压力容器安装竣工资料
压力容器安装竣工资料..
压力容器安装竣工资料本文档记录了压力容器的安装竣工资料,包括资料名称、资料描述、资料日期,以及相关的技术规范和证书等。
压力容器安装竣工需提供的资料安装竣工资料需要包含以下几个方面:1.资料名称:压力容器安装图、制造控制记录、焊接记录和检验报告书等相关资料。
2.资料描述:详细介绍压力容器的制造和安装过程,包括设计、制造、质检和安装等环节的信息。
3.资料日期:安装竣工资料需要确认日期,以保证正确记录所有资料信息。
4.技术规范:按照压力容器的设计、制造和安装等相关规定进行操作,需与相关技术人员进行验证并且按照标准操作。
5.证书记录:包括压力容器制造许可证、压力容器印章、压力容器漏气测试、非破坏性检测资料及预紧力测试等证书记录。
压力容器安装竣工流程压力容器的安装流程如下:1.准备工作:清理现场,检查所有材料是否齐全。
2.设计和制造:根据设计要求进行压力容器的制造和加工,确保符合相关标准。
3.质检和测试:对压力容器进行各种质检和测试,保证质量和完整性。
4.安装:安装压力容器,根据相应规定安装管路、阀门、取样等附件。
5.试运行:进行试运行,并且进行漏气测试和压力测试,确保压力容器安全正常运行。
6.安装竣工:提交所有相关资料,整理安装竣工资料。
压力容器安装竣工资料内容资料类型、描述和日期等信息如下所示:1.资料类型:压力容器安装图。
资料描述:包括压力容器安装图、压力容器的材料、制造工艺等详细资料。
资料日期:20XX年XX月XX日2.资料类型:制造控制记录。
资料描述:记录压力容器制造过程中的每个环节,保证质量,有记录可查。
资料日期:20XX年XX月XX日3.资料类型:焊接记录。
资料描述:记录压力容器焊接过程,包括焊接材料、焊接人员、焊接参数和不良品处置等信息。
资料日期:20XX年XX月XX日4.资料类型:检验报告书。
资料描述:对压力容器进行各种质量检验和测试,例如射线检测、超声波检测、压力测试等,保证质量。
资料日期:20XX年XX月XX日5.资料类型:预紧力测试证书。
压力容器安装竣工资料表格
压力容器安装竣工资料表格1. 资料概述这份文档旨在记录压力容器的安装竣工资料表格,包括以下内容:•压力容器的基本信息;•安装地点的基本信息;•安装单位的基本信息;•安装过程中的监管记录;•安装后的检测报告;•安装竣工验收记录。
2. 压力容器的基本信息压力容器名称压力容器型号压力容器制造单位承压介质工作压力温度设计温度材料等级容积数量蒸汽发生器WNS0.5-1.0-YQ某某公司水 1.0MPa180℃194℃Q345RI级0.5m³13. 安装地点的基本信息项目名称安装地点建设单位设计单位施工单位A厂房江苏省南通市某某区某某公司某某设计院某某建设工程有限公司4. 安装单位的基本信息安装单位名称地址电话邮箱法定代表人某某工程有限公司江苏省南京市某某区025-xxxxxxx*************张三5. 安装过程中的监管记录在安装过程中,相关监管部门进行了日常监督,并制定了监管记录表格,其中包括:•安装单位的资质证书;•压力容器的制造许可证;•压力容器的验收记录;•压力容器的装配记录;•安装现场的安全防护措施。
6. 安装后的检测报告安装结束后,相关部门对压力容器进行了检测,并制定了检测报告。
以下是检测报告中的数据:检测内容结论渗漏试验合格强度试验合格爆破试验合格承压试验合格密封性试验合格环向焊缝的射线检测I级环向焊缝的超声波检测合格纵向焊缝的射线检测合格纵向焊缝的超声波检测合格7. 安装竣工验收记录安装结束后,相关部门进行了竣工验收,并制定了验收记录。
以下是验收记录中的数据:验收内容结论压力容器的制造许可证合格压力容器的验收记录合格压力容器的装配记录合格安装现场的安全防护措施合格8. 结语本文档详细记录了压力容器安装竣工资料表格,包括压力容器的基本信息、安装地点的基本信息、安装单位的基本信息、安装过程中的监管记录、安装后的检测报告和安装竣工验收记录。
这些资料对于后续使用、维护、保养和检修都有很大的帮助。
压力容器安装、改造、维修告知程序及应提供资料
压力容器安装、改造、维修告知需知一、审查要件:1、安装改造维修许可证原件(复印件需加盖公章);2、质量证明书、监检证书、竣工图原件;3、施工方案;4、特种设备作业人员证原件(加盖聘用单位公章);5、告知单(一式三份)。
二、资质条件:1、1级压力容器安装改造维修许可证可以从事压力容器安装、改造和维修工作;2、2级压力容器安装改造维修许可证可以从事压力容器维修工作;3、压力容器制造单位可以从事相应许可级别压力容器安装、改造和维修工作;4、2级锅炉安装许可证可以从事压力容器安装工作;5、GC1级压力管道安装许可证可以从事压力容器安装工作;6、GB级、GC2级压力管道安装许可证,配备相应数量起重工后,可以从事与施工管道相联接的D级压力容器安装工作。
三、备注:(一)下列压力容器不需要办理安装告知、检验、使用登记:1、简单压力容器;2、V<25L或内直径尺寸<150mm的压力容器;3、容积大于或者等于25L的下列压力容器:(1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐;(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翘式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器;(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊式热交换器;(4)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐;(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;(6)电力行业专用的全封闭式组合容器(如电容电力容器);(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具;(8)机器设备上附属的蓄能器。
