混凝土基础钢结构施工组织设计

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钢结构专业施工组织设计方案

钢结构专业施工组织设计方案

钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式,具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。

在建筑工程中,钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。

本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工,编写一份专业施工组织设计方案。

二、施工项目概述本项目是一座商业综合体,包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。

钢结构的施工是该项目的重要组成部分,包括钢框架的安装、连接、调整等工作。

总计钢结构面积约为5000平方米,总工期为120天。

三、施工组织机构1. 项目经理办公室:负责对项目进行全面管理和协调,制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。

2. 技术质量部:负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。

3. 钢结构部:负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。

4. 安全环保部:负责制定安全生产和环境保护措施,监督施工现场的安全管理。

四、施工流程1. 施工前期准备:a. 设计施工图纸:由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。

b. 采购材料:钢结构部与供应商协调,按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。

c. 施工设备准备:准备起重机、吊车等设备,保证施工期间的顺利进行。

d. 现场勘察:对施工现场进行勘察,确定施工方面的准备工作。

2. 钢框架安装:a. 基础施工:根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。

b. 钢柱安装:将钢柱按照设计要求定位安装,并进行垂直度、位置等检查。

c. 钢梁安装:连接好钢柱和底部的梁板,安装好悬挑部分梁板。

d. 屋架安装:根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。

3. 连接、调整与固定:a. 连接:采用焊接和螺栓连接等方式,进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。

b. 调整:通过调整螺栓、加压等方式,使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。

c. 固定:采用焊接、膨胀螺栓等方式,将钢结构固定在地基上,确保稳定性和安全。

钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案

钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案

xxx扩建工程施工组织设计第一章施工组织设计编制说明1.1 编制依据(1) xxx工程招标文件、业主的答疑文件(2)中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集(3)《工程测量规范》(GB50026-93)(4)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)(5)《钢筋混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(7)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88)(8)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(9)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)(10)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2002)(11)《屋面工程质量与验收规范》(GB50207-2002)(12)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(13)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(CJJ/T29-98)(14)《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》(CJJ/T29-98)(15)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)(16)《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97)(17)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(18)《建设项目管理规范》(GB50326-2001)(19)《建设工程施工现场管理规定》(20)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》(21)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力1.2 编制原则(1)本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则,即一是符合性原则;二是先进性原则,三是合理性原则,四是满足业主要求的原则。

(2)满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则;(3)满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则;(4)充分利用充足的施工机械设备,积极创造施工条件,做到连续均衡生产、文明施工;(5)采用先进的施工工艺、施工技术,制定科学的施工方案;(6)贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程,以及有关规章制度,保证工程质量和施工安全;(7)采用科技成果和先进的技术组织措施,节约施工用料,提高工效,降低工程成本;(8)充分利用高新技术,提高机械化施工程度,减少笨重体力劳动,提高劳动生产率;(9)充分利用原有和正式工程建筑和设施,减少临时设施,节约施工用地;(10)合理选择资源和运输方式,节省费用开支。

钢结构基础施工方案(3篇)

钢结构基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房,位于我国某工业开发区。

厂房占地面积约12000平方米,建筑面积约8000平方米。

钢结构主体采用焊接H型钢,屋面采用彩钢板,墙面采用金属围护板。

基础部分采用钢筋混凝土基础,考虑到钢结构的特点,基础设计需满足承载力和稳定性要求。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸,了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。

- 研究施工规范和标准,确保施工过程符合相关要求。

- 制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。

2. 材料准备- 钢筋:符合国家标准的HPB300钢筋,直径根据设计要求确定。

- 混凝土:强度等级不低于C20,采用商品混凝土。

- 模板:采用钢模板,保证模板的刚度、强度和稳定性。

- 砼:采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料,按设计配合比拌制。

3. 设备准备- 混凝土搅拌车:用于混凝土的拌制和运输。

- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。

- 钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。

- 振捣器:用于混凝土的振捣。

- 井字架:用于模板的支撑。

4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和质量要求。

- 进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸,确定基础轴线位置。

- 利用全站仪等测量仪器,进行基础轴线放样。

- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。

2. 模板安装- 模板采用钢模板,按照设计尺寸制作。

- 模板安装前,应进行清理和检查,确保模板的完好和清洁。

- 模板安装时,应采用井字架进行支撑,保证模板的稳定性和刚度。

3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、尺寸和数量。

- 钢筋绑扎时,应按照设计要求进行,确保钢筋的间距和位置准确。

- 钢筋绑扎完成后,应进行自检和互检,确保钢筋绑扎质量。

4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋和施工场地。

- 混凝土采用商品混凝土,按设计配合比拌制。

钢结构组织设计施工方案

钢结构组织设计施工方案

钢结构组织设计施工方案钢结构施工安装工艺及流程(一)、钢结构安装工艺及质量限制程序:《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)施工图施工组织设计(施工方案)钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础和支承面验收合格测量放线施工条件构件验收,并做安装标记清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装依次:梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)(二)、施工安装流程图:1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。

二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作:①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋和混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标记和标高基准点精确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

项次项目允许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置(留意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消退,构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择:本工程支配选用QY16-16T汽车式起重机分别担当主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他全部钢构件的装卸及安装。

(完整版)钢结构施工组织设计含土建部分

(完整版)钢结构施工组织设计含土建部分

第一章总则1.1编制目的本施工组织设计为吉安运通一汽大众车4S店工程施工而编制。

编制的指导思想是:施工时对业主负责,竣工时让业主满意,同时在经济上合理,技术措施可靠的前提下,确保安全、确保质量、确保工期前提下进行编制。

1.2编制依据1.2.-1《吉安运通一汽大众车4S店工程设计施工图》。

1.2.-2《ISO9000质量管理体系》、《ISO14000环境管理体系》、《OSHMS18000 职业健康安全管理体系》。

1.2.-3国家有关建筑工程法规、规范与文件;1.2.-4本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;1.2.3工程采用规范标准1.2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》1.2.3.2《混凝土质量控制标准GB50164-92》1.2.3.3《混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-2002》1.2.3.4《建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002》1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988》1.2.3.6《建筑施工安全检查标准JGJ59-1999》1.2.3.7《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》1.2.3.8《工程测量规范》GB50026—2001;1.2.3.9《钢结构设计规范》GBJ50017—2002;1.2.3.10《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001;1.2.3.11《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;1.2.3.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89;1.2.3.13《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88;1.2.3.14《低合金钢焊条》GB5118—85;1.2.3.15《碳钢焊条》GB5117—85;1.2.3.16《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99;1.2.3.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91;1.2.3.18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86;1.2.3.19《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88;1.2.3.20门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。

