美标模拟汽车运输振动台

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模拟运输震动台校对规程

4.4将上述结果记录进《模拟运输震动台校对记录表》
5参考资料
5.1ASTM F963
6附录
6.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ无
7表格
7.1《模拟运输震动台校对记录表》
8记录保存
将7.1的表格填写后变为记录，保存要求见下表：
记录名称
保存部门/人
保存方式
保存时间
模拟运输震动台记录表
实验室
仪器类别
最少三年
2范围
适用于本厂实验室测试用的模拟运输震动台。
3职责
3.1QA部组长负责监督本校对规程的执行。
3.2QA计量技术员负责模拟运输震动台的校准工作。
4步骤
4.1校定条件：温度23℃±2℃湿度40%-70%
4.2校对前，将模拟运输震动台放置在室温下4小时，检定用基准器放在实验室环境下平衡不少于4小时。
4.3校对方法和要求：
外观要求：震动台面应保持清洁，紧固螺丝无锈蚀或紧固不良，围栏应能自由调节，无变形现象，电线应完好无破损，所有调节按钮应灵活。
按照《模拟运输震动台操作指引》启动该机器，按照《光电转速计操作指引》测试震动台转速。
按照《模拟运输震动台操作指引》设定时间，用经外部校准的电子秒表测试设定时间。
用经外部校准的卡尺测量震动台的震辐。
文件更改简历
版本
更改类别
更改内容简要
生效日期
增加
删除
日期
作废
A/01
首版发行
本文件分发部门：
□总经理□包装部□采购部
□行政部□注塑部□计划部
□SMT□仓库部□财务部
□品管部□工程部□装配部
□生产部
□其它：
制定部门
编制人
审核
批准

模拟运输震动台操作指引

3职责
3.1QA部组长负责监督本作业指引的执行
3.2QA试进行震箱测试的产品按模拟运输测试规程要求放在振动台上。
4.2将振动台电源插头接在AC220V的电源上。
4.3将右下角的红色按钮按在“1”位，按钮灯亮启动震动台。
4.4调节启动按钮上面的调速旋钮，直到达到预定的转速。（可通过转速显示屏监视）
4.5调节左边时间旋钮直到达到预定的时间。
4.6测试完毕，将启动按钮按在“0”位。拔下插头或关闭插座电源。
5注意事项
5.1调节速度旋钮应在启动震动台15秒后进行，动作应缓慢。
5.2通常情况下，速度和时间已设定好，不用调节，按下启动按钮即可。
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□行政部□注塑部□计划部
□SMT□仓库部□财务部
□品管部□工程部□装配部
□生产部
□其它：
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编制人
审核
批准
生效日期
受控印章
1目的
确保操作者正确使用模拟运输震动台。
2范围
适用于本厂模拟运输震动台

模拟运输振动台标准

此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造。利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰撞。将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时，测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度。
• 试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M) 180 3 79 210 3.5 66 240 4 60 270 4.5 53 300 5 48 • 150 2.5 95
产品简介及原理
• 模拟汽车运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试，符合美国及欧洲运输标准。适用标准： EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA 国际运输标准。
产品图片
主要技术参数
• • • • • • • • • • • • 1.转速：100~300RPM（转/分钟） 2.速度显示精度：1RPM(转/分钟) 3.振动方式：往复式（跑马式，椭圆型振动） 4.振幅（P-P）：25.4mm(1英寸) 5.最大载重(Kg)：100kg 6.有效台面(mm)：1000x1200 7.电机功率：1HP(750W) 8.机台重量(约)：240KG 9.单位选择：H(小时)、M(分钟)、S(秒) 10.时间设定范围：0seconds秒~99hour小时 11.调速方式：DC直流调速 12.电源：AC 220 50/60HZ
模拟运输振动台标准
FL–8629
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模拟运输振动台测试标准要求如下
• ISTA测试标准是美国运输协会标准，ASTM是美国材料协会标准，两个标准对模拟运输振动的设备要求都是：振幅为25.4mm(1英寸，固定)，频率1.5—5Hz(或100-300 转/分钟可调)，其试验依据为：T=14200/CPM(基于总振动次数为14200次),试验速度选择方式.