(二)进口压力容器需提供中华人民共和国进口压力容器安全性能监督检验证书原件及制造许可证复印件。
压力容器竣工资料目录
压力容器安装交(竣)工资料目录
1、压力容器安装告知书——3份(原件)
2、企业资质、安装资质证书——一份(复印件)
3、特种作业人员资格证书——一份(复印件)
4、施工(吊装)方案——一份
5、管道焊接施工方案——一份
6、特种设备过户或异地移装证明——一套(复印件)
7、设备基础验收记录——6张(原件)
8、设备进场验收记——11张(原件)
9、立(卧)式罐体安装记录——8张(原件)
10、试压记录——3份(原件)
11、接地电阻测试记录——一份
12、安全阀校验报告——29张(原件)
13、差压液位计检定证书——两份(原件)
14、禁油压力表检定证书——两份(原件)
15、焊缝射线检测报告——2份(原件)
16、管线图——一份
17、焊接记录——一份
18、设备安装(平面)布置图——一份
19、压力容器年度检验报告——7份(原件)
20、压力容器全面检验报告——一份(原件)
21、压力容器安装安全性能监督检验证书——25张(原件)
22、压力容器使用登记证——20张(原件)
23、压力管道安装安全质量监督检验报告——一份(原件)。
使用单位申请办理压力容器使用登记时需提供的材料
使用单位申请办理压力容器使用登记时需提供的材料第一篇:使用单位申请办理压力容器使用登记时需提供的材料使用单位申请办理压力容器使用登记时需提供的材料1、《使用登记表》(一式两份,加盖使用单位公章)2、使用单位组织机构代码证或者个人身份证明(适用于公民个人所有的压力容器)3、压力容器产品合格证(含产品数据表)4、压力容器监督检验证书(适用于需要监督检验的)5、压力容器安装质量证明材料6、压力容器投入使用前验收材料使用单位为承租或者承包方时,应当提供与产权所有者签定的明确安全责任的租赁或者承包合同第二篇:压力容器办理使用登记证压力容器办理使用登记证使用单位申请办理压力容器使用登记时,应当逐台设备档案后,再向登记机关提交以下相应资料,并且对其真实性负责:1.《特种设备使用登记表》---压力容器用(一式两份);使用单位管理人员(持特种设备管理人员证)签名,加盖单位印章,并附产品合格证和压力容器产品数据表(产品技术特性表)复印2份(加盖单位印章);在“安全附件与有关装置”一栏,还应填写安装在该容器上的安全附件,如安全阀、压力表、液位计、快开门联锁装置、液位报警及联锁装置等;2.使用者的合法身份证明复印件,如工商营业执照及组织机构代码证或者个人身份证明(适用于公民个人所有的压力容器);3.压力容器产品出厂资料(设计、制造技术文件和资料)(1)竣工图样,竣工图样上应当有设计单位许可印章(复印章无效)、并且加盖竣工图章(竣工图章上标注制造单位名称、制造许可证编号、审核人的签字和“竣工图”字样;(2)压力容器产品合格证(含产品数据表)、产品质量证明文件(包括主要受压元件材质证明书、材料清单、质量计划或者检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告等)和产品铭牌的拓印件或者复印件;(3)特种设备制造监督检验证书(适用于实施监督检验的产品);(4)设计单位提供的压力容器设计文件。
压力容器压力管道竣工资料
____________________ 单位压力容器安装竣工随附文件资料压力容器安装竣工随附文件资料目录1、压力容器安装质量证明书2、特种设备安装改造维修告知书3、压力容器产品出厂文件资料审查记录4、压力容器基础验收记录5、压力容器安装找正记录6、压力容器安装系统连接施工检验记录7、压力容器安装压力试验记录8 压力容器安装压力试验报告9、压力容器静电接地测试记录压力容器安装质量证明书工程名称:容器名称:产品编号:容器类别:开工日期:竣工日期:使用单位:本压力容器安装经质量检验,符合《固定式压力容器安全技术检查规程》、设计文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求。
检验与试验责任人:日期:质量保证工程师:日期:安装单位(盖章)年月日特种设备安装许可证编号:压力容器产品随附文件资料审查记录审查人(施工质检员):日审核(检验责任人):日期:期:压力容器基础验收记录压力容器安装找正记录压力容器安装系统连接施工检验记录压力容器安装压力试验记录□水压□气压□泄漏性压力容器安装压力试验报告□水压□气压□泄漏性压力容器静电接地测试记录________________________工程压力管道安装工程竣工随附文件资料压力管道安装工程竣工随附文件资料目录1、压力管道安装质量证明书2、压力管道安装汇总表3、特种设备安装改造维修告知书4、压力管道安装安全质量监督检验报告5、施工组织设计或施工方案6、焊接工艺卡7、热处理工艺卡8、压力试验与泄漏试验方案9、管道系统吹扫与清洗方案10、管材、管件、焊材检验记