糖果生产线主要设备使用方案
软糖生产线主要设备使用方案
软糖生产线主要设备使用方案一、软糖制造工艺技术软糖是一种质地柔软、黏糯、多水分、微有弹性，外观呈透明、半透明状的果糖。
软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。
绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，外形为长方形或不规则形，它的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。
用亲水性胶体与砂糖、淀粉糖浆、软化糖浆、香料等制成，花式品种多。
根据其所含胶体性质可以分为琼脂软糖、淀粉软糖、明胶软糖等。
（一）琼脂软糖制造工艺琼脂软糖是以琼脂作为胶体。
这韧性和脆性。
多制成水果味型、清凉 味型和奶味型的。
水晶软糖便属于琼 脂软糖。
含水量约为18～24%之间。
琼脂软糖的生产工艺主要包括： 配料、溶化、过滤、熬制、成型、干燥、包装等，如图1-1所示琼脂软糖 工艺流程。
（二）明胶软糖制造工艺 明胶软糖是以明胶作为胶体。
制 图1-1品透明并富有弹性和韧性。
含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。
和砂糖、淀粉糖浆、香味料、着色剂明胶软糖是根据明胶特性制作而成的，它的工艺流程如图1-2所示。
图示生产工艺流程是采用淀粉作 模粉的，也可采用其他模盘，或采用 凝结切块成型等。
（三）果胶软糖制造工艺 它质地柔嫩而富有弹性，糖体透明，具有各种水果风味。
果胶是从天然水 果中提取出来的胶质，是制造水果软糖的优良胶体。
果胶软糖的生产工艺 流程如图1-3所示。
先将果胶粉与砂糖混合，然后再溶解，这样就能避免果胶粉与水直接 接触而结块的现象。
熬制时，先把水 或果汁煮沸，然后加入果胶和砂糖的 混合物。
一边溶化，一边继续加热，随后加入淀粉糖浆，把温度熬至105~107℃，熬糖时间为20min。
使干物质为75%~80%。
待糖浆温度降至80当糖浆的pH为3~3.2时，糖浆很快就会凝胨，甚至在则加入柠檬酸后，要迅速倒入冷盘内冷却；如采用浇12度和时间，并要控制加酸时间；3)和时间，也可以加柠檬酸钠进行缓冲平衡；4）要控制果胶软糖的凝结温度和时间。
糖果生产设备
糖果生产设备
在现代糖果生产工业中，糖果生产设备扮演着至关重要的角色。
这些设备经过
多年的发展和改进，已经成为了生产高质量糖果的关键工具。
本文将介绍糖果生产设备的种类、工作原理以及其在整个生产过程中的作用。
糖浆煮沸器
糖浆煮沸器是糖果生产过程中最基本的设备之一。
它主要用于将砂糖和水混合
后加热至一定温度，从而形成糖浆。
糖浆是糖果的基础原料，通过控制煮沸器的温度和时间，可以调整糖浆的浓度和粘稠度，从而影响最终糖果的口感和质地。
糖果成型机
糖果成型机是将糖浆加工成各种形状和口味的糖果的关键设备。
它通过一系列
的模具和轨道，将熔化的糖浆注入模具中，并经过冷却和凝固后取出成型的糖果。
不同的模具可以生产不同形状和尺寸的糖果，同时也可以通过更换不同口味的配料，生产各种口味的糖果。
糖果包装机
糖果包装机是糖果生产线上的最后一道工序，它主要用于将成型的糖果包装成
各种不同的包装形式，如袋装、盒装等。
糖果包装机可以根据不同的包装要求，自动调整包装速度、尺寸和形式，保证糖果包装的高效率和一致性。
结语
糖果生产设备在现代糖果生产工业中扮演着重要角色，它们通过自动化和精密
的加工技术，大大提高了生产效率和产品质量，使得糖果生产变得更加高效、精准和可靠。
未来随着科技的不断发展，糖果生产设备将会继续不断创新和改进，为生产更多更好的糖果提供更加便利和可靠的支持。
以上就是关于糖果生产设备的简要介绍，希望可以帮助大家更好地了解糖果生
产过程中的关键设备和作用。
糕点生产设备设备操作规程
糕点生产设备设备操作规程
《糕点生产设备设备操作规程》
一、设备操作前的准备工作
1. 检查设备及周围环境是否干净整洁，无杂物和异味。
2. 检查电源及水源是否正常，并确保设备已接通电源并已妥善接入水源。
3. 检查设备是否正常运转，如发现异常情况，应及时报修并等待修复后方可使用。
二、设备操作中的注意事项
1. 操作设备时，应按照设备操作手册的要求进行，不得擅自更改设备设置参数。
2. 在操作设备时，应穿戴符合要求的工作服及安全防护用具。
3. 在设备操作过程中，应始终保持警惕，注意维护设备运转平稳，并及时处理设备异常情况。
4. 在生产过程中，应注意设备周围人员的安全，确保人员不得在设备运转时靠近设备。
三、设备操作后的清洁及维护
1. 在设备操作后，应进行设备的清洁及消毒防止设备残留食材对下次生产的影响。
2. 定期对设备进行检查维护，如发现问题及时处理并进行维护保养。
3. 设备停用时，应断开电源及水源，并在设备周围放置警示标识，防止未经授权的人员操作设备。
四、设备操作过程中的安全注意事项
1. 使用设备手册中注明的设备操作程序，不得违规操作。
2. 操作设备时，应关注自身安全，切勿将手或其他身体部位靠近设备运转部件或进入设备内部。
3. 发现设备异常情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
总之，糕点生产设备设备操作规程是确保设备正常运行，保障生产安全的重要规定，员工在设备操作时务必严格遵守，确保设备运行安全及生产质量。
软糖机操作方法有哪些
软糖机操作方法有哪些软糖机操作方法主要包括以下几个方面：准备工作、加糖、加色、熔化，倒料、注糖、制糖、冷却、装罐等。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作方法。
