旋转式压缩机失效模式介绍

典 型 市 场 使 用 不 良 故 障 现 象 ㈠
阻值一般正常等
绕组劣化
故障现象： 故障现象 不启动、电流大、功率大、绕组 分解现象： 分解现象 压缩机内电机一相或整体铜线绝
缘层起泡发黄劣化。
绝缘层起 泡发黄
发生原理：1、压缩机负荷过大，造成绕组温
度过高，长期过负荷运行导致电机绕组劣化直 致烧毁；2、冷媒泄漏造成电机冷却不够导致 电机绕组高温劣化；3、压缩机长期堵转或频 繁堵转（如高负荷低电压下)，电机温度过高。
故障现象
空
压缩机真空度NG 压缩机真空度
真空度不良 压缩机
E
D 四通阀 S C
NG NG NG NG
︵商 检 运 行 、 试 验 开 发 ︶
3
汽阀
分
现象
空 不 分
分
压缩机 工艺管
1
空 真空
换热器 节流装置
1 压缩机 分 2 压缩机
空
2
1 压缩机 2 真空 压 3 压 度要
液阀
2-5s
真空 机 2 3 空
刮伤烧毁
焊料流下
对策： 对策 1、严禁在绝缘耐压不合格情况下，对压缩
机强行通电运行； 2、加强压缩机端子接线培训，建议采用双 工位接线方式； 3、加强钎焊岗位作业员的技能培训，在进 行排气管烧焊时，注意焊接手法和时间的控制，防止 焊料或异物落入压缩机内，杜绝焊接造成的氧化皮附 着端子上。
油碳化
压缩机主要故障现象分析及预防措施-接错线 压缩机主要故障现象分析及预防措施 接错线
上 壳 体 螺 栓 柱 断
︵端 子 罩 安 装 岗 位 ︶
2 1
端子螺栓柱打断
故障现象 端子螺栓柱打断
螺 螺
螺栓柱打断
≤5.5N.m 螺 螺 3 4 防 螺 螺栓柱2~3
压缩机主要故障现象分析及预防措施-无吸排气 不制冷 压缩机主要故障现象分析及预防措施 无吸排气/不制冷 无吸排气
冰 堵
︵商 检 运 行 、 试 验 开 发 、 空 调 市 场 ︶
电机烧毁
故障现象： 故障现象 不启动、电流大、不制冷、噪音等 分解现象： 分解现象 电机绕组一相或整体烧毁，绑线、
绝缘纸熔化，常有碳化物产生。
发生原理：1、长期过负荷运行导致电机绕组劣化烧
毁； 2、压缩机配电回路的电气故障（比如运转电容器 失效形成的通路、短路、断路、失效不良等）以及外配 电线接线顺序错误等导致压缩机不启动或者反转，造成 瞬间电流过大使绕组短时间内受热烧毁，绑线等熔断， IOL也可能因此而击穿；3、维修时接错线造成电机烧毁。
接 错 线
︵接 线 岗 位 、 商 检 运 行 、 岗 位
压缩机端子接线错误
故障现象： 故障现象 有噪音、跳停、电机烧毁、排气
管不热、回气管不冷等
副绕组 烧毁
分解现象： 分解现象 电机单相（副绕组）或整体烧毁，
绑线、绝缘纸熔化，常有碳化物产生；三相电 源相位错时电机也会烧毁。
发生原理：空调生产线装压缩机时电源接线
凸起 打火处
分解现象： 分解现象 压缩机电机烧毁，绑线绝缘纸熔化，
冷冻机油碳化，排气阀片常有碳黑燃烧迹象。
发生原理：压缩机吸入空气，排气侧某处(如毛细 发生原理
管、四通阀等）堵塞，空气不断被吸入而压缩， 压缩 机过热冷冻机油气化形成油汽混合物。当温度、压力 达到一定条件，冷冻机油自燃，由于主轴承排气阀片 频繁开合运动，温度较高，油气混合物可能在此处打 火燃烧！温度、压力急剧上升！压力超过壳体耐压强 度（180~200kg/cm2）就会发生壳体爆裂！！
压缩机失效模式分析
2011年04月
介绍内容
压缩机失效定义 使用不良故障现象分类 主要故障现象分析及预防措施
压缩机失效的定义
工程学上的定义。 工程学上的定义。 工程中，零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。 工程中，零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包 括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患， 括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患，继续使用会 失去可靠性及安全性。 失去可靠性及安全性。
故障现象： 故障现象 不启动、堵转、电流大等 分解现象： 分解现象 冷冻机油碳化干涸，部品生锈，工
