离心式压缩机说明书

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离心式空气压缩机操作规程

离心式空气压缩机操作规程

离心式空气压缩机操作规程
1、开机前认真检查,确认水循环冷却系统运转正常,冷却水管网压力不低于0、28Mpa;空压机油气分离器油位指示处于正常位置,并且油温在32℃-49℃;电压表指示6KV;机头与电机外观及连接部位完好。

2、压风机操作步骤
(1)压风机自动运行;
a、将全部压风机的控制方式设置为“远控”模式;
b、打开值班室内的压风机控制系统工控机,运行压风机控制系统程序,压风机运行进入自动控制模式,其“开启”、“停止”由程序自动控制。

(2)压风机一般运行
a、将全部压风机的控制方式设置为“近控”模式;
b、先按下“加载”按键再按下“启动”按键启动压风机;
c、先按下“卸载”按键再按下“停机”按键停止压风机。

3、开机时查看压风机电流、温度、压力等相关参数变化情况,如有异常立即停机并向队领导汇报。

4、运转中,应按压风机巡回检查制度的规定进行巡查,重点巡查压风机机头、电机运转时有无异常声响及振动;管网压力应在0、6Mpa-0>7Mpa,超过0、7Mpa应自动卸载;观察各仪表指示、冷却水管网压力、安全阀及释压阀外观;巡查时如发现异常应立即停机并向队领导汇报。

5、运行中出现出现其它异常现象及紧急情况按“薛湖煤矿压风机房压风机应急处置卡”处置。

HANBELL 磁悬浮离心压缩机 RTM-090 技术手册说明书

HANBELL 磁悬浮离心压缩机 RTM-090 技术手册说明书

磁悬浮离心压缩机RTM-090技术手册目录一. RTM系列压缩机介绍 (4)结构特色: (4)使用环境: (4)二、设计基本信息 (5)2.1压缩机命名: (5)2.2工作温度范围: (5)2.3 压缩机规格 (6)2.4 压缩机外观尺寸: (7)2.5 管路连接 (8)2.5.1吸气端/排气端/节能器法兰: (8)2.5.2 蝶阀: (10)2.5.3 逆止阀: (11)三. 进气结构介绍: (12)3.1 进气导叶(Inlet Guide Vanes): (12)3.1.1 入口导叶控制: (12)3.2 执行器: (13)3.2.1 执行器基本信息: (13)3.2.2 线路连接: (14)3.2.3 配线施工: (14)3.2.4 各部控制介紹: (15)3.2.5 问题与解决: (18)3.3 容量调节: (18)3.4 安全裕度方程式: (19)3.5 热气旁通(HGBP): (20)3.6中压关断阀: (20)四、电机: (21)4.1 电机冷却管道: (21)4.1.1 冷媒加热器规格: (21)4.1.2 Pt100电阻温度传感器规格: (21)4.1.3 Pt100军规接头接线点位: (22)4.2 电机冷却回液: (22)4.3 电机温度控制: (24)4.4 电机连接: (24)4.4.1供电电压&频率: (24)4.4.2 变频器搭配组件: (25)4.4.3 接地: (26)4.4.4 主电源输入电缆: (26)4.4.5 接线注意事项: (27)4.5 电机MCC (27)五、控制线接口连接: (28)5.1 磁浮控制器(Magnetic Bearing Controller ,简称MBC)基本数据: (29)5.2 MBC安装注意事项: (29)5.3 MBC外观尺寸: (30)5.4 MBC各接口位臵: (31)5.5 MBC接口信息: (31)5.5.1 接口补充说明: (32)5.5.2 MBC与PLC的通讯 (32)5.6 总谐波失真(Total Harmonic Distortion,简称THD)基本数据: (33)5.7 THD安装&固定: (33)5.8 THD 接口说明: (34)5.9 变频器(VFD) 接口连接: (35)5.10变频器内部参数 (35)六、压缩机吊装及安装: (36)6.1 压缩机吊装: (36)6.2 压缩机安装固定: (36)七、指导说明: (38)7.1 压缩机配件: (38)7.2 阀类组件: (38)7.3 送电前检验: (38)7.4 系統要求: (39)7.5 控制要求: (39)7.6 其他设备: (39)附录:简写说明 (40)一、RTM系列压缩机介绍本技术手册提供工程人员、销售工程师、冷冻空调设计工程师使用RTM系列离心式压缩机的基本信息。

SAMSUNGTM离心式压缩机使用说明书

SAMSUNGTM离心式压缩机使用说明书


电流达到最小电流值,设定压力控制开始
0~100% IGV 继续打开,直至达到设定压力
0~100% IGV 不断自动开启或关闭以维持设定压力
4-2-2 恒压调节(可选项:恒压调节) A.流程图
4-5
TM 系列离心式压缩机使用说明书
B.恒压调节曲线(图 2)
( 图2 )
(参见图 2)
BOV
A段
100%关
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4. 操作
4-1 标准供货范围元件简介 “Turbo Master”系列离心式压缩机是由在可编程逻辑控制器(PLC)内
运行的程序自动控制的,操作人员可以通过触摸屏实现压缩机组的操作。 4-1-1 方框原理图
4-1
TM 系列离心式压缩机使用说明书
4. 操作
4-1 标准供货范围元件简介 “Turbo Master”系列离心式压缩机是由在可编程逻辑控制器(PLC)内
⑥ 模拟量输出模块 CST55905-01 4 通道模拟量输出(可选项)
⑦ 模拟量输入模块 CST55906-02 8 通道模拟量输入(电压)
⑧ 模拟量输入模块 CST55906-01 8 通道模拟量输入(电流)
⑨ 模拟量输入模块 CST55906-01 8 通道模拟量输入(电流)(可选项)
⑩ 热电阻模块
CST55907-01 8 通道 PT100Ω热电阻信号输入
热电阻模块
CST55907-01 8 通道 PT100Ω热电阻信号输入(可选项)
空模块
CST55919-01 如果没有可选项模块时要安装空模块
只读闪存
CST55918-01 存储备份程序
4-3
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C125MX5N2型氮气透平离心式压缩机操作作业指导书

