往复泵的简介
往复泵的基础知识资料重点
活塞泵
柱塞泵
柱塞泵
轮一联合站3
第一节 概述
轮一联合站4
第一节 概述
轮一联合站5
第一节 概述
一、基本结构和工作原理
1. 基本结构 主要部件：泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸 内活塞与阀门间的空间为工作室。 2. 工作原理 往复泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向 液体提供能量的液体输送机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。 当活塞自左向右移动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵外 液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体受 到挤压使其压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被 关闭。活塞移至左端点时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的 。
➢ 柱塞泵的优点是:有一定自吸能力,对高粘度流体的输送效果好,对 非牛顿流体的剪切性较小.泵效比离心泵高10-20%,排出压力高.可 实现精确计量。
➢ 缺点是:排量较小,因理论扬程无限,故在憋压下易发生事故. 流量 与排出压力无关：流量只与柱塞的直径、行程、往复次数有关，其 流量 与排出压力的关系曲线是一条直线。所以不能及调节出口阀 开启度的方法来调节流量。
轮一联合站22
第六节 往复泵的零部件
吸液阀片
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第六节
往复泵的零部件
排出阀片
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第六节 往复泵的零部件
泵的阀座、阀片
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第三节 往复泵的性能参数
扬程的测定： ➢ 现场一般采用压力折算来进行。方法如下： ➢ 在泵的进出口分别安装真空压力表和一般压力表。在压力稳定
往复泵技术介绍
往复泵技术简介往复泵是工业泵中不可缺少的一类产品。
它的突出优点是：可获得高的排压，且流量与压力无关，适应输送介质十分广泛，吸入性能好，效率高，泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
在当今世界能源紧缺的形势下，往复泵作为节能产品，在石油开发、管道输煤、煤气化工、电站排渣、矿山开采等方面起着重要作用，而且在压力容器检测和实现现代化石油化工工业全面自动化操作方面也是不可缺少的品种。
往复泵是泵类产品中出现最早的一种，至今已有2100多年的历史。
在旋转式原动机出现以前，往复泵几乎是唯一的泵类。
在旋转式原动机出现之后，才逐步的产生了离心泵和转子泵等其它类型的泵。
后出现的泵，由于它们的结构比较简单、操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀等一系列优点，致使原来使用往复泵的地方逐步地为这些泵所取代。
目前，往复泵的产量只占整个泵类总产量很少的一部分。
但是，往复泵所具有的特点并没有被其它类型泵所代替。
有些特点仍为其它类型泵所不及，因此，它非但不会被淘汰，而且仍将作为一种不可缺少的泵类，被广泛使用。
一、往复泵的特点在离心式和容积式两大类泵中，往复泵属于容积式泵。
亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的流量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数 (频率)，而(在理论上)与排出压力无关。
往复泵和其它类型容积式泵的区别，仅在于它实现工作腔容积变化的方式和结构特点上：往复泵是借助于活塞（柱塞）在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。
在结构上，往复泵工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀 (吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
往复泵这一实现工作腔容积变化的方式和结构特点，构成了此类型泵性能参数和总体结构的一系列特点。
这些特点也正是此类型泵借以生存、竞争和发展的依据：1.瞬时流量是脉动的这是因为在往复泵中，液体介质的吸入和排出过程(即容积变化过程)是交替进行的，而且活塞(柱塞)在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。
往复泵
3．泵阀 检查泵阀与阀座的密封面(阀线)是否完好，否 则研磨。密封面刻痕太深时，研磨前可先光车。 泵阀各弹簧的张力应该均勾，自由高度应基本 相等；如果弹簧失去弹性，自由高度减少5％ 以上，应予换新。 4．填料函 填料（盘根 ，盼更）安装松紧程度适当， 应允许有少量液体滴漏，以润滑和冷却活塞杆。 当软填科磨损漏泄增加时，可均匀地压紧填料 压盖。如果填料磨损太多，压紧压盖也不能减 轻漏泄，即应更换填料。
