高压柜使用说明书
10kV高压开关柜操作说明书
高压开关柜停送电操作流程送电操作流程：一、10kV进线柜1.送电前确认柜门已关紧。
2.将操作手柄插入隔离开关操作孔，顺时针旋转约90度听合闸声，状态指示孔内指示牌处于“合”位置，透视窗观察合闸到位，隔离开关合闸。
3.断路器通过面板上储能旋钮进行储能，到储能显示牌显示“已储能”状态，此时储能指示灯点亮，储能完成。
4.断路器通过合闸按钮进行合闸，合闸指示灯点亮。
进线柜送电操作完成。
二、PT柜1.送电前确认柜门已关紧。
2.将操作手柄插入隔离开关操作孔，顺时针旋转约90度听到合闸声，透视窗观察合闸到位，隔离开关合闸，PT柜送电操作完成。
三、变压器出线柜1. 送电前确认柜门已关紧。
2. 将操作手柄插入接地开关操作孔，顺时针旋转约90度听分闸声，状态指示孔内指示牌处于“分”位置，接地开关分闸。
3. 将操作手柄插入隔离开关操作孔，顺时针旋转约90度听合闸声，状态指示孔内指示牌处于“合”位置，透视窗观察合闸到位，隔离开关合闸。
4. 断路器通过面板上储能旋钮进行储能，到储能显示牌显示“已储能”状态，此时储能指示灯点亮。
5.断路器通过合闸按钮进行合闸，合闸指示灯点亮。
出线柜送电操作完成。
停电操作流程：一、变压器出线柜1. 断路器通过分闸按钮进行分闸。
2. 将操作手柄插入隔离开关操作孔，逆时针旋转约90度听到分闸声，状态指示孔内指示牌处于“分”位置，透视窗观察分闸到位，隔离开关分闸。
3. 检查带电显示器是否熄灭，确保电缆室不带电，将操作手柄插入接地开关操作孔，逆时针旋转约90度听到合闸声，状态指示孔内指示牌处于“合”位置，接地开关合闸，出线柜停电操作完成。
二、PT柜1.将操作手柄插入隔离开关操作孔，逆时针旋转约90度听到分闸声，透视窗观察分闸到位，隔离开关分闸，PT柜停电操作完成。
三、10kV进线柜1.断路器通过分闸按钮进行分闸。
2.将操作手柄插入隔离开关操作孔，逆时针旋转约90度听到分闸声，状态指示孔内指示牌处于“分”位置，透视窗观察分闸到位，隔离开关分闸，进线柜停电操作完成。
高压开关柜(KYN28-12A)使用说明书
D、防止在带电时误合接地开关。（只有在断路器分闸状态或手车退至试验位置，才能合上接地开关）
E、防止误入带电室。（只有隔室不带电时，才能开门进入隔室）
5.5 压力释放装置
元器件使用.同时由于整个柜体用敷铝锌板相拼联,这样使整个柜体都处在良好接地状态之中,确保运行操作人员及 柜体安全。
六 基础形式
1,开关柜的安装基础的施工应符合"电力建设施工及验收技术规范"中的有关条款规定。 2,开关柜的安装基础一般要分二次浇灌混凝土.第一次为开关柜安装构件即角钢或方钢,槽钢构件安装基础，第 二次浇灌混凝土是地面的补充层,一般厚度为 60mm,在浇注混凝土补充层时混凝土高度应低于构件平面 1～3mm。
5.7 带电显示装置
开关柜内设有带电显示装置.该装置由高压传感器和可携带式显示器两部分组成.传感器安装在母线或馈线侧, 显示器的插接口安装在开关柜低压隔室上,当需检测 A,B,C 三相是否带电时,可将携带式显示器的插头插入 L1,L2,L3 接口,如果显示器动作,则表示母线或馈线侧带电,反之,则说明不带电.同时也能作为相序检测器或电光 指示器,其作用也是检测高压侧上是否带电，为了安全，若电缆室装有电缆或互感器，则带电显示上必须装有电磁
单位
VS1-12
VS1-12
VS1-12
VS1-12
kV
12
A
630
1250
2000
3150
Hz
50
kA
25
31.5
40
50
kA
63
80
10KV中置柜操作说明书
10KV中置柜操作说明一，进线柜送电操作程序1)关闭所有柜门与后封板,并锁好。
〔接地开关处于合位时方可关出线柜下门〕2)推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。
)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。
3)观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。
〔正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，如此打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，如此需检修控制回路。
〕4)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒〞声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。
〔此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯灭。
〕5)观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。
〔带电显示器面板开关压下为ON位置，如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。
如带电显示〕灯不亮，如此需先送外电源至本柜。
〕6)操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。
〔操作合、分转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。
〕7)如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，如此需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。
〔当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时故障音响鸣响。
此时观察综合继保，如TRIP灯亮，同时IL1，IL2，IL3灯任一灯亮或同时亮，如此故障为线路过流，如TRIP 灯亮，同时IRF灯亮，如此故障为综合继保异常。
在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。
高压柜操作规程
高压柜操作规程
高压柜操作规程一、10kV进线柜操作规程1停电1.1先确认10kV 所有馈线柜断路器处于断开位置,盘面仪表无电流显示，方可进行以下操作。
1.