一、准备工作：1. 清洁软糖机的外部和内部零部件，确保清洁无异味。
2. 检查软糖机是否正常工作，各个零部件是否完好。
3. 准备好所需的原料和配料，如糖、色素、香精等。
4. 将软糖机放置在平稳的台面上，并将电源线插入电源插座。
二、加糖：1. 打开软糖机的加糖仓盖，将糖加入加糖仓中。
根据生产需要，可以根据配方确定加糖的量。
2. 关闭加糖仓盖，确保密封良好。
三、加色：1. 打开软糖机的加色仓盖，将所需色素加入加色仓中。
注意根据配方确定加色的量和颜色。
2. 关闭加色仓盖，确保密封良好。
四、熔化：1. 将软糖机的电源线插入电源插座，将开关调到熔化模式。
2. 打开软糖机的熔化开关，开始熔化糖和色素。
熔化时间一般为15-30分钟，具体根据所加的糖量和色素种类而定。
3. 在熔化的过程中，注意观察糖和色素的熔化情况，避免过热导致糖变质。
五、倒料：1. 在糖和色素熔化完成后，打开软糖机的倒料开关。
2. 将熔化好的糖液从软糖机的出料口倒入制糖容器中。
要注意倒料时要慢慢倒，并且倒料要均匀。
六、注糖：1. 将熔化好的糖液注入到注糖机中。
注糖机可以根据需要进行调整，使注糖量均匀。
2. 打开注糖机的开关，开始注糖。
注糖时间一般为2-5分钟，具体根据所需软糖的制定要求而定。
3. 在注糖的过程中，要注意观察糖液的流动情况，避免出现堵塞或流动不畅的情况。
七、制糖：1. 打开软糖机的制糖开关，开始制糖过程。
制糖时间一般为15-45分钟，具体根据软糖类型和大小而定。
2. 在制糖的过程中，要不断观察软糖的形成情况，并根据需要进行调整。
3. 在制糖过程中，可以通过加风扇或通风设备来加快软糖的冷却速度，提高生产效率。
八、冷却：1. 制糖完成后，关闭软糖机的制糖开关，并等待软糖冷却。
冷却时间一般为30-60分钟，具体根据软糖大小和制糖温度而定。
糖生产线设计大三元
糖生产线设计大三元糖生产线设计大三元一、引言糖是我们日常生活中常见的食品之一，它广泛应用于食品加工、饮料制造、药品生产等领域。
为了满足市场需求，提高生产效率和产品质量，设计一条高效的糖生产线至关重要。
本文将从工艺流程、设备选型和自动化控制三个方面来详细介绍糖生产线的设计。
二、工艺流程1. 原料处理糖的原料主要是甘蔗或甜菜根。
在原料处理阶段，需要对原料进行清洗、切割和去皮等预处理工序，以确保原料的纯净度和可加工性。
2. 提取汁液在提取汁液阶段，可以采用压榨或浸泡法来将原料中的汁液提取出来。
压榨法适用于甘蔗等硬质原料，而浸泡法适用于甜菜根等软质原料。
3. 澄清过滤提取出的汁液中含有杂质和悬浮物，需要进行澄清过滤来除去这些杂质。
常用的澄清方法有离心、过滤和沉淀等。
4. 浓缩蒸发澄清过滤后的汁液需要进行浓缩蒸发，以去除其中的水分，提高糖浆的浓度。
浓缩蒸发可以采用多效蒸发器或真空浓缩器等设备。
5. 结晶分离经过浓缩蒸发后，糖浆中的糖分会逐渐结晶。
通过结晶分离工艺，可以将糖晶与母液分离开来。
常用的结晶分离方法有批式结晶和连续结晶等。
6. 干燥结晶后的湿糖需要进行干燥处理，以去除余留的水分。
常见的干燥方法有气流干燥和真空干燥等。
7. 粉碎和包装干燥后的成品糖需要进行粉碎和包装。
粉碎可以采用球磨机或颚式碎机等设备，而包装则可以根据产品形态选择适当的包装机械。
三、设备选型1. 压榨机压榨机是提取汁液的关键设备，可以选择双辊压榨机或离心式压榨机等。
2. 过滤设备过滤设备可以选择离心机、过滤器或沉淀池等，根据生产规模和要求进行选型。
3. 蒸发器蒸发器的选型可以考虑多效蒸发器、真空浓缩器或薄膜蒸发器等，以提高浓缩效率和节约能源。
4. 结晶分离设备结晶分离设备可以选择批式结晶机或连续结晶机等，根据生产能力和产品质量要求进行选择。
5. 干燥设备干燥设备可以选择气流干燥机或真空干燥机等，以确保产品干燥均匀度和质量稳定性。
6. 粉碎和包装设备粉碎设备可以选择球磨机、颚式碎机或刀片粉碎机等；包装设备可以根据产品形态选择适当的包装机械，如自动称重包装机或自动灌装封口机等。
糖果滚压成型机安全操作规定
糖果滚压成型机安全操作规定前言糖果滚压成型机是一种常用的糖果生产设备，可将糖浆压制成各种形状的糖果。
然而，由于机器复杂，操作不当可能会导致伤害甚至事故的发生。
因此，为了保障工作人员的安全，制定本操作规定，以确保糖果滚压成型机的安全有效运行。
操作前准备在使用糖果滚压成型机之前，请进行以下操作前准备：1.检查机器及周围环境是否干净整洁，并清除机器及周围的杂物和油污，以便于操作和清洁。
2.检查糖果滚压成型机的各个部位是否紧固牢固，不得有松动或破损。
3.使用合适的电源和电源插座，确保电力供应充足，电压稳定。
4.接通电源前，检查电源线是否损坏、电源插头是否松动、计时器是否正确。
5.外部电源线必须安装漏电保护开关和过载保护开关，避免电器短路和超负荷等情况。
1. 开机1.开机前，应按照操作规程接好电源线，检查机器是否完好无损。
2.按下控制面板上的启动开关，使机器开始运转。
2. 加料1.糖浆应该在加热之后适当降温后再进行加料操作。
2.开始加料前，应将滚筒和制模板卸下，将糖浆放入料铧中。
3.随时关注料铧中的糖浆情况，不得超过料铧最大容量。
3. 滚制1.滚筒上不能安装过厚的制模板，以防卡滞。
2.滚动速度应该适中，不宜过快或过慢。
3.滚动方向应合理控制，避免出现异常情况。
4. 取模1.糖果滚压成型机运行时，不得将手伸入机器内部。
2.取出模板前，先停机，等待滚筒停止运转。
3.将糖果模板轻轻拿起，在滚筒周围摆放合适的容器或底盘，用于接住糖果。
4.请勿使用手指或其他硬物品强行取出糖果模板，以免引起意外伤害。
1.停机前，先将控制面板上的停机键按下，使机器停止运转。
2.断开电源后，将机器往后移动并加上保护罩，防止设备受到损害。
安全提示1.操作人员必须经过专业培训，了解机器的结构和操作规程后，方可操作。
