模拟运输振动台标准修订稿
模拟运输振动台标准
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主要技术参数
• • • • • • • • • • • • 1.转速：100~300RPM（转/分钟） 2.速度显示精度：1RPM(转/分钟) 3.振动方式：往复式（跑马式，椭圆型振动） 4.振幅（P-P）：25.4mm(1英寸) 5.最大载重(Kg)：100kg 6.有效台面(mm)：1000x1200 7.电机功率：1HP(750W) 8.机台重量(约)：240KG 9.单位选择：H(小时)、M(分钟)、S(秒) 10.时间设定范围：0seconds秒~99hour小时 11.调速方式：DC直流调速 12.电源：AC 220 50/60HZ
模拟运输振动台标准
FL–ห้องสมุดไป่ตู้629
模拟运输振动台测试标准要求如下
• ISTA测试标准是美国运输协会标准，ASTM是美国 材料协会标准，两个标准对模拟运输振动的设备要求都是： 振幅为25.4mm(1英寸，固定)，频率1.5—5Hz(或100-300 转/分钟可调)，其试验依据为：T=14200/CPM(基于总振 动次数为14200次),试验速度选择方式.
此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同 类设备改进制造。利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运 动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰 撞。将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时， 测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调 整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度。
• 试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M) 180 3 79 210 3.5 66 240 4 60 270 4.5 53 300 5 48 • 150 2.5 95
模拟汽车运输振动台标准
模拟汽车运输振动台标准嘿，咱聊聊模拟汽车运输振动台标准呗！这模拟汽车运输振动台，那可真是个厉害的家伙。
就像一个超级严格的考官，对各种产品进行着残酷的考验。
你想想，要是没有它，那些产品在运输过程中出了问题，可咋办呢？这振动台的标准那可得高啊！就像一个挑剔的美食家，对每一道菜都要求色香味俱全。
它得能真实地模拟汽车在各种路况下的振动情况，不能有一点马虎。
要是模拟得不像，那测试出来的结果不就不准了吗？这可不行啊！那标准高在哪里呢？首先，振动的频率得准。
不能一会儿快一会儿慢，得像时钟一样准确。
这就好比一个歌手唱歌，节奏得稳，不能乱了拍子。
要是振动频率不准，那产品在上面测试，就像在一个不靠谱的舞台上表演，能有好结果吗？肯定不能啊！其次，振动的幅度也得合适。
不能太大也不能太小，得刚刚好。
这就像炒菜放盐一样，多了咸，少了没味道。
要是振动幅度不合适，那产品可能会被过度测试或者测试不充分，这样怎么能保证产品的质量呢？还有啊，振动台的稳定性也很重要。
不能摇摇晃晃的，得像一座坚固的城堡。
这就像你坐过山车，要是过山车不稳，那还不得把人吓个半死？要是振动台不稳定，那测试出来的结果肯定也不可靠。
而且，这振动台还得能适应不同的产品。
不能一种产品一个样，得有通用性。
这就像一个万能的工具，能对付各种不同的问题。
要是振动台只能测试一种产品，那多浪费啊！那有了高标准的振动台有啥好处呢？好处可多啦！首先，能保证产品在运输过程中的安全。
你想想，要是产品在运输途中坏了，那损失可就大了。
有了振动台的严格测试，就能提前发现问题，避免损失。
其次，能提高产品的质量。
经过振动台的考验，产品会变得更加坚固耐用。
这就像一个运动员经过艰苦的训练，会变得更加强壮。
产品质量好了，消费者也会更满意。
最后，能促进企业的发展。
一个企业如果重视产品质量，用好的振动台进行测试，那肯定会赢得市场的认可。
这就像一个学生努力学习，考出好成绩，会得到老师和家长的表扬。
企业发展好了，也能为社会做出更大的贡献。
包装运输振动测试标准
包装运输振动测试标准一、测试目的包装运输振动测试的目的是评估产品在运输过程中受到振动的影响，确定产品的性能和可靠性。
通过模拟实际运输过程中的振动环境，对产品进行振动测试，以验证其是否能满足预期的要求。
二、测试仪器1.振动台：用于模拟运输过程中的振动环境。
2.测试样品固定装置：用于固定测试样品，确保其在振动测试过程中不会发生位移或损坏。
3.计时器：用于记录振动时间。
4.加速度计：用于测量振动台的加速度。
5.数据分析仪：用于采集和分析测试数据。
三、测试步骤1.将测试样品放置在测试台上，并固定好。
2.将加速度计固定在测试样品上，以测量振动台的加速度。
3.设置振动台的振动频率、加速度和持续时间等参数。
4.启动振动台，开始振动测试。
5.在振动测试过程中，记录测试数据，包括加速度、时间和测试样品的状态等。
6.在振动测试结束后，对测试样品进行检查，评估其性能和可靠性。
7.如果测试样品未通过测试，则需对其进行修复或更换，并进行重新测试。
四、测试结果判定1.如果测试样品在振动测试过程中出现损坏或性能下降，则判定为不合格。
2.如果测试样品在振动测试过程中未出现损坏或性能下降，则判定为合格。
五、测试报告1.应根据测试结果编写测试报告，包括测试样品的信息、测试目的、测试仪器、测试步骤、测试结果判定和结论等。
2.测试报告应由专业人员审核和签字。
3.测试报告应存档备案，以便后续查询和使用。
六、测试记录1.应记录每次包装运输振动测试的数据，包括加速度、时间和测试样品的状态等。
2.记录应准确完整，以便后续查询和分析。
3.记录应保存于安全的位置，并定期备份。
七、测试环境1.包装运输振动测试应在无尘、无振动的环境中进行。
2.包装运输振动测试的温度应控制在（25±5）℃，湿度应控制在（50±10）%。
3.在进行包装运输振动测试前，应对环境进行检查和清理，确保其符合测试要求。
八、异常处理1.如果在包装运输振动测试过程中出现异常情况，应立即停止测试，并检查问题原因。
模拟运输振动台标准
• 试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M) 180 3 79 210 3.5 66 240 4 60 270 4.5 53 300 5 48 • 150 2.5 95
产品简介及原理
• 模拟汽车运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、 陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试，符合美 国及欧洲 运输标准。适用标准： EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA 国际运输标准。
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主要技术参数
• • • • • • • • • • • • 1.转速：100~300RPM（转/分钟） 2.速度显示精度：1RPM(转/分钟) 3.振动方式：往复式（跑马式，椭圆型振动） 4.振幅（P-P）：25.4mm(1英寸) 5.最大载重(Kg)：100kg 6.有效台面(mm)：1000x1200 7.电机功率：1HP(750W) 8.机台重量(约)：240KG 9.单位选择：H(小时)、M(分钟)、S(秒) 10.时间设定范围：0seconds秒~99hour小时 11.调速方式：DC直流调速 12.电源：AC 220 50/60HZ
模拟运输振动台标准
FL–8629
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模拟运输振动台测试标准要求如下
• ISTA测试标准是美国运输协会标准，ASTM是美国 材料协会标准，两个标准对模拟运输振动的设备要求都是： 振幅为25.4mm(1英寸，固定)，频率1.5—5Hz(或100-300 转/分钟可调)，其试验依据为：T=14200/CPM(基于总振 动次数为14200次),试验速度选择方式.
