隧道工程质量安全控制要点
隧洞质量控制要点
隧洞质量控制要点引言概述：隧洞质量控制是建设隧道工程中的重要环节，直接关系到隧洞的安全性和使用寿命。
本文将从设计、施工、监理和质量验收四个方面，分别阐述隧洞质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点：1.1 结构设计：隧洞的结构设计应满足承载力、稳定性、耐久性等要求。
设计人员应根据地质勘察和工程环境条件，合理选择结构类型、断面形状和支护措施，确保隧洞结构的安全性和稳定性。
1.2 排水设计：隧洞工程中排水系统的设计对于防止地下水渗漏和涌水现象至关重要。
设计人员应根据地质条件和水文特征，合理设置排水系统，确保隧洞内部的排水畅通，防止地下水对隧洞结构的损害。
1.3 施工工艺设计：隧洞施工工艺设计应考虑施工方法、施工顺序和施工设备等因素。
设计人员应合理选择施工工艺，确保施工过程中的安全性和施工质量。
二、施工阶段的质量控制要点：2.1 地质勘察：施工前应进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位等信息，为施工提供可靠的依据。
2.2 施工材料：施工过程中使用的材料应符合相关标准，质量可靠。
对于关键性材料，应进行质量抽检和检测，确保其符合设计要求。
2.3 施工工艺：施工人员应按照设计要求和施工规范进行施工，严格控制施工质量。
特别是在隧洞开挖、支护和注浆等工艺环节，应严格按照规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
三、监理阶段的质量控制要点：3.1 施工过程监控：监理人员应对施工过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题。
对于施工工艺、施工设备和施工材料的选择，监理人员应提出合理的建议和监督。
3.2 质量检测：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
对于施工材料的质量检测，监理人员应委托第三方实验室进行检测，确保检测结果的客观性和准确性。
3.3 施工记录和报告：监理人员应及时记录施工过程中的关键信息和质量问题，并向相关部门提交监理报告。
监理报告应详细描述施工过程中的质量问题和解决方案，为后续质量验收提供依据。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂且具有高风险性的工程，其质量控制至关重要。
以下将详细阐述隧道施工中的质量控制要点。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在隧道施工前，必须进行详细的地质勘察。
准确了解隧道沿线的地质情况，包括地层结构、岩石类型、地质构造、地下水分布等。
这是制定合理施工方案和采取有效质量控制措施的基础。
2、设计方案施工方案的设计应综合考虑地质条件、隧道用途、施工技术和设备等因素。
确保设计方案科学合理，符合工程要求和质量标准。
3、材料准备选用质量合格的建筑材料，如钢材、水泥、砂石等。
对材料进行严格的检验和验收，确保其性能和质量符合施工要求。
4、人员培训对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工工艺和质量控制要点，提高施工人员的技术水平和质量意识。
二、开挖过程中的质量控制1、开挖方法选择根据地质条件和隧道设计要求，选择合适的开挖方法，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
确保开挖方法既能保证施工安全，又能满足质量要求。
2、开挖尺寸控制严格控制隧道的开挖尺寸，避免超挖和欠挖。
超挖会增加回填量和成本，欠挖则会影响隧道的结构受力和使用功能。
3、支护及时跟进在开挖过程中，及时进行支护，如锚杆支护、喷射混凝土支护等。
支护要牢固可靠，能够有效控制围岩变形，保证施工安全和质量。
4、爆破控制在钻爆法施工中，合理设计爆破参数，控制爆破震动和飞石，减少对围岩的扰动和破坏。
三、初期支护的质量控制1、锚杆施工锚杆的长度、间距、角度和锚固力应符合设计要求。
锚杆安装要牢固，注浆要饱满，确保锚杆能够有效地发挥支护作用。
2、喷射混凝土喷射混凝土的配合比要合理，喷射厚度要均匀，表面要平整。
要保证喷射混凝土与围岩紧密结合，形成有效的支护结构。
3、钢拱架安装钢拱架的型号、尺寸和间距要符合设计要求，安装要牢固，连接要可靠。
钢拱架要与锚杆、喷射混凝土等形成共同的支护体系。
四、防水工程的质量控制1、防水卷材铺设选用质量合格的防水卷材，铺设要平整、牢固，搭接宽度要符合要求。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点隧道工程是一项复杂且具有挑战性的基础设施建设项目，其质量控制至关重要。
良好的质量控制不仅能够确保隧道的安全使用，还能延长其使用寿命，降低维护成本。
以下将详细阐述隧道工程质量控制的要点。
一、工程地质勘察在隧道工程建设之前，全面、准确的工程地质勘察是质量控制的基础。
这包括对隧道沿线的地形、地貌、地层结构、岩石性质、地质构造、地下水文等进行详细的调查和分析。
通过地质勘察，能够了解隧道所穿越的地层是否稳定，是否存在断层、溶洞、滑坡等不良地质现象。
对于可能出现的地质问题，应提前制定相应的处理方案，以避免在施工过程中因地质条件变化而导致的工程质量问题。
二、设计质量控制合理的设计是保证隧道工程质量的关键。
设计单位应根据地质勘察资料，结合工程的使用要求、施工条件等因素，进行科学、合理的设计。
在设计过程中，要充分考虑隧道的结构形式、衬砌类型、支护方式、排水系统等方面的问题。
确保设计方案具有足够的安全性、稳定性和耐久性。
同时，设计文件应清晰、准确，便于施工单位理解和执行。
对于设计中的关键部位和技术难点，应进行详细的说明和标注。
三、施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计施工单位应根据工程特点和设计要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等内容。
施工方案应具有可行性和针对性，能够指导施工顺利进行。
2、材料和设备准备严格把控施工所用材料的质量，如水泥、钢材、砂石料等，确保其符合设计要求和相关标准。
对于重要的材料，应进行检验和试验。
同时，要保证施工设备的性能良好，能够满足施工的需要。
定期对设备进行维护和保养，确保其在施工过程中正常运行。
3、人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和质量要求，提高其质量意识和安全意识。
四、施工过程中的质量控制1、开挖质量控制隧道开挖是施工的关键环节之一。
开挖方式应根据地质条件和设计要求选择，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是保证隧道工程质量的重要环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前准备、隧道开挖、支护与衬砌、排水与防水、通风与照明、施工监测等方面的内容。
