建筑材料质量控制
建筑工程材料的质量控制
建筑工程材料的质量控制引言概述：建筑工程材料的质量控制是确保建筑工程质量的重要环节。
合格的建筑材料能够保证建筑的安全性、耐久性和美观性。
本文将从五个方面详细阐述建筑工程材料的质量控制。
一、原材料的选择与检验1.1 材料的基本性能要求：根据建筑工程的不同需求，选择合适的材料。
比如，混凝土的强度、抗渗性和耐久性等。
1.2 材料的供应商评估：对供应商进行评估，包括其生产能力、产品质量、质量管理体系等。
1.3 材料的检验与验收：对供应的原材料进行检验，包括外观检查、化学组成分析、物理性能测试等。
二、加工过程的控制2.1 生产设备的选择与维护：选择符合要求的生产设备，并进行定期维护和保养，确保其正常运行。
2.2 生产过程的控制：控制生产过程中的温度、湿度、压力等参数，以保证产品的质量稳定。
2.3 工艺流程的控制：建立科学的工艺流程，并进行严格的操作控制，防止质量问题的发生。
三、产品的检测与试验3.1 抽样检验：按照相关标准进行抽样，对产品进行检验，确保其符合质量要求。
3.2 物理性能测试：对产品进行物理性能测试，如强度、硬度、耐久性等。
3.3 化学成分分析：对产品进行化学成分分析，确保其符合标准要求。
四、质量管理体系的建立与执行4.1 建立质量管理体系：制定适合企业实际情况的质量管理体系，包括质量目标、责任分工、流程控制等。
4.2 培训与教育：对员工进行质量管理方面的培训与教育，提高其质量意识和操作技能。
4.3 内部审核与改进：定期进行内部审核，及时发现问题并采取改进措施，不断提高质量管理水平。
五、质量问题的处理与追溯5.1 质量问题的处理：对于发现的质量问题，要及时进行处理，找出问题原因，并采取相应的纠正措施。
5.2 质量问题的追溯：建立质量问题追溯制度，对于质量问题进行溯源，追踪到具体的生产环节和责任人。
5.3 数据分析与改进：通过对质量数据进行分析，找出潜在问题，并采取措施进行改进，提高产品质量和生产效率。
建筑工程材料的质量控制
建筑工程材料的质量控制一、引言建筑工程材料的质量控制是确保建筑工程质量的重要环节。
本文将详细介绍建筑工程材料的质量控制方法和标准，以确保施工过程中使用的材料符合规定的质量要求。
二、建筑工程材料的质量控制方法1. 采购前质量评估在采购建筑工程材料之前，应对供应商进行质量评估。
评估内容包括供应商的资质、生产设备、质量管理体系等。
只有通过评估并确定供应商具备良好的质量管理能力，才能确保所采购的材料质量可靠。
2. 材料检验在材料运输到工地之后，应对材料进行全面的检验。
检验内容包括外观、尺寸、重量、强度等。
根据不同材料的特点，可以采用不同的检验方法，如抽样检验、逐批检验等。
只有合格的材料才能继续使用。
3. 材料试验除了常规的检验，建筑工程材料还需要进行一些特殊的试验，以确保其满足设计要求和使用要求。
例如，混凝土需要进行抗压强度试验，钢筋需要进行拉伸试验等。
试验应按照相关标准进行，只有通过试验的材料才能使用在施工中。
4. 材料追溯建筑工程材料的追溯是指对材料的生产和运输过程进行记录和追踪。
通过建立材料追溯体系，可以及时发现和解决材料质量问题，保证施工过程的质量和安全。
三、建筑工程材料的质量控制标准建筑工程材料的质量控制标准是确保材料质量的依据。
以下是常见的建筑工程材料质量控制标准的介绍：1. 混凝土混凝土的质量控制标准主要包括抗压强度、抗渗性能、坍落度等。
根据不同工程的要求，可以参考国家标准或地方标准进行控制。
2. 钢筋钢筋的质量控制标准主要包括化学成分、力学性能、外观质量等。
常用的标准有GB/T 1499.1-2018《混凝土用钢筋第1部分：普通钢筋》等。
3. 砖石砖石的质量控制标准主要包括尺寸、抗压强度、吸水率等。
常用的标准有GB/T 4100-2015《陶瓷砖》等。
4. 沥青沥青的质量控制标准主要包括黏度、软化点、抗拉强度等。
常用的标准有GB/T 4509-2014《沥青》等。
5. 玻璃玻璃的质量控制标准主要包括厚度、透光性、抗冲击性等。
如何进行建筑材料的质量控制？
如何进行建筑材料的质量控制？
建筑材料质量控制的主要过程包括以下几个方面：
1.材料采购：在建筑材料采购过程中，要充分了解供应商的资质、生产能力、产品质量等信息，选择具有良好信誉和质量保证的供应商进行合作。
此外，要根据工程需求和预算要求，合理选择材料的品种、规格和性能指标。
2.材料进场试验检验：材料进场后，需要进行试验和检验，以确保其质量符合工程要求。
