铝单板施工工艺及施工方案37733

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铝单板施工工艺及施工方案

铝单板动工工艺及动工规划之阳早格格创做一、动工准备1、技能准备：1.1. 技能控制人构制管制人员对于图纸举止自审，提前干佳对于变动洽商的认识.1.2. 由博业工少依据动工构制安排体例动工规划，背动工班组干佳技能接底.二、仄安接底.2、资料及构配件：2.1. 圆钢龙骨，伸展螺栓、推铆钉、对接件2.2. 铝单板按安排及甲圆央供采用，资料的品种、规格、品量应切合安排央供.2.3. 铝单板、伸展螺栓、圆钢龙骨有出厂合格证及检测报告.三、主要机具：3.1. 电锤、无齿锯、推铆枪，白中线标线仪.3.2. 脚锯、钳子、螺丝刀、扳脚、圆尺、钢尺、钢火仄等.四、做业条件：4.1. 房间的墙、柱便及主体工程已通过查支，兴办标下50线以抄测完成并通过查支.4.2. 拆置完墙里内的百般管线及设备，决定佳灯位、透气心及百般露明孔心位子.4.3. 百般资料局部配套备齐.4.4. 墙里铝单板拆置前，应干完墙、天干做业名目.五、动工安插：1、动工部位：铝单板墙里主要用于机房的房间墙里.2、动工工期安插：原工程时间紧任务沉，根据拆建动工总进度计划，铝单板墙里必须正在合共确定时间内完工.3、劳能源安插：根据拆建动工总进度计划，铝单板墙里动工需动工队包管缺勤人数很多于5人/天，技能含量没有矮于80 ﹪且具备相映的管制配制.六、动工工艺：1、工艺过程取动工要领：吊笔曲、套圆→现场量尺寸→标下火仄线→划龙骨分档线→安龙骨分散线挨伸展螺栓眼→拆置伸展螺栓及对接件→拆置圆钢龙骨→拆置里板→协共动工→兴品呵护1.1. 将房间吊笔曲、套圆.1.2. 核真房间50线，现场丈量墙里本量尺寸，按吊顶排版图分格.，分格从中间背二边对于称排版，战吊顶排版一般对于称，将排版图找监理、甲圆确认，洪量加工前先干典型墙里，典型间确认后后圆可加工创制.1.3. 弹出墙里吊顶标下火仄线，按兴办50线弹出标下火仄线.1.4. 按安排央供的龙骨间距安插，正在已弹佳的标下火仄线上弹龙骨分档线.1.5. 正在墙里龙骨分档线上用电锤挨孔，用M8的伸展螺栓将对接件牢固正在墙上，中距600mm.1.6. 用谦焊形式，将圆钢龙骨焊接正在转接件上.1.7. 拆置里板：用燕尾钉将铝单板牢固正在副背龙骨上，先从墙里中央往二边拆置，而后拆置门洞、街头处，举止支边处理.央供板里仄坦，留缝整齐，尺寸匀称，对接坚韧结真.1.8. 启孔拆置墙体内电盒、电箱、风机设备里板.1.9. 撕来呵护膜，并举止兴品呵护.七、品量尺度：1、主控名目：1.1. 圆钢骨架战铝单板的材量、品种、式样、规格应切合安排央供.1.2. 圆钢骨架拆置，龙骨必须位子精确，对接坚韧，无紧动.1.3. 铝单板对接件的数量、规格、位子、对接要领战防腐处理必须切合安排央供，板里拆置必须坚韧.2、普遍名目：2.1. 铝单板表面应仄坦、净净、色泽普遍，无裂痕战缺益.2.2. 板里嵌缝应稀真、笔曲，胶缝的宽度战深度应切合安排央供，且色泽普遍.3、允许偏偏好名目，睹下表：沉钢骨架铝单板墙里允许偏偏好：（㎜）其余央供：1.兴品呵护：1.1.圆钢骨架及铝单板拆置时，应注意呵护墙里内百般管线.圆钢龙骨禁绝牢固正在共背管讲及其余设备件上.1.2.圆钢骨架、铝单板及其余吊顶资料正在输送、进场、存搁、使用历程中，应庄重管制，干到没有变形、没有受潮、没有死锈.1.3.工程中已拆置佳的门窗、已动工完成的大天、墙柜等，正在动工顶棚时应注意呵护，预防污益.1.4.为了呵护兴品，铝单板拆置必须正在墙里内管讲隐考查支，保温十足工序局部查支合格后举止.1.5.罩里板拆置后，设博人控制兴品呵护处事，创制有呵护办法益坏要即时回复.1.6.工序接接应周到以书籍里形式由单圆签名认可，并保存工序接接书籍里资料.下讲工序做业人员对于预防兴品的传染、益坏或者益坏背间接责任，兴品呵护人对于兴品呵护背监督、查看责任.2、应注意的品量问题：2.1.墙里没有服：龙骨拆置时调仄没有宽肃，制成各对接面的标下纷歧致；动工时应宽肃支配，查看各对接面，并推通线查看仄坦度是可切合设计央供战典型尺度的确定.2.2.圆钢骨架局部节面构制分歧理：骨架正在留洞、透气心等处，应按图纸上相映节面构制树立龙骨及对接件，使构制切合图纸上的央供，包管骨架的刚刚度.2.3.铝单板分块间隙缝没有曲：铝单板规格有偏偏好，拆置没有正；动工时注意板块规格，推线找正，拆置牢固时包管仄坦对于曲.2.4.铝单板墙里要注意板块的色好，预防颜色没有匀的品量毛病.2.5.百般盒里板、风心等位子分散合理好瞅，接接处咬合周到.2.6.脱透饰里的管讲取饰里接接处切合并干化妆处理.3、仄安注意事项：3.1.加进动工现场宽禁吸烟，禁绝酒后做业.3.2.使用电动工具时，要先查看电动工具是可仄常，有无泄电局里.3.3.查看支配仄台是可坚韧坚韧，免得爆收伤亡事变.3.4.没有得背楼中治扔兴弃物.3.5.加进动工现场必须精确佩戴仄安帽及其余防备东西.3.6.禁绝公自推接电源线.3.7.工人支配天面战周围必须浑净整齐，干到活完足下浑，工完场合浑，庄重真止兴品呵护步伐.3.8.中小型机具的仄安防备拆置必须脆持齐齐、完佳、敏捷灵验.八、附图。

