JGT合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测报告
耐碱性
耐碱48h无起鼓、开裂、剥落，等涂膜病态现象且与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
耐碱48h无异常
合格
涂层耐温变性
10次循环后，无粉化、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象
10次循环后涂层无变化
合格
粘结强度/MPa
（标准状态）
≥0.70
0.72
合格
以下空白
/
/
/
检测结论
该样品所检项目符合JG/T24-2000标准要求。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测报告
共1页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
样品名称
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
环境条件
T:22℃，RH:50%
规格型号
主涂料W型
样品数量及状态
2kg 米黄色、膏状
工程部位
外墙
送样日期
2
生产厂家
三棵树涂料股份有限公司
检测日期
试验室地址
邮政编码
261041
检测依据
JG/T24-2000 GB/T1728-1979 GB/T1733-1993 GB/T9265-2009 JG/T25-2017
检测说明
委托检测仅对来样负责。
见证单位： 见证员：
检验类别：委托检测 委托人：
批准：审核：检验：检测单位：（盖章）
签发日期：2018.12.07
检测内容
检测项目
技术指标
检测结果
单项评定
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
合格
施工性
施涂无障碍
施涂无障碍
合格
低温贮存稳定性
合成树脂乳液内墙涂料
合成树脂乳液内墙涂料合成树脂乳液内墙涂料是一种常见的涂料类型，具有较好的附着力、耐久性和遮盖力。
它是由合成树脂、颜料、溶剂、填料等原料组成的水性涂料，适用于室内墙面的装修和保护。
首先，合成树脂乳液内墙涂料具有良好的附着力。
合成树脂是一种高分子化合物，具有良好的黏附性，能够牢固地粘附在墙面上，不易剥落。
这种涂料能够有效地防止墙面出现脱落、龟裂等问题，增强墙面的使用寿命。
其次，合成树脂乳液内墙涂料具有较好的耐久性。
由于合成树脂能够形成一层坚固而稳定的膜层，能够有效地抵抗外界的冲击和磨损。
这种涂料通常经过特殊的处理，具有较好的耐候性和耐污性，能够长时间保持墙面的美观和光洁。
此外，合成树脂乳液内墙涂料具有较好的遮盖力。
颜料和填料是合成树脂乳液内墙涂料中的重要成分，能够有效地遮盖墙面的瑕疵和污渍。
涂料施工后，室内墙面的缺陷和不均匀色彩能够得到较好的覆盖，提高了墙面的整体美观度。
合成树脂乳液内墙涂料作为一种环保型涂料，不含有有害物质，对人体和环境无污染。
它干燥快速，施工方便，不会产生刺激性气味和有害物质释放，适合家居和商业空间的装修。
此外，它也具有防霉、防菌等功能，能够有效地改善室内的空气质量。
总而言之，合成树脂乳液内墙涂料是一种优质的室内装饰材料，适用于各种墙面的保护和装饰。
它具有良好的附着力、耐久性和遮盖力，同时也具备环保、易施工和耐候等优点。
在室内装修中，选择合成树脂乳液内墙涂料能够有效地提升墙面的美观度和使用寿命。
合成树脂乳液内墙涂料是当今市场上最常见的内墙装饰涂料之一，它由合成树脂、颜料、填料和溶剂等组成，以水为溶剂，稀释成乳液状。
它的特点是无毒、环保、易清洗，适用于各种室内墙体，具有良好的附着力、耐久性和遮盖力。
合成树脂乳液内墙涂料的制造过程经过了精确的比例调配和高温反应，在硬化剂的作用下形成了一种稳定的膜层，因此具有优异的附着力。
选择合成树脂乳液内墙涂料进行装修，能够有效地防止墙面涂层的脱落和剥落，使墙体始终保持平整、坚固的状态，延长了墙面的使用寿命。
合成树脂乳液外墙涂料
建筑涂料检测作业指导书(NTJCZ-TG20)1.适用范围本作业指导书适用于建筑内外墙涂料的性能检测。
2.执行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB9278-88 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB9780-88 《漆膜耐水性测定法》GB/T1733-933.技术要求合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙涂料4.试验方法4.1取样产品按GB3186的规定进行取样。
取样量根据检验需要而定。
4.2试验的一般条件试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。
，搅拌均匀后制板。
，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。
，其余均为符合JC/T412-1991表2中1类板（加压板，厚度为4mm~6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB/T9271-1988中7.3的规定进行。
，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。