录11、管材、管件、焊材产品质量证明书、合格证12、设计文件审查记录13、技术交底记录14、合金钢元件光谱复查报告15、阀门试验记录16、管道弯管加工记录17、焊材发放、回收记录18、工程焊接记录19、焊接接头表面质量检验记录20、焊接返修工艺卡21、焊缝返修及检查记录22、管道轴测图23、管道冷紧记录24、管道补偿装置安装记录25、管道支、吊架制作安装记录26、管道安装记录27、管道热处理报告及时间一一温度自动记录曲线28、硬度检测报告29、无损检测报告30、管道系统压力试验报告31、管道系统泄漏性试验报告32、管道系统吹扫与清洗记录33、管道防腐检验记录34、钢质埋地干管阴极保护调试试验记录35、管道绝热施工检查记录36、管道隐藏工程(封闭)记录37、埋地管道沟槽及回填记录38、管道静电接地测试记录39、安全阀校验报告和安全阀调试记录40、管道工程试运行记录41、管道安装工程竣工图42、设计变更及材料代用文件43、安装工程竣工交接书注:有关工程没有的项目,在对应的序号上打“ x”该有的应齐全、完整压力管道安装质量证明压力管道安装质量证明书编号:压力管道安装汇总表证明书编号:焊接工艺卡热处理工艺卡管材、管件、焊材检验记录JL0710-2012设计文件审查记录技术交底记录交底内容与要求:参加人员(施工管理人员、检验人员、特种作业人员、班组长等)会签:合金钢元件光谱复查报告阀门试验记录管道弯管加工记录焊接发放、回收记录工程焊接记录焊接接头表面质量检验记录焊接返修工艺卡编号:焊接返修及检查记录管道冷紧记录管道补偿装置安装记录管道支、吊架制作安装记录管道安装记录管道热处理报告注:附实际热处理温度——时间自动记录曲线硬度检测报告管道系统压力试验报告管道系统泄漏性试验报告管道系统吹扫与清洗记录。
报检需提供以下资料
份
10
其它必要的检验检测(无1
安装(组装)质量管理文件、作业人员清单及有效证件
份
份
12
压力容器安装(组装)修理改造工程竣工资料(验收前提供)
份
份
申请单位:经办人:日期:年月日
注:1、施工质量证明书、施工过程记录、事故处理报告、竣工资料需一台一份装订,用黑色签字笔或钢笔填写;
2、第2、3、4、6、7、8、9、10、11项的原件,在领取检验报告时一同退回用户;
3、施工单位的公章必须是有效资质的公章(不能盖公司下属部门如工程部、项目部等之类的公章)。
附件4
压力容器安装(组装)、修理、改造报检需提供以下资料
序号
资料内容
原件
复印件
1
特种设备安装(组装)修理改造告知书及受理回执
份
份
2
施工单位、制造单位有效的资质证明
(首次报检的施工、制造单位需提供)
份
份
3
压力容器安装(组装)修理、改造合同,设备销售合同
份
份
4
压力容器出厂技术资料
①产品质量证明书及铭牌摄印件
份
份
6
压力容器安装(组装)施工方案和施工工艺技术文件;焊接工艺评定报告(卡)、焊材质量证明
份
份
7
施工过程中事故记录与处理报告(盖施工单位公章)
份
份
8
施工过程检查调试记录(施工单位人员签章)
隐蔽工程施工验收记录及图纸(盖施工单位或建设单位公章)
份
份
9
其它必需的检验报告、使用登记证和迁移证明(移装时提交审核)
份
份
②竣工图样
份
份
③压力容器产品安全性能监督检验证书
2024年压力容器档案管理制度
2024年压力容器档案管理制度2024年压力容器档案管理制度1设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。
它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况,了解压力容器运行规律,防止压力容器事故的发生,每台压力容器均应按有关规定建立档案。
压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。
(一)、压力容器的原始技术资料容器设计资料:设计总图;主要受压零部件图;设计或使用说明书等;容器制造安装资料:产品制造竣工图纸;产品合格证和质量证明书;产品监督检验证书;安装验收资料。
(二)、安全装置技术资料1、安全装置技术说明书2、安全装置检验或更换记录资料(三)、容器使用情况记录资料1、容器运行情况记录2、容器检验和修理记录,压力容器定期检验报告。
(四)、压力容器使用登记资料1、压力容器注册登记表2、压力容器使用证2024年压力容器档案管理制度2压力容器技术档案管理制度之相关制度和职责,一、压力容器技术档案的种类:1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功...一、压力容器技术档案的种类:1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录);2、压力容器开工申报单;3、压力容器安装施工记录;4、竣工验收报告;5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告;6、日常检查、维护保养,大修、改造记录及检验报告;7、运行情况记录和交接班记录;8、事故及故障记录;9、压力容器操作人员培训记录;10、使用登记资料。
二、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。
压力容器就位安装竣工资料
压力容器就位安装竣工资料本文档记录了压力容器就位安装竣工的相关资料和信息。
包括安装过程中的相关措施、试运行数据以及操作手册等。
