肥槽回填方案
肥槽回填方案
1#住宅楼等11项（大兴旧宫3号地C-17、C-24、C-25地块二类居住用地、托幼用地项目）工程肥槽回填施工方案编制单位：中国核工业第二二建设有限公司大兴旧宫项目部编制：批准：日期:2013年4月28日目录1. 编制依据 (1)2．工程概况 (1)3．施工部署 (2)4．施工方法及技术措施 (4)5．质量要求 (7)6．成品保护措施 (8)7．安全文明施工及环保措施 (8)1.编制依据22.1 工程简介2、建筑设计概况层数、高度A地块为：地下室1层；1~7号楼为地上11层，建筑高度32.95m；8号楼为垃圾房。
B地块为：地下室1层；1、3、4号楼为地上11层，建筑高度32.95m；2、5号楼地上15层，高度44.95m，6号楼为垃圾房。
层高地下室层高为5.5m和3.9m；，住宅标准层层高3.0m，顶层标高2.95米室内外差0.45m水泥豆石楼面（配筋）、水泥豆石楼面、地砖楼面、楼地面水泥砂浆楼面、细石混凝土耐磨地坪。
乳胶漆墙面、水泥砂浆墙面、面砖墙面、清水内内墙饰面墙面、防潮石膏板吸音墙面。
装饰做法外墙饰面面砖墙面、涂料墙面。
铝扣板顶棚、涂料顶棚、轻钢龙骨顶棚、防潮顶顶棚棚、清水顶棚、硅钙板顶棚。
踢脚地砖踢脚、水泥砂浆踢脚、防静电踢脚。
2、结构设计概况抗震等级四级抗震。
结构安全等二级。
级结构类型剪力墙结构基础持力层中风化泥质砂岩或强风化泥质砂岩为持力层。
主楼采用筏型基础加桩基础，纯地下室部分采用防水板加柱基础形式下独立承台。
剪力墙主体结构、地下室侧壁、水池、集水井、均为剪力墙结构。
板有梁现浇板。
墙外墙：邻接室外土壤的外墙采用200页岩实心砖，其余外墙采用200厚页岩多孔砖。
内墙：电梯井及地下室填充墙采用200厚页岩多孔砖；地上部分的防火墙、分户墙、前室、设备房间、管道井的井道等墙体用200/100厚页岩空心砖。
户内分隔墙体为100/200厚页岩空心砖，厨房、卫生间内隔墙为100/200厚页岩多孔砖。
肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉是一种常用的农业手段，其主要作用是通过回填石粉来改善土壤质量，促进植物生长。
下面介绍肥槽回填石粉的具体方案及流程。
1. 准备工作
首先，需要进行肥槽的清理工作，确保槽内没有残留物，并进行必要的修补和加固。
同时，需要准备好石粉和相关工具及设备，如铲子、耙子、输送车等。
2. 石粉的选用和施用量
在选用石粉时，应考虑其成分和质量等因素，以确保其对土壤有利。
一般来说，石粉的施用量应根据土壤的类型、肥槽的大小和植物的生长需求等因素综合考虑。
通常，每平方米的施用量在0.5~1千克左右。
3. 施工流程
（1）清理肥槽：首先，用铲子或耙子将槽内的杂物清理干净，并检查槽体是否有裂缝或破损等情况，如有需要进行修补。
（2）运输石粉：将石粉装入输送车中，运输至施工现场。
（3）回填石粉：将石粉均匀地铺在肥槽内，然后用铲子或耙子轻轻拍实，使其与槽底紧密结合。
（4）覆盖土壤：在铺好石粉后，需要将一定厚度的土壤铺在上面，以充分利用石粉的营养作用。
（5）浇水养护：肥槽回填石粉后，需进行充分的浇水和养护，
以保证石粉的养分能充分渗透到土壤中，并为植物提供足够的营养。
总之，肥槽回填石粉是一种常用的改善土壤质量的农业手段，通过以上的方案及流程，可以有效地提高土壤肥力，促进植物生长，从而提高农业产量。
上海地区基础肥槽回填方案
上海地区基础肥槽回填方案随着城市的快速发展，上海地区面临着日益严重的土地资源短缺问题。
为了充分利用有限的土地资源，上海市政府提出了一项基础肥槽回填方案，旨在通过回填基础肥槽来节约土地资源，并为城市的可持续发展做出贡献。
基础肥槽是指建筑物地下室和地下设施建设过程中挖掘出来的深坑。
在过去，这些深坑通常被视为废弃物，需要进行填埋处理，这不仅浪费了宝贵的土地资源，还对环境造成了一定的影响。
而通过基础肥槽回填方案，上海地区将这些深坑重新利用起来，实现资源的再利用。
基础肥槽回填方案的实施主要包括以下几个步骤：需要对基础肥槽进行清理和修整。
由于基础肥槽通常是建筑物施工过程中形成的，因此其中可能存在着一些杂物和残渣。
在回填之前，需要对这些杂物进行清理，确保基础肥槽的内部干净整洁。
需要对基础肥槽进行填充。
填充材料通常选择一些具有良好的稳定性和承重能力的材料，如砂石、碎石等。
在填充的过程中，需要进行适当的压实处理，以确保填充材料的稳定性和均匀性。
然后，需要进行地表的恢复工作。
在基础肥槽回填后，地表往往会出现一定的凹陷，为了保证地表的平整和美观，需要进行地表的恢复工作。
这包括填充土壤、修整地面等工作，以使地表恢复到与周围环境相协调的状态。
进行必要的监测和评估工作。
在基础肥槽回填方案实施后，需要进行一定的监测和评估工作，以确保回填后的基础肥槽能够满足相关的要求和标准。
这包括对填充材料的稳定性和均匀性进行检测，以及对地表恢复情况进行评估等。
基础肥槽回填方案的实施对上海地区的可持续发展具有重要意义。
首先，它可以有效地节约土地资源，减少土地的开发和利用压力。
其次，它可以减少土地填埋带来的环境问题，降低土地利用对生态环境的影响。
此外，基础肥槽回填方案还可以为城市的建设提供一定的经济效益，降低建设成本。
上海地区基础肥槽回填方案是一项重要的土地资源管理措施，它通过回填基础肥槽来节约土地资源，实现资源的再利用。
这项方案的实施对于上海地区的可持续发展具有重要意义，可以有效地解决土地资源短缺问题，促进城市的健康发展。
肥槽回填方案可行性分析