，两道间隔6h。
4.3容器中状态打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
4.4施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约100um，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85度竖放。
放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可视为“刷涂二道无障碍”。
4.4低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器内，大致装满，密封，放入-5度的低温箱中，18小时后取出容器，再于标准条件下放置6h。
如此反复三次后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为“不变质”。
4.6干燥时间将试样刷在试板上，每隔半小时用手指压痕测定干燥时间。
JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本
1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3 定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量（厚度）本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2 试板尺寸、数量及涂布量（厚度）6.3.2试板的制备除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
耐水性
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸泡部分相 比 颜色 光泽允许有轻微变化
涂层试验
耐碱性
耐洗刷性 耐沾污率
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸 泡部分相比 颜色 光泽允许有轻微变化
次洗刷试验后涂层无变化 次沾污试验后 沾污率在 以下
耐冻融循环性
次冻融循环试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 与未试验试板相比 颜色 光泽允许有轻微变化
的钢制模具中成型 在
温度为
湿度大于 的条件下养护
脱模后在温度
的水中养护
然后 在标
准养护室中至少养护 后 用 目 即 号 砂布打磨平整 即为试验底板
底板尺寸和数量
各项试验用的底板类型 尺寸和数量见表
表
项
目
干燥时间 颜色及外观 耐水性 耐碱性 耐洗刷性
底
板
尺
寸
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板
数 量块
续表
项
目
底
板
尺
寸
数 量块
耐沾污率 人工加速耐候性 耐冻融循环性 粘结强度
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的水泥砂浆板
底板的处理和试板制备
试验用底板使用前应先按国家有关建筑涂料涂层试板制备标准中规定的方法进行浸水 磨平 清
理 水洗和预置 然后再按标准中规定的喷涂法制作试板 试板制作时的喷涂用量应为
试验 块留作对比试板 试验后的试板中如有 块符合表 的技术指标 则可评为耐冻融循环性合格
粘结强度试验
将在规定条件下放置 的试板涂层中央约
面积内 均匀涂刷高粘结力的粘结剂
如溶剂型环氧树脂等 然后 将夹持在拉力试验机上的钢制连 小心去除连结件周围溢出的粘结剂 继续放置 后去掉砝码 沿钢制连结件的周边切割涂层
GBT合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。
本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的，施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。
该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。
GB/T 1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（eqv ISO 11341:1994）GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法（neq ISO3696:1987）GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514:1984）GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级：优等品、一等腰三角形品、合格品。
合成树脂乳液内墙涂料
合成树脂乳液内墙涂料合成树脂乳液内墙涂料是一种新型的环保涂料材料，其主要成分为水性合成树脂乳液及各种功能性助剂。
该涂料具有很多优点，如无毒、无刺激性、无污染、易于施工、附着力强等。
首先，合成树脂乳液内墙涂料是一种环保材料，其主要成分为水性合成树脂乳液，不含有害物质，对人体无毒、无刺激性。
