隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点
1、洞口设置位置和洞口边坡、仰坡的坡率要符合图纸要求。
浮石、危石要清除，坡面整修平顺。
2、洞口开挖土石方：进洞前应及早完成洞口排水系统；洞口排水(包括边坡和仰坡的截水沟、涵管等组成的排水系统)与路基边坡排水要组成系统；在放样线位上自上而下的开挖边、仰坡，不得采用大爆破，尽量减少对原地层的扰动；开挖时应随时检查边、仰坡，如有滑动、开裂等现象，应放缓坡度，保证边坡、仰坡稳定和施工安全。
3、开挖进洞时，宜用钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护，围岩差时可用管棚支护围岩，支撑作业紧跟开挖作业面。
洞门衬砌施工按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》有关规定办理。
洞门端墙、翼墙要位置准确，墙面坡度平顺，基础必须置于稳固的地基上。
浇(砌)筑要均匀密实，无蜂窝、麻面现象，背墙回填要两侧同时进行分层填筑，分层碾压密实。
4、砌体坚实坚固，表面平整，无垂直通缝。
勾缝平顺，采用凹缝，缝宽均匀，无脱落现象。
5、混凝土表面的蜂窝麻面不超过面积的 0.5％，深度不超过10mm。
6、沉降缝位置正确，整齐垂直，上下贯通。
1、边墙基础。
要设置在符合设计要求且稳固的基础上，偏压和单压明洞的边墙基底在垂直路线方向宜挖成有向内倾的斜坡，提高基础底抗滑力。
如基础底松软应采取措施增加基底承载力。
2、衬砌。
拱圈混凝土衬砌要连续进行，起拱线以下暗挖时应在拱圈混凝土达到设计强度后进行并有保证拱圈安全稳定的措施。
沉降缝和施工缝设置位置要准确。
3、明洞与暗洞衔接连接良好。
4、防水。
拱圈混凝土达到设计强度的 70％后，拱圈背部用砂浆涂抹平整，不得有钢筋外露，在拱背涂上一层热沥青，防水卷材铺设要粘贴密切且搭接长度不小 100mm。
隧道内拱背延伸不小于 0.5m ，三油二毡后再涂抹水泥砂浆厚度 20mm (或者按图纸具体设计要求)。
拱背铺设隔水层要选用粘性好、无杂质、无石块的黏土分层夯实。
并与边、仰坡搭接良好，封闭严密。
5、回填。
拱圈混凝土达到设计强度，拱背防水设施完成后方可回填拱背土方。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂且具有高风险性的工程，其质量控制至关重要。
以下将详细阐述隧道施工中的质量控制要点。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在隧道施工前，必须进行详细的地质勘察。
准确了解隧道沿线的地质情况，包括地层结构、岩石类型、地质构造、地下水分布等。
这是制定合理施工方案和采取有效质量控制措施的基础。
2、设计方案施工方案的设计应综合考虑地质条件、隧道用途、施工技术和设备等因素。
确保设计方案科学合理，符合工程要求和质量标准。
3、材料准备选用质量合格的建筑材料，如钢材、水泥、砂石等。
对材料进行严格的检验和验收，确保其性能和质量符合施工要求。
4、人员培训对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工工艺和质量控制要点，提高施工人员的技术水平和质量意识。
二、开挖过程中的质量控制1、开挖方法选择根据地质条件和隧道设计要求，选择合适的开挖方法，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
确保开挖方法既能保证施工安全，又能满足质量要求。
2、开挖尺寸控制严格控制隧道的开挖尺寸，避免超挖和欠挖。
超挖会增加回填量和成本，欠挖则会影响隧道的结构受力和使用功能。
3、支护及时跟进在开挖过程中，及时进行支护，如锚杆支护、喷射混凝土支护等。
支护要牢固可靠，能够有效控制围岩变形，保证施工安全和质量。
4、爆破控制在钻爆法施工中，合理设计爆破参数，控制爆破震动和飞石，减少对围岩的扰动和破坏。
三、初期支护的质量控制1、锚杆施工锚杆的长度、间距、角度和锚固力应符合设计要求。
锚杆安装要牢固，注浆要饱满，确保锚杆能够有效地发挥支护作用。
2、喷射混凝土喷射混凝土的配合比要合理，喷射厚度要均匀，表面要平整。
要保证喷射混凝土与围岩紧密结合，形成有效的支护结构。
3、钢拱架安装钢拱架的型号、尺寸和间距要符合设计要求，安装要牢固，连接要可靠。
钢拱架要与锚杆、喷射混凝土等形成共同的支护体系。
四、防水工程的质量控制1、防水卷材铺设选用质量合格的防水卷材，铺设要平整、牢固，搭接宽度要符合要求。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点隧道工程是一项复杂且具有挑战性的基础设施建设项目，其质量控制至关重要。
良好的质量控制不仅能够确保隧道的安全使用，还能延长其使用寿命，降低维护成本。
以下将详细阐述隧道工程质量控制的要点。
一、工程地质勘察在隧道工程建设之前，全面、准确的工程地质勘察是质量控制的基础。
这包括对隧道沿线的地形、地貌、地层结构、岩石性质、地质构造、地下水文等进行详细的调查和分析。
通过地质勘察，能够了解隧道所穿越的地层是否稳定，是否存在断层、溶洞、滑坡等不良地质现象。
对于可能出现的地质问题，应提前制定相应的处理方案，以避免在施工过程中因地质条件变化而导致的工程质量问题。
二、设计质量控制合理的设计是保证隧道工程质量的关键。
设计单位应根据地质勘察资料，结合工程的使用要求、施工条件等因素，进行科学、合理的设计。
在设计过程中，要充分考虑隧道的结构形式、衬砌类型、支护方式、排水系统等方面的问题。
确保设计方案具有足够的安全性、稳定性和耐久性。
同时，设计文件应清晰、准确，便于施工单位理解和执行。
对于设计中的关键部位和技术难点，应进行详细的说明和标注。
三、施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计施工单位应根据工程特点和设计要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全保障措施等内容。
施工方案应具有可行性和针对性，能够指导施工顺利进行。
2、材料和设备准备严格把控施工所用材料的质量，如水泥、钢材、砂石料等，确保其符合设计要求和相关标准。
对于重要的材料，应进行检验和试验。
同时，要保证施工设备的性能良好，能够满足施工的需要。
定期对设备进行维护和保养，确保其在施工过程中正常运行。