C125MX5N2型氮气透平离心式压缩机操作作业指导书

C125MX5N2型氮气透平离心式压缩机操作作业指导书1范围规定了C125MX5N2型中压氮气透平离心式压缩机的操作要求。

适用于能源中心制氧分厂制氧作业区C125MX5N2型中压氮气透平离心式压缩机的操作。

2引用标准和术语3工作职责3.1操作人员负责设备的安全稳定运行,对操作过程中发生的各种异常现象及时逐级上报处理。

3.2 操作人员负责中压氮气透平离心式压缩机、停机操作,并保持设备清洁。

3.3操作人员负责监控设备的各项参数稳定、达标,参数超标时由现场专工调整,同时逐级上报。

3.4 操作人员做好设备运行记录及点检记录。

4工作程序4.1 工作流程4.2 作业准备4.2.1 工具、材料、备品备件及设备的准备4.3工作及性能参数空气压缩机型号:C125MX5N2顺序号:222—5999931出厂编号:V-66904.3.1氮气端a)转子总成振动报警与停车须按以下数据设定:b)压缩机排气温度报警与停车设定值:c)氮气冷却器进出口温度差 (CTD) 摄氏度第一级 10 ℃第二级 9 ℃第三级 9 ℃第四级 10 ℃第五级 9 ℃第五级冷却器管程最高压力2.7 MPa(G)d)冷却水最小供水压力(表压) 2.5 bar(G)即0.25MPa(G)最大供水压力(表压) 5.0 bar(G)即0.50 MPa(G)水压降 (最小) 1.0 bar即0.1 MPa(G)冷却水温升(摄氏度)8.3 ℃冷却水水质要求:e)密封气要求密封气压力(最大) 10-15 psi(G)即0.0703-0。

108 MPa(G)密封气压力(最小) 6 psi(G)即0.042MPa(G)4.3.2润滑油系统油箱容积(升) 2.5 lt(2500L)最大油冷器工作压力管侧(管程) 15 bar(G) 即1.5MPa(G)壳侧(壳程)24 bar(G) 即2.4MPa(G)允许起动油压 1.538—1.8 bar (G) 即0.1538—0.18MPa(G)允许起动油温 35 ℃预润滑泵工作压力 1.8 bar(G) 即0.18MPa(G)主油泵正常工作压力 1.8—2.0bar (G) 即0.18—0.20MPa(G)工作油温 40--45 ℃4.3.3仪表气要求仪表气压力 4.5-5.2 bar (G) 即0.45—0.52MPa(G)仪表气流量10 SCFM (17 Nm3/hr)4.3.4技术性能参数机组型号 C125MX5N2气体氮气 ( N2 )进气能力(Nm3/hr) 20000 Nm3/hr大气压力(bar (A)) 1.000 bar (A) 即0.10 MPa(A)进气口压力(bar(G)) 0.050—0.14 bar (G) 即0.0050—0.014MPa(G)相对湿度(%) 0%进气温度(摄氏度) 25 ℃排气压力 22.00 bar (G) 即2.2MPa(G)额定转度(rpm) 1490 rpm(r/min)冷却水进水温度(摄氏度) 32 ℃冷却水流量(LPM)总计(包括所有的冷却器) 4300 L/min (258m3/h)主电机厂商西屋电机功率 4250HP(3170.5kw)电压 10000V额定电流 214A卸载电流 87A频率 50Hz绝缘等级 F温度等级 B4.4机组描述简介CENTAC是一种可靠高效的离心式压缩机,它被设计为提供无油的压缩空气或压缩氮气。

2MCL457离心压缩机结构设计说明书-59页文档资料

2MCL457离心压缩机结构设计说明书-59页文档资料

2MCL457离心压缩机结构设计东北大学2019年6月Design of 2MCL457 centrifugal compressorNortheastern UniversityJune 2019毕业设计(论文)任务书2MCL457离心压缩机结构设计摘要压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械,是机械工业中量大面广的产品之一。

在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用,几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域,尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面,更是必不可少的动力设备。

离心式压缩机主要应用于石油化工等领域,并且是石化装置中最关键最核心的设备之一,设备的可靠运行对整个石化装置的意义非常重大。

本课题主要是针对目前国内石化行业对离心式压缩机的需求,完成2MCL457型离心式压缩机的结构设计,并在压缩机的结构、效率等方面做一些优化和完善的工作,特别是对转子的制造和质量控制方面进行探究,以提高压缩机的性能水平和设计水平。