肥槽回填方案可行性分析引言肥槽回填是一种将畜禽养殖过程中产生的粪便、尿液等废弃物进行有效处置的方法。
传统的肥槽处理方法往往会造成环境污染和资源浪费，因此肥槽回填方案备受关注。
本文将对肥槽回填方案的可行性进行分析，以便进一步了解其潜在的效益和限制。
肥槽回填方案的基本原理肥槽回填方案是将畜禽粪便、尿液等废弃物直接回填至耕地中，经过堆肥和分解产生的有机质可以为作物的生长提供营养物质，从而实现资源的循环利用。
此外，回填过程主要通过控制氧气、水分和温度等因素，有效降解残留在粪便中的有害物质，减少有害物质对环境的污染。
可行性分析1. 环境效益肥槽回填方案可以有效减少传统肥槽处理方法对环境的污染。
回填后的废弃物能够为土壤提供丰富的有机质，改善土壤质量，增加土壤肥力。
同时，回填过程中的有害物质也能够得到有效的降解，减少对大气和地下水的污染。
相比传统的处理方法，肥槽回填能够更好地保护生态环境。
2. 经济效益肥槽回填方案可以实现废弃物资源的循环利用，减少了对化肥等外部资源的依赖。
由于有机肥料价格相对较高，养殖场通过回填废弃物可以减少成本支出，并且所生产的农产品也可以获取有机认证等额外的溢价，从而带来额外的经济收益。
3. 可操作性肥槽回填方案需要具备一定的技术支持和管理措施。
首先，需要科学合理地设计和规划养殖场的肥槽和回填区域，以确保废弃物能够被充分回收利用。
其次，需要严格控制回填过程中的氧气、水分和温度等因素，以促进废弃物的合理分解和堆肥，避免有害物质的积累。
此外，还需要培训和指导养殖场工作人员，确保他们正确操作回填过程。
4. 管理与监督对于肥槽回填方案的有效实施，需要建立相应的管理和监督机制。
监管部门应加强对养殖场的监督，确保养殖场按照规定进行废弃物回填，并且严格控制有害物质的排放。
同时，还需要对回填区域进行定期检查和监测，以确保其环境质量和农产品质量符合相关要求。
结论综合考虑肥槽回填方案的环境效益、经济效益、可操作性和管理与监督等因素，可以得出以下结论：肥槽回填方案在养殖废弃物处理中具有较高的可行性。
地下室肥槽回填 技术措施
地下室肥槽回填技术措施
地下室肥槽回填的技术措施主要包括以下步骤：
1. 施工准备：在地下室施工完成后，确保防水层已验收合格，具备回填条件。
同时准备好回填所需的材料和设备，如土壤、夯实设备等。
2. 清理基层：将肥槽内的杂物、积水等清理干净，并修整好基层，使其表面平整。
3. 分层回填：将肥槽分成若干层，每层厚度不宜过大，一般不超过30cm。
每层回填前应先将土壤夯实，再铺上一层新的土壤，重复此步骤直至回填至所需高度。
4. 夯实土层：在每层土壤回填完成后，应使用夯实设备对其进行夯实，确保土壤密实度达到要求。
夯实时应注意不要破坏防水层。
5. 验收：在回填完成后，应进行验收，检查回填土的密实度、平整度等是否符合要求。
如有问题应及时处理。
6. 维护：在回填完成后，应对地下室周边进行维护，避免外界因素对回填土造成影响。
同时定期检查回填土的状态，如有沉降等现象应及时处理。
注意事项：
1. 在回填过程中，应注意避免破坏防水层，以免造成渗漏。
2. 夯实设备应选用适当的重量和夯击力度，避免对基层造成过大压力。
3. 在回填过程中，应注意观察周围环境，如有变化应及时调整回填方案。
4. 在验收时，应严格按照标准进行检测，确保回填土的质量符合要求。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。
二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。
2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。
3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。
3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。
4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。
5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。
填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。
6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。
7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。
8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。
9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。
四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。
3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。
3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。
六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案一、施工前的准备工作1.制定回填施工方案，明确施工内容和工期。
