入库提升机事故报告
煤矿机械事故情况汇报
煤矿机械事故情况汇报近期，我公司在煤矿机械作业中发生了一起严重的事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
现将事故情况进行汇报，以便及时总结教训，采取有效措施，避免类似事故再次发生。
事故发生在上个月的一次煤矿机械作业中，当时工人正在对一台煤矿提升机进行维修保养，突然机械设备出现了故障，导致提升机失控，从而造成了严重的事故。
在事故中，有5名工人受伤，其中3人受伤较重，需要长期治疗，另外2人轻伤。
同时，机械设备也遭到了严重损坏，需要进行大修。
这次事故给公司带来了不小的影响，也给受伤工人和其家属带来了巨大的伤痛。
经过事故调查和分析，我们发现事故的主要原因是机械设备长期未进行定期检查和维护保养，导致了设备故障的隐患积累。
此外，工人在进行维修保养时，未严格按照操作规程进行操作，也是事故发生的重要原因之一。
在事故发生后，我们立即展开了全面的安全检查，对所有机械设备进行了彻底的检修，确保了设备的安全可靠性。
同时，我们也对工人进行了安全培训和教育，加强了操作规程的执行力度，提高了工人的安全意识和操作技能。
针对此次事故，我们已经采取了一系列有效的措施，包括加强设备的定期检查和维护保养，加强对工人的安全培训和教育，强化安全管理制度的执行力度等。
同时，我们也对受伤工人进行了全面的医疗救助和抚恤，确保了他们的权益。
通过这次事故，我们深刻认识到了安全生产的重要性，也意识到了安全管理工作中的不足之处，我们将进一步加强安全管理，确保公司的安全生产。
总的来说，这次事故给我们敲响了警钟，也给我们提出了更高的要求。
我们将以更加严谨的态度，更加严格的措施，不断加强安全生产管理，确保公司的安全生产工作能够达到更高的水平。
希望全体员工能够共同努力，做好安全生产工作，为公司的发展保驾护航。
维修提升机不慎从5米高平台上坠落
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维修提升机不慎从5米高平台上坠落
x年x月x日八点班，某矿选煤厂职工武某在维修一号提升机的过程中，不慎从5米高的提升机平台上掉下来，造成轻伤。
一、事故地点概况
该矿选煤厂一号提升机距地面约5米高，提升机平台长2米，宽1.6米，其中设备底尺寸为1.2*0.8米，周围防护栏高0.5米。
二、事故经过
x年x月x日八点班，该矿选煤厂职工武某站在一号提升机平台对提升机进行维修，未佩戴安全带，检修过程中因用力过猛，身体失去平衡失脚从5米高的提升机平台上掉下来，造成左右胳膊被摔伤。
三、事故原因：
1、职工武__工作精力不集中、自我防范意识不强，高空作业未佩戴安全带，是导致事故发生的直接原因。
2、区队现场监管不到位，是导致事故发生的主要原因。
3、提升机防护栏高度不合格，是事故发生的重要原因。
四、防范措施
1、职工要加强自身防范意识，高于两米作业必须身系保险带。
2、高空平台防护栏必须按要求设置。
煤矿提升机事故检讨书范文
尊敬的矿领导：您好！我矿近期发生了一起严重的提升机事故，给矿上造成了极大的损失，同时也让我深感痛心。
在此，我代表事故责任人和全队员工，就此次事故进行深刻检讨，并承诺采取有效措施，杜绝类似事故再次发生。
一、事故经过X2年X月X日，我矿在正常生产过程中，发生了一起提升机事故。
当天，我作为提升机操作员，在接班后，按照操作规程对提升机进行了检查和维护，确认设备运行正常。
然而，在当班期间，由于我操作失误，导致提升机发生故障，造成一名矿工坠落，幸运的是未造成人员伤亡。
事故发生后，我矿迅速启动应急预案，组织救援力量进行救援，并将伤者送往医院救治。
经调查，事故原因如下：1. 我在操作过程中，未能严格按照操作规程进行，对提升机的安全保护装置未能及时发现异常，导致设备故障。
2. 当班期间，我未能及时发现和制止其他员工的不规范操作，导致事故发生。
3. 我矿安全管理制度存在漏洞，对提升机的安全检查和维护工作重视程度不够。
二、事故原因分析1. 个人原因（1）我自身安全意识淡薄，对提升机的操作规程掌握不牢固，导致在操作过程中出现失误。
（2）我在工作中缺乏责任心，对其他员工的不规范操作未能及时发现和制止。
2. 管理原因（1）我矿安全管理制度存在漏洞，对提升机的安全检查和维护工作重视程度不够，导致设备存在安全隐患。
（2）安全教育培训不到位，员工安全意识薄弱，对事故的预防意识不足。
（3）安全监管不到位，对员工的违规操作未能及时发现和纠正。
三、整改措施1. 提高安全意识（1）加强自身安全意识，认真学习提升机的操作规程，提高操作技能。
（2）加强与其他员工的沟通，互相监督，共同维护生产安全。
2. 严格执行操作规程（1）严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）加强安全检查，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
3. 加强安全管理（1）完善安全管理制度，加强对提升机的安全检查和维护工作。