首先,对压缩机结构方案进行验证、选择,其中要进行压缩机结构型式的选择。

然后,完成技术选择和压力比的分配,进而确定压缩机的叶轮的主要参数。

从而确定压缩机整体的主要技术参数,再根据所得参数,计算出所需功率及电机轴功,选配电机。

根据给定的设计目标和相关标准要求,参考相关文献和资料进行设计计算,确定2MCL离心压缩机的基本参数,进而进行结构设计和强度校核。

在此基础上,完成产品的工程图纸,并完最终成产品设计。

其中,重点是对提高转子的制造质量进行探究,并在设计中予以关注。

关键词:空气压缩机;离心式;2MCL型;结构设计Design of 2MCL457 centrifugal compressorAbstractCompressor is used to increase the pressure of various gases as general machinery; the machinery industry is one of widely used products. Compressor in the national economy in many sectors are very widely used, almost every industry, agriculture, transportation, health care, national defense, scientific research and even in many areas of people's lives. Especially in the chemical, synthetic, coal, petroleum, construction, marine engineering, power equipment is essential. centrifugal compressor is mainly used in petrochemical industry, petrochemical plant and is the most critical one of the core equipment, equipment installation and reliable operation of the entire petrochemical very significant.The design should first conduct a literature search, access to relevant information and compressor references to verify the program on the compressor structure, options, including the 2MCL457 centrifugal compressor structure type selection and the choice of sports organizations. Especially in order to improve the performance level of the compressor and the design lever, experts explore the manufacture quality of the rotor.First, designers should select and validate the compressor structure program, which to conduct the selection of structure type compressor. Then, the technical choices and the distribution of pressure ratio determine the main parameters of the compressor impeller. designers calculate the required power and matching motor, then select the motor shaft power, according to the main technical parameters of the compressor as a whole and the basis of the parameters.According to a given design goals and related standards, reference documents and information related to the design calculations to determine 2MCL457 centrifugal compressor basic parameters for the structural design and strength check. On this basis, the completion of engineering drawings, and eventually into a complete product design. Also, focusing on the manufacture quality of the rotor.Key words: Air compressor; centrifugal type; 2MCL-type; structural design目录毕业设计(论文)任务书 (I)摘要 (II)Abstract ..................................................................................................... I II 第1章绪论.. (1)1.1 压缩机简介 (1)1.1.1 压缩机的分类 (1)1.1.2 压缩机的用途 (3)1.2 国内外发展现状 (4)1.2.1大流量离心压缩机研究现状 (4)1.2.2小流量离心压缩机研究现状 (7)1.2.3 压缩机的新发展 (7)1.3 本课题研究的意义与内容 (9)第2章工作原理与结构设计 (11)2.1 离心压缩机的工作原理 (11)2.1.1 离心压缩机的主要特点 (11)2.2 压缩机的结构设计及方案选择 (12)2.2.1离心式压缩机的主要结构 (12)第3章主要技术参数的设计与计算 (14)3.1 级数选择和各级压力比的分配 (14)3.1.1 级数的选择 (14)3.1.2流量系数的选择 (14)3.1.3理论能量头的计算 (14)3.1.4轮阻损失与漏气损失系数比的选取 (15)3.1.5总能量头的计算 (15)3.1.6多变效率ηpol的选取 (16)3.1.7各级压力比的选择 (16)3.2 叶轮主要参数的确定 (17)3.3 工作气体各个参数的确定以及电动机的选择 (17)3.3.1 各级出口压力的计算 (17)3.3.2 出口温度的计算 (17)3.3.3 各级进口流量及出口流量的计算 (18)3.3.4 等熵指数的kv2选取 (19)3.3.5 叶轮出口相对宽度的计算 (19)3.3.6 电机的选择 (19)3.4 主轴的校核 (20)第4章单轴多级离心压缩机转子的制造与质量控制研究(专题) 22 4.1 转子的简介及组成 (22)4.2 叶轮的加工方案及质量控制 (22)4.2.1缺陷的类型和分析 (22)4.2.2缺陷处理方法的探讨 (23)4.2.3补焊处理 (24)4.3主轴的加工 (25)4.3.1主轴的特点 (25)4.3.2主轴的材料 (26)4.3.3主轴的加工 (26)4.3转子动平衡方案的选择 (26)4.3.1高、低速动平衡方案的确定 (27)4.3.2动平衡精度的确定 (28)第5章环保及经济性分析 (30)第6章结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)附录 (35)第1章绪论1.1 压缩机简介压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械,是机械工业中量大面广的产品之一。

离心式压缩机说明书

离心式压缩机说明书

目录第0章前言第1章概述1.1 一般说明1.2产品规格及主要参数1.3离心压缩机性能曲线第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 定子2.3 转子2.4 支撑轴承2.5 止推轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 轴监视第3章离心压缩机安装3.1 基础3.2 安装和灌浆3.3 找正与联接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机(跳闸停机)4.6 运行期间的故障4.7 长期运行前的准备4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2 检查一览表5.3 压缩机在运转中的故障排除5.4 维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装5.7 离心压缩机运输的防护措施5.8 干气密封(见干气密封使用说明书)第6章备件说明书6.1 订购备件6.2 备件长期保管6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统7.1 润滑油系统的用途7.2 润滑油系统的组成7.3 润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护7.3.1 油箱7.3.2 油泵7.3.3 冷油器7.3.4 滤油器7.3.5 压力调节阀7.3.6 安全阀7.3.7 润滑油站内部连接管路7.3.8润滑油高位油箱7.4 润滑油系统开车过程7.4.1 开车前的检查工作7.4.2 油箱注油7.4.3 加热润滑油并启动油泵7.4.4 向冷油器提供冷却水7.5油系统参数7.6 润滑油性能参数第8章气体冷却器第9章气液分离器第10章防喘振控制10.1 透平压缩机喘振的机理10.2 防喘振控制第11章自控系统11.1 气路系统11.2 润滑油系统前言该操作说明书用于熟悉2MCL离心压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。