2.购买或租赁所需的施工设备和工具，如挖掘机、填料车等。
3.组织施工人员进行专业培训，了解施工要求和操作规范。
二、施工现场的准备1.清理施工区域，清除杂草和其他障碍物。
2.确保施工区域的人员和设备安全，设置警示标志和隔离措施。
3.按照设计要求，标记出肥槽回填的具体位置和尺寸。
三、施工过程及方法1.使用挖掘机将肥槽周围的土壤挖掉，使肥槽露出。
2.清除肥槽内的废料或残渣，并进行清洗和消毒处理。
3.使用填料车将回填材料运输到施工现场，如砂石、石渣等，根据需要进行分层填充。
4.按照设计要求，对回填材料进行加固和夯实，确保肥槽回填的稳定性。
5.回填完毕后，进行防水处理，如使用水泥浆修补肥槽周围的接缝和裂缝，确保肥槽的密封性。
6.清理施工现场，清除垃圾和残渣，做好环境保护工作。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保回填的尺寸和高度符合要求。
2.对回填材料进行质量检查，确保材料的质量和强度满足要求。
3.严格按照施工工艺要求操作，保证施工的精细化和规范化。
4.施工结束后，进行质量检查，对施工的质量进行评估和记录，及时处理质量问题。
五、安全保障1.施工人员配戴防护用品，如安全帽、手套、工作服等，确保人员的安全。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理和排除。
3.严禁违规操作和违章行为，如私自改变施工方案、超负荷操作等，确保施工安全。
通过以上步骤和措施，可有效进行肥槽回填施工，保证施工的质量和安全。
工程基坑肥槽回填方案
工程基坑肥槽回填方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程基坑和肥槽得到了广泛的应用。
然而，这些地下工程在使用过程中需要进行回填，以确保地面的稳定和安全。
本文将着重介绍工程基坑和肥槽回填的方案，旨在为工程建设提供一种可行的回填方案。
二、回填的目的1. 保持地面稳定地下工程基坑和肥槽的存在对地面的稳定性造成一定的影响，因此需要通过回填来加固地基，保持地面稳定。
2. 防止土地变形地下工程基坑和肥槽对土地造成的挤压和变形是不可忽视的，通过回填可以有效地防止土地的变形，确保地面的平整和美观。
3. 保护地下管线和设施地下工程基坑和肥槽的存在可能会对地下管线和设施产生一定的影响，通过回填可以有效地保护地下管线和设施的完整性。
三、回填方案1. 回填材料的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填材料，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择适宜的土方材料、砾石、混凝土等材料进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填材料，以满足地面稳定和安全的要求。
2. 回填方法的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填方法，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择浇筑回填、直升回填、土方回填等方法进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填方法，以满足地面稳定和安全的要求。
3. 回填施工的监测在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要进行施工监测，以确保回填的质量和效果。
通过监测可以及时发现和解决问题，确保回填施工的顺利进行。
四、环保措施在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要采取一系列的环保措施，以确保回填施工不对周围环境造成影响。
例如，可以采用封闭式回填施工，减少扬尘的产生；可以采用环保材料进行回填，减少对环境的影响。
五、结论地下工程基坑和肥槽的回填是城市建设中不可或缺的环节，通过选择合适的回填材料和方法、进行施工监测、采取环保措施等措施，可以确保回填的质量和效果，保障地面的稳定和安全。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案
《肥槽回填施工方案》
肥槽回填是在发酵完毕的有机肥料堆肥场中，将堆肥场内的肥槽用土壤、砂土或者砂砾进行填埋的工程。
回填后，再将填埋地表进行土壤再覆盖处理，从而达到压实、减少臭气排放、防止火灾和控制渗漏的目的。
以下是一个典型的肥槽回填施工方案。
1. 施工前准备
在进行回填工程之前，需要进行周密的准备工作。
首先要做好现场的布局设计，确定回填区域和施工顺序。
其次要对回填材料进行质量检测，确保回填材料符合要求。
再者，需要准备好施工设备和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
2. 回填材料选择
回填材料的选择通常包括土壤、砂土、砂砾等，需要根据堆肥场的实际情况和要求来确定。
而且，回填材料的使用应符合相关的环境保护标准和生产工艺要求。
3. 施工过程
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作。
首先要对肥槽进行清理，排除残留的有机废料。
然后，将回填材料均匀地填入肥槽内，并进行压实处理。
