离心式压缩机说明书
离心式压缩机介绍,超详细
一、关于离心式压缩机喘振问题
1、什么是离心式压缩机的喘振?
离心式压缩机在生产运行过程中,有时会突然产生强烈的振动,气体介质的流量和压力也出现大幅度脉动,并伴有周期性沉闷的"呼叫"声,以及气流波动在管网中引起"呼哧""呼哧〃的强噪声,这种现象称为离心式压缩机的喘振工况。
压缩机不能在喘振工况下长时间运行,一旦压缩机进入喘振工况,操作人员应立即采取调节措施,降低出口压力,或增加进口,或出口流量,使压缩机快速脱离喘振区,实现压缩机的稳定运行。
2、喘振现象的特征是什么?
离心式压缩机运行一旦出现喘振现象,则机组和管网的运行具有以下征:
1)气体介质的出口压力和人口流量大幅度变化,有时还可能产生气体倒流现象。气体
介质由压缩机排出转为流向入口,这是危险的工况。
2)管网有周期性振动,振幅大,频率低,并伴有周期性的“吼叫”声。
3)压缩机机体振动强烈,机壳,轴承均有强烈的振动,并发出强烈的周期性的气流声,由于振动强烈,轴承润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,甚至轴被扭断,转子与定子会产生摩擦,碰撞,密封元件将遭到严重破坏。
3、如何进行防喘振调节?
喘振的危害极大,但至今无法从设计上予以消除,只能在运转中设法避免机组运行进入喘振工况,防喘振的原理就是针对引起喘振的原因,在喘振将要发生时,立即设法把压缩机的流量增大,使机组运行脱离喘振区。防喘振的方法具体有三种:1)部分气体防空法。
2)部分气体回流法。
3)改变压缩机运行转速法。
4、压缩机运行低于喘振极限的原因?
1)出口背压太高。
2)进口管线阀门被节流。
3)出口管线阀门被节流。
SAMSUNGTM离心式压缩机使用说明书
4-9
TM 系列离心式压缩机使用说明书
C.数值输入触摸式按键
如果您想更改控制画面内 的数值,触摸数值的位置,屏 幕上会显示左图所示的画面。
在通过触摸式按键输入一 个新的数值后,按“确定”按 键,则新的数值储存并生效。 如果输入了一个错误的数值, 按“清除”按键后重新输入。
通过“∧”和“∨”按键 来移动和更改数值。
运行的程序自动控制的,操作人员可以通过触摸屏实现压缩机组的操作。
4-1-1 控制柜面板上的主要元件
序号
① ② ③ ④ ⑤
⑥
[ 图 ] 控制柜外形图
名称
触摸屏
卸载←→自动加载 (旋钮) 启动 (按钮) 停机 (按钮) 复位 (按钮)
紧急停机 (自锁按钮)
功能
操作人员用于操作和确认压缩机状态的界面 自动加载时 IGV 与 BOV 均处于自动控制状态 卸载时 BOV 打开,IGV 关闭 用于启动压缩机组
TM 系列离心式压缩机使用说明书
C.恒压卸载功能(图 3)
( 图3 )
BOV
IGV
描述
A段
100%关
b 点%~100 %
IGV 在最小电流开度和最大电流开度范围 内不断自动调节以维持设定压力
b点
不完全打开
b 点%
IGV 达到最小电流开度,BOV 开始打开以 维持设定压力
英格索兰CENTAC【C950】离心式空压机操作手册
检查控制气管线情况 A. 材料 B. 最小尺寸 C. 水与杂质过滤器(5 微米级) D. 与控制面板接合“CA“的端头 E. 与排气管线接合,从截止阀起算最小 10 倍管径。
振动探头 在每一级的平面轴承旁边,按装有非接触式的振动探头。振动探头测量每一个转子总成 的径向振动情况。每一个振动探头联接有一个振动传感器。作为标准配置,每台压缩机 都提供级振动保护。
箱体 齿轮箱由一个箱体和一个箱罩组成。两者垂直联接。这一组成只有在检修大齿轮和轴承 时才会打开。安装在箱体上面的冷却器总成可以很容易地移走以便检查或拆卸转子总成 扩压器轴承或密封件。