模拟汽车运输振动台操作指导

文件名称文件编号
XXXX 制品厂
模拟汽车运输振动台操作指导 IQX-3-QA-922 操作步骤
制订日期制作单位
2017/12/12
页次
质量保证部
版本
图示
接入電源固定測試樣品
工作电源: 220VAC50Hz
螺栓固定时要锁紧,以防振动时
松散移位
頻率顯示
打開[電源]開關
指示灯亮
1/1 A 说明
頻率旋鈕
設置測試時間
調節振動頻率
儀器工作
正常
異常
試驗完成
關閉 [電源]開關
取下測試樣品Βιβλιοθήκη 斷開電源振動強度不夠、不規律、噪音大等故
障
OK QE排查處理工作異常
NG
時間設置
1.仪器工作时, 由于振动会使仪器移位,固必须有人看管,以防移位碰坏其它物
品. 2.非专职或专业修理人员不得擅
自处理异常
電源開關
指示灯灭
长期不用应拔出电源插头
鎖緊螺杆
日常保养与维护: 1.每日要用干布擦除机器表面的灰尘与污垢. 2.每月要给传动装置添加润滑油. 3.非专职测试人员不可擅自调校及使用本仪器. 4.日常保养和维修要记录于《机器保养记录卡》上.
修版本订记录
年月日
内容摘要
制作
审查
核准

模拟汽车运输振动台点检表

模拟汽车运输振动台点检表【产品统称】旋转振动台、模拟运输振动台、模拟运输振动测试仪、旋转振动台、包装运输振动测试仪、电气包装运输振动测试仪、电子包装运输振动测试仪、随机振动台、电视包装振动台、冰箱包装振动台、电气包装振动台、家具包装振动台、陶瓷包装振动台、设备包装振动台等。

【产品简介】模拟运输振动试验机简称跑马式振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽车零件等电子产品的模拟国家一级，二级公路运输振动测试，本机用来视察产品包装强度，产品质量其耐运输效果，或耐久性均匀。

本机是将包装产品放置于试验台面上，用铝型材护栏将包装箱夹住四边间隙只要2mm钢尺距离匀可，在设定的试验时间及产品需求试验速度下对产品六个面进行模拟运输振动试验。

本机符合en71 ansi、ul、astm、ista等测试标准。

模拟汽车运输振动台转数表【产品参数】设备型号：he-zd-1001、最大试验荷重：100kg（可按最大承重要求要求定做）；2、常规工作台面尺寸（l×w）：1200×1000mm（根据客户包装大小可定制）；3、振动频率：100-300转/分钟（旋钮可调，lcd显示）；4、振动方式：回转式；5、试验振幅：25.4mm（欧规1英寸）；6、振动试验时间计数器：0-99h99m（h、m分别代表时、分，可预置，达到设定时间自动停止,lcd显示）；7、模拟车速：25-40km/h ；8、试验功能：振动频率可调、振动时间99h99m99s可设定，独立的控制机箱；9、试验保护功能：铝型材护栏保护等；10、产品夹持：四个夹具导轨式大小可调；11、工作台面：采用201不锈钢耐磨板；12、工作电源：ac220v、50hz 、5a【产品特点】1、回转式箱体整机采用静电烤漆处理，工作台面采用201不锈钢耐磨板、设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、准确；2、振动频率数显表显示且旋钮可调，精确度高；3、采用进口三鑫同步静音皮带传动，噪声低；耐用4、试验夹具采用导轨式，夹持产品方便、稳固、安全；5、机台装有重型槽钢底座且四角配防滑胶垫，安装方便，运行平稳，无需安装地脚螺丝；6、直流电机调速，运行平稳，负载能力强；7、装有铝型材护栏及振动频率限速保护，使试验操作更安全；8.是参照欧美同类设备改造的，旋转振动，符合欧美运输规范。