（2）加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
提升机使用常见事故及预防措施
提升机使用常见事故及预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-提升机使用常见事故及预防措施对已发生的提升事故案例进行分析研究，找出事故的成因，总结经验教训，采取正确的防范措施，不断改进提升机司机的操作技术，加强司机责任心，提高其安全意识，对避免和减少事故的发生，保证矿井提升设备的安全运行具有重要意义。
一、断绳事故断绳事故的后果非常严重，不仅影响矿井生产，造成巨大的经济损失，严重的还会危及人身安全。
断绳事故多发生于单绳缠绕式提升。
单绳缠绕式提升断绳事故从发生断绳事故的原因看，以松绳引起的最多；从提升方式看，以立井箕斗提升的案例最多。
在此，以立井箕斗提升因松绳引起的断绳事故为例进行分析。
1.事故经过(1)某矿主井，提升机为XKT2×3×1.5型。
当箕斗正在卸煤时，信号工通知司机井下无煤。
司机没有注意仓满红灯已亮、松绳警铃已响，即开车把箕斗习惯地下降到井口水平，然后停车。
实际此时箕斗仍卡在卸载位置，松绳已达24．5m。
箕斗突然下落，在机房外50m的机电科长听到井筒巨响，到机房问司机，司机还不知已发生断绳坠斗事故，停运38．5h。
(2)某矿主井，提升机为2JK—3/11.5型。
煤仓信号工发现仓满已太晚，松绳保护又失灵；司机发现松绳时已松绳30m，钢丝绳已打卷，去找钳工处理，钳工还未赶到已发生断绳坠斗事故，停运42．5h。
2.原因分析(1)箕斗被卡住，引起松绳，且松绳量大；箕斗卡住的原因消失后，箕斗迅速下降产生非常大的冲击力，冲断钢丝绳。
(2)保护装置不完善，只有信号灯或信号铃，司机稍不注意，就会出现问题。
满仓保护没有与提升信号闭锁(井口煤仓仓满，井底煤仓无煤→信号工发不出开车信号→不发开车信号，司机无法开车→提升信号与提升机电控系统闭锁)；松绳保护没有按《煤矿安全规程》的规定设置。
(3)司机注意力不集中，对松绳警铃和滚筒上钢丝绳等异常情况未能引起注意；松绳后的处理措施不当或反应过慢。
提升机事故分析报告
上料磨排渣提升机减速机崩裂事故报告一、事故经过年月日因雨大入磨皮带打滑止料，磨内料入小仓。
1:56雨小生料磨开磨喂料，降辊时磨辊触低限位2:00停止下料，磨内料入小仓，小仓料满。
开始放小仓料，由于放料速度慢调度通知开磨时小仓上空1米左右。
操作员决定开磨时小仓料入磨，达到降辊料层时用棒阀打住小仓，停止小仓料入磨。
2:39喂料，再次触低限位2:：44停止下料，这时磨内物料多，排渣大。
当提升机电流上升到100A 时，停主电机。
2:：45排渣提升机跳停。
磨停后调度孟凯赶到现场查看，当班磨机岗位白建磊正在放小仓料，当班班长张利剑正在检查提升机电机。
调度与班长讨论开辅传还是主传，调度决定开辅传。
班长联系人挂上辅传后，开启辅传，当开启辅传不到1分钟，听到一声巨响，检查发现减速机裂开。
之后开始清理提升机内物料，更换减速机。
7月27日17:08生料磨喂料，此次事故造成生料磨停机38.40小时。
二、事故分析当提升机电流高调停后，提升机内的料势必很多，尤其是排渣提升机内的料是颗粒料，启动时负荷会很大，直接启动会对设备造成损坏甚至减速机或液力耦合器崩裂。
应清理提升机内的来料，降低负荷再开机。
班长张利剑存在侥幸心理在未清料的情况下直接开机导致了减速机崩裂后果，属于违规操作并造成严重后果。
调度孟凯对提升机设备性能认识不到位，同意张利剑在不清料下直接开辅传，属于指挥失误。
三、事故损失费用损失直接损失间接损失项目减速机及其运费吊车安装费熟料减料其他数量 1 677吨折合人民币33813（元）本次事故共造成直接损失元，间接损失元，共计元。
四、事故认定根据《生产事故管理细则》暂行第四条生产事故的分类按影响程度分类生料磨停机时长≥16h属于特大事故。
本次停机时长38.40h,故本次事故属于特大事故。
按事故性质分类由于违章操作本次事故属于责任事故。
五、处罚意见根据公司《工艺事故管理细则》中第五章专项考核，经研究决定给予相关人员以下处罚：班长****即责任当事人应负主要责任，调度*****负直接领导责任，生料车间主任负间接责任，六、防范措施1、建立完整的汇报制度，当自己对出现问题没有把握解决时，及时向上级领导或相关技术人员汇报。
高处坠落事故调查报告
四川九天建设工程有限公司“2·24”一般高处坠落事故调查报告2019年2月24日9:50左右，四川九天建设工程有限公司在该公司承包的四川女娲建材有限公司入库入窑提升机维修工程中发生一起高处坠落事故，致一人死亡。
事故发生后，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)《四川省生产安全事故报告和调查处理规定》的有关规定，安州区人民政府成立了由区应急管理局牵头，区公安分局、区纪委监委、区总工会、区工业信息化和科技局等有关部门人员组成的四川九天建设工程有限公司“2·24”一般高处坠落事故联合调查组（以下简称事故调查组）。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，查勘了事故现场，调查询问了有关当事人，提取查阅了相关资料。