模拟汽车运输振动台测试标准
模拟汽车运输振动台测试标准汽车运输振动台测试标准是针对汽车运输过程中可能遇到的振动环境进行模拟测试的一种方法。
通过对汽车在振动台上进行测试，可以评估汽车在运输过程中的耐久性和安全性。
汽车运输振动台测试标准的制定需要考虑以下几个方面：1.振动频率和振幅：振动频率和振幅是决定测试标准的关键参数。
振动频率需要根据实际运输环境来确定，常见的振动频率范围为10Hz到100Hz。
振幅则需要根据不同的测试要求进行确定，例如模拟道路不平整程度的振幅范围一般为0.5g到1.5g。
2.振动方式：振动方式可以分为三种：正弦波振动、随机振动和冲击振动。
正弦波振动适用于模拟车辆行驶过程中的连续振动，随机振动则适用于模拟道路粗糙度或不均匀性造成的随机振动，而冲击振动适用于模拟车辆行驶过程中的突然冲击。
3.测试条件：在制定汽车振动台测试标准时，还需要考虑测试条件。
测试条件包括环境温度、湿度和大气压力等。
这些条件需要根据实际运输环境来确定，以保证测试结果的真实可靠。
4.测试项目：汽车运输振动台测试标准需要明确测试项目。
测试项目可以包括车身疲劳寿命测试、底盘疲劳寿命测试、悬挂系统性能测试等。
每个测试项目需要制定相应的测试方法和指标，以便对汽车在振动台上的性能进行评估。
5.测试设备和设施：汽车运输振动台测试需要用到振动台设备和相应的测试设施。
振动台设备应具备可调节振动频率和振幅的功能，并能稳定可靠地运行。
测试设施则需要提供相应的监测和记录设备，以便对测试过程和结果进行监控和记录。
总之，汽车运输振动台测试标准需要综合考虑振动频率、振幅、振动方式、测试条件、测试项目以及测试设备和设施等方面，以保证测试结果的准确性和可靠性。
通过对汽车在振动台上进行测试，可以评估汽车在运输过程中的耐久性和安全性，并为汽车设计和使用提供参考依据。
运输振动标准
运输振动标准
模拟运输振动试验机符合标准：EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA，GB等
运输标准。
振动方式：往复回转式。
振动幅度：1英寸。
振动频率：1、6Hz，5Hz。
最大负载：500Kg和100Kg两种或指定。
采用独特的驱动方式，可以保证运行平稳，故障率极低。
最大工作台面：1500mm2000mm和1000mm1000mm或指定。
工作台面
铺设不锈钢板。
试品装夹采用导轨式，操作方便、安全；机器采用文本
显示器和PLC编程控制。
机器具有过电压，过电流，过负载等保护功能。
机器重量：负载500Kg的机器重900Kg。
负载100Kg的机器重量
200Kg。
机器使用电源：220V、50Hz,4A。
机器需用爆炸螺丝固定于坚固的
水泥平整地面。
资料摘自济南凯锐机械设备。
包装件模拟运输旋转振动测试的标准解读及应用分析
包装件模拟运输旋转振动测试的标准解读及应用分析摘要：通过对标准ASＴM D999中的旋转振动测试、ＡSTM Ｄ4169 标准中的程序F松散载荷振动、ＩSＴA标准中的固定位移振动试验和GB/Ｔ4８57。
７—2021标准中的定位移法这四个标准的分析与综合,探讨包装件模拟运输旋转振动测试的原理、设备要求和程序过程，得出包装件模拟运输旋转振动测试在包装测试中的应用,为模拟运输旋转振动台奠定了理论基础。
关键词：包装运输模拟旋转振动固定位移振动标准XX在包装运输过程中，包装运输、配送和包装处理是最关键的因素。
而运输包装测试根据产品的特点与实际的运输环境，通过实验室的模拟环境，对包装件进行检测和试验，进而通过改进产品的包装特性、结构设计和包装方式以及使用材料，使产品包装达到要求。
评估运输包装件在实际使用中表现的一个简单、快捷、有效且低廉的方法是通过在实验室中进行模拟测试.通过测试的包装，可以保证达到使用稳定性、环保性、循环利用性等指标的要求。
机械试验在运输包装测试中处于核心地位,在运输过程中，车载设备会受到多种机械环境条件的影响，主要为振动、冲击、静负荷、倾斜摇摆、稳态加速度、装卸作业中的自由跌落等，其中振动和冲击是最主要的因素。
而振动测试可以用来检测运输包装件的强度及对内装产品的保护能力，主要是通过在包装运输过程中承受外来振动或自身振动，达到预定的寿命和可靠性的能力。
振动测试包括正弦振动、振动、随机振动和颠簸等几种运动形式,但是在实际运输过程,包装件与包装件和装置之间会经历弹跳、移动、碰撞这几个过程。
包装件承受的是重复随机冲击环境，这种严酷的机械环境会导致包装箱和包装件损坏，填充在包装箱的缓冲材料性能退化,甚至会松开包装箱，破坏填充层,使之暴露于大气环境下。
XX在包装运输测试过程中包装件会发生旋转振动、碰撞和冲击等，而包装运输件在运输过程中部分产生的振动与运输工具、装载方式、路况等因素有关。
目前,运输包装件旋转振动（固定位移振动试验）的标准有材料与试验协会标准ASTＭＤ999、ＡSTM D41６９、国际安全运输协会ISＴＡ标准和G B／T 4８５７．7—2021包装运输包装件基本试验方法,下面分别对这几个标准进行分析.一、ASTM Ｄ９99—货运集装箱振动试验测试方法的标准实施规范XX这个标准涵盖了货运集装箱的不同振动测试，可以用来评估在实际运输过程中货运箱受到振动时的功能（包括内包装、封箱方法以及货运箱的结构强度和对产品的保护能力）。