钢筋混凝土混合框架结构办公楼钢结构工程施工组织设计(附钢结构施工流程图)

钢筋混凝土混合框架结构办公楼钢结构工程施工组织设计(附钢结构施工流程图)

目录第一章、编制依据 ---------------------------------------------------------- 0第一节、编制依据 ---------------------------------------------------- 0第二节、文件的主要内容 ------------------------------------------- 1第三节、施工目标 ---------------------------------------------------- 2一、管理目标 --------------------------------------------------- 2二、质量目标 ---------------------------------------------------- 2三、工期目标 ---------------------------------------------------- 2四、安全目标 ---------------------------------------------------- 2五、文明施工目标 ---------------------------------------------- 2六、环境保护方针 ---------------------------------------------- 3第二章、工程概况 ---------------------------------------------------------- 4第一节、工程简介 ---------------------------------------------------- 4一、钢结构工程概况 ------------------------------------------- 4二、钢结构所用材料规格清单 ------------------------------- 5第二节、材料选用 -------------------------------------------------- 12第三节、工期条件 -------------------------------------------------- 13第四节、工程难点 -------------------------------------------------- 13第三章、施工总体部署 -------------------------------------------------- 15第一节、项目部组成人员和组织机构设置--------------------- 15一、项目组织机构图 ----------------------------------------- 15二、各管理部门职责及分工 -------------------------------- 17第二节、劳动力安排计划 ----------------------------------------- 20一、劳动力安排计划 ----------------------------------------- 20二、劳动力动态管理措施 ---------------------------------- 22第三节、施工机械配备和材料投入计划 ----------------------- 22一、主要设备材料的品牌、型号、性能参数------------ 22二、现场拼安装施工主要设备 ----------------------------- 24三、材料投入计划 -------------------------------------------- 25第四节、施工平面布置 -------------------------------------------- 28一、总平面布置原则和依据 -------------------------------- 28二、施工现场总平面布置图 -------------------------------- 29三、现场用电计划 -------------------------------------------- 29四、施工用水计划 -------------------------------------------- 30五、现场临建计划 -------------------------------------------- 30第四章、钢结构深化设计方案 ----------------------------------------- 32第一节、深化设计组织管理 -------------------------------------- 32一、深化设计主要职责 -------------------------------------- 32二、人员及组织机构 ----------------------------------------- 32三、深化设计软硬件配置 ----------------------------------- 34四、深化设计过程控制 -------------------------------------- 36第二节、深化设计实施细则 -------------------------------------- 40一、深化施工详图的表达内容 ----------------------------- 40二、深化设计建模、出图步骤 ----------------------------- 42三、钢结构节点的计算与分析 ----------------------------- 42第三节、重、难点和深化过程中需考虑的因素--------------- 45一、深化设计对制作工艺的考虑 -------------------------- 45二、深化设计对安装、运输的考虑 ----------------------- 46三、深化设计与各专业协调配合 -------------------------- 47第四节、施工详图设计 -------------------------------------------- 50一、深化设计总说明 ----------------------------------------- 50二、焊缝通图 -------------------------------------------------- 50三、零、构件、布置图 -------------------------------------- 50四、构件、零件、螺栓清单 -------------------------------- 51五、其它设计成果文件 -------------------------------------- 51第五章、钢结构加工制作方案 ----------------------------------------- 52第一节、“日”字截面拱架梁加工制作 ----------------------- 52一、“日”字截面梁加工制作内容 ----------------------- 52二、“日”字截面拱架工制作基本思路------------------ 55三、“日”字截面拱架本体加工制作--------------------- 56四、拱架节点组装 -------------------------------------------- 67五、拱架拼接措施 -------------------------------------------- 71第二节、H型钢梁及桁架加工制作------------------------------ 75一、焊接H型钢杆件制作工艺流程图-------------------- 75二、焊接H型钢杆件制作程序----------------------------- 77三、H型钢弧形梁加工--------------------------------------- 81第三节、钢柱加工制作方案 -------------------------------------- 85一、钢柱加工制作总体思路 -------------------------------- 85二、圆管柱牛腿组装工艺 ----------------------------------- 85第四节、十字型钢柱加工制作方案 ----------------------------- 88一、本工程十字型钢柱介绍 -------------------------------- 88二、十字型钢构件组装方法 -------------------------------- 88三、十字柱的焊接工艺措施 -------------------------------- 93四、十字柱组装尺寸过程控制允许偏差------------------ 95五、十字柱的大组立 ----------------------------------------- 97第五节、箱型梁柱加工制作 ------------------------------------- 101一、箱型钢柱加工思路 ------------------------------------- 101二、箱形构件加工制作工艺流程 ------------------------- 101三、箱形梁柱组装方案 ------------------------------------- 102四、箱型梁柱制作工艺要点 ------------------------------- 106第六节、钢结构运输方案 ---------------------------------------- 119一、构件的运输分类 ---------------------------------------- 119二、构件运输包装方案 ------------------------------------- 120三、构件运输方案 ------------------------------------------- 121四、运输中成品保护 ---------------------------------------- 123五、构件现场交验 ------------------------------------------- 124第六章、钢结构安装方案 ---------------------------------------------- 125第一节、劲性钢梁柱安装 ---------------------------------------- 126一、劲性钢梁、柱安装思路 ------------------------------- 126二、劲性钢梁柱安装顺序及流程 ------------------------- 126三、钢骨柱安装工艺 ---------------------------------------- 128四、钢骨梁安装工艺 ---------------------------------------- 132第二节、地上钢结构安装 ---------------------------------------- 137一、地上钢结构安装思路 ---------------------------------- 137二、地上钢结构施工分区 ---------------------------------- 138三、一区钢架吊装方法 ------------------------------------- 139四、二区钢架吊装方法 ------------------------------------- 140五、三区钢架吊装方法 ------------------------------------- 141六、地上钢结构安装流程 ---------------------------------- 142第三节、主要技术措施 ------------------------------------------- 145一、技术准备 ------------------------------------------------ 145二、基准点交接与测放 ------------------------------------- 147三、预埋件验收 ---------------------------------------------- 147四、施工措施 ------------------------------------------------- 147五、焊接工程质量控制 ------------------------------------- 149六、涂装工程质量控制 ------------------------------------- 152七、季节性施工措施 --------------------------------------- 157第七章确保安全生产的技术组织措施 ------------------------------ 161第一节、安全管理目标与方针 ---------------------------------- 161一、安全管理目标 ------------------------------------------- 161二、管理方针 ------------------------------------------------ 161第二节、安全管理组织体系 ------------------------------------- 161一、安全管理网络 ------------------------------------------- 161二、安全生产岗位责任 ------------------------------------ 162第三节、施工危险源分析 ---------------------------------------- 165一、主要安全伤害形式 ------------------------------------- 165二、起重作业的安全风险 ---------------------------------- 166三、使用电气设备的安全风险 ---------------------------- 168四、动火作业的安全风险 ---------------------------------- 169五、高处坠物的安全风险 ---------------------------------- 169第四节、施工安全保证措施 ------------------------------------- 169一、安全生产一般规定 ------------------------------------- 169二、安全生产交底 ------------------------------------------- 170三、安全生产措施 ------------------------------------------- 172第八章确保文明施工的技术组织及环境保护措施-------------- 180第一节、文明施工目标 ------------------------------------------- 180第二节、文明施工组织体系 ------------------------------------- 180第三节、文明施工措施 ------------------------------------------- 180一、建立健全各项管理制度 ------------------------------ 180二、重点部位文明施工管理措施 ------------------------- 183三、文明施工检查措施 ------------------------------------- 184四、环境保护措施 ------------------------------------------------- 1851、周边设施保护措施 --------------------------------------- 1852、防止固体废弃物污染 ------------------------------------ 1863、防止大气污染 --------------------------------------------- 1864、防止噪声污染 --------------------------------------------- 1865、防止光污染 ------------------------------------------------ 187第九章确保工期的技术组织措施 ------------------------------------ 188第一节、工期总目标 ---------------------------------------------- 188第二节、进度计划编制说明 ------------------------------------- 188第三节、施工进度计划表 ---------------------------------------- 188第四节、工期保证措施 ------------------------------------------- 189第十章、与参建单位的施工配合方案和措施----------------------- 192第一节、配合方案 ------------------------------------------------- 192第二节、施工配合措施 ------------------------------------------- 193一、协调好与业主之间的关系 ---------------------------- 193二、服从监理单位的现场管理 ---------------------------- 193三、与设计单位进行友好协作 ---------------------------- 194四、与主体总包单位相互协作 ---------------------------- 194附图一:现场施工布置图 ---------------------------------------- 196。