2将手车操作摇把插入操作孔内，逆时针转动摇把，推进手车到达试验位置；取下摇把，此时试验位置指示器灯亮。
1.3合上接地刀闸。
1.4挂
“禁止合闸”警告牌。
2送电2.1先确认10kV侧所有馈线柜断路器处于断开位置，方可进行以下操作。
2.2取下“禁止合闸”警告牌。
2.3分开接地刀闸。
2.4将手车操作摇把插入操作孔内，顺时针转动摇把，推进手车到达工作位置，此时工作位置指示器灯亮.二日常巡
检内容2.1盘面指示灯是否亮,指示是否正确,盘面仪表是否正常.2.2综合保护继电器指示是否正确。
2.3温度、瓦斯信号继电器是否动作。
2.4盘内是否有异音和异味。
2.5分合指示器指示是否正确。
2.6储能指示器指示是否正确。
高压柜操作指南
KYN中置式高压柜操作指南（无接地开关）1、小车装入柜体：（1）检查断路器是否完好，清除杂物，确认无问题后将小车装在运载车上并锁定好。
（2）将运载车推到柜前，把小车升到合适位置，将运载车定位锁板插入柜体隔板插口并将运载车与柜体锁定。
（3）打开断路器与运载小车的锁定钩，将小车推入柜体并锁定。
（4）解除运载车与柜体的锁定，将运载车推开。
2、小车在柜内操作：（1）在小车处于试验位置时，应将辅助回路插头插好，若通电则仪表室面板上试验位置指示灯亮，此时可在主回路未接通情况下对小车进行电气操作试验。
（2）接通主回路时，要把所有柜门关好，把门锁好，并确认断路器处于分闸状态，插入摇把，顺时针转动摇把，中速转动手柄20圈左右，推进总行程200mm,直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作位置指示灯亮，此时主回路接通，断路器处于工作位置，然后取下摇把。
此时可通过控制回路对其进行合、分闸操作。
（3）若准备将小车从工作位置退出，要确认断路器已处于分闸状态，插入摇把，逆时针转动，中速转动手柄20圈左右，推进总行程200mm,直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关转换声，小车便回到试验位置。
此时主回路完全断开，活门关闭。
此时小车处于试验位置。
3、从柜中取出小车：（1）确定小车已处于试验位置。
（2）解除辅助回路插头，并将动插头扣锁在手车架上。
（3）将运载车推至柜前，并与柜体锁紧。
（4）将小车解锁并向外拉出至运载小车上。
当手车完全进入运载车并确认运载车锁定，解除运载车与柜体的锁定，把运载车向外拉出，脱离柜体。
4、断路器在柜内的分、合闸状态确认：（1）由仪表室面板上分合闸指示灯判定。
（2）透过观察窗看到手车面板上绿色的分闸指示牌则判定断路器处于分闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表室面板上分闸指示灯亮。
若透过观察窗看到手车面板上红色的合闸指示牌则判定断路器处于合闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表室面板上合闸指示灯亮。
KYN28A-12型10kV高压柜说明书
KYN28A-12型10kV高压柜说明书一、概述二、产品特点开关柜的外壳采用优质薄钢板经数控机床加工成型，具有精度高，重量轻，机械强度高，外形美观等优点，柜体采用组装式结构，用铆钉联接而成，加工生产周期短，零部件通用性强，占地面积小，便于组织生产。
产品外壳具有IP4X级的防护等级。
手车骨架采用薄钢板经数控机床加工后组装而成。
手车与柜体配合精确、移动灵活，机械联锁安全、可靠。
根据不同用途手车分为断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车。
各类手车按模数，积木式变化，同规格手车可以自由互换。
手车在柜体内有分离/试验位置和工作位置，每一位置都有定位装置，以保证联锁可靠。
使用时必须按照联锁防误操作程序进行操作。
主开关可配置ABB公司生产的VD4型真空断路器，C3系列固定式负荷开关，同时也可配置多种国产系列真空断路器（如VS1,VH1,VK,ZN28），以取代国外同类产品。
无论是选用何种断路器，其裸导体空气绝缘距离均能保证大于125mm，复合绝缘大于60mm。
其断路器均具有长寿命，高参数，少维护，体积小的独特优点。
开关柜采用中置式结构，因而电缆室空间较大，隔室内可安装电流互感器、接地开关、避雷器等元件。
电缆室内每相可并接1～3根单芯电缆。
必要时每相可并接6根单芯电缆。
电缆隔室底部配制开缝的可卸式封板。
继电器仪表室内可安装继电保护元件、仪表、带电显示装置以及其他二次设备。
控制线敷设在线槽内。
其左侧线槽是为控制小线的引出预留的。
控制线穿越高压室时有金属线槽隔离。
开关设备的二次线与断路器手车的二次线的连接是通过手动二次插接件来实现的。
二次插头通过尼龙波纹管与断路器手车相连，二次插座装设在开关柜手车室的右上方。
断路器手车只有在分离/试验位置时，才能插上和拔出二次插头；断路器手车处于工作位置时，二次插头被锁定，不能拔出。
当加有失电闭锁线圈时，断路器手车的合闸机构被电磁铁锁定，断路器手车在二次插头未通电之前，仅能进行手动分闸，而不能进行手动合闸。
高压柜使用说明书