模拟汽车运输振动台实验标准
模拟汽车运输振动台实验标准
模拟汽车运输振动台实验，主要用于模拟汽车在实际路况中所受的路面振动，以评价车辆受振动的抗性水平。
一、试验环境
1.室温：18℃±2℃；
2.湿度：50%~70%；
3.室外噪声：≤70dB(A)。
二、实验条件
1.模拟汽车运输振动台幅宽为1.0m x 0.5m×0.25m，铺有抗振专用橡胶垫；
2.模拟汽车运输振动台总质量为1000kg以上；
3.模拟汽车运输振动台受力装置应具有以下测量仪表：
（1）X、Y、Z轴三轴加载器，分辨率为0.1%FS；
（2）模拟汽车运输振动台位移、速度、加速度、力矩仪表。
4.测试数据记录仪可自动记录X、Y、Z三个方向的振动参数数据，记录频率满足
0.25-12.5Hz数据记录；
5.实验车可由下载源引起驱动，产生典型的模拟汽车运输振动。
三、试验操作
1.调整车辆所在装置至0°平衡位置；
2.启动振动实验台至标定频率，逐渐提高频率、幅值；
3.采集实验振动数据，根据振动谱数据进行分析；
4.在结果数据满足要求的情况下，对实验仪进行复位；
5.进一步可以使用不同条件的环境进行实验，评价抗振机械的方法的有效性。
四、试验报告
1.实验报告应以详细的介绍和图表方式给出，包括振动谱数据及汽车运输振动台的部件分类、测量的参数和参数的变化情况；
2.给出合理的分析结果，分析汽车对振动的敏感性，并提出相应的改进建议，以期获得更好的实验结果；
3.给出测试数据的照片并携带记录仪的视频，以证明所得结果的可靠性；
4.实验报告最后需要签字确认。
11模拟运输振动试验测试规范170710
模拟运输振动试验测试规范第 1 页共 2 页
1 目的
测试、评估产品存储、运输过程中连续振动、投掷等情况时，现有包装方式及材料能否提供有效保护，及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2 范围
2.1适用于本公司内所有包装成品；
2.2各类型产品第一次生产或包装材料、包装方法有更改时须做此测量，当产品零部件更改时必须做此测试；
2.3客户无特别要求时，按此作业指引测试产品包装可靠性；若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求
进行测试。
3 职责
3.1品质部：负责成熟产品检验时包装之可靠性抽检；
3.2研发工程：各相关工程人员负责产品设计、开发时的可靠性测试；
3.3相关负责人：测试过程的有效性，测试数据可靠性的审核及批准。
4 振动试验设备：模拟运输振动试验台，型号：HG-1000。
5 振动试验测试条件
5.1 气候条件：
---环境温度：15℃～35℃
---相对湿度：30%～60%rh
---大气气压：70kPa～106kPa
6 振动试验作业方法
6.1试验前样品的准备
6.1.1试验前须测试产品的各项功能、性能、外观检查，且符合技术要求；
6.1.2 须按照规定的方法包装样品，且配件不可漏放；
6.1.3测试样品必须以完整的外包装方式进行包装。
6.2 试验样品的面，边缘和角之标记
6.3振动试验时间
根据确定的包装弹跳所需的频率或转数计算试验时间（计算参考以下公式），参照ISTA 1A标准，或客户测试规范标准（若客户有特别要求时）。
6.4 试验要求。
模拟运输汽车振动台安全操作及保养规程
模拟运输汽车振动台安全操作及保养规程1. 引言模拟运输汽车振动台（下文简称振动台）是一种用于模拟汽车运输过程中的振动环境的设备。
为了确保振动台的正常运行和延长使用寿命，本文将介绍振动台的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作振动台前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 熟悉操作手册事先熟悉振动台的操作手册，了解振动台的工作原理、控制面板的功能和各个操作按钮的用途。
确保在操作振动台时做到心中有数，避免误操作导致安全事故。
2.3 检查设备状态在操作前，要对振动台进行全面检查，确保其在正常工作状态下。
包括检查电源接线是否良好，控制面板是否正常显示，各个部位是否松动或损坏等。
2.4 确保工作场所安全将振动台放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
周围应清理干净杂物，以免影响操作。
有必要的话，还可以设置警示标志，提示其他人员注意振动台的工作状态。
2.5 正确操作控制面板根据操作手册指引，正确操作振动台的控制面板。
首先，打开电源开关，然后按照要求设置振动模式、振动力度等参数。
在操作过程中，注意观察显示屏上的状态信息，及时调整参数以满足要求。
2.6 安全停机操作完成后，应先将振动力度调整为最小值，然后再关闭电源开关。
在停机过程中，应等待振动台完全停止运行后，方可离开设备周围。
3. 保养规程3.1 清洁振动台定期清洁振动台，以保持设备的清洁和正常工作。
使用柔软的布料擦拭振动台表面，避免使用含有腐蚀性或磨损性物质的清洁剂。
3.2 检查电源线和接线端口定期检查振动台的电源线和接线端口，确保其无损坏，没有松动情况。