2.养成机器日常检查的习惯，确保其按照规范进行维护和保养。
3.操作过程中，要随时测试紧急停机键的功能，以保障人员的生命安全。
4.操作人员在接触机器内部及附近的时候，必须佩戴防护手套。
糖果生产线设备
糖果生产线设备糖果生产线设备是一种功能性强、操作简单、可靠性高的机械设备，这种设备集中了糖果生产的多种功能于一体，包括制糖、翻糖、造型、装箱等一系列操作，可以完全符合糖果生产厂家的生产需求。
糖果生产线设备的主要构成：1.翻糖机：翻糖机是糖果生产线设备中非常重要的一部分，主要负责将糖果料进行反复翻转，使得糖果料在流程中的温度、含水量和质地达到理想生产状态。
这里需要注意的是，翻糖机的大小和处理能力应该与生产范围相配合。
2.制糖机：制糖机通常由糖罐、融糖管、融糖水箱等部件组成，可以将糖原料在高温下熔化，制成糖浆，方便后续操作。
制糖机的质量直接影响糖果的口感和质量。
3.造型机：造型机负责将经过翻糖和制糖机加工好的糖浆进行造型，将糖浆制作成不同口味和形状的糖果。
造型机通常包括：硬糖成型机、软心糖成型机、糖果输送机、糖果冷却机等等。
4.包装机：包装机是整个生产线的收尾工序，它将经过造型的糖果，包装成不同规格的糖果，可以分为自动包装机和手动包装机两种，用户可根据自身生产需求和投资状况自由选择。
以上就是糖果生产线设备的主要构成，除了以上设备，还需要清洗工具、冷却设备、吊挂辊道等辅助生产设备来辅助完成糖果生产线的生产过程。
糖果生产线设备的不同类型：1.硬糖生产线：硬糖生产线是通过高温处理，让糖浆凝固而形成的，同时具有坚硬、清脆、易于保存等特点。
硬糖生产线除了上述设备外，还需要加热装置、贴标签机等配套设备来辅助生产。
2.软心糖生产线：软心糖生产线是将糖果中夹有果冻、果酱等软心物质的产品。
软心糖生产线在造型和包装细节上都不同于硬糖生产，需要采用不同的设备和生产方法，如采用冷却机来收紧糖果表面以便于包装。
3.液心糖生产线：液心糖生产线是制作液心糖的糖果生产线，液心糖是将果汁或奶粉等液体物质进行填充而成的，需要特殊的成型流程和生产设备。
4.酸味糖生产线：酸味糖生产线是制作酸味糖的糖果生产线，酸味糖的成分不仅仅是糖和液体，还有酸味调料和柚子粉、柠檬粉等香料材料，生产过程相对于其他糖果生产线较为复杂，需要特别的配料和操作配件。
拉丝棉花糖机操作方法
拉丝棉花糖机操作方法
拉丝棉花糖机是一种专业的糖果制作设备，下面是一般的拉丝棉花糖机的操作方法：
1. 准备工作：
- 将拉丝棉花糖机放在平稳的工作台上。
- 清洁和消毒机器的工作面和接触的部分，确保卫生。
- 准备好棉花糖的原料和配料。
2. 开启电源：
- 将拉丝棉花糖机插上电源，并打开电源开关。
3. 加热：
- 打开加热开关，等待机器预热。
一般需要几分钟时间。
4. 准备原料：
- 将棉花糖的原料放入机器的料斗中。
可以是糖浆、糖粉或其他配料。
5. 启动机器：
- 打开机器的电动开关，使机器开始工作。
- 机器会自动将原料加热熔化，搅拌均匀。
6. 拉丝：
- 当原料完全融化后，用专业的拉丝器或者机器自带的拉丝装置，将糖浆取出，开始拉丝。
- 将拉丝后的棉花糖放置在工作台上，待凉。
7. 装箱：
- 棉花糖完全冷却后，用专业的包装袋或盒子进行包装。
- 将已经包装好的棉花糖放入适当的容器中。
8. 清洁：
- 关闭机器的电源开关，等待机器冷却。
- 清洁和消毒机器的工作面和接触的部分，保持卫生。
以上是一般拉丝棉花糖机的操作方法，实际操作时请根据具体的机器和说明书进行操作。
棉花糖机子的使用技巧
棉花糖机子的使用技巧棉花糖机是一种常见的糖果制作设备，可用于制作棉花糖和其他糖果制品。
在使用棉花糖机之前，有一些使用技巧可以帮助您制作出完美的棉花糖。
以下是一些使用棉花糖机的技巧：1. 准备工作：使用棉花糖机之前，确保准备好所有必要的材料和配料。
您将需要白糖、鸡蛋清、玉米糖浆和水。
还可以准备一些口味剂和食用色素，以增加糖果的味道和颜色。
2. 温度控制：棉花糖机的温度控制非常重要。
在启动机器之前，确保机器已预热到适当的温度。
温度过高会导致糖果变硬，温度过低会导致糖果变软。
通常，温度在250F（120C）左右是最适合制作棉花糖的。
3. 糖浆制作：将白糖、水和玉米糖浆放入一个锅中，用中低火煮沸。
在煮沸时，不要搅拌糖浆，以免起砂。
使用糖浆计时器来确保糖浆煮沸的时间不超过5分钟。
4. 蛋白打发：在煮沸糖浆的同时，将鸡蛋清放入一个干净的容器中，用搅拌机或搅拌器高速打发。
将打发的鸡蛋清倒入煮沸的糖浆中，继续搅拌至混合均匀。
5. 倒入机器：将混合好的糖浆倒入预热好的棉花糖机中。
同时，可以添加任何口味剂和食用色素，以增加糖果的味道和颜色。
确保糖浆均匀地涂抹在机器的加工区域上。
6. 棉花糖制作：一旦糖浆倒入机器，机器会开始工作。
在机器运行期间，可以使用竹签或小刷子轻轻搅拌糖浆，以使糖浆均匀涂抹在加工区域上。
同时，适时用竹签挑起糖浆，形成棉花糖的线状。
7. 糖丝捻切：当糖丝形成后，可以使用专用的糖丝捻切器将糖丝切割成适当的长度。
将切割好的棉花糖放在一个储存容器中，以防止粘连。
8. 保存和吃用：制作好的棉花糖可以用于各种用途，例如作为甜点配料、礼物或售卖。
将棉花糖储存在干燥、密封的容器中，以保持其口感和新鲜度。
9. 清洁保养：使用棉花糖机后，及时清洁和保养是非常重要的。
等待机器冷却后，用湿布擦拭机器的外部和内部表面。
特别注意清洁加工区域，以确保没有残留物留在上面。
10. 使用安全：在使用棉花糖机时，需要注意安全问题。
遵循机器的使用说明书上的安全指南，确保正确操作机器。
糖果车间操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保糖果生产过程中的产品质量和安全，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本规程。