钢结构施工组织设计(基本框架49页)

钢结构施工组织设计(基本框架49页)

钢结构施工组织设计(基本框架49页)Chapter 1: General nsChapter 2: XXXn 1: Project OverviewThe XXX of a new building for commercial use。

The building will have multiple floors and will be located in a busy urban area。

The n process will involve the use of us materials and equipment.n 2: XXXXXX for this project are to XXX and efficient manner。

and that the XXX.Chapter 3: n nn 1: Materials and Semi-Finished ProductsThe materials and semi-XXX to the site on time and in good n.n 2: Working nsXXX work。

The project team will work XXX.Chapter 4: XXX nsn 1: XXX FormsThe support surface forms for the XXX to support the weight of the building。

The project team will work XXX of safety and quality.第二节钢柱基础调整方法钢柱基础是建筑物的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

在施工过程中,钢柱基础的调整至关重要。

钢柱基础调整的方法有以下几种:1.支撑调整法:在钢柱基础底部设置支撑点,通过调整支撑点高度的方法来调整钢柱的位置。

2.挤压调整法:在钢柱基础底部设置挤压点,通过调整挤压点的位置和大小来调整钢柱的位置。

水泥加钢结构工程施工方案

水泥加钢结构工程施工方案

本工程为某住宅小区的钢结构及水泥结构施工项目,主要包括住宅楼、地下车库、公共设施等。

结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下车库为钢筋混凝土框架结构。

为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目部,明确各岗位责任,制定岗位职责说明书。

(2)组织施工人员培训,提高施工队伍的整体素质。

(3)制定施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、施工方法等。

2. 材料准备(1)水泥、钢材、钢筋、混凝土等原材料应符合国家相关标准。

(2)模板、脚手架、焊接设备、检测仪器等施工设备应齐全。

(3)材料进场时,应严格检查质量,确保符合设计要求。

3. 施工技术准备(1)熟悉图纸,了解工程特点、施工难点。

(2)编制专项施工方案,明确施工工艺、施工方法、施工顺序等。

(3)编制安全技术措施,确保施工安全。

三、施工工艺1. 钢结构施工(1)钢柱、钢梁、钢支撑等构件的加工、焊接、防腐处理。

(2)钢构件的运输、吊装、就位。

(3)钢构件与基础、墙体、楼板等连接。

2. 水泥结构施工(1)钢筋的加工、绑扎、焊接。

(2)混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣。

(3)模板的安装、拆除。

四、施工质量控制1. 钢结构施工质量控制(1)严格控制钢材质量,确保钢材符合设计要求。

(2)焊接质量应符合国家相关标准。

(3)钢构件的安装精度应符合设计要求。

2. 水泥结构施工质量控制(1)钢筋加工、绑扎、焊接应符合规范要求。

(2)混凝土配合比应符合设计要求。

(3)混凝土浇筑、振捣应符合规范要求。

五、施工进度安排1. 钢结构施工:1个月2. 水泥结构施工:2个月3. 验收、整改:1个月六、安全文明施工1. 施工现场应做到文明施工,保持整洁。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。