如发现问题，应及时修复或更换。
3.3 维护控制面板保持振动台的控制面板清洁干燥，避免水分进入其中。
如发现控制面板出现故障，应及时联系维修人员进行维修。
3.4 保养液压系统振动台的液压系统应定期保养，包括更换液压油、检查液压管路和阀门的密封情况等。
(整理)振动试验台与跌落试验机的测试标准
振动试验台与跌落试验机的测试标准
振动试验台--包装振动测试标准：
试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响
试验设备：振动试验台
试验样品：2 carton
试验内容：振动宽度(Vibration width):2mm/2.8g;扫周率(Sweep Frequency):10 to 30Hz;方向(Direction):六个面(x.y.z axis);测试时间：30分/每个面(30 Minutes per axis)，测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。
判定标准：东莞市豪恩检测仪器有限公司提示通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。
跌落试验机--自由跌落测试标准：
试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性
试验设备：跌落试验机
试验样品：6SETS
试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。
从跌落试验机1000MM的高度(如果LCM面积超过产品表面积的60%，跌落高度为500MM)，初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共计18次，试验结束，取出样品进。
行试验后检查。
判定标准：东莞市豪恩检测仪器有限公司提示测试后手机基本功能、性能正常，外观、结构正常。
马达振动无异常。
模拟运输振动台 标准
模拟运输振动台标准模拟运输振动台是一种用于模拟产品在运输过程中所受到的振动环境的设备，其主要作用是对产品在运输过程中的振动环境进行模拟测试，以验证产品在运输过程中的耐受性和稳定性。
模拟运输振动台的标准是对该设备进行测试和评估的重要依据，下面将详细介绍模拟运输振动台的标准内容。
首先，模拟运输振动台的标准包括对振动台的基本要求和性能指标的规定。
振动台的基本要求包括结构设计、振动方式、振动频率范围、振动加速度等方面的要求，以确保振动台能够满足模拟产品在运输过程中的振动环境的需要。
性能指标则包括振动台的振动均匀性、振动频率稳定性、振动加速度调节范围等方面的要求，以保证振动台能够提供稳定、可靠的振动环境。
其次，模拟运输振动台的标准还包括对振动台的安全性能和可靠性能的要求。
安全性能包括振动台的结构安全、操作安全、紧急停止等方面的要求，以确保振动台在使用过程中不会对操作人员和周围环境造成危害。
可靠性能则包括振动台的稳定性、耐久性、维护性等方面的要求，以确保振动台能够长期稳定可靠地工作。
另外，模拟运输振动台的标准还包括对振动台的使用和维护的要求。
使用要求包括振动台的操作规程、使用注意事项、故障处理等方面的要求，以确保振动台能够被正确地操作和使用。
维护要求则包括振动台的日常维护、定期检查、故障排除等方面的要求，以确保振动台能够保持良好的工作状态。
最后，模拟运输振动台的标准还包括对振动台的检测和评定的方法和标准。
检测方法包括振动台的性能测试、安全测试、可靠性测试等方面的方法，以确保振动台能够符合标准的要求。
评定标准则包括对振动台各项性能指标的评定标准和要求，以确定振动台是否符合标准的要求。
总之，模拟运输振动台的标准是对该设备进行测试和评估的重要依据，其内容涵盖了振动台的基本要求、性能指标、安全性能、可靠性能、使用和维护要求，以及检测和评定的方法和标准。
只有严格遵循模拟运输振动台的标准，才能确保振动台能够提供准确可靠的振动环境，为产品在运输过程中的振动环境进行有效的模拟测试。
模拟运输振动台说明书
整理机台，固定好护栏•
保养说明：
每次使用设备完毕后，应做好设备内外地清洁工作；
对设备地喷涂层应经常注意防腐措施，以防受蚀，在设备地外表面用防锈油 该试验机长期使用，应定期机器传动部位加润滑油，
、电机需经常进行检查和清洁工作，电动机外壳上不能堆积灰影响电动机正常运转，电动机在运转 中，如有特别声响表面温度异常（温度大于C）时，应立即停机检查，若是轴承损坏，应及时更换；若 是电动机座紧固件松动，产生移位，应加以复位；若缺少润滑油则可用钙钠基润滑脂加以润滑； 、请勿随意拆装电器元件及设备地零（部）件，以免损坏电气控制线路，造成设备人为故障而影响其性 能；
使 用 说 明 书
、八—
刖言
感谢您购买本公司模拟运输振动试验台•
本手册详细说明如何安装、操作程序、保养方法及使用注意事项
请仔细阅读本使用手册，并依照规定地程序操作，可使您每次皆能顺利地操作使用•请谨记注意事项，
可免除机器因人为操作不当而故障，正确地保养方法可延长机器寿命
本公司各类产品均经过严格地品管检验才出厂，您可安心使用，若有困难问题，请与代理商联系或直接 通知本公司.