试验检验内容包括物理性能、力学性能、化学性能、环保性能等，检验方法应遵循相关国家标准和规范。
3.过程保管：在建筑材料的使用过程中，要加强保管，防止材料受损、变质、污染等。
首先要确保材料的储存条件符合规定，例如温度、湿度、通风等；其次要定期进行检查、维护，确保材料性能稳定；最后要做好材料的标识和分类，便于管理和使用。
4.材料使用控制：在建筑材料的使用过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保材料的正确使用。
此外，要加强施工现场的管理，防止材料浪费、损坏或被不合理使用。
5.质量验收：在建筑材料施工完成后，要进行质量验收，检查材料的使用效果和工程质量。
验收内容主要包括材料性能、施工质量、工程实体验收等，验收结果应记录在验收报告中。
6.售后服务：为确保建筑材料的长期稳定性能，要加强售后服务，
包括对材料的维修、保养、更换等。
同时，要建立完善的售后服务体系，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
综上所述，进行建筑材料质量控制需要从采购、进场试验检验、过程保管、使用控制、质量验收和售后服务等方面进行全面管理。
只有加强每个环节的控制，才能确保建筑材料的质量，为建设安全、舒适的建筑物提供保障。
建筑材料质量控制措施
建筑材料质量控制措施在建筑工程中，建筑材料的质量直接关系到整个工程的质量、安全和耐久性。
因此，采取有效的质量控制措施来确保建筑材料的质量至关重要。
本文将详细探讨建筑材料质量控制的重要性以及具体的控制措施。
一、建筑材料质量控制的重要性建筑材料是构成建筑物的物质基础，其质量优劣直接影响建筑物的结构安全、使用功能和耐久性。
如果使用了质量不合格的建筑材料，可能会导致建筑物出现裂缝、渗漏、变形甚至倒塌等严重问题，给人们的生命财产安全带来巨大威胁。
同时，不合格的建筑材料还会影响建筑物的外观和装饰效果，降低其使用价值和经济效益。
因此，加强建筑材料的质量控制，是保证建筑工程质量的关键环节。
二、建筑材料质量控制的措施1、采购环节的质量控制选择合格的供应商：建立供应商评价体系，对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行综合评估，选择质量可靠、信誉良好的供应商作为长期合作伙伴。
签订合同：在采购合同中明确材料的质量标准、规格型号、数量、价格、交货期、验收方式及违约责任等条款，以保障双方的权益。
采购计划：根据工程进度和施工图纸，制定合理的采购计划，避免材料积压或短缺，影响工程进度和质量。
2、进场验收环节的质量控制外观检查：对建筑材料的外观进行检查，包括包装是否完好、有无破损、变形、受潮等现象，材料的表面是否平整、光滑、有无裂缝、孔洞等缺陷。
质量证明文件检查：要求供应商提供材料的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告、质量保证书等，核对文件的内容是否与实物相符，是否符合国家和行业标准的要求。
抽样检验：对于重要的建筑材料，如钢材、水泥、混凝土、防水材料等，应按照国家和行业标准的规定进行抽样检验，检验项目包括物理性能、力学性能、化学性能等，检验结果应符合标准要求。
3、储存环节的质量控制分类存放：根据建筑材料的性质、特点和用途，进行分类存放，避免不同种类、规格的材料混放，防止材料之间发生化学反应或相互污染。
环境控制：保持储存环境的干燥、通风、防潮、防虫、防火等，对于有特殊要求的材料，如易燃易爆材料、易受潮材料等，应采取相应的防护措施。
建筑工程材料的质量控制
建造工程材料的质量控制标题：建造工程材料的质量控制引言概述：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要环节，惟独选择优质的建造材料并进行严格的质量控制，才干保证建造工程的安全和持久性。
本文将从材料选择、验收、储存、使用和监测等五个方面进行详细介绍。
一、材料选择1.1 了解建造工程的设计要求，选择符合标准的建造材料。
1.2 注意材料的供应商信誉和资质，选择有资质的正规厂家。
1.3 考虑材料的性能指标和质量标准，确保符合建造工程的要求。
二、材料验收2.1 到货后对建造材料进行外观检查，确保无损坏和变形。
2.2 进行材料的抽样检验，检测材料的物理性能和化学成份。
2.3 对验收合格的建造材料进行标识和记录，确保追溯能力。
三、材料储存3.1 将建造材料分类储存，避免不同种类材料混淆。
3.2 选择干燥通风的仓库进行储存，防止材料受潮和霉变。