高压柜使用说明书高压柜使用说明书第一章：介绍1.1 产品概述1.1.1 高压柜的定义1.1.2 高压柜的作用1.1.3 产品特点和优势1.2 适用范围1.2.1 高压柜的适用环境1.2.2 适用的行业和领域1.3 术语和定义1.3.1 高压柜相关术语解释1.3.2 重要术语和定义第二章：安全须知2.1 操作前的安全注意事项2.1.1 电源接入和断开的注意事项2.1.2 高压柜的投入使用前的准备工作 2.1.3 高压柜的操作过程中的安全要求 2.2 高压柜的维护保养2.2.1 日常的清洁和保养2.2.2 定期的维修和保养2.3 紧急情况处理2.3.1 火灾和爆炸的应急处理2.3.2 电流过载和电压异常的处理2.3.3 事故报告和处理流程第三章：高压柜的安装和调试3.1 安装要求和注意事项3.1.1 安装位置的选择和准备3.1.2 安装时的电气连接和接地要求 3.1.3 安装前的清洁和检查工作3.2 调试步骤和流程3.2.1 电气设备的接线和设置3.2.2 检查和测试设备运行状态3.2.3 调试完成后的检查和确认流程第四章：高压柜的操作与维护4.1 高压柜的基本操作4.1.1 开启和关闭高压柜的步骤4.1.2 高压柜功能模块的操作说明4.2 常见故障排除与维修4.2.1 故障诊断与排查流程4.2.2 常见故障的处理方法4.2.3 维修和更换零部件时的注意事项 4.3 定期的维护保养4.3.1 清洁和检查工作的计划和频率 4.3.2 维护保养记录的填写和归档第五章：附件5.1 线路图5.2 高压柜设备清单5.3 其他相关附件附件：附件一、线路图示例附件二、高压柜设备清单表格法律名词及注释：1、法律名词A：相关解释2、法律名词B：相关解释。
高压柜操作说明
高压柜操作说明1 基本操作1．1设备的上、断电操作●设备工作需要AC380V±10%、50Hz电源。
设备上电首先合上柜内控制回路小空开，电源指示灯亮，再合上主回路大空开，主回路指示灯亮，上电结束。
●设备断电首先停机，然后断开柜内主回路大空开，再断开柜内控制回路小空开，断电结束。
1．2控制面板操作设备控制面板如图4-1所示。
主要分为三个区：A．指示灯区：电源、故障和运行状态综合指示；B．液晶显示区：汉字菜单显示；C．按键区：功能、菜单、光标上下移（加减量）、确认和取消键。
控制面板说明图在功能菜单显示屏上按或键可调整光标位置，按键可进入光标所指示的下一级菜单。
注：数据校正菜单用于校正模拟量与数字显示量的拟合曲线，在现场调试期间已设定完毕，不建议重复操作。
如无其他操作，按键退出即可。
设备的主显示屏在功能菜单显示屏上按键可进入主显示屏如图4-2。
控制面板主显示屏显示屏左侧参数显示区显示内容为：α：可控硅导通角U 1：一次电压值I 1：一次电流值U 2：二次电压值I 2：二次电流值T/R ：变压器油温SPR:火花率MOD:工作方式显示屏右上侧柱状图显示区显示内容为二次电压平均值动态值。
显示屏右下侧文字区为控制设备的工作状态分析及报警指示。
● 手动升压屏如图4-3手动升压屏设备启动后，或键可以直接控制导通角达到升压或降压的目的。
此时屏上显示导通角、一次电压值、一次电流值、二次电压值、二次电流值。
在检修完毕进行空场初次升压时，建议采用手动升压，以便直接控制电压输出。
在手动升压屏上按键可退出至上一级功能菜单屏。
● 伏安曲线屏如图4-4伏安曲线屏进入伏安曲线屏后，设备自动降压进行数据采样，直至设定 的额定值或闪络点，采样完毕后，显示最终曲线。
在伏安曲线屏按键可退出至上一级功能菜单屏。
●参数设置屏如图4-5参数设置屏在参数设置屏按或键可进入光标所指示项目的设置状态，即光标开始闪烁。
此时再按或键可增加或减少设置值。
高压柜操作手册
Quick instruction of switch gear operation就地检修程序Local Switch off procedure for maintenance proposes:1. 将柜门上的转换开关打到“就地”位置。
(1为就地，2为自动). Select the bottomfrom “automatic” to “local” (where “1” is “local”, “2” is “automatic”)2. 手动按下分闸按钮，使断路器分闸，并且上门分闸指示灯亮，合闸指示灯灭。
Push“switch off” bottom to switch off the circuit breaker; then the “switch-off indicator willturn red.3. 观察状态显示仪断路器分闸显示，必须如下图所示，或验电后确定无电方可继续操作。
Make sure that the “switch status display device” has the same status as the picturebelow.4. 在柜门中间位置插入断路器手车揺柄，逆时针旋转约20圈，断路器手车从工作位置摇到试验位置，状态显示仪手车试验位置状态显示；航空抽头联锁自动解除。
Insert the hand tool, turn around at anti clockwise direction about 20cycles, pull out the circuit breaker from working position to test position.5. 在柜中门右下角的六角孔内插入接地刀操作手柄，顺时针旋转约90°，合上接地开关，并伴有“咔哒“声。
状态显示仪接地刀合位指示。