综述：a、转速提高使Hmax 加大，关闭滞后， 落座敲击严重，使升程限制器损坏。故限制往 复泵转速提高的主要因素：惯性水头和泵阀 b、减轻泵阀比载荷Hv。虽可减小阀的阻力，但 会使hmax加大，并使关闭滞后和敲击加剧。Hv一 般取2—3m，最大4—6m。通常，低压泵Hv可选得 小些，以免h过低；高速泵则应选大一些，以 减小hmax，使阀关闭及时、减轻撞击；此外， 吸入阀的Hv值常比排出阀小，以利于提高泵的 允许吸上真空度。
第二节 泵的正常工作条件
一、泵的正常吸入条件 保证泵正常吸入所需的条件可表达如下： 1）泵必须能造成足够低的吸入压力。 Ps=Psr－（Zs+Vs2/2g+Σ hs）ρ g MPa （1--5） 2)泵吸口处的真空度不得大于泵的允许吸上真 空度。即 Pa－Ps≤Hs （1--6） 或 （ Pa－Ps）/ ρ g ≤[Hs] （1--7） 从而 P‘s＞ Pv （1--8） 式中 P‘s——泵内最低吸入压力
2．泵阀阻力 P2As=P1Av+Gvs+Rs+Iv N 式中：p1、p2---阀盘上下的液体压力，Pa。 As---阀座孔截面积，m2 Gvs---阀和弹簧在液体中的重力，N Rs---阀的弹簧力，N Av---阀盘面积，m2 Iv---阀盘作不等速运动的惯性力， N
往复泵
6.1.5健全设备档案做到设备技术状况月报，季报和年 报。突发事故及时上报，及时处理解决，做到设备 档案齐全，准确无误。
6.1.6认真学好看懂和掌握设备使用说明书所介绍的章 节，内容，便于实际操作及维护，保养等。
泵的维护及保养
往复泵液力端
往复泵液力端
• 1、泵头：泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液 阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头 侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。
• 2、密封函：密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密 封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好 的高压密封性能。
• 3、柱塞：表面镀有镍铬合金，具有良好的减磨防 腐性能
3）泵的压力取决于管路特性 由这一特性又导致往复泵在启动和操作过程 中与离心泵有重大区别：
往复泵的特点
a、在泵的排出管路上必须设置安全阀，以保证排 出压力不高于它的额定值；
b、在泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打 开，不允许排出管路堵塞，否则就有可能造成 设备或人身伤亡事故；
c、往复泵允许降压使用，只不过没有充分发挥原 设计的功能而已；
6.2.7定期检查皮带的松紧度。 6.2.8定期更换易损件
泵的维护及保养
6.2.9调整各部位间隙，检查各部位螺栓，螺母有否 松动并扭紧。
6.2.10需长期停用的泵（特别是污水泵）应用清水 冲洗，放净泵体内的液体，拆洗所有阀组件，涂 上防锈油，并对整个泵进行防腐保养、封存、待 用。
6.2.11如若启用停放较长时间的泵，应对泵进行全 面检查、保养，否则不予启用运行。
振动及其解决办法
b、由于吸入量不足（瓶颈现象）或吸入带有气 体进入（吸入管漏气），使其柱塞抽空而造成 泵体震动，以及吸入管线震动。
往复泵的基础介绍
第一节 往复泵的基本知识
2、往复泵 的工作原 理：
泵与压缩机多媒体课件
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第一节 往复泵的基本知识
吸入过程： 曲柄逆时针旋转（00~1800）， 带动活塞（柱塞）向右移动，液 缸内形成真空，液体在液面压力 的作用下，顶开吸入阀，进入液 缸。 排出过程： 曲柄继续旋转（1800~3600）， 带动活塞（柱塞）向左移动，液 缸内液体被挤压，压力升高，吸 入阀关闭，排出阀顶开，液体进 入排出管。 曲柄连续旋转，不断形成吸入和 排出过程。液体源源不断地排出。
第二节 往复泵的结构
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第二节 往复泵的结构
2、液力端：泵头、缸套、活塞、活塞杆、盘根盒、阀、空气包等。
作用：液体工作场所，实现液体的吸入、压缩、排出和压力、流量的平衡。
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第二节 往复泵的结构
液 力 端 布 置 方 案
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第二节 往复泵的结构
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第二节 往复泵的结构
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第二节 往复泵的结构
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第二节 往复泵的结构
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7800×3300×2110
9500
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第二节 往复泵的结构
3ZB70-400三缸柱塞泵 OFM600三缸柱塞泵
简述往复泵的工作原理
简述往复泵的工作原理