在施工过程中，不会产生有害气体，对施工人员和居住环境没有影响，保护了人们的健康。
其次，合成树脂乳液内墙涂料是一种无污染涂料材料。
传统涂料中常含有挥发性有机物(VOC)，在施工过程中，会释放出有害物质，并且长期使用也会对室内空气产生污染。
而合成树脂乳液内墙涂料不含VOC，使用后不会对室内空气质量产生影响，是一种绿色环保的选择。
此外，合成树脂乳液内墙涂料施工方便，可直接用刷子或辊涂的方式进行施工，不需要添加任何稀释剂。
而且，该涂料具有良好的附着力，能够牢固地附着在墙面上，不易脱落。
最后，合成树脂乳液内墙涂料还具有耐水、耐洗刷、耐光泽度下降的特点。
它能够有效地抵抗水的侵蚀，不会因为潮湿的环境而起泡或剥落。
此外，在经过多次清洗刷洗后，其色泽和光泽度也能够保持较长时间。
综上所述，合成树脂乳液内墙涂料是一种优质的环保涂料材料，具有无毒、无污染、易施工、附着力强等优点。
在选择内墙涂料时，可以考虑使用合成树脂乳液内墙涂料，为家庭和办公空间提供一个健康、美观的环境。
合成树脂乳液内墙涂料作为一种新型环保涂料材料，不仅具有很多优点，还具备多种功能，适用于各种室内墙面，如家庭住宅、办公楼、学校、医院等。
首先，合成树脂乳液内墙涂料具有优异的遮盖力和均匀性。
由于其颗粒细小且均匀，能够有效遮盖原有墙面的色彩和瑕疵，使墙面呈现出一致的颜色和光泽度。
同时，合成树脂乳液内墙涂料还具有较高的防护能力，可以防止墙面受潮、受污染和受损。
其次，合成树脂乳液内墙涂料具有超强的附着力，能够牢固地附着在墙面上，不易脱落。
这使得涂料能够长时间保持良好的外观和性能，不会因为时间的流逝而褪色和褪色。
JG T 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框 抗拉用钢质上夹具 抗拉
用钢质下夹具等部分组成 如图 图 图 所示 抗拉用钢质
上下夹具的装配如图 所示
标准状态下黏结强度试验
将图 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于
砂浆块上 将主涂料填满型框 面积
用刮
刀平整表面 立即除去型框 即为试板 在标准环境中养护
此项试验做 个试板为一组
试板的养护
除干燥时间 初期干燥抗裂性所用试板外 其余试板在标准试
验环境中养护
容器中状态
涂料经搅拌应无结块 呈均匀状态
施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难
低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约 的塑料或玻璃容器 高约
直
径约
壁厚为
内至约
高度处 密封后
放入
的低温箱内 取出后在
的条件下放
置 如此循环操作 次后 打开容器盖 轻轻搅拌内部试样 试
1 抗拉用钢质上夹具 2 砂壁建筑涂料 4 砂浆块
图 抗拉用钢质上夹具
图 抗拉用钢质下夹具
约
钢质垫板 钢质垫板
拉力方向
抗拉用钢质上夹具
砂浆块
抗拉用钢质下夹具
图 钢质下夹具和钢质垫板的装配
砂壁状建筑涂料 标准砂
砂浆块
水面
水槽底部
图 浸水后黏结强度试验用装置 耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料 主涂料 面涂料涂布于
强度等四项技术指标
修订了试板养护时间
修订了干燥时间的试验方法
修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性
的评定方法
对产品进行了内用和外用分类
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研
JGT合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本
J G T合成树脂乳液砂壁状建筑涂料本集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]1范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1产品技术指标6试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2试板尺寸、数量及涂布量（厚度）除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
合成树脂乳液内外墙涂料产品质量监督抽查实施细则
合成树脂乳液内外墙涂料产品质量监督抽查实施细则一、背景合成树脂乳液内、外墙涂料产品是一种常见的建筑材料，广泛应用于房屋的内、外墙装饰中。
为了保障消费者的利益，维护市场秩序，加强对合成树脂乳液内、外墙涂料产品质量的监督抽查工作非常重要。
本文将制定合成树脂乳液内、外墙涂料产品质量监督抽查实施细则，以确保产品符合国家标准并具有良好的品质。
二、抽样方案1.抽样对象：合成树脂乳液内、外墙涂料产品的生产企业或销售单位。
2.抽样比例：每个企业或销售单位的合成树脂乳液内、外墙涂料产品数量的5%作为抽样数量。
3.抽样方法：随机抽样，确保抽样的公正性和客观性。
三、抽查标准1.产品质量：合成树脂乳液内、外墙涂料产品应符合国家标准的相关规定。
2.标识标志：产品包装上应有清晰的产品标识和相关标志，信息准确、清晰可辨，以便消费者选择和识别。
四、抽查内容1.外观质量：检查产品外包装是否完整，产品无结块、凝结、分层等现象。