准备工作：
电源及接地线之确认，电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；
机器安装在水平地地面上
调节夹紧试样，将试样平衡放置已调整好地护栏装置内，固定装夹试验样，夹紧力应适当，以免夹伤被 测试样•
使用说明：
将所需要实验地产品放在工作台面中间，
拧松黑色地梅花手柄，将所需要实验地产品固定稳后，再拧紧所有螺丝梅花手柄；
技术性能：
速度：转分钟；
振幅：±
载重：；
有效行程*;
时间限定：小时分可调；
模拟运输振动台标准
模拟运输振动台标准 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】模拟运输振动台——ISTA标准一、简介 :(?一?)?畴范?国际安全运输协会?(ISTA)?PROJECT?2A?适用货物重量低于??(?100?磅?)?之出口货物运输测试。
测试程序之基本需求包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。
?(?二?)?测试时机?为了维持认证状态，任何包装或产品之调整改变，均需重新作测试。
此改变包括设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。
?(?三?)?测试样品?测试样品数目应取足以判断货物包装性能之量。
?(?四?)?定义角、棱、面??(?五?)?测试顺序?每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。
（注意在冲击试验后再重复振动）(?六?)?损害?损害构成要素应在测试前订定。
?二、测试(?一?)?前处理?1.??前处理设备——需有适当前处理设备作指定之温湿度控制。
?2.??前处理程序?在测试前，货物应在实验室周遭温湿度停留六小时，并记录之。
?作下列一项之前处理：?(?二?)?经时压缩测试：?经时压缩测试阐述?货物暴露在环境中装卸及运输，经常会短暂储存。
?在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其它运输工具还高。
?货物堆栈高度视仓库天花板而定。
国际安全运输协会建议使用平均高度??(?15ft?)?以做计算荷重基?础。
国际安全运输协会?(ISTA)?建议货柜运输使用?2?为补偿系数，以补偿温湿度之不同。
散装运输?以平均高度??(?30ft?)?以做计算荷重基础，并使用?3?为补偿系数。
?L=W?x?(H-D?)/D?x?F?备注：L=?货物必须能承受之荷重??????W=?单个货物之重量????????H=?堆栈高度?D=?货物之高度????????F=?补偿系数?Method?A?-?压缩试验机测试?1.?压缩试验机应符合?ASTM?D642?规定，压缩速率为??inch/min.?且能保持定压。
模拟运输振动台说明书
个人收集整理-ZQ使用说明书前言感谢您购买本公司模拟运输振动试验台.本手册详细说明如何安装、操作程序、保养方法及使用注意事项.请仔细阅读本使用手册，并依照规定地程序操作，可使您每次皆能顺利地操作使用.请谨记注意事项，可免除机器因人为操作不当而故障，正确地保养方法可延长机器寿命.本公司各类产品均经过严格地品管检验才出厂，您可安心使用，若有困难问题，请与代理商联系或直接通知本公司.目录用途及特点……………………………………技术性能………………………………………结构……………………………………………安装场所要求…………………………………准备工作………………………………………使用说明………………………………………保养说明………………………………………免费服务内容…………………………………***模拟汽车运输振动台使用细则***用途及特点：本试验机广泛用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装运输等产品地包装进行检测实验.本试验根据美国及欧洲运输标准制造，符合欧美运输标准.价谦物美.数字仪表显示振动频率，试品装夹采用轨导式，操作既方便又安全，试验机装置有减振橡胶，运行平稳，低噪音.技术性能：速度：转分钟；振幅：±；载重：；有效行程*；时间限定：小时分可调；功率：；电源：；结构：转速控制仪采用数字显示；运输振动试验机地台面采用不朽钢制成，表面光洁，与台面贴合坚固，不易脱落；控制柜、试验装夹地角钢及固定不锈钢台面地角钢均采内外表面静电喷涂，永不生锈；安装场所要求：与相邻地墙壁或其他机器体之间地距离大于；为了稳定地发挥试验机地性能，应选择温度为℃～℃，相对湿度不大于地场所；安装场所地环境温度切忌急剧变化；应安装在水平地地面上（安装时应用水平仪在地面上确认）、应安装在无直射阳光地场所；、应安装在通风良好地场所；、应安装远离可燃物、爆炸物及高温发热源地地方；、应安装在灰尘少地场所；、尽可能地安装在靠近供电电源地场所，本机.准备工作：电源及接地线之确认，电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；机器安装在水平地地面上调节夹紧试样，将试样平衡放置已调整好地护栏装置内，固定装夹试验样，夹紧力应适当，以免夹伤被测试样.使用说明：将所需要实验地产品放在工作台面中间，拧松黑色地梅花手柄，将所需要实验地产品固定稳后，再拧紧所有螺丝梅花手柄；检查一上设备是否与别地物体有碰撞（四周必需要有米至米地空间；将调速器旋钮调到最低；接上适当电源：；此时显示器得电，整机处理待机状；根据产品试验时间要求调整好时间继电器时间，一切准备就绪后，按启动键，转动调速器旋钮，调到所需转速（一般试验转速为：转）当机器运转到所设定地时间后，机台将自动停机，处于待机状态，工作完毕,然后断开电源开关，取下试品，记下测试数据，整理机台，固定好护栏.