解决空分系统水冷塔液位无法维持的问题

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冷却塔常见故障及维修方法

冷却塔常见故障及维修方法中央空调冷却塔在中央空调系统当中也是非常重要的一环，它是利用水与空气进行的热交换，从制冷系统找那个吸收到的热量排放到大气中，通过这样的方式降低水温。

如果冷却塔出现问题，那么中央空调的使用肯定也会出现相关的问题。

下面煜信空调列举了几个冷却塔常见故障及维修方法。

冷却塔常见故障之一轴承润滑不良风扇驱动叶片旋转。

在润滑不良的情况下，风机转速会降低，塔的通风会受到影响，进而降低冷却塔的冷却能力。

或者备用轴承的更换操作应在关闭状态下进行。

冷却塔常见故障之二松散的传送带风扇电机的传动皮带松动，导致风扇转速下降。

冷却塔停机或关闭时，必须调整电机位置，必须拉紧或更换皮带。

调整后，按照正常启动程序重新运行冷却塔。

冷却塔常见故障之三风扇叶片损坏叶片损坏可能导致风扇运行不稳定和风量不足。

停止风扇并移除叶片以进行维护或更换。

冷却塔常见故障之四风扇叶片角度不合适风扇叶片的设计和制造规定了倾斜放置的标准。

在运行过程中，如果风机叶片角度出现偏差，必须在停机状态下进行角度修正，以保证风机正常运行，满足通风设计标准。

冷却塔常见故障之五数据包被阻止冷却塔填料堵塞会导致进风不畅，塔内气流局部堵塞，影响冷却塔的水-空气换热性能。

定期清洗填料或更换损坏的填料，使塔内外空气流通顺畅。

以上就是煜信空调分享关于冷却塔常见故障及维修方法的全部内容，希望对你有帮助。

煜信空调专业从事中央空调维修维保、设计安装工程、中央空调节能改造的技术型服务公司，公司有专业的维修队伍。

主要维修开利、麦克维尔、特灵、约克、大金、日立、三洋、格力、美的、布里斯托、克莱门特，及螺杆机、离心机、风冷机组、热泵机组、VRV多联机、地源热泵机组、工业冷水机组、复叠式制冷机组等。

可以根据您的需求，提供专业优质的解决方案，期待与你达成合作。

冷却塔常见故障及其处理方法

冷却塔常见故障及其处理方法冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水通过空气散热，降低水温。

在使用过程中，常会出现一些常见的故障，下面将介绍这些故障和处理方法。

故障一：冷却水流量减小或不足可能原因：1.冷却塔水泵问题，如水泵转速减小或叶轮堵塞；2.冷却塔进水管路存在阻塞；3.冷却塔出水阀门关闭或调节不当；4.冷却塔填料堵塞。

处理方法：1.检查水泵是否正常运转，有无异常声音；2.清理冷却塔进水管路，除去阻塞物；3.调整冷却塔出水阀门，保证出水量符合要求；4.清理冷却塔填料，除去堵塞。

故障二：冷却塔水量过多或泡沫过大可能原因：1.冷却塔进水阀门打开度过大；2.冷却液污染，造成泡沫增多；3.进水温度过高，引起冷却液变薄。

处理方法：1.调节冷却塔进水阀门的打开度，控制进水量；2.定期更换冷却液，并做好冷却液的质量监测工作，防止污染；3.控制进水温度，避免冷却液变薄。

故障三：冷却塔噪音大可能原因：1.冷却塔风机轴承磨损；2.冷却塔风机叶片磨损或不平衡。

处理方法：1.检查冷却塔风机轴承是否磨损，如有必要，进行更换；2.检查冷却塔风机叶片是否磨损或不平衡，如有必要，进行修复或更换。

故障四：冷却塔进水温度高可能原因：1.冷却塔冷却液不足；2.蒸发器绑定或散热量不足；3.冷却塔风机转速不足。

处理方法：1.确保冷却液的供应量符合要求；2.检查蒸发器是否绑定，如有必要，进行解绑操作；检查冷却塔的散热量是否足够，如不够，可以考虑增加冷却塔的数量或者改进冷却塔结构；3.检查冷却塔风机是否正常运行，如果转速不足，可以适当调节风机转速。