按照电机制造商的说明检查电机 检查电机的电线联接。 检查电机轴承是否正确润滑。 在与压缩机轴联轴前,检查主电机的转向和磁力中心。 电机与压缩机对中并垫平。 安装联轴器定位架并添加润滑脂。 检查预润滑泵的运转 [ 仅试验三相 ]。 检查每个控制部分的振动监测装置。 检查润滑油管路是否有泄漏。 检查进气与旁通阀的运行与校准。 设定各级叶轮与扩压器之间的间隙。 校准所有的温度和压力开关。 控制面板功能检测。 检查主电机跳车装置是否工作正常。 压缩机开机并运行。 整改油,水或风的漏点。
检查冷凝水排放阀开关(管线铺至排水沟)
离心压缩机—离心压缩机概述
② 离心压缩机实际上以中间冷却器为分段的标 志,每一个段可以包含一个或几个级。图54为三段二次中间冷却压缩示意图。
图5-4 离心压缩机三段两次中间冷却示意图 1—各级吸气压力;2—各级排气压力;3—各级吸气温度
3. 缸
离心压缩机的一个机壳称为一个缸,多机壳的压缩机称为多缸压缩机,压缩机 分成多缸的原因: ① 设计一台压缩机时,当所要求的压力比比较高,需用叶轮数目较多,如果安装在同 一根轴上,会使轴的临界转速变得很低,所以需要分缸。 ② 当压缩机各级需采用一种以上不同转速时,需要分缸。 一般离心压缩机的每个缸 可以有1~10个叶轮。
5-2 离心压缩机的结构实物图
⑤ 回流器:是将由弯道送来的气体以一定的方向均匀的引入下一级叶轮的入口,回流器 没有降速增压的任务,在回流器中一般装有导叶。见图5-2所示。
5-2 离心压缩机的结构实物图
⑥ 出口涡壳:也称排出室,主要作用是将扩压器或叶轮后面的气体,汇集起来并引出机 外。由于出口蜗壳的曲率半径逐渐增大、流通截面逐渐增大,所以,在汇集气流的过 程中,它还起到一定的降速增压的作用。 见图5-2所示。
③ 运转平稳可靠:连续运转时间1~2年、运转平稳、操作可靠、易损件少,维护费
用省,操作人员少。
④ 气缸内无润滑:气体介质不会受到润滑油的污染,满足石油化工工艺的要求。 ⑤ 转速高:适宜用工业蒸汽轮机或燃气轮机直接拖动,可合理充分利用能源。
离心压缩机操作规程
离心压缩机操作规程
一、启动前的准备和检查
(一)启动条件的确认
1、管线系统已经吹扫(N2)置换合格,驱动机、变速系统、润滑油系统、干气密封系统经试运合格,管线、阀门、机体各连接部位紧固良好,无泄漏现象。
2、动力正常供应。
3、冷却水通畅。
4、控制空气(仪表空气)没有油、水份和杂物。残留水份不可超过20ppm。
5、所有仪表安装完毕经检验合格。
6、系统内的所有过滤器元件清洗干净。
7、消防器材齐备,符合质量要求;不安全的因素或隐患已消除。
(二)检查润滑油系统
1、确认润滑油箱已注入适量的润滑油,油箱内无冷凝水。在系统管线充满油后液位在液面计1/2~2/3之间。检查主油箱油温不得低于35℃,如果小于35℃,则开动油加热器,使油箱的油温达到45℃。
2、检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。
3、打开油泵吸入阀、排出阀。
4、打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。
5、打开用于油冷却器的冷却水回水阀。
6、打开油压平衡阀前后阀门。
7、关闭至油压平衡阀旁通阀。
8、在油系统冲洗之前,取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。
二启动
1、检查
(1)检查油压,当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压及各供油支管上的油压, 推力轴承润滑油压力。
(2)检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。
(3)通过关闭主油泵,检查辅助油泵(电动机驱动)是否正常。
(4)当达到较低的油压限制值时,辅助油泵必须自动地接入。在这之后,油压必须再次达到设定值。在主油泵已再次打开之后,手动关闭辅助泵。
2 、压缩机的启动