3. 严格执行安全操作规程,确保施工安全。

4. 加强施工现场环保管理,减少施工污染。

七、施工验收1. 钢结构施工完成后,组织验收,确保符合设计要求。

钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版

钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版

钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版模板一:钢结构施工工程施工组织设计1. 项目概述1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 建设单位1.4 总包单位...2. 工程目标2.1 工程规模2.2 工期要求2.3 质量要求...3. 主要施工工艺与方法3.1 钢结构构件制造工艺3.2 钢结构安装工艺3.3 地基处理工艺3.4 混凝土施工工艺...4. 组织体系与责任分工4.1 项目部组织架构4.2 各专业责任分工4.3 监理机构职责...5. 施工方案5.1 钢结构材料选型方案 5.2 施工设备选型方案 5.3 施工工艺流程安排 5.4 安全施工措施...6. 施工进度计划6.1 开工准备阶段计划 6.2 某某工序计划6.3 某某工序计划...7. 质量管理措施7.1 质量控制目标7.2 质量检测方法与频次 7.3 质量纠正措施...8. 安全管理措施8.1 安全教育培训计划 8.2 工地安全设施设置 8.3 应急预案...9. 环境保护措施9.1 施工现场环保措施 9.2 废弃物处理方案9.3 环境监测计划...附件:1. 工程图纸2. 项目合同3. 施工设备清单...法律名词及注释:1. 建设单位:进行工程建设的法人或其他组织。

2. 总包单位:承担整个工程的施工并对施工成果负责的单位。

模板二:钢结构施工工程施工组织设计1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程主管部门2.4 建设单位...3. 施工目标与要求3.1 施工目标3.2 施工要求3.3 施工限制条件 ...4. 组织体系与责任分工 4.1 项目组织架构 4.2 主要人员职责 4.3 各专业责任分工 ...5. 工程工艺与方法5.1 钢结构制作工艺 5.2 钢结构安装工艺 5.3 地基处理工艺 5.4 墙体施工工艺...6. 施工计划与进度6.1 施工总进度计划6.2 子分部工程进度计划 6.3 平行施工工序安排 ...7. 质量管理7.1 质量目标7.2 质量控制措施7.3 质量检测方法...8. 安全管理8.1 安全目标8.2 安全组织与教育8.3 安全设施与措施...9. 环境保护9.1 环境保护目标9.2 噪音与震动控制9.3 废弃物处理与排放...附件:1. 工程施工图纸2. 合同文件3. 施工设备清单...法律名词及注释:1. 工程主管部门:负责管理与监督工程施工的部门或行政机构。

钢结构及钢混结构工程施工组织设计.

钢结构及钢混结构工程施工组织设计.

目录一、编制依据 (7)二、工程概况 (9)第二章施工现场平面部署 (10)一、施工部署原则及总体施工顺序 (10)1.部署原则 (11)2。

总体施工顺序 (11)3。

现场办公、生活及生产设施的安排 (11)4。

现场临建布置设计方案 (12)5.车库分区及现场围护 (14)6。

现场材料堆放 (14)7.结构施工阶段的场区划分与安排 (14)8.装饰装修阶段的场区划分与安排 (15)9。

现场临时用水及消防平面布置 (15)10.现场雨水、污水排水管道布置 (17)11。

施工现场临电布置 (18)12.施工现场临时用地 (20)第三章项目班子主要施工管理人员 (21)一、项目组织机构原则 (21)(一)、专业、高素质的原则 (21)(二)、层次分明、分工明确、责任到人的原则 (21)(三)、强调总承包职能,总包统揽全局的原则 (21)(四)、发挥团队精神的原则 (22)二、组织机构 (22)(一)、施工组织管理 (22)(二)、项目控制目标的制定 (26)三、施工管理要点 (27)四、施工周边环境的协调 (29)第四章劳动力计划 (30)一、劳动力组织 (30)二、劳动力投入计划 (30)三、劳动力保证措施 (31)第五章施工进度计划 (34)一、施工总体进度计划安排 (34)二、交叉施工原则及措施 (34)(一)结构与装修的交叉施工 (34)(二)装修与水暖电安装之间的交叉施工 (35)第六章工程进度施工工期保证措施 (36)一.组织保障措施 (36)二.技术保证措施 (36)三。

材料保证措施 (37)四。

安装保证措施 (38)五。

资金材料保障措施 (38)六.采用新工艺、新技术 (38)七。

落实对专业分包单位的管理 (38)第七章主要施工机械、设备 (39)一、施工机械、设备计划 (39)二、施工机械设备的保证措施 (42)第八章基础施工方案或方法 (43)一、基础施工测量 (43)二、土方开挖 (44)三、基础垫层施工 (45)四、钢筋工程 (46)五、模板工程施工 (47)六、混凝土施工 (48)七、基础砌筑 (49)第九章基础质量保证措施 (50)一、基础质量保证措施 (50)二、技术保证措施 (53)三、运用新技术、新工艺,确保工程质量 (57)四、加强对分包队伍的管理及质量控制 (58)五、各工序质量检验批的划分及质量验收程序 (58)七、模板的质量保证措施: (65)八、混凝土工程 (66)第十章基础排水和防止沉降措施 (67)一、基础地质情况概述 (67)二、基础排水措施 (67)三、防止基础沉降措施 (68)第十一章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (69)一、地下管线的调查与保护措施 (69)二、地下管线的保护 (69)三、地下管线的保护 (70)四、建筑物、构造物调查 (71)五、建筑物、构筑物发生变形时的应急预案 (73)第十二章主体结构主要施工方法或方案和施工措施 (77)一、钢筋工程施工的工艺流程 (78)1。

钢构基础施工方案(土建)

钢构基础施工方案(土建)

观景平台(A)专项施工方案编制:审核:批准:二〇一五年三月二十八日目录1.工程概况2.编制依据3。

施工组织4.主要分部工程施工方法5.质量管理措施6.安全技术保证措施7.施工管理措施1、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土独立基础,钢柱。

钢架平台.轻钢屋顶。

走廊组成。

负一层混凝土独立基础,一层钢架走廊平台组成,顶层轻钢屋顶。

一层层高4。

1m,顶高7。

3m。

一层为半径3.5m的圆形观景平台.材料:基础为C25钢筋混凝土;垫层为C15混凝土。

钢筋采用HRB400级钢.2、编制依据2。

1土建施工图DA-08及定位放线图2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》--GB50300—20012.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—20022。

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—20022。

5《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—962.6《混凝土强度检验评定标准》—-GBJ107—872。

7《建筑地面工程施工质量验收规范》-—GB50209-20022。

8《施工现场临时用电安全技术规范》--JGJ46—20052。

9《建筑工程安全检查标准》—-JGJ59—992.10《建筑施工手册》第四版2.11《钢结构工程施工质量验收规范》-———GB50205-——-20013.1施工组织3.1.1本工程选择技术水平高,具有良好素质的施工作业人员。