铝单板施工方案

铝单板施工方案铝单板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸并仔细研究：根据设计图纸和相关规范要求，确定施工方式、施工工艺及施工方法。

2. 材料及设备准备：根据施工图纸确定所需的铝单板材料及相关配套材料、设备，确保施工所需材料及设备齐全。

3. 确定施工人员：根据工程规模和施工要求，确定施工队伍，并做好人员的技能培训，确保施工人员具备相关技术。

二、施工流程1. 建筑外立面的打底处理：在建筑外立面基层打底完成后，开始铝单板的施工。

先用水平尺测量基层的垂直度和平整度，确保铝单板的施工质量。

2. 划线定位：根据施工图纸确定铝单板的位置和尺寸，并用直角尺和量角器进行线条的划分，确保铝单板的精准定位。

3. 进行开槽和加工：根据划线位置，在铝单板上进行定尺开槽和加工，以便于后续的安装和连接。

4. 安装固定：根据铝单板施工图纸要求，将开槽加工好的铝单板进行安装，并用螺丝进行固定，确保铝单板的牢固性。

5. 焊接打磨：将铝单板进行焊接，并进行打磨处理，以保证铝单板的表面光洁度和美观度。

6. 涂装：将焊接打磨好的铝单板进行喷涂处理，以保护铝单板的表面，增加其使用寿命。

7. 清理施工现场：完成铝单板的安装后，及时清理施工现场，保持施工现场整洁，以便于后续的验收和交付。

三、施工注意事项1. 施工期间要做好安全防护措施：施工现场要设置警示标志，工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作鞋等。

2. 严格按照施工图纸要求进行施工：施工人员要仔细研读施工图纸，按照要求进行施工，保证施工质量。

3. 施工过程中要注意与其他施工工序的协调：铝单板施工过程中，与其他工种的协调衔接非常重要，要加强沟通，确保施工进度和质量。

4. 注重细节处理：在施工过程中，要注意铝单板的拼接平整度和外观美观度，及时发现并处理好影响施工质量的问题。

5. 定期进行工程验收：完成施工后，要及时进行工程验收，确保铝单板施工符合规范要求，达到设计要求。

综上所述，铝单板施工方案包括施工前准备工作、施工流程和施工注意事项。

铝单板幕墙工程施工方案

铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。

b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。

c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。

由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。

尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。

(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。

2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。

3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。

不合格旳构件不得安装。

2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。

(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。

2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。

3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种外墙装饰材料，具有耐候性好、颜色多样、适应性强等特点，被广泛应用于建筑外墙装饰中。