经过深入地调查取证，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，对事故责任单位和责任人提出了处理建议和事故防范整改措施。
现将调查情况报告如下:一、维修工程、事故相关单位及现场的基本情况（一）维修工程基本情况四川省女娲建材有限公司的机电设备维护维修施工工程由四川九天建设工程有限公司承包，并于2018年12月12日正式签订了《机电设备维护维修施工工程施工合同》（以下简称：施工合同），对预热器优化改造机械施工的工程内容、总价、期限等进行了约定，并在第六条第三项约定“施工期间发生合同以外的检修项目，由双方现场协商，并订立补充协议”。
四川省女娲建材有限公司在工程收尾阶段，检查发现提升机机壳出现破损，2019年2月11日，女娲建材预维室主任崔前军和九天建设沟通想临时增加入库入窑提升机维修工段，双方协商后于2019年2月15日确定增加。
针对本次入库入窑提升机维修具体方案，女娲建材在2019年2月21日和2月22日的春节大修例会上和九天建设代表方共同讨论确定了机壳修补方案。
（二）事故相关单位情况1.建设单位：四川省女娲建材有限公司，该公司位于绵阳市安州区雎水镇青云村，成立于2008年8月26日，法定代表人：张子斌，经营范围：水泥制造、销售。
关于闸东安置房2#楼事故调查情况汇报
关于闸东安置房2#楼物料提升机机械事故的调查报告一、事故发生经过2014年4月8号上午9:40，闸东安置房2#楼发生提升机小推车坠落事故。
提升机由金达租赁公司提供并派工人朱家庆、姜为国负责安装。
由于在安装过程中卷扬机固定不牢，导致卷扬机移位，钢丝绳跑偏脱落，提升机进料口未装防护门，造成小推车坠落地面事故。
二、事故原因分析（1）技术方面安装单位在卷扬机安装时未能将卷扬机地锚牢固，进料口未装防护门，擅自安装严禁使用的摩擦片式卷扬机。
（2）资料方面卷扬机机型和资料提供机型严重不符，提升机机身无生产厂家及日期。
（3）管理方面①项目负责人忽视安全，卷扬机手无证操作，提升机安装后未经有关部门检测和验收，擅自使用导致事故发生。
②安装单位在提升机安装成功后未出具自查记录表和检测验收交付程序，而且隐瞒安装严禁淘汰的摩擦式卷扬机。
③项目安全员对提升机安装过程中检查监督不力，安装前的备案资料收集上报不到位，未把事实情况向公司质安部汇报。
三事故整改和预防措施（1）整改①立即停止2#楼提升机使用。
②向公司领导汇报。
③派技术人员和安全员查找原因。
④将前期安装有关资料送公司质安部审查。
⑤整改后填写自查表并组织有关部门检测，验收，合格后方可使用。
⑥在公司在建项目中凡使用提升机的工地一律进行检查。
（2）预防措施①提升机在施工现场主装后应经有关部门进行检测验收，确认合格方可使用。
②提升机在使用前，项目负责人应组织有关人员再次进行检查并向操作和使用人员交底。
③提升机在使用过程中应有专人进行检查，发现违章现象应停机进行教育。
④严禁使用摩擦式卷扬机。
⑤卷扬机手必须培训考核合格持证上岗。
质安部：郑顺早2014.4.10。
哈尔滨市某住宅工程物料提升机吊篮坠落事故
Being hurt by a friend is the same as being hurt by a stranger. Don't doubt friendship, people don't owe you, but beware of those who betray you.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）哈尔滨市某住宅工程物料提升机吊篮坠落事故一、事故简介2001年4月30日，黑龙江省哈尔滨市技术经济开发区某住宅小区R栋工地，发生一起物料提升机(龙门架)吊篮坠落事故，造成4人死亡，1人重伤。
二、事故发生经过黑龙江省哈尔滨市技术经济开发区某住宅小区B区R栋工程由某建筑公司总承包，其模板工程分包给湖北省安陆市某建筑公司。
工程施工的垂直运输设备由某建筑公司提供了龙门架物料提升机，而该提升机未经国家规定的机构进行检测，又缺少必要的安全装置。
2001年4月30日湖北省安陆市某建筑公司工人使用龙门架运送材料时，由于物料过长未采取绑扎固定措施，且作业人员图省事，违章乘坐吊篮上下，在龙门架多处隐患和无安全装置的情况下，突然发生吊篮坠落，造成4人死亡，1人重伤的重大事故。
三、事故原因分析1．技术方面违章使用提升机是造成事故的直接原因。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88—92)规定，物料提升机严禁人员乘吊篮上下，物料不得超出吊篮，当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施。
该提升机运送物料时未进行绑扎固定，造成吊篮在上升时物料散乱，卡阻吊篮上升，致使钢丝绳被拉断，因无断绳保护装置导致吊篮坠落。