3、人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉施工工艺和质量要求，提高其质量意识和安全意识。
四、施工过程中的质量控制1、开挖质量控制隧道开挖是施工的关键环节之一。
开挖方式应根据地质条件和设计要求选择，如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是确保隧道工程建设达到设计要求、保证工程质量的重要环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前准备、隧道开挖、支护、衬砌、排水及通风、施工质量检测等方面。
二、施工前准备1. 地质勘察：进行详细的地质勘察，包括地层分析、岩土力学参数测试等，以确定隧道施工的地质条件和施工方法。
2. 施工方案：编制详细的施工方案，包括开挖方法、支护方式、衬砌材料等，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工人员：组建合适的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员，确保施工人员具备相关的专业知识和经验。
三、隧道开挖1. 开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法，包括爆破法、机械法等，并进行合理的施工序列安排。
2. 开挖控制：严格控制开挖进度和尺寸，确保开挖的准确性和平整度，避免出现过大的偏差和不平整的隧道壁面。
3. 地下水控制：根据地下水位和渗透性，采取适当的排水措施，保持隧道施工现场的干燥。
四、支护1. 支护材料：选择合适的支护材料，包括钢筋混凝土、预应力混凝土等，确保支护结构的强度和稳定性。
2. 支护方式：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护方式，包括钢支撑、喷射混凝土等，并进行合理的施工工序安排。
3. 支护质量检测：进行支护质量的检测，包括支护结构的尺寸、强度、变形等指标，确保支护结构符合设计要求。
五、衬砌1. 衬砌材料：选择合适的衬砌材料，包括预制混凝土片、钢板等，确保衬砌结构的强度和耐久性。
2. 衬砌施工：进行衬砌的施工，包括衬砌结构的安装、固定等，确保衬砌结构的准确性和稳定性。
3. 衬砌质量检测：进行衬砌质量的检测，包括衬砌结构的尺寸、强度等指标，确保衬砌结构符合设计要求。
六、排水及通风1. 排水系统：建立合理的排水系统，包括排水管道、排水泵站等设施，确保隧道内的地下水和雨水能够及时排除。
2. 通风系统：建立合理的通风系统，包括通风管道、通风机等设施，确保隧道内的空气流通和污染物排放。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是保证隧道工程质量的重要环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前准备、隧道开挖、支护与衬砌、排水与防水、通风与照明、施工监测等方面的内容。
通过严格控制每一个环节的质量，确保隧道工程的安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 地质勘察和设计：进行详细的地质勘察，了解地质条件，确定隧道的设计方案和施工方法。
2. 施工组织设计：制定合理的施工组织设计，明确施工队伍、设备材料的配置，合理安排施工进度。
3. 质量控制计划：制定质量控制计划，明确各个工序的质量要求和控制措施。
三、隧道开挖1. 开挖方法：根据地质条件和设计要求，选择合适的开挖方法，确保开挖的安全和稳定。
2. 土方开挖：进行土方开挖时，严格控制开挖面的坡度和坡高，保证开挖面的稳定。
3. 爆破控制：对于需要爆破开挖的地段，严格控制爆破参数，确保爆破的安全和有效。
4. 垂直度控制：控制隧道的垂直度，避免浮现过大的高差，影响隧道的使用功能。
四、支护与衬砌1. 支护结构：根据地质条件和设计要求，选择合适的支护结构，确保隧道的稳定和安全。
2. 支护材料：选择合适的支护材料，确保其质量符合标准要求，提高支护结构的稳定性。
3. 衬砌施工：衬砌施工时，严格控制砌体的水平度和垂直度，保证衬砌的平整和坚固。
五、排水与防水1. 排水系统：设计合理的排水系统，确保隧道内的水流畅通，避免积水导致的问题。
2. 排水设施：安装有效的排水设施，包括排水管道、排水井等，保证排水系统的正常运行。
3. 防水处理：对于需要防水的部位，采用合适的防水材料和施工方法，确保隧道的防水效果。
六、通风与照明1. 通风系统：设计合理的通风系统，确保隧道内空气的流通，保证工人的健康和安全。
2. 通风设备：安装高效的通风设备，包括风机、通风管道等，保证通风系统的正常运行。
3. 照明系统：设计合理的照明系统，确保隧道内的照明充足，提高工作人员的工作效率和安全性。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是确保隧道工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。
本文将从设计、材料、施工工艺、施工人员等方面介绍隧道施工质量控制的要点。
二、设计要点1. 地质勘察：进行全面的地质勘察，包括地层情况、地下水位、地下水质等，为隧道设计提供准确的地质数据。
2. 结构设计：根据地质条件、交通要求等确定隧道的结构形式、尺寸和强度等参数，确保隧道在使用寿命内具有足够的承载能力和稳定性。
3. 排水设计：合理设计隧道的排水系统，确保雨水和地下水能够及时排除，防止隧道内积水和渗漏。
三、材料要点1. 隧道衬砌材料：选择符合规范要求的高强度混凝土，确保衬砌结构的稳定性和耐久性。
2. 隧道防水材料：选择具有良好防水性能的材料，确保隧道内部不受地下水的侵蚀和渗漏。
3. 隧道支护材料：选择适当的支护材料，如钢筋、锚杆等，确保隧道在施工过程中的稳定性和安全性。
四、施工工艺要点1. 隧道开挖：采用合理的开挖方法，如顶管法、隧道掘进法等，确保隧道的开挖平整度和纵横断面的准确度。
2. 隧道衬砌施工：采用专业的施工设备和工艺，确保衬砌结构的准确度和质量。
3. 隧道防水施工：严格按照防水设计要求进行施工，确保隧道内部的防水层完整、牢固。
4. 隧道支护施工：根据地质条件和设计要求选择合适的支护方法和材料，确保隧道的稳定性和安全性。
五、施工人员要点1. 施工人员素质：要求施工人员具有相关专业知识和经验，熟悉施工工艺和操作规程，能够独立完成施工任务。
2. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和质量意识，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工人员配备：根据施工规模和要求，合理配备足够数量的施工人员，确保施工进度和质量。
六、质量控制要点1. 施工过程监控：对隧道施工过程进行全程监控，包括开挖、衬砌、防水、支护等各个环节，及时发现和解决质量问题。
2. 质量检测：进行必要的质量检测，如混凝土强度检测、衬砌尺寸检测、防水层厚度检测等，确保施工质量符合设计要求。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点一、引言隧道施工质量控制是保证隧道工程建设质量的关键环节。
本文将详细介绍隧道施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、隧道施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 工程设计：确保隧道工程设计符合相关标准和规范，满足工程要求。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工方法、工期计划、施工机械设备等内容。
3. 材料采购：选择符合质量要求的材料，并进行必要的质量检测。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和知识。
三、隧道施工过程中的质量控制措施1. 基坑开挖：确保基坑开挖的尺寸、坡度和平整度符合设计要求，采取必要的支护措施。
2. 地下水处理：对地下水进行处理，确保施工现场的排水系统正常运行。
3. 隧道掘进：控制掘进速度，保证隧道的稳定性和安全性。
4. 锚杆喷射：按照设计要求进行锚杆喷射，确保隧道的支护效果。
5. 隧道衬砌：对隧道衬砌进行质量检测，确保衬砌的均匀性和坚固性。
6. 隧道通风系统：安装和调试隧道通风系统，确保通风效果良好。
7. 隧道照明系统：安装和调试隧道照明系统，确保照明效果满足要求。
四、施工后的验收标准1. 隧道尺寸：测量隧道的尺寸，确保符合设计要求。
2. 衬砌质量：检查隧道衬砌的均匀性和坚固性，确保符合相关标准。
3. 支护结构：检查锚杆喷射和其他支护结构的质量，确保其安全可靠。
4. 通风系统：测试隧道通风系统的效果，确保通风良好。
5. 照明系统：测试隧道照明系统的亮度和稳定性，确保照明效果满足要求。
6. 防水性能：对隧道的防水性能进行测试，确保隧道不受渗水影响。
五、结论隧道施工质量控制是保证隧道工程建设质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准，可以有效地控制隧道施工质量，确保隧道工程的安全和可靠性。
同时，为了提高施工质量，施工方应不断总结经验，不断改进施工工艺和技术，不断提升施工人员的素质和技能。
隧道工程安全质量控制要点总结
隧道工程安全质量控制要点总结隧道工程是一项复杂而且危险的工程，安全质量控制对于保障工程的顺利进行以及工人的安全至关重要。
下面将对隧道工程安全质量控制的要点进行总结。
1.设立安全管理体系：确立隧道工程安全管理责任制，将安全管理纳入总体工程管理系统中，明确安全管理职责和责任分工。
同时，建立完善的安全管理体系，包括制定安全管理规章制度和安全操作规范，保证所有人员都能遵守安全操作程序。
2.做好施工前准备工作：在隧道开挖前，需要进行现场勘察，了解地下地质情况和隐患点，并制定相应的施工方案。
同时，对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
还需要进行相关设备的检查和维修，确保设备的正常运转。
3.强化施工现场管理：加强施工现场的监督和管理，确保施工过程中的各项安全措施的执行。
包括对施工人员进行安全教育和培训，加强施工现场的巡视和检查，发现问题及时整改。
同时，要严格执行施工方案，确保施工过程中的各项安全措施的有效实施。
4.加强施工人员的安全防护：施工人员的安全防护是隧道工程安全质量控制的关键。
需要确保施工人员穿戴必要的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
此外，还要对施工人员进行定期的身体检查，确保其身体健康。
5.定期进行安全检查和隐患排查：定期对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患。
隧道施工中常见的安全隐患包括：岩石坍塌、地质灾害、气体中毒、爆破事故等。
对于发现的隐患应立即采取措施进行处理，确保施工现场的安全。
6.严格控制施工质量：隧道工程的安全质量控制不仅仅限于施工过程中的安全保障，还需要保证工程的质量。
这包括对隧道的设计、施工材料的选择以及施工工艺的控制等方面。
对于施工工艺的控制，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
7.强化事故应急管理：事故应急管理是隧道工程安全质量控制的重要环节。
需要建立完善的事故报告和处理机制，保证事故的及时报告和处理，并对事故原因进行深入分析，总结经验教训，提出改进措施，以避免类似事故再次发生。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂而重要的工程，其质量控制直接关系到工程的安全和持久性。
为了确保隧道施工质量，必须严格按照相关规范和标准进行控制。
本文将从几个方面介绍隧道施工质量控制的要点。
一、地质勘察和设计阶段的质量控制1.1 确保地质勘察的准确性在隧道施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地层情况、水文地质等信息，以便合理设计隧道结构。
质量控制要点包括勘察的深度和范围，勘察报告的准确性等。
1.2 设计合理性的审核设计阶段要对隧道结构、支护方式、排水系统等进行审核，确保设计合理、符合规范要求。
质量控制要点包括设计方案的合理性、结构的稳定性等。
1.3 确保设计与勘察的一致性设计与勘察应保持一致，避免勘察信息与设计方案不符，导致施工过程中出现问题。
质量控制要点包括设计人员与勘察人员的沟通协调、设计方案的修改等。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工过程监控施工过程中要进行实时监控，包括土质的控制、支护结构的施工等，确保施工质量。
质量控制要点包括监测设备的设置、监控频率等。