在压实完成后，要进行表层土壤再覆盖，以减少臭气排放和降低渗漏的风险。
4. 施工验收
在施工完成后，需要对回填工程进行验收。
主要内容包括回填质量、回填材料使用量、施工工艺是否符合要求等方面。
验收合格后，方可办理相关手续，达到环保要求。
通过以上施工方案的实施，可以有效控制有机肥料堆肥场的环境风险，防止有机废料的渗漏和臭气排放，确保环境安全和生产秩序。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案1. 引言肥槽是用来存储和处理生活污水的设施。
在肥槽建设过程中，回填是一个重要的施工过程。
回填施工方案的合理设计和实施，不仅能保证肥槽的稳定性和安全性，还能提高施工效率。
本文将从回填材料的选择、回填施工方法和注意事项等方面介绍肥槽回填施工方案。
2. 回填材料的选择回填材料的选择是肥槽回填施工的关键步骤之一。
根据现场情况和施工要求，可以选择以下常用的回填材料：•砂土：砂土是一种常用的回填材料，其颗粒较细，能够提供较好的排水性能和抗压能力。
适用于肥槽的一般回填需求。
•砾石：砾石是一种较大的颗粒物料，具有良好的承重能力和排水性能。
适用于肥槽的大型回填需求。
•填土：填土是一种由土壤和有机物混合而成的回填材料，具有较好的保水性能和肥力。
适用于肥槽附近的绿化回填需求。
根据具体的土质条件和工程要求，可以根据需要进行合理的组合和调配。
3. 回填施工方法回填施工的方法会直接影响肥槽的稳定性和施工效率。
以下是一般常用的回填施工方法：3.1 手工回填手工回填适用于小型肥槽回填，施工简单、灵活。
具体步骤如下：1.准备好回填材料和相应的施工工具，例如铁锹、平板等。
2.根据设计要求，将回填材料逐层均匀回填至肥槽内，每层压实。
3.在回填过程中，注意控制回填材料的湿度，避免太湿或太干。
3.2 机械回填机械回填适用于大型肥槽回填，施工速度快、效率高。
具体步骤如下：1.准备好合适的挖掘机或推土机等机械设备。
2.将回填材料倒入肥槽的一侧，利用机械设备将回填材料挖掘至肥槽内。
3.在回填过程中，及时进行均匀压实，保证回填材料的密实度。
4. 注意事项在肥槽回填施工过程中，需要注意以下事项：•土壤湿度：回填材料的湿度需要适中，过湿或过干都会影响回填效果。
•回填层次：回填材料需要分层回填，并进行均匀压实，以提高回填体的稳定性。
•施工质量：回填过程中需要保证施工质量，严禁出现松散、空洞等问题，以确保肥槽的稳定使用。
•安全措施：在施工过程中，应注意排除施工现场的杂物、确保施工人员的安全。
地下肥槽流态固化土回填施工方案
深基坑肥槽专项施工方案编制：审核：审批：年月日目录1、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)1.2肥槽回填工程概况 (1)2、编制依据 (2)2.1施工图纸 (2)2.2施组 (2)2.3规范、规程、图集 (2)3、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (3)3.3机具准备 (3)3.4作业条件 (3)4、施工安排 (4)4.1人员安排 (4)4.2施工安排 (4)4.3回填时间安排 (4)4.4回填路线及平面图 (5)5、流态固化土回填施工工艺 (5)6、验收要求 (7)6.1原材料 (8)6.2固化土 (8)6.3固化土施工 (8)6.4质量保证措施 (9)7、试验要求 (10)8、注意事项 (10)9、成品保护措施 (11)10、安全文明施工 (11)10.1安全措施 (11)10.2环保措施 (12)11、应急处理措施 (12)11.1应急救援指挥小组 (12)11.2救援路线 (13)11.3应急响应 (13)11.4应急预案 (16)12、附图 (21)12.1回填平面布置图 (21)1、工程概况1.1总体简介本工程建筑建设用地面积21896平方米。
总建筑面积108077.17平方米。
本工程地下三层，地上15层有4栋，地上27层有3栋，地下层高层连体地下室为3.6米、单体地下室层高为3.4米，地上层高标准层高为2.9米。
本工程室内地面标高±0.000相当于绝对标高为43.70m，基坑深度10.40m。
本工程建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类和二类高层住宅，地下部分为汽车库、自行车库及设备用房，地上部分为住宅，局部首层为商业网点。
高层一类部分耐火等级为一级；二类部分为二级，地下室耐火等级为一级。
结构形式：装配式剪力墙，（其中1#楼；6#楼；7#楼地上1-5层为现浇剪力墙结构6层以上为装配式剪力墙），地下结构施工完毕，外墙防水施工完成后，可进行肥槽回填。
肥槽回填土施工方案
目录1、编制依据-----------------------------------------------22、工程简况-----------------------------------------------23、施工组织及进度安排-------------------------------------24、施工准备-----------------------------------------------25、操作工艺-----------------------------------------------36、质量标准-----------------------------------------------47、成品保护-----------------------------------------------58、安全及环境保护-----------------------------------------5肥槽回填土施工方案1、编制依据1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2、北京市棉麻公司办公综合楼建筑、结构施工图2、工程简况本工程地下室基槽肥槽回填土采用2：8灰土回填，压实系数≥0.94，回填深度8.6 m左右，回填土总量以护坡桩平面图为准。