2.成分检测：对产品中的主要成分进行检测，确保成分符合国家标准要求。
3.物理性能：对产品的干燥时间、耐水性、抗磨性等进行测试，确保产品性能达标。
4.标识检查：检查产品包装上的标识标志是否符合要求，信息是否准确、清晰可辨。
5.包装检验：检查产品包装是否完好，防伪措施是否有效。
五、抽查程序1.抽样准备：制定抽样计划，确定抽样目标和抽样数量。
2.抽样实施：根据抽样计划进行随机抽样，确保抽样的公正性和客观性。
3.检测分析：对抽样的合成树脂乳液内、外墙涂料产品进行物理性能、成分检测和标识标志的检查。
4.结果判定：根据检测分析结果判定产品是否符合质量标准和相关要求。
5.处理结果：对不合格产品，要求企业进行整改；对合格产品，进行合格证明的颁发。
六、结果处理1.不合格产品处理：要求生产企业进行产品整改，并按照相关规定对不合格产品进行处理，防止流入市场。
2.合格产品处理：颁发合格证明，允许产品进入市场销售。
七、监督管理1.定期监督：建立定期监督机制，不定期抽查已经进入市场的合成树脂乳液内、外墙涂料产品质量。
JG／T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》
JG／T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》JG,T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》18化学建材2001年JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》行业标准的有关说明石玉梅,张乐群(中国建筑科学研究院建筑装修研究所,北京100013) JG/T24—2o00(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)行业标准已由建设部于2OO0年5月10日正式发布,于2000年12月1日正式实施.该标准在修订过程中受到了行业内的关注,业内许多同行询问有关标准内容及测试方法等事宜.为此,在标准正式实施之前,对其中所修订的内容及测试方法作如下说明,以有助于标准的顺利实施.1关于标准号的说明原GB9153—88(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)由城乡建设环境保护部于1988年4月15日批准,于1988年10月1日起实施.根据建标[1999] 154号文,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目,进行了清理,整顿和审核.经审核确认,上述标准转化为JG/T24— 1999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料),内容与1988 年的标准相同,只是标准号作了改变,本次修订实际上是对1988年的标准内容进行了修订.2标准修订内窖的说明本标准非等效采用日本标准./ISA6909—1995健筑用装饰涂料),与原标准JG/T24—1999(原 GB/T9153—88)相比,在内容上作了如下修订: 2.1取消了标准中的骨料沉降性,颜色及外观,耐洗刷性等三项技术指标.(1)骨料沉降性原标准中的该项性能主要考察合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的稳定性,是否易分层等,过去彩砂涂料骨料的级配差异较大,但目前合成树脂乳掖砂壁状建筑涂料的主要品种为真石漆,其骨料级配较之过去更加细腻,合理,涂料呈均匀状态.很少产生分层.在真石漆的性能检测中,从未出现过分层问题, 况且还有贮存稳定性试验技术指标,继续列此指标内容重复,意义不大,故将此项指标取消. (2)颜色及外观原标准中的该项性能指标为:与样本相比无明显差异.由于送检的样品花色品种不同,不可能有送检单位一般电不提供样本,该项指标形统一样本,同虚设,故取消此项内容.(3)耐洗刷性原标准中该项技术指标为1000次涂层无变化, 日本标准中内用为300次,外用为500次涂层无变化.考虑到真石漆类产品涂层表面凹凸不平,有一定的厚度,粘结强度高,而且增加了耐水后的粘结强度技术指标,如再列人此项指标有重复之感;再加上本试验很难做到对立体涂层进行均匀洗刷,因而取消了该项技术指标.2.2增加了施工性,初期干燥抗裂性,抗冲击性,浸水后粘结强度等四项技术指标.(1)施工性施工性一项对于保证涂料饰面的装饰效果,减轻工人操作负担,提高施工效率都是十分重要的. 施工性不好影响喷涂效率,浪费原材料,达不到理想的装饰效果,因而将施工性作为质量控制指标之一. (2)初期干燥抗裂性原标准中无该项技术指标,考虑合成树脂乳液砂壁状建筑涂料与复层涂料一样,涂层都有一定的厚度,干燥时间较慢,在干燥过程中易出现龟裂现象,因此增加了该项技术指标.目前已有初期干燥抗裂仪正式问世,为该项指标的测定提供了有利条件.第1期化学建材19(3)抗冲击性原标准中无此项技术指标.由于真石漆类产品是由骨料作为填料形成立体装饰效果,表面星凹凸不平状.受外力冲击较一般平坦饰面易发生同题,因此增加了此项内容,与13本标准相同.(4)浸水后粘结强度原标准中无浸水后粘结强度一项,考虑到该类涂料外用较多.又有一定的厚度,经雨水冲刷后,粘结强度能否满足要求.对保持饰面的长久性影响很大.为此增加了提水后粘结强度一项.