模拟运输振动试验台的具体操作过程

HD-521模拟运输振动试验台在实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。

外形精致美观，操作简便。

设计标准：EN71 ANSI、UL、ASTM ISTA主要技术参数：最大试验负载：100kg频率范围：60～300rpm(转/分钟)振幅范围：25.4 mm(1英寸)振动方式：往复式(回转式)模拟车速：25～40km/h工作台面尺寸：1000×1200mm外型尺寸：(L×W×H)1255×1070×660mm消耗功率：1HP机台重量：125kg环境条件：温度：5～40℃、相对湿度≤85%调速方式：直流调速或交流变频调速振动台电源：220V，50Hz试验的目的：振动试验的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。

据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。

振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。

试验效应：1.结构的强度;2.结合物的松脱;3.保护材料的磨损;4.零组件的破损;5.电子组件之接触不良;6.电路短路及断续不稳;7.各件之标准值偏移;8.提早将不良件筛检出;9.找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。

HD-521模拟运输振动试验台具体使用操作：1 .把包装品的面放置在振动台上。

2. 启动振动机，使其在机器最低频率下振动, 全振幅位移为一英吋(25 毫克)。

3 .保持一英吋(25 毫克)固定位移,缓慢增加振动台的频率(速度)直到包装品开始离开振动台表面。

4. 保持机器在步骤3中所得到的频率下振动。

5 .金属薄片是不是可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动?. 若是，保持此频率,继续进行下一步骤;. 若不是，逐渐增加频率直到达到步骤5的要求，然后保持那一新的频率。

模拟汽车运输振动台作业指导书

亮起，旋转调速器到需要的振动速度。机器开始工作，直到达到设定时间自动停机。 4.4 在试验过程中，人不能太靠近机器，因为机器运行振动台面在转动，防止撞到。 4.8 测试完毕，将仪器电源开关关闭，把试样从夹具中取出，拆开机箱检查箱内产品情况。检查产品是否有断裂、破损，根据相关标准判断试验是否达标。 4.7 产品试样要求：（根据不同产品要求不同，可参考国家标准、国际标准或者行业标准） 5、注意事项： 5.1 未经培训，不得擅自操作该设备。 5.2 试验过程中，若有异常状况，可按停止开关或者电源开关，通知维修人员检测，待故障排除后方可使用。 5.3 连接设备的电源线一定要可靠性接地。 6、设备维护与保养： 6.1 日常清理仪器及配套配件表面灰尘，保持仪器干净干燥。 6.2 定期给传动部位加润滑油。 6.3 由操作人员将设备每月至少操作一次，确认仪器状态及熟悉设备使用方法。（长期未使用时） 7、修订履历：序号 1 修订内容初次制定编号 PJ-868-05 编制
3、参考文件：
EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA 国际运输标准、美国及欧洲运输标准，模拟运输振动台说明书。
4、操作指导： 4.1 设备基本外形图，如下图所示；
振动转速显示器计时器电源开关调速器停机键品放置振动台面
4.2 把测试纸箱固定在振动台面上，根据测试纸箱大小，通过前后和左右调节装置固定，纸箱 4 个面分别离产品夹具面 5mm 空间，不需要卡死。在用扳手把夹具螺丝锁紧。 4.3 接入 220V 电源，打开电源开关，设定运行时间，按启动按键，启动按键绿灯
东莞市品检仪器设备有限公司
作业指导书
标题:模拟汽车运输振动台操作规程
1、目的：
设备型号：QC-870 文档编号：PJ-868-05 页数：第 1 页共 2 页生效日期：2013-09-11

模拟振动运输仪原理

模拟振动运输仪原理
模拟运输振动台，也称“振动台”，是一种专门用于模拟汽车运输途中的颠簸对产品造成的破坏的设备。

其主要目的是鉴定产品是否具备足够的能力来忍受环境振动，适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各个行业的研究、开发、品质管理以及生产制造。

该设备的工作原理主要涉及三个方面：振动产生、振动传递和振动控制。

首先，它利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运动轨迹，从而模拟汽车或轮船运输过程中货物所受到的振动和碰撞。