安装过程及相关措施选址在选择容器放置的位置时,应该考虑以下因素:•地基的承重能力•与周围设备的距离•可靠的通风和安全距离安装前的准备在安装前,需要进行一下准备:•检查容器的技术规范和符合标准。
•对于容器的内部、外部和周围区域进行清洁和消毒处理。
•检查焊缝和阀门等密封物品的状态、结构和安装位置是否符合标准。
安装过程1.就位在就位之前,需要进行定位和机械装置的检查工作。
然后,根据图纸的要求,在选定的位置上按照顺序就位装置。
2.垂直角度检查在装置倾斜之前,通过斗杆测量机器,以确保容器的角度是与地面保持垂直的。
同时,还需要保证其高度不超出限定值。
3.接地勾接接地线,连接机器设备,把线缆接在适当的地方。
4.焊接安装定位完后,需要进行焊接工作。
首先,需要在安全区域放置帘子,并将通风口打开。
安装焊接点之前,请检查焊钳与地面之间的距离和最大承重能力。
焊接启动之前应该先检查接地电缆。
5.试漏完成焊接后,需要进行试漏测试。
在工作之前,确定阀门的状态,并将大量压力添加到容器中,以检查是否存在泄漏或空气泄出。
6.安全锁安装在工作期间,需要确保所有相关安全锁安装到位,并随时做好现场安全检查。
试运行数据在试运行期间,记录了以下数据:•初始压力,20.35Bar•储存压力,20.25Bar•储存液位,90%•运行温度,10 ℃本次试运行在温度、液位和压力方面表现稳定,达到了预期的结果。
操作手册启动程序1.确认是否装有液氮罐。
2.打开氮气罐接口,并确认对应氮气罐是否打开。
3.将储存箱罐底部的装置轻轻摆动。
4.压缩空气管道连接到接口处,将压缩空气开关开启。
5.开启控制面板并确认对应参数。
停止程序1.关闭控制面板上的控制开关。
2.关闭压缩空气开关,将压缩空气管道接口处拧紧。
3.关闭罐底的装置,并关闭氮气罐接口。
压力容器就位安装竣工资料
压力容器就位安装竣工资料背景随着工业生产的发展和技术的进步,压力容器已经成为了很多行业中必不可少的一种设备,在石油、化工、医药等行业中都有广泛的应用。
然而,压力容器的安装和使用涉及到许多安全性问题,在使用过程中需要进行严格的管理和维护。
因此,对于压力容器的安装竣工资料的记录和管理显得尤为重要。
目的本文档的主要目的是记录压力容器就位安装的过程,以及安装竣工资料的管理,以帮助工作人员更好地了解并掌握一整套完整可行的安装竣工管理模式,以最大限度地保证人员和环境的安全。
安装步骤本次压力容器的安装可分为以下几个步骤:设备检查在安装之前,需要进行设备检查,检查设备的完好性和自身的可靠性,包括但不限于:•检查设备外壳是否完好,无裂缝、变形或严重腐蚀等;•检查密封结构及连接管道是否完好;•检查对焊部位是否有掏槽,是否有腐蚀穿孔等问题;•检查压力表、流量计、温度计等各项配件是否齐全。
吊装当设备检查完成后,便可进行吊装操作,具体操作步骤如下:1.按照平面布置图上的标志和任意相邻设备轴线及地基轴线线路,将设备吊装到位。
2.吊装时,应注意起吊点距离上部管道、阀门等的距离,以免受到损坏。
3.吊装完成后,将设备锚固,将设备垂直与地面。
安装管道及附件在吊装完成后,需要进行管道及附件的安装,具体操作步骤如下:1.根据设备连接管道位置和管道规格要求,安装连接管道及零部件,要求连接管道尽量平直,管道方向应统一且连接处不应有松动。
2.安装过程中,配件及阀门的数量、规格均应符合设计要求并应标明名称、型号、规格,并附上安装说明书和检验报告。
3.安装管道及附件后,应进行管道全线扫查,并进行防堵作业,以确保管道畅通和防止杂物进入管道。
现场安全防范在压力容器安装过程中,需要注意现场安全防范工作,具体操作措施包括但不限于:1.工作人员应经过专业培训,明确各物品悬空、前置危险区域,并指定专人监督吊装作业,确保安全。
2.实施施工现场交通管告,禁止非班组人员进入施工区域,严禁越过限制线或无关设备。
压力容器安装竣工资料
安裝人員名單編號工種姓名職務性別出生年月級別或從事本工種年月備注監檢員(簽字)工程負責人(簽字)填寫人(簽字)上崗焊工登記表建設單位容器名稱單位工程規格型號序號姓名性別鋼印代碼合格證號考試合格專案有效期備注監檢員(簽字)年月日填寫人(簽字)品質檢驗員(簽字)年月日無損檢測人員情況表專業等級姓名性別出生年月職稱發證日期發證單位及編號監檢員(簽字)工程負責人(簽字)填寫人(簽字)設備開箱檢驗記錄工程名稱設備名稱及位號型號及規格設備檢驗情況:設備外觀檢查正常,無損傷,符合要求。
設備缺陷處理情況:建設單位安裝單位檢驗人員:年月日檢驗人員:年月日基礎複測記錄工程名稱施工單位容器名稱圖號引點柱號引點標高 m 標高±0.00 m 施測儀器施測日期氣候複測專案名稱測點號設計座標座標差(mm)測點編號設計標高實測標高標高差(mm)X Y X Y + -測點編號圖示:技術負責人:品質檢查員:測量人:立式設備安裝記錄工程名稱設備名稱及位號型號及規格下部实测值上部(0)基准线0°90°270°180°Ah專案 標高設計標高 實際標高專案 方位 設計值 實測值(mm ) 允許值(mm ) 偏差中心線 位 置 x y鉛垂度xy建 設(監理)單 位施 工 單 位技術負責人: 品質檢查員:施工班(組)長:。
1(全)压力容器安装竣工资料表格
施工号:
建设单位
材料名称
焊 接 材 料 定 额
焊 时间 缝
号
牌号及 规格
焊接材料领用单
工艺编号:
工程名称
牌号
规 格 数量
材质要求
需质量证明书
发
放
记录
需质量证明书 需质量证明书 需质量证明书 需质量证明书
数 公司
回收记录 检验员
领用人 发放人