故障五：冷却塔结构变形可能原因：1.冷却塔受到外力撞击；2.冷却塔使用寿命过长，结构老化。

处理方法：1.如发现冷却塔受到外力撞击，应及时进行维修或更换受损部分；2.在使用过程中定期检查冷却塔结构，发现老化或变形的情况，及时进行维修或更换。

以上是冷却塔常见故障及其处理方法，希望能对您有所帮助。

在使用冷却塔时，要定期进行检查和维护，确保其正常运行，提高工业生产效率。

刍议水冷式冷水机组常见故障原因及处理与维护措施

刍议水冷式冷水机组常见故障原因及处理与维护措施摘要：水冷式冷水机组常见故障可以分为硬故障和软故障。

硬故障的主要特征是突发性的。

当故障发生时，装置的相关参数与正常值相差很大，装置立即停止运行，通过测试很容易识别硬故障症状。

软故障是渐进的，很难发现。

如果出现这种情况，系统识别后将采取行动，但随着运行时间的推移，设备的性能将缓慢下降。

水冷式冷水机组硬故障维修费用高，但频率小，易于检测。

虽然软故障的修复成本很低，但经常发生频率还是较高，并且很难及时找到软故障，因此随着时间的推移可能造成更大的损失。

本文重点研究了水冷式冷水机组的软故障，并对机组常见的软故障进行了简单分析。

关键词：水冷式；冷水机组；常见故障；维护措施一、水冷式冷水机组常见故障与原因（一）冷凝器结垢冷凝器是冷水机组最重要的部件之一。

压缩机释放的过热制冷剂蒸汽在液体中冷凝散热，在装置的热路中起到冷却源的作用，工作一段时间后，冷凝器的水面会形成色斑，管壁厚度增加。

安装冷凝器的原因有很多：安装的主要原因是固体沉积后溶解的冷却水盐的传热表面靠近冷凝器。

由于微生物的生长，不溶性盐胶体是软垢生成的主要原因，软垢会导致垢下腐蚀。

如果冷凝器不及时清洗，会增加导热系数，降低冷却水消耗，降低冷凝效果，不仅增加装置能耗，还会导致传热软质长期泄漏到腐蚀性涂层上，严重损坏装置。

[1]（二）制冷剂充注过量过充制冷剂会造成系统循环增加，起动负荷增大，发动机起动困难，遇有强电流通过会导致发动机燃尽。

过量的制冷剂构成冷凝器体积的一部分，降低传热表面，提高冷凝液温度，增加冷凝液的热负荷。

在提高压气机吸入压力的同时，不完全蒸发的水滴和液体制冷剂进入压气机气缸，容易引起湿式压缩和液压冲击现象。

（三）制冷剂泄漏由于制冷剂泄漏，系统制冷剂流量减少，压缩机的排放压力和进口压力低于正常值，压缩机在运行过程中的负荷不能变成额定模式下的小冷水负荷或空负荷。

此外，制冷剂泄漏会降低制冷机组和蒸发器之间的热交换效率，降低冷凝负荷，减少蒸发器中的蒸发，并进一步降低设备冷却。

浅谈闭式冷却水塔常见故障及处理办法

浅谈闭式冷却⽔塔常见故障及处理办法58闭式冷却⽔塔是⼀种将⽔冷却装置。

⽔在其中与外⽔、空⽓进⾏热交换、质交换，致使⽔温下降，它⼴泛应⽤于空调循环⽔系统和⼯业⽤循环⽔系统中。

在⼀定⽔处理情况下，冷却效果是冷却塔重要性能之⼀，在选⽤冷却塔时，主要考虑冷却程度、冷却⽔量、湿球温度，冷却⽔塔通常安装在通风⽐较好的地⽅。

榆林⾸站有4台闭式冷却⽔塔，其中1#、2#、3#冷却⽔塔相连，⽔箱相互连通，4#冷却⽔塔独⽴。

冷却⽔塔的⼯作状况影响着压缩机的正常运⾏，若⽔冷系统出现故障，将导致压缩机停机，致使场站停输影响下游⽤户的⽣产⽣活⽤⽓，造成严重的后果。

本⽂主要阐述闭式冷却⽔塔⼯作原理、运⾏中常见的典型故障及应对措施。

1?⼯作原理闭式冷却⽔塔主要有风机、脱⽔层、喷淋泵、散热器、进风格栅、阀门等组成，结构如图1所⽰。

利⽤冷却⽔塔降温再利⽤，冷却⽔塔冷却⽔在⽔塔顶部通过管道向下喷洒，另外顶部装有⼀台⼤功率抽风机，空⽓从进风格栅进⼊，通过顶部风机抽出，从⽽利⽤⽓流流动加速循环⽔降温，在喷洒管道上⽅装有曲折镂空的PVC胶做的散热板隔开，也叫脱⽔层，以增加⽔滴的散热时间，设计成如此形状是利于⽔和空⽓进⾏对流换热。

图1?闭式冷却⽔塔结构图2?正常运⾏时巡检注意事项1）检查塔体地基有⽆下沉，各连接螺栓、部件有⽆松动或脱落；2）检查风机有⽆异常声⾳、异常振动、螺栓松动或脱落、风机与脱⽔层之间是否有异物等；3）检查⽔箱⽔位是否正常，配管、阀门、法兰处是否有漏⽔，⽔槽浮球补⽔是否正常等；4）检查喷淋泵运⾏情况，有⽆异常声⾳、异常振动、喷淋泵泵体温度是否过⾼、运⾏电流是否正常、排⽔量是否符合要求等；5）检查进风格栅⾯是否有异物堵住进风格栅；6）冬季运⾏时，检查进风格栅⾯结冰情况，加热器、伴热带运⾏是否正常。

3?常见故障及处理3.1?补⽔不⾜，影响冷却效果?（1）补⽔压⼒不⾜，影响补⽔，查找原因，提⾼补⽔压⼒；（2）补⽔阀故障或损坏，检修补⽔阀，⽆法检修，及时更换补⽔阀；（3）管线腐蚀、⽣锈甚⾄堵塞管线，添加防腐剂或利⽤⾼压⽔冲洗的⽅法来解决，不能处理时可选择更换管线；（4）⽔槽、管线、阀门及法兰处漏⽔，查找原因，及时补漏。