本规程适用于糖果车间的所有操作人员。
二、操作前的准备1. 确认生产计划，了解产品规格、配方和生产工艺。
2. 检查设备是否正常运行，如有异常情况，及时报修。
3. 确保糖果生产车间内环境整洁，无杂物、无积水。
4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩等。
5. 检查原辅材料的质量，确认符合生产要求。
三、糖果生产过程1. 称量：按照配方要求，准确称量原辅材料，确保配比准确。
2. 混合：将称量好的原辅材料放入混合机，进行充分混合。
3. 加热：将混合好的物料加热至一定温度，确保物料熟化均匀。
4. 糖塑：将熟化均匀的物料倒入糖塑机，进行塑形。
5. 冷却：将塑形后的糖果放入冷却槽中，冷却至室温。
6. 包装：将冷却后的糖果进行分装、封口，确保包装质量。
7. 检验：对包装好的糖果进行质量检验，确保符合国家标准。
四、糖果生产过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 在设备运行过程中，严禁进行维修、清洁等操作。
4. 操作人员应保持糖果生产车间的整洁，及时清理设备、地面等处的杂物。
5. 严禁在工作区域内吸烟、饮食、喝水等。
6. 操作人员应熟练掌握糖果生产设备的操作技能，确保生产安全。
五、糖果生产后的处理1. 对不合格的糖果进行返工、处理或报废。
2. 对合格的糖果进行入库、储存，确保储存环境符合要求。
3. 定期对糖果生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
六、附则1. 本规程由糖果车间负责人负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有规定与本规程不符的，以本规程为准。
3. 操作人员应认真执行本规程，如有违反，将按公司相关规定进行处罚。
第2篇一、前言为确保糖果生产过程的顺利进行，保证产品质量，保障员工安全，特制定本操作规程。
本规程适用于糖果生产车间的所有操作人员。
糖厂工艺流程设备利用方案
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糖果机器的安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有糖果生产过程中的糖果机器操作人员，包括但不限于糖果成型机、糖果包装机、糖果检验机等。
二、操作前的准备1. 确保糖果机器处于正常工作状态，各部件无损坏，电源开关处于关闭状态。
2. 仔细阅读糖果机器的操作说明书，了解机器的构造、性能、操作方法和注意事项。
3. 确保工作场地整洁，无杂物，地面干燥，无积水。
4. 检查糖果原料的质量，确保符合生产要求。
5. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
三、操作步骤1. 开启电源开关，启动糖果机器。
2. 根据糖果原料的性质和产量要求，调整糖果机器的参数，如温度、速度等。
3. 投入糖果原料，确保原料均匀分布在糖果机器的进料口。
4. 按照操作规程，手动或自动控制糖果成型、包装等工序。
5. 检查糖果质量，确保糖果符合规定的要求。
6. 在操作过程中，密切观察糖果机器的工作状态，发现异常情况立即停机检查。
7. 关闭电源开关，停止糖果机器运行。
四、操作注意事项1. 严禁操作人员触摸高温部位，防止烫伤。
2. 操作人员不得擅自调整糖果机器的参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 操作过程中，不得将手或任何物品伸入糖果机器的工作区域，防止夹伤。
4. 确保糖果原料的清洁，避免杂质进入糖果机器，影响糖果质量。
5. 定期检查糖果机器的润滑情况，确保机器正常运转。
6. 操作人员应熟悉糖果机器的故障排除方法，发现故障及时停机处理。
7. 严禁在糖果机器附近吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
五、操作人员职责1. 操作人员应严格遵守本规程，确保糖果生产安全。
2. 操作人员应熟悉糖果机器的操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应定期参加糖果机器的维护保养，确保机器的正常运行。
4. 操作人员发现糖果机器故障或安全隐患时，应及时上报，并采取相应措施。
5. 操作人员应积极配合上级部门对糖果生产安全的监督检查。
六、附则1. 本规程由糖果生产单位负责制定、修订和实施。
2. 本规程的解释权归糖果生产单位所有。
小型糖果生产线
小型糖果生产线小型糖果生产线的设计与优化一、引言糖果是人们生活中经常接触到的食品之一，其生产过程需要经过多道工序才能完成。
为了提高生产效率和保证产品质量，研发一套适用于小型糖果生产的生产线显得尤为重要。
本文将从流程设计、工艺优化等方面进行探讨。
二、流程设计1. 原料准备：为了确保糖果的品质和口感，选用优质的糖、果胶、调味剂等原料。
在原料准备环节，需要进行杂质去除、粉碎、混合等工序，以获得符合要求的原料。
2. 混合与熔化：将事先准备好的糖、果胶等原料按照一定的配方比例进行混合，然后进行加热熔化。
这一步骤旨在使各种原料充分融合，并保持合适的温度。
3. 制模与冷却：熔化后的糖浆在制模器中进行成形，通常使用的是模具。
模具的设计需要考虑到糖果的大小、形状等因素。
成型完成后，糖果需要进行冷却，以便迅速固化并保持形状。
4. 包装与封装：冷却后的糖果需要进行包装和封装，以保护其品质和外观。