且因作业人员严重违反有关规定违章乘坐吊篮，导致作业人员与吊篮同时坠落，造成伤亡事故，是本次事故的直接原因。
2．管理方面某建筑公司虽为总包单位，并未对现场的安全生产实行统一管理，物料提升机不按要求，未经检验确认合格就投入使用，形成带病运行。
安全装置不齐全，缺少断绳保护、限位等安全装置，当吊篮意外坠落时，由于没有任何保护措施，造成很大损失。
入库斗提钢丝胶带断事故报告
2#入库斗提钢丝胶带断裂事故分析
一、事情经过
2013年4月1日20：48分左右，中控员刘亭发现2#入库斗提电流突然降为空载电流，随即停磨并通知巡检工排查原因，经检查发现2#入库斗提钢丝胶带从接头处断裂,部分钢丝从接头夹的橡胶层中脱出（断裂接头如下列图），并导致部分料斗变形损坏。
二、事故造成的损失
1、损坏钢丝胶带1条
2、部分料斗损坏
三、事故原因分析
（一）直接原因
此钢丝胶带提升机是康达公司今年3月中旬在原板链提升机(ESPLV500*600-864-50）的基础上改造而成的，设计供货单位是合肥宏达水泥设备有限公司.该钢丝胶带提升机接头采用的是宏达水泥设备有限公司的钢丝胶带专用钢丝带夹连接器形
式，此胶带连接器采用的是两层胶带直接接触，胶带搭接处胶带打弯弧度与提升机圆形头轮弧度不一致，且该胶带连接器采用单排螺栓连接,连接器与钢丝胶带接触面积较少,受力相对集中，致使接头处部分钢丝从橡胶中脱出，导致事故的发生，这是导致此次事故的直接原因。
四、整改防范措施及事故教训总结
（一）整改防范措施
1、经与厂家研究协商，更换钢丝胶带接头形式，
采用比较成熟的铝合金钢丝胶带带夹
2、加强设备技术改造方案的审核及安装质量的验
收把关，避免较大事故发生。
（二）教训总结
通过此事件后，车间全体开会严格要求各班班长、巡检必须检查到位，不放过任何设备存在的隐患，认真踏实的做好本职工作，减少设备事故的发生。
五、事故处理结果：与厂家协商进行索赔
康达（山东）水泥有限公司
2013/4/8。
提升机事故案例
案例1：云冈矿主井北部提升机箕斗坠落事故（一）事故经过1988 年4月18 日10时15分，云岗矿主井北部提升机在正常提煤至当班第68罐时，1#箕斗减速终了，二次给电没给上，箕斗不能进入爬行段运行，且开始反向下溜，司机发现后即采取工作制动及紧急制动措施，均不能闸住滚筒，箕斗下溜，造成1#箕斗坠入井底，2#箕斗过卷断绳后也坠落井底。
（二）事故原因：1、制动力矩不足和液压系统失灵是事故的直接原因，液压站G3电磁阀断电后不能自动复位，造成制动器回油缓慢，导致不能及时安全制动。
2、事故发生过程中，虽然超速和过卷保护已动作，但是由于G3阀发生故障不能投入制动，造成坠落事故。
（三）防范措施1、发现重大安全隐患没引起足够的重视。
事故发生的前一天早班绞车二次给电给不上，发生溜车事故，司机汇报后，未引起领导高度重视，没有对二次给电给不上的根本原因进行认真详细检查分析，导致隐患继续存在。
2、管理松懈和规章制度执行不严。
事故发生前及事故当班均发现司机脱岗现象，各种记录填写不认真、不详细。
检修工作不认真细致。
案例2：山西某矿罐笼坠罐事故（一）事故经过2003年2月19日零点，山西某矿基建施工中，绞车司机误操作，致使调绳离合器脱开，造成副罐笼下滑，立井主绞车失灵，发生罐笼坠罐事故，死亡 5 人，受伤2人。
（二）事故原因1、绞车司机误操作，是造成这起事故的直接原因。
2、主提升绞车司机单人上岗，严重违反《煤矿安全规程》的有关规定，是造成这次事故的重要原因。
3、对主要提升绞车的使用和管理制度不严，措施不力，尤其对绞车的调绳操作缺乏应有的程序和规定，是造成这起事故的重要原因。
（三）防范措施1、必须制定详细的操作规程，操作时严格执行操作规程。
2、严格执行《煤矿安全规程》，一人操作，一人监护。
3、为防止绞车调绳离合器因误操作而脱开，增加截止阀。
案例3：白洞煤业公司主井提升机坠箕斗事故(一)事故经过2005年9月15日上午7：53，白洞煤业公司主井提升机2＃箕斗发生坠箕斗事故。
煤化公司安全事故案例余煤提升机的事故报告
福龙煤化公司安全事故案例关于余煤提升机的事故报告2008年元24日凌晨6时10分左右，我厂炼焦车间丙班发生一路余煤提升机跳轨致使导引轮底座断裂。
事故后果；造成两人受伤事故原因；1.元月23日22时20分该设备在下降运行进程中发生过一次跳轨卡阻现象。
2.余煤提升机起垂直导向轨总垂直高度达10米，安装进程中垂直度.两轨平等度找正较差。
3.操作工实践经验缺乏。
4.本设备设计无过流保护装置。
未起到过载保护作用，使事故扩大伤及人员。
整改办法；炼焦车间对余煤提升导向轨及时进行校正处置焊接护板加固导引轮支座使其基础紧固有效利用班前.班后会增强对职工安全操作业务技术培训指导，并在其钢丝绳上表面加上润滑黄油，避免钢丝绳小范围扭曲所致缠绕现象发生，职位职工在此后的利用进程中进异步增强安全防范意识，精心操作。
公司踊跃协调。
保证职工按时上下班接送超负菏持续作业。
电仪车间在确保其装置限位，制动有效完好情形下，增设系统过流保护装置，避免事故的再次发生。