通过严格控制每一个环节的质量，确保隧道工程的安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 地质勘察和设计：进行详细的地质勘察，了解地质条件，确定隧道的设计方案和施工方法。
2. 施工组织设计：制定合理的施工组织设计，明确施工队伍、设备材料的配置，合理安排施工进度。
3. 质量控制计划：制定质量控制计划，明确各个工序的质量要求和控制措施。
三、隧道开挖1. 开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法，确保开挖的安全和稳定。
2. 土方开挖：进行土方开挖时，严格控制开挖面的坡度和坡高，保证开挖面的稳定。
3. 爆破控制：对于需要爆破开挖的地段，严格控制爆破参数，确保爆破的安全和有效。
4. 垂直度控制：控制隧道的垂直度，避免浮现过大的高差，影响隧道的使用功能。
四、支护与衬砌1. 支护结构：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护结构，确保隧道的稳定和安全。
2. 支护材料：选择合适的支护材料，确保其质量符合标准要求，提高支护结构的稳定性。
3. 衬砌施工：衬砌施工时，严格控制砌体的水平度和垂直度，保证衬砌的平整和坚固。
五、排水与防水1. 排水系统：设计合理的排水系统，确保隧道内的水流畅通，避免积水导致的问题。
2. 排水设施：安装有效的排水设施，包括排水管道、排水井等，保证排水系统的正常运行。
3. 防水处理：对于需要防水的部位，采用合适的防水材料和施工方法，确保隧道的防水效果。
六、通风与照明1. 通风系统：设计合理的通风系统，确保隧道内空气的流通，保证工人的健康和安全。
2. 通风设备：安装高效的通风设备，包括风机、通风管道等，保证通风系统的正常运行。
3. 照明系统：设计合理的照明系统，确保隧道内的照明充足，提高工作人员的工作效率和安全性。
隧道施工控制要点及措施
隧道施工控制要点及措施1.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育培训，包括施工安全规范、操作规程、应急处理等方面的内容，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
2.安全设施建设：在施工现场和通风系统中设置灭火器、安全出口、应急标志等设施，确保施工人员的安全逃生和灭火能力。
3.隧道围岩支护：针对不同地质条件和隧道类型，采用适当的围岩支护措施，如锚杆、喷锚网、钢支护等，确保施工过程中不发生地质灾害。
4.施工现场管理：建立相应的施工现场管理制度，包括施工区域划分、安全警示标识、现场巡检等，确保施工现场的安全秩序和安全环境。
5.施工作业规范：制定详细的施工作业规范，明确各个作业环节的操作要求和注意事项，提前做好施工准备工作，减少安全事故的发生。
1.质量管理体系：建立符合ISO9001质量管理体系要求的管理体系，确保施工过程中各个环节的质量可控，提高施工质量。
2.施工工艺控制：对隧道各个施工工艺进行详细的质量控制方案制定，包括开挖、支护、衬砌等工艺，确保施工工艺规范、操作正确。
3.质量检测监控：采用现代化的检测设备和方法，对施工过程中的质量进行监控和检测，如测量支护形变、强度检测等，及时发现问题并采取相应措施。
4.材料质量控制：严格按照相关标准和规定采购和使用施工材料，做好材料的验收和保管工作，防止使用低质量材料影响施工质量。
5.施工质量检验：组织专业的质量检验力量，定期对施工过程和施工成果进行抽查和检验，确保施工质量符合规定标准。
1.施工计划编制：根据工程量、资源情况和工期要求，制定合理的施工计划，包括总体施工计划和详细的施工进度计划，保证施工进度可控。
2.进度监控管理：建立进度监控体系，对施工进度进行实时监控和管理，如使用进度管理软件、制定进度控制指标等，及时发现偏差并采取调整措施。
3.施工组织管理：合理组织施工作业，制定详细的施工方案，明确各个分部工程和施工工序的工期要求和完成时间，确保施工过程顺利进行。
施工监理在隧道工程中的质量控制要点
施工监理在隧道工程中的质量控制要点隧道工程作为复杂的地下建筑工程，施工过程中存在诸多风险和挑战，质量控制尤为重要。
施工监理在隧道工程中扮演着至关重要的角色，其质量控制工作直接关系到隧道工程的施工质量和安全。
本文将重点探讨施工监理在隧道工程中的质量控制要点。
1. 施工前期准备在隧道工程开工前，施工监理应对工程的施工方案、施工图纸、材料及设备等进行全面审查，确保符合相关标准和规范要求。
同时，施工监理还应加强与施工单位和设计单位的沟通和协调，明确工程的技术要求和施工程序，为后续施工工作奠定基础。
2. 施工过程监控在隧道工程施工过程中，施工监理应加强对施工现场的监督和检查，确保施工单位按照设计要求和标准施工。
重点关注隧道的开挖、支护、砌筑、防水等工序，及时发现并处理施工中出现的质量问题，确保隧道工程的施工质量。
3. 施工质量验收隧道工程的质量验收是施工监理的核心工作之一。
施工监理应根据相关标准和规范对隧道工程的质量进行全面检查和验收，确保各项指标符合要求。
同时，施工监理还应对施工单位提供的质量验收资料进行审核，确保其真实有效。
4. 安全管理隧道工程是一项高风险的工程，安全管理尤为重要。
施工监理应加强对施工现场的安全监督和检查，确保施工单位严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作。
同时，要及时发现和排除安全隐患，确保施工现场的安全生产。
总之，施工监理在隧道工程中的质量控制要点包括施工前期准备、施工过程监控、施工质量验收和安全管理等方面。
只有做好这些工作，才能确保隧道工程的施工质量和安全，保障工程的顺利进行。
希望各相关方能够共同努力，确保隧道工程的质量和安全。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是确保隧道工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。
本文将从设计、材料、施工工艺、施工人员等方面介绍隧道施工质量控制的要点。
二、设计要点1. 地质勘察：进行全面的地质勘察，包括地层情况、地下水位、地下水质等，为隧道设计提供准确的地质数据。
2. 结构设计：根据地质条件、交通要求等确定隧道的结构形式、尺寸和强度等参数，确保隧道在使用寿命内具有足够的承载能力和稳定性。
3. 排水设计：合理设计隧道的排水系统，确保雨水和地下水能够及时排除，防止隧道内积水和渗漏。
三、材料要点1. 隧道衬砌材料：选择符合规范要求的高强度混凝土，确保衬砌结构的稳定性和耐久性。
2. 隧道防水材料：选择具有良好防水性能的材料，确保隧道内部不受地下水的侵蚀和渗漏。
3. 隧道支护材料：选择适当的支护材料，如钢筋、锚杆等，确保隧道在施工过程中的稳定性和安全性。
四、施工工艺要点1. 隧道开挖：采用合理的开挖方法，如顶管法、隧道掘进法等，确保隧道的开挖平整度和纵横断面的准确度。
2. 隧道衬砌施工：采用专业的施工设备和工艺，确保衬砌结构的准确度和质量。
