贵州水电站内涝处理工程隧洞底板衬砌施工方案(排水隧洞)

CB01施工技术方案申报表

（承包［2013］技案001号）

说明：本表一式4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程Ⅱ标段

隧洞底板衬砌

施工方案

重庆市天地人实业有限公司

乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程项目部

二〇一三年一月

目录

一、工程概况 (3)

二、施工工艺 (3)

1、施工准备 (4)

1.1 材料准备 (4)

1.2 模板加工 (4)

2、测量放线 (4)

3、基础清理 (4)

4、钢筋的加工与安装 (4)

5、立模及止水带安装 (5)

6﹑砼浇筑 (6)

7、养护 (6)

三、质量保证措施 (6)

四、安全保证措施 (8)

五、文明施工、环保保证措施 (9)

新田乡内涝处理工程Ⅱ标段隧洞底板衬砌施工方案

一、工程概况

乌江彭水水电站库区新田乡内涝处理工程Ⅱ标段。本工程为排水隧洞工程，隧洞全长1184m。隧洞衬砌设计分为全断面衬砌和顶拱衬砌两种衬砌型式。全断面衬砌段底板为40cm厚双层钢筋C25混凝土；顶拱衬砌段底板为15cm 厚C25砼抹面。

二、施工工艺

施工工艺见下图：

排水隧洞底板混凝土采用泵送砼跳槽浇筑，四模一个循环，先浇①、③号仓，后浇②、④号仓，采用人工收面的方法施工。底板混凝土结构缝每18m 一道，平面示意图如下：

1、施工准备

1.1 材料准备

钢筋、水泥、砂、碎石等材料应符合规范要求，以上材料经抽样送质量检测公司检验合格后方可进行使用。

1.2 模板加工

底板衬砌砼厚40cm，底板两端的堵头模板严格按照设计尺寸在加工厂定制。模板分为两块，便于橡胶止水带的安装。

2、测量放线

测量人员根据设计图纸到现场进行精确放线，放出底板钢筋、混凝土的施工控制线，在墙面上做好标记，并对技术员及施工队下发测量技术交底书。

3、基础清理

基础采用人工清理至无松石、淤泥、无积水、无积渣杂物，地下水妥善引排或封堵。

4、钢筋的加工与安装

a 钢筋必须无灰尘、无有害锈蚀及污迹，每批钢筋必须有出厂合格证﹑检测试验报告。钢筋存放时下面要垫上方木，高出地面约0.2m，上面应覆盖盖布，防止钢筋的锈蚀和变形。对于存放时间较长的钢筋，要进行除锈整修。

b﹑严格按设计图纸在钢筋加工场集中下料，运至施工现场进行绑扎施工，钢筋绑扎时，受压钢筋搭接长度不小于35d、受拉钢筋搭接长度不小于40d。

c﹑钢筋采用电弧焊接时，钢筋搭接端预先折向一侧，使两结合钢筋轴心线一致。焊接时的焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

钢筋焊接接头弯曲示意图

d﹑受力钢筋接头位置应在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3 倍搭接长度，受拉区钢筋在同一个断面处钢筋接头数量≤50％。

e﹑钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、先安装主要钢筋后安装分布钢筋的顺序，依次安装，钢筋安装过程中及时绑扎或焊接成为骨架整体，保证钢筋骨架整体的稳定性，不能出现错绑漏筋现象。

f﹑为保证混凝土保护层厚度，在钢筋与基岩之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。

g、钢筋安装时钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，钢筋绑扎

完毕后，技术主管按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查，并作出检查记录，钢筋检查合格后，必须经质检工程师和驻地监理检查确认后，方可进行下步工序施工。

5、立模及止水带安装

根据测量控制点安装模板，并加固；按设计位置埋设橡胶止水带，不得偏位。模板刷新机油作脱模剂，质检员对模板自检合格后上报监理工程师，经同意后浇筑混凝土。

6﹑砼浇筑

a、混凝土在拌和站集中搅拌，严格按试验报告下达的配合比进行，在拌和站和施工现场按频率检测砼坍落度，砼用砼罐车运至浇筑现场，送入仓，入仓温度不低于5℃，振捣器采用插入式振动棒。振捣棒移动间距不超过振动棒作用半径的 1.5 倍，与模板应保持50—100mm 的间距；插入下层混凝土50—100mm；每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞到模板和钢筋。每一处要振捣密实，振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平整﹑泛浆。

b、混凝土浇筑完毕后，对上表面进行修整、抹平。

7、养护

在浇注完毕砼达到设计强度70%后拆除堵头模板，拆模时保护好混凝土角隅及表面，避免刮花混凝土。拆模后用土工布覆盖进行洒水养护不少于7 天。

三、质量保证措施

1、提高质量意识，以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，确定各分项工程的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优

目标的实现。

2、建立外观质量形象工程点制，进行重点控制与管理，制定创优规划，提高隧洞的外观质量整体水平。

3、进一步建立和完善IS9001 质量管理和保证体系，推行全面质量管理，积极开展群众性的QC 小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。

4、坚持内审员制度，落实ISO9001 质量体系程序，以过程质量确保工程质量。

5、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。做到考核明确，奖罚兑现，对出现质量问题的责任人决不姑息迁就，使外观质量的控制，能够真正贯穿施工的全过程、全方位。

6、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。

7、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

8、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。

9、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理