下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。

一、铝单板施工工艺1.材料准备：铝单板、铝型材、螺丝等施工所需材料准备齐全。

2.测量：根据建筑外墙的尺寸和形状，进行精确的测量，并制定合理的施工方案。

3.打击线：根据测量的结果，使用墨线或其他适当方式，在建筑外墙表面确定好铝单板的安装位置。

4.挂钩安装：根据打击线，在建筑外墙上安装铝型材挂钩，用于固定铝单板。

5.铝单板安装：将铝单板依次安装在挂钩上，密封接缝处用密封胶进行处理，确保外墙的密封性。

6.铝单板固定：使用螺丝等固定件将铝单板牢固地固定在挂钩上，以确保铝单板的稳定性。

7.各部位连接：根据施工要求，对铝单板进行连接处理，如两块板之间的接缝处理、板与门窗等的连接处理等。

8.清洁与保养：施工完成后，及时对建筑外墙进行清洁，保持铝单板的美观和光洁。

二、铝单板施工方案1.选择合适的铝单板：根据建筑的外观及装饰效果需求，选择合适的铝单板规格、颜色和纹理，确保装饰效果符合设计要求。

2.施工队伍组建：根据施工要求和工期安排，组建专业的施工队伍，确保施工质量和进度。

3.施工前准备：准备施工所需材料和工具，做好施工前的各项准备工作。

4.安全措施：在施工现场设置安全警示标语，确保施工期间工人的安全。

5.施工过程管控：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。

6.施工现场保洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。

7.建立施工档案：完善施工过程记录，包括施工方案、测量数据、施工质量检查记录等，方便后期维护和管理。

以上是铝单板的施工工艺及施工方案的一般步骤，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

在施工过程中，应注重施工质量和安全，确保建筑外墙装饰效果美观、耐用。

铝单板施工方案范文

铝单板施工方案范文
细致
一、材料准备
铝单板的施工所需材料有铝板、金属钉、珍珠棉、防锈漆、匝脚粉、挂钩、螺丝等。

二、工具准备
施工需要准备相应的工具，如木锤、钻头、剪刀、钳子、法兰扳手和梅花扳手等。

三、施工工艺
第一步：检查铝板的尺寸，确定搭接的方向及铝板的摆放顺序；
第二步：检查搭接螺丝是否全部安装；
第三步：将铝板紧固在支架上，使其牢固金属钉；
第四步：用珍珠棉将铝板之间的搭接缝隙填充，减少热量损耗；
第五步：在铝板表面涂上良好的防锈漆，以增加铝板的耐腐蚀性；
第六步：在每个连接处拉紧挂钩，防止铝板松动；
第七步：安装天花板灯具，在上面安装匝脚粉；
第八步：安装完毕后，对铝板表面进行检查，确保无缝隙。

四、收尾
铝单板施工结束后，需要对所有施工工具进行清洁和归置，并打上有关的报表，以便检查验收。

此外，应将垃圾及材料清理干净，防止现场出现危险情况。

五、安全注意事项
铝单板施工过程中有一定的安全隐患，施工人员要求充分重视安全，严格按照安全操作规程执行，不准越级施工。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种常见的建筑装饰材料，广泛应用于室内和室外建筑的外墙、天花板和隔墙等装饰。