这种模拟运动轨迹能够再现真实运输环境中的各种振动情况，为产品的测试提供了可靠的基础。

在操作方面，模拟运输振动台需要严格按照相关的操作规程进行。

这包括打开电源开关、设置振动参数、安置待测样品等步骤，以确保操作的安全性和试验的准确性。

此外，通过模拟汽车运输振动试验，可以评估产品在不同路面状况下的耐久性和性能表现，有助于提前发现潜在问题并进行相应的优化设计。

总之，模拟运输振动台是一项重要的实验设备，能够有效地模拟实际运输环境中的振动情况，帮助各行业进行产品质量测试和性能评估。

模拟运输汽车振动台安全操作及保养规程

模拟运输汽车振动台安全操作及保养规程1. 引言模拟运输汽车振动台（下文简称振动台）是一种用于模拟汽车运输过程中的振动环境的设备。

为了确保振动台的正常运行和延长使用寿命，本文将介绍振动台的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作振动台前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.2 熟悉操作手册事先熟悉振动台的操作手册，了解振动台的工作原理、控制面板的功能和各个操作按钮的用途。

确保在操作振动台时做到心中有数，避免误操作导致安全事故。

2.3 检查设备状态在操作前，要对振动台进行全面检查，确保其在正常工作状态下。

包括检查电源接线是否良好，控制面板是否正常显示，各个部位是否松动或损坏等。

2.4 确保工作场所安全将振动台放置在平稳的地面上，确保其稳定性。

周围应清理干净杂物，以免影响操作。

有必要的话，还可以设置警示标志，提示其他人员注意振动台的工作状态。

2.5 正确操作控制面板根据操作手册指引，正确操作振动台的控制面板。

首先，打开电源开关，然后按照要求设置振动模式、振动力度等参数。

在操作过程中，注意观察显示屏上的状态信息，及时调整参数以满足要求。

2.6 安全停机操作完成后，应先将振动力度调整为最小值，然后再关闭电源开关。

在停机过程中，应等待振动台完全停止运行后，方可离开设备周围。

3. 保养规程3.1 清洁振动台定期清洁振动台，以保持设备的清洁和正常工作。

使用柔软的布料擦拭振动台表面，避免使用含有腐蚀性或磨损性物质的清洁剂。

3.2 检查电源线和接线端口定期检查振动台的电源线和接线端口，确保其无损坏，没有松动情况。

如发现问题，应及时修复或更换。

3.3 维护控制面板保持振动台的控制面板清洁干燥，避免水分进入其中。

如发现控制面板出现故障，应及时联系维修人员进行维修。

3.4 保养液压系统振动台的液压系统应定期保养，包括更换液压油、检查液压管路和阀门的密封情况等。

模拟运输振动台说明书

工作完毕，然后断开电源开关，取下试品，记下测试数据，
整理机台，固定好护栏•
保养说明：
每次使用设备完毕后，应做好设备内外地清洁工作；
对设备地喷涂层应经常注意防腐措施，以防受蚀，在设备地外表面用防锈油该试验机长期使用，应定期机器传动部位加润滑油，
、电机需经常进行检查和清洁工作，电动机外壳上不能堆积灰影响电动机正常运转，电动机在运转中，如有特别声响表面温度异常（温度大于C）时，应立即停机检查，若是轴承损坏，应及时更换；若是电动机座紧固件松动，产生移位，应加以复位；若缺少润滑油则可用钙钠基润滑脂加以润滑；、请勿随意拆装电器元件及设备地零（部）件，以免损坏电气控制线路，造成设备人为故障而影响其性能；
使用说明书
、八—
刖言
感谢您购买本公司模拟运输振动试验台•
本手册详细说明如何安装、操作程序、保养方法及使用注意事项
请仔细阅读本使用手册，并依照规定地程序操作，可使您每次皆能顺利地操作使用•请谨记注意事项，
可免除机器因人为操作不当而故障，正确地保养方法可延长机器寿命
本公司各类产品均经过严格地品管检验才出厂，您可安心使用，若有困难问题，请与代理商联系或直接通知本公司.
准备工作：
电源及接地线之确认，电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地；
机器安装在水平地地面上
调节夹紧试样，将试样平衡放置已调整好地护栏装置内，固定装夹试验样，夹紧力应适当，以免夹伤被测试样•
使用说明：
将所需要实验地产品放在工作台面中间，
拧松黑色地梅花手柄，将所需要实验地产品固定稳后，再拧紧所有螺丝梅花手柄；
技术性能：
速度：转分钟；
振幅：±
载重：；
有效行程*;
时间限定：小时分可调；