压缩机启动之前,必须遵照下列说明为该装置启动作好准备:
超详细的离心式压缩机介绍
超详细的离心式压缩机介绍
离心式压缩机是一种常见的压缩设备,被广泛应用于工业、航空、石油化工、制药等领域。本文将对离心式压缩机的工作原理、结构特点、性能参数以及应用领域进行详细介绍。
一、工作原理
离心式压缩机利用离心力、动能转换和压缩空气来实现压缩的作用。其工作原理可以简单地分为四个步骤:吸气、旋转运动、压缩和排气。
1.吸气:在吸气过程中,压缩机的进气口通过进气管道将大量的空气吸入到转子内部。
2.旋转运动:进气的空气经过进气口进入到离心式压缩机的转子内,受到高速旋转的转子叶片的作用,空气被带动向外发散。在旋转过程中,转子叶片会不断地提升和压缩空气。
3.压缩:随着转子旋转速度的增加,空气受到离心作用力的作用,对空气进行加速,并通过转子叶片进行高速压缩。在这一过程中,空气的温度和压力都会不断上升。
4.排气:旋转过程中,空气在进气部分的中心孔上生成高压区域,接着由高压区域流向较低压的周围区域,最终通过出气口排出。
二、结构特点
离心式压缩机的结构主要由驱动装置、离心机组、排气部分、润滑装置和控制装置组成。
1.驱动装置:用于提供转子旋转的动力,通常是由电动机驱动。
2.离心机组:由转子、叶片、转子轴和壳体组成。转子是离心式压缩
机的核心部件,主要负责压缩气体。
3.排气部分:包括进气管道、进气口、气室、出气管道和出气口。
4.润滑装置:用于保证离心式压缩机的正常运行和延长使用寿命,通
常采用润滑油进行润滑。
5.控制装置:用于控制离心式压缩机的运行参数和保护装置,确保其
安全运行。
三、性能参数
离心式压缩机的性能参数直接影响到其工作效率和性能。
超详细的离心式压缩机介绍
超详细的离心式压缩机介绍
离心式压缩机的工作原理
离心压缩机是产生压力的机械,是透平(旋转的叶轮)压缩机的一种。离心压缩机气体的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。
为了达到缩短气体分子与分子之间的距离,提升气体压力的目标,采用气体动力学的方法,即利用机械的作功元件(高速回转的叶轮),对气体作功,使气体在离心式的作用下压力得到提高,同时动能也大为增加,随后在扩压流道内这部分动能又转变为静压能,而使气体压力进一步提高,这就是离心式压缩机的工作原理。
压缩机的分类
离心式压缩机的分类
(1)按轴的型式分:单轴多级式,一根轴上串联几个叶轮;双轴四级式,四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端,旋转靠电机通过大齿轮驱动小齿轮。(2)按气缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。
(3)按级间冷却形式分类:级外冷却,每段压缩后气体输出机外进入冷却器;机
内冷却,冷却器和机壳铸为一体。
(4)按压缩介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
离心式压缩机的特点
1、优点
由于是连续旋转式机械,可以大大地提高进入其中的工质量,提高功率。所以,离心式压缩机的第一个特点是:功率大。
由于工质量可以提高,必然导致叶片转速的提高,所以第二个特点是高速性。
无往复运动部件,动平衡特性好,振动小,基础要求简单;
易损部件少,故障少、工作可靠、寿命长;
2、缺点:
单机容量不能太小,否则会使气流流道太窄,影响流动效率;
因依靠速度能转化成压力能,速度又受到材料强度等因素的限制,故压缩机每级的压力比不大,在压力比较高时,需采用多级压缩;
特别情况下,机器会发生喘振而不能正常工作;
离心式压缩机操作规程
离心式压缩机操作规程
一、岗位任务及职责范围
1.1岗位主要任务