3、施工组织及进度安排成立土方回填小组，由赵要军负责指挥，根据施工现场实际情况及肥槽回填部位进行合理的安排。
计划用20天时间完成回填土工作。
4、施工准备4.1、材料及主要机具4.1.1、土：本工程基坑肥槽使用外购土方进行回填，不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，严禁使用建筑垃圾进行回填，含水量应符合规定要求。
4.1.2、石灰：不得含有粒径大于 5 mm的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。
4.1.3、主要机具：装载机1台，自卸汽车1辆，蛙式打夯机2台，气夯3台，手推车5辆，筛子、铁锹等。
外墙肥槽回填土施工方案
外墙肥槽回填土施工方案在建筑工程中，外墙肥槽是一项重要的结构构件，其作用是隔离墙体和外墙保温材料，同时起到排水、防水和隔热的作用。
在外墙肥槽的施工中，回填土是必不可少的一步，它不仅可以填补肥槽空间，还可以提供支撑和稳定作用。
下面将介绍外墙肥槽回填土的施工方案。
1. 材料准备在进行外墙肥槽回填土施工前，首先需要准备以下材料：•纯度高、粒度均匀的细砂；•纯度高、无杂质的黏土；•无渣、无腐蚀性的碎石；•水泥；•水。
2. 回填土配比根据具体工程要求和现场实际情况，可以参考以下回填土配比方案：•细砂：黏土：碎石 = 2：1：3；•水泥用量约为回填土总重量的10%。
3. 施工工艺步骤一：清理肥槽在进行回填土施工前，首先要清理外墙肥槽，将其中的杂物清除干净，确保肥槽内表面干燥干净。
步骤二：湿润肥槽在清理完肥槽后，需要用清水将肥槽内壁湿润，避免因吸水造成回填土与肥槽壁面粘结不良。
步骤三：回填土施工将事先搅拌均匀的回填土依次填充至肥槽内，每次填充一层后用工具进行压实，直至填满肥槽。
每一层的厚度视具体情况而定，一般不超过10厘米。
步骤四：养护回填土完成后，需要对其进行养护，通常需要持续水养护7至14天，以确保回填土的强度和密实度。
4. 施工注意事项•回填土的配制比例要准确，各种材料要搅拌均匀；•回填土施工时应分层填充、逐层压实，保证回填土的密实度；•回填土施工结束后要及时进行养护，避免出现开裂和渗水等问题。
通过上述施工方案和注意事项，可以保证外墙肥槽回填土施工的质量和效果，确保建筑物的结构安全和稳定。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案肥槽回填作为各类建筑工程中的一项重要环节，不仅能够起到减轻土方开挖施工量的作用，还能够对土体进行稳定处理，提高地基的承载力和稳定性。
在肥槽回填施工中，需要根据具体的工程情况进行相应的方案制定和施工操作，以确保施工质量和安全。
首先，在肥槽回填施工方案中，需要对回填材料进行选择。
回填材料应具有良好的稳定性和排水性能，并且与原土体的物理和力学性质相匹配。
常用的回填材料有砂土、黏土、石灰土等，根据工程要求选择合适的回填材料。
其次，在施工前需要对肥槽进行清理和修复。
清理肥槽时，应清除潮湿、松软和易解的土壤，避免其对回填土的稳定性和排水性能产生不利影响。
修复肥槽时，应填充砂土或其他材料，并根据需要进行加固和加筋，以提高肥槽的承载力和稳定性。
然后，在实施肥槽回填施工时，需要按照工程设计要求进行控制和操作。
首先，需要进行分层回填，即按照一定的回填厚度进行分层回填，保证每一层的回填材料能够均匀分布和紧实。
其次，需要对每一层回填材料进行湿浇和夯实处理，以确保回填材料的密实性和稳定性。
在进行夯实时，应采用适宜的夯实设备和方法，避免对周围结构和地基产生破坏。
最后，在施工过程中需要进行相应的质量检查和验收。
质量检查应分为过程检查和终验，过程检查主要检查回填材料的选择和使用情况，夯实程度以及回填层的均匀性；终验时则对整个肥槽回填施工进行全面检查，验证其是否符合设计要求和施工规范。
只有经过质量检查和验收合格的肥槽回填施工方案，才能确保施工工程的质量和安全。
综上所述，肥槽回填施工方案需要根据具体工程情况进行制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，以确保回填材料的选择合理、夯实工艺科学、质量检查严格，从而达到提高地基承载力和稳定性的目的。
外墙肥槽回填土施工方案
外墙肥槽回填土施工方案外墙肥槽是指建筑外墙顶部的一条横向凹槽，主要用于收集墙面上的水分，防止水分渗入墙体内部，从而保护建筑结构的安全。
而肥槽回填土是指在肥槽内填充土壤，以增加肥槽的重量和稳定性。
下面是一种外墙肥槽回填土施工方案，供参考。
施工材料和工具：1.清水混凝土；2.肥槽；3.角钢；4.底座或支撑物；5.砂浆；6.水泥；7.建筑垃圾清理设备；8.铲子；9.铁锹；10.冲击钻；11.水平仪；12.轴线仪；13.抹子；14.测量工具（如测量尺、量角器等）；15.安全帽、口罩、手套等个人防护装备。