3. 隧道防水施工：严格按照防水设计要求进行施工，确保隧道内部的防水层完整、牢固。
4. 隧道支护施工：根据地质条件和设计要求选择合适的支护方法和材料，确保隧道的稳定性和安全性。
五、施工人员要点1. 施工人员素质：要求施工人员具有相关专业知识和经验，熟悉施工工艺和操作规程，能够独立完成施工任务。
2. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和质量意识，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工人员配备：根据施工规模和要求，合理配备足够数量的施工人员，确保施工进度和质量。
六、质量控制要点1. 施工过程监控：对隧道施工过程进行全程监控，包括开挖、衬砌、防水、支护等各个环节，及时发现和解决质量问题。
2. 质量检测：进行必要的质量检测，如混凝土强度检测、衬砌尺寸检测、防水层厚度检测等，确保施工质量符合设计要求。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂而关键的工程，其质量控制对于确保工程的安全性、可靠性和持久性至关重要。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、隧道施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行隧道施工前，必须进行详细的地质勘察工作，包括地质构造、地层情况、地下水位等的调查，以便确定合理的施工方案和采取相应的措施。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的施工设计方案，包括隧道的几何尺寸、支护结构、施工方法等，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，包括施工队伍的组织、施工工序的安排、施工设备的选择等，确保施工过程的高效和有序进行。
二、隧道施工过程中的质量控制措施1. 土方开挖：在进行土方开挖时，应根据地质勘察结果和设计要求，采取合适的开挖方法和支护措施，确保土方开挖的稳定性和安全性。
2. 岩石爆破：对于需要进行岩石爆破的隧道施工，应根据地质勘察结果和设计要求，制定合理的爆破方案，确保爆破过程的安全和控制爆破产生的振动和飞石。
3. 支护结构施工：隧道施工过程中的支护结构施工是关键环节，应确保支护结构的稳定性和质量。
采用适当的支护材料和技术，进行支护结构的施工，确保其能够承受地下水压力和地震力等外部荷载。
4. 隧道衬砌施工：隧道衬砌是保证隧道内部平整和防水的重要措施。
在进行隧道衬砌施工时，应根据设计要求，选择合适的衬砌材料和施工方法，确保衬砌的平整度和密实度。
5. 排水系统建设：隧道施工过程中，应建立完善的排水系统，包括排水管道、泵站等设施，确保隧道内部的排水畅通，防止积水对隧道结构的影响。
三、施工后的验收标准1. 尺寸和几何要求：隧道施工完成后，应进行尺寸和几何的检测，确保隧道的几何尺寸符合设计要求，如隧道的直径、高度、宽度等。
2. 支护结构质量：对隧道支护结构进行质量检测，包括支护结构的稳定性、连接性和完整性等，确保支护结构能够承受设计要求的荷载。
隧道工程安全质量控制要点总结
隧道工程安全质量控制要点总结隧道工程是一项复杂而且危险的工程，安全质量控制对于保障工程的顺利进行以及工人的安全至关重要。
下面将对隧道工程安全质量控制的要点进行总结。
1.设立安全管理体系：确立隧道工程安全管理责任制，将安全管理纳入总体工程管理系统中，明确安全管理职责和责任分工。
同时，建立完善的安全管理体系，包括制定安全管理规章制度和安全操作规范，保证所有人员都能遵守安全操作程序。
2.做好施工前准备工作：在隧道开挖前，需要进行现场勘察，了解地下地质情况和隐患点，并制定相应的施工方案。
同时，对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
还需要进行相关设备的检查和维修，确保设备的正常运转。
3.强化施工现场管理：加强施工现场的监督和管理，确保施工过程中的各项安全措施的执行。
包括对施工人员进行安全教育和培训，加强施工现场的巡视和检查，发现问题及时整改。
同时，要严格执行施工方案，确保施工过程中的各项安全措施的有效实施。
4.加强施工人员的安全防护：施工人员的安全防护是隧道工程安全质量控制的关键。
需要确保施工人员穿戴必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还要对施工人员进行定期的身体检查，确保其身体健康。
5.定期进行安全检查和隐患排查：定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患。
隧道施工中常见的安全隐患包括：岩石坍塌、地质灾害、气体中毒、爆破事故等。
对于发现的隐患应立即采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
6.严格控制施工质量：隧道工程的安全质量控制不仅仅限于施工过程中的安全保障，还需要保证工程的质量。
这包括对隧道的设计、施工材料的选择以及施工工艺的控制等方面。
对于施工工艺的控制，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
7.强化事故应急管理：事故应急管理是隧道工程安全质量控制的重要环节。
需要建立完善的事故报告和处理机制，保证事故的及时报告和处理，并对事故原因进行深入分析，总结经验教训，提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
隧洞质量控制要点
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程中非常重要的环节，直接关系到隧道的安全和可靠性。
在隧洞施工过程中，必须严格控制质量，确保隧洞的稳定性和耐久性。
本文将从隧洞质量控制的要点进行详细阐述。
一、隧洞质量控制的要点1.1 土质分析在进行隧洞施工前，必须对隧道所经过的地质情况进行充分的调查和分析。
土质分析是隧洞质量控制的第一步，主要包括土层的类型、厚度、稳定性等因素。
只有充分了解土质情况，才能制定合理的施工方案。
1.2 施工工艺控制在隧洞施工过程中，施工工艺的控制至关重要。
包括控制隧洞的开挖进度、支护措施的落实、排水系统的建设等。
只有严格按照规定的工艺要求进行施工，才能保证隧洞的质量。
1.3 监测与检测隧洞施工过程中，监测与检测是质量控制的重要手段。
通过实时监测隧洞的变形情况、支护结构的稳定性等，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，定期进行隧洞质量检测，确保隧洞的质量符合设计要求。
二、隧洞质量控制的关键环节2.1 支护结构设计支护结构设计是隧洞质量控制的关键环节之一。
必须根据不同的地质条件和隧洞要求，设计合理的支护结构。
支护结构的稳定性和耐久性直接影响到隧洞的使用寿命。
2.2 施工质量管理施工质量管理是隧洞质量控制的另一个关键环节。