操作说明书包括如何安全地,合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。

遵照说明书将有助于避免对机组的危害,减小修理费用和维修次数,提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。

离心式压缩机开停机操作

离心式压缩机开停机操作


汽驱压缩机首次开机前的准备工作
低速暖机的目的: 在一定时间里,使汽轮机均匀加热,保证通汽部分的热 膨胀、热应力、热变形都能够在安全范围之内。 低速暖机时的转速: 目前,一般规定为额定转速的10~15%。转速过低对机 组的控制不容易稳定。

进气温度高:降低进气温度 环境温度高:改善环境,降低环境温度。 冷凝器脏:清洗冷凝器。 冷却水温度高:降低冷却水温度。 冷却水压力低:提高冷却水压力。 进气压力过低:提高进气压力。 流量超过设计要求:减小流量。 蒸发器泄漏:运回公司更换。
冷干机常见故障的原因及处理
压 缩 机 不 运 转
1. 各种保护性控制。 (1)高/低压保护:原因及处理方法见高压保护 (2)油压保护:添加压缩机油或调整过热度 (3)压缩机内部保护:压缩机过热或保护模块坏 2. 压缩机堵转或烧毁:测量压缩机启动电流,如超过运行电流 6-10倍代表压缩机堵转。测量压缩机线圈电阻阻值判断压缩 机是否烧坏;更换压缩机。 3. 保险丝断:更换保险丝。 4. 线路虚接或松动:根据电路图查找。 5. 电源缺相或电压过低:要求客户改进。
当维修或差压报警信息出现在屏幕上必须更换 停机并切断电源 清洗过滤器芯小心不要把灰尘掉在过滤器箱内。安 装新的过滤器芯子并安装盖子,不要安装损坏的或 堵塞的过滤器 合上电源,控制屏维修报警时间复位为0
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更换油过滤芯步骤
1 2 3 4 5 6 当手柄切换到左边,右边的过滤器处于工作状态, 假定右边的过滤器需要更换 松开左边过滤器的放空旋塞2直到能看见放空孔
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离心式压缩机的三级保养
3
二级保养
以维持设备技术状况为主的检修形式,介于中修和小修理之间。 主要针对设备易损件的磨损与损坏进行修复或更换。完成一级保 养的全部工作,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。 检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、 波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮 研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表, 修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。 要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、 震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、 静技术状况测定,并认真做好保养记录。

离心式压缩机操作规程

离心式压缩机操作规程

离心式压缩机操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位主要任务本岗位是将来自预压缩工段的新奇气(温度40℃,压力2.0MPa),流量为56829Nm3/h的合成新奇气经过二级压缩后,与合成循环气混合在循环段压缩至6.0MPa,送往合成系统。

1.2管辖范围本岗位管辖的范围为NH32/04凝汽式汽轮机和3BCL459离心压缩机及其附属设备、管道、仪表、电器等。

本岗位操作应乐观且准时与中控、班长、预压缩、合成岗位联系。

二、岗位生产流程2.1工艺流程叙述工艺气:温度为40℃,压力为2.0MPa,流量为56829Nm3/h 的新奇气,进入压缩机一段,经一段压缩后经过冷却器、分别器分别出的气体进入压缩机的二段,进入二段的压力是3.3MPa,温度为40℃,二段压缩后与来自合成的温度为40℃左右,压力5.45 MPa,流量为284146Nm3/h的循环气混合,经三级压缩至6.0MPa,70.0℃后,送往合成系统。

为了防止压缩机发生喘振,系统增设防喘振管线,从三段出口经防喘振冷却器后,分三回三、三回一两路分别进入一段入口与三段入口。

蒸汽系统:中压蒸汽管道从汽轮机右侧(顺汽流方向看)下方接至速关阀(接Ta),中压蒸汽经速关阀,高压调整汽阀进入汽轮机通流部分。

蒸汽在通流部分做功后,在压力降至排汽压力后进入凝汽器。

进入凝汽器的排汽经与循环水热交换生成凝聚水汇合在热井中,凝聚水由凝聚水泵输送到锅炉给水系统,为保证凝汽器安全、经济地运行,除装有液位指示器外,还配置有液位变送器及液位调整阀。

为防止超压,凝汽器上装有排汽安全阀。

为保持凝汽器中蒸汽凝聚时建立的真空和良好的换热效果,由抽气器将漏入凝汽器的空气(包括未凝蒸汽)不断抽出。

真空抽气系统:系统设有两台射水抽气器,以保证机组运行时的真空度。

疏水系统:气缸疏水、平衡管疏水、轮式疏水、气封封气疏水、气封漏气疏水引至疏水膨胀箱,最终进入凝汽器。

速关阀阀杆疏水直接排入地沟。

为防止汽缸前封处高温蒸汽漏入轴承箱造成轴承温度上升及润滑油中带水;防止后汽封处空气漏入排缸而使真空恶化,汽轮机采纳了闭式汽封系统,主要由汽封压力自动调整阀(6510),以及管道、阀门等组成,正常运行时封汽压力0.108MPa(A)。

离心式压缩机的操作

离心式压缩机的操作

1离心压缩机按功能分类一类是为气体循环提供动力,克服系统压将,并满足装置所需的气体循环量,如RDS、CCR、HC、柴油加氢的循环氢压缩机,其转速调节受循环量控制。