管理上、技术上、质量上提供可靠保证。

现场组织:模板制作安装队,钢筋制作绑扎队,混凝土施工队,混合作业队,钢结构安装队。

临时用电保障队,相互协调施工,确保工程的进度和质量。

3。

3施工程序3.3.1安排原则3。

3.1.1满足建设施工总进度和质量的总体要求,同时注意安装与土建施工的配合,积极为安装施工创造条件。

3。

3.1。

2合理组织施工,统筹安排,编制科学合理的施工网络.确保优质安全,快速施工。

3.4 劳动力资源计划3。

5 物资资源计划主要施工机具准备(附表一)3.6施工顺序场地平整-———定位、放线—-基坑开挖—-地基处理——浇筑砼垫层-—承台钢筋—-——承台模板—-——承台混凝土——--承台模板拆除—-——短柱钢筋和预埋钢板-—-—制安短柱模板———短柱混凝土--—-短柱模板拆除—---回填土方---—制安钢柱—--—制安钢屋架—--—轻钢屋面施工———-防腐木安装3.7施工进度计划(见附图)3。

施工组织设计范本11篇

施工组织设计范本11篇

施工组织设计范本11篇施工组织设计是指在工程施工过程中,根据设计文件和施工条件,针对施工工艺、施工方法、施工顺序、施工步骤等方面的要求,制定施工组织方案和施工组织设计图纸,以确保工程施工的顺利进行。

本文将介绍施工组织设计的一些范本,供读者参考。

1. 基础施工组织设计基础施工是一个工程的重要环节,良好的基础施工组织设计能够确保基础的质量和稳定。

在基础施工组织设计中,应包括基坑开挖、支护结构、浇筑混凝土等方面的安排和流程。

2. 钢结构施工组织设计钢结构施工需要充分考虑工序的合理性和安全性。

在钢结构施工组织设计中,应包括吊装计划、焊接工艺、防腐处理等方面的要求和措施。

3. 混凝土施工组织设计混凝土施工是常见的工程施工方式,混凝土施工组织设计应包括浇筑计划、模板施工、混凝土配合比调整等方面的安排。

4. 建筑装饰施工组织设计建筑装饰的施工需要注重施工工序的合理性,以及施工材料的选择和使用。

建筑装饰施工组织设计应包括装修方案、材料供应和安装顺序等方面的要求。

5. 地基处理施工组织设计地基处理是工程施工中的一项重要工作,合理的地基处理能够保证工程的稳定性和安全性。

地基处理施工组织设计应包括地基处理方式、施工顺序和工艺要求等方面的考虑。

6. 输送设备安装施工组织设计输送设备的安装需要考虑到设备的重量和安装方式。

输送设备安装施工组织设计应包括起重设备的选择、安装工艺和安全措施等方面的要求。

7. 电气设备安装施工组织设计电气设备安装需要遵循电气安装规范和工艺要求。

电气设备安装施工组织设计应包括电缆敷设、设备接线和接地等方面的安排。

8. 建筑起重施工组织设计建筑起重是一个工程项目中不可或缺的环节,建筑起重施工组织设计应包括起重设备的选型、起重方案和安全保障等方面的要求。

9. 地下工程施工组织设计地下工程施工需要特别考虑地下水的排泄和支护措施。

地下工程施工组织设计应包括施工工艺、排水方案和支护结构等方面的安排。

10. 路面工程施工组织设计路面工程施工需要考虑路面结构、材料选择和施工方法。

钢结构多层框架劲性混凝土结构施工组织设计

钢结构多层框架劲性混凝土结构施工组织设计

第一章工程概况1.1 编制说明及依据本方案按图纸及总承包单位对钢结构工程要求编制,对本项目钢结构工程的加工和安装、机械设备选型、施工进度计划安排、施工保证措施、施工总平面布置、工程质量检测、施工过程的安全性分析等方面进行了描述。

-------目-综合楼施工图纸本项目钢结构工程施工将分别遵照下表中所列的有关图集、规范、规程及标准。

序号图集名称图集编号1 多高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)SG5192 多高层建筑钢结构节点连接03SG519-13 型钢混凝土组合结构构造04SG5234 混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)06G901-1序号类别名称标准号1国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012 钢结构设计规范GB 50017-20133 钢结构工程施工规范GB 50755-20124 钢结构焊接技术规范GB50661-20115 建筑施工组织设计规范GB∕T 50502-20096 圆柱头焊钉GB/T10433-20027 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-20128 溶化焊用钢丝GB/T14957-19949 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200810 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199911 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200312 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-201013 建筑结构用钢板GB/T19879-200514 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9815 行业标准型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200116 钢筋焊接及验收规程JGJ18-201217 钢骨混凝土结构设计规程YB9082-20061.2工程概况1.2.1结构总体概况1 工程名称--------------------楼2 工程地点---------------3 建设规模总建筑面积13175m2设计标高±0.00,相当于1985国家高程基准5.360m本建筑物由地上3层,地上46层(5层商业裙楼及41层办公、酒店塔楼)组成,总建筑高度203.300m屋面高度195.500m,地下室埋深约16.0m,室内外高差约0.90m,塔楼平面尺寸为南北约38m,东西为47m,建筑物长宽比为1.2,高宽比最大处为5.2,采用钢筋混凝土框架核心筒结构体系,裙楼及地下室采用框架剪力墙架构体系。

钢结构工程楼层砼施工方案(3篇)

钢结构工程楼层砼施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某钢结构厂房,总建筑面积为30000平方米,建筑高度为18米,主体结构采用钢结构体系,楼层采用现浇混凝土结构。

为确保施工质量、安全、进度,特制定本楼层砼施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、设计要求及施工规范。

(2)组织施工人员学习相关技术标准、操作规程和施工工艺。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法及质量控制要点。

2. 材料准备(1)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,强度等级为C30,坍落度为120-180mm。

(2)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,直径为Φ6-Φ32。

(3)模板:选用符合设计要求的钢模板,表面平整、接缝严密,不易变形。

(4)其他材料:水泥、砂、石子、外加剂等。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌。

(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

(3)振捣器:用于混凝土的振捣。

(4)钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。

(5)其他设备:水准仪、线锤、电焊机等。

4. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据图纸要求,进行测量放线,确定楼层轴线。

(2)模板安装:根据轴线位置,安装模板,确保模板垂直、平整、接缝严密。

(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、形状及保护层厚度符合规范。

(4)混凝土浇筑:混凝土搅拌好后,用输送泵输送至浇筑地点,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。