原标准中粘结强度为I>0.69MPa的依据是El本标准中防水外用涂料>0.70MPa.在本标准中内外用标准状态粘结强度为I>0.70MPa,外用浸水后的粘结强度为>10.50MPa.高于El本标准.2.3修订了试板养护时间原标准中试板的养护时间为7天.El本标准JISA6909—1995中养护时间为l4天,根据大量实际实验结果看,真石漆类产品试板养护7天,均达不到所定技术指标,分析原因系涂层未完全干燥所致,故将试板养护时间修订为l4天.2.4修订了干燥时间的试验方法原标准中干燥时间的测试方法可操作性差,与实际应用不符,故改为涂料干燥的通用测试方法,依照GB/T1728—79(89)中表干乙法即指触法进行. 原标准中的该项技术指标为?2h,但在本次按指触法测试的真石漆样品中很少有在2小时之内达到表干的,根据试验结果将此项指标定为?5h,但考虑到干燥时间越短,对施工越有利,根据专家的意见将此项指标改为?4ho2.5修订了耐水性试验时闻原标准中的该项技术指标为240小时,时间过长,与实际应用情况差距较大.13本标准中无耐水性要求,而是透水性.由于一般涂料涂层往往在24 48小时之内的耐水性最容易出现问题,考虑本类产品涂层有一定的厚度(<3nzn),故将外用产品耐水性指标定为96小时无异常.内用产品主要作为局部装饰用.未定耐水性指标.在真石漆类产品的耐水性试验中.最常出现的问题之一是与未浸部分相比,颜色容易有变化(泛白),有的产品这种现象十分严重.为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.6修订了耐碱性试验时间原标准中的该项技术指标为240小时,13本标准为24小时,是El本标准的10倍.基于与耐水性同样道理,将外用耐碱性指标定为96小时.内用定为48小时.在耐碱性试验中也常出现涂膜颜色轻微变化(泛白)问题,有的产品颜色变化现象较严重. 为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.7修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制定了耐沾污性的评定方法台成树;N-~L液砂壁状建筑涂料有凹凸质感,虽大多采取罩面措施,但是否易被沾污仍是其重要性能指标.建筑涂料涂层耐沾污方法是用粉煤灰作为污染源,涂层必须为白色或浅色平整饰面,通过测试涂层原始反射系数,经过5次沾污试验后,经计算求出其沾污率.但作为台成树脂乳液砂壁状建筑涂料,由于表面为立体质感.而且多为有色彩的砂粒, 仍以白色或浅色平整饰面测试与实际应用差距太而保持表面的立体质感,则无法用远,缺乏科学性.反射率测定仪测定其反射系数.随着粉煤灰的综台利用.已有国家标准,虽对其质量要求有保证,但由于其中投有级配的要求.不能保证污染源细度的统一,影响试验的进行.在本标准的制订中,我们采用北京市电力粉煤灰工业公司的粉煤灰为污染源.在本标准中我们筛选符台GB9780—88要求的粉煤灰为试验污染源,制板方法由过去的刷涂改为蘸涂,以保证沾灰均匀.采用GB/TI766—1995涂层老化评级中所采用的灰卡法来判定沾污的级别,收到了较好的效果.为了与涂层老化评定级别方法一致,采用0,4级,共5个等级来判定.从试验结果看,采用罩面措施可以提高涂层的耐沾污性.但有些专家提出粉煤灰指标中反射系数25%,30%,烧失量 3%,6%,指标范围较宽,影响试验结果的重复性. 为此,我们又做了补充试验,以寻求反射系数及烧失量之间的相关关系.但从试验结果看,二者没有明确的相关关系.随着粉煤灰技术的进展,烧失量的数值趋向于降低.也与实际所选样品数值范围相吻台. 为此.将粉煤灰烧失量指标改为2%,5%. 最近,GB/T9756<合成树脂乳液内墙涂料), GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)国家标准正在修订中.在GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)中增加了耐污染性一项,粉煤灰的来源拟统一产地,作为标准物质供给以使该项试验的重复性得到改善. 国家标准正式实施后,本项目也可采用统一粉煤灰标准物质进行试验.2.8对产品进行了内用和外用的分类化学建材2001盘最近几年,由日本等国进人中国市场的名为"石头漆","仿石漆","天然真石漆"等建筑涂料又兴旺起来.这些产品均是以台成树脂乳液为主要粘结剂.以天然花岗石料及各种精选天然石料,石粉为骨料,外加多种助荆配制而成.通过喷涂(也有抹涂) 施工.具有立体质感,主要作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰,还适用于作外墙壁画.除此之外还附录可用于室内装饰.有花岗岩,大理石,麻石般的色泽效果.尤其是用于室内的圆柱,罗马柱等装饰上,可获得以假乱真的装饰效果.根据使用环境的不同, 将其分为内用和外用两大类.具体的技术指标稍有差异.可见标准正文.(注:参加本标准修订工作的还有苏京娇,徐良骥,徐晓杰等同志)JG/T24—2000(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料>与JG/T24一l999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)主要技术指标比较J'C,/T24—1999(原GB9153.