往复泵是靠活塞在气缸内作往复运动来输送液体的，它由泵头、泵体、活塞和气缸等组成。
往复泵的工作原理：往复泵工作时，活塞从气缸的顶部进入，向下运动，当活塞接近下止点时，活塞环关闭，缸体内充满液体，此时，活塞继续下降，在缸体底部与进液口之间形成负压区；当活塞接近上止点时，活塞又回到上止点。
如此不断地重复上述动作。
往复泵的主要特点是：往复泵的工作原理是靠压缩空气从进气口进入气缸内，活塞在气缸内作往复运动来输送液体。
活塞在气缸内运动时，由进液口进入的液体进入气缸后被吸入并从出液口流出。
活塞在气缸内作往复运动时，将缸体内的空气排出并从出液口排出。
往复泵由泵头、泵体、活塞、气缸、进液口和出液口等部分组成。
往复泵有一根与缸体连在一起的轴，并通过轴承连接在电动机上。
驱动轴上的皮带轮带动主轴旋转时，使连杆推动活塞上行并通过气缸与缸体上的进液口相通；当活塞下行时，连杆带动曲轴旋转时使曲轴也下行并通过进液口与缸体上的出液口相通。
—— 1 —1 —。
往复泵简介
往复泵知识简介一.序言往复泵是一种最早和最常见的机械产品之一，适于输送液体流量不很大、扬程较高的场合，被广泛用于石油、化工、机械、环保等行业。
特别在强腐蚀性、易燃易爆、高粘度、高精度等要求时是离心泵及其它泵无法替代的。
二．往复泵的特点：1.瞬时流量是脉动的在往复泵工作中，输送液体的过程是先吸入后排出周而复始交替进行的，而且柱塞在抽动过程中的速度又随时间在不断的变化，因此泵的瞬时流量也是变化而脉动的。
2.平均流量是恒定的泵的（平均）流量只取决于柱塞直径大小、冲程长短、泵速快慢以及工作腔（或柱塞）数多少，而与排出压力和输送液体的化学物理性质无关。
当一台往复泵的泵速确定时，这台泵的流量就恒定了。
3.泵的压力取决于管路特性往复泵的压力不能由泵本身来产生，而是取决于管路特性，在通常的使用条件下，无论管路有多么大的阻力，泵都是恒量排液，即泵的排出压力值可不受任何限制的。
往复泵在出厂时的压力，是受配带原动机功率和泵本身结构强度的限制，在铭牌上加以限定。
所以在泵的排出管路上必须设臵安全阀，以保证排出压力不高于额定值。
为此，在泵启动前，必须把排出管路上的阀门全部打开，且不能让排出管路堵塞，否则有可能造成设备损坏或人身伤亡事故。
4.对输送介质有较强的适应性往复泵输送液体原则上讲是不受其物理性能和化学性能限制的，除液力材料和密封技术等一时不能解决外，对输送介质的适应性比其它类型泵都强。
5.有良好的自吸能力即泵在一定的安装高度下，不需要灌注，泵就可以在规定的时间内达到正常工作状态。
从上述特点看，往复泵主要用于高压或超高压、中小流量的场合，或要求流量恒定或按比例地输送各种不同介质的场合，以及要求有自吸性能的地方。
三．往复泵的分类：利用工作腔中的容积周期性变化来输送流体的机械称容积泵，又分往复式和回转式两种，往复泵是容积泵中最常见的一种泵。
往复泵按液力端特点又分柱塞泵、活塞泵和隔膜泵以及计量泵。
往复泵按动力端特点又分机动泵（电动型和内燃机型）和直动泵（蒸汽、气体或液压直接驱动型）。
第七章 往复泵
了解：往复泵的流量调节
往复泵不能采用调节出口阀的方法进行 流量调节。往复泵特性曲线结合管路特性曲 ASn V 线，可确定往复泵的工作点。往复泵的流量 60 与管路特性曲线无关。因此，若在往复泵出 口安装调节阀，不仅不能调节流量，若操作 V 常数 不当使出口阀完全关闭则会使泵压头剧增， 损坏设备。 往复泵通常采用旁路流程调节流量，如 图增加旁路，并未改变泵的总流量，只是使 部分液体经旁路又回到泵进口，从而减小了 主管路系统的流量。
单作用泵
活塞从左端点到右端点（或相反）的距离叫做冲程或位移，用S表示，r为曲柄半
径，则有 S=2r 活塞往复一次只吸液一次和排液一次的泵称为单动泵。单动泵的吸入阀和排出
阀均装在泵缸的同一侧，吸液时不能排液，因此排液不连续。对于机动泵，活塞由
连杆和曲轴带动，它在左右两端点之间的往复运动是不等速的，于是形成了单动泵 不连续的流量曲线。 为了改善单动泵流量的不均匀性，设计出了双动泵和三联泵。双动泵活塞两侧 的泵缸内均装有吸入阀和排出阀，活塞每往复一次各吸液和排液两次，使吸入管路 和压出管路总有液体流过，所以送液连续，但由于活塞运动的不匀速性，流量曲线 仍有起伏。双动泵和三联泵的流量曲线都是连续的但不均匀。 如下图：
N0
gQH
1000
驱动机输入到轴上的功率为Ni,即为输入功率。 由于泵存在功率损失， Ni>N0，所以泵的总效率为 η=N0/ Ni
往复泵的效率 泵的输入功率N i ，泵的输出功率N 0 。 往复泵在工作过程中会产生 1、机械损失（ηm） 2、容积损失（ηv） 3、水力损失（ηh）。 泵的总效率为：
① 液力部分
把机械能转化为液体能，包括活塞液缸、液缸、泵阀等部件。
② 动力部分 把驱动机的旋转运动转化为活塞的往复直线运动，包括曲柄、 连杆、十字头、活塞杆等部件。 主要部件：泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸内活塞 与阀门间的空间为工作室。
往复泵的组成和工作原理及分类
往复泵的组成和工作原理及分类
基本组成
活塞、活塞杆、泵缸、泵阀、曲柄连杆机构
工作原理
主要由工作部件、柱塞和吸入、压出阀门组成，活塞在外力推动下作往复运动，由此改变工作腔内的容积和压强，在工作腔内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入工作腔内。
当柱塞往复的运动打开和关闭吸入、压出阀门时，工作腔内液体受到挤压，压力增大，由排出阀排出达到输送液体的目的。
往复泵的类型