油库焦油泄露事故元月5日中班（丙班）大约21点左右操作工刘艳兵早油库外卖焦油时由于焦油出口管在装油进程中突然甩出油罐。
事故后果；造成地面及装卸台大面积焦油污染。
处置意见：1.对操作工刘艳兵罚款50元，并做出书面检查。
2.要求丙班人员在一天之内清理好地面污染。
防范办法；1.车间召开事故分析会，并增强对员工的责任心教育，进一步提高操作水平。
2.对焦油管进行改换，比原来的焦油管长厘米。
3.要求操作工早司机没有将焦油管固定好无人监督的情形下不准起泵。
4、步增强车间管理，技术规程进一步取得提高。
关于焦化厂3#凉水塔风机减速机输入轴承1盘损坏的问题2007年12月底厂部安排各车间要在两节期间前，检查全厂所有运转设备和静置设备，并要对备用转动设备安排进行试运行，化产车间与08年元月1日对3#风机进行试车，操作工发觉刚启动就跳车于是通知维修工检查，发觉减速机中有铁条和铁销，于是通知我科，经检查认定设备本身未清理干净造成。
3提升机事故案例
一、事故经过2008年3月24日早班7:50分, XX煤矿机电工区区长侯XX点完名后,安排检修班长邢XX 沿管路检查一下，再看看主井洒煤情况，然后查查箕斗。
同时，又对副区长姚XX说：你领人快看看，井下定量斗压磁不好用，看看是什么原因。
接着又安排了其他人处理井下潜水泵，拆地面电度表等工作。
安排完后就去开早班的生产调度会了。
8：30分左右，机电工区当班检修班长邢XX到主井绞车房，对司机张XX说：“检查箕斗，听点开车”。
邢XX、林XX两人一起来到主井口，邢XX将保险带拴在箕斗钩头上，林XX将保险带拴在主井井口的护栏上，二人站在北箕斗上检修箕斗滑轮。
约9：30分，在井下检查给煤机的副区长姚XX打电话对主绞司机张XX说：“启动绞车，检查定量斗”，司机接到信号后就启动绞车，绞车启动后将林XX的保险带挣断使其坠入井筒，邢XX被提到上卸载点，下井后来到主井底，发现林XX肢体分解，人已死亡。
二、事故原因(一）直接原因检修工与绞车司机约定不明确，检修班长邢XX在检修箕斗期间，中间回到绞车房临走时没有对司机说明继续检修箕斗；而绞车司机在未经核实上井口箕斗检修是否完毕的情况下，井下打电话要求开车时，就直接起动绞车。
(二)间接原因1、安全管理不到位,劳动组织不合理；检修箕斗无计划、无安全措施,无安全监督负责人,并且存在多处违章作业。
2、主绞行车时，应由专职信号工发出信号，其他任何人员不应直接向绞车司机要求开车，副区长姚XX直接向主井绞车房打电话，要求起动绞车，违反了专职信号工发信号的启动程序。
3、安全培训不到位，职工素质不高，安全意识淡薄，缺乏自主保安意识，存有松懈麻痹和侥幸的心理。
4、矿井安全制度措施不严不细，执行不力；安全生产责任制落实不到位。
三、防范措施1、立即组织机电提升运输系统专项检查，针对“3.24”事故的发生，突出对“四大”运转系统操作、维修人员及岗位工种的持证上岗、现场作业和规程措施落实情况的排查。
2、加强机电提升运输技术措施的管理，进一步完善各项机电提升运输管理制度，狠抓现场管理和措施落实，确保“一工程、一措施，一项目、一负责人”。
提升机断绳事故案例及预防调查报告.docx
[案例一]某矿主井，提升机为XKT2×3×1．5型。
当西箕斗正在卸煤时，信号工通知司机井下无煤。
司机没有注意仓满红灯已亮，在松绳警铃已响的情况下，开车把西箕斗习惯地下降到井口水平，然后停车。
实际此时箕斗仍卡在卸载位置，松绳已达24．5m。
箕斗突然下落，在机房外50m的机电科长听到井筒巨响，到机房问司机，司机还不知已发生断绳坠斗事故。
此事故造成提升机停运38．5小时。
[案例二]某矿主井，提升机为2JK一3／11．5型。
煤仓信号工发现仓满但时间已太晚，松绳保护又失灵，司机发现松绳时已松绳30m，钢丝绳已打卷，去找钳工处理，钳工还未赶到就已发生断绳坠斗事故。
此事故造成提升机停运42．5小时。
原因分析：箕斗被卡住，引起松绳；保护装置不完善；司机注意力不集中。
预防措施：设置可靠的满仓保护装置；改造扇形门底卸式箕斗的结构；天气寒冷季节，根据具体情况制定安全措施，防止箕斗冻住；加强对曲轨及箕斗的维护；提高松绳报警保护的可靠性；增设必要的闭锁和信号显示装置。
加强对司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心，提高分析处理突发情况的能力。
[案例一]某矿主井罐笼提升，提升机为2BM2500／1520型。
某日凌晨正在提升时，正副司机都在打盹，由于自动减速及限速保护失灵，未能及时减速，造成过卷。
南罐上冲14m，被天轮二平台挡住，钢丝绳断裂。
由于防坠器动作，没有造成坠罐。
[案例二]某矿老副井。
某日当班司机3人全是女青年，正在提人时，其中2名司机在室内追逐嬉戏，分散了操作司机的注意力，又因自动减速装置故障，司机没能及时采取措施，发生蹲罐事故，造成1人重伤，3人轻伤。
[案例三]某矿副井，正在提升人员时，由于深度指示器传动伞齿轮轴断，设置在其上的所有保护均同时失效。
由于司机精力不集中，没能及时发现，以致全速过卷，上罐过卷6．2m，下罐蹲罐。
该井井底虽有5．8m过放距离，仍有22人受伤。