(5)振捣:振捣器插入混凝土中,进行振捣,确保混凝土密实。

(6)养护:浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。

(7)模板拆除:养护结束后,拆除模板,检查混凝土质量。

2. 施工要点(1)模板安装1)模板选用钢模板,表面平整、接缝严密,不易变形。

2)模板安装前,应进行校验,确保模板尺寸、垂直度、水平度符合要求。

钢结构屋顶工程施工组织设计

钢结构屋顶工程施工组织设计

钢结构屋顶工程施工组织设计___2#、3#化成车间钢结构屋顶工程施工组织设计工程概况:本工程主体结构为钢结构,基础及立柱为钢筋混凝土结构,屋面为彩色压型钢板屋面。

工程范围为___2#、3#化成车间钢结构屋顶的钢结构制作安装工程。

施工部署:本工程主要由轻钢结构制安工程组成,其中轻钢结构制作在我公司钢结构加工基地的生产流水线作业完成,制成成品后运至现场组拼安装。

本工程项目施工,成立工程项目经理部,在公司职能部门的监督下,成立项目经理管理体制,项目部内配备相应的专业管理人员,以确保施工进度及质量。

施工组织机构:本工程的施工采用项目法施工,建立“___2#、3#化成车间钢结构屋顶工程项目经理部”,项目经理部负责本工程的施工管理,确保施工合同的全面履行。

项目经理部以项目经理为中心,根据我公司的实际施工情况及特点,抽选具有类似工程施工经验且责任心强的工程、技术、经济、材料等各类专业管理人员组成,在人、财、物方面进行优化组合,高效能地对本工程的施工生产、质量安全、工程进度进行全方位的管理。

对于经过出厂检验合格的钢构件,应当按照坐标轴位置进行编号,以便于核对。

在运输过程中,应当根据构件的长度和重量来选择运输工具和车辆,并保证构件在运输过程中不会产生变形或受到损伤。

同时,在存放场地时也需要保证场地平整坚实,无积水,并且在堆放时要垫以枕木,以免支点下沉。

存放的构件应当按照种类、型号和安装顺序进行编号标识分区放置。

针对钢结构安装施工方案,需要进行安装工艺流程的规划,包括放线复验基础轴线、标高验证构件及零件标识、安装拉杆校正屋架、吊装屋架组装屋架、检验檩条安装、安装屋面板以及清理验收等步骤。

在施工准备阶段,需要校对进场构件的数量,检查构件在装卸、运输及堆放中是否有损坏或变形,并对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查。

钢结构构件应按照安装程序成套运送现场,并分类堆放,刚度大的构件可以铺垫木水平放置。

在安装施工过程中,需要根据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础表面上。

钢结构工程厂房办公楼施工组织设计方案

钢结构工程厂房办公楼施工组织设计方案

钢结构工程厂房办公楼施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构工程厂房办公楼,分别设有一层和二层,总建筑面积为2000平方米。

建筑结构形式为钢结构,地基形式为钢筋混凝土基础。

建筑设计寿命为50年。

二、施工组织设计方案1.施工原则严格按照设计文件及有关技术规范的要求施工,确保建筑品质,保证工程安全、质量、工期等全部工作指标。

2.施工准备工程围栏及安全标志牌:在工程周围搭设黄色围栏,高度1.2米,施工中加强管理,保证周围行人与车辆安全。

在施工现场周围张贴安全警示标志牌,提醒现场人员注意安全。

劳动防护用品:工人必须戴安全帽、安全鞋、手套等劳动保护用品,作业时必须用防尘口罩和防护眼镜等,确保工人安全。

施工设备及材料准备:保证各种施工用具、设备及材料储备充足,确保能够按计划进行施工。

3.施工流程地基处理:按照设计要求对基础进行处理,包括基础开挖、清理、浇筑底板、安装立柱等。

结构安装:包括搭设钢结构,安装钢结构梁、钢柱、钢板等。

屋面施工:施工屋面隔热、防水等工作。

墙面施工:施工内部隔断墙及水泥抹灰、粉刷等工作。

门窗安装:包括安装门、窗及窗玻璃等。

装修:包括地面铺设、天花板装修、墙面贴瓷砖等工作。

设备安装:包括电梯安装、电气设施安装、排水设施安装等。

4.施工技术措施钢结构切割:对钢板、钢梁、钢柱等进行切割时,采用电动切割机进行切割,切割必须平直、正常,尽可能减少钢材的残余、裂纹和不整齐的现象。

钢结构拼装:钢结构拼装时必须精准,采用专业人员进行拼装,确保拼装后的结构稳定、结实。

普通混凝土梁柱:层板施工时,梁与砖墙间的间隙必须填充好,避免大水泥或砂浆的泄漏和干裂现象。

地面铺砖:地面铺砖前必须进行找平,找平层必须平整,水平度要达到标准。

墙面基层处理:基层处理必须完好,水泥砂浆比率以1:4,保证墙面的平整。

5.安全措施针对本工程的安全隐患,采取以下安全措施:现场钢材需排好序。

入库、搬运过程中,要做好管控,杜绝钢材乱放、乱堆现象。

钢结构施工组织设计

钢结构施工组织设计

一、工程概况本工程为中国江南阀门有限3#综合车间,采用焊接H钢结构,建筑面积为5453平方米,室内地坪采用矿渣回填夯实处理,50厚卵石冲平,面层为C20混凝土。

基础±0下有MU10水泥砖,M10水泥砂浆砌筑,±0以上至压顶采用MU10多孔砖,M10混合砂浆砌筑。

主骨架采用焊接型钢钢梁,屋面采用HV-450压型彩钢板,檩条用镀锌冷弯薄壁型钢C型18#,外墙围护结构采用HV-450压型彩钢板,镀锌冷弯薄壁型钢C型18#墙梁。

二、工程的施工组织部署1、施工管理机构本公司为强化此工程的管理建立项目经理部管理体系,见下表。

2、施工组织的总安排原则上施工总平面设计综合考虑了尽量节约施工用地,在能够保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临设投资加快施工准备。

(1)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,根据施工对材料使用时间的要求,各种材料分批进场,将材料的堆放位置靠近使用地点,以缩短运距减少重复运输,节约劳力和费用。