2.2 施工方案调整在施工过程中，可能会出现地质条件变化、施工难度增加等情况，需要及时调整施工方案，保证施工质量。
质量控制要点包括方案调整的及时性、合理性等。
2.3 施工人员培训施工过程中，施工人员的技术水平直接关系到施工质量，必须进行培训，提高技术水平。
质量控制要点包括培训内容的确定、培训效果的评估等。
三、质量验收和验收标准3.1 质量验收标准的制定在施工完成后，需要进行质量验收，必须制定明确的验收标准，包括结构的稳定性、材料的质量等。
质量控制要点包括验收标准的制定过程、验收标准的具体内容等。
3.2 质量验收的流程质量验收要按照规定的流程进行，包括验收人员的组织、验收程序的规范等。
质量控制要点包括验收流程的合理性、验收程序的严谨性等。
3.3 质量验收结果的处理根据质量验收的结果，对不合格的部分进行整改或返工，确保隧道施工质量符合要求。
隧道工程施工中的质量控制要点
隧道工程施工中的质量控制要点隧道工程施工是一项复杂的工程，质量控制是保障施工质量的关键要素。
本文将从设计、材料、施工过程等多个方面，探讨隧道工程施工中的质量控制要点。
一、设计要精准合理隧道工程施工前的设计是保证质量的基础。
设计要考虑地质条件、环境因素和预期用途等多种因素，确保隧道的强度、稳定性和安全性。
设计过程中要进行综合分析和计算，确保结构的合理性和稳定性。
二、材料要优质可靠隧道材料的质量直接影响隧道的使用寿命和安全性。
施工中应严格控制材料的质量，选择符合相关标准和规范的优质材料。
特别是隧道支护材料，如混凝土、钢筋等，在选择和使用时必须符合相关要求，确保其强度和稳定性。
三、洞口处理要得当隧道洞口是隧道工程的入口和出口，洞口处理直接影响施工和使用的安全性。
施工过程中，应合理布置施工场地，设置必要的安全设施，如护栏、警示标志等，确保施工安全。
洞口处理还要考虑地质条件和环境因素，采取合适的措施，防止洞口塌方、水淹等问题。
四、排水系统要畅通有效隧道工程中的排水系统是确保隧道内部干燥、安全的关键措施。
施工过程中应及时安装排水设施，确保排水系统畅通有效。
排水系统要考虑隧道地质条件，合理设置排水点和排水管道，防止积水和顶漏现象的发生。
五、围岩处理要科学合理围岩是隧道工程中的重要组成部分，围岩处理直接关系到隧道的稳定性和安全性。
施工过程中，应采取合适的围岩处理措施，如锚杆、喷射混凝土等。
同时，要加强围岩监测，及时发现并处理围岩变形和破坏现象，确保隧道的稳定性。
六、内部支护要牢固可靠隧道内部的支护是保证隧道稳定和安全的重要环节。
施工过程中，应根据不同地质条件和隧道要求，选择适当的支护方式。
常用的支护方式包括钢支撑、锚杆支护等。
支护施工要严格按照设计要求进行，确保支护结构的牢固可靠。
七、通风系统要完善隧道工程中的通风系统是保证隧道内空气流通和安全出口的关键要素。
施工过程中应及时设置通风设备，确保通风系统合理布置和有效运行。
隧道质量控制要点
衬砌
1、审批衬砌的施工方案，检查中线、高程、开挖轮廓是否满足设计要求。 2、检查模板台车的强度、刚度和稳定性。3、模板安装的允许偏差和检验 方法应符合规范要求。4、模板台车到位固定前，检查台车安装位置是否正 确。5、二次衬砌的施作应符合规范要求。6、对边墙基地进行隐蔽工程验 收，混泥土灌注过程中旁站。7、抽查预留泄水孔槽位置、数量和结构外形 尺寸是否符合设计要求。8、检查衬砌的拆模时间。9、见证拆模用同条件 养护试件的试验、检查试验报告。10、灌注前应对基地进行隐蔽工程检查， 重点检查超挖回填处理、渗漏水处理、接地钢筋的焊接质量。11、检查超 挖部位、施工缝、变形缝处理质量。12、抽查仰拱高程偏差及表面平整度。 13、检查注浆材料性能试验报告，见证试验。14、检查配合比的实验报告， 见证试验。15、检查预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法是否符合规 范要求。16 检查钢筋的品种、规格、数量和链接方式。17、钢筋加工、钢 筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法是否符合规范要求。18、混凝 土浇筑完毕后，混凝土养护的最低期限应符合规范要求。19、衬砌的厚度 必须满足设计要求。
防水和 排水
1、审批施工单位的防排水施工方案，检查材料的合格证实验报告。2、检查止水带、 止水条、防水板及土工合成材料、注浆材料、盲管（沟）材料等原材料产品合格证、 实验报告，对实物观察并见证取样检测。3、检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水 沟结构形式、沟底高程、纵向坡度，水沟外墙距线路中心线的距离、以及进水沟、泄 水孔、泄水槽的位置和间距。4、检查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸强度、外观质 量。5、环向排水管沿纵向设置的间距应满足设计要求。6、检查排水管路系统的连接 是否牢固、畅通、纵向排水盲管安装坡度是否符合设计要求。7、检查防水板是否按 设计要求进行搭接。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道工程是一项复杂的工程，施工质量的控制对于工程的安全和可靠性至关重要。
本文将介绍隧道施工质量控制的要点，匡助工程师和施工人员更好地进行质量管理。
一、设计合理性1.1 设计合理性是隧道施工质量控制的首要要点。
设计合理性包括隧道的几何形状、结构设计、支护设计等方面。
1.2 隧道的几何形状应符合设计要求，如隧道的横断面、纵断面等应符合设计标准，避免浮现偏差。
1.3 结构设计和支护设计应考虑到地质条件、地下水情况等因素，确保隧道的结构稳定性和安全性。
二、材料质量2.1 材料质量是影响隧道施工质量的关键因素之一。
选用优质的材料是保障隧道工程质量的基础。
2.2 隧道施工中使用的钢筋、混凝土、支护材料等应符合国家标准，具有合格证明。
2.3 施工现场应建立材料验收制度，对进场的材料进行检验和验收，确保材料质量符合要求。
三、施工工艺3.1 施工工艺对于隧道施工质量有着重要的影响。
合理的施工工艺可以提高施工效率，同时保证施工质量。
3.2 隧道施工中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，避免浮现施工偏差和质量问题。
3.3 施工过程中应加强监督和检查，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量符合要求。
四、施工设备4.1 选择适合的施工设备是保障隧道施工质量的关键。