另一类是将装置富产气体增压后向外系统输送,,如FCC的富气压缩机、CCR新氢增压机,其转速调节受装置的某个压力参数控制。

2离心压缩机的驱动机分类一类是电机驱动,定转速操作,工况调节一般采用入口节流的方式,如离心空压机。

另一类透平驱动,变转速操作,工况调节一般采用升降转速的方式,因而操作能耗相对较低,且调节围非常广,但其一次投资较高,如FCC、RDS、CCR、HC、柴油加氢装置共7台离心压缩机。

3开机前的准备工作包括干气密封系统、润滑油系统、动力蒸汽系统、凝结水系统、调速系统、工艺系统3.1开机前的检查和要求3.1.1检查各机体联接螺栓、地脚螺栓是否紧固。

3.1.2全面检查机组、工艺系统、辅助系统的设备、管线、阀门连接是否紧固、无泄漏。

3.1.3检查阀门开关是否灵活。

3.1.4检查管线阀门、排凝阀、蒸汽疏水阀、放空阀的开关状态是否正确。

3.1.5检查投用各压力表、液位计、压力变送器、液位变送器、压力调节阀。

3.1.6确认机组入口管线干净,过滤器安装正确。

3.1.7检查机组各机械仪表零点是否正确。

3.1.8确认仪表联校和联锁试验、电气试验完成。

3.1.9机组防喘阀、出入口管线上火灾联锁阀调试合格。

3.1.10汽轮机静态调试合格。

3.1.11检查机组保温是否完好。

3.1.12油箱加入合格的N46防锈汽轮机油,油位正常,蓄能器皮囊氮气压力正常。

3.1.13风、氮气、水、蒸汽等公用介质引进装置单元。

3.1.14引进动力蒸汽至主蒸汽隔离阀前,做好主蒸汽阀与管网间管线的暖管工作,防止水击。

3.1.15机、电、仪专业相关人员到现场。

3.2干气密封的投用3.2.1开机过程中或工艺系统不稳定时,一级密封气用0.85MPa系统氮气,装置运行正常后,改用重整脱氯后氢气。

第四讲_离心式压缩机_第4节_多级压缩

第四讲_离心式压缩机_第4节_多级压缩

(2)分段与中间冷却以减少耗功
应当指出,分段与中间冷却不能仅考虑省功,还要 考虑下列因素:
1)被压缩介质的特性属于易燃、易爆则段出口的 温度低一些,对于某些化工气体,因在高温下气体发生 不必要的分解或化合变化,或会产生并加速对机器材料 的腐蚀,这样的压缩机冷却次数必需多一些。
2)用户要求排出的气体温度高,以利于化学反应(由 氮、氢化合为氮)或燃烧,则不必采用中间冷却,或尽量 减少冷却次数。
压缩不同气体时所需压缩功和级数的比较表
气体 氟里昂-11
分子量 μ/[J/(kg·K)]
绝热指数k
136.3
1.10
密度 ρ/(kg/m3)
6.15
多方压缩功 圆周速度 Hpol(kJ/kg) u2/(m/s)
16.97
186
级数j 1
空气
28.97
1.40
1.293
92.2142802焦炉煤 Nhomakorabea 11.78
第四讲 离心式压缩机
第四节 多级压缩
4.4 多级压缩
(1) 采用多级串联和多缸串联的必要性 (2) 分段与中间冷却以减少耗功 (3) 级数与叶轮圆周速度和气体分子量的关系
(1)采用多级串联和多缸串联的必要性
离心压缩机的压力比一般都在3以上,有的高达 150,甚至更高。
离心压缩机的单级压力比,较活塞式的低,所以 一般离心压缩机多为多级串联式的结构。
H th
c2uu2
2uu22
1 2rctg2A
Z
sin
2A
u22
可知,叶轮对气体做功的大小与圆周速度的平方成正比,如能尽
量提高u2就可减少级数。但是提高叶轮圆周速度u2 ,却受到以下
几种因素的限制。 叶轮材料强度的限制;气流马赫数的限制;叶轮相对宽度的限制。

离心式压缩机(背压式汽轮机驱动)标准化操作

离心式压缩机(背压式汽轮机驱动)标准化操作
5、启动润滑油系统并调整各参数达到机组运行要求。
1、打开润滑油一次油压调节阀旁通阀。
一次油压调节旁通阀
一次油压调节阀
5、启动润滑油系统并调整各参数达到机组运行要求。
2、按启用程序启用油过滤器、油冷却器,将润滑油流程改好,保证畅通。
润滑油过滤器
控制油过滤器
油冷却器
5、启动润滑油系统并调整各参数达到机组运行要求。
4、投用干气密封的隔离气、密封气(开机前密封气用N2),并调整系统参数达到机组运行要求。
从主密封气引入0.7 MPa 氮气进行干气密封系统盘做气密检查 干气密封过滤器排凝阀关闭 投用增压泵出口安全阀 打开增压泵进口阀 打开增压泵出口阀 投用PIT-16082增压泵泄漏压力,>180KPa时报警 关闭氮气过滤器的排凝阀
10、冲动转子后检查干气密封的运行参数。
11、检查冷润滑油后温度。
8、检查压缩机达到开车条件,准备升速。
12、升速并通过临界转速。
13、升速过程中的检查。
1、如果升速过程中,出现振动,要退回原转速,再进行低速暖机半小时(消除转子热弯曲),再升速后仍出现振动,便停机使机组彻底冷却下来,停机24小时后,再重新启动机组。 2、在升速过程中,根据背压情况关汽轮机背压放空阀,使汽轮机背压与背压管网压力相等,打开汽轮机背压并网阀,同时关闭汽轮机背压放空阀,将机组并入管网。 3、在升速过程中,视润滑油油温情况,调节润滑油冷却水量。
截止阀
孔板
单向阀
高位油箱三阀组
回油视镜
正常工作期间,始终有少量油经孔板进入高位油箱,以维持高位油箱的油位;当润滑油总管油压低于高位油箱位差压力时,单向阀打开,高位油箱中的油迅速流入各润滑点,以保证机组安全停机。