模拟运输振动台标准

模拟运输振动台标准 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】模拟运输振动台——ISTA标准一、简介 :(?一?)?畴范?国际安全运输协会?(ISTA)?PROJECT?2A?适用货物重量低于??(?100?磅?)?之出口货物运输测试。

测试程序之基本需求包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。

?(?二?)?测试时机?为了维持认证状态，任何包装或产品之调整改变，均需重新作测试。

此改变包括设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。

?(?三?)?测试样品?测试样品数目应取足以判断货物包装性能之量。

?(?四?)?定义角、棱、面??(?五?)?测试顺序?每一测试样品应先前处理、后再测试压缩试验、振动、冲击再测试振动。

（注意在冲击试验后再重复振动）(?六?)?损害?损害构成要素应在测试前订定。

?二、测试(?一?)?前处理?1.??前处理设备——需有适当前处理设备作指定之温湿度控制。

?2.??前处理程序?在测试前，货物应在实验室周遭温湿度停留六小时，并记录之。

?作下列一项之前处理：?(?二?)?经时压缩测试：?经时压缩测试阐述?货物暴露在环境中装卸及运输，经常会短暂储存。

?在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其它运输工具还高。

?货物堆栈高度视仓库天花板而定。

国际安全运输协会建议使用平均高度??(?15ft?)?以做计算荷重基?础。

国际安全运输协会?(ISTA)?建议货柜运输使用?2?为补偿系数，以补偿温湿度之不同。

散装运输?以平均高度??(?30ft?)?以做计算荷重基础，并使用?3?为补偿系数。

?L=W?x?(H-D?)/D?x?F?备注：L=?货物必须能承受之荷重??????W=?单个货物之重量????????H=?堆栈高度?D=?货物之高度????????F=?补偿系数?Method?A?-?压缩试验机测试?1.?压缩试验机应符合?ASTM?D642?规定，压缩速率为??inch/min.?且能保持定压。

模拟汽车运输振动试验试验方法-概述说明以及解释

模拟汽车运输振动试验试验方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在模拟汽车运输振动试验中，为了确保汽车及其零部件在实际运输过程中能够经受得住各种振动环境的考验，需要进行相应的试验研究。

振动试验是通过模拟汽车在路面行驶过程中所受到的各种振动，并对汽车的结构与性能进行评估和验证的一种手段。

模拟汽车运输振动试验可以用于评估汽车整体结构在运输过程中的振动性能，也可以用于评估汽车零部件在运输过程中的振动反应。

通过这些试验，可以了解汽车在实际运输过程中受到的振动情况，包括振动的频率、幅值、方向等，并进一步评估汽车结构的可靠性和零部件的耐用性。

模拟汽车运输振动试验的方法主要包括振动台试验、道路试验和数值模拟试验等。

振动台试验是通过在振动台上将汽车或其零部件固定，并施加各种振动载荷，来模拟汽车在运输过程中所受到的振动。

道路试验则是将汽车驶入特定的路况环境中，通过实际行驶来模拟运输过程中的振动。

数值模拟试验则是借助计算机软件对汽车结构进行建模，并在虚拟环境中进行振动分析和模拟试验。

模拟汽车运输振动试验方法的选择要根据具体的研究目的和试验条件来确定。

不同的试验方法有其各自的特点和适用范围，其中振动台试验具有试验条件易于控制、试验过程可重复等优点，适用于对汽车整体结构进行振动性能评估；道路试验则可以更真实地反映汽车在实际运输环境中的振动情况；而数值模拟试验则具有成本低、试验过程虚拟等优势，适用于对汽车结构进行振动优化设计。