施工设备的性能和质量直接影响到施工效率和质量。
4.2 施工设备的操作人员应具备相关的资质和经验，能够熟练操作设备，保证施工质量。
4.3 施工设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性，避免因设备故障导致的质量问题。
五、质量监控5.1 质量监控是隧道施工过程中必不可少的环节。
通过质量监控可以及时发现和解决施工中的质量问题。
5.2 施工过程中应建立健全的质量监控体系，明确质量监控的责任人和监控点，确保施工质量的可控性。
5.3 质量监控应结合实际情况，采取有效的措施和方法，提高质量监控的效果，确保施工质量达到设计要求。
总结：隧道施工质量控制要点包括设计合理性、材料质量、施工工艺、施工设备和质量监控等方面。
隧道质量控制要点
隧道质量控制要点一、原材料控制1、水泥：应使用符合设计要求和现行国家标准的水泥，并应有产品合格证书和出厂检验报告。
质量应符合表4.1.1的规定。
2、砂、碎石或卵石：应符合设计要求和现行国家标准，并应有出厂检验报告和产品合格证书。
3、外加剂：应根据施工需要，按照设计要求和现行国家标准进行选择，并应有产品合格证书和产品说明书。
4、掺合料：应符合设计要求，并应有出厂检验报告和产品合格证书。
5、防水材料：应符合设计要求和现行国家标准，并应有产品合格证书和产品说明书。
二、配合比控制1、应根据设计要求和实际情况，由有资质的实验室进行配合比设计，并应进行试配，确定最佳配合比。
2、配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。
3、配合比应按照最佳配合比进行配料，配料应准确、均匀。
4、配合比确定后，应进行试拌，检查拌合物的性能是否符合要求。
5、配合比的变更应经批准，并应进行验证。
三、施工过程控制1、施工前应对原材料进行检查，检查合格后方可进行施工。
2、施工前应对配合比进行检查，检查合格后方可进行施工。
3、施工时应按照确定的施工工艺进行操作，保证施工过程的连续性和稳定性。
4、施工过程中应对混凝土的坍落度、和易性等进行检查，发现问题应及时调整。
5、施工过程中应对钢筋的位置、保护层厚度等进行检查，发现问题应及时调整。
6、施工过程中应对模板的位置、支撑稳定性等进行检查，发现问题应及时调整。
7、施工过程中应对混凝土的浇筑、振捣等进行检查，发现问题应及时调整。
8、施工过程中应对混凝土的养护进行检查，发现问题应及时调整。
9、施工过程中应注意安全，确保工人和设备的安全。
隧道工程质量控制要点一、加强地质勘察工作在进行隧道工程之前，一定要加强地质勘察工作，对当地的地形、地质条件进行充分的了解，从而确定合理的施工方案。
如果施工区域的地质条件比较复杂，需要更加细致、深入的勘察，确保施工的安全性。
二、强化施工人员的培训隧道工程的施工过程十分复杂，需要施工人员具有一定的专业知识和技能。
隧道工程质量控制要点
引言:隧道工程作为一种特殊的地下工程，其质量控制是整个工程成功的关键。
在隧道工程中，质量控制要点涉及到施工材料选择、施工工艺、监测和检测等多个方面。
本文将详细介绍隧道工程质量控制的五个大点，并对每个大点进一步展开小点阐述，以期为相关从业人员提供参考和指导。
概述:隧道工程质量控制是确保工程质量合格和工程安全的重要措施。
质量控制要点包括施工材料、施工工艺、监测和检测等方面。
合理的材料选择和施工工艺可以确保隧道工程的稳定性和持久性，而监测和检测则可以帮助及时发现问题并进行调整。
下面将详细介绍每个大点。
正文:一、施工材料的选择1.基于设计要求选择适宜的材料，包括隧道衬砌、背填土和混凝土等材料。
2.确保所选材料具有合格证书，符合国家和地方的标准和规范。
3.进行材料质量检测，包括抗压强度、抗渗透性和耐久性等性能。
二、施工工艺的控制1.严格遵循设计图纸进行施工，确保每一步都按照规范进行。
2.建立科学的施工工艺方案，包括开挖方法、支护材料的安装和固化等。
3.控制施工周期和施工速度，避免过快或过慢引发质量问题。
三、监测和检测1.建立隧道工程的监测系统，包括位移监测、应力监测和渗流监测等。
2.定期进行监测数据的采集和分析，及时发现隧道变形和破坏的迹象。
3.进行必要的检测和试验，包括地质勘探、土壤力学性质和水压等测试。
四、施工现场管理1.建立完善的施工管理制度，包括安全生产、质量控制和环境保护等方面。
2.定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高工作素质和技能水平。
3.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。
五、施工质量评估1.建立严格的质量评估体系，包括施工过程中的自检、互检和专项检查等。
2.关注质量问题的整改和处理，确保质量不合格的施工材料或工艺得到及时更换和改进。
3.通过工程验收和质量监督，对隧道工程的质量进行全面评估和检查。
总结:隧道工程质量控制的要点涵盖了施工材料选择、施工工艺、监测和检测、施工现场管理以及施工质量评估等多个方面。
隧洞质量控制要点
隧洞质量控制要点隧洞质量控制是隧道工程中至关重要的一环，它直接关系到隧道的安全性、稳定性和使用寿命。
为了确保隧洞质量得到有效控制，以下是一些重要的质量控制要点：1. 设计阶段质量控制要点：- 设计合理性：确保隧道设计符合相关规范和标准，满足工程要求。
- 施工可行性：评估设计方案的施工可行性，避免施工过程中浮现难以解决的问题。
- 地质勘探：进行充分的地质勘探，了解地层情况，为设计提供准确的地质参数。
- 结构安全：设计隧道结构时考虑地震、渗水、冻融等因素，确保结构的安全性和稳定性。
- 排水系统：设计合理的排水系统，防止隧道内积水和渗漏问题。
2. 施工阶段质量控制要点：- 施工组织：制定详细的施工方案和施工组织设计，确保施工过程有序进行。
- 施工质量检查：定期进行施工质量检查，包括土方开挖、支护结构、衬砌施工等环节。
- 材料质量控制：对隧道施工所使用的材料进行严格的质量控制，确保材料符合规范要求。
- 施工监控：利用先进的监测技术对施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题。
- 安全管理：加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的安全。
3. 环境保护要点：- 噪音控制：采取措施减少施工过程中产生的噪音对周围环境的影响。
- 水质保护：控制施工过程中产生的废水排放，防止污染水源。
- 大气污染控制：采取有效的防尘措施，减少施工对空气质量的影响。