冷却塔常见故障及处理方法

冷却塔常见故障及处理方法冷却塔是工业生产中常用的散热设备，用于降低水循环回路中的温度。

然而，由于长时间运行和环境因素等原因，冷却塔可能会出现一些常见的故障。

下面将介绍几种常见的冷却塔故障及其处理方法。

一、堵塞故障1.冷却塔内部污垢导致水流不畅：可以通过清理冷却塔内的污垢来解决。

首先关闭冷却塔的冷却水源，然后将冷却塔内部的污垢清理干净，可以使用高压水枪或者化学清洗剂进行清洗。

清洗完毕后重新启动冷却塔并观察水流情况。

2.冷却塔出水口堵塞：如果发现冷却塔的出水口有水流不畅的情况，可以先检查出水口附近是否有堵塞物，如果有，可以手动清理。

如果出水口没有堵塞物，那么可能是冷却塔的进水阀门关闭不严，可以调整阀门来提高水流。

二、漏水故障1.冷却塔水箱漏水：漏水通常是由于水箱密封不良或水管连接出现问题所导致的。

可以先检查冷却塔水箱是否有明显的漏水迹象，如果有，可以更换密封件或者修复水箱。

如果没有明显的漏水迹象，那么可以检查水管连接处是否松动，如果是，则可以重新拧紧。

如果以上方法都无效，那么可能需要专业人员来修复冷却塔。

三、风机故障1.风机不能正常启动：风机不能正常启动可能是由于电源故障或者风机损坏所导致的。

可以先检查电源是否通断正常，如果电源正常，那么可以进一步检查风机的轴承是否润滑良好，如果轴承需要润滑，可以添加适量的润滑油。

如果以上方法都无效，那么可能需要更换风机。

2.风机噪音大：风机噪音大通常是由于风机叶轮不平衡或者风机支架不稳定所导致的。

可以先检查风机叶轮是否有异物附着，如果有，可以清理掉。

如果风机叶轮没有异物，那么可以进一步检查风机支架是否松动，如果松动可以重新调整风机支架。

如果以上方法都无效，那么可能需要更换风机叶轮或者风机支架。

四、水泵故障1.水泵无法正常工作：水泵无法正常工作可能是由于电源故障，水泵进水通道堵塞或者水泵损坏所导致的。

可以先检查水泵的电源是否通断正常，如果电源正常，那么可以进一步检查水泵进水通道是否堵塞，如果堵塞，可以清理通道。

空分空冷塔液位控制的优化

变化。原有控制回路组态修改如图３所示，其
ＳＬＥＬ模块的功能是：Ｇ＝０时，Ｖ＝Ｃ；ＥＲＡ当Ｐ１当
Ｇ＝１时，＝Ｃ。ＰＶ２
别，免操作工误操作。避
图２ＬＣ０Ａ控制回路ＩＡ３１
第６期
张
备．分空冷塔液位控制的优化空
空分空冷塔液位控制的优化
张备
（北临涣焦化股份有限公司设备部，淮安徽淮北２５４）３１１
摘
要
对因空冷塔虚假液位导致的空分装置分子筛进水案例进行分析，绍优化空冷塔液位控制的介
可能会导致虚假液位而引起不必要的停车。截至目前，北临涣焦化股份有限公司的空淮分装置发生了分子筛进水事故，因就是空冷塔起
ＣＬＣＳ０Ｍ－ＩＡ３１虚假液位引起的；００年冬季发生２１
的虚假液位是由于天气太冷，温工作不到位引保
起的；０２年１月５号发生的事故则是由于循环２１
紊乱。正常情况下，位由白调阀ＬＶ３１控液Ｃ一０
制，如果液位出现大的波动，应将自调阀切换为手动调节，同时检查水泵流量是否稳定、系统压力有无波动，液位稳定且各种不稳定因素消除后，待可

空分主冷液氧液位异常分析及处理方法探讨

空分主冷液氧液位异常分析及处理方法探讨【摘要】对KDON-3000Y/3000Y型液体空分装置投产运行时间较长后，开机过程中出现主冷液氧液位异常进行分析，对异常情况的解决方法进行探讨。

【关键词】空分主冷；液氧过冷器；真空管；堵塞；液位异常佛山德力梅塞尔气体有限公司的1号空分和2号空分均是KDON-3000Y/3000Y型液体空分装置，投产运行已经6∽8年，在以往的开机及运行过程中，两套空分的主冷液氧液位均很正常，但在2012年春节前后分别对两套空分检修完成后开机过程中，两套空分都出现了主冷液氧液位异常情况。

本文就这两次异常情况进行了分析，以期为本公司及国内同行处理同类问题提供一点借鉴。

1、异常情况描述与本文相关的简要流程图1.1 1号空分对1号空分进行年度检修期间天气情况不是很好，断断续续一直细雨绵绵，检修时冷箱内维持微正压。

春节前启动1号空分，开机过程中一切正常，液氧产品合格后送液至常压液氧贮罐，约3小时后发现主冷液氧液位不断的在往上涨，V7阀门的开度设定100%也无法控制，于此同时，上塔的压力和阻力也是突破报警值。

操作人员马上对膨胀机减载，降低膨胀量，减少液空进上塔量，停止液氧生产。

然后手动打开液氧去残液排放器阀门V352，由于以前在V352处装了盲板，液体一时无法排出。

接着用真空管上的吹除阀来排放液体，但是排液仍不顺畅，排了两个小时左右，仍不见液氧液位下降。

于是怀疑是否主冷液氧液位变送器有问题，拆出常压贮罐的液位变送器来比对，主冷液氧液位显示仍是很高，液位在3400mm，上塔压力在65Kpa。

由于1号空分液氧排放管路有旁通排放阀V354，可利用该阀降低主冷液氧液位。

打开液氧旁通阀V354排液氧，发现真空管吹除阀排液量明显增加，液氧液位下降较快。

关闭V354阀，重新打开V7阀，真空管吹除阀排液量减少，同时中央控制室DCS显示主冷液氧液位下降速度较慢。

反复几次都出现同样现象，最后只好打开液氧旁通排放阀V354，真空管吹除阀排液量增大，主冷液位明显下降，上塔压力也同步下降，十几分钟后，主冷液位下降至400mm左右，上塔压力恢复正常。

浅谈空分预冷系统常见问题及对策

浅谈空分预冷系统常见问题及对策摘要：预冷系统对压缩空气的主要作用是降温、洗涤、缓冲，将高温压缩空气温度降至规定指标之内，对分子筛的长期正常运行意义重大，有效保证了后续系统的安全运行。

空分预冷系统凭借着自身强大的优势与特点，被广泛的应用。

本篇文章主要对于深冷空分预冷系统运行过程当中所存在的问题进行了细致的分析，与此同时分析问题提出策略。

对于运行的过程当中，空冷塔出口空气温度高和冷结垢问题非常的常见和普遍，希望通过本篇文意能够为相关工作人员提供一些参考与帮助。

关键词：预冷系统问题及对策化工工程深冷制氧一、深冷空分预冷系统概况通过对于空分预冷系统进行细致的分析和研究，发现其主要是由空冷塔、水冷塔、冷却水泵、冷水机组等各部分共同组合而成。