按照动力来源分
①电动往复泵
电动往复泵由电动机驱动，是往复泵中最常见的一种。
电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连，把旋转运动变为往复运动。
②汽动往复泵
汽动往复泵直接由蒸汽机驱动，泵的活塞和蒸汽机的活塞共同连在一根活塞杆上，构成一个总的机组。
按活塞往复一次，吸排液体次数分
①单作用往复泵：活塞往复一次，吸排液体一次；仅活塞的一端腔室工作，吸排阀各一个。
②双作用往复泵：活塞往复一次，吸排液体两次；活塞的两端腔室均工作，吸排阀各两个。
往复泵的定义、工作原理及特点
定义往复泵是容积式泵的一种，是依靠泵缸内的活塞作往复运动来改变工作容积，将能量以静压力形式传给液体，以增加液体的动能，将机械能转变为压力能从而达到输送液体的目的。
工作原理现以活塞式为例来说明往复泵工作原理。
活塞泵主要由活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排除液体。
当活塞开始自极左端位置向右移动时，工作室的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀，进入活塞所让出的空间，直到活塞移动到极右端为此，此过程为泵的吸水过程。
当活塞从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀而排出，此过程称为泵的压水过程。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
此泵特点是：泵压力可以无限高，流量与压力无关，具有自吸能力，流量不均匀。
此泵适用于小流量、高压力的输液系统。
一、单缸往复泵的工作原理活塞往复一次，即两个行程时，泵只吸入和排出液体各一次，交替进行，输送液体不连续，称为单动泵，也称单缸往复泵。
当活塞受到外力（由动力部分曲柄连杆机构的运动而带动）的作用向一边移动时，泵体内工作室容积变大，压力下降，泵上面的排出阀自动关闭（靠弹簧内或重力），泵下面的吸入阀则自动关闭，将液体吸入泵内。
当活塞向反方向移动时，泵体内容积变小，造成高压，吸入阀则自动关闭，排出阀则被顶开，将液体排出泵外。
二、双缸往复泵的工作原理双缸往复泵的工作原理和单缸泵的原理是一样的，不同的是双缸往复泵有两个泵缸，因此在一个工作循环中，泵吸入和排出液体各两次特点1、适用压力范围广当排液压力波动时，流量比较稳定，往复泵可以设计成超高压、高压、中压或低压。
2、效率高往复泵压缩液体属于封闭系统，故效率较高。
3、适应性较强，排液量范围较较广。
可以用以输送粘度很大的液体，但不宜直接输送腐蚀性液体和有固体颗粒的悬浮液。
4、易损件较多，维修工作量较大。
5、因往复运动受惯性力的限制，转速不能过高，对于流量较大的，外形尺寸及其基础都较大。
6、容易污染工艺介质。
第5章 往复泵
第五章往复泵5.1 往复泵的工作原理及分类5.1.1 在国民经济中的应用及发展趋势往复泵是一种发展较早的动力机械之一，往复泵包括活塞泵和柱塞泵。
它适于输送流量较小，压力较高的各种介质。
如低粘度、高粘度、腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等各种液体。
特别是当流量小于100m3/h、排出压力大于100kgf/cm2时，更加显示出它有较高的效率和良好的运行性能。
因此，直到目前仍广泛用于国民经济的各个领域中。
如钻井泥浆泵的驱动功率达1250kW，最大排出压力为380kgf/cm2，流量达50～601/S。
又如年产三十万吨合成氨设备中的高压甲铵泵是尿的工作压力达200kgf/cm2所输送的甲铵液对金属材料有很强的腐蚀作用，甲铵液在低温时容易析出结晶，从而引起管路堵塞，因而必须在高温下工作，甲铵泵大都采用柱塞泵。
通常往复泵的应用范围如图5-1所示。
图5-1 往复泵的应用范围理论上，往复泵的流量和排出压力无关，因此，使用往复式计量泵可以精确地、可调节地输送各种介质。
在石油化学工业中，计量泵可以代替物料配比仪表，实现连续操作、自动控制等，这对于提高产品质量、降低成本、实现自动化运行创造了条件。
在输送各种不同的介质时，采用隔膜式往复泵和隔膜式计量泵为输送特殊介质开辟了道路。
随着石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品、医药、化学分析等发219展，对往复泵（包括计量泵、隔膜泵等）的需求日益增加，同时，行产的发展对往复泵提出更高的要求。
1)一方面要求往复泵向小流量、微流量和高压、超高压领域发展，另一方面也向高压大流量、大功率方向发展。
2)要求往复泵的体积小、重量轻、寿命长，这主要是要求提高往复泵的转速以及解决提高转速后出现的各种问题。
3)要求往复泵更好在适应各种介质的性质和状况。
4)发展新产品。
5.1.2 往复泵的工作原理及特点5.1.2.1 复泵的工作原理如图5-2所示，往复泵通常由两部分组成。
一部分是直接输送液体，把机械能转换为液体压力能的液力端，另一部分是将原动机的能量传给液力端的传动端。
往复泵的工作原理及性能特点和应用
往复泵的工作原理及性能特点和应用往复泵是最早应用于实际工程中的一种液体输送机械，属于容积式水泵的一种，它是利用蒸汽往复泵体工作室容积周期性地改变来输送液体并提高其能量。
由于泵的主要工作部件(活塞与柱塞)的运动为往复式，故称为往复泵。
目前由于离心泵的广泛应用，使往复泵的应用范围已逐渐缩小。
但由于往复泵具有在水压急剧变化时仍能维持流量几乎不变这一特点，故往复泵仍有所应用。