Insert the hand tools into the earthing connection socket; turn around 90°atclockwise direction to connect the earth protection. Make sure it there is a sound like“Ka Ta” and the earthing signal activated on the display panel.6. 取下航空抽头，并挂在断路器手车上面的位置Take out the connection device 1and put it on the SWG front panel.7. 打开柜中门，推上服务小车，将断路器手车拉至服务小车。
高压柜操作规程说明及相应闭锁说明
高压柜操作规程说明及相应闭锁说明第一部分：24KV大电流柜操作说明24KV大电流柜主要由断路器与隔离刀闸组成，其中断路器与刀闸之间存在机械与电气上的闭锁。
1）当出口断路器处于合闸时电气闭锁及机械闭锁同时起作用，使隔离刀闸合闸回路与手动合闸功能不能实现，只有在出口断路器在分闸状态下隔离刀闸才可合闸。
目的是为了使在带电的情况下误合隔离刀闸。
2）当隔离刀闸在分位时出口断路器不能合闸，此时电气闭锁起作用，只有当隔离刀闸处于合位时出口断路器才可合闸。
3）如果母线带电时，开关柜前门电磁锁便锁止，此时工作人员不能进入带电隔离，只到停电后电磁锁自动解锁后方可进入柜内。
24KV发电机进出线柜送电操作步骤如下，以下只讲现场操作，至于后台远方操作只需将现场控制面板处转换开关打到远方位置即可,1)确认发电机出线柜控制面板转换处于就地位置。
2）按下控制面板上的《隔离开关开》按钮，使隔离刀闸完成电动合闸。
3）将《开关状态显示仪》上的分合闸旋钮顺时针打下90°，使出口断路器完成电动合闸，此时储能电机释放弹力后开始自动电动储能，储能结束后为下一次合闸作号了准备。
此时即完成了发电机的送电。
24KV发电机进出线柜断电操作步骤如下，1）将《开关状态显示仪》上的分合闸旋钮逆时针旋转90°，使隔离刀闸实现电动分闸。
2）再将控制面板上的《隔离刀闸分》按钮按下，此时隔离刀闸电动分闸。
如此便完成了发电机线路的断电。
注意：需要说明的事，当隔离刀闸在操作过程中有紧急状况时请按下《隔离开关操作急停》按钮，按下该按钮后隔离刀闸合闸回路将会被切断掉。
第二部分：13.8KV高压柜操作说明13.8KV柜在本段中总共有4台，电流互感器，隔离手车，熔断器组成，主要功能是向现场保护装置与后台传输现场保护信号，测量信号及接地信号。
虽然结构简单，但却也有电气闭锁来实行五防保护。
当隔离手车处于工作位置时（即摇进位置），后门受电磁锁工作影响，此时应开不了后门，只有在隔离手车处于试验位置时(即摇出位置)。
高压配电柜操作规程
高压配电柜操作规程
一送电
1、在高压配电柜控制电源直流屏柜内依次合上合闸电源1开关（指示灯亮）、交流进线开关（指示灯亮）、整流输出开关（指示灯亮）、电池开关（指示灯亮），控制母线电压调整转换开关打到“自动”位置。
2、检查各高压柜状态灯，确保高压柜在分闸状态，分闸指示灯亮。
3、将进线柜手车摇进到工作位置（此时手车工作位置指示灯亮）。
4、将PT柜手车摇进到工作位置（此时手车工作位置指示灯亮）。
5、将变压器柜（两台）手车摇进到工作位置（此时手车工作位置指示灯亮）。
6、关上工作电源进线柜门，手摇合上隔离开关IS，出现“合”字，按合闸按钮（或直流屏没电时手摇）合上真空开关VS，出现“合”字。
7、进线柜合闸（合上真空断路器）送电，合闸指示灯亮。
8、确定与使用变压器对应的变压器柜，并合闸（合上真空断路器）送电，合闸指示灯亮。
9、完成送电。
二停电
1、逐一将变压器柜和进线柜分闸（断开真空断路器），确保其工作在分闸状态，分闸指示灯亮。
2、在工作电源进线柜上断开真空开关VS，出现“分”字，断开隔离开关IS，出现“分”字。
3、摇出变压器柜手车（此时手车工作位置指示灯灭）。
4、摇出PT柜手车（此时手车工作位置指示灯灭）。
5、摇出进线柜摇出手车（此时手车工作位置指示灯灭）。
6、完成停电。
高压柜使用说明书
静电除尘器高压控制设备MC-Ⅱ型电除尘高压电源微机智能控制器是大连蓝清自控设备有限公司在MC-Ⅰ型的基础上自行研制的新一代控制器，该控制器控制芯片采用了十六位单片机，大大提高了数据的处理 速度，并且采用了12位的ADC 芯片，使得控制器对信号的分析更精确，显示部分采用了高清 晰背光液晶显示器，能够清晰的显示各种运行参数及数据，包括一二次运行参数及曲线、伏 安曲线、工作状态、设定参数、故障等，具有记忆功能，可以将用户修改的参数及伏安曲线 存储，触摸键盘使操作更简单。
通过键盘可以启停设备、参数设定、选择运行方式、复位报 警等，具有多种控制功能，可满足各种不同的工况条件的要求，具有485通讯接口，可以与 上位机系统高速通讯，实现集中控制。
(一) 产品型号和名称1.1、产品名称：可控硅微机控制高压整流设备1.2、本产品型号编制符合JB1505—75《半导体变流器型号编制方法》。
产品型号含义如下：G G AJ 02—□A/□KV —MC Ⅱ—□硅 整 流 高 压 用 油浸自冷 晶闸管调压(二) 产品用途及适用范围本设备的基本作用是将工频电源变换成高压直流电源，在选用适当的电极等机械装置 后，配套组成的高压静电设备，适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有 金属及其他原料等各方面应用，是保护环境、发展综合利用的重要设备。