空气经过了专业的过滤系统进入到了空气压缩机当中去，之后再进入到空冷塔之内进行冷却。

空冷塔冷源共分为两个类型，一种为冷冻水，从冷箱板式;另一类为空冷塔之内加入循环冷却水，具体量为350t/h。

其能体现出压缩冷空气源的效果。

在换热器完全恢复到既定温度之后，污染氮气、氮气会进入到水冷塔之中，在此作用下，可对于循环水实施冷却，在空冷塔底部位置汇集了大量的冷却水。

其在经冷冻水罐处理之后，能以70t/h的速率回流到空冷塔顶部位置。

其可被看作压缩空气另外冷源。

它主要运用的是具有节能特点的高效低阻散热填料塔，这种方式能积极保护塔底的换热功能，发挥出降低阻力的效果，可实现节能降低消耗的目的，减少空压机出口压力水平。

不仅如此，空冷塔还运用了川空专利的防液泛装置，上部分会出现冷凝水，经过这种处理方法，能令冷凝水回到塔釜，其能有效避免后系统内流入空冷塔带水。

基于此，本文下面主要对于深冷空分预冷系统存在的问题和改进进行进一步的分析和研究。

二、闭式循环氮水预冷系统杂质浓缩的原因分析及措施全低压、分子筛吸附净化流程空分设备均设有氮水预冷系统, 其工作原理: 利用空分设备在精馏过程中产生的大量干燥污氮, 在水冷塔中与需冷却的水进行热量交换, 利用污氮与水的温差和干燥氮气的不饱和性, 促使部分水蒸发, 从而降低水温,然后水被送入空冷塔与进塔空气进行换热, 一方面水使空气温度降低, 满足后续工艺的需求, 另一方面水还对空气具有洗涤作用。

空分设备水冷塔故障特点及改进措施

・60・空分设备水冷塔故障特点及改进措施丁盼盼1 ，刘春燕2（1.宁波中金石化有限公司，浙江省宁波市镇海区澥浦镇化工区海龙路1号　315000； 2.中南大学化学化工学院，湖南省长沙市麓山南路　410083）摘要：分析水冷塔溢流管溢流及管道和填料结垢的故障特点。

介绍为防止这些故障发生，在设备和操作方面采取的优化措施。

关键词：空分设备；空气预冷系统；水冷塔；溢流；结垢；优化中图分类号：TB657.9 文献标识码：BFeatures of the troubles in the water cooling tower of air separation plantand the improving measuresDing Panpan 1， Liu Chunyan 2（1.Ningbo Zhongjin Petrochemical Co.， Ltd.， 1# Hailong Road ， Xiepu Town Chemical Park ， ZhenhaiDistrict ， Ningbo 315000， Zhejiang ， P . R. China ；2. College of Chemistry and Chemical Engineering ， Central South University ， South Lushan Road ， Changsha 410083， Hunan ， P . R. China ）Abstract ：The features of the troubles of overflowing from the overflow tube and the scaling on the pipeline and packings in the water cooling tower are analyzed， and the optimization measure for both the equipment and the operation are outlined to avoid reoccurrence of the similar troubles.Keywords ：Air separation plant； Air pre -cooling system； Water cooling tower； Overflow ；Scale； Optimization收稿日期：2016-03-08；修回日期：2016-09-08作者简介：丁盼盼，男， 1990年生，本科，助理工程师，2013年毕业于安徽理工大学化工学院化学工程与工艺专业，现在宁波中金石化有限公司工作。

深冷空分预冷系统存在的问题和改进探讨

深冷空分预冷系统存在的问题和改进探讨摘要:空分装置是利用反流污氮的不饱和性，对供给水进行降温处理，由此获得冷冻水，并以此作为介质，对空分装置空气进行降温与清洗，以减少灰尘与溶解性杂质。

目前空分预冷系统装置在大型煤炭化工企业中得到应用，为充分发挥系统使用性能，需要对常见问题进行分析，注重采取合理改进措施，以延长设备寿命，提升系统服务能力。

关键词：深冷空分预冷系统；存在问题；改进探讨引言科学技术的进步和节能理念的不断发展,使得空分技术日新月异,显示出低能耗、自动化等特点,为进一步缩小国内外的技术差距,中国石化工业迎来了广泛的发展。

然而,在设备方面还存在一些问题需要解决,空冷预冷系统事故的现象并不罕见,严重制约了工业生产,对此类问题的系统分析和解决显得尤为重要。

一、空分装置和预冷系统的相关概念简单的解释是，利用空气作为材料来生产高纯度氧气、氮、氩气和其他对工业生产至关重要的产品；安全稳定的空气分配系统是工业和经济发展至关重要的能源设备，可作为气体供应平衡的催化剂；控制制造成本和节省能源消耗制冷系统是该设备的重要组成部分，目的是降低分子净机的空气温度，通过洗涤水来减少空气层和去除大多数水溶性有害物质，以确保空气净化器的安全通常与包含冷塔、水塔、泵、过滤器和管道阀门的部分的压缩空气系统和吸附系统相连，这些部分虽然简单，但在冷却水太大时也容易发生能源浪费，导致高于标准冷却塔，反之，在发生水的分子网络事故的地方，流量过小会导致冷却效果问题，这些问题不符合处理制冷系统事故原因的要求，有助于提高运行效率和稳定性，并确保自由机组的稳定发展。