- 生态保护：在施工过程中注意保护周围的生态环境，减少对植被和野生动物的影响。
4. 质量验收要点：- 施工图审查：对施工图纸进行审查，确保符合设计要求。
- 施工记录：保留完整的施工记录，包括施工过程中的质量检查记录和问题处理记录。
- 质量检测：对隧道结构进行全面的质量检测，包括地质勘探、土方开挖、支护结构、衬砌等。
- 现场验收：进行现场验收，确保隧道工程达到设计要求，符合相关标准和规范。
隧洞质量控制的要点涵盖了设计阶段、施工阶段和质量验收阶段的关键内容。
通过严格执行这些要点，可以有效地控制隧洞质量，确保隧道工程的安全性和可靠性。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点引言概述：隧道施工质量控制是确保隧道施工过程中工程质量的关键环节。
隧道作为一种特殊的地下工程，其施工质量直接关系到隧道的使用寿命和安全性。
本文将从隧道施工质量控制的五个关键要点进行详细阐述。
一、设计合理性1.1 地质调查：进行全面、准确的地质调查，包括地质构造、岩性、断裂带等信息，以便合理选择施工方法和技术。
1.2 设计参数：合理确定隧道的断面形状、支护结构和施工工艺等设计参数，以满足隧道的使用要求和地质条件。
1.3 隧道排水：设计合理的隧道排水系统，确保隧道内部的排水畅通，防止水压对隧道结构的影响。
二、施工工艺控制2.1 预处理工艺：根据地质条件和设计要求，采取合适的预处理工艺，如冻结法、注浆法等，确保施工过程的安全和顺利进行。
2.2 掘进工艺：采用合适的掘进工艺，如盾构法、钻爆法等，保证隧道的稳定性和施工进度。
2.3 支护工艺：选择适当的支护结构和材料，如钢拱架、锚杆等，确保隧道的稳定和安全。
三、质量检测与监控3.1 地质监测：进行地质监测，包括地应力、地下水位等参数的实时监测，及时发现地质灾害隐患，采取相应措施进行处理。
3.2 施工质量检测：对施工过程中的土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
3.3 施工安全监控：采用监控系统对施工现场进行实时监测，及时发现施工安全隐患，确保施工过程的安全。
四、施工人员素质与管理4.1 人员素质：施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工过程的质量和安全。
4.2 施工组织管理：合理组织施工过程，明确任务分工和责任，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
4.3 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括施工质量检查、验收和记录等，确保施工质量的可控和可追溯。
五、施工过程监督与验收5.1 施工监督：由专业监理机构对施工过程进行监督，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量的控制。
5.2 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工工艺、质量检测结果、施工人员等信息，为后期的验收和维护提供依据。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点1.设计合理性：隧道工程的设计应符合相关的规范和标准，满足工程使用的要求。
设计中应考虑隧道的稳定性、安全性、施工可行性等因素。
2.设计文件的准确性：设计文件应详细、准确地表达出隧道工程的设计意图和技术要求，保证施工过程中按照设计要求进行施工。
3.合理选择隧道类型：根据工程特点选择合适的隧道类型，包括盾构隧道、掘进法隧道、爆破法隧道等。
1.施工组织管理：合理安排施工人员和机械设备，严格按照施工方案进行施工，确保施工过程的协调和顺利进行。
2.施工现场管理：确保施工现场的清洁、安全，严禁乱堆乱放，防止对周围环境造成污染。
3.施工工序控制：按照施工方案的要求，掌握施工进度，保证各个工序的质量，防止出现工序垫延和交叉作业等现象。
4.质量检测与监控：严格按照规范进行现场质量检测，及时监控施工质量，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
1.材料的选用：根据设计要求选择合适的材料，杜绝使用劣质材料，确保施工过程中的安全性和耐久性。
2.材料的检验：对进场的材料进行严格的检测和验收，确保材料符合要求。
3.材料的储存：材料的储存要符合规范要求，避免受潮、腐蚀等情况发生。
4.材料的运输：对材料的运输要严格进行监督，确保运输过程中不出现损坏和丢失。
1.验收标准的制定：确定隧道工程的验收标准，包括质量和安全等要求。
2.验收过程的规范：按照验收标准进行验收，确保所有工序的质量问题都得到发现和整改。
3.验收记录的保存：对验收结果进行记录保存，作为隧道工程质量的依据，供后续工作参考。
4.验收结果的反馈：将验收结果及时反馈给设计方和施工方，提出改进建议，促使施工质量的不断提升。
1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增加他们的安全意识和自我保护能力。
2.施工中的安全措施：严格执行相关的安全规范，采取必要的安全措施，减少事故和伤亡的发生。
3.安全交底：对施工人员进行安全交底，使其了解工作中可能存在的安全隐患，并提醒其采取相应的安全防护措施。
隧道工程质量控制要点
隧道工程质量控制要点隧道工程作为一种重要的地下工程形式，在城市建设和交通发展中发挥着重要的作用。
隧道工程的质量控制是确保隧道工程施工质量和安全性的重要环节。
本文将探讨隧道工程质量控制的要点，以保证隧道工程的顺利进行和质量完善。
1. 施工前的准备工作：在进行隧道工程施工之前，必须进行充分的准备工作，包括地质勘察、设计方案的制定、施工技术的确定等。
地质勘察是确保隧道施工安全和质量的基础。
设计方案的制定要满足工程要求，并充分考虑隧道的水文地质条件、地下水位、地下水压等因素。
施工技术的确定包括隧道掘进方法、支护结构的设计等，需要综合考虑隧道地质条件和工程要求的综合因素。
2. 施工过程中的质量控制：隧道工程施工过程中的质量控制包括控制材料的质量、控制施工工艺的合理性、控制施工设备的使用等。
材料的质量要符合相关标准，并经过合理的试验验证。
施工工艺的合理性要综合考虑隧道的地质条件、水文地质条件等因素，确保施工过程的安全性和稳定性。
施工设备的使用要符合相关规范，保证设备的正常运转和安全操作。