施工步骤：1.安全措施：确保所有施工人员佩戴个人防护装备，并在施工现场悬挂警示标志，确保施工现场安全。
2.清理工作：使用建筑垃圾清理设备清理外墙肥槽，将所有杂物和灰尘清除，为下一步的施工做好准备。
3.定位和标线：使用轴线仪在外墙上标出肥槽的位置，并用测量工具进行精确的尺寸测量，确保肥槽的宽度和深度符合设计要求。
4.钻孔：使用冲击钻在墙体上钻孔，孔的直径和深度要与肥槽的设计要求相符合。
孔的间距应根据设计要求进行布置，以确保肥槽的稳定性。
5.安装底座或支撑物：在肥槽的两侧安装底座或支撑物，以支撑肥槽，并确保肥槽与墙体之间有一定的间隙，以便后续施工。
6.安装角钢：在肥槽两侧和底部安装角钢，以增加肥槽的稳定性和承载能力。
7.均匀回填土：将清水混凝土均匀填充到肥槽内，使用铁锹或铲子进行捣实，确保回填土的密实度。
8.水泥砂浆抹平：待回填土干燥后，使用水泥和砂浆混合物抹平肥槽的外表面，使其与建筑墙体表面形成平整的整体。
9.检查和修正：使用水平仪等工具检查肥槽的水平度和垂直度，并及时进行修正，确保肥槽的质量。
施工注意事项：1.施工前应仔细查阅相关设计图纸和规范，确保施工符合相关要求；2.在施工过程中，应做好施工现场的安全防护工作，避免发生人身伤害和意外事故；3.回填土的选择要注意土壤的成分和质量，以保证肥槽的使用寿命；4.在施工结束后，应及时进行清理工作，清理施工现场的杂物和垃圾，保持工地整洁。
肥槽回填方案
一、土方回填概述本工程±0.00以下结构已施工完毕，现需回填结构四周基坑、肥槽。
根据要求回填素土（或沙土），要求密实度大于0.94。
（设计没有说明，按常规作法）。
考虑采用机械回填，机械辗压压实，每层铺土厚度350mm，碾压时，压迹应相互搭接，碾迹重叠0.5～l.0m左右，防止漏压。
根据现场情况，回填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，上下层错缝距离不应小于1m。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的密实度，达到要求后，再进行上一层的铺土，取样测定压实后的密实度，其合格率100%。
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填前，应清除基底上的垃圾；逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行。
二、主要施工操作工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
2、操作方法①基底清理：填土前将基土上的洞穴、积水、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
②检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
③分层铺填：根据现场情况，机械辗压每层铺土厚度350mm，用人工整平，按照由下而上顺序分层铺填。
④分层辗压：在辗压时，a.注意机械与外墙保持一定距离，防止损坏保温层及防水。
b.轮距应相互搭接，防止漏压。
填土分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
⑤检验密实度：压实后试验员应对每层回填土进行密实度检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。
⑥修整找平验收：填方全部完成后，表面拉线找平，修正使其符合设计要求。
三、应注意的质量问题1、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。
2、如回填土太湿出现“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
肥槽回填混凝土施工方案—最终
肥槽回填混凝土施工方案—最终一、项目概述二、施工方案制定过程1.项目调研：对项目所在地进行调研，了解地质、地形、气候等情况，确定回填混凝土的材料选择、配比等。
2.混凝土材料选择：选用耐久性好、抗渗性高的水泥，以保证回填混凝土的长期稳定性。
同时，根据废物特性选择固化剂。
3.施工设备准备：准备好必要的施工设备，包括搅拌设备、运输设备、灌注设备等。
4.施工方案制定：根据肥槽的具体情况，制定回填混凝土的施工方案，包括施工步骤、材料用量、施工工期等。
5.安全措施制定：制定相关的安全措施，确保施工过程中的人员安全和环境保护。
三、施工要点1.地面处理：在开始施工前，先清除肥槽上的杂草和垃圾，将表面清理干净，确保回填混凝土与肥槽之间的粘附性。
2.现场布置：根据施工方案，将施工设备和材料放置在适当的位置。
同时，设置警示标志，确保现场作业的安全。
3.材料搅拌：将水泥、固化剂和适量的水按照一定比例加入搅拌设备中进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间应根据天气情况和工程要求进行调整。
4.灌注回填：将搅拌好的混凝土通过运输设备运输到肥槽的回填位置，将混凝土倒入肥槽，并使用灌注设备进行均匀填充，确保混凝土充实度和紧密度。
5.表面修整：在混凝土回填到位后，进行表面修整，使其表面平整光滑，防止水分渗透和废物溢出。
6.养护处理：回填混凝土完成后，对其进行充分养护，确保水泥的充分硬化和达到设计强度。
养护期间，禁止人员随意踩踏和施工设备进入。