踮)JG/T24—20OO项目(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)'合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) N型(内用)w型(外用)辞器中状态经搅拌后均匀,无结块搅拌混合后无硬块,呈均匀状态瞻工性/喷涂无困难骨料沉降性%<10/I氐温贮存稳定性3次试验后.无硬块,凝聚及组成物变化3次试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化热贮存穗定性1十月试验后,无硬块,凝聚及组成物变化一个月试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化韧期干燥抗裂性/无裂纹干燥时间(表干)h?2《4颤色及外观与样本相比.无明显差别/酎水性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析96h涂层无起鼓,开裂, 出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变/剥落,与未覆部分相化比,颜色允许轻微变化酎碱性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析.48h涂层无起鼓,开裂,96h涂层无起鼓,开裂,出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变剥落,与未覆部分相剥落.与未覆部分相化比.颜色允许轻微变化比,颜色允许轻微变化酎洗耐性1000次涂层无变化/透水性(A法)//吭冲击性/涂层无裂纹,剥落及明显变形酎冻融循环(耐温变性)l0次涂层无裂纹,起泡,剥落,与未试验板相10次涂层无粉化,开比.麒色光泽允许有轻微变化/裂,剥落,起鼓及明显变色耐沾污性5次试验,沾荇率在45%以下/《2级粘结强度I标准状态?0.69以上?0.7(MPa)I覆水后//?05人工加速耐候性500h涂层无开裂,起泡,剥落,粉化,变色<2500h涂层无开裂,起级/鼓,剥落,粉化0级,变色《1级文章编号:1004—1672(砌)01—0018—03中图分类号:'1"0563文献标识码:A 收蔷日新:2000一儿一13单位地址:北京市北三环束路3o号联系电话:(OlO)B42瑚一2.581。
外墙涂料验收规范
国标:建筑装饰装修工程质量验收规范(gb 50210-2001)-48 饰面板（砖）工程8.1 一般规定8.1.1 本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。
说明：8.1.1 饰面板工程采用的石材有花岗石、大理石、青石板和人造石材；采用的瓷板有抛光和磨边板两种，面积不大于1.2m2，不小于0.5 m2；金属饰面板有钢板、铝板等品种；木材饰面板主要用于内墙裙。
陶瓷面砖主要包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈裂砖等；玻璃面砖主要包括玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。
8.1.2 饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录：1 饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 后置埋件的现场拉拔检测报告。
4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
5 隐蔽工程验收记录。
6 施工记录。
8.1.3 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 室内用花岗石的放射性。
2 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
3 外墙陶瓷面砖的吸水率。
4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
说明：8.1.3 本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。
天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。
8.1.4 饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件（或后置埋件）。
2 连接节点。
3 防水层。
8.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
8.1.6 检查数量应符合下列规定：1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检验委托单
□涂层耐温变性JG/T25-2017
□粘结强度JG/T24-2018
其他要求
试验编号
内பைடு நூலகம்:
分包□非标□
检测结论：要□不要□
报告领取方式：邮寄□自取□
发报告日期
报告领取人
受理员
说明：1、委托人对样品的状态、资料的完整性和检测依据等内容要填写清楚，并经受理员予以确认。