3. 支护结构的质量控制：隧道工程中的支护结构是确保隧道稳定和安全的重要组成部分。
质量控制要点包括支护结构的设计合理性、施工过程中的质量控制和施工工艺的合理性等。
支护结构的设计要充分考虑地质条件、隧道的使用要求等因素，确保支护结构的稳定和持久。
施工过程中要控制材料的质量，合理选择施工方法和施工工艺，保证支护结构的正确安装和运用。
4. 施工过程中的检测与监控：在隧道工程施工过程中，需要进行频繁的检测与监控，以保证施工质量和安全性。
主要包括地下水位和地下水压的监测、地质构造的检测、隧道结构变形的监测等。
通过对施工过程中的地下水位和地下水压进行监测，可以及时调整施工方案和措施，防止因地下水压力过大引起的施工事故。
对地质构造进行检测可以及时发现地质灾害的迹象，采取相应的补救措施。
对隧道结构变形进行监测可以及时发现结构变形的情况，采取相应的支护措施。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道施工是一项复杂的工程，质量控制是确保隧道工程安全、稳定和持久的关键。
本文将从材料选用、施工工艺、监测技术、质量验收和安全管理五个方面详细探讨隧道施工质量控制的要点。
一、材料选用1.1 选用优质材料：隧道施工中应选用符合国家标准的优质材料，确保隧道结构的稳定性和耐久性。
1.2 严格把关供货商：选择信誉好、质量可靠的供货商，确保材料质量可靠。
1.3 合理储存材料：对于各种材料应按规定储存，避免受潮、变形等问题。
二、施工工艺2.1 合理设计方案：在施工前应制定合理的设计方案，确保施工过程顺利进行。
2.2 严格操作规范：施工人员应按照操作规范进行作业，避免因操作不当导致施工质量问题。
2.3 定期检查维护设备：施工设备应定期检查维护，确保施工时设备正常运转。
三、监测技术3.1 实时监测：在施工过程中应采用实时监测技术，对隧道结构进行监测，及时发现问题并进行处理。
3.2 精准测量：采用精准的测量技术对隧道结构进行测量，确保施工质量符合设计要求。
3.3 数据分析：对监测数据进行分析，及时调整施工方案，保证隧道施工质量。
四、质量验收4.1 严格把关工艺流程：在施工过程中应严格把关工艺流程，确保每个工序的质量符合标准。
4.2 完善验收制度：建立完善的质量验收制度，对施工质量进行全面检查，确保合格。
4.3 及时整改不合格问题：对于发现的不合格问题应及时进行整改，确保施工质量符合要求。
五、安全管理5.1 建立安全管理制度：建立健全的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
5.2 加强培训教育：对施工人员进行安全培训教育，增强他们的安全意识和应急处理能力。
5.3 定期安全检查：定期进行安全检查，及时发现隐患并加以处理，保障施工人员的安全。
综上所述，隧道施工质量控制要点包括材料选用、施工工艺、监测技术、质量验收和安全管理等方面，只有严格按照要求进行操作和管理，才能确保隧道施工质量达到设计要求，保障工程的安全和稳定。
隧道施工质量控制要点
隧道施工质量控制要点隧道工程是一项复杂的工程，其施工质量直接关系到工程的安全和可靠性。
因此，隧道施工质量控制至关重要。
本文将从五个方面介绍隧道施工质量控制的要点。
一、地质勘察和设计阶段的质量控制1.1 确保地质勘察的准确性：地质勘察是隧道工程的基础，必须确保地质勘察数据准确、完整。
1.2 合理设计方案：根据地质勘察数据，制定合理的设计方案，确保施工过程中不会出现严重的地质灾害。
1.3 完善设计文件：设计文件应包括详细的施工工艺、质量要求等内容，为施工提供准确的指导。
二、施工过程中的质量控制2.1 严格施工组织管理：制定合理的施工计划，保证施工进度和质量。
2.2 严格材料管理：对施工材料进行严格检验，确保材料符合要求。
2.3 完善质量检验制度：建立完善的质量检验制度，对施工过程中的关键环节进行检查。
三、施工机械设备的质量控制3.1 严格设备选型：选用符合要求的施工机械设备，确保施工过程的顺利进行。
3.2 定期检查维护：对施工机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3.3 做好安全管理：加强对施工机械设备的安全管理，确保施工人员的安全。
四、施工人员的质量控制4.1 严格培训管理：对施工人员进行专业培训，提高其施工技能。
4.2 强化安全教育：加强对施工人员的安全教育，确保施工过程中的安全。
4.3 建立激励机制：建立激励机制，激励施工人员积极参与质量控制工作。
五、质量验收和保养阶段的质量控制5.1 严格质量验收：对隧道工程进行严格的质量验收，确保工程质量符合标准要求。
5.2 做好保养工作：建立完善的保养制度，对隧道工程进行定期保养，延长工程的使用寿命。
5.3 做好档案管理：建立完善的档案管理制度，对隧道工程的施工、验收等过程进行记录和归档。
综上所述，隧道施工质量控制是一个复杂而重要的工程管理工作，需要在地质勘察和设计阶段、施工过程中、施工机械设备、施工人员和质量验收和保养阶段都做好相应的质量控制工作，以确保隧道工程的质量和安全。
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隧道工程质量控制要点
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隧道工程质量控制要点
一、洞身开挖质量控制要点
1、钻爆作业应符合以下规定
本标段隧洞采用钻爆法施工，周边眼采用光面爆破技术，掏槽眼采用锲型掏槽爆破技术。
人工装药，炸药以乳化炸药为主，采用直径25ｍm规格的药卷。
施工中，开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求,尽量减小开挖轮廓线的放样误差,应采用激光指向仪、隧洞激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮孔位置。
应严格控制一次同时起爆的装药量，按钻爆设计要求控制炮孔间距、深度和角度,钻孔完毕，按炮孔布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮孔应重钻，经检查合格后方可装药。
爆破完成后,待有害气体浓度降低至规定标准时，方可进入现场处理哑炮并对爆破面进行检查,清理危石。
清理危石应由有施工经验的专职人员负责实施。
2、断面尺寸及超欠挖的控制
(1）采用控制爆破（光面爆破、预裂爆破等),通过工程类比和现场试验，优化爆破参数设计；