具体应用范围如下：冶金工业：用于黑色、有色金属冶炼除尘、高炉煤气净化、回收金属冶炼原料 及综合利用。
建材工业：用于水泥、煤磨和耐火材料工业的除尘和回收原材料。
电力工业：用于锅炉的烟气除尘。
石油工业：用于分离原油中所含的盐分、水分或其它杂质。
化学工业：用于回收烟气中有价值的成分，在制酸工业中用于除雾、除尘等。
轻纺工业：用于造纸和纺织工业的回收碱及除尘。
电子、医药、精密机械工业：用于净化空气，提高产品质量。
微机设计序号额定输出电压额定输出电流壳体进线方式：D 为上进线；2为下进线。
高压柜操作指导书
高压柜操作指导书高压柜是一种用于电力输配电系统中的电气设备，常常用于变电站、工业企业和大型商业楼宇等场所。
高压柜有着重要的作用，它能够对电力系统进行控制和保护，确保电力系统的正常运行。
本文将介绍高压柜的操作指导书。
一、操作前准备1. 确认高压柜的接地是否良好。
2. 检查设备的电源是否正常。
3. 检查设备内的绝缘状况是否良好。
4. 确认高压柜的上、下部是否有防护网。
5. 确认高压柜上的显示屏是否正常显示。
二、操作过程1. 开关柜门要轻轻推开，不要用力推开或猛力拉开。
2. 操作高压柜时，必须戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘工具。
请勿将手和身体靠近高压柜内部。
3. 操作高压柜前，必须清楚了解该高压柜的电路结构和工作原理，以确保正确操作。
4. 操作高压柜时，请先打开地刀，关闭高压柜内部的所有开关。
5. 在操作高压柜之前，请确保电源已经关闭，高压柜内部的电容、电抗器等元件已经放电。
6. 如果高压柜内部的任何设备存在异常，比如发现有烟雾、异响等情况，必须马上把高压柜的总开关断开，故障原因必须立即查明并处理。
7. 在操作高压柜时，不要同时操作多个开关。
8. 操作结束后，关闭高压柜内所有的开关和刀闸，再关闭地刀，以确保安全。
三、注意事项1. 在操作高压柜前，请先确认自己是否具备相关的电气知识和电气工作经验，若不具备相关技能，请勿操作高压柜。
2. 操作高压柜时，必须严格遵守操作手册中的操作规程，以确保安全。
3. 如果在操作高压柜时发现任何异常或问题，必须立即停止操作，并寻求相关人员的帮助。
4. 在操作高压柜时，应该与其他有经验的电工或管理人员保持沟通，了解高压柜的工作状态。
5. 操作高压柜前，请务必了解所有的安全措施，并严格遵守这些措施。
总之，高压柜是一种非常重要的电气设备，也是一种较为危险的设备，因此在操作高压柜时，需要具备相应的电气知识和工作经验，并且严格遵守相关的操作规程和安全措施，以确保安全。
高压柜操作说明
高压整流设备操作规程1．注意事项首次升压前的高压柜检查：常规检查高压控制柜内部各个部件良好。
首次升压前的变压器检查：油位、油色、渗漏油情况，吸湿器的干燥剂，进线电缆，出线套管及信号反馈线与屏蔽线接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。
检查高压隔离开关操作机构运行情况。
检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况，变压器油温指示及保护情况。
以上检查完毕后，用2500伏兆欧表测整流变压器反向绝缘合格（1000MΩ以上），高压隔离开关投入“运行”位置。
检查低压侧电气连接部位良好。
启动高压柜前应先确保隔离开关打到“工作状态”，所有联锁接通，柜门联锁接通灯亮、主回路接通灯亮。
2．上电及断电顺序高压柜上电顺序：合上柜内小空开→合上柜内大空开。
高压柜断电顺序：断开柜内大空开→断开柜内小空开。
3．启动高压柜1)设定升压限制根据现场实际运行状况设置电流限制、电压限制。
设置方法如下：在液晶屏显示首页时，按F3（主菜单）键，进入主菜单页，按上下键选择“参数设定”项，按“EN”键进入参数设定页(密码↑↓←→F2)密码操作失误时按F3（返回）键即可重新操作，按上下键选择“电流限制”、“电压限制”项，按左右键进行增减。
设定结束后按F2（储存），再按F3键两次返回首页。
注意：必须在停止状态下进行此项操作。
2)启动操作按下柜门启动按钮启动高压柜。
操作完成后对电器设备检查一次。
4．停止高压柜按下柜门停止按钮停止高压柜。
按断电顺序切断高压柜电源。
5．故障处理当高压柜因故障停机时，先观察液晶显示屏上的故障类型（原“设备正常”位置），用于记录。
然后按F2（复位）键解除故障，重新启动高压柜，如果故障仍然出现，应将高压柜停机断电检查。
注：设备过流F2（复位）不能解除报警，此故障只有段开柜内小空开方可。
6．数据修正当液晶显示屏上显示的数据与柜门表头不一致时，应将液晶显示屏上的数据加以修正，使之与柜门表头一致。
否则可以造成高压柜升压不正常。
ⅹgn66一12高压进线柜操作说明
ⅹgn66一12高压进线柜操作说明
配电房ⅹgn66一12高压进线柜带电后，此时10KV进线电柜下面电缆带电，带电指示灯亮。
确认后才能进行下一步操作。
1、确认高压进线电缆已送电，将主开关柜开关小车摇进开关柜内，摇尽为止，面板分闸指示灯亮，如开关已储能，储能指示灯亮，将合闸旋钮由分向合旋，直至听到合闸响声为止，同时合闸指示灯亮，分闸指示灯灭，此时高压开关柜母线带电，电压表显示高压电压值；