下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。

一、准备工作1.施工前，需对墙体进行验收，确保墙体的平整度和强度符合要求。

2.准备好铝单板及其相关配件，如铝材、幕墙标准件、密封胶等。

3.准备好施工所需的工具和设备，如卡尺、拉线、刷刷子、电动螺丝刀等。

二、铝单板的安装1.铝单板的安装位置：根据设计方案确定铝单板的安装位置和数量。

2.打线检查：根据设计图纸，在墙体上标记出铝单板的安装位置，并进行打线检查，确保铝单板的位置准确。

3.安装龙骨：按照设计要求，在墙体上安装龙骨，一般为铝合金型材，用螺丝固定在墙体上。

4.固定铝单板：将铝单板用螺丝固定在龙骨上，一般采用铝单板背部直接固定或者采用幕墙标准件与龙骨连接的方式。

5.铝单板之间的连接：用密封胶对铝单板之间进行连接，确保密封性和防水性。

三、铝单板的检测和维护1.完工验收：施工结束后，对铝单板进行验收，检查铝单板的安装质量和外观效果。

2.防护措施：施工结束后，对铝单板进行保护，防止外力的损坏，如搭脚手架、设置警示标志等。

3.定期维护：根据铝单板的使用情况，定期进行维护和清洁，保持其良好的外观和性能。

四、施工注意事项1.安全施工：施工时要注意安全，佩戴好安全帽和防护鞋，使用安全设备。

2.施工质量：施工过程中要保持墙体的平整度和铝单板的垂直度，保证安装质量和外观效果。

3.施工环境：施工时要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

4.施工工具：使用适当的施工工具和设备，确保施工的顺利进行。

5.施工人员：施工人员应具备相关专业知识和技能，经过专业培训和持证上岗。

以上是铝单板的施工工艺及施工方案的介绍。

在实际施工过程中，需要根据具体情况和设计要求进行调整和改进，确保施工质量和效果。

同时，施工过程中还需要严格遵守相关的安全规定和环境保护要求，确保施工的安全和环境的卫生。

铝单板工程施工方案

铝单板工程施工方案一、工程概况铝单板是一种美观、轻便、耐用的建筑装饰材料，广泛应用于现代建筑外墙装饰。

其具有强度高、耐腐蚀、易清洁、安装方便等特点，因此受到了各地建筑师和装饰公司的青睐。

本施工方案针对一处规模较大的铝单板工程展开，对施工过程中的材料准备、施工步骤、安全防护、质量控制等方面进行详细规划。

以确保工程的顺利进行、质量可控。

二、工程准备1.材料准备铝单板：按设计要求提前进场、储存。

2.人员组织施工人员：配备专业的安装工人员，包括负责现场管理、操作工等。

3.施工机械起重设备：如吊车、叉车等。

4.安全防护施工现场安全设备：悬挂安全带、防护网等。

三、施工步骤1.洞口处理安装铝单板前，需要对建筑的洞口进行处理，确保洞口的尺寸、平整度符合设计要求。

可以采用打磨、填补等方式进行处理。

2.测量定位根据设计图纸，确定铝单板的安装位置，并做好标记。

3.铝单板安装在安装位置打孔，将铝单板用螺丝固定在建筑物上，严格按照设计要求进行铺设和固定。

4.连接处理对于需要连接的部分，采用专用的连接件进行连接，确保连接牢固、紧密。

5.表面处理安装完毕后，对铝单板表面进行清洁和抛光，以提高外观质量。

6.审查验收工程结束后，组织专业人员对安装质量进行审查验收，确保工程符合设计要求。

四、安全防护1.施工现场应设立施工警示标志，限制外人进入。

2.施工作业人员应配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并定期参加安全培训。

3.作业人员在高空作业时，必须系好安全带，并保持随时与地面联系。

4.施工现场应设置防护网，避免因材料坠落而引发的安全事故。

五、质量控制1.在铝单板安装前，要进行材料的验收，确保材料符合设计要求。

2.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，避免出现错位、开裂等问题。

3.每完成一定工序，应进行一次质量检查，确保工程质量符合要求。

4.施工结束后，对工程质量进行最终验收，由专业人员出具验收报告。

六、环境保护1.施工现场应设立垃圾分类区域，做好垃圾的分类处理。

铝单板施工工艺

输、安装过程中应采取保护措施，防止变形和损坏。骨架安装的垂直度、平整度应符合现行国家标准《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB-2001)的规定。
铝单板安装按以下步骤进行。
2、5.1按设计图示要求，根据同一水平高度四周外框的宽度，弹出横线或做好标志。弹线要顺直，宽度一致。按图示要求确定安装码的位置(包括中心间距)，然后焊接或用螺丝紧固在主体结构上(如预埋铁件)。焊接时，应按现行国家标准《建筑装饰工程施工
参考内容
1、施工准备
（1）熟悉施工图纸，掌握施工规范和标准要求。
（2）了解铝单板的特点和性能，确定合适的施工方案。
（3）准备施工工具和材料，如电钻、扳手、螺丝刀、焊机、磨光机等。（4）检查施工现场是否符合施工要求，如安全设施、水电供应等。
2、测量放线
（1）根据施工图纸，对建筑物的结构表面进行测量，确定铝单板的安装位置和尺寸。
（1）对焊接后的铝单板进行打磨处理，去除毛刺和焊瘤。
（2）用清洁剂将铝单板表面擦拭干净，确保外观质量。
8、质量检测与验收
（1）对铝单板施工过程进行质量检测，如尺寸、平整度、垂直度等。
（2）对焊接质量和外观质量进行检查，确保满足设计要求。
（3）按照验收标准进行验收，确保施工质量符合规范和标准要求。
是否符合设计要求；铝单板边缘是否平直整齐；铝单板的表面质量是否符合要求等。
21、5.2在横线的上沿放一圈靠尺(水平仪)，并在每块铝单板的下端各贴一张小于50mm×50mm的卡片纸(下端用胶粘住)，作为控制点。卡片的厚度一般采用0.3～0.5mm的薄纸片(如胶合纸或卡片纸)。为使铝单板贴在框架上以后卡片取下方便，
可在铝单板的背面与框架相贴合的一面涂上适量的粘结胶(如氯丁胶等)。待粘结胶干燥后，将铝单板与框架贴合在一起，用夹具夹紧或用拉钉拉紧(图434)。然后调整控制点的高低位置和水平度(可用水平仪或靠尺进行检查)，直到符合设计要求为止。

铝单板施工工艺及施工方案完整版.doc

铝单板施工工艺及施工方案完整版.doc 铝单板施工工艺及施工方案完整版一：项目背景及目的1.1 项目背景本项目为某大型商业综合体的室内装饰工程，其中涉及到铝单板的施工工艺及施工方案。