量 编号
交头 回收 确 认
校核:
编制:
年月日
12
焊缝质量无损检测结果汇总签证表
直流电阻Ω
4 转子绕组 直流电阻Ω
5 定子绕组绝缘 电阻Ω
6 转子绕组绝缘 电阻Ω
7 起动电流 A
负载电流 A 8 保护装置
整定值 10 电机温度 0C
11 室内温度 0C
12 开停机时间
13 试运转情况
14 机体接地线 规格(mm)
施工组长
质检员
年月 日 年月 日
检验负责人 建设单位代表
年月日 年月日
建设单位(公章)
年月日 年月日
26
避雷针带安装检查记录
1.避雷针: 编 号 材质规格 针塔结构型式
外观检查
针高度
连接情况 防腐处理
2.避雷带: 编号 材质规格
长度
敷设方法
连接情况
防腐处理 外观检查
3.引下线 编 号 材质规格
长度
连接情况 断线卡设置高度 防腐处理 接地电阻值
施工班长: 检验负责人:
建设单位
工程项目
吹洗
化学清洗
管线复位(含
管线号
材质
压力 MPa
介质
流速 (m/s)
压力容器安装竣工资料
压力容器安装竣工资料性工种姓名职务别出生年月级别或备注从事本工种年月填写人(签字)监检员(签字)工程负责人(签字)上岗焊工登记表建设单位单位工程序号性别钢印代码容器名称规格型号合格证号有效期姓名考试合格项目备注监检员(签字)年月日质量检验员(签字)年月日填写人(签字)无损检测人员情况表专业等级姓名性别出生职称年月发证日期发证单位及编号监检员(签字)工程负责人(签字)填写人(签字)设备开箱检验记录工程名称设备名称及位号型号及规格设备检验情况:设备外观检查正常,无损伤,符合要求。
设备缺陷处理情况:建设单位检验人员:年月日检验人员:安装单位年月日基础复测记录工程名称施工单位引点柱号施测仪器容器名称引点标高施测日期m图号标高±0.00气候m标高差(mm)测设计座标座标差(mm)复测项点目名称号xyxy测点编号设计标高实测标高+-测点编号图示:技术负责人:质量检查员:测量人:立式设备安装记录卧式设备安装记录设备拼(组)装记录工程名称设备名称及位号简图及说明型号及规格设备材质项目测量部位焊缝表面宽度最大内径与最小内荆之差e允许值(mm)实测值(mm)焊条型号项目测量部位简体的直线度对口错边量允许值(mm)实测值(mm)焊缝表面加强高度建设单位现场代表:年月日施工单位技术负责人:质量检查员:施工班(组)长:年月日焊接试板工程名称试板编号代表部位焊接方法焊工钢印试板材质试板规格焊条/丝牌号焊剂牌号试板状态报告编号Ób(m pa)试验ak(j)冲击(型)结试验温度(°c)果弯轴直径冷弯弯度/结论Ós(mpa)容器名称结论意见:施工单位填写人:焊接负责人:年月日焊接工作记录建设单位序焊件号名称管道编号焊焊规格口工编号(mm)号材质接头型式焊接方法容器名称焊接材料底层填充层预热温度加强(°c)高(mm)焊接外观质量角焊宽窄缝焊差脚高(mm)(mm)咬边外观缺陷(深*长)(裂纹、气孔、夹渣等)备注填写人:(签字)年月日质量员:(签字)热处理记录工程名称处理部名称材料检号热处理类别加热方式加热温度规定(°c)实际升温速度规定(°c/h)实际恒温时间规定(h)实际冷却方式冷却速度规定(°c/h)实际热处理曲线图号检验项目热处理日期容器名称建设单位:安装单位:记录人:现场代表:现场代表:年月日阀门、管件试验记录工程名称公称压力(mpa)容器名称强度试验介质压力(mpa)时间(s)严密性试验压力时间介质(mpa)(s)试验情况及外观检查名称型号规格填料数量技术负责人:质量检查员:试验班(组)长:年月日压力容器安全保护装置检验记录建设项目名称安装单位试验单位安全阀数量制造单位开启压力工作温度铅封型号许可证号回座压力外观质量校验报告公称压力mpampa公称mpa通径合格证号工作介质有效期安装位置爆破片数量制造单位外观质量型号许可证号有效期爆破压力mpa公称mpa通径mm材料mm规格合格证号安装位置紧急切断阀设计要求数实际安装量制造单位耐压试验切断时间铭牌型号许可证号密封压力外观质量校验报告公称压力mpampa公称mpa通径合格证号工作介质有效期安装位置压力表设计要求数实际安装量表盘直径外观质量安装位置有效期量程精度测温仪表设计要求数实际安装检验结论填写人:工程负责人:日期:型号外观质量安装位置有效期量程精度管道安装检查记录表工程名称序管线编号号或名称弯管差管道管道折皮规格材质椭园度高度连接设备名称伐门规格型号数量施工图号试验压力(mpa)严密强度工安装偏差作温标高弯曲度垂直度错口为坡度度°c(mm)mm/mmm/m壁厚%mm/m备设备延伸管道,且长度小于300米施工记录填写本表。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)第一篇:一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇:压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书(盖建设单位公章)5、设计变更(如有)6、安装单位施工方案(包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求,方案应经使用单位批准,其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案)7、施工单位对设计文件审核意见(图纸会审)8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