7.安全与环境保护：在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程和环境保护要求，确保施工过程的安全和环境的整洁。
四、总结肥槽回填混凝土施工方案的制定和实施是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工效果。
同时，要重视安全和环境保护工作，保障人员和环境的安全。
只有在科学合理的方案指导下，才能顺利完成肥槽回填混凝土施工，并达到预期的效果。
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1#住宅楼等11项（大兴旧宫3号地C-17、C-24、C-25地块二类居住用地、托幼用地项目）工程肥槽回填施工方案编制单位：中国核工业第二二建设有限公司大兴旧宫项目部编制：批准：日期:2013年4月28日目录1. 编制依据 (1)2．工程概况 (1)3．施工部署 (2)4．施工方法及技术措施 (4)5．质量要求 (7)6．成品保护措施 (8)7．安全文明施工及环保措施 (8)1.编制依据2．工程概况2.1 工程简介二、建筑设计概况2、结构设计概况2.2 工程概况芦葭镇建安小区项目位于简阳市芦葭镇，其中A、B地块项目位于项目用地东北侧，面积约64.7亩。
规划为14栋建筑，其中4栋11层为点式住宅；6栋单元式11层住宅；2栋单元式15层住宅；2栋单层垃圾房，总建筑面积115806.05平米，其中地下建筑面积27270.52平米。
建筑高度为33.45米至45.45米。
建筑层数为地上11层至15层，地下1层。
地下室一层设有汽车停车库及设备机房等，高层住宅为普通住宅。
住宅楼肥槽底标高为-5.60m（预留20cm人工清底）,10#公共服务设施楼肥槽底标高为-4.100m。
1#地下车库肥槽底标高为-6.800m。
肥槽采用2：8灰土回填并分层夯实，压实系数不应小于0.94，总方量约为7500方。
2.3施工难点：2.3.1 住宅楼工程基坑与1#地下车库基坑不在同一标高，为不影响回填土施工，外脚手架需在±0.000以上开始搭设。
2.3.2本工程回填面积大，需要土方量大，个别部位基坑上口距结构外墙较远，回填时须做好结构的保护工作。
2.3.3由于外墙后浇带还不能进行施工，外墙后浇带部位挡土处理是本工程的难点；2.3.4由于1#汽车通道口部暂时无法施工，该部位需要砌筑临时挡土墙，待汽车通道结构施工时，再进行二次开挖、回填。
3．施工部署3.1、肥槽回填3.1.1基坑肥槽回填回填范围包括整个基坑肥槽，根据结构工程施工进度决定回填顺序，基本回填先后顺序为：10#公共服务设施楼→1#地下车库→1～9#住宅楼。
由各栋号分别组织回填。
3.1.2技术要求肥槽回填土:按设计和施工规范要求有地下室部分结构外墙外侧800mm范围内回填土采用2：8灰土分层夯实回填，为确保工程回填土质量，所有肥槽全部采用2：8灰土回填，压实系数0.94。
3.1.3施工准备3.1.3.1劳动力及机具准备（1）根据施工进度计划，各栋号投入30人专门进行土方回填，设专人负责管理。
劳动力计划表（2）备好夯实用的工具。
夯实工具使用计划表3.1.3.2灰土拌制准备（1）回填土进行现场过筛后，再与白灰按照体积比8：2进行机械拌制。
掺白灰现场拌制均匀后，方可回填。
（2）成立专门灰土搅拌小组，设专人指挥。
（3）在现场设置配合比牌（灰土体积比2：8）。
（4）检验回填土的质量，清除回填土中的有机土等杂物，粒径不大于50mm；灰土回填时，土的粒径不大于15mm，灰的粒径不大于10mm。
（5）土的含水率过大时，应采取在晴天正温的情况翻松、晾干、风干等措施。
土的含水量一般以手握成团、落地开花为宜。
（6）拌制好的灰土必须单独存放，设立标牌进行区分，严禁灰土与素土混用现象。
3.1.3.3作业条件准备（1）槽底清理干净，杂物等影响回填的东西清理完毕。
（2）在外墙防水层外侧铺设8cm厚聚苯板作为防水保护层。
3.1.3.4技术准备（1）对试验员和施工人员进行技术交底。
（2）办好隐蔽工程检查，检查合格后方可进行回填土施工。
（3）根据图纸要求，明确回填土的标高。
（4）回填土施工前，抄好水平标高。
通过在标高控制杆上做好标记，10m设置一道，用于控制回填土标高和厚度。
（5）各种机械操作人员必须培训后上岗。
（6）办理工序交接检及隐蔽工程检查记录等手续。
4．施工方法及技术措施4.1肥槽回填4.1.1施工工艺外墙后浇带封闭处理→防水层施工及验收完毕→基坑底清理→铺设8cm厚聚苯板→立分层标高控制杆→分层铺土、耙平→分层机械碾压→检验密实度→验收。
4.1.2主要技术措施4.1.2.1回填土施工前，要求把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物方可进行回填土施工。
4.1.2.2、灰土回填施工时在8cm聚苯板外侧或护坡面上弹出回填土虚铺厚度线，再组织施工回填土。
4.1.2.3、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为250mm，各层铺摊后均用木耙找平，与标高控制线对应检查。
主要以机械夯实为主，人工配合压路机、打夯机，边角部位及机械无法夯实的部位采用人工夯实。
4.1.2.4、夯压密实：夯压遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于四遍。
摊平后的回填土须立即夯实。