本岗位是将来自预压缩工段的新奇气(温度40℃,压力2.0MPa),流量为56829Nm3/h的合成新奇气经过二级压缩后,与合成循环气混合在循环段压缩至6.0MPa,送往合成系统。
1.2管辖范围
本岗位管辖的范围为NH32/04凝汽式汽轮机和3BCL459离心压缩机及其附属设备、管道、仪表、电器等。
本岗位操作应乐观且准时与中控、班长、预压缩、合成岗位联系。
二、岗位生产流程
2.1工艺流程叙述
工艺气:温度为40℃,压力为2.0MPa,流量为56829Nm3/h 的新奇气,进入压缩机一段,经一段压缩后经过冷却器、分别器分别出的气体进入压缩机的二段,进入二段的压力是3.3MPa,温度为40℃,二段压缩后与来自合成的温度为40℃左右,压力5.45 MPa,流量为284146Nm3/h的循环气混合,经三级压缩至6.0MPa,70.0℃后,送往合成系统。为了防止压缩机发生喘振,系统增设防喘振管线,从三段出口经防喘振冷却器后,分三回三、三回一两路分别进入一段入口与三
段入口。
蒸汽系统:中压蒸汽管道从汽轮机右侧(顺汽流方向看)下方接至速关阀(接Ta),中压蒸汽经速关阀,高压调整汽阀进入汽轮机通流部分。蒸汽在通流部分做功后,在压力降至排汽压力后进入凝汽器。
进入凝汽器的排汽经与循环水热交换生成凝聚水汇合在热井中,凝聚水由凝聚水泵输送到锅炉给水系统,为保证凝汽器安全、经济地运行,除装有液位指示器外,还配置有液位变送器及液位调整阀。为防止超压,凝汽器上装有排汽安全阀。
离心式空压机说明书分解
空压机
操作手册
-内容-
1. 前言1-1
2. 运输和储藏2-1 2.1 运输2-2 2.1.1 提升方法2-4 2.1.2 使用起重机外的其它运输方式运输2-5
2.2 储藏2-7
3. 压缩机的一般预防措施3-1
4. 型压缩机概要4-1 4.1 特点4-2 4.2 组件4-4 4.3 组装剖面图4-6
4.4 流程图4-7
5. 润滑5-1 5.1 润滑油的正确选择5-1 5.2 润滑系统功能5-2 5.3 润滑油的更换5-5 5.4 喷射器和通气器5-5
5.4.1 检查油箱中的负压5-5
6. 安装6-1 6.1 安装场所的选择6-1 6.2 安装准备6-3 6.2.1 输入6-3 6.2.2 基础6-4
6.2.3 安装6-4
7. 管道7-1 7.1 排气管道7-1 7.2 冷却水管道7-4 7.3 操纵-空气管道7-5 7.4 通气管道7-5
7.5 其它管道7-6
8. 弹性连轴器8-1
9. 电线路9-1 9.1 电源9-1
9.2 信号电缆布线9-3
10. 控制10-1 10.1 指示器10-1 10.2 加载-卸载控制10-2 10.3 开启/关闭控制阀定时:速度控制阀设定10-4
10.4 吸气控制阀初始开启设定10-6
11. 操作11-1 11.1 在【局部】操作模式下通常的启动步骤11-1 11.2 运行时压缩机的诊断检查11-5 11.3 在局部操作模式下通常的停机步骤11-7 11.4 【远程】操作模式11-9 1.4.1 远程手动操作11-10 11.5 运行数据记录11-12 11.6 瞬时电源故障的处理对策(可选的)11-14 11.6.1 瞬时局部电源故障(k20=1)11-16 11.6.2 瞬时全部电源故障(k20=2)11-16
离心蒸汽压缩机使用维护说明书通用版
离心蒸汽压缩机使用维护说明书
溧阳德维透平机械有限公司
2014年5月
重要提示
●严禁偏离给定参数运行(10%以上),可能导致机械
故障和事故!
●压缩机进出口必须使用弹性连接,要求连接刚度不大
于200N/mm,通常2~3层的不锈钢波纹管即可。
●压缩机安装需要考虑检修空间,通常上部预留1m方
便起吊,压缩机四周能方便操作,进气端管道可以拆掉1m以上的距离方便维修。
●只能从底座指定位置吊装,不能利用其它装配孔吊装!
●压缩机结构精密,使用方不得私自拆装,压缩机使用
过程中的故障和问题请联系生产商解决,私自拆装后机器不再享有质保!