二、系统问题分析（一）循环水污染空分装置使用的循环冷却水直接与空气接触，属于敞开式系统。

该系统对冷却水的清洁度要求较高，要求循环水中不得存在烃类气体。

在系统应用过程中，倘若出现换热器装置泄漏，则易造成循环水污染。

在轻度污染情况下，会增加系统中分子筛负担；而严重污染情况下，则影响空分系统运行稳定性与安全性，造成装置中二氧化碳含量增加。

空气冷却塔液位自动调节系统的改造与维护

空气冷却塔液位自动调节系统的改造及维护大中型空分设备中空气冷却塔简称空冷塔运行状况的好坏 , 直接影响着板式切换热交换器分子筛和精溜塔工况以及整个空分装置运行的经济性和安全性。

而空冷塔液位自动调节系统的可靠性 , 又直接关系到空冷塔能否正常工作 , 国内外因空冷塔液位自动调节系统控制失灵造成板式分子筛、空分塔进水 , 导致板式被堵 , 分子筛失效 , 空分塔内管道冻裂等重大设备事故的事例不少。

因此,对空冷塔液位自动调节系统进行改造。

1空冷塔液位自动调节系统的组成目前, 国内外与空分设备冷却塔配套的液位自动调节系统是由DDZ- Ⅲ型电动单元组合仪表为主构成 , 电-气信号的转换由电-气阀门定位器完成它们的执行机构都是采用气动薄膜调节阀 , 变送器是高精度小量程差压变送器。

通过自动调节 , 使空冷塔液位保持在工艺要求值附近。

液位上下限报警及停水泵联锁在调节指示仪上或压力继电器上实现。

为了便于观察液位的高度 , 在现场安装磁性金属管翻板液位计。

至切换式换热器2 原仪控系统简介2.1原仪控系统原理简介空气冷却塔液位自动调节系统主要采用单回路控制，所谓简单控制系统，通常是指由一个被控对象、一个检测元件及传感器（或变送器）、一个调节器和一个执行器所构成的单闭环控制系统，有时也称为单回路控制系统。

该系统中被控对象------空冷塔液位传感器--------差压变送器调节器--------PID调节仪执行器--------正作用气动调节薄膜阀简单控制系统的典型方块图如下图所示。

在空冷塔内设置液位继电器或在翻板液位计上安装报警开关, 以实际液位上限或上、下限报警及停水泵联锁。

空冷塔液位自动调节系统若出现故障, 往往在操作者未及时处理的情况下, 已造成严重后果。

在空冷塔内设置液位控制器或在翻板液位计上设置上、下限报警开关 , 以独立实现液位上限上、下限报警及停水泵联锁, 这样当调节系统液面指示正确时, 液位上限或上、下限报警及停水泵联锁在调节指示仪或压力继电器或翻板液位计及液位控制器上均可实现。

深冷空分预冷系统存在的问题分析与改进

深冷空分预冷系统存在的问题分析与改进发布时间：2021-06-17T11:15:07.283Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷2月6期作者：王振宇1房叔可2宋挺3朱斌4廖晋5 [导读] 深冷空分系统中主要的几种因素是水、油和电，在深冷空分系统中常见的几种问题分别是冷结垢、水循环污染、王振宇1房叔可2宋挺3朱斌4廖晋5 1，3，5 杭州制氧机集团股份有限公司浙江杭州310000 2,4 杭州萧山杭氧气体有限公司浙江杭州310000摘要：深冷空分系统中主要的几种因素是水、油和电，在深冷空分系统中常见的几种问题分别是冷结垢、水循环污染、以及水高温等，这些问题会影响深冷空分系统的稳定性，因此本文问通过分析这些问题的成因，并提出相应的解决措施，供相关人员参考。

关键词：深冷空分；冷结垢；预冷系统 0引言油、水、电是深冷空分生产中最关键的3个因素，其中任何一个因素出现问题，都会造成空分生产装置的不稳定或停车，甚至会造成设备破坏。

水冷塔、水冷机组、空冷塔是空气预冷系统最主要的装置，这些深冷部位的“冷结垢”是深冷空分生产过程中水系统存在的主要故障。

深冷空分企业冷结垢这一问题是现如今一直存在的问题，各种解决方式层出不穷，常见的几种解决方法也是需要耗费较大的成本，使用时间越长，出现故障的次数就越多，基于此，本文主要阐述了几种深冷空分系统中常见的故障问题。

1深冷空分预冷系统常见故障分析 1.1冷结垢冷结垢的主要几种原因，其一为循环水的水质问题，水质如果是以高硬度，高碱度的形式存在，那么就非常容易形成冷结垢，也可能出现热结构，从而影响空分装置的使用性能；其二为温度的影响，在空分系统中，循环水的温度逐渐从高到低，从32℃一直下降到13℃，在这个过程中，循环水中的晶体就会逐渐饱和，从而析出，附着在空分系统的装置上，随着温度的再次变化，在常温条件下，这种亚稳态的碳酸钙晶体就会逐渐脱水，最终形成碳酸钙硬垢附着在装置的表面，从而影响装置的使用；其三为滞留层速度的影响，循环水的初始速度是比较高的，但是在经过壳程的时候，循环水的速度会直接下降，从而导致循环水中的一些杂质及悬浮物被截取，从而沉淀下来逐渐形成垢质；其四为坑分系统中的过滤导致，空分系统中的一些铜质列管的间隙较小，循环水在经过这个部分的时候，就会将循环水中的一些悬浮物及杂质过滤，从而加速了垢的形成；其五为循环水在水冷塔以及空冷塔中的二次蒸发以及浓缩，循环水在经过填料层的时候，是以薄膜状的形态经过的，因此容易出现二次蒸发和浓缩，晶体饱和度再次出现，从而形成了垢质。