2、确认所需供电变压器对应的高压开关分柜，把高压开关柜接地刀闸旋转在断开位置，将分开关柜开关小车摇进开关柜内，摇尽为止，面板分闸指示灯亮，如开关已储能，储能指示灯亮，将合闸旋钮由分向合旋，直至听到合闸响声为止，同时合闸指示灯亮，分闸指示灯灭，此时变压器带电；
3、停高压电时，操作顺序相反，操作完毕，挂停电标志牌；
4、停电后操作高压开关柜，使用所配备的后备电源操作，如后备电源损坏，用开关储能操作；
5、储能功能作用，是在突然停电，同时后备操作电源损坏时，手动储能按键，保证合闸或分闸操作完成。
高压开关储能可电动或手动储能。
6、低压出线开关送电操作：确认低压柜所有开关已处于断开位置，变压器已带电，可以进行下一步操作；
7、将进线屏的进线负荷开关摇进低压开关柜内，面板分闸、储能指示灯亮；
8、确认负荷开关到位后，按合闸按钮，合上断路器，合闸指示灯亮，电压表显示低压电压值，此时低压母线带电；
9、摇进抽屉式配电屏各回路负荷开关，对各分路用电房供电(适合600A以上回路)；
10、将抽屉式配电屏各回路开关面板旋钮旋转至合闸位置，合上各回路空气开关，对各用电设备供电(适合600A以下回路)。
高压柜操作说明
高压柜操作说明按如下步骤送电：1、高压柜送电以前，高压柜门面板上的瓷套加热旋钮旋在“自动”位置，阳、阴打开关必须在“自动”位置（柜内的阴、阳打空气开关必须在ON位置）2、合上高压柜内断路器开关（QF1），使QF1在ON位置，高压柜面板上电源指示灯亮3、合上低压电源（F1）开关为ON位置4、合上“控制电源开关（QF2）”，EPIC-III控制器得电且快速自检同时凤鸣报警灯灭，EPIC-III面板指示灯开始闪烁电除尘具备投运条件，现场无人，所有人孔门全部关闭。
必须遵循当地安全规程。
1、在锅炉点火前8小时，投瓷套、瓷轴加热系统（在上位机上操作，其模式为开），防止瓷套结露爬电，损坏瓷套。
2、在锅炉点火前2小时，投阴、阳极振打（在上位机上操作，其振打模式为开）3、高压隔离开关刀闸在电源电场位置。
4、当锅炉达到一定负荷（投粉燃烧充分，负荷达到70％或者烟气温度到达110度），准备投高压（在投电场前，在上位机上把阴、阳极振打模式切换为自动，再投高压）。
停止：1、锅炉熄火后，在上位机上操作，退出高压运行。
2、在上位机上，将阴、阳极振打模式改为开，以便退出高压后，继续运行振打3小时（有利于清除极板、极线积灰）。
2、若瓷套加热需停运，在上位机上操作，其模式为关。
3、若高压柜须整机停运，则将“网络”开关旋在“OFF”位，后切断“控制电源（QF2）”开关即可。
注：1、若不是检修需要，最好不要切断EPIC-III的电源，频繁操作对EPIC-III控制器是不利的。
2、ESP在经过调试后，EPIC-Ⅱ控制器内部所设置参数不得改动，否则可能会损坏设备，或影响收尘效果。
3、在各单元中“SYSTEM”（系统）里的日期时间与振打起始时间有关，必须全部统一。
当EPIC失电8小时后，系统时间自动改为缺省值，须做如下简单操作可重新全部统一：用RTU在主控单元中的系统时间改为实时时间即可。
20KV高压柜连锁使用说明
20KV高压柜连锁使用说明
一、在合闸高压主供总开关时：
1、主供进线隔离柜必须放置在运行位置；
2、备供总开关必须放置在试验位置，否则主供总开关无法合闸。
二、在合闸高压备供总开关时：
1、备供进线隔离柜必须放置在运行位置；
2、主供总开关必须放置在试验位置；
3、母联柜必须放置在试验位置否则备供开关无法合闸。
三、在合闸母联柜开关时：
1、备供总开关必须放置在试验位置；
2、母联隔离柜手车必须放置在运行位置，不满足上述二条件母联无法合闸。
四、在主供总开关全闸状态下：
1、如插入备供总开关（即把备供总开关有试验位置向运行位置移动到位，主供总开关随即跳闸）；
2、在主供总开关合闸状态下，不得将主供进线隔离柜手车从运行位置抽出至试验位置，否则同样会使主供总开关跳闸。
五、在备供总开关合闸状态下：
1、如插入主供总开关（即把备供总开关有试验位置向运行位置移动到位，备供总开关随即跳闸）；
2、在备供总开关合闸状态下，不得将备供进线隔离柜手车从运行位置抽出至试验位置，否则同样会使备供总开关跳闸；
3、在备供总开关合闸状态下，不得将母联柜开关由试验位置向运行位置移动，否则同样会使备供总开关跳闸。
六、在母联柜合闸状态下：
1、不得将母联隔离柜手车从运行位置移动到试验位置，否则会使母联柜跳闸；
2、不得在母联柜合闸状态下将备代总开关从试验位置移动到运行位置，否则同样会使母联柜跳闸。
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静电除尘器高压控制设备MC-Ⅱ型电除尘高压电源微机智能控制器是大连蓝清自控设备有限公司在MC-Ⅰ型的基础上自行研制的新一代控制器，该控制器控制芯片采用了十六位单片机，大大提高了数据的处理 速度，并且采用了12位的ADC 芯片，使得控制器对信号的分析更精确，显示部分采用了高清 晰背光液晶显示器，能够清晰的显示各种运行参数及数据，包括一二次运行参数及曲线、伏 安曲线、工作状态、设定参数、故障等，具有记忆功能，可以将用户修改的参数及伏安曲线 存储，触摸键盘使操作更简单。
通过键盘可以启停设备、参数设定、选择运行方式、复位报 警等，具有多种控制功能，可满足各种不同的工况条件的要求，具有485通讯接口，可以与 上位机系统高速通讯，实现集中控制。
