钢铁厂月度生产分析总结报告

2014年7月份生产分析

编号：QES/AY-J/SC15 一、本月指标

本月的综合入炉品位较计划低0.93%，影响铁产量1739吨，影响钢产量1869吨，影响炼铁综合焦比6.93kg/吨。扣除品位影响焦比可完成495.78kg/吨。

二、生产简要分析

1、本月轧钢厂生产基本正常，平均日产3176吨，本月轧钢厂发生堆钢或飞钢小事故23次共973分钟，设备小事故41次共1436分钟。轧废49支。

2、炼钢厂根据铁块库存情况，按照产能最大化模式组织生产，但本月各项指标除钢铁料消耗外均未完成计划指标，主要是由于，外购白灰的质量较差，活性度偏低，渣料消耗大66.44kg/t，较计划升高11.44kg，自产白灰为控制冒烟产量低、质量差。白灰质量差造成上旬和中旬在吹炼过程中渣量较大，同时后吹频繁发生，喷溅严重生产节奏受到影响，合金消耗、钢铁料消耗均受到影响。转炉19日与高炉同步检修后生产恢复正常。

生产小事故：

1）8日1#转炉20：31-23：45大面东侧穿钢，1-9028炉次铸渣盆1个，回炉15吨。

2）12日23：04-13日1:22因2#转炉炉底渗钢停138分钟。

3）13日1#机10：48-11：25低温四个流拉钢37分钟。

4)18日1#机9:02-9:25低温四个流拉钢23分钟；2#机9：26-9：46等钢两流重接。

5）22日1#机12:17-13:20低温四个流拉钢63分钟，

设备故障频次多、时间长，造成炉况恢复较慢，大量补焦，影响本月产量及综合焦比指标完成情况不理想的主要原因之一。

4、本月烧结机生产基本正常，因设备故障停机12次共923分钟（检修冷筛停机两次245分钟），矿槽蓬料停机5次共269分钟；本月碱度、亚铁控制水平仍不太稳定，全月综合合格率仅为79.65%，质量波动较大，粉率偏高，19日与高炉同步检修，更换冷筛部分筛板后，成矿率水平提高，本月成矿率累计83.08%。目前85%左右

5、竖炉7月5日零点上生球开始生产，6日发生布料车皮带着火事故停180分钟，24日竖炉以炉体灌浆为主检修17.5h，目前竖炉生产基本正常，日产1680吨左右。

6、烧结机配料调整：安排了18次配料调整，其中15日为降低高炉球比，将碱度下调至1.95倍。

四、下周生产安排：

轧钢厂：继续加强生产的跟踪管控工作，认真查找小事故发生的原因，制定有效的改进措施，同时加强设备的日常点检维护，逐步杜绝小事故，减少设备故障停机率。稳定生产，提高钢坯的热送率。

炼钢厂：继续按照产能最大化模式组织生产。按照公司要求，继续做好窄成分攻关工作，重点通过日常的溅渣护炉和定期喷补做好转炉的维护，确保转炉的安全稳定运行。目前白灰活性度以提高到350左右，质量较好，要充分利

用充足的废钢资源降低钢铁料消耗。

炼铁厂：继续做好炉况的跟踪调剂，保证炉况稳定顺行，做好设备的点巡检工作。

烧结厂：继续加强配料结构优化的调整和探索，重点保证产品质量，稳定成矿率水平。提高烧结矿产量，增加库存，减小低库存风险。

动力厂：重点做好污水的处理，以及排水的监管工作。

生产部、安全部和机动部做好生产水的平衡和管控，重点做好中水的使用和控制好生产水的无计划外排。

生产部：7月份除正常的生产组织和物料接收外，对料场的全部粉料进行了苫盖，加强对外协拉运返矿等粉料车辆的苫盖监督，对不按规定苫盖的三个车辆进行了考核。同时重点对车队以及收料的廉政建设方面加强管理，本月暗访8次，跟踪、询问车辆15辆，现场监督作业程序符合工作流程。

7月12日凌晨一辆拉运火箭粉的货车司机行贿车队铲车司机，铲车司机将情况逐级上报，根据《廉政建设管理规定》对该运输司机处罚2000元（已上交财务部），同时部门对铲车司机这种拒收贿赂的行为通报表扬，全员学习，并给予了200元奖励。

下周部门内部

1、继续加强廉政建设方面的监督管理工作，

2、对返矿拉运车辆的苫盖进行常态化管理，

3、加强道路的卫生清扫和洒水工作，

4、对钢坯的热送和产量、成材率、烧损、钢铁料消耗等指标进行日常核查。确保数据的真实准确。

5、加强对各单位外排水的监督管理，要求调度每班必须不定时检查一次。