原因分析：保护装置失效；司机精力不集中，未能及时准确采取有效的补救措施；操作错误以及安全设施不完善。
提升机事故典型案例评析
第七章提升事故典型案例评析一、断绳事敌断绳事故的后果非常严重，不仅影响矿井生产，造成巨大的经济损失，严重的还会危及人身安全。
断绳事故多发生于单绳缠绕式提升。
单绳缠绕式提升断绳事故从发生断绳事故的原因看，以松绳引起的最多；从提升方式看，以立井箕斗提升的案例最多。
在此，以立井箕斗提升因松绳引起的断绳事故为例进行分析。
(1)某矿主井，提升机为XKT2 X 3>< 1.5型。
当箕斗正在卸煤时，信号工通知司机井下无煤。
司机没有注意仓满红灯已亮、松绳警铃已响，即开车把箕斗习惯地下降到井口水平，然后停车。
实际此时箕斗仍卡在卸载位置，松绳已达24. 5m0箕斗突然下落，在机房外50m的机电科长听到井筒巨响，到机房问司机，司机还不知已发生断绳坠斗事故，停运38. 5h. (2）某矿主井，提升机为2JK-3/11. 5型。
煤仓信号工发现仓满已太晚，松绳保护又失灵；司机发现松绳时已松绳30m,钢丝绳已打卷，去找钳工处理，钳工还未赶到已发生断绳坠斗事故，停运42. 5h,2．原因分析(1)箕斗被卡住，引起松绳，且松绳量大；箕斗卡住的原因消失后，箕斗迅速下降产生非常大的冲击力，冲断钢丝绳。
(2）保护装置不完善，只有信号灯或信号铃，司机稍不注意，就会出现问题。
满仓保护没有与提升信号闭锁（井口煤仓仓满，井底煤仓无煤～信号工发不出开车信号一不发开车信号，司机无法开车～提升信号与提升机电控系统闭锁）；松绳保护没有按《煤矿安全规程》的规定设置。
(3)司机注意力不集中，对松绳警铃和滚筒上钢丝绳等异常情况未能引起注意；松绳后的处理措施不当或反应过慢。
・预防才梦(1)预防卸载处卡箕斗。
设置可靠的满仓保护装置；改造扇形门底卸式箕斗的结构；天气寒冷季节，根据具体情况制定安全措施．防止箕斗冻住；加强对曲轨及箕斗的维护。
(2)提高松绳报警保护的可靠性。
(3)增设必要的闭锁（松绳保护与井口煤仓内的输送机的闭锁，一发生松绳时输送机不能运行）和信号显示装置（箕斗在曲轨的运行显示）。
提升机事故案例
提升机事故案例提升机作为一种重要的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、化工厂等行业。
然而，由于提升机本身结构复杂，工作环境恶劣，操作人员技术水平参差不齐等原因，提升机事故时有发生。
下面我们就来看一些提升机事故案例，以期引起大家重视，并加强安全管理。
案例一，2017年某矿山提升机事故。
该矿山生产的铁矿石需要通过提升机运输到矿山厂区进行加工。
某天，提升机突然发生了故障，导致铁矿石的运输中断。
工作人员迅速进行维修，但由于操作不当，提升机在维修过程中突然启动，造成了一名工人被卷入提升机的事故。
经过调查，事故的直接原因是维修人员未按照操作规程进行操作，并且未对提升机进行有效的停电和锁定。
案例二，2018年某建筑工地提升机事故。
在某建筑工地，提升机是将建筑材料从地面运送到高空的重要设备。
然而，由于工地管理混乱，操作人员缺乏专业培训，一次操作不慎导致提升机失控，造成了建筑材料的坠落事故。
这起事故给工地施工造成了严重影响，不仅延误了工期，还给周边居民的生命财产安全带来了潜在威胁。
案例三，2019年某化工厂提升机事故。
在某化工厂的生产车间，提升机是将原材料和成品从地面运送到不同的生产线上。
然而，由于设备老化和维护不及时，一次提升机故障导致了原材料的泄漏事故，严重影响了生产秩序，并给工人的健康造成了潜在危害。
通过以上案例可以看出，提升机事故的发生往往是由于操作不当、设备老化、维护不及时等原因导致的。
为了避免类似事故的再次发生，我们应该加强对提升机操作人员的培训，建立健全的安全管理制度，定期对提升机设备进行检查和维护，及时消除安全隐患，确保提升机的安全运行。
同时，还要加强对工作环境的管理，保证提升机的正常运行不受外界因素的影响。
综上所述，提升机事故的发生给生产和生活带来了严重的危害，我们必须高度重视，加强安全管理，确保提升机的安全运行，为生产安全保驾护航。
脱水斗式提升机司机岗位事故案例分析调查报告.docx
一、事故经过:7月12日，由于矸石仓满，洗煤系统矸石运输线紧急停车，等岗位司机孙XX再次开启211矸石斗提机时发现斗提机压住开不动，随即告诉同岗人员钱XX。
钱XX安排孙XX点动斗提机，自己则在斗提机正前方检查启动情况，斗提机机头轮打滑，斗链从机头轮处断裂，向外翻转折掉下来，钱XX躲避不及，被斗筐砸中胸部，后经送医院检查，胸部胸椎骨及肋骨骨折。
二、事故原因:（一）直接原因洗煤车间职工钱XX站在斗提机正面检查斗提机，现场自主保安意识差，严重违章，是造成这起重伤事故的直接原因。
（二）主要原因1、事故人钱XX安全意识淡薄，“四乎三惯”思想严重。
2、机器设备巡查不到位，斗筐脱落处斗销的挡圈事前已掉落，巡查人员未能及时发现事故隐患。
（三）间接原因1、管理制度、安全规程、操作规程学习教育力度不够，效果不到位，没能入心入脑。