冷却塔维修方案

冷却塔维修方案随着工业发展的不断推进，冷却塔作为重要的工业设备，承担着排热、冷却的关键任务。

然而，在长期使用中，冷却塔也难免会出现各种问题，例如设备老化、堵塞、泄漏等。

为了确保冷却塔的正常运行，保持工业生产的稳定性，有效的维修方案是必不可少的。

本文将探讨冷却塔维修方案，从常见问题的解决方法、维修流程以及预防措施等方面进行阐述。

一、常见问题的解决方法1. 设备堵塞冷却塔在使用过程中，往往会受到气候、环境等因素的影响，导致进水口和出水口的沉淀物增加，从而引起设备的堵塞。

针对这一问题，我们可以采取以下措施进行修复。

首先，将冷却塔停机，关闭进水和出水阀门，并放空系统中的水。

然后，使用高压水枪对冷却塔内部进行冲洗，将沉积物冲刷干净。

最后，重新启动冷却塔，监测设备的运行情况。

2. 泄漏问题另一个常见的冷却塔问题是泄漏。

泄漏可能是由于设备老化、腐蚀、焊接缺陷等原因引起的。

为了解决这一问题，以下方法可供参考。

首先，需要对泄漏部位进行仔细的检查和定位，查找出泄漏的原因。

其次，根据泄漏的程度和位置，可以选择使用密封胶或焊接修复等方法进行修复处理。

最后，经过修复后，需要进行严格的测试和检验，确保修复效果达到预期，不再出现泄漏情况。

二、维修流程在冷却塔进行维修时，需要遵循一定的流程和程序，确保维修的效果和质量。

1. 评估和备件准备在维修开始之前，首先需要对冷却塔的问题进行评估和分析，确定需要维修的部位和范围。

同时，还需要准备维修所需的备件和工具，以备维修过程中使用。

2. 停机和隔离在维修过程中，需要将冷却塔停机，并关闭进水和出水阀门，以确保安全维修。

同时，需要对维修区域进行隔离，确保修复过程中不会对周围设备和人员造成影响。

3. 维修操作根据实际情况，进行相应的维修操作。

例如，对堵塞的部分进行冲洗清理，对泄漏的部位进行密封或焊接修复等。

4. 测试和恢复在维修完成后，需要对冷却塔进行测试，确保修复效果符合要求。

同时，还需要逐步恢复冷却塔的运行，检查设备的运行状态和性能指标，确保设备正常工作。

冷却塔日常故障维修以及解决方法

冷却塔日常故障维修以及解决方法冷却塔作为一种重要的工业设备，在工业生产过程中起到散热的重要作用。

然而，由于长期运行以及其他因素的影响，冷却塔常常会出现各种故障。

本文将重点介绍冷却塔常见的故障及相应的解决方法。

故障一：冷却水流量不稳定原因：1.冷却水管道堵塞或有泄漏；2.水泵运行不正常；3.电机存在故障。

解决方法：1.清洗冷却水管道，确保畅通；2.检查水泵，修理或更换不正常的部件；3.检查电机，并进行必要的修理或更换。

故障二：冷却水温度异常原因：1.环境温度升高；2.冷却水流量减少；3.冷却塔风扇故障；4.冷却塔堵塞。

1.提高环境温度的预警机制，及时采取措施降低环境温度；2.检查冷却水流量，清洗冷却水管道；3.检查冷却塔风扇，修理或更换不正常的部件；4.清洗冷却塔，确保畅通。

故障三：冷却塔噪音过大原因：1.风扇叶片失衡；2.风扇轴承磨损或润滑不足；3.风扇安装不稳定。

解决方法：1.校正风扇叶片的平衡状态；2.检查风扇轴承，加注合适的润滑剂，或者更换磨损的部件；3.重新安装风扇，确保稳定性。

故障四：冷却塔水泵不工作原因：1.电源线路故障；2.水泵电机损坏；3.水泵启动器故障。

1.检查电源线路，修复或更换不正常的部件；2.检查水泵电机，修理或更换损坏的部件；3.检查水泵启动器，修理或更换不正常的部件。

故障五：冷却塔填料破损或砂化原因：1.长期使用导致填料老化；2.水中杂质过多；3.冷却水PH值过低。

解决方法：1.定期更换填料，确保填料的完好性；2.加装净水设备，降低水中杂质含量；3.调整冷却水的PH值，保持在适宜的范围内。

总结起来，冷却塔的日常故障主要包括冷却水流量不稳定、冷却水温度异常、冷却塔噪音过大、冷却塔水泵不工作以及冷却塔填料破损或砂化等问题。

解决这些故障的关键在于及时发现问题并采取相应的解决方法。

同时，定期的维护保养也是保证冷却塔正常运行的关键，包括清洗冷却水管道、检查水泵、清洗冷却塔等工作。

冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法

冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法一:出水温度过高1.循环水量过大:调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流:清除堵塞物3.进出空气不畅或短路:查明原因、改善4.通风量不足:参见通风量不足的解决方法5.进水温度过高:检查冷水机组方面的原因6.吸、排空气短路:改善空气循环流动为直流7.填料部分堵塞造成偏流:清除堵塞物8.室外湿球温度过高:减小冷却水量二:通风量不足1.风机转速降低(1)传动皮带松弛(2)轴承润滑不良(1)调整电机位张紧或更换皮带(2)加油或更换轴承2.风机叶片角度不合适3.风机叶片破损4.填料部分堵塞2.调至合适角度3.修复或更换4.清除堵塞物集水盘(槽)溢水1.集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞2.浮球阀失灵,不能自动关闭3.循环水量超过冷却塔额定容量1.清除堵塞物2.修复3.减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔集水盘(槽)中水位偏低1.浮球阀开度偏小,造成补水量小2.补水压力不足,造成补水量小3.管道系统有漏水的地方4.冷却过程失水过多5.补水管径偏小1.开大到合适开度2.查明原因,提高压力或加大管径3.查明漏水处,堵漏4.参见冷却过程水量散失过多的解决方法5.更换有明显飘水现象1.循环水量过大或过小2.通风量过大3.填料中有偏流现象4.布水装置转速过快5.