3.3 定期检查建造材料的储存条件，确保储存环境符合要求。
四、材料使用4.1 严格按照设计要求和施工规范使用建造材料。
4.2 遵守建造材料的使用说明书，确保正确使用。
4.3 对使用过程中浮现的问题及时处理，避免对建造工程造成影响。
五、材料监测5.1 定期对建造材料进行抽样检测，确保质量稳定。
5.2 建立建造材料的质量档案，记录检测结果和使用情况。
5.3 对建造工程中使用的关键材料进行全程监测，确保质量控制到位。
结论：建造工程材料的质量控制是确保建造工程质量的重要保障，惟独严格控制建造材料的选择、验收、储存、使用和监测等环节，才干确保建造工程的安全和可靠性。
建议建造施工单位和监理单位加强对建造材料质量控制的重视，确保建造工程质量达标。
建筑材料质量控制的六大步骤
建筑材料质量控制的六大步骤一、引言在建筑行业中，材料质量是确保建筑安全与耐久的关键要素之一。
为了控制建筑材料的质量，我们需要采取一系列的措施和步骤来确保所使用的材料符合标准和规范。
本文将介绍建筑材料质量控制的六大步骤，以帮助读者更好地理解和实施。
二、质量要求的明确在选择和采购建筑材料之前，首先需要明确质量要求。
根据工程需求和技术规范，明确材料的规格、强度、耐久性等关键技术指标，以及所需的标准和认证要求。
这有助于确保所选材料能够满足项目的质量要求。
三、供应商选择与评估为了确保建筑材料的质量，需要选择可信赖的供应商。
供应商应具备合法的资质和生产许可证，并拥有相关的技术能力和生产设备。
在选择供应商时，还应考虑其过去的业绩和口碑，以及是否具有相关的认证和质量管理体系。
通过评估供应商的能力和信誉，可以降低材料质量风险。
四、样品检测与验收在正式采购建筑材料之前，需要对供应商提供的样品进行检测和验收。
样品应按照相关标准进行检测，并与所需的技术指标进行比对，以确保其质量符合要求。
同时，还应进行外观检查，确保没有明显的瑕疵和损坏。
只有通过样品的检测和验收，才能确认供应商提供的材料符合质量要求。
五、严格的质量控制在建筑施工过程中，需要执行严格的质量控制措施来确保材料质量。
这包括对原材料的质量把控、生产过程的监督和控制、工序和产品的质检等。
建立一套完整的质量控制体系，制定相应的质量检验计划和标准，通过层层把控，确保材料在各个环节的质量符合要求。
六、质量记录和追溯为了做好材料质量的追溯工作，需要记录并留存质量相关的信息和数据。
这包括材料的出厂合格证、质检报告、样品编号、供应商信息等。
通过建立健全的质量档案和追溯系统，可以快速查找材料的来源和质量信息，及时发现和解决质量问题。
七、结论建筑材料质量控制是确保建筑安全与耐久的重要环节。
通过明确质量要求、选择可靠的供应商、进行样品检测与验收、严格的质量控制，以及建立质量记录和追溯系统，可以有效地控制建筑材料的质量。
建筑工程材料的质量控制
建造工程材料的质量控制引言概述：建造工程材料的质量控制是确保建造项目顺利进行和质量可靠的关键环节。
本文将从五个方面详细阐述建造工程材料的质量控制方法和重要性。
一、材料选择1.1 了解材料性能：在选择建造工程材料时，必须充分了解材料的性能，包括强度、耐久性、稳定性等。
惟独选择性能合适的材料，才干确保建造的结构安全可靠。
1.2 选择合格供应商：选择合格的供应商是保证材料质量的重要环节。
应该选择有资质、信誉好的供应商，以确保提供的材料符合标准要求。
1.3 严格把关材料来源：材料的来源也是质量控制的关键。
应该严格把关材料的来源，确保材料的质量可靠，避免使用假冒伪劣材料。
二、材料检测2.1 抽样检测：在材料到达工地之前，应该进行抽样检测。
通过抽样检测，可以确保材料的质量符合标准要求。
2.2 检测设备的选择：选择适当的检测设备进行材料检测是保证结果准确的重要因素。
应该根据不同材料的特性选择合适的检测设备。
2.3 检测过程的规范化：在进行材料检测时，应该严格按照规范进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
三、材料储存和运输3.1 储存条件的控制：材料的储存条件对其质量有直接影响。
应该控制好储存环境，避免材料受潮、受热或者受损。
3.2 运输方式的选择：在材料运输过程中，应该选择合适的运输方式，避免材料在运输过程中发生损坏或者变形。
3.3 运输过程的监控：应该对材料的运输过程进行监控，确保材料在运输过程中不受损坏，并及时采取措施解决问题。
四、材料施工过程中的质量控制4.1 施工人员的培训：施工人员应该接受相应的培训，了解材料的正确使用方法和施工工艺，以保证施工过程中的质量控制。