包括施工过程中的质量检查、验收、记录等。
只有严格按照规定的质量管理要求进行施工，才能确保隧洞的质量。
2.3 安全管理安全管理是隧洞施工中至关重要的环节。
必须严格执行安全规定，保障施工人员的安全。
只有确保安全生产，才能保证隧洞质量的稳定性。
三、隧洞质量控制的技术手段3.1 地质雷达技术地质雷达技术是隧洞质量控制中常用的技术手段之一。
通过地质雷达技术可以实时监测隧洞的地质情况，及时发现问题并采取措施。
3.2 激光扫描技术激光扫描技术可以对隧洞的形状、尺寸等进行精确的测量，为隧洞的设计和施工提供重要数据支持。
3.3 数值模拟技术数值模拟技术可以模拟隧洞施工过程中的各种情况，帮助工程师更好地分析和预测隧洞的变形情况，为质量控制提供科学依据。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道工程是一项复杂的工程，施工质量的控制对于工程的安全和可靠性至关重要。
本文将介绍隧道施工质量控制的要点，匡助工程师和施工人员更好地进行质量管理。
一、设计合理性1.1 设计合理性是隧道施工质量控制的首要要点。
设计合理性包括隧道的几何形状、结构设计、支护设计等方面。
1.2 隧道的几何形状应符合设计要求，如隧道的横断面、纵断面等应符合设计标准，避免浮现偏差。
1.3 结构设计和支护设计应考虑到地质条件、地下水情况等因素，确保隧道的结构稳定性和安全性。
二、材料质量2.1 材料质量是影响隧道施工质量的关键因素之一。
选用优质的材料是保障隧道工程质量的基础。
2.2 隧道施工中使用的钢筋、混凝土、支护材料等应符合国家标准，具有合格证明。
2.3 施工现场应建立材料验收制度，对进场的材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
三、施工工艺3.1 施工工艺对于隧道施工质量有着重要的影响。
合理的施工工艺可以提高施工效率，同时保证施工质量。
3.2 隧道施工中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，避免浮现施工偏差和质量问题。
3.3 施工过程中应加强监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
四、施工设备4.1 选择适合的施工设备是保障隧道施工质量的关键。
施工设备的性能和质量直接影响到施工效率和质量。
4.2 施工设备的操作人员应具备相关的资质和经验，能够熟练操作设备，保证施工质量。
4.3 施工设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性，避免因设备故障导致的质量问题。
五、质量监控5.1 质量监控是隧道施工过程中必不可少的环节。
通过质量监控可以及时发现和解决施工中的质量问题。
5.2 施工过程中应建立健全的质量监控体系，明确质量监控的责任人和监控点，确保施工质量的可控性。
5.3 质量监控应结合实际情况，采取有效的措施和方法，提高质量监控的效果，确保施工质量达到设计要求。
总结：隧道施工质量控制要点包括设计合理性、材料质量、施工工艺、施工设备和质量监控等方面。
隧道工程安全技术控制要点(三篇)
隧道工程安全技术控制要点安全施工是衡量隧道工程管理水平的主要标示。
隧道施工属地下作业，存在很多不安全因素，使隧道施工伤亡事故频率比较高。
因此，我们要掌握好隧道施工安全的规律，必须建立和健全安全管理的规章、建立安全保证体系，隧道工程的伤亡事故是可以避免或减少到最低程度的。
隧道施工安全工作涉及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、附属设施、机械设备的运用和保养、安全管理与宣传、环境保护法规、公路工程安全技术规范、爆破安全规程等各个方面，综合性很强，需有关部门协同努力。
一、安全管理总要求隧道施工应在公路总体施工规划下，在认真贯彻执行隧道施工组织设计的同时，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
深刻认识“隧道施工质量问题也是安全问题”的含义。
如隧道施工开挖后喷锚支护质量就直接威胁施工安全，故要把质量与安全同等重视起来。
提高施工技术管理水平，加强监控量测。
根据围岩情况，彩适当的开挖方法，合理安排工序进度和关键工序的作业环节，随时掌握围岩变化情况，以便及时采取相应措施，严防安全事故的发生；“密切注意围岩及地下水等的变化情况，当施工方法或支护结构不适应于实际围岩状态时，必须采取应急措施，并经技术负责人批准后及时采用合适的施工方法或支护结构”。
应设专职人员配置专用仪器，对围岩变形进行监控量测，指导现场施工；及时加强初期支护或二次衬砌，防止出现较大的坍塌方等工程事故；认真做超前钻孔，探清地质情况，做好隧道施工中地质预测预报工作。
发现地质条件与设计不符时，及时与监理工程协商，采取变更设计方案，保证隧道施工安全，组织均衡生产，及时解决生产中的进度与安全的矛盾，统一指挥，避免忙中出错，抢进度忽视安全而发生事故；必须遵守有关施工规范、安全技术规范、安全操作规程、工程质量检验评定标准等。
做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育；加强通风、照明、防尘、降温及防水和防止有害气体的工作，严防坍塌事故，保护施工人员身体健康和安全，从而提高劳动生产率和企业的经济效益。
隧洞质量控制要点
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程中至关重要的一环，它直接关系到隧道的安全性、稳定性和使用寿命。
为了确保隧洞质量得到有效控制，以下是一些重要的质量控制要点：1. 设计阶段质量控制要点：- 设计合理性：确保隧道设计符合相关规范和标准，满足工程要求。
- 施工可行性：评估设计方案的施工可行性，避免施工过程中浮现难以解决的问题。
- 地质勘探：进行充分的地质勘探，了解地层情况，为设计提供准确的地质参数。
- 结构安全：设计隧道结构时考虑地震、渗水、冻融等因素，确保结构的安全性和稳定性。
- 排水系统：设计合理的排水系统，防止隧道内积水和渗漏问题。
2. 施工阶段质量控制要点：- 施工组织：制定详细的施工方案和施工组织设计，确保施工过程有序进行。
- 施工质量检查：定期进行施工质量检查，包括土方开挖、支护结构、衬砌施工等环节。
- 材料质量控制：对隧道施工所使用的材料进行严格的质量控制，确保材料符合规范要求。
- 施工监控：利用先进的监测技术对施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题。
- 安全管理：加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
3. 环境保护要点：- 噪音控制：采取措施减少施工过程中产生的噪音对周围环境的影响。
- 水质保护：控制施工过程中产生的废水排放，防止污染水源。
- 大气污染控制：采取有效的防尘措施，减少施工对空气质量的影响。
- 生态保护：在施工过程中注意保护周围的生态环境，减少对植被和野生动物的影响。