作面有镀铜现象。
发生原理：系统含有空气和水份所致。水分和空气
来源是两器系统及管路的干燥度、抽真空水平，空调安 装及维修维护过程中的系统泄漏、冷媒中含有水分、系 统内含有水分等。冷媒在水分存在的情况下发生水解， 生成酸性环境，把两器和管路的铜氧化，氧化的铜离子 被压缩机部品的铁还原，造成电镀铜现象。酸性环境会 加剧冷冻机油的劣化，产生碳化物，空气进入也会使冷 冻机油在高温和有空气的条件下急剧劣化。
对策： 对策 1、任何情况下禁止压缩机吸气管敞口运
行； 2、采用高压气体（空气、氮气）吹洗的方 法检验系统是否堵塞及堵塞位置; 3、严谨非专业人员对空调器进行维修。
压缩机主要故障现象分析及预防措施-端子飞出 压缩机主要故障现象分析及预防措施 端子飞出
端 子 飞 出
︵商 检 运 行 ︶
端子接线柱飞出（高度危险 端子接线柱飞出 高度危险） 高度危险
错误，通电时压缩机电流大（但未达到IOL动 作时间或温度），导致线圈温度急剧升高，由 于压缩机接错线不启动无法由冷媒带走热量引 起电机绑线、绝缘纸熔化和线圈的烧毁。
电机整 体烧毁 引出线 熔断
对策：1、加强压缩机端子接线方式培训；
2、建议采用双工位接线方式，以便后道工 序对前道工序进行检查。
压缩机源自文库要故障现象分析及预防措施-绝缘耐压不合格 压缩机主要故障现象分析及预防措施 绝缘耐压不合格
1 2 3 冷 分 缩机吸气 无吸排气 及 冷 3 无吸排气 制 不 不要 NG 分 分 冷 2 分 及
无吸排气/不制冷 无吸排气 不制冷
故障现象 无吸排气 冷 分 现象 1
2
1 现象—— 压
不制冷
压
压缩机主要故障现象分析及预防措施-真空度不良 压缩机主要故障现象分析及预防措施 真空度不良
真 空 度
绝 缘 耐 压 不 良
︵绝 缘 耐 压 测 试 岗 位 ︶
机 2 3 4 压缩机 压缩机 压缩机 绝缘耐压 防 1 绝缘耐压不合格 压缩
绝缘耐压不合格
故障现象 分 现象
绝缘耐压 机 不合格 压缩机故障不 绝缘耐压 现
绝缘耐压不合格 分
压缩机主要故障现象分析及预防措施-端子螺栓柱打断 压缩机主要故障现象分析及预防措施 端子螺栓柱打断
生锈
镀铜
对策：1、加强对空调器在市场上安装、维修过程中
的管理，避免系统泄漏、空气残留等不良 情况的发生 2、保证空调系统的洁净性。 油碳化
压缩机主要故障现象分析及预防措施-储液器 管断裂 压缩机主要故障现象分析及预防措施 储液器B管断裂 储液器
典 型 市 场 使 用 不 良 故 障 现 象 ㈤
对策：1、加强运输及物流过程的控制和管理，避免
压缩机失效 压缩机失去原有设计所规定的功能成为失效， 压缩机失去原有设计所规定的功能成为失效，包括完全丧失原 定功能，不能再使用；功能降低和有严重损伤或隐患等， 定功能，不能再使用；功能降低和有严重损伤或隐患等，继续使用 会失去可靠性、安全性、舒适性。 会失去可靠性、安全性、舒适性。
使用不良故障现象分类
爆炸
对策： 对策 1、任何情况下禁止压缩机吸气管敞口运
行； 2、采用高压气体（空气、氮气）吹洗的方 法检验系统是否堵塞及堵塞位置。
压缩机主要故障现象分析及预防措施-充可燃气体 压缩机主要故障现象分析及预防措施 充可燃气体
充可燃/助燃气体 高度危险) 充可燃 助燃气体(高度危险 助燃气体
可能发生场合：空调维修 故障现象： 故障现象 1、压缩机主壳体爆裂，上壳体飞出
曲轴严磨
对策：1、避免压缩机长期过负荷运行；
2、加强对空调器在市场上安装、维修过程中 的管理，避免充注过多冷媒及系统泄漏等 不良情况的发生； 3、保持空调系统的洁净性。
压缩机主要故障现象分析及预防措施-电机烧毁 压缩机主要故障现象分析及预防措施 电机烧毁
典 型 市 场 使 用 不 良 故 障 现 象 ㈢
对策：1、避免压缩机长期过负荷运行；
2、加强对空调器外配电源的控制； 3、加强对空调器在市场上安装、维修过程中 的管理和维修人员的培训。
电机烧毁
压缩机主要故障现象分析及预防措施-冷冻机油碳化等 压缩机主要故障现象分析及预防措施 冷冻机油碳化等
典 型 市 场 使 用 不 良 故 障 现 象 ㈣
冷冻机油碳化/生锈 电镀铜 冷冻机油碳化 生锈/电镀铜 生锈