1.工作原理当柱塞通过曲柄连杆机构带动向右移动时，泵缸内容积逐渐增大，压力降低，上端的压水阀3被压而关闭，下端的吸水阀4便在吸水液面上大气压力作用下而打开，液体经吸水管进人泵缸，直到柱塞移动到右端顶点为止，完成了吸水过程。
当柱塞从右端顶点向左移动时，泵缸容积逐渐减小，压力升高，出水阀受压被顶开，吸水阀被压而关闭，直到柱塞到达左端顶点为止，由此将水排出，进人压水管，完成了压水过程。
如此往复运动，水就间歇而不间断地由吸水管吸入泵缸再由压水管排出。
柱塞往复一次，泵缸只吸人和排出一次水，这种泵称为单作用往复泵，也称单动泵。
若活塞往复一次，泵缸完成两次吸水和排水，这种泵称为双作用往复泵，也称双动泵。
往复泵的流量与柱塞的冲程有关，如果柱塞单位时间内的往复次数恒定，则可以通过调节柱塞的冲程来改计量泵的流量。
计量泵就是利用调节冲程的调节器来显示流量。
在水厂的自动投药系统中，可直接利用柱塞计量泵作为混凝剂溶液的投加设备，泵在投加药液的同时还能对所投加药液量进行较精确地控制。
柱塞计量泵实际上是一种流量可以调节控制的柱塞式往复泵，流量的大小借助改变柱塞的行程和往复次数来进行调节。
2.扬程往复泵的扬程是依靠活塞的往复运动，将机械能以静压的形式直接传给液体。
因此，其扬程与流量无关，理论上可达到无穷大值，这是它与离心泵不同的地方。
它的实际扬程仅取决于管道系统所需要的总能量及水泵本身的设计强度，即包括管道系统静扬程Hst，吸、压水管道中的总水头损失。
3.往复泵的性能特点和应用往复泵的性能特点可归纳为：①往复泵是一种高扬程、小流量的容积式水泵，可用作系统试压、计量等。
往复泵的工作原理及特点
往复泵的工作原理及特点往复泵是一种常用的离心泵，它的工作原理是通过活塞来实现液体的压缩与抽送。
往复泵有很多种类型，包括柱塞泵、活塞泵和齿轮泵等。
往复泵的基本工作原理是通过活塞在缸体内上下运动实现液体的吸入和排出。
当活塞向上运动时，使得活塞腔内的压力降低，导致液体通过吸入阀进入泵体；当活塞向下运动时，活塞腔内的压力升高，导致液体通过排出阀被抽送出去。
往复泵的工作原理可以简单概括为吸、排、压三个过程。
往复泵的主要特点包括以下几个方面：1.高压能力：往复泵具有较高的压力能力，能够将液体压缩至较高的压力，适用于一些高压应用场合。
2.稳定性好：由于活塞运动的特性，往复泵的稳定性较好，抽送液体的流量稳定，能够满足一些对稳定性要求较高的工况。
3.移动性好：往复泵通常采用活塞和缸体结构，相对较小的体积，便于移动和安装。
4.可靠性强：往复泵结构相对简单，零件少，易于维护和保养，因此可靠性较高。
5.适用范围广：往复泵可以用于各种不同的液体介质，包括清水、油类、腐蚀性介质等，适用范围较广。
往复泵还有一些其他的特点，例如：-节约能源：往复泵运行时通过活塞的上下往复运动完成液体的抽送，相对于其他类型的泵，能耗较低。
-适用性强：往复泵能够适应高温、高压、强腐蚀性等复杂工况，具有一定的适应性。
-操作维护简便：往复泵结构简单，操作和维护比较容易，维修和更换零件相对简单。
-高效率：往复泵能够实现相对高的效率，将电能转换为液体能，提高了能源利用效率。
总之，往复泵以其高压能力、稳定性好、移动性好以及可靠性强等特点，广泛应用于各行各业。
无论是处理高压液体、抽送特殊介质还是要求稳定和可靠性的工况，往复泵都能够提供满足需求的解决方案。
往复泵概述
psr越小，吸入压力ps就越低，即吸入条件越差。 2．吸高的影响
由上式可见，在其它条件不变时，吸高Zs越大， ps就越低，吸入条件越差。一般泵的吸高为5～6米。 3．吸入管流速和管路阻力的影响
由上式可见，在其它条件不变时，吸入管流速v、
和管路阻力Σhs越大，则ps越小，吸入条件越差。
往复泵概述 reciprocating pump
一、往复泵的工作原理 二、往复泵的流量 三、往复泵的特点 四、泵的正常工作条件 五、复习思考题
一、往复泵的工作原理
1.往复泵定义：依靠活塞（柱塞）在泵缸中往复运动，
使泵缸内工作空间的容积发生变化，产生吸排作用的 泵。它是一种容积式泵
2.应用场合：常作为舱底水泵、压载水泵、应急消防 泵、燃油输送泵等。
室工作，吸排阀各一个。
6. 双作用往复泵工作原理 活塞往复一次，吸排液体两次；活塞的两端腔室
均工作，吸排阀各两个。
7、作用数K 泵在一个360度的曲柄回转角度内，吸（排）液
体的次数。 K与泵的工作腔室数、泵缸数目有关。
单作用泵 K＝1 双作用泵 K＝2 三作用泵 K＝3
8、自吸能力 具有能将泵的吸入管和泵内的空气排除的能力。
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Байду номын сангаас
4
σQ(λ＝0) σQ(λ＝0.2)
3.14 3.20
1.57 1.60
0.14 0.25
0.32 0.32
1.多作用往复泵流量的均匀程度显然要比单作用泵强； 2.作用数K越大，流量越均匀； 3.奇数K的往复泵比偶数K的往复泵的流量均匀。
三、往复泵的特点
1. 有较强自吸能力 泵依靠自身进行抽出泵内及吸入管 路中的空气。容积式泵和喷射泵都有自吸能力，离心泵 一般几乎没有自吸能力。自吸能力的大小与泵的工作原 理及其技术状态（工作腔室的密封状态有关，为避免干 摩擦，缩短启动时间，可安装吸入底阀）。
往复泵知识点总结
往复泵知识点总结一、往复泵的定义和作用往复泵是一种通过往复运动将液体进行压缩输送的泵，也称为柱塞泵或活塞泵。
它主要由泵体、密封装置、活塞、进出口阀等部件组成。
往复泵通过活塞的上下往复运动，使得泵腔内液体发生周期性的压缩和排放，从而实现液体的输送和增压。