隔水袖(挡水板)安装位置不当1.调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机3.查明原因,使其均流4.调至合适转速5.调整布(配)水不均匀1.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞2.循环水量过小1.清除堵塞物2.加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔配水槽中有水溢出1.配水槽的出水孔堵塞2.供水量过大1.清除堵塞物2.调至合适水量或更换容量匹配的冷却塔有异常噪声或振动1.风机转速过高,通风量过大2.轴承缺油或损坏3.风机叶片与其他部件碰撞4.有些部件紧固螺栓的螺母松动5.风机叶片螺钉松动6.皮带与防护罩摩擦7.齿轮箱缺油或齿轮组磨损8.隔水袖(挡水板)与填料摩擦1.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机2.加油或更换3.查明原因,排除4.紧固5.紧固6.张紧皮带,紧固防护罩7.加够油或更换齿轮组8.调整隔水袖(挡水板)或填料滴水声过大1.填料下水偏流2.冷却水量过大1.查明原因,使其均流2.减小3.集水盘中加装吸声垫4.换成填料埋人集水盘中的机型。

空分异常情况处理

精心整理空分部分异常情况处理自洁式过滤器常见故障及排除方法一、电磁阀故障：原因：1）、信号电缆断路或接错。

2）、分配卡保险管烧断。

3）、电阀线圈烧坏。

4）、电磁阀数量参数设计错误。

排除：通知仪表工处理。

二、差压报警原因：过滤器阻力过大。

排除：及时更换过滤筒。

三、不反吹现象：电磁阀工作正常，但隔膜阀不动作或反吹气量不足。

原因：1）、末接通压缩空气或气源压力不足。

2）、隔膜阀中有污物。

排除：1）、检查并确认供气正常。

2）、清理隔膜阀内污物。

四、隔膜阀关不严现象：阀关不严。

原因：1）、控制管接头漏气。

2）、隔膜阀有污物。

3）、隔膜破损。

4）、脉冲气源压力不足。

排除：1）、排除漏气现象。

2）、清理隔膜阀污物。

3）、更换隔膜阀。

4）、调节脉冲气源，使气源压力满足要求。

五、阻力不显示原因：1）、差压变送器保险管烧断。

2）、差压变送器信号电缆接错或未接通。

排除：通知仪表工处理。

六、显示阻力值与实际阻力值不符原因：1）、设置参数时选用单位不同。

2）、电路问题。

3）、取压管问题。

排除：通行仪表工处理。

七、脉冲空气过滤器堵塞现象：脉冲空气压力不足。

排除：打开喷吹空气旁通阀，短时间喷吹空气直接进入总管，关闭喷吹空气过滤进口阀，检修更换喷吹空气过滤器。

预冷系统一、空冷塔空气带水事故处理原因：1、空冷塔液面高，超过空气入口管高度，造成大量带水。

2、筛孔局部堵塞，空气通过时速度增加，水被汽流托住而不易下流，使空气带水增加。

3、空分系统切换过快，造成空气压力突然下降，流量猛增，气流速度过大，使空气带水增多。

4、水位自动调节装置或仪表控制联锁和动作失常，造成水位升高。

5、若除藻剂使用不当，水中产生大量泡沫，造成空气带水。

预防和处理：1、严格执行规程，加强对氮水预冷系统的管理。

2、操作时开时先投气后投水，停时先停水后停气。

3、改善水质，对填料，水分离装置要定期检查，清洗或更换。

4、经常检查空冷塔水位和调节阀动作是否灵活好用，维护和监测仪表。

空分设备水冷塔故障的应急处理

空分设备水冷塔故障的应急处理在空分设备中，水冷塔是一项非常关键的环节，能够帮助设备及时排除余热，保证设备的正常运行。

然而，在使用水冷塔的过程中，不可避免地会出现各种各样的故障，如何应对这些故障，进行紧急处理，是我们必须要掌握的技能。

下面，将针对空分设备水冷塔故障的应急处理进行详细的介绍和分析。

水流量不足的应急处理如果水流量不足，很可能会导致水冷塔无法排除设备的余热，造成设备过热或者直接停机。

当出现这种情况时，我们需要立即关闭设备，并按以下步骤进行应急处理：1.检查水泵是否正常工作。

如果水泵没有问题，则需要检查水管是否被堵塞。

由于水管内部容易产生垢和杂质，因此需要定期对水管进行清洗和维修。

2.检查水箱是否有足够的水。

如果水箱水位过低，则需要加水。

在加水时需要注意，应该先将水泵关掉，避免水泵短暂干转，造成机械故障。

3.如果以上两个步骤都没有发现问题，则需要检查输送水的管路是否有泄漏。

如果管路有泄漏，则需要及时维修。

在维修时应该先关闭进水阀和出水阀，然后对泄漏处进行维修，最后再将阀门打开。

喷嘴堵塞的应急处理水冷塔的喷嘴会随着使用时间的增长而产生堵塞，这也是常见的故障之一。

1.停机后，首先需要检查喷嘴是否有堵塞。

如果堵塞比较严重，则需要将喷嘴取出，用清洁剂进行清洗，并通过压缩空气对其进行冲洗。

2.对于没有被堵塞太严重的喷嘴，可以在停机时，予以保养和维修，避免其严重堵塞。

在维修时，需要仔细检查各个喷嘴是否正常，有无破损或者异物进入等。

风扇故障的应急处理风扇是水冷塔中很重要的组件，它能够帮助水冷塔将余热更快地散发出去。

一旦出现风扇故障，就会导致冷塔散热效果不佳，进而影响设备的正常使用。

1.检查风扇是否正常工作。

如果发现风扇不工作，则需要检查电缆、插头等是否松动。

如果电缆插头没有问题，则需要更换新风扇。

2.对于风扇噪音或者风量不足问题，可以通过清洗和修整风扇叶片解决。

如果风扇叶片磨损严重，则需要更换新的叶片。

空分设备水冷塔故障的应急处理

把溢流管用软管增高０５．ｍ左右，关闭水冷塔排水阀
Ｖ１０把Ｖ１０１８，１９打开，１９关闭。Ｖ１１把液面设定在
７０ｍ左右，０ｍ当液面升到７０ｍ左右时投自水冷０ｍ动，
塔恢复正常，氮水预冷泵也恢复正常。这时氮水预冷泵（水冷塔液面不能排完，防止污氮气从中排出。３）联锁投人，清洗工作结束。
２０年年会专刊０６

