瓦斯检查工应知应会安全知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L8755
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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瓦斯检查工应知应会安全知识(正式版)
瓦斯检查工应知应会安全知识(正式
版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、操作前的准备工作
准备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪（光
瓦）、瓦斯检查棍（瓦斯手杖）、温度计、瓦检手册
及其他规定的仪器、用具。

对携带的光瓦的各部件进行检查，要求做到部件
完整、电路畅通、光谱清晰、药品有效。

检查药品是否失效：检查吸收管（短管）内装的
硅胶以及附加吸收管（长管）内装的钠石灰的吸收
力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。

气密性检查。

首先检查吸气球：用一手捏扁吸气
球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不膨胀不还原，说明吸气球不漏气。

其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与光瓦吸气孔连接，一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后30秒内不膨胀不还原，说明光瓦不漏气。

再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。

如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。

检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

不清晰应更换。

对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在“0”位上，如果第5条正对在“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。

否则应对仪器的光学系统进行调整。

二、检查瓦斯操作
瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：
（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近（温差不超过10℃）的新鲜空气中按压吸气球5~6次。

（2）测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。

（3）调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。

（4）吸气。

将调整零位的光瓦背在身上，把胶
皮管伸入测定地点，然后慢慢捏气球5~7次。

将气体吸入气室。

（5）读数。

按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。

按精度数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。

整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。

（6）检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2米处检查。

（7）首先按照（3）~（5）条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体浓度。

混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。

每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果。

准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。

采煤工作面瓦斯检查的方法。

（1）测点的选取。

在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。

测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。

通风良好的瓦斯矿井适当减少测点数。

如下图所示：
说明：1––距采煤工作面10m处的进风流中测点；2—采煤工作面前切口测点；3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点；6、7、8—采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；9—输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点（只测空气温度）；10—采煤工作面上下
隅角测点；11—距采煤工作面10m处的回风流中测点；12—采煤工作面回风流进入采区回风巷10~15m 处的风流中测点；13—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。

我矿采煤工作面瓦斯测点应选择1、10、7、8、13和11等六个测点。

其中1的结果为进风流瓦斯浓度，10的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、13的最大值为
工作面瓦斯浓度。

工作面的温度应在9处测量。

掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点：
我矿的掘进工作面均为单巷掘进采用压入式通风，如下图所示：
说明：1——掘进工作面；2——掘进工作面风流；3——掘进工作面回风道风流；4——风筒出风口；5——风筒；6——压入式局部通风机。

（1）掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200mm处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处的二氧化碳浓度。

（2）掘进工作面回风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口10米外风流稳定处。

（3）掘进工作面局部的测点应在回风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。

其他地点。

（1）矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

（2）采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在
该采区回风巷测风站内进行。

（3）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。

（4）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。

（5）采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20米以内的风流中进行；
检查温度。

应采用最小分度为0.5℃的温度计进行测量。

测量时，温度计要离开人体、巷道壁、机电设备或其他发热体0.5米以上，时间在1分钟以上。

温度计读数稳定以后，记下温度计读数。

机电硐室测量温度的地点在回风口处。

瓦斯检查次数：采煤工作面和掘进工作面各测点
每班测两次，密闭处每周测定一次，其他地点每班测一次。

每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，是否要让采掘工作面班组长签字，何时向通风调度汇报，必须做到“三对口”。

瓦斯检查记录牌板的吊挂位置：对于采煤工作面应挂在工作面回风巷距采煤壁20米范围内。

掘进工作面应挂在距迎头80米范围内。

其他地点应挂在距测点20米范围内。

瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。

瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进
入，并向矿调度室报告。

在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须及时汇报，按措施规定进行处理。

每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录，并将记录结果报监测值班员。

瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。

瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。

瓦斯检查工完成当班任务升井后，应及时交回光瓦和记录手册。

三、安全注意事项
瓦斯检查工必须了解矿井的通风线路及采掘大致情况。

熟悉自己的测定区域及其范围的巷道情况，在发生冒顶及其他事故后能绕行，或矿灯不亮时，能摸出来。

认真检查保护好光瓦。

一旦出故障要及时修理，防止因光瓦不准而造成事故。

做好下井前的准备工作，带齐各种器具、防止无法检查或没法记录。

检查高冒地点采煤工作面上隅角，采空区边缘的瓦斯时要站在直呼完好的地点，用木棍将胶管送到检查地点，由下向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的高度，以防缺氧窒息。

检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅
栏处检查，必须进入废洞盲巷内检查时，应遵守盲巷内检查的规定。

在运输巷道中检查时，应防止运输事故的发生。

遵守行车不行人等安全的规定，特别应注意跨越皮带、刮板输送机时的安全
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