往复泵广泛应用于石油、化工、冶金、建筑等领域，是一种常见的工业泵类产品。
二、往复泵的工作原理1. 压缩阶段：当活塞上升时，泵腔内的液体受到压缩，进口阀关闭，出口阀打开，液体被排放出泵腔。
2. 吸入阶段：当活塞下降时，泵腔内形成负压，出口阀关闭，进口阀打开，外部液体被吸入泵腔。
3. 重复上述两个阶段，实现液体的连续压缩和排放，从而完成液体的输送和增压。
三、往复泵的优缺点1. 优点：往复泵结构简单、运行稳定、压力稳定，适用于高压输送，且可实现高效能输送。
2. 缺点：往复泵的维护成本较高，工作过程中容易产生振动和噪音，对环境和设备有一定的影响。
四、常见的往复泵类型1. 活塞泵：活塞泵的泵体内为空腔，通过活塞的上下往复运动，实现液体的压缩和排放。
2. 膜式泵：膜式泵通过膜片的往复运动，实现泵腔内液体的压缩和排放，主要用于输送易挥发或腐蚀性液体。
3. 柱塞泵：柱塞泵采用柱塞和柱塞管的组合，通过柱塞的运动实现泵腔内液体的压缩和排放，适用于高粘度液体的输送。
五、往复泵的应用领域1. 石油工业：往复泵主要用于油田、采油平台及管道输送等环节，用于输送原油、提高原油压力和输送天然气等作用。
2. 化工工业：往复泵常用于化工生产中，用于输送酸碱液体、润滑油等化工原料。
3. 冶金工业：往复泵广泛用于冶金生产中，用于输送金属熔渣、高温熔融金属等。
六、往复泵的维护和保养1. 定期检查泵体、密封装置、活塞等部件的磨损程度，及时更换损坏部件。
2. 定期清洗泵内的积水和杂物，保持泵内清洁。
3. 定期对泵体进行润滑，保证泵的正常运转。
4. 严格按照生产厂家的维护要求，进行定期维护和保养，确保泵的正常运转。
往复泵(柱塞泵
往复泵的使用管理及故障
基本操作：检查启动、运行、停车
1、检查启动
பைடு நூலகம்
往复泵的使用及故障处理
2、运行管理 仪表读数(压力、温度)正常 一看 滑油位——足够 密封——无漏泄 二听 噪音 异响 电机 三摸 轴承 摩擦件 3、停机 切断电源，关闭吸排阀
往复泵的使用管理及故障
1. 不能供液 (1)吸入口露出液面。 (2)吸入管路中有漏气。 (3)泵阀损坏或搁起。 (4)部件泄漏严重。 (5)吸入滤器、管路堵塞。 (6)吸高太大。 (7)油温太低，粘度太大。 (8)水温太高，允许吸上真空 度减少，出现气穴现象。 (9)回流阀关闭不严。 2. 泵产生异常声音 (1)泵缸内的敲击声。 (2)泵缸内的摩擦声。 (3)泵阀的敲击声。 (4)间隙过大引起的噪声。
往复泵的定义及工作原理
往复泵的种类及结构组成
往复泵
单杠单作用往复泵
往复泵基本结构 组成：泵缸体、 活塞及连杆机构、 吸排阀、轴封等
单杠双作用往复泵
往复泵的特点及注意事项
1.自吸能力——较强。泵依靠自身进行抽出泵内及吸入 管路中的空气，吸上低于泵中心的自由液面下液体的 能力。自吸能力的大小与泵的工作原理及其技术状态 （工作腔室的密封状态）有关。 2.往复泵的额定排出压力与泵几何尺寸和转速无关，仅 取决于排出管路的强度与负载。 注意：往复泵出口处须设安全阀。任何容积泵都必须 “开阀起、停”，泵工作时严禁吸排管路堵塞或将吸 排阀门关小或关闭。 理论上排出压力可以无限高，其条件是： a)足够大的功率，足够高的结构、管路强度; b)足够好的密封性能。
往复泵的特点及注意事项
3.理论流量与工作压力无关，仅取决于泵缸几何尺寸， 作用次数。 往复泵的理论流量 Qt： Qt = 60 K Ae S n m3/h K— 泵的作用数：单作用取1、双作用取2 Ae—活塞平均有效工作面积： S— 活塞冲程： n— 转速： 注意：往复泵的流量调节，不能采用改变排出阀开度 的办法。而应采用变速或回流(旁通)调节法。 4.往复泵流量不均匀：往复泵的瞬时流量是按正弦规律 变化的。 泵的进出口一般要安装空气室（蓄能器）
往复泵的基础知识
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第四节
往泵的装置特性
性能调节
一、流量调节：
1、更换缸套（现场为换柱塞）
2、调节冲次（现场为变频泵） 3、减少工作室（少用）
4、旁路调节（开针型阀）
5、调节冲程（用于小型计量泵） 二、并联使用
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第五节
是工作缸数不同而已。
往复泵的基本结构
通常有卧式三柱塞和卧式五柱塞 两种，其结构与工作原理相同，只
往复泵的性能参数
1、机械损失：指泵在工作过程中由于各种机械摩擦而 损失的能量。 损失部位：轴承、轴封、十字头等的摩擦损失。 2、容积损失：由于一部分高压液体会从活塞与缸套间的间隙 等泄 漏，造成一定的能量损失。 3、水力损失：液体在流动时要克服沿程和局部阻力，造成一定的损 失。
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第三节
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第六节
往复泵的零部件
连杆及卡子
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第六节
往复泵的零部件
盘根及总成
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第六节
往复泵的零部件
安全阀
安全阀 : 型号 :AYF12-25D,AYF 表示安全溢流阀 ,1 表示内置螺纹 ,2 表示 弹簧全启式 ,25 表示公称压力值为 25 兆帕 .D 表示开启压力调节范围为 10-25兆帕.