（2)严格控制测量精度，首先要保证中线和标高的准确,其次是通过正确的方法来保证轮廓线位置的准确，要避免随意放大或缩小断面的现象,隧洞允许超挖值：ＩI～V类围岩，平均径向超挖控制在10cm 以内;
（3）采用操作简单且精度高、有良好性能的钻孔机械、测量放线仪器、断面检查仪器以及爆破器材等：
(4）必须严格控制钻孔精度，重点控制周边炮孔的外插角、开口误差及炮眼在断面分布的均匀性，相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破的最大外斜值应小于20０mm，周边孔间距控制在50cｍ以内,如有间距过大现象，需对其增加炮眼;
（５）控制好装药量及按正确的起爆顺序起爆,做到及时检测和及时反馈，装药应符合以下要求:
a、清孔：装药前,采用掏勺或压缩空气吹眼器清除孔内的岩粉、积水,防止堵塞,使用压缩空气吹眼器时应避免炮孔内飞出的岩粉、岩块等杂物伤人；
b、验孔:炮孔清理完成后,应采用炮棍检查炮孔深度、角度、方向和炮孔内部情况,发现炮孔不符合要求的及时处理；
c、装药方法：验孔完成后,爆破工必须按作业规程、爆破设计规定的炮孔装药量、起爆段位进行装药。
装药时要一手抓住雷管的脚线，另一手用木质或竹质炮棍将放在孔口处的药卷轻轻的推入炮孔底,使炮孔内各药卷间彼此密接，推入时，用力要均匀;
d、正向装药的起爆药卷最后装入,起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向孔底；反向装药起爆药卷首先装入，起爆药卷和所有的药卷的聚能穴朝向孔外;
(6)封孔应满足下列要求:
ａ、最初填塞的炮泥应慢慢用力，轻捣压实,以后各段炮泥应依次用力一一捣实;
ｂ、浅孔宜将余孔全部堵塞；
ｃ、炮孔深度小于1ｍ时,封泥长度不宜小于炮孔深度的1/2；
d、炮孔深度超过1ｍ时，封泥长度不宜小于0．5m;
e、炮孔深度超过２.5ｍ时,封泥长度不宜小于1ｍ；
f、光面爆破周边孔封泥长度不宜小于0.3m。
（7）地质条件是客观条件，它是确定爆破参数的基本依据。
在施工中,紧跟开挖面对围岩进行观察描述,并对围岩的节理裂隙状态进行
预测，据此调整爆破参数和施工方法或采取局部内移炮眼,局部空炮不装药、加密炮眼、局部调整起爆顺序等辅助措施。
二、初期支护质量控制要点
本隧道采用锚喷支护，锚喷施工支护必须紧跟开挖面实施，锚喷前要清除松动岩块和墙角岩渣，用风或水清洗待喷面。
1、锚杆施工质量控制重点是锚杆的加工质量、安装质量。
(1)锚杆的加工质量包括锚杆材料质量，如抗拉强度和延展性与弹性；以及锚杆规格对长度、直径及锚杆车丝、热锻、焊接质量的要求; (２）锚杆安装质量主要包括锚杆间距、排距及钻孔的深度、角度、直径、孔形等项目，锚杆端头必须安装垫板，锚杆螺纹长度120ｍm,紧固后螺母端头锚杆外露长度应小于4０mm,采用的锚杆螺母规
格:M16螺母(φ22锚杆)，M20螺母(φ２5锚杆)。
(３)锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸要求。
按设计要求定出空位,
其允许偏差为100mm。
系统锚杆应沿隧洞周边径向布置,当结构面与岩层面明显时,锚杆可以较大交角贯穿岩体主结构面或岩层面。
（４)注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径,孔深度必须达到施工图纸
要求,孔深偏差值不大于50mｍ,超深不宜大于100mm。
(５)普通砂浆锚杆设计拉拔力IIＩ类围岩1０0ｋN,IV类围岩70kN,V 类围岩5０kN。
（6)锚杆入岩长度不得小于设计长度的95%，锚杆安装后不得随意敲击。
2、钢支撑的施工质量控制重点为加工质量和安装质量
钢支撑的施工质量控制重点为加工质量和安装质量,其中，加工质量主要包括加工尺寸、钢支撑的强度和刚度以及焊接质量,钢筋格栅质量要求可按照钢筋骨架加工标准;安装质量主要包括安装尺寸（标高和间距）;安装倾斜度（平面和纵面);钢架的连接与固定质量；钢架要有牢固的基础并与围岩密贴，同时与锚杆焊接牢固,形成一个承载整体。
钢架支撑埋入底板深度应满足施工图纸和规范要求，安装前应清除底脚下的虚渣及杂物,钢架支撑底脚必要时设钢垫板并置于牢固的基础上,底板若有超挖，须用Ｃ3０混凝土回填。
钢架支撑安装允许偏差:钢架支撑间距及其横向位置和高程的允许偏差为±５cｍ,垂直度为±2°。
钢架支撑与围岩之间必须楔紧,严禁用石块或木制品充填于钢架支撑与围岩之间。
钢架支撑之间采用φ２2及以上钢筋作为连接系杆，间距不得大于2.０m，全周布置。
对于两榀钢架之间设置的φ22的连接系杆，顶拱间距1.0m，边墙间距2.0m。
没榀钢架支撑设置不少于４点的锁定
（含锁脚）锚杆,每点至少2根,锚杆与钢架支撑焊接成整体。
3、喷射混凝土作业应符合下列规定
(1）喷射混凝土应采取湿喷工艺
（2)为确保喷射质量,尽快完成喷射作业
(3）喷混凝土的准备工作应满足下列要求：
a、检查开挖断面净空尺寸；
b、设置控制混凝土厚度的标示,一般采用埋设钢筋头作为标志；
c、检查机具设备和风、水、电等管线路;
d、保证作业区内具有良好的通风和照明条件；
e、喷射混凝土前应对受喷岩面进行高压水冲洗；
f、喷射作业应连续进行。
喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m,喷头与受喷面应垂直，宜保持０.6m~1．0m的距离；
g、分层喷射时,一次喷混凝土的厚度不小于50mm,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应采用风水清洗喷射表面；
ｈ、在喷边墙下部时,需将上半段面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”，而降低支护能力；
ｉ、冬季施工喷射作业区的气温不应低于+5℃，喷射混凝土终凝2h 后应开始喷水养护，养护时间不得小于14天，作业区气温低于+５℃时不得喷水养护。
４、喷混凝土的厚度应符合下列规定:
(1)平均厚度不小于设计厚度;
(２）检查点数的80%及以上大于设计厚度；
(3）未合格测点的厚度不应小于设计厚度的1/2,但其绝对值不应小于50mｍ；
5、钢筋网喷射混凝土
（1)钢筋网的不设应满足施工图要求，钢筋保护层厚度不应小于
40mm;
（2)钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面距离宜为30~５0mm。
钢筋网应同锚杆联接牢固，局部钢筋网部位每处钢筋网应至少与4根锚杆连接,并保证喷射混凝土时钢筋网不晃动。
相邻铺设的钢筋网应搭接，搭接时纵横钢筋网应对应，搭接长度不得小于200mm。