2、委托人及受理员签字后，表明合同内容已被双方确认，同时合同生效。
3、样品按规定统一编号，试验编号与样品编号相同。
4、试验完毕后样品的保管期限：水泥、外加剂为60天；其它样品为15天；破坏性样品不予保留。
委托方在发报告日期后，若半个月内不取回样品，又不说明情况，样品由本公司统一处理。
5、见证取样证明单，要填写清楚，盖章签字齐全，贴在存根后指定处。
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检验委托单
工程编码
报告编号
委托日期
委托单位
工程名称
委托人及联系电话
详细地址
工程部位
监理单位
见证人
规格型号
代表批量
生产厂家
样品数量
及状态描述
2kg；液体□粉状□膏状□
颜色：___________________
状态：___________________
出厂日期及批号
样品处理方式
报废□领回□委托本公司处理□
检验类别
委托检测
检验依据
JG/T24-2018
检测项目
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T24-2018
□容器中状态JG/T24-2018
□施工性JG/T24-2018
□低温贮存稳定性JG/T24-2018
JGT合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本定稿版
J G T合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。
3 定义本标准采用下列定义：3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。
3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量（厚度）本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2 试板尺寸、数量及涂布量（厚度）6.3.2试板的制备除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
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本标准中除黏结强度一项，所用试板均为石棉水泥板，试板表面按JG/T23的规定进行处理，试板尺寸数量及涂布量（厚度）按表2规定进行。
表2试板尺寸、数量及涂布量（厚度）
项目
试板尺寸/㎜
合成树脂乳液砂壁状
建筑涂料（主涂料湿膜厚度）（＜3㎜）
试板数量/块
干燥时间
耐水性
耐碱性
耐沾污性
耐人工老化性
耐冲击性
图4抗拉用钢质下夹具
1钢质垫板；2拉力方向；3抗拉用钢质上夹具；
4钢质垫板；5砂浆块；6抗拉用钢质下夹具
图5钢质下夹具和钢质垫板的装配
1砂壁状建筑涂料；2砂浆块；3水面；4标准砂；5水槽底部
图6浸水后黏结强度试验用装置
耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料、面涂料涂布于试板表面，按要求在标准环境中养护。
表1产品技术指标
项目
技术指标
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
喷涂无困难
凝聚及组成物的变化
涂料热储存稳定性
1月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化
初期干燥抗裂性
无裂纹
干燥时间（表干），h
≤4
耐水性
96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
涂层耐温变性
依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于试板表面，在标准环境中养护14d。
按JG/T25规定进行，三块试板中至少应有两块试板无发现粉化、开裂、剥落、起鼓及明显变色。
黏结强度
试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成。如图2、图3、图4所示。抗拉用钢质上下夹具的装配如图5所示。
8包装标志运输及贮存
包装
底涂料、面涂料产品应装入清洁、干燥、密封的塑料或金属桶中。溶剂型产品必须装入金属桶中。
主涂料产品应装入清洁、干燥、密闭的大口塑料桶或金属桶中。
标志
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料（包括底涂料、主涂料、面涂料）的包装容器应附有标志，标志内容：产品名称和型号、产品标准、生产厂名和厂址、商标、制造日期、净含量、生产批次、有效贮存期、注意事项。
初期干燥抗裂性
涂层耐温变性
黏结强度
150×70×3
150×70×3
150×70×3
150×70×3
150×70×3
430×150×3
200×150×3
200×150×3
70×70×20
（砂浆块）
一道
一道
一道
一道
一道
一道
一道
一道
1㎜
1
3
3
3
3
1
2
3
10
除黏结强度外，应在要求规格的石棉水泥板上，按产品说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道，需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.