1.2 项目目的本文档旨在详细介绍铝单板施工工艺及施工方案，确保施工的顺利进行。

二：施工准备2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 人员组织三：施工工艺3.1 铝单板预处理3.1.1 铝单板的清洁3.1.2 铝单板的切割和加工3.2 铝单板安装3.2.1 安装方案3.2.2 安装工艺3.2.3 安装工具及设备3.2.4 安装顺序及注意事项3.3 铝单板涂装3.3.1 涂装材料和工艺3.3.2 涂装设备和条件3.3.3 涂装工艺及注意事项四：施工方案4.1 室内墙面装饰4.1.1 装饰设计方案4.1.2 施工流程4.2 天花装饰4.2.1 装饰设计方案4.2.2 施工流程4.3 其他装饰部位施工方案五：质量控制5.1 施工前检查5.2 施工过程控制5.3 施工后验收六：安全措施6.1 施工现场安全控制6.2 材料及设备使用安全6.3 人员职责及安全培训附件：相关施工图纸、材料清单、装饰设计方案等法律名词及注释：1. 合同：双方共同达成的有关施工工艺及方案的法律文件。

2. 法律责任：各方在合同履行过程中应承担的法律责任。

3. 保密协议：双方对工艺及方案进行保密的协议。

铝单板施工工艺及施工方案详细版一：背景及目的1.1 项目背景本项目为某大型写字楼的室内装饰工程，需进行铝单板的施工。

1.2 项目目的本文档旨在详细介绍铝单板的施工工艺及施工方案，以确保施工过程顺利进行。

二：施工准备2.1 材料准备2.1.1 铝单板材料2.1.2 其他辅助材料2.2 设备准备2.2.1 切割设备2.2.2 气动工具2.3 人员组织2.3.1 施工人员2.3.2 施工监理人员2.3.3 安全人员三：施工工艺3.1 铝单板预处理3.1.1 清洁铝单板3.1.2 切割与加工3.2 铝单板安装3.2.1 安装方案3.2.2 安装工艺3.2.3 安装工具与设备3.3 铝单板涂装3.3.1 涂装材料与工艺3.3.2 涂装设备与条件3.3.3 涂装工艺注意事项四：施工方案4.1 室内墙面装饰4.1.1 装饰设计方案4.1.2 施工流程4.2 天花装饰4.2.1 装饰设计方案4.2.2 施工流程4.3 其他装饰部位施工方案五：质量控制5.1 施工前质量检查5.2 施工过程质量控制5.3 施工后质量验收六：安全措施6.1 施工现场安全控制6.2 设备及材料使用安全6.3 人员职责及安全培训附件：相关施工图纸、材料清单、装饰设计方案等法律名词及注释：1. 合同：双方共同达成的有关施工工艺及方案的法律文件。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案1. 简介铝单板是一种常见的建筑装饰材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗污染性，广泛应用于室内外装饰和建筑立面装饰。

本文将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。

2. 施工前准备在进行铝单板施工之前，需要做一些准备工作：•设计方案：充分考虑建筑外立面的设计要求和风格，并与设计师沟通确认最终设计方案。

•工程测量：对施工现场进行详细的测量，确保施工尺寸准确无误。

•施工材料准备：确定所需的铝单板类型、色彩和规格，并采购适量的铝单板材料。

•施工设备准备：准备好所需的施工设备，如钢架、焊接机、切割机等。

•施工人员培训：对参与施工的工人进行相关培训，确保施工质量和安全。

3. 施工工艺铝单板的施工工艺通常包括以下几个步骤：3.1. 准备施工现场在施工现场进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理工作：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。

•标线：根据设计方案，使用丝线或标尺等工具，在施工现场进行标线，确定每个铝单板的安装位置。

•搭建脚手架：搭建必要的脚手架，为施工人员提供安全和便利的工作环境。

3.2. 铝单板的选择与加工根据设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的铝单板材料，并进行必要的加工，包括切割、折弯、焊接等。

3.3. 铝单板的安装铝单板的安装通常分为以下步骤：•安装钢龙骨：根据设计方案确定钢龙骨的位置和间距，并使用螺丝固定在墙体上。

•固定铝单板：将铝单板安装在钢龙骨上，使用螺丝将其固定，注意保持板与板之间的水平和垂直关系。

•封边处理：对铝单板的封边进行处理，以防止水和空气渗透。

3.4. 铝单板的涂装与装饰根据设计要求，对铝单板进行涂装和装饰，以增加其美观度和保护性。

4. 施工方案根据不同的建筑外立面和设计要求，有以下几种常见的铝单板施工方案：4.1. 平面式施工平面式施工是指铝单板在墙面上呈平面安装的施工方式。

这种施工方案适用于大面积的墙面装饰，简单、快速，但局限性较大，不适合特殊形状和结构的建筑。

铝单板吊顶工程施工方案和措施

铝单板吊顶工程施工方案和措施1.1 施工准备1、材料要求：（1）选择板材规格尺寸符合设计要求，应有良好的耐腐蚀性能、较高的光洁度、较轻的材质、也有一定的强度；板面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。

（2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。

（3）本工程采用T型轻钢龙骨，其规格型号符合设计要求及国家相关标准。

2、主要施工机具：自攻枪、手枪钻、螺丝刀3、施工条件吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行。

1.2 主要技术措施1、施工工艺流程弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理2、施工准备：（1）施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。