料(包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等)验收记录及对应的出厂质量证明资料,压力管道元件制造许可证书(后附许可范围)第三部分管道安装部分1、阀门试验记录(GC3为同规格5%且不少于1个)2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性,安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐(日期在耐压试验之后)7、管道绝热保温(日期在耐压试验之后)第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告(探伤合格后)2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告(如有)4、隐蔽工程记录(如有)5、竣工图、竣工验收报告(如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚)6、轴测图(遵循原则:以三维坐标为基础,以设计为依据,以管道安装实况为内容。
压力容器安装竣工资料
压力容器安装竣工资料工程编号:工程名称:沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程使用单位:沧州中铁装备制造材料有限公司安装单位:中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司安装许可证编号: TS2213108-2019开工日期:2015年10 月29 日竣工日期:2016年8 月10 日目录1、安装单位资格证书复印件(盖单位公章) (1)2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2)3、压力容器安装告知单 (3)4、现场施工过程中的检验记录和报告(1)压力容器安装质量证明书 (4)(2)压力容器基础允许偏差项目复测记录 (5)(3)压力容器(立式或卧式)安装记录 (6)(4)压力容器外观检查记录 (7)(5)压力容器耐压试验记录 (8)(6)安全附件安装检查记录 (9)(7)压力容器安装竣工验收表 (10)注:1、本竣工资料一式四份,使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份;2、本竣工资料中,“安装单位资格证书”、“从事压力容器安装的作业人员名单”、同一工程(或同一批安装的设备)提供一份,其他资料每台设备填写一份。
安装人员名单注:特种设备作业人员应填写作业项目及证件编号。
压力容器安装质量证明书编号:使用单位:沧州中铁装备制造材料有限公司容器名称:储气罐容器类别:Ⅰ制造日期:2015年7月出厂编号: 15ALA141安装地址:沧州中铁装备制造材料有限公司安装资格证编号:TS2213108-2019该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。
安装单位(公章):????年??月??日安装单位名称:中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司地址:河北省邯郸市岭南路23# 联系电话:法定代表人(签章):技术负责人(签章):压力容器基础允许偏差项目复测记录压力容器外观检查记录安全附件安装检查记录压力容器耐压试验记录压力容器安装竣工验收表。
压力容器竣工图
1800
技术特性表
Ⅰ 1:25 Ⅱ 1:25
最高工作压力 MPa 设计压力 MPa
1.0
1.0
工作温度 ℃ 设计温度 ℃ 氮气、水
80(130) 28
物料名称 6 b
95 560
7 8 9 10
焊接接头系数
容器类 别
0.85
第1类
腐蚀裕量 mm
调节容积 m3
1.0 5.7
9
管口 表
符号 公称尺寸 a 接管焊缝型式 DN350 DN50 连接尺寸标准 BJ/T81-94 DN350-1.0 DN50/ф10 连接面形式 平面 用途或名称 人孔 充气孔
管口方位 其他 要求
隔膜气压罐
比例 1:8 重量 1450㎏
SQL2200/1.0
气压罐体内无毛刺,重启嘴不能突出内壁, 胶囊安装前应充水检查是否漏水。
焊
材
表焊
J422(E303) HJ431 H08A
大庆林源 压力容器厂
共 1页
第 1页
《压力容器安全技术监察规程》
5 4 3 2
JB/T4746-2002 GB/T8163-99 JB/T81-94 JB/T4724-92
筒体φ2200×6
下封头EHA2200×6
接管φ275×6
K向
焊接规范
类别 无损检测要求 标准
水压试验 MPa
JB/T4709-2000
A局部射线检测 比例20% B局部射线检测 比例20%
法兰盲板DN250-1.0
在
23.4 99.2
1 序号
支撑式支座B2 名称
JB4730-2005
主要受压元件材料 包装及运输
JB4730-2003 Q235-B、20