包装过程中需要注意合理使用包装材料，确保包装的可靠性和卫生质量。
三、工艺优化1. 流程优化：通过对每个工序的分析和优化，可以缩短生产周期，降低资源消耗，提高产品质量。
例如，在原料准备环节，可以引入自动化设备完成杂质去除和粉碎等工作，以减少人力投入和时间成本。
2. 自动化设备的应用：引入自动化设备可以提高生产效率和稳定性。
例如，可以使用自动化控制系统对温度、湿度等参数进行监控和调节，保证生产过程的稳定性和一致性。
3. 节能与环保：在设计小型糖果生产线时，应优先考虑能源的节约和环保。
例如，可以采用余热回收技术，将生产中释放的热能用于加热水源或其他用途，从而减少能源消耗和环境污染。
4. 质量控制：在生产过程中，应加强对原料和产品的质量控制。
对原料进行严格筛选和检测，确保其符合食品安全标准；对成品进行抽检，以确保产品的口感、外观和品质。
四、小结小型糖果生产线的设计和优化是提高生产效率和产品品质的关键。
通过合理的流程设计和工艺优化，可以实现生产过程的自动化和稳定化，减少资源浪费和环境污染。
空心麻杆糖空心糖生产线安全操作规定
空心麻杆糖空心糖生产线安全操作规定1. 前言空心麻杆糖空心糖的生产线是一项复杂的过程，需要所有工作人员严格遵守操作规定，确保生产线的安全和产品质量。
为此，特制定本安全操作规定，以帮助工作人员正确操作和使用设备和工具。
2. 安全操作规定2.1 基本原则•所有操作应符合国家、地方和公司制定的有关法律和规定；•所有工作人员应接受相关培训，并戴好相应的安全帽、口罩、手套等安全设备；•严格遵守操作规定，不得擅自操作或使用未经批准的设备和工具；•在使用设备和工具前应仔细检查并确认设备和工具的正常程度；•工作人员不得在生产线上吸烟、喝酒或吃东西。
2.2 设备操作•操作前必须对机器进行全面的检查，确保机器正常，特别是密封性；•操作时不得长时间离开机器，以免出现意外事故；•在进行机器保养或更换部件时，必须先关闭电源，确认机器停止运行后可进行操作。
•操作时不得使用有缺陷或未经检查和确认的设备。
2.3 材料和配料•所有材料和配料应当储存在干燥环境中，并随时保持清洁；•对于使用过后或过期的材料和配料应及时清理或丢弃；•聚丙烯塑料袋：应选用透明、无异味、加厚、合格的塑料袋，应尽量避免损坏塑料袋，损坏的塑料袋不得使用，以防止糖果受到污染。
2.4 个人卫生•工作人员在进入生产线前应保持身体清洁，并要穿上操作服、工作帽和鞋套等；•工作人员在操作过程中应注意手的清洁和消毒，避免直接用手触摸所处理的原料、产品等；•工作人员应遵守废料、垃圾分类和回收。
3. 总结空心麻杆糖空心糖生产线安全操作规定是确保产品质量和工作人员安全的重要保障。
只有制定严格的操作规定并严格执行，才能保证生产线的安全和质量。
因此，所有工作人员必须认真遵守操作规定，确保生产线的安全和顺利运行。
芝麻片糖糖果成型机安全操作及保养规程
芝麻片糖糖果成型机安全操作及保养规程芝麻片糖糖果成型机是一款常用的糖果制造设备，广泛应用于食品加工生产过程中。
本文将介绍芝麻片糖糖果成型机的安全操作规程及保养方法。
安全操作规程1. 设备的安装与组装•在使用前，请检查设备是否组装完整，连接是否紧固。
•将设备放置在平稳地面上，并拉紧设备的转轮螺母，确保设备的稳定性。
•确保设备地线连接良好，并插上合适的电源，确保电压稳定。
2. 使用前的准备•使用芝麻片糖糖果成型机前，请确认设备内部没有任何异物和杂质。
•食品加工前，请清洗设备及其配件，并进行消毒。
•食品加工过程中请勿将头发，衣物等杂物擦拭或带入设备内部。
•使用前，请将防护罩和保护装置安装到设备正确位置。
3. 设备操作规程•使用设备时，请保持注意力集中，避免分心。
•操作设备时，请保持平稳的动作，避免摇晃设备。
•禁止将手及其他物品放入设备内部，以免发生机械伤害。
•清除设备内部时，请务必将电源关闭，并断开电源插头。
4. 严重情况下的应急措施•发生严重事故或设备出现故障，请及时切断电源。
•发生火灾等突发情况，请第一时间报警并进行紧急处理。
•发生机械伤害时，请第一时间采取相应的急救措施。
设备保养规程1. 设备使用结束后的保养•设备使用结束后，请清洁设备和其配件，并进行消毒。
•长期停用设备时，请将设备存放在干燥温度适宜的环境中，防止食品残渣等杂物堵塞设备。
2. 设备的维护保养•设备每次使用后，请检查设备及其配件是否存在磨损等情况，如有磨损情况请及时更换。
•设备长期使用后，请对设备进行全面的保养和维修，并使设备恢复到原有的性能指标。
•对于设备的电子控制设备，请按时进行检查，更换电容器等部件，以保证设备的正常运行。
总结芝麻片糖糖果成型机的安全操作规程有助于减少安全事故的发生，提高设备的使用寿命。
通过对设备的定期保养及维护，能够保证设备的性能指标在规定时间内保持一致。
我们呼吁广大使用者积极学习并遵守设备的安全操作规程，并对设备进行定期的保养和维修。
J0501糖厂设备操作规程
J0501 糖厂设备操作规程1. 前言为确保糖厂设备安全运行和生产效率，规范设备操作流程，制定本操作规程。
2. 设备操作人员的职责糖厂设备操作人员是糖厂生产的主要操作者，必须认真履行职责，执行企业制定的操作规程。
2.1 工作中必须遵守的规定•安全第一，先人后物，不得有影响生命安全的违规操作。
•严守机密，保密工作原则，不得向外泄露相关信息。
•机械设备操作前必须进行安全检查，确认不会对安全造成影响。
•在操作设备前，必须了解相关的工艺流程、技术标准。
•设备操作中必须按照相关的标准操作流程表操作相应的设备。
•对设备出现故障、异常必须及时上报，并安排适当的维修措施。
•在设备操作过程中，必须正确使用相关的工具和设备，并注意防护措施。
3. 设备操作须知3.1 番薯清洗器的操作须知•操作前必须检查电源和连接电缆情况。