●压缩机需设置合理的防水措施。
●压缩机连续运转状态下,电机需要每月加油一次,请
参考电机加油铭牌。压缩机长期不使用时,每十天应开启辅助油泵一小时并将叶轮盘动至与起始位置相
差1/4转。
●如压缩机采用蒸汽密封,需控制密封蒸汽压力不要超
过表压5 kPa,同时保证所使用的密封蒸汽不含液化水。
目录
一、结构简介 (1)
1. 主电机 (1)
2. 压缩机主机 (1)
3. 供油装置 (2)
4. 联轴器 (3)
二、压缩机安装后的试车 (3)
1. 试车前的准备工作 (3)
2. 压缩机组运转试车步骤及要求 (4)
3. 拆机检查 (5)
三、压缩机操作及维护 (5)
1. 压缩机的启动与停车 (5)
2. 机组运转中的维护 (6)
3. 紧急停车 (7)
4. 机组停车期间的保养 (7)
5. 机组的检修 (7)
四、压缩机故障原因及处理方法 (9)
本说明书系指导性技术文件,用户在使用和维护压缩机组时,应按本说明书的要求,结合用户的具体情况,定出实施细则执行。
离心式压缩机的操作
离心式压缩机的操作
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
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1离心压缩机按功能分类
一类是为气体循环提供动力,克服系统压将,并满足装置所需的气体循环量,如RDS、CCR、HC、柴油加氢的循环氢压缩机,其转速调节受循环量控制。
另一类是将装置富产气体增压后向外系统输送,,如FCC的富气压缩机、CCR新氢增压机,其转速调节受装置的某个压力参数控制。
2离心压缩机的驱动机分类
一类是电机驱动,定转速操作,工况调节一般采用入口节流的方式,如离心空压机。
另一类透平驱动,变转速操作,工况调节一般采用升降转速的方式,因而操作能耗相对较低,且调节范围非常广,但其一次投资较高,如FCC、RDS、CCR、HC、柴油加氢装置共7台离心压缩机。
3开机前的准备工作
包括干气密封系统、润滑油系统、动力蒸汽系统、凝结水系统、调速系统、工艺系统等。
3.1 开机前的检查和要求
3.1.1检查各机体联接螺栓、地脚螺栓是否紧固。
3.1.2 全面检查机组、工艺系统、辅助系统内的设备、管线、阀门连接是否紧固、无泄漏。
3.1.3检查阀门开关是否灵活。
3.1.4 检查管线阀门、排凝阀、蒸汽疏水阀、放空阀的开关状态是否正确。
3.1.5 检查投用各压力表、液位计、压力变送器、液位变送器、压力调节阀。
3.1.6 确认机组入口管线干净,过滤器安装正确。
3.1.7 检查机组各机械仪表零点是否正确。
3.1.8 确认仪表联校和联锁试验、电气试验完成。
3.1.9 机组防喘阀、出入口管线上火灾联锁阀调试合格。
离心式压缩机
离心式压缩机
黄斌
第一节 概 述
一、离心式压缩机的典型结构
离心式压缩机属于透平式压缩机,气体压力的提高主要 是通过旋转的叶轮对流经的气体作功,从而使气体在离心力的 作用下获得静压能和动能,在随后的扩压流道中动能又转化为 静压能,使气体的压力进一步提升。
典型的离心式压缩机分为:水平剖分型压缩机和垂直剖分 型压缩机。
静子
静子中所有零件均不能转动,它是由机壳、扩压器、弯道、 回流器、蜗室和密封等组成。
一、 机壳
机壳也称为气缸、机壳是静子中最大的零件。它通常是用 铸铁或铸钢浇铸出来的。对于高压离心压缩机,采用圆桶形锻 钢机壳,以承受高压。
机壳一般有水平中分面,以便于装配、检修。
上下机壳用定位销定位,用螺栓联接,下机壳装有导向柱, 便于拆装定位。
1.迷宫密封的工作原理与结构形式
迷宫密封也称为梳齿密封,是一种非接触式的密封。 它的工作原理如下:气体在密封装置内流动,当气流通 过齿缝间隙时,近似于绝热膨胀过程,气体压力和温度 下降,速度增加。当气体进入密封片间空腔是由于通流 面积突然扩大,气流形成很强的旋涡,从而使速度几乎 完全消失,而且动能不能转化为压力能,仅转化为热能, 压力不变而温度上升,回复到齿缝前的温度。气流经过 随后的每一个齿缝间隙和空腔,气流参数的变化都重复 上述过程,所不同的是由于气体通过齿缝间隙时的气流 速度和压力降越来越大。最后趋近于背压,而温度保持 不变。
化工用离心式压缩机详解