（2）检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。

3、放线放线主要是按设计弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点，作为施工基准。

吊顶标高线弹到墙上，龙骨布置线必须弹在板底。

4、吊杆安装将吊杆固定在吊顶板上，吊杆和吊杆的距离不大于1200mm。

5、龙骨安装吊杆与龙骨的连接,先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后依次把次龙骨安装在主龙骨上。

当吊顶跨度大于10m时，要求跨中部分按照短跨的1/200起拱，大、中、小龙骨长度方向采用接插连接，接头处注意错开。

龙骨的安装，应按照预先弹好的位置，从一端依次进行到另一端。

对于检修孔、通风口等部位，在安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出。

6、饰面板安装在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚一端开始安装铝板，铝板应在无应力状态下安装。

1.3 质量要求及验收标准1、金属吊顶板材表面应平直洁净、不得有污染、折断、缺棱掉角等缺陷，规格和颜色一致。

2、板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

3、接缝宽窄一致，嵌填密实。

1.4 成品保护措施安装时板面的保护膜不能撕掉，防止施工时板面漆膜被划伤和污染，灯具安装时灯位开孔合理，防止灯具安装时板面错缝不平整。

铝单板主要施工工艺

铝单板主要施工工艺铝单板主要施工方法1.测量放线（1）对本工程主体结构使用经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。

（2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。

（3）依据结构体某一基点，以水准仪引至基准点，并以卷尺标出各基准点位置。

基准点与基准点之间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧绳器收紧，保证线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。

主要进行水平方向的测量，同时检查各基准点之间的误差。

通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。

（4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两个定位点内进行分割，但最少不能少于两个定位点内进行分割。

2.测量成果绘制施工图：经过对建筑物的测量，对结构的误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰实的原始资料，并及早地为所处理的问题作准备，故施工图是设计，施工的准备工作，特别对施工有着很重要的意义。

3.连接件（预埋件）的安装连接件（预埋件）是铝单板与主体结构连接的结构件之一。

连接件（预埋件）制作、安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。

其安装的精确程度也直接影响着铝单板施工的精度及外观质量的好坏。

所以作为铝单板安装施工的第一项作业，连接件（预埋件）无论对其制作和安装都是直接影响着整个铝单板施工、安装及整体效果的重要因素。

（1）连接件（预埋件）的水平安置，以放线确定的点为第一点在主体上打孔固定，以水平线最后一个点为第二点，复验检查无误后按照施工图分格线依此打点，确定连接件（预埋件）的位置，并可靠连接，以免人为因素振动造成连接件（预埋件）移位。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案一、施工准备1、技术准备：. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉;. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底二、安全交底2、材料及构配件：. 方钢龙骨,膨胀螺栓、拉铆钉、连接件. 铝单板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求;. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告三、主要机具. 电锤、无齿锯、拉铆枪,红外线标线仪;. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等;四、作业条件. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收,建筑标高50线以抄测完毕并通过验收;. 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;. 各种材料全部配套备齐;. 墙面铝单板安装前,应做完墙、地湿作业项目;五、施工安排1、施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面;2、施工工期安排：本工程时间紧任务重,根据装修施工总进度计划,铝单板墙面必须在合同规定时间内完工;六、施工工艺1、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护. 将房间吊垂直、套方;. 核实房间50线,现场测量墙面实际尺寸,按吊顶排版图分格;,分格从中间向两边对称排版,和吊顶排版一样对称,将排版图找监理、甲方确认,大量加工前先做样板墙面,样板间确认后后方可加工制作;. 弹出墙面吊顶标高水平线,按建筑50线弹出标高水平线;. 按设计要求的龙骨间距布置,在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线;. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔,用M8的膨胀螺栓将连接件固定在墙上,中距600mm;. 用满焊形式,将方钢龙骨焊接在转接件上;. 安装面板：用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上,先从墙面中央往两边安装,然后安装门洞、街头处,进行收边处理;要求板面平整, 留缝整齐,尺寸匀称,连接稳固结实;. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板;. 撕去保护膜,并进行成品保护;七、质量标准1、主控项目：. 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求;. 方钢骨架安装,龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动;. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求,板面安装必须牢固;2、一般项目：. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;. 板面嵌缝应密实、平直,胶缝的宽度和深度应符合设计要求,且色泽一致;其他要求1.成品保护：.方钢骨架及铝单板安装时,应注意保护墙面内各种管线;方钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上;.方钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈;.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损;.为了保护成品,铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收,保温一切工序全部验收合格后进行;.罩面板安装后,设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏要及时恢复;.工序交接应全面以书面形式由双方签字认可,并保存工序交接书面材料;下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任;2、应注意的质量问题：.墙面不平：龙骨安装时调平不认真,造成各连接点的标高不一致；施工时应认真操作,检查各连接点,并拉通线检查平整度是否符合设计要求和规范标准的规定;.方钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处,应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证骨架的刚度;.铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差,安装不正；施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直;.铝单板墙面要注意板块的色差,防止颜色不匀的质量弊病;.各种盒面板、风口等位置分布合理美观,交接处咬合严密; .穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理;3、安全注意事项：.进入施工现场严禁吸烟,不许酒后作业;.使用电动工具时,要先检查电动工具是否正常,有无漏电现象;.检查操作平台是否牢固平稳,以免发生伤亡事故;.不得向楼外乱扔废弃物;.进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具;.不准私自拉接电源线;.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,严格执行成品保护措施;.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效;。