•在操作番薯清洗器时，必须保持机器干燥，水不得喷到电机上。
•操作番薯清洗器必须时刻保持警觉，及时发现异常情况及时停机。
3.2 煮汤锅的操作须知•操作煮汤机时，必须进行安全检查并确认锅内清洁干燥。
•煮汤锅的热度必须逐渐升高，如需调节温度，必须使用温度计。
•在操作过程中，煮汤锅不允许空锅加热，更不允许漏煮。
•煮汤锅的锅盖不得随意打开、关闭。
3.3 破碎机的操作须知•操作前必须检查电源和连接电缆情况。
•操作破碎机时，必须保持机器干燥且定期清洗内部滤网。
•破碎机的处理范围内，只允许加入规定的原料，不允许加入过大的外物。
•操作破碎机时，必须及时发现异常情况并停机。
3.4 离心机的操作须知•操作前必须检查电源和连接电缆情况。
•离心机在刚开始运转时，必须从低速到高速逐步加速，达到设定转速之后才能工作。
•离心机启动后，必须逐渐加入物料，不允许超过规定参数范围。
•在操作离心机时，必须严格控制设定工艺参数和逐步升温的温度。
4. 设备维护糖厂设备的保养和维护至关重要，可以延长设备的使用寿命，预防设备损坏和故障。
4.1 日常维护日常维护包括设备检查、加油、上润滑油等工作，它可以促使设备正常运转，减少故障率。
棒棒糖生产线E糖果机安全操作及保养规程
棒棒糖生产线E糖果机安全操作及保养规程1. 前言棒棒糖是一种深受孩子喜爱的糖果，而E糖果机则是一种自动化生产棒棒糖的设备。
本文将会介绍E糖果机的安全操作及保养规程，以确保生产过程中的安全和棒棒糖的质量稳定。
2. 安全操作规程2.1 准备工作在操作E糖果机之前，需要做好一些准备工作：1.确定生产计划，准备糖浆及化妆品原料；2.确保E糖果机表面清洁干净；3.确定好糖果机的电源开关位置；4.按要求佩戴手套、口罩、鞋套等个人防护装备。
2.2 操作流程1.将糖浆倒入糖果机。
2.按照生产计划调整E糖果机相应参数。
3.开始生产。
4.注意观察糖果机运行情况，及时调整参数。
5.生产结束后，关闭电源。
2.3 注意事项1.不要用湿手操作糖果机。
2.不要直接触摸加热板，以免烫伤。
3.机器运行时不要拆卸，避免发生意外。
4.严禁将其他物品放入糖果机内。
5.遇到紧急情况，应及时按下急停按钮。
3. 保养规程3.1 日常保养1.每天生产后，按照要求清理E糖果机。
2.长时间不用机器时，应将糖果机表面清洁干净并关机。
3.定期检查机器部件的损坏情况，并及时修复或更换。
3.2 周期性保养1.每隔一段时间，要将机器进行全面检查，以确保机器正常运行。
2.定期打开机器检查所有传动部件的润滑情况。
3.定期更换滤网，以确保糖浆的纯净度。
4. 总结E糖果机是一种高效便捷的棒棒糖自动化生产设备，但在使用过程中需要严格遵守安全操作规程和保养规程，以保证生产过程的安全和棒棒糖的质量稳定。
异形棒棒糖生产线安全操作规定
异形棒棒糖生产线安全操作规定一、前言异形棒棒糖生产线是一种机械化、自动化、连续化的生产线。
为了保证员工的安全和生产线的正常运转，制定了本规定。
二、一般要求1.落实生产安全责任制，制定明确的安全生产责任和管理制度；2.进行岗前培训，确保员工熟悉自己工作岗位的操作方法；3.每月组织员工进行应急演练；4.定期进行现场安全检查和隐患排查，责令整改；5.落实安全管理制度，确保生产设备、工具、器具在良好状态，加强对员工的安全警示教育；6.细化安全生产责任，建立安全培训档案，强化安全质量考核。
三、生产设备安全操作规定1.严格执行设备操作规程，操作过程中穿戴劳保用品，如安全鞋、安全帽、口罩等；2.确保设备正常运转，操作前需对设备进行检查、维护和清洁，并记录巡检、检修和保养情况；3.操作人员需熟悉设备结构和原理，不得改变设备工作状态；4.坚决杜绝私自改装设备，如需改装，需按照相关程序，报经生产主管部门同意；5.发现故障和异常情况时，应立即停机检查、排除故障，若难以排除，应及时报告并请相关技术人员处理。
四、特种设备安全操作规定1.确保特种设备的注册登记、检测检验合格，按照相关程序操作；2.禁止私自修改特种设备性能参数或加装独立设备或配件；3.操作人员需熟悉特种设备的安全操作规程，严格遵守使用说明书的有关要求；4.不得使用与设备不相配的工具和装备；5.不得在特种设备周围设置堆积物或对特种设备进行封锁、占用。
五、化学品生产现场的安全措施1.按照化学品存放标签的要求进行存放，并切勿让化学品进入非相关区域；2.严格遵守危化品存储、使用的各项规定，不得私自调配或使用未经安全管理部门允许的化学品；3.使用危险品时，必须按照规定穿戴劳保用品，并进行适当防护；4.操作结束后应对化学品品种、数量、状态等进行综合检查和比对，确保化学品排放符合指标和要求；5.禁止使用不符合要求的设备、器具、容器包装危险品。
六、安全事故处理1.发生安全事故时，应立即采取措施，救助受伤人员，同时第一时间报告上级主管部门并请救援；2.及时组织人员处理险情、扑灭火灾、组织疏散人员；3.事故后应及时进行调查，并逐级向上级主管部门报告处理情况；4.对重大事故要及时启动应急预案，做好后续处理工作。
糖果生产机安全操作及保养规程
糖果生产机安全操作及保养规程一、前言糖果生产机是生产糖果的重要设备，为确保生产过程中的安全和生产效率，制定本规程。
二、设备安装1.将机器放置在水平地面上，避免倾斜。
2.按照厂家提供的说明书进行设备安装。
3.机器更换或升级前务必关闭电源，再进行操作。
三、设备操作1.操作人员应按照相关技术要求和生产工艺要求进行操作。
2.严禁使用不符合要求的原材料加工糖果。
3.不能在机器工作时，放置手或其他物品进入机器内部，以免发生危险。
4.操作时应注重卫生，注意保持操作环境清洁卫生。
5.出现故障情况应及时报告，停机处理。
四、设备保养1.每天工作前应对机器进行清洁。
2.机器工作时，注意灰尘积累并定期清洗。