(一) 产品型号和名称1.1、产品名称：可控硅微机控制高压整流设备1.2、本产品型号编制符合JB1505—75《半导体变流器型号编制方法》。
产品型号含义如下：G G AJ 02—□A/□KV —MC Ⅱ—□硅 整 流 高 压 用 油浸自冷 晶闸管调压(二) 产品用途及适用范围本设备的基本作用是将工频电源变换成高压直流电源，在选用适当的电极等机械装置 后，配套组成的高压静电设备，适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有 金属及其他原料等各方面应用，是保护环境、发展综合利用的重要设备。
具体应用范围如下：冶金工业：用于黑色、有色金属冶炼除尘、高炉煤气净化、回收金属冶炼原料 及综合利用。
建材工业：用于水泥、煤磨和耐火材料工业的除尘和回收原材料。
电力工业：用于锅炉的烟气除尘。
石油工业：用于分离原油中所含的盐分、水分或其它杂质。
化学工业：用于回收烟气中有价值的成分，在制酸工业中用于除雾、除尘等。
轻纺工业：用于造纸和纺织工业的回收碱及除尘。
电子、医药、精密机械工业：用于净化空气，提高产品质量。
微机设计序号额定输出电压额定输出电流壳体进线方式：D 为上进线；2为下进线。
(三)产品使用条件3.1﹑环境温度：高压控制柜：-10℃～+40℃；整流变压器：变压器油所规定的凝点温度～+40℃。
3.2﹑相对湿度：空气最大相对湿度为90%（相对于空气温度20±5℃）。
3.3﹑海拔高度：≤1000m。
若海拔高度高于1000米时，按GB3859作相应修正。
3.4﹑倾斜度：≤5度。
3.5﹑无剧烈震动和冲击。
3.6﹑运行地点无导电、爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
3.7﹑交流正弦电压频率波动范围不超过±2%。
3.8﹑交流正弦电压幅值的持续波动范围不超过交流正弦电压额定值的±10%。
3.9﹑高压控制柜﹑整流变压器﹑除尘器本体接地并单独敷设,接地电阻小于2欧姆。
3.10﹑如果要求特殊工作条件时，用户应在定货时提出并与制造厂协商解决。
(四) 主要技术参数4.1﹑交流输入电压：单相380V±10% 50Hz ±2%.4.2﹑输出电压调节范围：0～100%。
4.3﹑输出电流调节范围：0～100%。
4.4﹑运行方式：连续。
4.5﹑冷却方式：高压控制柜：空气自然冷却；整流变压器：油浸自冷。
4.6﹑防护等级：高压控制柜：IP30；整流变压器：IP54。
4.7﹑电压极限调节范围：0～100%。
4.8﹑火花率调节范围：10～255次/分。
4.9﹑开路跳闸最大电压值 < 1.3倍额定值。
4.10﹑二次短路跳闸最大电流值< 50%额定值。
4.11﹑开路、短路跳闸报警延时时间：1S～5S。
4.12﹑过载跳闸报警延时时间：5S～10S。
4.13﹑间歇供电占空比可在1:2、1:4、・・・1:16之间任选。
4.14﹑母排进线方式采用GGD标准。
4.15﹑交﹑直流输入﹑输出参数，见附表（1）（五）产品功能特点：5.1﹑自检功能系统在每次上电时执行自诊断程序，当检察设备外围电路无误时发备妥信号，否则启动无效，并终止程序运行。
5.2﹑控制方式z火花跟踪当电除尘器板线之间发生闪络击穿后，闭锁可控硅（1~10）个半波，并快速恢复供电电压至击穿点电压的80～90%，然后再慢速趋近击穿点电压，并根据给定的火花率，微机将火花率自动调整到给定值的±10%范围内。
z阶段恢复当电除尘器板线之间产生火花击穿后，闭锁可控硅（1~10）个半波（该参数在火花跟踪方式下设定）并将击穿点电压记忆，然后迅速恢复供电至击穿前电压的90%，维持给定时间后，若不产生火花，再按设定的百分比阶跃趋近击穿点。
z峰值跟踪电除尘器的最佳闪频是随着粉尘特性的变化而变化的，如果设备调节在过高或过低的闪频下运行，都得不到最佳的收尘效果，本功能将在给定时间内对设备的输出功率进行检测, 根据所得结果对闪频自动调节，使设备得到最大的收尘功率。
z短路运行控制短路运行控制功能是为化工行业电除雾专门设计的控制功能。
其主要作用是当电除雾除尘器冲水清灰时不需要停止高压控制设备，而是自动将可控硅导通角减小，使供电电流降至额定电流的10%左右运行，待冲水清灰完毕后，随着电除雾器绝缘的恢复，控制设备的供电电流、电压自动恢复到原设定值，电除雾器正常运行。
z无火花控制微机控制单元每隔一段时间（设定值）进行一次火花击穿点电压探测，将击穿点电压记忆，并以此平均电压的X%（X为设定值）做为运行电压，也可人为通过限制电流极限和电压极限进行双重控制。
此种控制方式适用于粉尘性质变化小，易燃易爆场合。
z间歇供电控制间歇供电控制方式又称简易脉冲供电控制方式，间歇占空比，脉冲幅值和休止波数（偶数）可在1～16范围内调节，当休止波的幅值为0时，即变为富能供电方式，该控制方式适用于粉尘比电阻较高的场合，可以增加已收集粉尘的电荷释放时间，一定程度上克服反电晕现象，从而得到较好的收尘效果。
z反电晕控制该功能需要用户根据伏安曲线设定拐点电压，然后设定间歇的时间，间歇运行的参数在间歇功能的子菜单下设置。
5.3﹑故障报警和保护功能当设备运行发现如下各种故障时，控制器发出声响报警并自动切断主电源，同时液晶屏将显示出故障类型。
●设备过流●电场短路●电场开路●变压器油温、油面和瓦斯●偏励磁5.4﹑显示功能液晶屏首页显示设备的运行参数（包括一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、导通角、火花率、控制方式），设定参数（包括间歇比、小波幅值、电流限制、电压限制），运行状态（包括设备的状态正常或故障、运行或停止，远程或本地）。