铝单板墙面施工工艺

铝单板墙面施工工艺
6.铝单板墙面施工工艺
一、主要工艺流程
测量放线→设置后锚固件→安装底码→焊接钢企码→立柱安装→横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→清洁幕墙→工程验收
二、主要工序施工工艺
1、骨架安装
（1）铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M10*110的后切式锚栓，装上镀锌钢底码。

然后焊上企码，通过M10*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。

最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。

（2）骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。

2、铝板定制
（1）骨架安装完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。

（2）生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。

然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。

3、铝板挂装
铝板进程经验收合格后，在钢龙骨上弹上安装控制线。

然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。

4、打胶。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案
可行
一、施工现场准备：
1、确定施工方案：根据工程图纸及客户施工要求，考虑施工工期、
成本和安全等，制定最合适的施工方案。

2、组织施工现场：清理现场，保证现场工作干净整洁，确定安全施
工区域，确定施工现场布置，拆除旧结构，建立施工档案库，建立施工图
纸库，编制施工进度计划，根据施工现场实际情况，确定采用哪些新材料，调整施工方案，并签订施工合同。

3、施工准备：准备施工设备，砂光机、铝板切割机、加工工具等，
检查材料质量，统计施工物料，根据施工图纸，准备施工材料，准备基材，准备施工用水。

二、基础处理：
1、检查基础：如果基础有渗漏，需要及时清理干净或涂制专用防水
材料。

2、复查基础：基础清理完毕后，应再次确认基础尺寸是否符合施工
要求，进行基础复查。

3、基础处理：检查基础合格后，应在基础上抹灰，处理接缝，应在
平整的基础上，施工水磨石砌块，强化基础，以确保施工后的铝单板不受
外力影响。

三、铝单板施工：。

外墙铝单板工程施工方案

外墙铝单板工程施工方案一、施工准备1. 技术准备：（1）技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽谈的熟悉。

（2）由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。

2. 安全交底。

3. 材料及构配件：（1）方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件。

（2）铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

（3）铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。

4. 主要机具：（1）电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。

（2）手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。

5. 作业条件：（1）房间的墙、柱及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。

（2）安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

（3）各种材料全部配套备齐。

（4）墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。

二、施工流程1. 施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。

2. 施工工期安排：本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。

3. 劳动力安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天，技术含量不低于中等。

三、施工方法及工艺1. 弹线：按设计图示尺寸在墙面上弹出垂直控制线和水平控制线，弹线应清晰、醒目，并符合设计要求。

2. 安装方钢龙骨：依据弹线，分别在墙面的阴阳角、中间和柱子上安装方钢龙骨。

方钢龙骨应平整、牢固，安装后进行调整，确保垂直度和平整度符合设计要求。

3. 安装铝单板：（1）铝单板应按设计图示尺寸和顺序进行加工，加工精度应符合设计要求。

（2）安装铝单板时，先将铝单板固定在方钢龙骨上，然后用拉铆钉固定在龙骨上，拉铆钉间距应符合设计要求。

（3）铝单板接缝应按设计要求进行处理，可采用焊接、打磨、贴密封条等方法。

（4）铝单板表面处理应符合设计要求，可采用喷涂、辊涂等方法。

4. 收尾工作：（1）铝单板安装完毕后，进行自检和互检，确保质量符合设计要求。

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺铝单板是一种广泛应用于建筑领域的装饰材料，以其独特的外观和可塑性受到了设计师和建筑师的青睐。