3.设备长期不使用时，应进行保养工作，尤其关注机械部分润滑油的情况，确保无生锈情况。
4.设备安装时，关键部件应定期进行检查，如皮带、轴承、传动带等。
五、设备维修1.机器出现问题时，务必停机处理。
2.维修过程中，应关闭电源，并在安全状态下进行。
3.维修应由专业人员进行，并采取正确的维修工具和设备。
4.维修后应认真检查，确保机器恢复正常工作状态。
六、安全警示1.设备在工作时，构成了危险。
操作时应随时注意安全，避免损害自己的身体。
2.擅自改动、拆卸机器或使用其他非原厂配置件，将导致机器性能下降甚至危险。
3.设备维护保养不当，将导致设备失效、停产，带来重大损失。
七、总结本规程旨在确保设备的安全操作和设备性能的长期稳定，如有疑问或建议，欢迎随时提出。
注：本规程参考了国内外相关标准和厂商资料，如有不足之处，欢迎指正。
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一、产品介绍糖果的简介：据有关部门统计，糖果业已成为我国食品工业中快速发展的行业，连续五年保持增长。
目前，我国年人均消费糖果仅为0．7公斤，糖果市场有很大的扩展空间。
预计在今后数年将保持8％左右的增长速度，高于全球糖果近年年均增长速度6个百分点。
据国家统计局数据，去年规模以上糖果巧克力企业产品产量为46．39万吨，销售收入113．53亿元，同比增长15．9％。
从增长速度上分析，胶基糖（主要为口香糖）、巧克力增长强劲，硬糖、奶糖市场下滑，其他糖果稳中有升，糖制品行业总量保持可观发展速度。
我国糖果业有巨大市场发展潜力。
目前我国人均糖果为0．7公斤，约为发达国家的1／10，国际人均水平的1／3。
我国人均糖果如能达到国际水准，那么要求我国糖果巧克力的总供给量将达270万吨以上。
随着人民生活水平的不断提高和人们对糖果的科学认识，以及新功能、新口味、复合型等糖果新产品的涌现，糖果的市场需求将进一步扩大。
中国糖果市场已受到国际著名糖果品牌的青睐，进入中国市场较早的爱芬、箭牌的销售额已分别占2001～2002年度中国最大的500家投资企业的第13位和25位。
目前，中国糖果市场呈现国际品牌、国内知名品牌和众多中小企业参与竞争的格局。
国内知名品牌在激烈市场竞争中，练内功强身健骨，上新品引导消费，抢市场精耕细作，产销呈现稳健增长态势。
糖果是以多种糖类（碳水化合物）为基本组成的，添加不同营养素，具有不同物态、质构和香味，精美、耐保藏的有甜味的固体食品。
这个概念包含了以下一些特性和属性：1）所有的糖果都含有一种以上的糖类（碳水化合物）。
2）多数糖果都含有蛋白质和油脂等多种营养素。
3）不同类型的糖果具有不同物态和质构特征。
4）不同品种的糖果有不同的香气和风味。
5）多数糖果具有不同的形态、色泽和精美的包装。
6）所有糖果在不利条件下均需有一定的保存能力。
7）所有糖果都是具有不同甜感的固体食品。
硬糖的制作特点：硬糖制作的基本材料是砂糖，占硬糖的60%~75%。
硬糖制造要解决的是，怎样将结晶的砂糖变成无定形的固体。
砂糖在水中溶解后从晶体状态变成无定形状态，需经脱水浓缩，当纯砂糖溶液经脱水浓缩后最终得到的还是结晶体，为了获得无定形既非晶体物质，必须加入某种能抑制结晶的物质，这种物质能提高砂糖溶液的溶解度，使砂糖溶液在过饱和时不出现结晶。
另一方面，通过提高糖溶液的粘度，也能减缓砂糖溶液从新排列成晶体体式的分子运动。
硬糖的物理特性和化学特性：硬糖属于无定形结构，没有固定的溶点，在70°以上逐渐溶化为半固体的可塑性糖体，在100°以上逐渐变为粘度较高的糖膏，在150°以上又转变为流动性很大的液体。
使糖的主要成分是结晶的蔗糖。
水分是硬糖区别其他类型糖果的明显标志，是构成硬糖坚硬脆裂的主要原因。
水分低说明硬糖的干固物含量高，糖的浓度高。
要制造合格的硬糖，水分含量以控制在2%以下为佳、否则出来的硬糖，糖体的透明度差。
由于含水高不硬不脆，在保质期内还容易返砂。
影响糖果的平衡相对湿度的因素有：①、糖果基本组成中结晶蔗糖、非结晶糖和水分的百分比。
②、糖类以外其他物质（如酸、盐等）的存在。
③、各种可溶性干固物相对分子质量大小。
二、工艺流程配料↓熔化↓过滤色素香料调味料↓预热↓蒸发↓真空浓缩↓冷却↓调和↓成形↓↓冷却↓挑选↓包装↓成品1、配料1）物料平衡：物料平衡包括两个方面，第一是干固物平衡，第二是还原糖平衡。
硬糖的生产过程中物料因受热而发生化学变化，有的物质增加，有的物质减少，同时也必然引起物质的机械损耗，这一变化既放映了工艺的技术水平，也产生了技术的技术的经济后果。
两个平衡的关系式可表示如下：产品收获干固物=各物料干固物+加工损耗干固物产品总还原糖=加入还原糖+生成还原糖2）配料计算：①从糖果配方计算近似的组成，从已知的糖果配方进而了解其化学组成，可通过化验分析方法测定，也可通过计算来求得近似的组成，用两种方法来进行验证，在生产中是必要的。
②从化验分析结果确定产品组成的原始配方。
3)、糖果生产所用主要原辅材料：①、甜味原料②、酸味剂③、胶体物质④、乳化剂和发泡剂⑤、着色剂和香味剂⑥、乳品及油脂⑦其他物质2、化糖化糖时加水量一般随着糖果产品的类型所具有的特征而异，就硬糖而言，加水量不足，难以在较短的时间内将砂糖晶粒全部溶化，晶粒的存在有可能给生成过程和保藏过程带来“返砂”的危险，反之，加水过量，则将延长加热蒸发的周期，促使糖的过量转化并浪费能源。
无疑，这两种结果都是生产上力求避免的。
硬糖生产中的加水量一般为配方物料总干固物的30%~35%。
在实际生产中，加水量往往低于这个比例，而以提高糖液的温度来加快糖的溶化，这样，其结果常常带来溶化不完全的现象。
产品透明度降低甚至混浊，严重的后果是，在加工过程中由于蔗糖微笑晶粒的存在，因而造成大面积返砂。