三、防范措施:1、组织全厂管理人员参加的覆盖每个岗位的安全大检查，对查出的安全隐患，明确责任人，限期整改。
2、进一步完善学习选煤厂的安全管理措施、技术措施，强化员工的安全培训并组织全员考试，不及格者不准上岗。
3、加强员工巡查力度，做到事故苗头早发现。
坚持每月一次的安全隐患排查制度。
一、事故经过:当日早班１４时２０分左右，主井炭提空，班长向各岗位发出停止运行信号。
此后，一楼放矸工李XX发现放矸楼嘴电机无法运行，并发出“嗡嗡”的响声，信号也不响，便向当班维护员丁XX及班长荣XX汇报。
维护员丁XX随即到一楼电板处检查，发现开关柜内刀闸有一相触点有熔点痕迹，经处理重新合闸送电后，信号及放矸楼电机恢复正常。
班长荣XX为防止因电源缺相烧坏电机，便由下向上通知各岗位司机，要求在启动皮带和振动筛时，注意观察电机运行情况。
约１４时３０分到三楼时，发现司机胡XX被振动筛滚轴绞住，人躺倒在振动筛内，便呼喊并抢救。
后经抢救无效死亡。
根据现场情况和痕迹分析，事故经过如下：在振动筛运行过程中，胡XX进入振动筛内清理滞炭，衣服被振动筛滚轴绞住造成事故。
煤矿提升机事故检讨书范文
尊敬的各位矿领导：您好！我作为XX矿提升机操作员，在XX年XX月XX日发生的一起提升机事故中，负有不可推卸的责任。
在此，我深感愧疚，特此写下这份检讨书，以表达我对事故的反思和对工作的责任心。
事故经过如下：XX年XX月XX日，我负责操作XX号提升机进行日常生产作业。
在当天下午3时30分左右，当提升机运行至XX米深度时，突然发生严重故障，导致钢丝绳断裂，多台矿车从井筒内坠落，造成了一定程度的设施损坏，所幸未造成人员伤亡。
经过初步调查，事故原因如下：1. 提升机钢丝绳存在磨损严重，未能及时更换，导致其在承载重载时断裂。
2. 提升机安全防护装置失效，未能及时发现并排除隐患。
3. 日常检查维护不到位，未能发现提升机潜在的安全隐患。
对此，我深刻反思以下几点：1. 在工作中，我未能严格按照操作规程执行，对提升机的安全性能缺乏足够的关注，导致事故发生。
2. 对提升机日常检查维护工作重视程度不够，未能及时发现并处理安全隐患，存在侥幸心理。
3. 对安全生产知识学习不够深入，未能将所学知识运用到实际工作中，导致对提升机安全性能的判断出现偏差。
针对以上问题，我提出以下整改措施：1. 今后在工作中，我将严格遵守操作规程，加强对提升机安全性能的检查，确保提升机安全稳定运行。
2. 提高对提升机日常检查维护工作的重视程度，发现隐患及时上报，并配合相关部门进行整改。
3. 加强安全生产知识学习，提高自己的安全意识和技能水平，确保在关键时刻能够正确应对各类突发状况。
在此，我向领导和同事们表示诚挚的歉意，并请求给予我改正错误的机会。
我将以此次事故为鉴，严格要求自己，努力提高工作水平，为我国煤矿安全生产事业贡献自己的力量。
检讨人：[您的姓名]日期：[填写日期]。
建筑用物料提升机事故分析及防范措施
建筑用物料提升机事故分析及防范措施物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地常用的一种物质垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。
特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。
随着建筑市场的发展，提升机数量也随之增加，因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。
许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范，使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。
特别是一些常见的安全问题始终没有得到充分的认识，更是后患无穷。
从本地最近统计的安全事故情况来看，提升机上发生的安全事故有明显的上升趋势，这也再次向我们敲响了警钟，对物料提升机的规范管理已刻不容缓。
分析原因归纳起来，物料提升机主要存在以下几个方面的问题。
1.制造方面主要是制造厂家不按标准和规范要求生产，这其中有两个原因：一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透;二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些安全保护装置。
(1)无安全停靠装置。
这是很重要的一个安全装置，当吊篮到达建筑物的基层需要卸料时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。
此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料的安全。
目前工地中很大一部分提升机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为(这是非常危险的，应该坚决纠正，否则停止使用——编者)。
(2)采用单根钢丝绳。