2)现场布置应符合有关卫生及安全技术和防火规范。

构件布置采用集中布置方式,位置靠近建筑物,以满足垂直运输的需要。

(3)水网和电网的布置,在满足生产、生活用水的同时,确保消防用水,并考虑停水、停电因素,设临时水箱,自备100KW 发电机一台,以备急用。

(4)办公室在现场设简易棚一座,以便就近施工指挥,工人宿舍到外租房住宿。

三、关健部位的施工方法。

柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高,待检查、测量合格后,用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上,用水准仪或经纬仪把基础螺栓阀平致同一水平,并加以适当固定。

把柱按编号分别运至确定位置并按规定摆放,摆放位置是其柱脚中心应基本与基础面中心形成一个同心弧,柱应适当高20~30cm,并准备好适当规格的方木。

柱吊装方法:柱钢结构吊装采用20T左右的汽吊,主要采用旋转法,即起重机边起吊,边回转起重臂,使柱成直立状态后就位。

钢-混凝土复合结构施工组织设计方案

钢-混凝土复合结构施工组织设计方案

钢-混凝土复合结构施工组织设计方案1. 绪论本文档旨在制定钢-混凝土复合结构施工的组织设计方案。

通过科学合理的组织设计,确保施工过程中的安全、质量和进度。

2. 施工组织设计原则- 安全第一:确保施工人员的人身安全,采取必要的安全措施和防护措施。

- 质量优先:保证施工质量,按照设计要求进行施工,控制施工过程中的质量关键点。

- 进度合理:合理安排施工进度,协调各种工程作业之间的关系,确保施工进度的顺利进行。

3. 施工组织设计内容3.1 施工工序划分根据混凝土浇筑和钢结构安装的先后关系,将施工过程划分为以下几个工序:- 地基处理工序- 钢结构安装工序- 混凝土浇筑工序- 钢-混凝土复合结构连接与调平工序3.2 施工人员配备根据各个工序的特点和要求,合理组织施工人员的配备,包括:- 工程技术人员:负责施工计划的编制、技术指导等。

- 施工人员:进行具体的施工作业,确保施工质量和进度。

3.3 施工设备配置根据施工工序的不同需求,配置相应的施工设备,包括:- 地基处理设备:用于地基的平整和加固。

- 钢结构安装设备:用于钢结构组装、吊装等作业。

- 混凝土搅拌设备:用于混凝土的配制和搅拌。

- 其他辅助设备:如吊车、起重机等。

3.4 安全措施和风险防范针对施工过程中可能出现的安全风险,制定相应的安全措施和风险防范措施,包括但不限于:- 安全培训和教育:对施工人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识。

- 安全防护设施:确保施工现场的安全防护设施的完善,如安全帽、警示标志等。

- 建立安全检查制度:定期进行安全检查,及时排除安全隐患。

4. 施工组织实施方案根据上述施工组织设计内容,制定具体的施工组织实施方案,包括:- 各个工序的施工顺序和工期安排。

- 施工人员的配备和职责分工。

- 施工设备的调度和使用计划。

- 安全措施和风险防范的实施方案。

5. 结束语本文档为钢-混凝土复合结构施工组织设计方案,通过合理的组织和安排,旨在确保施工过程的安全、质量和进度。

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陕西建木环保建材有限公司1号厂房钢结构工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:编制日期:2012年12月17日目录第一章工程概述-------------------------------------------2 第二章本施工大纲编制的依据-------------------------------3 第三章工程质量控制体系及施工技术要求---------------------4 第四章施工技术措施方案和施工组织设计---------------------7 第一节钢结构制作--------------- -------------------------7第二节包装及运输----------------------------------------19 第三节钢结构安装----------------------------------------21 第四节面板系统安装--------------------------------------40 第五章新技术、新工艺、新材料的应用----------------------35 第六章工程质量保证措施------------ ----------------------42 第七章材料检验质量控制计划--------------------- ---------43 第八章质量保证体系---------------------------------------45 第九章安全生产文明施工措施-------------------------------46 第十章保证工期措施---------------------------------------52第一章工程概述1、编制说明陕西建木环保建材有限公司1号厂房工程由陕西建木环保建材有限公司筹资建设,江苏筑金网架钢结构工程有限公司建木1号厂房项目部进行施工,咸阳宏业工程监理有限公司实行监理。

我公司在正式开工建设前,进行了多次技术座谈,并组织了相关工程技术人员进行了认真的研究和讨论,综合分析了工程的结构特点、工程要求、地理环境,结合我公司的施工力量等各项优势,我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去,确保以优质、高效、安全、低耗、文明地完成本项目施工任务,向建设单位交一份满意的答卷。

对于本工程各分部分项工程的具体操作细节,我们将在实际施工过程中全面按照GB/T19001-2000与ISO9001:2000《质量管理体系》标准和现行国家有关标准、规程、规范编制更为详细的施工方案和作业指导书报业主和监理审批后全面依据施工组织设计施工。

2.工程概况1.工程名称:陕西建木环保建材有限公司1号厂房-钢结构工程2.建设单位:陕西建木环保建材有限公司3.设计单位:陕西方圆工程设计有限责任公司4.监理单位:咸阳宏业工程监理有限公司5.总承包单位:江苏筑金网架钢结构工程有限公司6.施工地点:周至县集贤镇集贤产业园区7.安装工期:60个日历日(详细工期见施工进度表)9.建筑面积:约3697.13㎡2.1工程描述该项目之建筑结构采用混凝土基础, 结构系统由钢柱、钢梁、围护结构,檩条、支撑等组成。

屋面系统为压型钢板板+100厚玻璃丝棉+压型钢板(内板);墙面系统标高1.2m以下为砖墙,标高1.2m以上采用压型钢板复合保温墙体,80mm厚玻璃丝绵保温。

结构形式为门架式轻型钢结构,长150m,宽24m,檐口标高7.25m。

屋面坡度8%,有内外墙面板。

第二章本施工大纲编制的依据1、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002)2、《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)5、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-919、《建筑工程施工测量》DBJ01-21-9510、《钢结构制作工艺制作规程》DBJ08-216-9511、《压型金属板设计施工规程》YBJ-216-8812、《建筑钢结构防火技术规程》JGJ-82-9113、《钢结构高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228-123114、《六角头螺栓C级》GB/T5780:15、《碳钢焊条》GB5117-95、《低合金焊条》GB5118-95、《焊接用焊丝》GB1300-7716、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)以及由建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件。