4.2 施工现场的监督：应该加强对施工现场的监督，确保施工人员按照规范进行施工，避免使用不合格材料或者施工不当导致质量问题。
4.3 施工过程的记录和整理：应该对施工过程进行记录和整理，以便后期的质量评估和问题追溯。
五、材料质量问题的处理5.1 及时发现问题：应该建立健全的质量问题反馈机制，及时发现材料质量问题，并采取相应的措施进行处理。
建筑材料质量控制标准
建筑材料质量控制标准在建筑行业中，质量是保证项目安全和可持续发展的关键因素之一。
建筑材料作为建筑工程的基础，其质量控制至关重要。
本文将就建筑材料质量控制标准进行探讨和论述。
一、材料选择标准1.物理性能检测建筑材料的物理性能对项目的结构和使用寿命具有重要影响。
在选择材料时，应首先进行物理性能检测，包括抗拉强度、抗压强度、抗冻性能等指标，确保材料符合设计和使用要求。
2.外观质量检验建筑材料的外观质量直接关系到建筑物的美观度和整体形象。
外墙砖、地板砖等材料应符合规定的尺寸、形状和色彩等要求，确保外观质量达到设计和使用要求。
二、材料加工标准1.加工工艺规范建筑材料的加工工艺直接关系到其性能和使用寿命。
对于钢筋、钢板等金属材料，应按照相应的加工工艺规范进行切割、焊接等操作，确保加工质量满足设计和使用要求。
2.制造标准建筑材料的制造过程应严格按照相应的行业标准进行操作，包括原材料的选择、生产工艺等方面。
对于混凝土、砖块等材料，制造过程应符合国家规定的质量标准，确保材料质量达到预期要求。
三、材料检测标准1.抽样检测建筑材料的质量检测是保证施工质量的重要环节。
在施工前，应按照国家和行业规定的抽样检测标准，从材料批次中随机抽取样品进行检测，确保样品代表整个批次的质量水平。
2.性能检测建筑材料的性能检测是保证材料满足设计和使用要求的重要手段。
根据不同的材料类型，可以进行抗拉强度、抗压强度、抗冻性能等性能指标的检测，确保材料的性能指标符合标准要求。
四、质量控制流程1.供应商审核建筑材料的质量控制应从源头把控，对供应商进行审核和筛选。
供应商应具备相关的生产资质和产品质量认证，确保供应的材料符合质量标准。
2.质量把关在建筑材料的生产和运输过程中，应设立相应的质量把关措施。
对于每批材料的原材料、生产工艺、产品质量等进行监控和检测，确保材料的过程控制和最终质量。
3.现场检验在建筑施工现场，应对到货的材料进行现场检验。
通过现场检验，发现可能的质量缺陷和问题，并及时采取相应的整改措施，确保施工质量满足设计要求。
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建筑材料质量控制建筑材料（含构、配件，以下均同）质量控制是建筑工程质量控制中的非常重要的一项内容。
做好了建筑材料质量控制，从而在源头上首先保证了工程质量。
作为建筑工程施工监理方，自始至终应重视建筑材料的质量控制工作，把对建筑材料质量的检查、验收工作贯穿在整个施工阶段。
坚决杜绝不合格材料用于工程中。
根据本人几年来从事施工监理的体会，做好建筑材料的质量控制，首先需要做好以下几项工作：1、认真审阅设计文件（合施工图、施工图所载明的标准图集、施工图会审纪要、设计变更联系单、建筑节能工程计算书等），切实掌握设计文件对工程所用的材料要求：包括型号、品种、规格、数量、有关技术要求等。
2、在了解设计文件对材料要求的基础上，应列表对材料进行书面汇总。
汇总内容除应包含型号、品种、规格、数量、有关技术要求等内容外，还应初步列出进场的时间段（含复试时间段）（当时间段确实不能列出时，可以注明在某一工序施工前后）。
3、对工程要用的每项主要材料如钢筋、型钢、水泥、烧结多孔砖、粉煤灰砖，砌块、防水卷材、保温板、保温棉、保温砂浆、网格布、门、窗等的数量，应做到胸中有数。
如何做到胸中有数呢，尽可能根据设计文件、施工专项方案或产品使用说明书，计算出各种材料的数量，当每一项材料计算确有困难度时，可以从标书、工程量清单、材料预算书、钢筋配料单中来掌握材料数量。
4、进场的工程材料不尽要符合设计文件，国家有关标准的要求，还要检查进场的材料是否符合业主在招标文件、材料清单和施工合同中提出的品牌要求（含规格、型号等）。
5、切实认真做好进场材料外观质量的检查工作。
如钢筋是否有混批，其表面锈蚀程度、端头是否有分层痕迹等。
焊条是否受潮，袋装水泥是否受潮结块，高强螺栓连接副是否配套齐全，H型钢柱、钢梁是否有局部变形。
翼羽板、腹板的厚度是否符合要求，摩擦面是否按规定进行处理等。