压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求(一)质量体系资料1、压力管道安装质量证明书;2、工程规划(立项)文件;3、开工备案(告知书)手续;4、监督检验申报书;5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质;6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书;7、特殊工种(主要指焊工、无损检测人员)名单及人员资格证书复印件;8、设计资料(包括:设计图、设计说明等);9、施工方案(包括:吹扫方案、试压方案,隐蔽工程等特殊工艺方案);10、焊接工艺评定和焊接作业指导书;11、设计更改、材料代用资料;(二)安装过程资料1、图纸会审记录;2、技术交底记录;开工报告、竣工报告3、材料(包括:管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热(保温、保冷)材料、防腐材料的合格证明等)的材质证明书及安装单位的验收记录;单位制造许可证。
特殊情况:1)、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2)、GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa 的管子、管件,应进行外表面磁粉检测或渗透检测,检查磁粉或渗透检测报告,检查测厚报告。
3)、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4)、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中,设计压力大于或设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告,检查硬度检验报告。
5)、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录;5、焊接材料烘干、发放、回收记录;6、管道加工记录;(包括:弯管制作,卷管制作,管口翻边,夹套管制作,斜接弯头制作,支、吊架制作)7、每个焊口(包括角接接头)的组对、施焊、外观检查记录;8、焊缝热处理及硬度检查记录;(当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道竣工资料范本
六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站
天然气管线供气工程管道安装
交
工
技
术
文
件
达州市新达压力容器有限公司
目录
压力管道安装基本情况表
安装工程竣工资料
1 施工组织设计
1-1 第一章工程概况
1-2 第二章施工布置
1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施
2 特种设备安装改造维修告知书
2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书
2-2特种设备许可试安装通知书
2-3特种设备操作人员登记表
2-4 特种设备作业人员资格证复印件
2-5 制造单位资质证明相关文件
3 工程交工证书
3-1 审图记录
3-2 材料验收通知单
3-3 材料产品质量相关证明文件
3-4 压力管道材料验收入库统计单
3-5 交工主要实物量表
3-6 质量保证资料核查表
3-7 施工技术交底记录
3-8 安全技术交底记录
3-9 开工报告
3-10 焊接工艺规程(钢管部分)
3-11 焊接工艺卡(钢管部分)
3-12压力管道安装作业指导书(钢管部分)
3-13焊条烘干记录(钢管部分)
3-14焊材发放与回收记录(钢管部分)
3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡(钢管部分)
3-16压力管道焊接施工记录(钢管部分)
3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡(钢管部分)
3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图(钢管部分)
3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接(PQR)
3-20聚乙烯焊接工艺规程(WPS)。
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管道安装检查记录表
工程名称
序 管线编号 管 道 管 道
弯管差
号 或名称
规 格 材 质 椭园度
折皮 高度
连接设备名称
施工图号
伐
规格 型号
门 数量
工作 温 度° C
标高 ( mm )
安装偏
弯曲度 垂直度 mm/m mm/m
差
错口为 壁厚%
坡度 mm/m
试 验 压 力(MPa) 严密 强度
备 设备延伸管道,且长度小于 300 米施工记录填写本表。其他管道安装填 计量器具编号: 写压力管道安装单位的施工记录表。
质量检查员:
测量人:
设备强度试验和严密性试验记录
工程名称 名称
位号
型号规格
用途及介质
操作压力 (Mpa)
操作温度
oC
试验部位
壳/管
试验介质
强度试验
试验压力 (Mpa)
停压时间
min
结果
试验部位
壳/管
试验介质
严密性试验 试验压力 (Mpa)
检验人员:
年月日
年月日
4 / 28
工程名称
基础复测记录
施工单位
容器名称
图号
引点柱号 施测仪器
引点标高 施测日期
m 标高±0.00
m
气候
复测项 目名称
测 点 号
设计座标
X
Y
座标差(mm)
X
Y
测点 编号
设计 标高
实测 标高
标高差(mm)
+
-
测点编号图示:
5 / 28
技术负责人:
质量检查员:
测量人:
工程名称 设备名称及位号
验收安装记录
型号及规格
φ
基准线
项目 安装 标高
固定端
滑动端鞍座螺栓松动核验:
核验人:
项目
中心线 位置 轴向水 平
7 / 28
测量部 位
X轴 Y轴 B—C D—E
允许值 (mm)
±5mm ±5mm L/1000 2D/1000
实测值 (mm)
2mm 3mm
建设单位
径向水 平
B—D C—E
施工单位
现场代表:
注
施工人员(签字)
技术员(签字)
质检员(签字)
年月日
年月日
17 / 28
年月日
基础沉降观测记录
工程名称 容器编号 容器容积
容器名 称 日 期 容器直 径
测点编号
观
罐 沉降 值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
测时 间
内水 位高 度
(mm )
测量点分布图及评议:
18 / 28
技术负责人:
建设单位
对口错 边量
施工单位
现场代表:
技术负责人: 质量检查员: 施工班(组)长: 年月日
年月日
工程名称 试板编号 代表部位 焊接方法 焊工钢印 试板材质 试板规格 焊条/丝牌号 焊剂牌号 试板状态
报告编号
Ób ( M Pa )
试
Ós ( M Pa )
验
结 冲击 试验
ak ( J ) ( 型)
果
试验温度(°C)
2 / 28
无损检测人员情况表
专业 等级 姓名
性 别
出生 年月
职称
发证 日期
发证单位 及编号
监检员(签字)
工程负责人(签字)
填写人(签字)
3 / 28
设备开箱检验记录
工程名称
设备名称 及位号
型号及规格
设备检验情况: 设备外观检查正常,无损伤,符合要求。
设备缺陷处理情况:
建设单位
检验人员:
安装单位
冷弯 试验
弯轴直径 弯度/结论
焊接试板
容器名称
9 / 28
结论意见:
施工单位 焊接负责人:
填写人:
年月日
10 / 28
焊接工作记录
建设单位
序 焊件 号 名称
管 道 编 号
焊 口 编 号
焊 工 号
规格 (mm)
材 质
容器名称
接 头 型 式
焊 接 方 法
焊接材料
底 填充 层层
预热 温度 (°C)
加强 高 (mm)
设计要求 数 实际安装 量 检验结论
填写人:
压力容器安全保护装置检验记录
试验单位
安全阀
型号
许可证号 MPa 回座压力 °C 外观质量
校验报告
公称 压力
MPa 公称 mm MPa 通径 mm
合格证号 MPa 工作介质
有效期 安装位置
爆破片
型号
许可证号 有效期
爆破 压力
MPa 公称 MPa 通径
mm 材料 mm 规格
焊接外观质量
宽窄 差 (mm)
角焊 缝焊 脚高 (mm)
咬边 (深*长)
外观缺陷 (裂纹、气孔、夹渣等)
备
注 填写人:(签字)
年月日
质量员:(签字)
11 / 28
年月日
工程名称 处理部名称 材料检号 热处理类别 加热方式
加热温度 规 定 (°C) 实 际
升温速度 规 定 (°C/h) 实 际 恒温时间 规 定 (h) 实际
技术负责人: 质量检查员: 施工班(组)长:
年月日 年月日
工程名称
设备名称及位号 简图及说明
设备拼(组)装记录
型号及规格
设备材质
项 目 测量部位
允许值 (mm)
实测值 (mm)
焊条型号
项目
测量部位
允许值 (mm)
实测值 (mm)
焊缝表 面加强 高度
焊缝表 面宽度
简体的 直线度
8 / 28
最大内 径与最 小内荆 之差 e
立式设备安装记录
型号及规格
上部(0)
h 下部实测值
A
基准线 0°
270°
90°
180°
项目 标高
设计标高
实际标高
项 目
方位
设计 值
中 心
x
线
位y
置
6 / 28
实测值 (mm)
允许 值 (mm)
偏差
建 设(监理)单 位
铅x 垂
度y
施工
技术负责人: 质量检查员: 施工班(组)长:
年
单位
月日
工程名称 设备名称及位号
合格证号
安装位置
紧急切断阀
型 号
许可证号 MPa 密封压力
S 外观质量 校验报告
公称 压力
MPa 公称 mm MPa 通径 mm
合格证号 MPa 工作介质
有效期 安装位置
压力表
表盘直径 外观质量
安装位置 有效期量程 精度Fra bibliotek测温仪表
型号 外观质量
安装位置 有效期
量程 精度
工程负责人:
16 / 28
日期:
时间 (s)
严密性试验
介质
压力 ( MPa )
时间 (s)
试验情况及 外观检查
技术负责人:
质量检查员:
15 / 28
试验班(组)长: 年
月日
建设项目名称 安装单位
数量 制造单位 开启压力 工作温度 铅封
数量 制造单位 外观质量
设计要求 数 实际安装 量
制造单位 耐压试验 切断时间
铭牌
设计要求 数 实际安装 量
安装人员名单
编 号
工
种
姓
名
职务
性 别
出生年 月
级别或 从事本工种年月
备
注
监检员(签字) 工程负责人(签字)
填写人(签字)
1 / 28
建设单位
上岗焊工登记表
容器名称
单位工程
规格型号
序号 姓 名 性别 钢印代码 合格证号
考试合格项目
有效期
备 注
监检员(签字) 质量检验员(签字)
年月日 年月日
填写人(签字)
冷却方式 冷却速度 规 定 (°C/h) 实 际 热处理曲线图号
检 验 项 目
热处理日期
热处理记录
容器名称
13 / 28
建设单位: 现场代表:
安装单位: 现场代表:
记录人: 年月日
14 / 28
阀门、管件试验记录
工程名称
名称
型号规格
填料 数量
公称 压力 ( MPa )
容器名称
强度试验
介质
压力 ( MPa )