第三章工程质量控制体系及施工技术要求1.质量控制体系1.1.设计部门:1.1.1.所有加工详图须经审图,保证图面清晰,节点尺寸无误。

1.1.2.因图纸修改或因加工工艺不能满足设计要求而提出的修改,必须出具正式修改文件,并送发有关部门、单位。

1.1.3.所有修改文件宜由设计人员(设计管理人员)在加工图上进行修正,并应签名(章)。

1.2.采购部门:1.2.1.采购部门根据生产材料预算,在规定时间内保证材料配套进厂,保证生产正常进行。

1.2.2.本工程主钢构(梁、柱及其连接板、加劲板、柱底板)除另有注明外,均采用Q345B钢,檩条及次结构采用Q235B钢。

钢材质量必须符合国家相应标准,钢材性能应符合国家标注《碳素结构钢》(GB700-88)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94);1.2.3.焊接材料:CO2焊宜采用H08A焊丝,自动焊和半自动焊,应采用的焊丝为H08MnA焊剂与主体金属的强度相匹配,且须符合国家有关技术标准。

1.2.4.本工程所用材料外购件,均需附有材质说明书、合格证,且必须材料与材质证明、合格证相一致。

1.2.5.本工程普通螺栓和地脚螺栓材质均采用Q235钢,材料符合GB700-88的规定,螺纹基本尺寸符合《普通纹、基本牙型》和《普通螺纹、基本尺寸》(GB192-81,GB196-81)的规定。

1.2.6本工程除注明外,高强螺栓均采用10.9级高强度螺栓,高强度螺栓应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-3633-1995)的规定。

1.2.7手工焊时焊条应符合国家标准《碳钢焊条》GB5117-95、《低合金焊条》GB5118-95、《焊接用焊丝》GB1300-77的规定,Q345 钢焊接采用E50XX型焊条,Q235钢焊接采用E43XX型焊条,自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂与主体金属强度相匹配;1.3.生产部门:1.3.1.熟悉、审查设计详图,根据工厂设备能力编制加工工艺指导书。

1.3.2.核对原材料,焊丝、焊条、焊剂的材质规格。

1.3.3.各岗位加强自检、互检,严禁将不合格品流入下道工序,下道工序有权拒收上道工序不合格品。

1.3.4.严格执行加工工艺指导书,严肃工艺纪律。

1.3.5.迅速及时将设计修改文件送达加工者,以免造成浪费、返工。

1.3.6.重要节点和首件必须做到三检,即:自检、互检、专检。

1.3.7.配料工序应熟悉加工文件,并按文件标准进行配料保证加工装配的需要。

1.3.8.屋面梁及柱间支撑、水平支撑、系杆,在加工前必须按图面要求作1:1大样。

1.3.9.构件抛丸除锈后须在六小时内进行涂装,涂装时必须保证漆膜厚度。

1.3.10.成品入库时应在构件指定位置编写构件号,并将构件进行分类堆放。

1.3.11.成品发运时,应对构件进行逐项清点、交接,并完善手续。

1.4.工程质量标准(安装)1.4.1.钢构件制作完毕后,应按设计图和有关规范进行验收,其外形尺寸应符合下列规定:1.4.1.1.钢架工程(1)柱底到斜梁连接处顶高±L/1500 ±15.00L—连接处斜梁顶高(2)柱身弯曲矢高 H/1000 12.00 H—标高(3)柱身扭曲 8.0(4)柱截面几何尺寸±3.0(5)翼板对腹板的垂直度 b/1000 5.0 b—翼板宽1.4.1.2.钢架梁(1)长度±L/2500 ±10.0 L/梁长(2)侧弯矩 L/2000 10.0 L/梁长(3)扭曲 h/2000 10.0(4)翼缘板对腹板的垂直度 b/100 3.0(5)腹板局部平面度 5.01.4.1.3.檩条、支撑±5.0(1)构件长度(2)两端最外侧安装孔±3.0(3)弯曲矢高 L/1000 10.01.4.2.基础和支撑面钢结构安装前,现场技术人员或项目经理应对混凝土框架的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查,应符合相应标准。

1.4.3.卸车及存放1.4.3.1.钢构件存放场地面应平整坚实无积水,道路畅通;1.4.3.2.卸车时应小心,不得碰坏。

主结构若发现有扭曲变形,应予以校正。

1.4.3.3.构件进场应进行清点、登记、入账,作好标识,小件应入库保管、清点。

1.4.4.钢柱安装允差1.4.5.高强螺栓终拧扭矩的检验手段用扭矩扳手或0.3-0.5㎏小锤敲击;第四章施工技术方案和施工组织设计第一节钢结构制作根据招标文件,本工程为轻型门式钢架,其钢柱、钢梁均为型钢柱及型钢梁,在钢结构制作加工过程中,严格按如下方案进行。

1、施工程序1.1.变(等)截面型钢制作施工程序1.2支撑、拉接件制作施工程序2、加工及其设备2.1施工准备2.1.1.首先熟悉图纸,进行图纸会审及技术交底,编制详尽的施工方案,编制各种需用计划:材料计划、设备计划、工机具计划、用电计划、试验检验计划;办理开工报告,组织劳动力等资源配备。

2.1.2.组织施工人员入场、搭设在现场施工平台,制作适用于本工程的胎、卡具。

3.材质检验3.1.钢材检验钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,所有钢材应有质量证明文件。

主要受力构件所用钢材、设计有要求的钢材、质量有疑议的,钢材混批的应进行抽样复验。

3.2焊材检验焊接材料应有质量合格证,焊丝、焊剂应进行材质复验,焊接材料在正式使用前应进行焊接工艺评定。

4.放样、号料4.1.放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

4.2.放样和样板(样杆)的允许偏差应符下表的规定。

放样和样板(样杆)的允许偏差号料的允许偏差4.3.下料4.3.1.表面清理切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。

切割的允许偏差应符合下表的规定。

切割的允许偏差(mm)注:t为切割面厚度。

4.3.2.板材下料防变形措施和变形处理●板材下料采用数控切割机进行,将画好套裁图的板材用桥式吊车吊到下料架上,然后向数控盘输入下料几何尺寸数据或制作光电图,如果此板件需切坡口,需预留坡口加工时的铣边余量。

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