4. 质量验收要点：- 施工图审查：对施工图纸进行审查，确保符合设计要求。
- 施工记录：保留完整的施工记录，包括施工过程中的质量检查记录和问题处理记录。
- 质量检测：对隧道结构进行全面的质量检测，包括地质勘探、土方开挖、支护结构、衬砌等。
- 现场验收：进行现场验收，确保隧道工程达到设计要求，符合相关标准和规范。
隧洞质量控制的要点涵盖了设计阶段、施工阶段和质量验收阶段的关键内容。
通过严格执行这些要点，可以有效地控制隧洞质量，确保隧道工程的安全性和可靠性。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点隧道工程质量监控要点（一）洞口工程1、洞口设置位置和洞口边坡、仰坡的坡率要符合图纸要求。
浮石、危石要清除，坡面整修平顺。
2、洞口开挖土石方：进洞前应尽早完成洞口排水系统；洞口排水（包括边坡和仰坡的截水沟、涵管等组成的排水系统）与路基边坡排水要组成系统；在放样线位上自上而下的开挖边、仰坡，不得采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动；开挖时应随时检查边、仰坡，如有滑动、开裂等现象，应放缓坡度，保证边坡、仰坡稳定和施工安全。
3、开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业紧跟开挖作业面。
洞门衬砌施工按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》有关规定办理。
洞门端墙、翼墙要位置准确，墙面坡度平顺，基础必须置于稳固的地基上。
浇（砌）筑要均匀密实，无蜂窝、麻面现象，背墙回填要两侧同时进行分层填筑，分层碾压密实。
4、砌体坚实牢固，表面平整，无垂直通缝。
勾缝平顺，采用凹缝，缝宽均匀，无脱落现象。
5、混凝土表面的蜂窝麻面不超过面积的0.5％，深度不超过10mm。
6、沉降缝位置正确，整齐垂直，上下贯通。
（二）、明洞工程1、边墙根蒂根基。
要设置在符合设计请求且安定的根蒂根基上，偏压和单压明洞的边墙基底在垂直路线偏向宜挖成有向内倾的斜坡，提高根蒂根基底抗滑力。
如根蒂根基底松软应采取步伐增加基底承载力。
2、衬砌。
拱圈混凝土衬砌要连续进行，起拱线以下暗挖时应在拱圈混凝土达到设计强度后进行并有保证拱圈安全稳定的措施。
沉降缝和施工缝设置位置要准确。
3、明洞与暗洞衔接连接良好。
4、防水。
拱圈混凝土达到设计强度的70％后，拱圈背部用砂浆涂抹平整，不得有钢筋外露，在拱背涂上一层热沥青，防水卷材铺设要粘贴紧密且搭接长度不小100mm。
隧道内拱背延伸不小于0.5m，三油二毡后再涂抹水泥砂浆厚度20mm （或按图纸具体设计要求）。
拱背铺设隔水层要选用粘性好、无杂质、无石块的粘土分层夯实。
并与边、仰坡搭接良好，封闭严密。
2024年隧道工程施工安全技术要点（三篇）
2024年隧道工程施工安全技术要点1一般安全要求1.1隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工组织设计。
隧道长度大于1000m 时，应制订地质超前预报方案和实施细则，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。
1.2隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。
在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人、领工员应认真检查交接班情况。
每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。
1.3在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，应对指定范围进行超前探测，并遵守弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工原则。
1.4施工中应加强对围岩及支护的检查和量测，掌握围岩及支护的变形位移情况。
如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，应将工作人员全部撤离危险区，并立即向上级报告。
1.5所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
1.6进洞前应先做好边仰坡防护和排水设施。
2爆破安全技术要点2.1洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。
2.2爆破器材加工房应设在洞口以外的至少50m远的安全地点，严禁在加工房以外旷地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工室的设置应符合国家现行的爆破安全规程的有关规定。
2.3爆破作业和爆破器材加工人员，严禁穿着化纤衣物。
2.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：(1)独头巷道不少于200m；(2)相邻的上下坑道内不少于100m；(3)相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m；(4)单线上半断面不少于300m，单线全断面与双线上半断面不少于400m；(5)双线全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时，不少于500m；2.5洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点1.设计合理性：隧道工程的设计应符合相关的规范和标准，满足工程使用的要求。
设计中应考虑隧道的稳定性、安全性、施工可行性等因素。
2.设计文件的准确性：设计文件应详细、准确地表达出隧道工程的设计意图和技术要求，保证施工过程中按照设计要求进行施工。
3.合理选择隧道类型：根据工程特点选择合适的隧道类型，包括盾构隧道、掘进法隧道、爆破法隧道等。
1.施工组织管理：合理安排施工人员和机械设备，严格按照施工方案进行施工，确保施工过程的协调和顺利进行。
2.施工现场管理：确保施工现场的清洁、安全，严禁乱堆乱放，防止对周围环境造成污染。
3.施工工序控制：按照施工方案的要求，掌握施工进度，保证各个工序的质量，防止出现工序垫延和交叉作业等现象。
4.质量检测与监控：严格按照规范进行现场质量检测，及时监控施工质量，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
1.材料的选用：根据设计要求选择合适的材料，杜绝使用劣质材料，确保施工过程中的安全性和耐久性。
2.材料的检验：对进场的材料进行严格的检测和验收，确保材料符合要求。
3.材料的储存：材料的储存要符合规范要求，避免受潮、腐蚀等情况发生。
4.材料的运输：对材料的运输要严格进行监督，确保运输过程中不出现损坏和丢失。
1.验收标准的制定：确定隧道工程的验收标准，包括质量和安全等要求。
2.验收过程的规范：按照验收标准进行验收，确保所有工序的质量问题都得到发现和整改。
