建筑材料检测的质量控制

建筑材料检测的质量控制

一、建筑材料检测内容及方法

（一）建筑材料检测项目

1、混凝土，需重点掌握混凝土耐久性、混合比、抗冻性能、表面密度、强度、抗渗性能、耐久性等；

2、水泥，需检测硬化后韧性及强度、硬化时间、氧化镁及三氧化硫含量等；

3、粉煤灰，需掌握其用水量、含水率、烧失量、细度等特性；

4、混凝土掺加剂，需检测透水压比、泌水率、坍落度、凝结持续时间、抗压强度、吸水量、减水率、收缩率比等特性；

5、建筑钢材，需掌握其重量偏差、抗拉强度、韧性及抗压强度等物理性质；

6、细集料与粗集料，需检测含泥量、表面密度、针片状颗粒含量、颗粒级配、压碎值等；

7、防水材料，需重点检测干燥周期、防水性、耐热度、防腐性、粘结强度、延展性、拉伸性、固体物成分及含量等。

（二）建筑材料检测程序方法

1、取样

因建筑材料规模及数量较大，难以开展全体检测，所以需进行采样处理。抽样检测，即按随机化方法抽取需进行检测的建筑材料，通过样本特征来估计和推测总体建筑材料状况。抽样结果应进行规范报告总结，尤其要准确登记抽取样品对象。因抽样采用随机化原则，样品应尽可能表现出一定差异性，由此防止因取样误差导致检测结果的可靠性降低。

2、外形观察

即通过观察建筑材料型号、外表面、种类、颜色等来判断材料是否出现翘曲、凹坑、缝隙、裂纹等缺陷问题；此类问题甄测主要通过

双眼进行，不会采用各类设备仪器，因此其测量标准的稳定性较差。

3、仪器检测

选用相应仪器设备对建筑材料实施检测；仪器检测时限性特征较强，其主要通过收集检测材料各类特征数据来估计材料特性、质量及运行状况，由此完成对建筑过程的整体控制。

4、无损检测

在不对建筑材料造成永久性损伤状态下，通过电磁波、激光、光电等技术手段检测建筑材料，以分析材料内部是否存在结构不均匀、缺陷等问题，同时还可诊断缺陷类型、大小、数量及位置灯。此类以无损性、不破坏建筑材料使用性能为特点的检测技术统称无损检测。

5、有损检测

利用高性能检测设备对材料进行测试，重点分析及化学组成成分及类型，以保证材料质量性能在规范标准内。

二、当前建筑材料检测中存在的问题

（一）建筑单位对材料质量认识不到位

建筑单位在材料进场时只是对材料数量进行检验，没有注重质量检验过程，导致一些假冒伪劣材料混进施工场地，给建筑施工带来安全隐患；同时因施工场地面积限制，材料在存放中会导致其性能下降，存放时间久了再加上没有规范管理，会影响到施工效率。

（二）材料检验的延时性和不便性

建筑施工需建筑材料时，会将材料按批次进行检验，这样会延长材料堆放时间，企业对材料进行验收时也存在不便，再者施工现场和检测现场是两个独立场地，各自检测本单位场地上的材料，使建筑工地上材料质量得不到保障。

（三）一些影响检测结果的因素

检测结果受到很多因素影响，包括检测人员专业技能和技术熟练程度、是否按检测相关标准进行规范操作、待检材料在检测前是否保存完整无损、材料是否质地均匀、计量设备是否精确无误、计量仪器是否有破损现象、检测环境是否按国家相关规范进行，这些因素都是

造成检测结果出现差错的原因。

三、建筑材料检测质量控制

（一）建立质量保证措施

建立健全质量保证体系，在工程材料质检中，人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各环节上加强管理。

明确材料检测程序，即制定材料检测细则，针对每个工程实际情况，制定详细材料检测规划和细则。

在施工中，施工单位应建立完善试验检测制度，专人负责试验检测工作，坚持“三检”制度。要落实“事前”、“事中”、“事后”三层控制，特别是“事前”控制，要防微杜渐，发现问题，及时解决。

（二）材料进场后质量控制

为确保建筑材料质量，材料进场时应进行检测验收，看是否符合设计要求。工程上使用所有建筑原材料，都须通过审批后才能进入施工现场。工作人员在日常监督检查和工地巡查中，应将材料进场复验情况作为工作重点。应检查材料规格、型号、性能指标、数量、产地、外观质量等，看这些是否符合采购合同要求，若不符合，则要求返回。所有进场材料须报监理工程师检查验收，并按要求采取试样试验，对试验不合格的严禁使用。每次检查中应认真核对施工记录和材料进场复验报告，保证材料进场复验频次、数量、报告结果满足要求。对种类不同、厂家不同、品种不同、型号不同、批号不同的材料应分别堆放，界限清晰，并有专人管理。对实行生产许可证和安全认证制度的产品，应具有许可证编号及安全认证标志。在材料选购前应复核检查其生产许可证及安全认证标志原件，以防假冒伪劣。

（三）提高取样规范性

作为建筑材料检测重要环节，试验取样过程需更严格的技术标准和要求，相应技术人员也需熟悉各类操作技巧，具有更强责任心，选择科学有效取样手段。在实际取样中应依据建筑材料检测各类标准，确定合适取样方案，并按随机化原则设置取样点数目。如在对袋装水泥进行检定时，应依照生产时间、生产编号、生产厂家、出厂日期等

标准将同类型水泥放在一起实施检测，同时单个批次总量应控制10kg以上、150t内，抽样检测点数量也应不少于25个。若同类编号水泥在1000t左右，应平分成两部分实施检测，且同批次水泥抽样间隔应按20t进行选择，通过对建筑材料取样试样程序进行严格规范来提升材料检测有效性。

（四）选用先进检测仪器

仪器质量和性能也会影响检测结果，所以在进行检测时，尽量选用精确度高、性能稳定的仪器，保证设备在定期校准和核查时，数据漂移幅度小、数据不确定度小，在正常温度下对材料进行检测时，若检测材料力学性能时加荷速度较快，材料变形会滞后于所加荷载，这样测出来的强度值会大于其理论值，造成检测误差。检测人员在检测时一定要严格遵守相应材料检测标准和操作规范，加荷须要连续和均匀，还要常定期对仪器进行养护维修工作，保证仪器可正常工作，其性能不会受到影响。

（五）控制环境条件影响

各类湿度、温度等环境条件对建筑材料性能会产生不同程度影响，如对弹性体改性沥青防水卷材，因其性能条件受环境温度条件影响较大，在开展拉伸试验时，环境温度需调整在20～25℃间。据有关测试数据分析发现，由同一总体中抽取的弹性体改性沥青防水卷材，若在28℃环境温度下采用同种抗拉力试验方法进行检测，则相比规定环境温度条件其抗拉强度会降低约3.65%，而若环境温度为15℃时，检测得到的抗拉强度会提升约2.88%。所以在建筑材料实际检测时，应恰当调控环境条件，特别要降低湿度和温度条件干扰，以确保获得检测数据稳定可靠。

（六）提高检测人员技术水平

检测人员是影响检测结果的人为因素，其素质能力高低直接决定了检测过

程和结果是否正确，要想提高检测结果准确性，要保证检测人员具备与所从事工作岗位相应专业知识和操作技能，这样才会从主观上