寸１４ｔ
ｗｗｃｉ－ａｅ．ｍｗ．ｎｇｓｓｏｈａｃ
以下两套方案：
（用软管把溢流管增加的高度恢复原来的高度。２）
（）１停机更换新填料。（不停机进行变负荷操作清洗的应急处理。２）由于公司生产任务艰巨，并且拟在１月份左右检０修，为了不影响生产，后来我们采用了第二套方案。４、注意．项
山西某钢厂制氧车间ＫＯ－２０／００型空分ＤＮ１０１０００
设备，自２０年投产以来，一直使用卓鑫化工厂生从０３产的Ｔ－３阻垢缓蚀剂和Ｔ－０杀菌灭藻剂两种水Ｈ７０Ｈ８１质稳定剂进行水处理，至２０年一直运行正常。０６１、故降现象
常运行。
２、原因及不良倩况分析（）１以前检修氧、氮透平压缩机的油冷却器中发现
有严重的污泥和填料堵塞。
（检查ＷＦ１３１０和ＷＦ１４口２）１０进过滤器中发现也有污泥并有水垢堵塞。（）３从水冷塔排出的污水中取样观察，有大量的灰白色的垢体颗粒。
到７％左右，０水冷塔压力升高。
（）３由于压力升高，水从溢流管中流出，直到水全部流出，氮水预冷泵不能正常工作。（这时我们用软管增加溢流管高度０２．ｍ左右）

浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案.

浅谈循环冷却水系统中存在的问题及解决方案.摘要冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备结垢和材料等多种因素的综合作用，会产生严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题，它们会威胁和破坏工厂长周期地安全生产，甚至造成经济损失。

因此，不能掉以轻心。

必须要选择一种经济实用的循环冷却水处理方案，使上述问题得到解决和改善。

关键词：循环冷却水存在问题解决方案1.概述我厂的循环水冷却处理系统是由以下几部分组成：①生产过程中的热交换器；②冷却构筑物（冷却塔）；③循环水泵及集水池。

该系统是利用冷却水进行降温和水质处理。

冷却水在冷却生产设备或产品的过程中，水温升高，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、尘土积累、微生物滋长，造成设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。

因此，必须对其进行降温和稳定处理等解决方案，才能使循环水系统正常进行，使上述问题得到解决或改善。

2.敞开式循环冷却水系统存在的问题2.1循环冷却水系统中的沉积物2.2.1沉积物的析出和附着一般天然水中都含有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。

在直流冷却水系统中，重碳酸盐的浓度较低。

在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水在经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的CO2要逸出，这就促使上述反应向右进行。

CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。

不同的水垢其导热系数不同，但一般不超过1.16W/(m.K),而钢材的导热系数为46.4-52.2 W/(m.K)，可见水垢形成，必然会影响换热器的传热效率。

空冷塔水位信号故障分析及处理

估计受干扰影响，为了进一步抑制干扰的影响，对差压变送器的阻尼时间常数进行调整，将阻尼值从默认的2秒提高到16秒（该类型变送器的阻尼时间常数最大可设64秒）。投入运行，10月17日查看 DCS系统历史趋势图，发现水位波动得到了极大改善，走势趋于平稳，波动幅度处于±10 mm范围之内。
然而，10月18日再次查看DCS系统历史趋势图，发现水位又开始有所波动。当日没有进一步检查处理。19日波动加剧，又恢复±200 mm的波动幅度，呈波浪形波动，阀门无法投入自动控制。
空冷塔水位信号故障分析及处理
陈云
摘要：介绍空冷塔水位控制系统，分析空冷塔现场水位与远传水位信号不一致的原因，并介绍处理办法及防范措施；阐述远传水位信号波动的处理过程。
关键词：空分设备；空冷塔；水位；波动；故障；处理
在空分设备中，空气经空压机压缩后，温度高达约100兀，为降低加工空气进入分子筛吸附器的温度, 充分发挥分子筛的吸附效率，通常在分子筛吸附器前设置空冷塔。空冷塔中设置筛板和填料，空气自下向上，从塔顶引出再进入分子筛吸附器。从冷冻机组和水冷塔引来的冷冻/冷却水从塔顶喷淋，水与空气混合、接触而使空气冷却。当空冷塔的水位调节失灵时，容易发生分子筛吸附器进水事故，轻则空分设备需减量生产，以便对分子筛进行活化处理，重则需要更换分子筛。因此，空冷塔的水位控制在制氧生产中是极为重要的一个环节。
但相比现场的翻板水位计±10 mm的波动幅度，还是属于异常波动范畴。于是对差压水位测量回路进一步检查，重点检査信号线。
当用万用表测量差压变送器的电压时，发现电压为DC18V,而正常点位的电压为DC20Vo将信号线从易产生摩擦的保护管内抽出，检查未发现有破损，接好线（复原），测量电压恢复到DC19.6V。
(6) 定期对变送器进行检验，零点漂移过大及时矫正；误差超过允许范围及时更换；检查配套三阀组是否内漏等。 2.2空冷塔水位波动