往复泵的性能参数
柱塞泵的优点是:有一定自吸能力,对高粘度流体的输送效果好,对 非牛顿流体的剪切性较小.泵效比离心泵高10-20%,排出压力高.可 实现精确计量。 缺点是:排量较小,因理论扬程无限,故在憋压下易发生事故. 流量 与排出压力无关：流量只与柱塞的直径、行程、往复次数有关，其 流量 与排出压力的关系曲线是一条直线。所以不能及调节出口阀 开启度的方法来调节流量。 体积大\重量大.结构复杂\成本高.而且流量不均匀.
往复泵简介
往复泵的 基本原理和特性
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往复泵
往复泵属于容积式泵（靠泵内工作容积的变化产生吸排） 一、基本组成 活塞、活塞杆、泵缸、泵阀、曲柄连杆机构 二、工作原理
6．运送含固体杂质的液体时，泵阀容易磨损和泄漏。 运送含固体杂质的液体时，泵阀容易磨损和泄漏。 7．结构比较复杂，易损件(活塞环、泵阀、填料等)较多。 结构比较复杂，易损件(活塞环、泵阀、填料等)较多。
往复泵的工作原理和特点
4．流量不均匀，从而会导致排出压力波动。 流量不均匀，从而会导致排出压力波动。 为了减轻这种弊端，常采用多作用往复泵或设置空气室。 为了减轻这种弊端，常采用多作用往复泵或设置空气室。 5．转速不宜太快。
若转速过高，泵阀迟滞造成的容积损失就会相对增加；而泵阀撞击更为 若转速过高，泵阀迟滞造成的容积损失就会相对增加； 严重，引起的噪声增大，磨损也将加剧； 严重，引起的噪声增大，磨损也将加剧；液流和运动部件的惯性力也将随之 增加，而产生有害的影响。由于转速受限， 增加，而产生有害的影响。由于转速受限，故往复泵较难进入大流量泵的范 畴。
1. 单作用往复泵 活塞往复一次，吸排液 体一次；仅活塞的一端腔室 工作，吸排阀各一个。
往复泵的工作原理和特点
2. 双作用往复泵 活塞往复一次，吸排液体两次；活 塞的两端腔室均工作，吸排阀各两个。
往复泵的工作原理和特点
1．有较强的自吸能力。 有较强的自吸能力。 自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。 自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。吸口造成的真空 度越大，则自吸高度越大；造成足够真空度的速度越快， 度越大，则自吸高度越大；造成足够真空度的速度越快，则吸上 时间越短。 时间越短。 2．理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸和作用数。 理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸和作用数。
往复泵的简介ppt课件
差动式：两个行程，一次吸入，二次排出
往复泵的工作原理
泵的含义
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
三、往复泵的类型
往复泵分类
结构形式分
驱动方式分
泵缸中心线分
有效行程分
活塞式：活塞环密封，流量大，压头低
柱塞式：密封长度大，流量小，压头高
直动式：气体、液体和蒸汽驱动。
机动式：电动机、柴油机驱动
手动式：人力驱动
卧式：泵缸中心线与安装平面平行
立式：泵缸中心线与安装平面垂直
单作用：两个行程，一次吸入，一次排出
往复泵的常见故障原因及处理方法
往复泵的简介
往复泵是一种典型的容积泵。 往复泵主要是由泵缸、活塞（或者柱塞）和吸、压水阀等构成的。 它的工作是依靠在泵缸内做往复运行的活塞（或者柱塞）来改变工作室的容积，从而达到吸入或者排液的目的。由于泵缸主要工作部件的运动是往复式的，因此称为往复泵。
往复泵的分类
按照结构特点，石油矿场用往复泵大致可按以下分类： 1.按缸数分: 有单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵等。 2.按作用方式分: 有单作用式和双作用式两种。 3.按液缸的布置方案及其相互位置分：有卧式泵、立式泵、V形泵、星形泵等。 通常以泵的上述主要特点来区分各种不同类型的泵，如单缸单作用立式柱塞泵、双缸双作用卧式活塞泵、三缸单作用柱塞泵等。
泵的量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
往复泵的工作原理
往复泵的工作原理复泵是一种用于输送液体的设备，其工作原理是利用两个或多个泵相互协作，通过一定的控制方式实现流体的连续输送。
复泵通常由主泵和辅助泵组成，主泵负责产生流体的压力，而辅助泵则用于辅助主泵完成输送任务。
复泵的工作原理主要包括以下几个方面：1. 主泵和辅助泵的配合。
复泵中的主泵通常负责产生流体的压力，而辅助泵则用于辅助主泵完成输送任务。
在工作过程中，主泵和辅助泵之间需要进行合理的配合，以确保流体能够顺利地被输送出去。
通常情况下，主泵和辅助泵之间会通过一定的控制方式进行同步工作，以实现流体的连续输送。
2. 控制系统的作用。
复泵通常配备有一套完善的控制系统，用于监控和调节主泵和辅助泵的工作状态。
控制系统可以根据实际需要对泵的工作参数进行调整，以确保流体能够被准确地输送到指定的位置。
同时，控制系统还可以对泵的工作状态进行实时监测，一旦出现异常情况，可以及时进行报警并采取相应的措施。
3. 流体的输送过程。
在复泵工作过程中，流体通常会先被主泵吸入，然后通过主泵产生的压力被输送出去。
在这个过程中，辅助泵通常会起到辅助作用，例如在需要提高流体压力时，辅助泵可以提供额外的压力支持。
通过主泵和辅助泵的协作，流体可以被顺利地输送到需要的位置。
4. 安全保护措施。
复泵通常会配备有多种安全保护措施，以确保泵的安全稳定运行。
例如，泵的过载保护装置可以在泵工作过载时自动停机，以避免损坏设备。