保养说明：每次使用设备完毕后，应做好设备内外地清洁工作；对设备地喷涂层应经常注意防腐措施，以防受蚀，在设备地外表面用防锈油该试验机长期使用，应定期机器传动部位加润滑油，、电机需经常进行检查和清洁工作，电动机外壳上不能堆积灰影响电动机正常运转，电动机在运转中，如有特别声响表面温度异常（温度大于℃）时，应立即停机检查，若是轴承损坏，应及时更换；若是电动机座紧固件松动，产生移位，应加以复位；若缺少润滑油则可用钙钠基润滑脂加以润滑；、请勿随意拆装电器元件及设备地零（部）件，以免损坏电气控制线路，造成设备人为故障而影响其性能；、贮存使用设备时，周围无易燃、易爆及腐蚀性物质；、本机精密仪器请专人操作使用及维护保养；当服务事项有争议时主要依我公司出具之《说明书》为凭证.注：．请贵公司妥为保存《说明书》，如有遗失应一个月内与我公司客服部联络报备.．《说明书》若经涂改或未加我公司之印章，则无效.遇下列情况，虽在有效保证期限内，亦得酌收技术或材料费：由于天灾地变而损毁；由于使用者之过失或操作错误以致故障；未按规定使用电源电压导致损坏；自行拆修以致损坏；借给他人使用以致故障；自行改装以致故障；自行校正以致故障；转移或运送不慎以致故障；远端地区之服务.注意事项：转速显示表不能动,否则参数调乱后果自负.凡原在广东地区安装使用之本公司产品，如将产品移往广东以外地区使用时，不论是否在保证期内，服务人员之交通费及出差费，概由客户支付.十、备注本册若有疏漏之处，需要加以补充或更正、以及试验机因改良创新而变更设计，或是换装软体元件，而使用方法必须另外说明者，均载于本栏. ....................................................................................................................................................................本册编辑是为了协助贵公司了解其操作及应注意地事项，因此请妥为保管，以便必要时之参考.本公司随时在创新及改良产品，本册中之例举，图解及规范，概以本册发布时之机种型式为准.未经同意，禁止翻印模拟汽车运输振动台使用细则.目地：建立此标准以评估产品在运输时所受到地震荡造成地影响.仪器：模拟运输振动台.程序.将包装好地外箱放置于震台上,使档板距外箱地距离至少为″()..将震台地振动频率调到（）±..包装产品共需震小时,其中正面(或背面)任一侧面项面(或底面)各震分钟. .震箱测试完后开箱检查样办..一般试验要求震箱时间小时震箱时间小时震箱时间小时震箱时间小时震箱时间小时其他客户如无要求则根据内部测试指书测试..评定：震箱测试后卡通箱烂或产品外观及功能损坏则评定为不合格.。
模拟三级四级公路运输颠簸振动测试台
模拟三级四级公路运输颠簸振动测试台一、产品概述：模拟三级公路颠簸试验台对特定负荷的各类物品在公路汽车运输过程中承受实际路况能力的考核，以在实验室获取实际路况对于物品的影响，从而对物品及物品的包装给予评定或确认的依据。
二、设备特点：模拟三级公路颠簸试验台将试汽车在公路上行驶过程中的振动环境在实验是的再现。
采用分频段接近的方法来模拟宽带随机振动。
每个分频段里包含一个主固有频率，并满足分频段的功率谱。
振动量级运输台振动参数与实际路谱*，试验台动转时间与实际时间相等。
三、设备用途：模拟三级公路颠簸试验台适用于用卡车运输的产品公路运输加速模拟试验，以确定产品能否适应预期的运输振动环境。
公路运输加速模拟试验，是指在模拟台上，用提高模拟运输振动的试验量值，以缩短运输模拟试验的时间，进行和汽车运输环境疲劳累积损伤统计特性相*的试验。
模拟三级四级公路运输颠簸振动测试台四、满足标准：QJ815.2 中华人民共和国航天工业部标准《产品公路运输加速模拟试验要求和方法》五、模拟路况：三级公路中级路面、四级公路中级路面、低级路面六、工作原理：模拟汽车运输试验台以机械的方式模拟汽车在公路上行驶过程中的振动环境，在实验室中将其再现。
设计思想是在统计学基础上，运用概率论，随机控制理论的原则进行设计。
同时由于汽车车厢上下方向的振动是宽带随机振动，用机械方式再现功率谱有困难，采用了分频段接近的思想来模拟宽带随机振动、每个分频段里包含一固有频率（汽车固有频率）的原则，并且各频段的功率满足：δi台=δi汽其中δi台是运输台台面一点加速度第i频段的均方根值；δi汽为汽车车厢上一点加速度第i频段的均方根值。
就振动量级而言，运输台与实际跑车是*的，就时间而言，运输台与实际跑车时间等级为1∶1，即实验时与实际跑车时间相等。
运输台的振动是宽带随机振动，其技术指标应用描述随机振动的参数来叙述，不能和单一的正弦振动混淆。
运输台的结构简图如图1所示，全部质量通过两侧挂簧吊在框架上，工作台面由四组板簧与八个胶轮弹性连接，每对胶轮座落在鼓轮上，使台面处于稳定平衡状态，鼓轮上对称装有不同的两个相隔180°的可调凸块，左右两侧鼓轮为差速，沙箱作为可调重量以改变振动系统的频率特性，驱动电机经减速器链传动机构，带动鼓轮旋转并顶起胶轮并使台面运动，凸块高度的调节靠专用工具来完成。
汽车模拟运输振动台安全操作及保养规程
汽车模拟运输振动台安全操作及保养规程1. 引言汽车模拟运输振动台是一种用于模拟汽车在运输过程中的振动环境的设备。
为了确保设备的正常运行并保证工作人员的安全，本文档将介绍汽车模拟运输振动台的安全操作及保养规程。
2. 设备安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备：在操作汽车模拟运输振动台时，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，并降低意外伤害的风险。
2.2 操作前的检查：在使用汽车模拟运输振动台之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确保所有的操作控制开关、安全保护装置和传感器都处于正常工作状态。
同时，还应检查设备的电源情况，确保供电正常。
2.3 操作人员的行为规范：操作人员应遵守设备的操作规程，严禁擅自操作或调整设备参数。
在操作过程中，操作人员应保持专注，不得受到外界干扰或分心。
同时，操作人员不得在设备工作过程中离开岗位，必要时应立即停止设备运行并按照规定的安全程序处理。