3.验收记录的保存：对验收结果进行记录保存，作为隧道工程质量的依据，供后续工作参考。
4.验收结果的反馈：将验收结果及时反馈给设计方和施工方，提出改进建议，促使施工质量的不断提升。
1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增加他们的安全意识和自我保护能力。
2.施工中的安全措施：严格执行相关的安全规范，采取必要的安全措施，减少事故和伤亡的发生。
3.安全交底：对施工人员进行安全交底，使其了解工作中可能存在的安全隐患，并提醒其采取相应的安全防护措施。
隧道施工安全管理要点（三篇）
隧道施工安全管理要点隧道施工安全管理是指在隧道建设过程中，为了保障工人的生命安全和工程质量，采取的各种安全管理措施和控制措施的总称。
隧道施工安全管理要点包括但不限于以下几个方面：一、编制详细的施工安全计划和管理体系，明确施工工艺、流程和责任。
施工单位应根据工程类型、地质条件、工期等因素编制相应的安全施工计划，并明确责任分工，落实各项安全管理措施。
二、确保施工人员的安全培训和合格上岗。
施工单位应对所有进入工地的人员进行安全培训，包括施工负责人、工人、监理人员等，提高其安全意识和自我保护能力，确保每个人都具备相应的安全技能和操作能力。
三、加强施工现场的安全管理。
施工现场应设置明显的安全警示标志、安全告示牌和安全通道，保持道路、桥梁、楼梯、斜坡等通道的畅通，防止材料堆放、机械设备摆放等形成安全隐患。
同时，要加强对施工起重机械和高处作业的管理，确保安全操作。
四、加强施工设备的检修和维护。
施工单位应定期对施工所使用的机械设备进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
对于老旧设备，应及时更换或进行技术改造，以提高设备的安全性能。
五、严格施工工序和作业规程的执行。
施工单位应将施工工序和作业规程明确记录，并落实到施工现场，确保每个工序和作业都按照规程进行，防止违章操作和事故发生。
对于涉及特殊工艺和危险性较大的工序，应加强监控和控制。
六、加强现场安全检查和隐患排查。
施工单位应定期进行现场安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
要加强对施工现场的巡视，特别是对安全防护设施、电气设备、用电安全等方面进行重点检查，确保施工现场的安全。
七、加强施工现场的文明施工。
施工单位要积极推行文明施工，加强施工现场的环境整治和垃圾清理工作，确保施工现场的整洁卫生。
另外，要加强对施工人员的文明施工培训，倡导文明施工行为，提高工人的文明素养和形象。
八、及时应对突发事件和危险情况。
施工单位要建立健全应急预案和应急机制，对可能发生的突发事件和危险情况进行预判和应对。
隧道施工安全管理的控制要点
隧道施工安全管理的控制要点包括以下几个方面：（一）施工前的准备阶段1. 地质勘察：对施工区域进行彻底的地质调查和评估，了解地质情况和潜在风险。
2. 施工方案设计：针对地质情况和工程要求，制定合理的施工方案，明确施工过程中的安全措施和风险防范措施。
3. 人员培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，确保他们能够正确应对突发情况。
（二）现场施工阶段1. 施工人员管理：建立完善的人员管理制度，明确施工人员的职责和权限，切实保证人员的素质和工作能力，严格控制施工人员数量，避免过度拥挤。
2. 安全设备使用：合理安排使用各种安全设备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工机械管理：选择符合标准要求的机械设备，并对其进行定期检修和维护，确保施工机械的安全性和稳定性。
4. 普通道路交通安全：在施工现场周边建立明确的交通管控措施，避免交通事故的发生，确保施工人员和交通参与者的安全。
（三）风险预防和应对阶段1. 火灾防范：加强火灾防范意识，按要求设置消防装置，对施工区域进行火灾隐患排查，保证消防通道畅通。
2. 塌方防范：根据地质情况，采取合理的支护措施，如喷射混凝土、锚杆护壁等，确保隧道的稳定和施工人员的安全。
3. 通风和空气质量控制：合理设置通风设备，保证施工区域的新鲜空气供应，防止有害气体积聚，确保施工人员的健康和安全。
4. 逃生和救援预案：制定详细的逃生和救援预案，明确施工人员逃生通道和安全出口，指导施工人员在紧急情况下的应急措施。
（四）安全监督和评估阶段1. 安全检查和巡视：定期进行安全检查和巡视，发现和处理安全隐患，及时消除安全风险。
2. 安全经验总结和分享：定期召开安全会议，总结安全经验和教训，分享安全管理的好做法，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 安全评估和改进：评估施工过程中的安全管理措施的有效性，识别改进的空间，不断优化和完善安全管理体系。
4. 技术支持和引进：借鉴国内外安全管理的先进经验和技术，引进先进的施工技术和设备，提高施工安全管理的水平。
隧道工程安全质量控制要点
隧道工程安全质量控制要点隧道工程相对于桥梁工程与公路工程而言施工难度更高而且危险系数更大，今天小编从某坍塌隧道开始，深入浅出的和大家一起聊聊隧道工程施工质量安全的控制要点都需要注意什么。
一、隧道坍塌的主要原因XX隧道k229+893～+915段坍塌事故，分析隧道坍塌的主要原因：1.地质认知不足；2.开挖方法不当；3.支护强度不够；4.工序衔接不紧。
人的不安全行为，物的不安全状态。
要注重人的行为（主观），少强调物的状态（客观）。
案例一：围岩级别判定案例二：围岩变质过程：案例三：围岩变质后产生的危害二、施工准备各种机械设备应本着性能优良、污染小、能耗低、配套合理、工效高的原则配备，主要机械设备性能应满足以下要求：装渣设备应选择斗容不小于2.0m3的正装侧卸式装载机或斗容不小于0.8 m3的短臂式挖掘机。
出渣运输车辆应选择载重量不小于25t的自卸式汽车。
隧道衬砌台车制作应能满足任何情况下使通风管顺利通过，且每个施工洞口至少配备一台。
湿喷混凝土设备必须是集空压机、速凝剂供给机、喷射机械手等为一体的整体式结构，其生产能力应不小于6 m3/h。
混凝土输送泵的额定泵送量必须大于60m3/h。
三、隧道开挖中跨度分离式隧道开挖方法一般有：1、全断面法；2、台阶法；3、中隔壁法；4、双侧壁法；5、环形留核心土法。
（一）中隔壁法开挖（CD法）：中隔壁法开挖时应符合下列规定：1. 初期支护完成后方可进行下一分部开挖。
地质较差时，每个台阶底部应按设计要求设临时钢架或临时仰拱。
2. 各部开挖时，周边轮廓应尽量圆顺。
3. 应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后进行另一侧开挖。
4. 左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15m。
5. 当开挖形成全断面时，应及时完成全断面初期支护闭合。
6. 中隔壁及临时支撑应在浇筑二次衬砌时，逐段拆除。