总之，模拟汽车运输振动试验是一种重要的手段，可以为汽车结构和零部件的研发与改进提供科学依据。

通过选择合适的试验方法，并结合实际的运输环境和振动条件，可以有效评估汽车的振动性能，提高汽车的结构可靠性和零部件的耐久性，从而促进汽车的稳定性和安全性。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以写如下：文章结构部分旨在介绍本文的组织框架和主要内容安排。

通过清晰而合理地安排文章结构，读者可以更好地理解文章的内容和逻辑关系，有助于读者对全文的整体把握和理解。

运输震动台

6.根据产品试验时间要求调整好继电器时间.
7.一切准备就绪后按启动键，转动调速器旋钮调到所需转速（一般转速为100-300转）.
8.实验开始后，测量产品上下跳动的距离（相对实验台面产品上下起落的最大值）要求起落距离大于2mm.
9.当机器运转到所设定的时据.
3.固定试验产品时需将黑色梅花旋钮拧紧，避免产品在实验中跑位及损坏机器.
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
11.整理机台，固定好护栏.
2.0日常维护与保养
1.每次使用设备后，需对设备的内外进行清洁.
2.每月需对设备的喷涂层进行清洁，并加涂防锈油.
3.每月需对试验机的电机，机器的传动部位进行检查，并进行相应的清洁及加注润滑油.
3.0注意事项
1.本机器需为专人操作使用及维护保养.
2.启动机器时需将调速器旋钮调至最低转速，防止烧坏电路.
A
标题:模拟运输振动台操作规程
页码
1
1.0操作步骤
1.拧松黑色的梅花手柄，将所需要实验的产品放在工作台面中间.
2.调整被测产品和护栏之间的距离（一般为25.4mm），再拧紧所有螺丝梅花手柄.
3.检查设备是否与别的物体有碰撞（四周必需要有0.5米至1米的空间）.
4.将调速器旋钮调到最低.
5.接上适当的电源：220V/50Hz；此时显示器得电，整机处于待机状态.

模拟运输振动台标准

模拟运输振动台标准ISTA标准下的模拟运输振动台___（ISTA）的PROJECT2A适用于重量低于45.36kg （100磅）的货物出运输测试。

测试程序包括前处理、压缩测试、振动及撞击测试。

为了维持认证状态，任何包装或产品的调整改变，都需要重新进行测试，包括设计、尺寸大小、包装程序和产品品管程序的改变。

测试样品的数量应足以判断货物包装性能。

在测试前需要定义角、棱、面，测试顺序应为前处理、压缩试验、振动和冲击试验，再进行振动测试。

损害构成要素应在测试前确定。

前处理设备需要有适当的温湿度控制，前处理程序包括在实验室周围停留六小时，并记录温湿度，以及作下列一项前处理：气候状况冷藏包装测试前的前处理时间常温气候（典型欧洲）热（湿）气候（货抵码头后运输不超过120英里）热（干）候（货抵码头后运输超过120英里）Temp.38±2℃R.H.85±5% 至少72小时Temp.60±2℃R.H.30±5% 至少6小时经时压缩测试需要考虑货物在环境中装卸及运输时的短暂储存，以及在仓库储存时的高度。

货物堆栈高度视仓库天花板而定，建议使用平度4.6m（15ft）作为计算荷重基础。

货柜运用2作为补偿系数，以补偿温湿度之不同。

散装运输以平均高度9.2m（30ft）作为荷重基础，并使用3作为补偿系数。

压缩试验机应符合ASTMD642规定，压缩速率为0.5inch/min，且能保持定压。

测试程序为将货物放在压缩底板中间，与仓储相同方式置放，尽可能在货物上、下置放栈板，以1.27cm/min（0.5in/min）之速率压缩。

3)将货物放置在平坦、坚硬的地面上，并按照仓储规定放置栈板或荷重分散板。

荷重分散板应稍大于货物顶面面积。

配备足够的配重和荷重分散板，总重量与荷重相等，均匀压在货物上一小时。

试验中要注意不要使荷物落下。

4)移开荷重并检查包装和产品，产品应无损，包装应仍能适度保护产品。

大型模拟汽车运输振动台测试标准

模拟汽车运输振动台测试标准—专业制造【产品简介】模拟汽车运输振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、包装等产品进行模拟运输测试，符合美国及欧洲运输标准。