离心式压缩机手册

离心式压缩机手册

离心式压缩机手册
离心式压缩机是一种用于将气体压缩成高压气体的设备。

以下是离心式压缩机的操作手册:
1. 安全注意事项:
- 在操作压缩机前,确保压缩机和其周围环境干净和通风良好。

- 在操作离心式压缩机时,请戴上适当的个人防护装备,比如手套和护目镜。

- 遵守所有与操作压缩机相关的法规和标准。

2. 操作前的准备:
- 检查压缩机是否已正确连接并固定在基座上,确保压缩机的运转平稳。

- 确保母线电压和频率与压缩机的额定电压和频率相匹配。

- 检查压缩机的冷却系统是否正常运行,确保压缩机能够保持适当的温度。

3. 启动离心式压缩机:
- 打开压缩机的电源开关,并确保压缩机电机已正确连接并运转正常。

- 如果需要,打开压缩机的冷却系统,以保持压缩机的适当温度。

- 根据压缩机的操作手册,调整压缩机的操作参数,比如压力和温度。

4. 压缩机的运行:
- 监视压缩机的运行状态,包括压力和温度,确保它们在正常范围内。

- 如果发现任何异常,比如压力超过设定范围或温度过高,立即停止压缩机并排除故障。

5. 关闭离心式压缩机:
- 在关闭压缩机之前,先关闭压缩机的电源开关。

- 如果需要,关闭压缩机的冷却系统。

- 等待压缩机完全停止运行后,才能进行其他操作。

请注意,以上仅为一般性的操作手册。

在具体操作离心式压缩机前,请务必查阅压缩机的具体操作手册,并按照厂家提供的指导进行操作。

同时,如有任何疑问或困难,建议寻求专业人士的帮助。

离心式制冷压缩机开停机操作

离心式制冷压缩机开停机操作

离心式制冷压缩机开停机操作
一、手动开机操作步骤
1. 开启冷冻水泵向蒸发器供冷冻水,开启水冷却塔、开启冷却水泵、向冷凝器和油冷却器供冷却水;
2. 开启油泵,向各运动部件供润滑油,检査各部位油压是否与使用说明书的要求相符,如不相符需进行调整;
3. 检查控制操作盘上各指示灯是否显示系统处于准备状态;
4. 按下启动按钮;
5. 监视电流表读数,监听机器有无异常声响,观察并确认转向正确,确认控制操作盘上各指示灯显示系统处于运行状态;
6. 当电流稳定后,缓慢开启吸气导流叶片,等冷冻水温达到正常使用要求时,调节冷却水量,保持温度在使用说明书规定的范围内;
7. 启动抽气回收装置;
8. 将控制操作盘的选择开关由手动转为自动;
9. 检査浮球阀动作情况;
10. 压缩机转入正常运行,定时检查并做好运行记录。

二、手动停机操作步骤
1. 按下控制操作盘上停机按钮,停止压缩机运行;
2. 确认吸气导流叶片自动关闭;
3. 等压缩机完全停止转动后,关闭水冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵;
4. 关断控制柜上的电源总开关。

三、自动开机操作步骤
1. 接通控制柜电源,按使用说明书逬行设置;
2. 轻按启动开关;
3. 填写操作记录。

四、自动停机操作步骤
1. 轻按停机开关;
2. 填写操作记录。

离心式压缩机的运行操作

离心式压缩机的运行操作

离心式压缩机的运行操作(1)开机前的准备首先查看上一班的运行记录,了解停机的原因,如有故障,应先排除后才能使用。

然后,检查电源的情况;观察压缩机、齿轮增速器和抽气回收装置中压缩机的油面,不足时应及时添加;了解压缩机油槽内的油温,太低时应加热,以防止过多的制冷剂溶于油中。

运转抽气回收装置5-10min,排除漏入制冷系统内的空气,再开启冷冻水泵、冷却水泵,调整其压力和流量,并向油冷却器供水。

手动控制使压缩机进口导叶处于全关位置,做好卸荷起动准备。

开动油泵,检查并调整各处的油压,并观察控制盘各指示灯是否指示正常。

发现问题及时处理。

(2)开机操作闭合操作盘上开关至起动位置,并注意电流计指针的摆动,监听压缩机有无异常噪声,检查增速器油压上升情况和各处油压。

当电流稳定后,慢慢开启进口导叶,此时注意不要使电流数值超负荷。

待冷冻水温达到设计要求温度时,导叶控制由手动改为温度自动控制,调节冷却水量,保持油温在规定范围内,同时检查浮球阀的动作情况。

起动完毕,机组进人正常运行后,操作人员要定时检查下列参数并做好运行记录:保持轴承温度在规定值以下;保持各处油压在规定范围内;保持油箱油温和油面高度在规定范围内;检查冷凝器进、出水温度,判断冷凝压力,有空气侵入时要及时抽除;检查冷冻水温度,注意出口温度不宜过低;注意压缩机排出温度应小于规定值;注意轴封和轴承漏汕情况及压缩机振动、噪声和机壳温升等,注意主电动机电流、电压是否正常。