化工用离心式压缩机详解
一、化工离心式压缩机的基本组成与分类
1、化工离心式压缩机的基本组成
从外观上看一台压缩机,首先看到的是机壳,它又称气缸,通常是用铸铁或铸钢浇铸而成。一台高压离心式压缩机通常有两个或两个以上气缸,按其气体压强高低分别称为低压缸、中压缸和高压缸。
压缩机本体结构可以分为两大部分:转动部分,它由主轴9、叶轮6(本压缩机共有8叶轮)、平衡盘8、推力盘11以及半联轴器等零部件组成,称为转子。固定部分,是由气缸5、隔板7(每个叶轮前后都配有隔板)、径向轴承12、推力轴承10、轴端密封等零部件组成,常称为定子。
2、化工离心式压缩机的分类
在国民经济许多部门中,特别是在采矿、石油、化工、动力和冶金等部门中广泛地使用气体压缩机来输送气体和提高气体的压强。压缩机种类繁多,尽管用途可能一样,但其结构型式和工作原理都可能有很大的不同。气体的压强取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数与强烈程度,如果增加容积内气体的温度,使气体分子运动的速度增加,可以使气体压强提高,但当温度降下来,气体压强又随之降低,而一般要求被压缩的气体应具有不高的温度,故此法不可取。因此,提高气体压强的主要方法就是增加单位容积内气体分子数目,也就是容积式压缩机(活塞式、滑片式、罗茨式、螺杆式等等)的基本工作原理;利用惯性的方法,通过气流的不断加速、减速,因惯性而彼此被挤压,缩短分子间的距离,来提高气体的压强,透平式压缩机的工作原理属于这一类。透平式压缩机是一种叶片式旋转机械,它利用叶片和气体的相互作用,提高气体的压强和动能,并利
离心式压缩机说明书
主机部分油站部分容器部分仪控部分编制
校对
审核
标审批准日期
目录第0章前言
第1章概述
1.1 一般说明
1.2产品规格及主要参数
1.3离心压缩机性能曲线
第2章离心压缩机本体结构介绍
2.1 离心压缩机型号的意义
2.2 定子
2.3 转子
2.4 支撑轴承
2.5 止推轴承
2.6 轴端密封
2.7 联轴器
2.8 联轴器护罩
2.9 底座
2.10 轴监视
第3章离心压缩机安装
3.1 基础
3.2 安装和灌浆
3.3 找正与联接
第4章离心压缩机的操作
4.1 启动之前要采取的措施
4.2 启动
4.3 运行期间监督
4.4 正常停机
4.5 非正常停机(跳闸停机)
4.6 运行期间的故障
4.7 长期运行前的准备
4.8 不运行期间的维护
第5章离心压缩机维修
5.1 维修说明
5.2 检查一览表
5.3 压缩机在运转中的故障排除
5.4 维修要点
5.5组装
5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装 5.7 离心压缩机运输的防护措施
5.8 干气密封(见干气密封使用说明书)
第6章备件说明书
6.1 订购备件
6.2 备件长期保管
6.3 危险备件
6.4 零件返修
第7章润滑油系统
7.1 润滑油系统的用途
7.2 润滑油系统的组成
7.3 润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护
7.3.1 油箱
7.3.2 油泵
7.3.3 冷油器
7.3.4 滤油器
7.3.5 压力调节阀
7.3.6 安全阀
7.3.7 润滑油站内部连接管路
7.3.8润滑油高位油箱
7.4 润滑油系统开车过程
7.4.1 开车前的检查工作
7.4.2 油箱注油
7.4.3 加热润滑油并启动油泵
7.4.4 向冷油器提供冷却水
离心式压缩机
1.2 离心式压缩机的基本工作原理
气体由吸气室吸入,通过叶轮对气体作功后,使气体的压力、 速度、温度都得到提高,然后再进入扩压器,将气体的速度能转 变为压力能。
当通过一级叶轮对气体作功、扩压后不能满足输送要求时,就 必须把气体再引入下一级继续进行压缩。为此,在扩压器后设置 了弯道、回流器,使气体由离心方向变为向心方向,均匀地进入 下一级叶轮进口。
常类似,都是沿半径方向流动的,其圆周速度为u,相 对速度为,绝对速度为c。
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相对速度(w):与叶片的切线方向一致。
牵连速度(u):
u2