化糖操作应同时考虑溶化速度和溶化方式，溶化速度要求糖在溶化完全后的20min内及时将物料传递给下一个工序，溶化方式则要求设备能保证物料在最短时间内溶化完全。
3、糖的熬煮1）熬糖的作用：熬糖是硬糖工艺中的关键工序，熬糖的全部过程是要把溶液内的达部分水重新蒸发除去，使最终的硬糖膏达到很高的浓度和保留较低的残留水分。
但是，糖液的蒸发和浓缩不同于其他视频，主要有两方面的原因：①当糖液达到较高浓度时，其粘度迅速提高，采用一般的加热蒸发方法很难去除糖膏中最后的多余水分。
②硬糖最终要求产生一种玻璃状的无定型物态体系，这种特殊的质构也要求糖液的蒸发浓缩在一个持续的热过程中完成。
2）真空熬糖：为避免熬糖过程在较高温下进行而引起的化学变化，采用真空熬糖可降低糖液的沸点，减少受热。
真空熬糖过程一般分为三个阶段：预热、真空蒸发和真空浓缩4、成形熬到规定浓度的糖膏经过适度冷却，添加色素、调味料，混合均匀，即可成形。
连续浇模成形：连续浇模成形的工艺特点是当熬好的糖膏还处于流变状态的液体时将液态糖浆定量地浇注入连续运行的模型盘内，然后迅速冷却和定形，最后从模盘内脱落分离。
5、包装熬煮糖果是一类含水量低并很容易吸收外界水汽的糖果。
吸湿后产品发烊，返砂。
因而降低或丧失了商品价值。
因此，包装对于糖果是一种不可缺少的保护手段，包装的作用在于防止或延缓质变现象。
合理的方法是给予熬煮糖果以密封包装，当硬糖处于与外界空气完全隔离的状态下，虽经长达数年的保藏，也不易察觉品质的变化。
三、主要设备1、真空熬糖设备。
2、糖果成型设备。
3、糖果包装机。
四、主要设备说明1、真空熬糖设备。
主要构件：糖浆泵、加热器、糖浆入口、二次蒸汽排出系统、针状阀、真空蒸汽室、卸料控制系统、转锅、真空系统。
工作原理：熬糖的目的是把溶糖后糖液内的大部分水分排除，使糖膏最终达到很高的浓度和保留较少的水分，要把糖液变成粘稠的糖膏，这种浓度的提高必须通过温度梯度提高的沸腾蒸发过程来完成。
此过程是通过不断地熬煮加工实现的，故称熬糖。
糖液中的水分需要脱离液面进入空间而排除，脱离速度越快，熬煮速度也越快。
在真空条件下，糖液在较低温度下即可沸腾蒸发，蒸发速度快，产品质量好。
操作规程：真空熬糖过程一般分为预热、蒸发和真空浓缩三个阶段。
预热阶段是提高糖液温度和浓度，缩短真空熬糖的周期；在蒸发阶段，排除糖液中剩余水分。
熬糖设备实际上是一套蒸发浓缩装备。
加热器的作用是适当的热源和足够的传热面积把糖液加热到沸腾状态。
蒸发器能使糖液在沸腾状态下迅速排除水分，输送泵稳定地输送糖液通过全过程，以实现连续均衡生产。
2 、糖果成型设备。
1）、冲压成型机。
主要构件：送糖轮、糖条、糖屑铲刀、糖屑斗、卸糖铲刀、卸糖斗、轮转头、切糖轮。
冲压成型是硬糖成型的主要方式。
最早利用间断的单冲机成型，每次只能加工一粒糖，生产效率很低。
目前采用较多的是连续回转式冲压成型机，能同时冲压出较多的糖块，生产效率大大提高。
工作原理：冷却、匀条后的糖条进入成型机，送糖轮蒋糖条在摩擦力的作用下送入轮转头，被卷入成型槽的外缘，经过切糖轮的挤压，糖条被挤入成型槽并断裂成糖块，同时冲糖杆在凸轮的推动下往前运动，把糖块推入成型孔，由铲刀铲下进入卸糖斗、在落至震动筛内，等糖块冷却后，即可进行包装。
2）浇模成型机。
主要构件：输送带、模型盘、注糖嘴、浇糖泵、贮料槽、冷却装置。
浇模成型可以生产硬糖、办软糖和软糖，其适应范围大，需用设备也大致相同。
浇模成型时当熬好的糖膏还处于流动状态时，即将液态糖膏定量注入连续运行的模型盘内，然后予以迅速冷却和定型，最后从模型盘内分离，再随输送带送至包装机进行包装。
工作原理：浇糖泵的作用是将糖膏推入注糖嘴，它由两个圆筒套装而成，外筒是固定的圆筒，侧面有一罐道与贮料槽贯通，底部小孔与注糖嘴相连。
内筒是一个启闭圆筒，筒内外周中部有连接柄与左右摆动的杠杆相连，筒体侧面和底部各有一个小孔，在摆动时，底部小孔同外筒底部小孔闭合，侧面小孔就同贮料槽的孔道接通，而侧面小孔同外筒侧面空口闭合时，底部小孔酒桶注糖嘴接通。
在启闭圆筒内安有活塞，当活塞上下运动时，就能将空气吸入，蒋糖膏压向注糖嘴。
活塞移动距离的大小，决定糖膏排出量的多少，可根据糖块大小调节活塞移动距离。
在每个浇糖泵下部都有一个注糖嘴，它将糖模型的数目相等。
3、糖果包装机。
型号：BZ350主要构件：机座、裹包机构、扭结机构、钳糖机构、供纸机构、理糖机构、电器控制系统。
BZ350型糖果包装机是糖果包装机中应用最广泛的品种之一，主要用于圆柱形、长方形的糖果、半软糖的包装，该机裹包工艺分为如下8个阶段。
工作原理：1）、糖块输送：被理糖机构整理而排列有序的糖块，由输送带载运往前运动。
2）、送纸：当糖块输送到裹包位置时，包装纸也由送纸机构同时送到。
3）、夹糖、切纸：前冲头及后冲头相继接近糖块，并把糖块连包装纸一起夹住，然后包装纸被切刀切断。
4）、折纸：前冲头及后冲头将糖块和包装纸送至糖钳，糖钳将包装纸折成□形，并夹紧，随之前、后头退回。
5）、抄纸：下抄纸板向上摆动，把糖块下面的包装纸上折，包装糖块。
6）、糖钳转动、抄纸：糖钳夹住糖块，带动包装纸转动，下抄纸继续上摆，直到糖块上面的包装纸被固定不动的挡纸板下折时，下抄纸板即转为下摆复位。
7）、扭结：糖钳继续转动，将裹包好的糖块送至扭结工位，由扭结机械手进行两端扭结。
8）、卸糖：糖钳转动，将裹包好的糖果转至最后一个空工位，糖钳张开，推糖杆将糖果推送出糖钳将糖果卸出。
糖果包装容器：金属罐、玻璃瓶、塑料薄膜袋、透明纸和涂蜡层的纸。
糖果包装的主要作用：①、保护产品应有的光泽、香味、形态且可延长货架寿命；②、是防止微生物和灰尘污染，提高产品卫生安全性；③、是精美的产品包装可以提高消费者的购买欲望和商品价值。
四、糖果质量要求糖果的感官品质，可从它的形状、外表、色泽、香气、滋味和硬度等方面进行检验。