(3)停机操作切断电机电源,令电动机和压缩机停止工作;压缩机进口导叶应自动关闭,若无动作,则用手动控制;关闭油系统中的回气阀,主机完全停稳后,再停油泵、冷却水泵、冷却塔风机、油冷却器冷却水和蒸发器冷冻水泵,切断所有电源。

(4)正常情况下的操作和调整压缩机起动后10-15s内,油压必须达到规定的数值,油温一般在50-80℃之间,油位在规定范围内,轴承温度在规定值以下,确保齿轮增速器充分润滑和供油。

若局部温度剧变或有异常噪声,应立即停机检查。

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主机部分油站部分容器部分仪控部分编制校对审核标审批准日期目录第0章前言第1章概述1.1 一般说明1.2产品规格及主要参数1.3离心压缩机性能曲线第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 定子2.3 转子2.4 支撑轴承2.5 止推轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 轴监视第3章离心压缩机安装3.1 基础3.2 安装和灌浆3.3 找正与联接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机(跳闸停机)4.6 运行期间的故障4.7 长期运行前的准备4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2 检查一览表5.3 压缩机在运转中的故障排除5.4 维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装 5.7 离心压缩机运输的防护措施5.8 干气密封(见干气密封使用说明书)第6章备件说明书6.1 订购备件6.2 备件长期保管6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统7.1 润滑油系统的用途7.2 润滑油系统的组成7.3 润滑油系统中各组部件的结构特征及使用维护7.3.1 油箱7.3.2 油泵7.3.3 冷油器7.3.4 滤油器7.3.5 压力调节阀7.3.6 安全阀7.3.7 润滑油站内部连接管路7.3.8润滑油高位油箱7.4 润滑油系统开车过程7.4.1 开车前的检查工作7.4.2 油箱注油7.4.3 加热润滑油并启动油泵7.4.4 向冷油器提供冷却水7.5油系统参数7.6 润滑油性能参数第8章气体冷却器第9章气液分离器第10章防喘振控制10.1 透平压缩机喘振的机理 10.2 防喘振控制第11章自控系统11.1 气路系统11.2 润滑油系统前言该操作说明书用于熟悉2MCL离心压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。

操作说明书包括如何安全地,合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。

遵照说明书将有助于避免对机组的危害,减小修理费用和维修次数,提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。

当压缩机正在运转时,这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。

如果要求的话,我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。

责任:我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。

注意:该压缩机只能按照数据表规定的操作工况进行工作,不在数据表中规定的操作工况,例如超出最大的容许容量或者太小的流量(脉动输出)导致机组的损伤,我们将不承担责任。

小心:机组数据表规定的操作工况是该设备的设计基础。

已知操作数据的修改必须在起动之前由沈阳鼓风机有限公司检查,认可。

所规定的进口压力可以短期超过10%。

在瞬间操作条件期间这可能发生,在压缩机机组启动和停止期间可以看到。

操作说明书必须时时在装置现场上可以找到。

负责操作该压缩机装置的所有个人在承担他们的职责之前,必须阅读和应用操作说明书。

只有已经受到适当培训或者熟悉该压缩机的工作人员方可允许操作该压缩机装置。

除该操作说明书和在用户国家内有约束力事故预防规程外,应该遵照通用的可接受的安全和职业标准。

沈阳鼓风机有限公司提供给你一个强大,快速的售后服务网络。

关于进一步资料和协助,请写信给你就近的沈阳鼓风机有限公司办事处或直接写信给中国沈阳鼓风机有限公司(地址:沈阳市铁西区云峰北街36号)。

在要求报价或订订购备件时,请在订单中给出机器代号。

1、用途和使用该压缩机装置用于压缩操作说明书内规定的气体并仅仅压缩这些气体。

不允许任何其它的使用。

制造厂对于由此所产生的任何损伤不能承担责任。

用户公司自己应承担该风险。

产品的使用还应包括遵照本操作说明书(数据表)中指出的规定的操作数据,以及给出的检查和检修条件!2、组织措施2.1 该压缩机装置具有与可接受的安全规程相一致的现代化设计。

但是,在它的使用期间,危险可能会危及使用者的生命和肢臂上或者第三者和/或损伤该机器及其它的设备上。

因此:只有设备状态完好时,才使用该压缩机装置,并用于设计目的(见第2章),并考虑安全预防措施和危险情况及遵照该操作说明书!以特别可靠的方式消除可能影响安全性的故障!不遵照安全说明可能会引起对于补偿的任何和全部权利的放弃。

2.2 除了操作说明书外,通常适用的法定和其它有约束力的事故预防规程应被遵照或执行。

这类要求也可能涉及诸如危险材料的搬运或者制作可行的/耐损坏的防护设备。

2.3 该操作说明书应由买方补充考虑到操作特点的说明(例如,关于作业组织,作业顺序,人员调度);2.4 必须监督按照操作说明书涉及到安全预防措施和危险状况的工作人员工作。

2.5 压缩机装置的任何安全和危险情况应要现测。

2.6 压缩机上整套警示符号必须保持清楚,易于识别。

2.7 可能影响压缩机装置安全及性能变化情况必须向制造厂和本厂管理人员报告;2.8 在没有事先同制造厂商议下,对于该压缩机装置的任何改变或者增设是不允许的;2.9 备件必须符合制造厂制造的技术要求。

本制造厂供货的备件才能保证这一点。

2.10 不允许对任何程控设备作程序改变!2.11 液压软管必须在规定的期间或在适时情况下更新,既使看不到可能影响安全性的任何缺陷;2.12 必须遵守操作说明书关于重复试验所规定或指出的期间。