×70㎜×20㎜砂浆块上，将主涂料填满型框（面积40㎜×40㎜），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，在标准环境中养护14d。此项试验做5个试板为一组。
1型框（内部尺寸40×40×1）；2砂浆（70×70×20）
图2硬聚氯乙烯或金属型框
1抗拉用钢质上夹具；2砂壁建筑涂料；4砂浆块
图3抗拉用钢质上夹具
运输
贮存
产品贮存期间应保证通风、干燥、防止日光直接照射，贮存温度为5-35℃。
溶剂型产品应按危险品有关规定贮存。
粉煤灰水的配制
用天平分别称取100g粉煤灰、100g水，放入宽口容器中搅拌均匀。
试验步骤
表3评定等级
等级
污染程度（目测）
0
无污染，即无可觉察的污染（灰卡5级）
1
很轻微，即有刚可觉察的污染（灰卡4级）
2
轻微，即有较明显的污染（灰卡3级）
3
中等，即有很明显的污染（灰卡2级）
4
严重，即有严重的污染（灰卡1级）
面涂料
为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。
4产品分类及型号
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成
标记示例
外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水
后黏结强度
标记为
5技术要求
产品应符合表1规定的技术指标.
耐人工老化性
按GB/T1865规定进行。
7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两类。
出厂检验
表1所列的容器中状态、施工性、干燥时间、初期干燥抗裂性为出厂检验项目，按本标准规定的方法进行检验，检验合格并签发产品合格证后方准出厂。
抽样方法
按GB3188的规定进行。
经检验，全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该批产品为合格品；有一项不合格者则判定为不合格品。
型式检验
表1所列全部技术指标为型式检验项目。
有下列情况之一时应进行型式检验；
a)新产品的定型鉴定时；
b)产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；
c)正常生产时每年至少检验一次；
d)停产半年以上恢复生产时；
e)国家技术监督机构提出型式检验时。
抽样方法
按GB3186的规定进行。
根据表1规定的型式检验项目检验产品性能，当其中某项不合格时，对同一批产品的不合格项目进行复检。如该项仍不合格，则判定为该产品不合格。经检验，若全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该产品为合格品
1范围
本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等，本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
耐冲击性
依次按产品说明书规定用量的底涂料、主涂料和面涂料涂布于试板表面，在标准环境中养护14d。
将试件紧贴于厚度为20㎜的标准砂上面，然后把直径（50±2）㎜，重量为530g±10g的球形砝码从高度300㎜处自由落下，在一块试板上选择各相距50㎜的三个位置进行。用肉眼观察试板表面，应无裂纹、剥落及明显变形。
耐水性
按GB/T1733-1993甲法规定进行,试板浸于GB/T6682-1992规定的三级水中。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水。在标准环境中放置3h后,观察表面状态。三块试板中应有二块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。
耐碱性
按GB/T9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态，三块试板中应有两块试板无发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比允许颜色轻微变化。
除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境中养护14d。
容器中状态
涂料经搅拌应无结块，呈均匀状态。
施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难。
低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约1L的塑料或玻璃容器(高约130㎜，直径约110㎜，壁厚为内至约110㎜高度处，密封后放入-5℃±1℃的低温箱内18h，取出后在23℃±2℃的条件下放置6h。如此循环操作3次后，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，试样应无结块无疑聚及组成物的变化。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
GB/T1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法
GB/T1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露
。。。。。。
3定义
本标准采用下列定义：
底涂料
用于基材面的封闭涂料。
主涂料
用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。
1试架位置；2风洞；3风机；4气流
图1初期干燥抗裂性试验用仪器
如有底涂则将底涂料涂布于石棉水泥板表面，经干燥（按指触法评定），再按产品说明书中规定的用量喷主涂料，立即置于图1所示风洞内的试架上面，试件与气流方向平行，放置6h取出。用肉眼观察两块试板表面应无裂纹。
干燥时间
按GB/T1728表干乙法规定进行，每间1h隔测试1次。
热贮存稳定性
将主涂料试样装入与相同的容器内，至,110㎜高度处。密封后放入50℃±2℃的恒温箱内,1个月后取出，打开容器盖，轻轻搅拌内部试样，试样应无结块、无霉变、无凝聚及组成物的变化。
初期干燥抗裂性
如图1所示，装置由风机、风洞和试架组成，风洞截面为正方形。用能够获得3m/s以上风速的风机送风，使风速控制为（3±）m/s,风洞内气流速度用热球式或其他风速计测量。
耐碱性
96h涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
耐冲击性
涂层无裂纹、剥落及明显变形
粘结强度
MPa
标准状态
≥
浸水后
≥
耐人工老化性
500h涂层无起鼓、开裂、剥落，粉化0级，变色≤1级
*涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
6试验方法
试料取样
按的GB3186规定进行
试验环境
按GB/T9278的规定进行