如外观质量不合格，则材料应作退场处理。
6、仔细核查进场材料的质保书（主要为合格证、厂方检测报告、厂方委托有资质的第三方所出具的检测报告）。
要将质保书中的型号、规格、品种、数量、出厂和测试日期等有关数据一一核对，要全部相符。
如发现质保书有涂改迹象的，应要求提供原件检查。
7、在完成上述两项检查工作，并认定合格后，对有复测要求的材料，如钢材、水泥、保温材料、砖、砌块、结构胶等，应在我方现场见证下，规定进行取样，并由我方见证送样到法定的检测机构进行复试。
复试报告出具后，应仔细审查复试报告中的数据是否符合要求。
经审核合格后，方可办理该批材料报验。
才能用于工程施工中。
8、要经常督促施工方做好材料的现场储存、保管工作。
要杜绝材料在存放过程中发生变形，变异而引起材料质量下降。
如水泥在现场要避免受潮或易被雨淋。
各种保温材料要避免被水浸湿。
高强螺栓要避免被当作施工螺栓使用后再用于工程上等。
下面我就有关分部工程验收规范中对材料的要求，作重点的讲解：（一）统一标准对材料的有关规定2.0.4 进场验收对进场施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
2.0.7 见证取样检测在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
3.0.2建筑工程应按下列规定进行施工质量流程：1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构件、器具和设备应进行现场验收。
凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
3.0.3 建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：6 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
（二）砼结构工程砼结构工程主要原材料质量控制参照GB50204—2002（2010年版）要求钢筋原材料控制钢筋按其在构件中作用可分为：受拉钢筋、受压钢筋、分布钢筋、架立钢筋、箍筋、腰筋、吊筋和锚固筋等。
一检查验收主要依据1、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 2010年版2、《钢筋砼用钢第一部分：热轧光园钢筋》GB1499.1—20083、《钢筋砼用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2—20074、国家建委（80）建发施字82号《进口热轧变形钢筋应用若干规定》5、治金部、建设部、技监局等六部委（1993）冶质第256号《关于严禁生产、经销、使用假冒伪劣建筑钢筋钢材的通知》二、钢筋原材料质量控制建设部在《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》建质【2011】26号文件中明确指出：建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。
钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1—2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2—2007）的要求。
钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。
5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
钢筋的机械（物理力学）性能的指标，主要包括屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯等。
钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检查。
检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定见证抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
1、钢筋的外观检查。
检查内容；直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中的脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。