劣化变色。 副轴承严磨
发生原理：1、热交换器的换热能力下降（室外风
扇故障、两器的通风不畅），系统运行条件恶劣等，都 会导致压缩机的吸排气压力增大，造成压缩机负荷过大； 2、润滑油被稀释（冷媒充注过多致压缩机内有液体冷 媒存在，维修时易发生）；压缩机过负荷运行造成油温 升高，油膜强度降低；系统泄漏使润滑油减少等导致压 缩机润滑不良；3、负荷过大和润滑不良引起运动副的 严重磨损；4、空调系统中的杂质导致。
1 2 3 真
压缩机主要故障现象分析及预防措施-定转子间隙不良 压缩机主要故障现象分析及预防措施 定转子间隙不良
定 转 子 间 隙 不 良
︵运 输 物 流 、 安 装 岗
Pa dB(A)
定转子间隙不良
故障现象 分
转
间隙不良
现象 定转子间隙不良 不
不良 1 措施 机定 转子间隙 机 间隙 不 2 压缩机 压缩机
到切向应力作用；2、压缩机安装空间有限，运输过程 中，储液器切向频繁碰前面板，导致裂纹出现。 注：一般出现在2HP以上压缩机； 2HP
箍带
在工作中遇到的难题 2009年12月底 年 月底 月底/2010年7月份欧威尔反馈其空调用户处发生储液器爆炸的 年 月份欧威尔反馈其空调用户处发生储液器爆炸的 事情：压缩机PA103X1C-4FZDE1和PA145X2C-4FT 事情：压缩机 和
故障现象： 故障现象 1、电机烧毁
2、端子接线柱飞出
异物 烧穿
分解现象： 分解现象 压缩机电机烧毁，绑线绝缘纸熔化，
冷冻机油碳化，端子内面粘附大量碳化物。
发生原理： 发生原理 压缩机接错线或排气口有异物入造成
电机烧毁，冷冻机油碳化，碳化物附着于压缩机接线 端子内造成端子间绝缘耐压不良短路发热，导致端子 玻璃体融化，接线柱在压缩机内高压作用下脱离上壳 体飞出。该不良对员工的人身安全有很大影响。
不启动
充可燃气体
油碳化/镀铜 生锈 油碳化 镀铜/生锈 镀铜
压缩机主要故障现象分析及预防措施-空气运行 压缩机主要故障现象分析及预防措施 空气运行
高度危险) 空气运行(高度危险 高度危险
可能发生场合：商检房、冷媒回收时、空调维修 故障现象： 故障现象 1、压缩机上壳体凸起或爆裂
2、冷冻油碳化后气体外泄，易烫伤人
90.00 86.0 70.6 90.00
定转子间
不良
位 ︶
2
-10.00 28.18 63 100 160 250 400 630 1000 2000 4000 17782.79 A L
-10.00
dB
Pa
1
压缩机
压缩机主要故障现象分析及预防措施-绕组劣化 压缩机主要故障现象分析及预防措施 绕组劣化
2、冷冻油碳化后气体外泄，易烫伤人 3、高压侧换热器炸开，配管炸裂
分解现象： 分解现象 压缩机电机烧毁，绑线绝缘纸熔化，
冷冻机油碳化，爆炸猛烈程度较空气运行剧烈。
发生原理： 发生原理 维修人员误充入氧气、煤气等，压缩
时电机发热量大，在高温高压下，混合气体可燃极限 扩大，超过极限后，发生剧烈化学反应。
压缩机在物流、搬运过程中受到异常撞击； 2、空调厂家加强外观检查，发现箍带松脱时 禁止上线，同时压缩机厂商也禁止该类产品出厂。
B管 管 圆周方向 剪切力
储液器B管断裂 储液器 管断裂
故障现象： 故障现象 储液器B管根部断裂，冷媒泄露 分解现象： 分解现象 储液器根部出现横向裂纹。 发生原理：1、储液器箍带松脱，长期运行时B管受
对策：1、空调设计满足压缩机压力使用范
围，否则增加相关保护； 2、加强对空调器在市场上安装、维修 过程中的管理，避免系统泄漏不良 情况的发生。
压缩机主要故障现象分析及预防措施-部品严磨 压缩机主要故障现象分析及预防措施 部品严磨
典 型 市 场 使 用 不 良 故 障 现 象 ㈡
部品严磨
故障现象： 故障现象 有噪音、电流大、功率大、堵转等 分解现象： 分解现象 压缩机内部品发生严重磨损，冷冻机油
压缩机使用故障
工程不良现象
市场不良现象
电气故障
系统故障
保护不当
空气运行
端子接线柱飞出
空气运行
上壳体螺栓柱断
部品严磨
绝缘耐压不良
噪音大、 噪音大、振动大
定转子间隙不良
电机劣化
电流大/功率大 电流大 功率大
无吸排气/冷量低 无吸排气 冷量低
外观不良
电机烧毁/IOL断路 断路 电机烧毁
跳停/电机烧 跳停 电机烧