现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因些规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。
常见的有两种方式：一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方式，降低单根钢丝绳的受力荷载;二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。
副井提升系统事故分析报告
雨汪煤矿一井副立井提升系统事故分析处理报告2013年12月18日15:40分左右,雨汪煤矿一井副立井提升系统提升机1号液压站发生故障,导致提升系统无法正常运行。
经过检修后,16:20分左右开始提升,结果提升20多米后,液压站再次发生故障,将主副罐笼内多人困于井筒中,直至17:20分左右人员才安全升、入井。
一、事故概况1、事故发生时间:2013年12月18日15:40分-17:20分。
2、事故发生地点:雨汪煤矿一井副立井3、事故类别:副立井罐笼人员被困井筒事故。
4、事故性质:未遂责任事故5、施工单位:湖南楚建设工程有限公司雨汪煤矿一井项目部二、矿井基本情况雨汪煤矿隶属华能滇东能源有限公司,矿井证照齐全,设计生产能力为300万吨/年,于2009年3月12日核准。
主、副立井集中布臵在下马嘎场地,矿井瓦斯登记为煤矿与瓦斯突出矿井。
雨汪煤1矿目前正处于基建期,主、副井区域及一号风井区域尚未贯通,均已进入二期工程。
主井未改绞暂做主、副井区域回风井使用,副井永久提升系统安装完毕,暂负责所有人、物、料的提升任务。
其中主、副井区域和一号风井区域由湖南楚湘建设工程有限公司承建。
三、事故经过2013年12月18日早班14:00分左右,副立井提升系统检修工唐小平和何平按机电队长曾祥达的安排,检修提升机盘形闸,调整闸间隙。
当班提升机司机宋何英和肖洁,停止提升机运行,配合检修工检修。
直至15:25分,中班提升机司机彭玉君和康红云接班,宋何英和肖洁交班。
然后检修工唐小平和何平15:35分左右检修完毕,通知提升机司机开始正常提升工作。
但在正常提升一次后,第二次动车时提升机司机彭玉君发现液压站压力不足,盘形闸不能正常松闸,电机电流增大,司机立即停车汇报项目部调度室安排检修工唐小平处理。
检修工唐小平到达现场后,认为刚调整过的盘形闸过紧,再次检查盘形闸,然后副立井提升系统专项负责人张青华、机电队长曾祥达到达提升机房,认为1号液压站有问题。
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事故分析报告
一．事故经过：
2010年11月3日下午17时13分左右，中控操作工刘磊发现入库斗提机电流突然降至70A左右（正常运行190A左右），随即通知现场巡检荀东辉检查发现提升机液力耦合器联轴器爪全部断掉，耦合器与减速机脱离不能传递动力，减速机两条地脚螺栓断裂。
车间维修班组织人员更换耦合器，由于耦合器轴套与电机转子轴配合较紧更换困难，至11月4日15时48维修结束开机。
影响生料磨生产22个多小时。
二. 事故原因分析及责任划分
11月5日下午，车间领导及车间设备管理人员开会分析生料磨入库提升机耦合器故障发生的原因，从事故现场耦合器梅花垫受力工作的部分完全缺失（梅花垫共有十个爪，正常工作时间每间隔一个受力）情况分析，耦合器梅花垫磨损恶化，巡检人员没有及时发现处理造成耦合器端联轴器爪和减速机端联轴器爪发生机械撞击，耦合器端联轴器爪为铸铝材料强度较低，所以全部断裂，断裂后提升机失去动力，满载生料的提升机猛然倒转致使减速机地脚螺栓受冲击断裂。
11月2日白班生料磨工段长钱松安排包机巡检工李文广检查提升机耦合器及减速机齿轮，检查结果为正常磨损没有异常，经调查一起检查的人员王富友，王辉确认其认真完成了检查任务。
由于提升机梅花垫磨损是个渐进的过程，那么恶化过程就是在11月2日四点班至事发，也就是说11月2日四点班，11月3日零点班，白班巡检都应负担事故责任，其中李文广为设备包机责任人，11月3日白班当班期间又没有认真执行标准化巡检，（李文广11月3日白班当班期间由于在库顶干活，吃饭后没有按时巡检提升机）应负主要责任。
三.处罚决定：
此次事故使本来就生产困难的生料制备系统带来巨大影响，影响了既定的检修计划，也导致回转窑减料生产和熟料质量下降。
经车间按责任划分决定处罚如下：
1.生料磨巡检工李文广因提升机事故负主要责任罚款1200元，没有按时标准化巡检罚款500元，合并处罚1700元。
2.巡检工闫营章罚款500元，巡检工荀东辉罚款500
3.丁班值班主任张保春负管理连带责任罚款500元。
4.生料区主修朱海涛11月1日已经开始休年假不再处罚，副修潘宏伟罚款
100元。
5.生料工段长钱松负管理连带责任罚款200元。
6.生产部副部长朱定林负管理责任，自罚500元。
四：预防措施：
1.缩短耦合器检查周期，必要时拆开检查，磨损的及时更换。
2.巡检工，包机主副修一定要巡检踏实深入巡检，避免走马观花。
生产部
2010-11-7。