2.13 在所要求的程度和按照规程要求,应提供防护设备并应给出它的使用的说明!2.14 遵照火灾检测和消防规定;2.15 通告工作人员灭火器位于何处和如何使用它们;3、工作人员资格和人员培训3.1 必须使用经过培训的合格的操作人员操作该压缩机装置;请遵守最小年龄规定!3.2 只可以使用培训过的或已熟悉该压缩机装置的工作人员,应清楚地拟定工作人员在操作、装配、维护和修理上的责任!3.3 如果工作人员没有达到所必需的熟练程度,他们必须接受训练和教育。

这种培训和教育可在制造厂或供货方进行。

货主—经营者也必须保证所有工作人员已完全了解整个操作说明书。

3.4 必须确保只有被指定工作责任的工作人员在该压缩机装置上工作或者可以出入它的危险区;3.5 机器操作者的责任应特别制定,使机器操作人员能拒绝特别来自第三方的同安全预防措施相反的指令!3.6 在一个有经验的人监督下,压缩机装置才可以雇佣经受过培训、教育、熟悉或一般培训的人员!3.7 在电气装置或公用设备上的工作必须由技术熟练的电气人员或者按照电气规程在熟练的电气人员的指导和监督下进行!3.8 气体工程设备(气体消耗装置)上的工人应由技术熟练的专家进行!3.9、只有具有液压方面特别知识和经验的人员可以被指定作液压设备上的工作!3.10 工作人员一定不要留长发,穿松散的衣服或戴珠宝,首饰!3.11 在承担起他们的工作之前,指定作该压缩机装置上工作的人员必须阅读操作说明书,和特别有关安全预防措施的章节。

当他们已经正在执行他们的职责,就太迟了!这特别适用于在该压缩机装置上工作的人员,例如在装配,维护期间。

4、使用者注意事项4.1 当机器正在运行时,与运动部件相接触的保护装置一定不要取下。

4.2 当压缩机运转时,如压缩的气体漏泄,任何危险的气体必须安全地处置,这种处置必须对于任何人员或环境不产生危害。

4.3 当该机在完全停机后,机器的维护和修理工作才可以进行。

关机时,必须严格地遵照该压缩机在操作说明书中规定的关机程序。

4.4 在开始进行维护或修理工作之前,对于危害健康的机器输送气体必须适当地去除。

4.5 维护或修理任务完成后,必须立即重装或重启动所有安全和防护装置。

注意:该机组是整体包装,为防止转子在运输途中窜动,包装时在止推轴承的轴向间隙及支撑轴承的径向间隙中加止动用铜片。

在现场安装就位后,应将这些铜片取出,并手动盘车确认后,才可进行开车准备工作。

第1章: 概述1.1、一般说明该压缩机组是为中国石化股份有限公司安庆分公司设计的富气离心压缩机。

压缩机由一缸二段组成,压缩机与原动机由膜片联轴器联接,压缩机、汽轮机安装在同一钢底座上,整个机组采用润滑油站供油,压缩机的轴端密封采用天津鼎铭公司的干气密封,原动机采用杭州汽轮机厂的汽轮机。

机组布置示意图如下:气液分离器中间气体冷却器I I进I出2M C L606离心压缩机汽轮机I I出I进1.2、产品规格及主要参数:1.2.1压缩机设计工况:正常工况额定工况2 工况3 工况4 介质富气富气富气富气富气平均分子量M 41.01 38.59 41.01 41.01 41.01 进口流量Nm3/h 40620 42000 40620 40620 40620 进口压力MPa(A) 0.16 0.16 0.155 0.1745 0.194 进口温度℃45 45 45 45 45出口压力MPa(A) 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 出口温度℃109.2 111.8 109.1 104.9 102.2 轴功率KW 4136 4387 4131 3862 3681 转速r/min 7423 7737 7475 7212 7022 1.2.2外形尺寸、动力特性参数及重量型号2MCL606段号进口法兰尺寸压力等级MPa(A) 结合面型式方向出口法兰尺寸压力等级MPa(A) 结合面型式方向Ⅰ段Dg6004.0对焊锻钢法兰向下Dg4004.0对焊锻钢法兰向下Ⅱ段Dg4004.0对焊锻钢法兰向下Dg3504.0对焊锻钢法兰向下机组外形尺寸:LXBXH:6400X3300X2500扰曲临界转速:第一阶临界转速:3546 r/min 第二阶临界转速:11752 r/min 转子重量:1014 kg转子允许的残余不平衡值:792.6 g.mm 最大起重件重量:10000 kg 压缩机重量:25442 kg最小起升高度(从压缩机中分面算起) 1.88 m机组总重量:60292 kg 1.2.3传动方式汽轮机与压缩机之间采用膜片联轴器连接传动。

1.2.4原动机:汽轮机型式:背压式型号:NG32/25额定转速:8124 r/min输出轴功率(额定)4387 kw第2章离心压缩机本体结构介绍2MCL型压缩机是一种多级离心压缩机,机壳为水平剖分式。

压缩机主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封) 、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。

2.1压缩机型号的意义:2.1.12MCL型压缩机,气体在一个缸体里分二段压缩,由第一段压缩后出来的气体经过中间气体冷却器,再进入第二段压缩至出口状态的的压缩机。

两段叶轮背靠背布置。

2.2定子2.2.1机壳:2MCL型压缩机的机壳,根据不同压力和介质的需要,可采用下列材料制成:2.2.1.1钢板焊接2.2.1.2铸铁2.2.1.3铸钢本产品采用钢板焊接机壳在水平中分面处分成上、下两半。

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