2.4 设备操作步骤：（1）将模拟汽车放置在振动台上，并确保其位置稳固。
（2）根据操作要求，调整振动台的振幅、频率和时间参数。
（3）按下启动按钮，启动设备，开始模拟运输振动。
（4）观察设备的工作状态，确保振动台运行正常。
（5）完成振动测试后，按下停止按钮，停止设备运行。
（6）及时清理振动台和模拟汽车上的杂物和污物，保持设备的清洁。
3. 设备保养规程3.1 定期检查：定期检查是保持设备正常运行和延长设备寿命的关键。
应制定设备的定期检查计划，并按计划进行设备的检查。
定期检查的内容包括设备的工作状态、电气部件的连接状态、控制器和传感器的正常工作等。
3.2 设备清洁：定期清洁设备是保证设备正常运行的重要环节。
清洁设备时，应使用柔软的布料清洁设备的表面，以避免对设备造成损害。
特别注意清洁设备周围的运动部件和传感器，确保其不被杂物和污物堵塞。
3.3 润滑保养：设备运行中的润滑保养是确保设备正常工作的重要保证。
大型模拟汽车运输振动台测试标准
模拟汽车运输振动台测试标准—专业制造【产品简介】模拟汽车运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试，符合美国及欧洲运输标准。
适用标准： EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA国际运输标准。
【原理】此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造。
利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰撞。
将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时，测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度。
【产品特点】3.1、价格低廉，价格只及美国同类产品的10%；3.2、数字仪表显示振动转速/min；3.3、同步皮带或链条驱动，坚固耐用；3.4、试品装夹采用导轨式，操作方便、安全；品质信赖3.5、机台底座采用重型槽钢配减振胶垫，安装方便，运行平稳；3.6、直流/交流电机调速，运行平稳，负载能力强；3.7、回转式振动（俗称跑马式），符合欧美运输标准；3.8、具有独立时间控制、定时功能。
【主要型号及技术参数】1.转速：100~300RPM（转/分钟）2.速度显示精度：1RPM(转/分钟)3.振动方式：往复式（跑马式，椭圆型振动）4.振幅（P-P）：25.4mm(1英寸)5.最大载重(Kg)：100kg6.有效台面(mm)：1000x12007.电机功率：1HP(750W)8.机台重量(约)：240KG9.单位选择：H(小时)、M(分钟)、S(秒)10.时间设定范围：0seconds秒~99hour小时11.调速方式：DC直流调速12.电源：AC 220 50/60HZ【模拟运输振动台的测试标准】有关模拟运输振动台测试标准对设备的要求如下：ISTA测试标准是美国运输协会标准，ASTM是美国材料协会标准，两个标准对模拟运输振动的设备要求都是：振幅为25.4mm(1英寸，固定)，频率1.5—5Hz(或100-300转/分钟可调)，其试验依据为：T=14200/CPM(基于总振动次数为14200次),试验速度选择方式.试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M)150 2.5 95品质信赖180 3 79210 3.5 66240 4 60270 4.5 53300 5 48服务宗旨：质保一年，终生服务。
模拟运输振动台操作规范
模拟运输振动台操作规范运输振动台是一种用于模拟地震、地震波、地震振动以及其他动态环境荷载的试验设备。
为了保证设备的安全运输和操作的有效性，需要严格遵守以下操作规范：1.设备检查：在运输振动台操作之前，需要对设备进行检查，包括检查电气系统、液压系统、防爆措施等是否正常工作，确保设备完好无损。
2.装运和卸货：在装运和卸货过程中，需要使用适当的吊装设备和绳索，确保设备平稳、安全地运输。
同时，需要对设备的包装进行检查，确保没有破损和丢失。
3.安装：进行设备安装时，需要遵守设备安装说明书中的具体操作步骤。
确保设备稳定安装，且与建筑物相连的螺栓紧固牢固。
4.电气连接：连接电源前需要仔细检查接线，确保接线牢固，并遵守相关安全操作规程。
在连接电源之前，确保设备的电气箱内部无任何杂物或碎屑，以免引发电器故障。
5.设备调试：在设备调试阶段，需要先进行空载试运行，清除系统中的油气，确保系统运行正常，没有异常噪音和泄漏。
然后，进行负载试运行，检查设备的振动性能是否符合要求。
6.操作规程：运输振动台的操作人员需要经过专业培训，并熟悉设备的操作流程和相关安全规定。
在操作过程中要严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数和工作模式。
7.安全防护：在进行振动台操作时，操作人员应佩戴符合标准的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，要定期检查设备的防护措施是否完好，是否需要更换或维修。
8.维护保养：对运输振动台进行定期的维护保养，包括设备清洁、润滑油更换、螺栓紧固等。
同时，要及时处理设备运行中出现的异常情况，并进行故障排除。
9.定期检查：正确使用振动台的时间一般为2-3年，需要对设备进行定期检查和评估。
对设备的电气系统、液压系统、机械系统等进行全面检查，确保各部件正常工作。
定期检查还包括设备的安全防护和消防设施的功能性检测。
10.事故应急：在设备运行过程中，如果发生事故或异常情况，操作人员需要立即停止设备运行，保护好自己和周边人员的安全，并及时上报相关部门，进行紧急处理。
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模拟运输振动台标准
公司标准化编码[QQX96QT・
XQQB89Q*NQQJ6Q8・MQM9N]