（二）双侧壁法开挖双侧壁导坑法施工应符合下列规定：1. 侧壁导坑开挖后，应及时施工初期支护并尽早形成封闭环。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道工程是一项复杂的工程，其施工质量直接关系到工程的安全和可靠性。
因此，隧道施工质量控制至关重要。
本文将从五个方面介绍隧道施工质量控制的要点。
一、地质勘察和设计阶段的质量控制1.1 确保地质勘察的准确性：地质勘察是隧道工程的基础，必须确保地质勘察数据准确、完整。
1.2 合理设计方案：根据地质勘察数据，制定合理的设计方案，确保施工过程中不会出现严重的地质灾害。
1.3 完善设计文件：设计文件应包括详细的施工工艺、质量要求等内容，为施工提供准确的指导。
二、施工过程中的质量控制2.1 严格施工组织管理：制定合理的施工计划，保证施工进度和质量。
2.2 严格材料管理：对施工材料进行严格检验，确保材料符合要求。
2.3 完善质量检验制度：建立完善的质量检验制度，对施工过程中的关键环节进行检查。
三、施工机械设备的质量控制3.1 严格设备选型：选用符合要求的施工机械设备，确保施工过程的顺利进行。
3.2 定期检查维护：对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 做好安全管理：加强对施工机械设备的安全管理，确保施工人员的安全。
四、施工人员的质量控制4.1 严格培训管理：对施工人员进行专业培训，提高其施工技能。
4.2 强化安全教育：加强对施工人员的安全教育，确保施工过程中的安全。
4.3 建立激励机制：建立激励机制，激励施工人员积极参与质量控制工作。
五、质量验收和保养阶段的质量控制5.1 严格质量验收：对隧道工程进行严格的质量验收，确保工程质量符合标准要求。
5.2 做好保养工作：建立完善的保养制度，对隧道工程进行定期保养，延长工程的使用寿命。
5.3 做好档案管理：建立完善的档案管理制度，对隧道工程的施工、验收等过程进行记录和归档。
综上所述，隧道施工质量控制是一个复杂而重要的工程管理工作，需要在地质勘察和设计阶段、施工过程中、施工机械设备、施工人员和质量验收和保养阶段都做好相应的质量控制工作，以确保隧道工程的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道工程质量、安全控制要点1 审核方案，检查“三通一平”和各种设备准备情况 重点审核隧道场地布置方案、 地方料使用情况、 交通运输状况、 电力、通讯、 供水、进场施工设备和检测设备；1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案 施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等情况，本着因地制宜、充分利用地形、 合理布置、统筹安排的原则进行， 并符合下列要求：(1) 以洞口作业区为中心布置施工场地。
施工场地应事先规划，分期安排，并减少与现有道路交叉和干扰。
(2) 长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和存放的场地。
(3) 机械设备、附属车间、加工场应相对集中。
仓库应靠近公路，并设有专 用线。
(4) 合理布置大堆材料(砂石料) 、施工备品及回收材料堆放场地的位置。
(5) 生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近，洞口段为 不良地质时，不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑。
(6) 运输便道、场区道路和临时排水设施等，应统一规划，做到合理布局、 形成网络。
(7) 危险品库房按有关规定办理。
(8) 检查开工准备条件，审批开工报告。
1.2对地方料的使用进行审核 审查进场原材料质量证明文件。
建设单位供应的原材料质量证明文件 施工单位自行采购的原材料， 检查采购合同复印件、 生产厂家资质证明 通过外观检查、见证取样检测或平行检验等方式，按现行 “验标 ”的规 定对实物进行检查验收。
( 3) 检查原材料存放。
要求施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批 次、品种、规格和检验情况分别作出明显标识。
(1) 应齐全。
等。
(2)1.3交通运输状况对重点隧道洞口施工作业区的交通运输状况进行审核，重点审核运输方式、运输道路、运输路线、运输管理及运输设备满足施工需要，最大限度的减少施工中的相互干扰。
1.4电力认真审查施工单位报送的施工用电组织设计方案，主要包括：所选的高、低压配电设备及变压器的容量、功能及电力配置是否合理并能满足现场施工用电的需要，其中所用元器件是否适应现场工作环境，如防爆、防潮等方面的性能是否达标，备用电源是否能在主电源停电情况下及时投入并保障主要用电设备的正常工作。
对外供电要求承包人与供电单位签定供电合同或协议，明确停电预报的条款；对承包人按合同约定所配置的发电设备的到位情况进行检查。
是否制订了现场施工用电安全管理制度及措施，电气施工人员、安全员、电力维护人员是否配置齐全。
1.5通讯重点对通讯线路的安装、通讯设备的适应性进行审查，保证通讯畅通，以利于生产的指挥。
1.6供水重点对所选的水源地、供水方式及蓄水设备进行审核，保证生活用水符合卫生标准、施工用水符合耐久混凝土拌制的要求。
督促使用单位与水管部门办理用水手续，协助有关单位对供水管路、设备进行检查，确保施工用水。
1.7进场施工设备和检测设备根据施工组织设计及合同的要求，对进场的施工设备和检测设备进行审核，重点审核设备的型号、状况及数量是否满足施工需要；审核设备的使用期限是否满足国家强制性标准的规定，以确保设备使用的安全可靠性。
监督施工单位工地试验室按规定的频次取样，并按“验标”规定的频次见证试验。
2审查特殊或不良地质超前地质预测预报系统的施工方法及工艺流程2.1 超前地质预报(1)加强、督促做好施工地质素描，对开挖的围岩进行地质描述，注明相应里程。
(2)长距离的TSP203地质预报系统，预报距离100m 左右，可预测断层、软弱围岩、岩溶等不良地质，确保做到“防有措施、治有方案”。
(3)地质雷达，适用于30m 以内的短距离预测。
(4)红外线探水仪，探测距离为开挖面前方30m。
(5)超前水平钻孔，钻孔长度一般为30m，是对各种探测设备预测的不良地质的确认。
(6)平导探测，平导一般超前正洞200m 以上，探明正洞前方地质情况。
但在平导施工时，也需用探测前方的地质情况，以防发生突水、突泥等灾害。
2.2 高地应力下硬岩岩爆(1)强调光面爆破，使开挖轮廓线园顺，减少围岩浅层裂纹。
(2)可向围岩喷水，促使释放部分应力。
(3)及时撤出人员机具，待稳定后喷射钢纤维砼或锚网喷防护。
2.3 高地应力下软岩大变形在高地应力条件下，软岩抗压强度不够，易发生大范围的裂纹变形，须督促施工单位采取以下措施：(1)采用预裂爆破，少扰动围岩，尽量保留围岩原有承载能力。
(2)长短锚杆结合，缩小锚杆间距，形成加固圈。
(3)尽早施工仰拱(必要时仰拱也用锚杆加固) ，形成围岩闭合结构。
(4)加强监控量测，及时反馈。