同时，泵还会配备有温度、压力等传感器，用于监测泵的工作状态，一旦出现异常情况可以及时采取措施。
总的来说，复泵的工作原理是通过主泵和辅助泵的配合，配备有完善的控制系统，实现流体的连续输送。
在工作过程中，泵会根据实际需要对流体进行吸入和压送，并配备有多种安全保护措施，以确保泵的安全稳定运行。
复泵在化工、石油、冶金等领域有着广泛的应用，其工作原理的理解对于提高设备的运行效率和安全性具有重要意义。
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泵的含义
? 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加 。
? 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液 和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮 固体物的液体。
泵的分类
? 按工作原理分
? 1.容积式泵
?
靠工作部件的运动造成工作容容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压 而直接使液体的压力能增加。
? ③ 具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝 土等。
? ④ 流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和 液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路 上)设置空气室 使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流 量的不均匀性。
驱动方式分 泵缸中心线分
直动式：气体、液体和蒸汽驱动。 机动式：电动机、柴油机驱动 手动式：人力驱动
卧式：泵缸中心线与安装平面平行 立式：泵缸中心线与安装平面垂直
有效行程分
单作用：两个行程，一次吸入，一次排出 双作用：两个行程，两次吸入，二次排出
差动式：两个行程，一次吸入，二次排出
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往复泵的工作原理
? 根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。
? 根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
? 2.叶轮式泵
? 叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
? 根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：
? 1）离心泵（centrifugal pump ）
的。 ? 它的工作是依靠在泵缸内做往复运行的活塞（或者柱塞）来改
变工作室的容积，从而达到吸入或者排液的目的。由于泵缸主要 工作部件的运动是往复式的，因此称为往复泵。
往复泵的分类
? 按照结构特点，石油矿场用往复泵大致可按以下分类： 1.按缸数分: 有单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵等。
? 2.按作用方式分 : 有单作用式和双作用式两种。
往复泵的常见故障原因及处理方法
THANKS
感谢各位
? 2）轴流泵（axial pump ）
? 3）混流泵（mixed-flow pump ）
? 3.喷射式泵（jet pump）
? 是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加 。
往复泵的简介
? 往复泵是一种典型的容积泵。 ? 往复泵主要是由泵缸、活塞（或者柱塞）和吸、压水阀等构成
? 3.按液缸的布置方案及其相互位置分：有卧式泵、立式泵、 V形 泵、星形泵等。
? 通常以泵的上述主要特点来区分各种不同类型的泵，如单缸单作 用立式柱塞泵、双缸双作用卧式活塞泵、三缸单作用柱塞泵等。
三、往复泵的类型
结构形式分
活塞式：活塞环密封，流量大，压头低 柱塞式：密封长度大，流量小，压头高
往复泵分类
? ⑤ 速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和 安装费用都较高。活塞泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭 生活水泵。柱塞 泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞 泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒 、放射性、腐蚀性的液体、贵重 液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和 柱塞泵还可当作计量泵使用。
泵的含义
? 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加 。
? 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液 和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮 固体物的液体。
往复泵的特点
? ?
① ②
效能率达Q高到t而很?且高高压60效力区，kA宽压e。力S变n化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。