适用标准： EN、ANSI、UL、ASTM、ISTA国际运输标准。

【原理】此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造。

利用偏心轴承在旋转中产生椭圆形的运动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰撞。

将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时，测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度。

【产品特点】3.1、价格低廉，价格只及美国同类产品的10%；3.2、数字仪表显示振动转速/min；3.3、同步皮带或链条驱动，坚固耐用；3.4、试品装夹采用导轨式，操作方便、安全；品质信赖3.5、机台底座采用重型槽钢配减振胶垫，安装方便，运行平稳；3.6、直流/交流电机调速，运行平稳，负载能力强；3.7、回转式振动（俗称跑马式），符合欧美运输标准；3.8、具有独立时间控制、定时功能。

【主要型号及技术参数】1.转速：100~300RPM（转/分钟）2.速度显示精度：1RPM(转/分钟)3.振动方式：往复式（跑马式，椭圆型振动）4.振幅（P-P）：25.4mm(1英寸)5.最大载重(Kg)：100kg6.有效台面(mm)：1000x12007.电机功率：1HP(750W)8.机台重量(约)：240KG9.单位选择：H(小时)、M(分钟)、S(秒)10.时间设定范围：0seconds秒~99hour小时11.调速方式：DC直流调速12.电源：AC 220 50/60HZ【模拟运输振动台的测试标准】有关模拟运输振动台测试标准对设备的要求如下：ISTA测试标准是美国运输协会标准，ASTM是美国材料协会标准，两个标准对模拟运输振动的设备要求都是：振幅为25.4mm(1英寸，固定)，频率1.5—5Hz(或100-300转/分钟可调)，其试验依据为：T=14200/CPM(基于总振动次数为14200次),试验速度选择方式.试验速度(CPM) 对应频率(Hz) 测试时间 (M)150 2.5 95品质信赖180 3 79210 3.5 66240 4 60270 4.5 53300 5 48服务宗旨：质保一年，终生服务。

汽车运输振动台用途安全操作及保养规程

汽车运输振动台用途安全操作及保养规程汽车运输振动台是一种用于模拟汽车运输过程中的振动环境的设备。

它的主要用途是测试汽车及其零部件在运输中的耐久性和可靠性。

本文档将介绍汽车运输振动台的用途、安全操作以及保养规程。

1. 汽车运输振动台的用途汽车运输振动台主要用于以下方面：•模拟汽车在运输过程中的振动环境，测试汽车及其零部件的耐久性和可靠性。

•评估汽车及其零部件在运输过程中的抗振能力，以提高产品质量和安全性。

•进行振动环境下的故障分析和故障模拟，以改进汽车和零部件的设计和制造工艺。

2. 汽车运输振动台的安全操作为了确保运输振动台的安全操作，以下是一些需要注意的事项：2.1 安装和调试•在安装振动台之前，需要确认设备的安装位置和安全支撑结构是否符合要求。

•安装过程中需要保证设备的稳定，确保所有固定螺栓已经紧固。

•在调试振动台时，需要严格按照设备操作手册的要求进行，确保设备能够正常运行。

2.2 操作前的准备工作•在操作振动台之前，需要检查设备的各项安全保护装置是否完好。

•确保操作人员已经接受过相关培训，了解设备的操作流程和注意事项。

•要熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并保持操作区域的通畅。

2.3 安全操作注意事项•操作人员要穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

•操作人员在操作过程中要专心致志，不得随意离开操作区域。

•严禁将手部或其他身体部位伸入运动部件内，以免引发事故。

•在设备运行时，严禁搬运或移动设备以及接近振动台的振动部件。

•操作人员要随时关注设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并上报。

2.4 紧急情况处理•在紧急情况下，操作人员要立即按下紧急停机按钮，并保持冷静。

•在发生设备故障或事故时，应及时上报维修人员，并遵循公司规定的应急处置程序。

3. 汽车运输振动台的保养规程为了延长汽车运输振动台的使用寿命，以下是一些保养规程的建议：3.1 日常保养•定期检查振动台的电气系统和液压系统，确保其正常工作。