D2n
60
绝对速度(c):
圆周速度与 相对速度的 合成。
三者之间的 关系可以用 速度三角形 表示
但气体与液体性质不同,又使其流动过程有所区别:
➢气体与液体的密度相差很大,因此当它们通过叶轮
(1)叶轮 ——离心式压缩机中唯一的作功部件。它 随轴高速旋转,气体在叶轮中受旋转离心力和扩压流 动作用,因此气体流出叶轮时的压力和速度都得到明 显提高。
定子:扩压器、弯道、回流器、吸气室和蜗壳等 固定元件 。
(1)扩压器 ——离心式压缩机中的转能部件。气体 从叶轮流出时速度很高,为此在叶轮出口后设置流通 截面逐渐扩大的扩压器,以将这部分速度能有效地转 变为压力能。
获得同样的能头时,两者的压力升Δp相差很大;
离心式压缩机手册
离心式压缩机手册
离心式压缩机是一种用于将气体压缩成高压气体的设备。以下是离心式压缩机的操作手册:
1. 安全注意事项:
- 在操作压缩机前,确保压缩机和其周围环境干净和通风良好。
- 在操作离心式压缩机时,请戴上适当的个人防护装备,比如手套和护目镜。
- 遵守所有与操作压缩机相关的法规和标准。
2. 操作前的准备:
- 检查压缩机是否已正确连接并固定在基座上,确保压缩机的运转平稳。
- 确保母线电压和频率与压缩机的额定电压和频率相匹配。 - 检查压缩机的冷却系统是否正常运行,确保压缩机能够保持适当的温度。
3. 启动离心式压缩机:
- 打开压缩机的电源开关,并确保压缩机电机已正确连接并运转正常。
- 如果需要,打开压缩机的冷却系统,以保持压缩机的适当温度。
- 根据压缩机的操作手册,调整压缩机的操作参数,比如压力和温度。
4. 压缩机的运行:
- 监视压缩机的运行状态,包括压力和温度,确保它们在正常范围内。
- 如果发现任何异常,比如压力超过设定范围或温度过高,立即停止压缩机并排除故障。
5. 关闭离心式压缩机:
- 在关闭压缩机之前,先关闭压缩机的电源开关。
- 如果需要,关闭压缩机的冷却系统。
- 等待压缩机完全停止运行后,才能进行其他操作。
请注意,以上仅为一般性的操作手册。在具体操作离心式压缩机前,请务必查阅压缩机的具体操作手册,并按照厂家提供的指导进行操作。同时,如有任何疑问或困难,建议寻求专业人士的帮助。
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主机部分油站部分容器部分仪控部分编制
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标审批准日期
目录第0章前言
第1章概述
1.1 一般说明
1.2产品规格及主要参数
1.3离心压缩机性能曲线
第2章离心压缩机本体结构介绍
2.1 离心压缩机型号的意义
2.2 定子
2.3 转子
2.4 支撑轴承
2.5 止推轴承
2.6 轴端密封
2.7 联轴器
2.8 联轴器护罩
2.9 底座
2.10 轴监视
第3章离心压缩机安装
3.1 基础
3.2 安装和灌浆
3.3 找正与联接
第4章离心压缩机的操作
4.1 启动之前要采取的措施
4.2 启动
4.3 运行期间监督
4.4 正常停机
4.5 非正常停机(跳闸停机)
4.6 运行期间的故障
4.7 长期运行前的准备
4.8 不运行期间的维护
第5章离心压缩机维修
5.1 维修说明
5.2 检查一览表
5.3 压缩机在运转中的故障排除
5.4 维修要点
5.5组装
5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装 5.7 离心压缩机运输的防护措施
5.8 干气密封(见干气密封使用说明书)
第6章备件说明书
6.1 订购备件
6.2 备件长期保管
6.3 危险备件
6.4 零件返修
第7章润滑油系统
7.1 润滑油系统的用途
7.2 润滑油系统的组成
7.3 润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护
7.3.1 油箱
7.3.2 油泵
7.3.3 冷油器
7.3.4 滤油器
7.3.5 压力调节阀
7.3.6 安全阀
7.3.7 润滑油站内部连接管路
7.3.8润滑油高位油箱
7.4 润滑油系统开车过程
7.4.1 开车前的检查工作
7.4.2 油箱注油