2、钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级，设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E的钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：A 抗拉强度实测值比屈服强度实测值≥1.25B 屈强实测值比屈强标准值≤1.3C 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%其目的是为了保证在地震作用下钢筋砼开裂后出现塑性铰以后，要求钢筋具有足够的变形能力。
所以要控制钢筋强度不要太高，因强度过高，钢筋相对延性差，呈脆性，变形能力差。
5.2.4钢筋不能有片状颗粒状老锈。
5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
水泥原材料质量控制7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水尼》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
市城建委2001年12月20日发文《关于提高建设工程质量的若干规定》中：强化散装水泥质量的检测工作。
从日常监督管理情况看，散装水泥供货渠道多。
品种、质量不一，供应商提供的质保单数量与供货是严重不一致。
为确保散装水泥质量，规定散装水泥检测流程如下：1、供应商按进货批次向检测机构报检；2、检测机构现场核查进货数量并抽样；3、检测合格后，检测机构告知供应商可以销售；4、供应商向销售对象出具质保书及报检单；5、销售对象凭报检单向检测机构取检测报告并按比例给付检测费。
从而在源头上控制散装水泥质量，同时防止质保单与实物不一致情况，并减少施工企业重复检测的费用。
（三）砌体工程砌体结构工程主要原材料质量控制参照GB50203—2011要求3.0.1砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告，质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告，并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
4.0.1 水泥使用应符合下列规定：1 水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合国家现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。
2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。
3、不同品种的水泥，不得混合使用。
抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.0.2 砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：1 不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；2 砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定；3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.0.7 在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164、《混凝土外加剂》GB8076、《砂浆、混凝土防水剂》JC474的质量要求。
1、烧结类块材的相对合水率60%—70%2、其他非烧结类块材的相对合水率40%—50%3、砌筑时，砼多孔砖、砼实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的生产邻期不应小于28d。
4、每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖、砼空心砖15万块，烧结多孔砖，砼多孔砖、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，不足上述数量时按1批计，抽检数量为1组。