铝单板的施工工艺需要经过一系列的步骤和注意事项，以确保施工质量和最终效果。

1. 施工前的准备工作在进行铝单板施工之前，必须进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。

首先，需要确认施工图纸和设计方案，并与设计师和建筑师进行沟通，明确施工的要求和细节。

其次，需要对施工现场进行清理和整理，清除障碍物，并保证施工所需的材料和工具的供应。

2. 安装铝单板的框架在铝单板施工过程中，首先需要安装铝单板的框架。

框架的搭建需要根据设计方案进行，一般采用铝合金或钢材制作，以确保稳定性和承重能力。

在安装框架时，需要使用螺丝或焊接等方法进行固定，确保框架的牢固和稳定。

3. 铝单板的排版和安装在框架安装完成后，可以开始进行铝单板的排版和安装。

首先需要根据设计要求，确定铝单板的排列顺序和位置。

然后，将铝单板切割成适当的尺寸，并使用螺丝或铆钉等方法进行固定。

在安装铝单板时，要注意保持板与板之间的平整度和间距的一致，以及板与框架的牢固连接。

4. 铝单板的加工和处理在铝单板施工过程中，可能会遇到需要进行加工和处理的情况。

例如，需要在铝单板上开孔或开口，以安装门窗等构件。

此时，需要使用适当的工具和设备进行加工，以确保加工的准确性和美观度。

另外，还需要对铝单板进行表面处理，例如喷涂防腐剂或涂漆等，以增加其使用寿命和美观度。

5. 完善细节和施工验收在铝单板施工完成后，需要进行细节的完善和施工验收。

首先需要检查铝单板的排列顺序和位置是否与设计一致，以及板与板之间的间距和平整度是否符合要求。

同时，还需要检查框架的牢固性和承重能力，以及铝单板的加工和处理是否符合要求。

最后，还需要进行相关的施工验收文件的整理和归档，以备后期维护和管理使用。

总结起来，铝单板的施工工艺需要经过合理的准备工作、框架安装、铝单板排版和安装、加工和处理等步骤。

在施工过程中，需要注意细节的处理和施工验收，以确保最终的施工质量和效果。

铝单板施工工艺及施工方案

铝单板施工工艺及施工方案铝单板作为一种常见的建筑装饰材料，被广泛应用于建筑外墙装饰。

其具有质轻、耐腐蚀、易加工成型等特点，因此备受建筑设计师和业主的青睐。

在进行铝单板施工时，正确的施工工艺和施工方案将直接影响到铝单板装饰效果的质量和持久性。

因此，本文将从铝单板施工工艺和施工方案两个方面进行详细介绍。

一、铝单板施工工艺。

1. 材料准备，在进行铝单板施工前，首先需要对施工所需的材料进行准备。

包括铝单板、龙骨、型材、连接件、密封胶等。

其中，铝单板的选择要注意其厚度、颜色、表面处理等因素，以满足设计要求和环境要求。

2. 龙骨安装，龙骨是支撑铝单板的主要构件，其安装的水平和垂直度直接影响到铝单板的整体效果。

在安装龙骨时，要注意其间距和固定方式，确保其稳固可靠。

3. 铝单板安装，铝单板的安装需要严格按照设计图纸进行，注意安装顺序和位置的准确性。

在安装过程中，要注意保护铝单板表面，避免划伤和损坏。

4. 连接件和密封胶的使用，连接件和密封胶是铝单板安装中不可或缺的辅助材料，其选择和使用要符合相关标准和要求，确保安装的牢固性和密封性。

5. 表面处理，铝单板安装完成后，需要对其表面进行处理，包括清洁、防腐蚀处理、涂装等，以保证其外观效果和使用寿命。

二、铝单板施工方案。

1. 安全施工，在进行铝单板施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。

2. 施工进度控制，根据施工计划和设计要求，合理安排施工进度，确保施工质量和工期的有效控制。

3. 施工质量检验，在铝单板施工过程中，要进行施工质量的检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。

4. 环保施工，在铝单板施工过程中，要注意环境保护和资源节约，合理利用材料和能源，减少施工对环境的影响。

5. 施工后维护，铝单板施工完成后，要对其进行定期的维护和保养，延长其使用寿命，保持其装饰效果。

总结，铝单板施工工艺和施工方案的合理性和科学性，直接关系到铝单板装饰效果的质量和持久性。

铝单板施工工艺及施工方案之欧阳理创编

铝单板施工工艺及施工方案一、施工准备1、技术准备：1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。

1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。

二、安全交底。

2、材料及构配件：2.1. 方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。

三、主要机具：3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。

3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。

四、作业条件：4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。

4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

4.3. 各种材料全部配套备齐。

4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。

五、施工安排：1、施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。

2、施工工期安排：本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。

3、劳动力安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天，技术含量不低于80 ﹪且具备相应的管理配制。

六、施工工艺：1、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护1.1. 将房间吊垂直、套方。

1.2. 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。

，分格从中间向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。

1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。

1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。

1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M8的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距600mm。

铝单板施工工艺及施工方案之欧阳育创编

铝单板施工工艺及施工方案一、施工准备1、技术准备：1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。

1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底。

二、安全交底。

2、材料及构配件：2.1. 方钢龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。

三、主要机具：3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。

3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。

四、作业条件：4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50线以抄测完毕并通过验收。

4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

4.3. 各种材料全部配套备齐。

4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。

五、施工安排：1、施工部位：铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。

2、施工工期安排：本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在合同规定时间内完工。

3、劳动力安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于5人/天，技术含量不低于80 ﹪且具备相应的管理配制。

1.2. 核实房间50线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。

，分格从中间向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。

1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50线弹出标高水平线。

1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。

1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M8的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距600mm。