4.1.2.5、一般情况下，蛙式打夯机每层夯实遍数为3～4遍，木夯每层夯实遍数为 5～6遍，压路机每层夯实遍数为 6～8 遍。
若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯（压）直到达到要求为止。
基坑及地坪夯实应由四周开始，然后再夯向中间。
4.1.2.6、打夯机按一定顺序打夯，后打压前半夯，夯夯相连，压缝夯击。
回填土的压实系数按设计要求不小于0.94。
4.1.2.7、非同时进行回填段之间的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的宽度应大于高度的2倍，可取踏步高50cm，踏步宽100cm。
见下图：4.1.2.8如因特殊原因，需要长时间留设的位置，将回填高低跨部位留成不大于1：2的斜坡，坡面夯实。
4.1.2.9检查密实度：灰土回填每层夯实后，进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
采用环刀取样，取样点在每层2/3深处。
取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不小于90%。
4.1.2.10回填土取样点布置原则：（1）肥槽回填土取样点位间距不大于50m。
（2）在满足要求前提下，由监理见证随机取样，分栋号绘制回填土取样平面示意图。
4.4特殊部位处理4.4.1 外墙后浇带封堵处理：4.4.1.1外墙后浇带处采用砖砌体封堵，保护后浇带钢筋。
4.4.1.2后浇带砌体采用2cm厚1：3水泥砂浆抹面，与地下室外墙防水一道施工，并按规范要求做加强防水处理。
2.4.2由于1#汽车通道口部暂时无法施工，该部位需要砌筑临时挡土墙，待汽车通道结构施工时，在进行二次开挖、回填。
如下图：地下室1#汽车通道口临时封堵示意图4.5、冬期土方回填施工要求4.5.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内不得采用含有冻土块的土填筑。
4.5.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业。
4.5.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土或受冻的粘土做回填材料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm。
回填2：8灰土时，拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工行市严格控制分层厚度。
4.5.4回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻。
大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
4.5.5人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
5．质量要求5.1主控项目5.1.1回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中，取样方法及数量应符合规定按照方案要求。
5.1.2、回填土标高符合图纸设计要求。
5.2一般项目基底处理、回填土料、分层厚度、含水量及表面平整度应符合设计要求。
5.3质量验收标准5.4应注意的质量问题:5.4.1回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数甚至漏夯，坑底有机杂物或基槽内的积水未排干。
. . .. . ..5.4.2严格按照本方案的灰土配比要求进行拌制。
5.4.3基坑肥槽回填灰土压实系数0.94。
5.4.4室内放心回填素土压实系数0.93。
6．成品保护措施6.1做完的土层表面及时铲修平整，不得用水浸泡。
6.2施工时，待车道口挡土墙砌筑达到强度后方可施工，机械夯实时不得撞碰防水层，以免破坏防水。
6.3回填前对墙体混凝土的阳角采取保护措施，用多层板保护加固牢靠，以免被碰撞，护角高度1.5m。
7．安全文明施工及环保措施7.1多机作业时，其并列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
7.2夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
7.3安排专人监看基坑边坡的稳定情况，发现异况，立即指挥施工人员撤离作业面。
防止出现坍塌伤人事故。
7.4用小车向槽内卸土时，槽边必须设栏杆挡掩，待基槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。
7.5对不能及时回填的土进行覆盖，防止扬尘。
大风时，不得进行回填土施工。
7.6夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
7.7打夯机械的电源线必须架空，每台打夯机保证2人操作，扶夯人员必须带绝缘手套。
7.8操作人员必须通过入场教育，施工现场佩戴好安全帽，基坑上部不得进行其他作业，严禁交叉作业。
7.9倒运土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内不得进行其他工作，机械倒运土时，尤为重要。
7.10施工人员使用机械时严格按照操作规程使用。
a. .. . .。