7.4.3 加热润滑油并启动油泵
7.4.4 向冷油器提供冷却水
7.5油系统参数
7.6 润滑油性能参数
第8章气体冷却器
第9章气液分离器
第10章防喘振控制
10.1 透平压缩机喘振的机理 10.2 防喘振控制
第11章自控系统
11.1 气路系统
11.2 润滑油系统
前言
该操作说明书用于熟悉2MCL离心压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。
操作说明书包括如何安全地,合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。遵照说明书将有助于避免对机组的危害,减小修理费用和维修次数,提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。
当压缩机正在运转时,这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。如果要求的话,我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。
责任:我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。
注意:该压缩机只能按照数据表规定的操作工况进行工作,不在数据表中规定的操作工况,例如超出最大的容许容量或者太小的流量(脉动输出)导致机组的损伤,我们将不承担责任。
小心:机组数据表规定的操作工况是该设备的设计基础。已知操作数据的修改必须在起动之前由沈阳鼓风机有限公司检查,认可。所规定的进口压力可以短期超过10%。在瞬间操作条件期间这可能发生,在压缩机机组启动和停止期间可以看到。
操作说明书必须时时在装置现场上可以找到。
负责操作该压缩机装置的所有个人在承担他们的职责之前,必须阅读和应用操作说明书。只有已经受到适当培训或者熟悉该压缩机的工
作人员方可允许操作该压缩机装置。
除该操作说明书和在用户国家内有约束力事故预防规程外,应该遵照通用的可接受的安全和职业标准。
沈阳鼓风机有限公司提供给你一个强大,快速的售后服务网络。关于进一步资料和协助,请写信给你就近的沈阳鼓风机有限公司办事处或直接写信给中国沈阳鼓风机有限公司(地址:沈阳市铁西区云峰北街36号)。在要求报价或订订购备件时,请在订单中给出机器代号。
1、用途和使用
该压缩机装置用于压缩操作说明书内规定的气体并仅仅压缩这些气体。不允许任何其它的使用。制造厂对于由此所产生的任何损伤不能承担责任。用户公司自己应承担该风险。
产品的使用还应包括遵照本操作说明书(数据表)中指出的规定的操作数据,以及给出的检查和检修条件!
2、组织措施
2.1 该压缩机装置具有与可接受的安全规程相一致的现代化设计。但是,在它的使用期间,危险可能会危及使用者的生命和肢臂上或者第三者和/或损伤该机器及其它的设备上。
因此:只有设备状态完好时,才使用该压缩机装置,并用于设计目的(见第2章),并考虑安全预防措施和危险情况及遵照该操作说明书!以特别可靠的方式消除可能影响安全性的故障!不遵照安全说明可能会引起对于补偿的任何和全部权利的放弃。
2.2 除了操作说明书外,通常适用的法定和其它有约束力的事故预防规程应被遵照或执行。
这类要求也可能涉及诸如危险材料的搬运或者制作可行的/耐损坏的防护设备。
2.3 该操作说明书应由买方补充考虑到操作特点的说明(例如,关于作业组织,作业顺序,人员调度);
2.4 必须监督按照操作说明书涉及到安全预防措施和危险状况的工作人员工作。
2.5 压缩机装置的任何安全和危险情况应要现测。
2.6 压缩机上整套警示符号必须保持清楚,易于识别。
2.7 可能影响压缩机装置安全及性能变化情况必须向制造厂和本厂管理人员报告;
2.8 在没有事先同制造厂商议下,对于该压缩机装置的任何改变或者增设是不允许的;
2.9 备件必须符合制造厂制造的技术要求。本制造厂供货的备件才能保证这一点。
2.10 不允许对任何程控设备作程序改变!
2.11 液压软管必须在规定的期间或在适时情况下更新,既使看不到可能影响安全性的任何缺陷;
2.12 必须遵守操作说明书关于重复试验所规定或指出的期间。
2.13 在所要求的程度和按照规程要求,应提供防护设备并应给出它