模拟运输振动台一ISTA标准
一、简介：
（一）畴范
国际安全运输协会（ISTA） PR0JECT2A适用货物重量低于（100磅）之出口货物运输测试。
测试程序之基本需求包括询处理、压缩测试、振动及撞击测试。
（二）测试时机
为了维持认证状态，任何包装或产品之调整改变，均需重新作测试。
此改变包括设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。
（三）测试样品
测试样品数LI应取足以判断货物包装性能之量。
（四）定义角、棱、面
㈤测试顺序
每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。
（注意在冲击试验后再重复振动）
（六）损害
损害构成要素应在测试前订定。
二、测试
（一）前处理
1.前处理设备一一需有适当前处理设备作指定之温湿度控制。
2.前处理程序
在测试询，货物应在实验室周遭温湿度停留六小时，并记录之。
作下列一项之前处理：
（二）经时压缩测试：
经时压缩测试阐述
货物暴露在环境中装卸及运输，经常会短暂储存。
在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其它运输工具还高。
货物堆栈高度视仓库天花板而定。
国际安全运输协会建议使用平均高度
（15ft）以做讣算荷重基础。
国际安全运输协会仃STA）建议货柜运输使用2为补偿系数，以补偿温湿度之不同。
散装运输以平均高度（30ft）以做讣算荷重基础，并使用3为补偿系数。
L=Wx（H-D）/DxF
备注：L二货物必须能承受之荷重W二单个货物之重量H二堆栈高度
D二货物之高度F二补偿系数
MethodA-压缩试验机测试
1.丿k缩试验机应符合ASTMD642规定，丿玉缩速率为inch/min.且能保持定压。
2.测试程序
(1).将货物放在压缩底板中间，与仓储相同方式置放，尽可能在货物上、下置放栈板。
(2).以/min (/min)之速率压缩
(3).货物至定压后维持一小时，停止压缩测试。
(4).从试验机移开货物，并检查包装与产品，产品应为无损，包装容器应仍可适度保护产品。
MethodB-配重
1.测试配备包含足够配重及荷重分散板。
2.测试程序
(1)依照仓储规定，将货物置放在平坦、坚硬地面。
如可能，上、下各放置一栈板。
(2)如无法放置栈板，放置荷重分散板于货物上、此板须稍大于货物顶面面积。
(3)荷重分散板及配重总重量须与荷重相等，均匀压在货物上一小时。
试验中注意勿使荷重掉落。
(4)移开荷重并检查包装与产品。
(三)振动测试：
MethodA-机械式振动
1.测试设备
⑴测试设备需符合ASTM-D999(MethodA 1或A2),能作同步运动。
行程为公分(1英寸)，可使用回转式或垂直式振动测试机。
(2)振动测试机需要CPM或Hz指示表。
(3)马表或自动定时器。
(4)一把有适当长度之(1/16〃)，厚近(2〃)宽之铁尺。
2.测试程序
(1)将货物以正常运输位置，置于振动测试台上，为防止跳离台面及维持方向，四周可用绳索围住振动测试台。
(2)振动频率需刚使货物振离台面，而能将铁尺插进货物及台面间，且能在货物之
最长边，间歇游走。
(3)振动次数为14, 200次，当振完一半时，须将货物水平旋转90°后继续振动。
如因尺寸而不能90°旋转时，则作180°旋转。
(如为垂直线性，则货物不需转换方向)
(4)检查包装是否损伤，如可能，检查产品，再重新封箱。
MethodB-油压式振动机
1.测试仪器
⑴测试设备需符合ASTM-D4728 (MethodA或C),能独立控制频率加速度或位移。
(2)频谱分析仪或能回馈频谱讯号之振动控制器(至少为单频道，最好为双频道)。
程序开路控制器及相似设备能精确反应振动台振动响应。
(3)加速度规，有适当频率加速范用之放大器及电线。
(至少为单频道，最好为双频道)
2.测试程序
(1)输入程序使产生加速度-频率之频谱。
频率3-300HZ容许误差10%,相同频宽中，加速度平方根值容许误差5%。
Truck/AirBreakpoints
频率(Hz)
频谱g2/Hz
Overall, g, rms=
(2) .将货物以底部向下位置放置，先作30分钟随机振动。
后反转货物使顶面 朝
下，再作10分钟随机振动。
其余两轴向各作10分钟随机振动(测试时间共 60分钟)。
各面测试均使用相同之频谱。
(3) 检查包装是否损伤，如可能，检查产品，再重新封箱。
(四) 撞击测试
1. 各种测试设备需符合下列要求： (1) 落下试验机需符合ASTMD5276。
(2) 冲击试验机需符合ASTMD5487o
(3) 快速释放设备如电磁钩等，货物落下地面必须为平坦、坚硕，如钢板或水 泥
地。
(4) 倾斜冲击试验机需符合ASTMDSSOo 具有速度监视设备，能记录台车撞击前 5
公分（2"）内距离之速度。
此速度监视设备精确度至少应为s 或/s 。
系统精 确度应
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勺UP f.
' -T>iMC^A^
为，计时器应有（1"）之遮光距离。
⑸水平冲击试验机需符合ASTMD4003o速度差是对撞击前板之冲击脉波积分而来，仪器误差应为5%以内。
2.测试程序
（1）•落下高度如下：
1-a.较佳之测试方法一自山落下法，冲击试验机自III落下或电磁吊钩。
1-b.替代方法一倾斜冲击试验或水平冲击试验。
当货物形状不适合作落下试验时，只要能达到下表之冲击速度，则亦可使用倾斜冲击试验或水平冲击试验。
2.根据以上所定之级数，将货物以正常运输位置，置于测试台上，按照以下程序作货物落下或冲击试验。
&测试最脆弱之角，如未知则测试2-3-5角。
b.相邻测试角之最短边。
c.相邻测试角之次长边。
d.相邻测试角之最长边。
e.最小面。
f.相对最小面。
g.次小面。
h.相对次小面。
i.最大面。
j.相对最大面。
(3)检查包装容器与产品是否损伤。
(五)重复振动测试
重复第三节之MethodA或MethodB振动测试，时间、次数同前。