(5)预留足够变形量，支护采用可缩式钢架。
3审查溶岩发育地段岩溶注浆的施工方法及工艺流程根据设计所提供的初步地质资料，采用隧道地质超前地质预测预报系统查明溶洞分布范围和类型，岩层的完整稳定程度、填充物和地下水情况，确定施工方法。
3.1 超前小导管注浆施工工艺(1)构造组成超前小导管施工前用喷射混凝土封闭掌子面，然后沿洞室拱部周边环向施做带孔小导管，根据不同的围岩采用不同的浆液形式，通过小导管向围岩内压注水泥浆或水泥—水玻璃双液浆，在坑道周围形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保护下进行开挖作业。
其施工工艺流程见图4-1。
图4-1 超前小导管施工工艺框图(2)小导管布置和安装1)小导管采用φ42mm 普通钢管在构件加工厂制作而成，前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm 交错钻眼，眼孔直径为6～8mm 小导管加工示意见图4-2。
Φ 42mm普通钢管图4-2 注浆小导管示意图2)小导管布置：施工时严格按设计文件布设。
小导管仰角5～10°，水平搭接长度不小于1.0m。
3)小导管安装：采用风枪钻孔后，将小导管按设计要求插入孔中，外露20cm，外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
(3)注浆机具及材料注浆设备采用KBY-50/70 注浆泵注浆。
针对不同地层的情况采用水泥—水玻璃双液浆注浆或水泥浆等浆材。
(4)注浆工艺1)小导管水泥水玻璃双液浆注浆工艺流程见图4-3。
搅拌机 泵口压力表 孔口压力表分浆器地层图 4-3 小导管注浆工艺流程图2) 对岩溶注浆的施工方法进行审核。
A 审查该段落施工的具体方案， 方案中确定注浆的施工配合比、 帷幕注浆、 开挖、初期支护、防水层、衬砌等施工工序应相互衔接。
B 对每一环的帷幕注浆(长约 25m ，开挖线外 4.5m )实施过程应进行检查 确认钻孔的布置、深度、角度必须符合设计要求。
C 严格按设计要求先外圈、后内圈，先近、后远，同一圈孔间隔施工进行 注浆。
注浆过程中应进行旁站监理，避免出现漏注、少注、注浆压力不足等达不 到封堵地下水效果的质量事故。
D 每环注浆完成后，只允许开挖 20m ，该距离检查无误后，方准开始下一 环注浆工序。
(5) 大、小导管超前预注浆加固地层施工质量控制 小导管周边超前预注浆， 既能将隧道周围岩体预加固，又能起到超前预支护的作用。
(6) 大、小导管注浆监理过程图：注浆效果检查(7) 对注浆效果进行及时分析总结，以指导工程的施工。
填写注浆质检单混合器小导管管路4 审查隧道现场施工流程4.1 隧道开挖超欠挖控制和初期支护施工(1)超挖控制及处理原则1)要求施工单位对连续较大超挖情况查明原因，并采取有效措施加以控制；2)监督施工单位对已经超挖地段按实际开挖断面进行支护，超挖回填处理应在支护施工完毕后进行。
3)边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕；4)边墙脚至其上1m范围内用与衬砌同级混凝土回填，边墙脚其上1m 至起拱线之间的超挖部分可用M10 水泥砂浆砌片石或片石混凝土回填。
5)拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填。
拱部发生塌方时，应组织变更设计并按批复的变更设计方案处理。
6)底板、仰拱超挖部分应采用同级混凝土回填，对处理过程旁站。
(2)欠挖控制与处理原则1)检查施工单位断面轮廓测量及记录，要求施工单位在初期支护前对欠挖部位处理完毕，施作支护前施工单位应测量断面轮廓。
2)隧道不应欠挖，如有，应符合规范允许范围，否则应在支护前处理完毕。
3)抽查隧底高程，隧底范围岩面局面突出每1m2不大于0.1 m2，侵入断面不大于5cm。
(3)初期支护1)审批支护施工方案,以及辅助坑道与正洞相连及其附近地段的支护加强措施与安全措施；2)复核施工放样测量资料；3)检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验报告、对实物观察检查。
4)锚杆质量控制要点A 钻孔前检查施工单位设置的系统锚杆孔位标记位置和数量。
B 检查锚杆孔深、孔径、垂直度。
C 清点锚杆安装数量，检查锚杆垫板与基面密贴情况及锚杆安装偏差。
D 按锚杆类型的不同，确定质量检查的内容。
5)管棚质量控制要点：孔位、外插角、孔径；管棚搭接长度；检查注浆记录。
6)超前小导管注浆质量控制要点A 检查超前小导管的长度、纵向搭接长度、与支撑结构的连接。
B 抽查超前小导管施工偏差。
C 检查注浆浆液强度和配合比，以及注浆施工记录。
7)钢架(格栅钢架、型钢钢架)质量控制要点A 检查首榀钢架试拼效果。
B 检查钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆及立柱埋入底板深度。
钢架安装不得侵入二次衬砌断面，立柱埋入底板深度应符合设计要求，钢架底部不得有虚碴。
8)喷射混凝土质量控制要点A 检查、控制喷层厚度标志埋设数量、标定长度及安装质量。
B 抽查钢架保护层厚度。
C 监理工程师检查、控制喷层厚度标志或按凿孔抽查测量厚度。
D 监理工程师按现行“钢筋混凝土与砌体工程”相关内容检查喷射混凝土质量。
9)钢筋网：宜在喷射一层混凝土后铺挂，检查钢筋网片铺设质量及搭接长度。
10)在软弱围岩地层中，应要求施工单位爆破后及时喷锚支护。
4.2 防排水设施施工(1)防、排水1)审批防、排水施工方案。
2)检查止水带、止水条，防水板及土工复合材料、注浆材料、盲管(沟) 材料等原材料产品合格证、试验报告，对实物检查并见证取样检测。
3)洞外防、排水：检查施工用高压水池位置及防渗处理；检查洞顶地表处理。
4)洞口防排水A 检查洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟结构型式和位置，以及洞内外排水系统的连接，应结合永久排水系统及早修建。
B 抽查洞口边坡、仰坡的排水沟和截水沟断面尺寸。
C 检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实情况。
5）洞内防排水A 检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水沟结构型式、沟底高程、纵向坡度，水沟外墙距线路中心线的距离，以及进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距B 检查盲管、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔（槽）和水沟组成的系统排水效果。
C 检查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸、强度、外观质量。
6）施工缝及变形缝A 检查边墙水平、垂直施工缝留置位置及处理；B 检查止水条安装质量。
遇水膨胀止水条安装前应检查是否受潮膨胀。
采用塑料、橡胶、金属止水条时，应采取有效措施确保位置准确、固定牢靠。