设备具有实时曲线显示功能，可以在主菜单中选择要观看的曲线（包括I1、I2、U1、U2），可以采集及保存伏安曲线。
5.7﹑通讯功能本设备带有RS485通讯接口，直接以总线方式与上位机联接，实现集中控制。
通讯内容：可向上位机传送设备运行的一次电压、一次电流、二次电压、二次电流、可控硅导通角、火花率以及电除尘器开路、短路、变压器油位、轻瓦斯、重瓦斯、低油温、高油温、偏励磁、设备过流故障信号。
通过上位机可以实施对设备启动、停止、升压、降压、参数调整、功能设置的控制及运行参数的显示。
(六) 设备的安装6.1、设备有上母排进线与下电缆进线两种方式，柜体尺寸：□-D为GGD型柜，上母排进线，600╳600╳2200；□-2为下电缆进线，600╳600╳2000。
6.2、户内式高压整流变压器必须安装在专用房间的金属网格内。
其四壁与高压输出端应保持一米以上的距离；如为户外高压整流变压器需增加高压隔离开关柜，推荐安装简易遮阳防雨棚。
6.3、高压整流变压器经过200公里以上3级公路运输，安装时应作吊芯检查。
6.4、设备应按照设备接线图，并参考主回路原理图进行接线。
6.5、高压控制柜﹑整流变压器﹑除尘器本体接地应单独敷设，相互间必须连接可靠，连接线应不小于16mm2, 接地电阻不大于2Ω。
6.6、电压、电流取样信号应采用屏蔽电缆连接。
屏蔽层在整流变压器和高压控制柜端都要良好接地，且导线传输直流电阻不大于2Ω，线径不小于1.5mm2.6.7、阻尼电阻是消除高次谐波使设备正常运行的必不可少的重要元件，为此要在高压隔离开关柜内或电除尘器高压入口安装阻尼电阻，其支撑架不得深入电阻绝缘管内部。
6.8、安装完毕，应对所有线路进行检查：连接是否良好？/接线有否松动？/各种保险是否插紧？电气元件有无明显缺损处？/安全联锁、门联锁是否连接可靠？(七)产品结构及工作原理7.1、产品结构本系列产品根据除尘器配套要求整流变压器分为户内(HN )、户外(HW )两种结构方式。
成套设备由高压控制柜、整流变压器、隔离开关柜等组成。
7.2工作原理本套设备主要由主回路部分和控制回路部分组成。
主回路部分由断路器、反并联可控硅、整流变压器等组成。
控制回路部分主要由控制 器、触发回路、采样回路、继电器回路等组成。
本设备主要是将单相380V 低压交流电经过反并联可控硅在控制回路控制下将调相后的交 流电压送至整流变压器一次侧，经整流变压器二次侧升压及高压硅堆整流后输出直流高压送 至除尘器或其它被控设备，并根据被控设备的电压电流变化的反馈信号进行自动控制。
(八)操作说明启动/停止设备在采样伏安曲线时，用于切换数据和图形。
在首页，当出现报警时，报警解除后用于解除报警状态。
在参数设定菜单下，用于存储修改的参数。
在采样伏安曲线时，用于启动采样，存储、载入数据。
在首页，用于进入主菜单。
在主菜单，用于返回首页。
在其他页面，用于返回主菜单。
■在主菜单页面，用于进入子菜单。
当光标出现时用于向上移动光标当光标出现时用于向下移动光标■在参数设定菜单用于整加所选定的参数■在参数设定菜单用于减小所选定的参数8.2显示及操作8.2.1首页首页主要显示设备的运行状态、实时运行数据、部分设定参数如图（1）。
运行状态包括：设备运行中/停机中、本地/远程控制、设备正常/故障。
运行数据包括：一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、导通角、火花率。
设定参数包括：工作方式、间歇比、小波幅值、电流限制、电压限制。
图（1）1)F1键启停设备。
2)F2键解除报警。
3)F3键进入主菜单。
8.2.2主菜单进入方法：在首页按F3键进入，如图（2）。
子菜单包括：参数设定、采样伏安曲线、历史伏安曲线、I1实时曲线、 I2实时曲线、U1 实时曲线U2实时曲线、公司简介.图（2）1)操作▲或▼键移动光标，将光标移动到要进入的子菜单，然后按En键进入。
2)按F3键返回到首页。
3) F1键启停设备。
8.2.3参数设定参数设定菜单中包括通用参数和特定参数，如图（3）。
通用参数包括：电流限制（二次电流最大值）电压限制（二次电压最大值）额定电流（设备额定电流值）额定电压（设备额定电压值）通讯地址（与上位机通讯时的设备地址）远程控制（当值为1时允许上位机控制）工作方式（选择设备的工作方式）特定参数由工作方式决定：火花跟踪：火花频率（决定电场每分钟的放电次数）闭锁半波（当电场放电时关闭的半波数，一个半波为10ms）阶段恢复：恢复速度（每个阶段的持续时间，1-255个半波）恢复步长（每个阶段的高度比例，上次放电点的1%-10%）峰值跟踪：检测周期（对峰值的检测周期，1-60分钟）参数调整（检测峰值后，对火花率的调整，1-30次/分钟）无火花：保持时间（保持无火花状态时间）恢复比例（当出现火花放电时，记录放电点，恢复到放电点的1%-99%，可避免再次出现火花）短路运行：间歇供电：小波幅值（间歇供电方式时，决定小波的幅值是正常波的0-100%）间歇波比（占空比）反电晕：拐点电压（伏安曲线翻转时的二次电压值）间歇时间（间歇供电方式的运行时间）正常时间（正常供电的运行时间）振打联动（当值为1时启动振打联动，其他参数失效）图（3）1)操作▲或▼键移动光标，选择要修改的参数。