车间管理看板(A4 竖)
工厂管理制度看板模板
工厂管理制度看板模板序言为了提高工厂的生产效率和管理水平，确保员工的安全和健康，保障产品质量，增强工厂的竞争力，制定本工厂管理制度看板，明确工厂的一切管理规定和要求，希望全体员工严格遵守，并不断完善和改进，共同推动工厂持续健康发展。
第一部分：工厂基本情况工厂名称：XXX（公司名称）工厂地址：XXXX联系电话：XXXX经营范围：XXX第二部分：工厂管理制度1. 企业目标- 实现生产效率的提高，降低生产成本；- 确保产品质量，满足客户需求；- 保障员工的健康与安全；- 提升工厂管理水平，实现可持续发展。
2. 生产管理- 遵守生产计划，保证生产进度；- 严格执行生产工艺，确保产品质量；- 合理分配生产任务，提高生产效率；- 确保设备设施正常运转，保养维护及时。
3. 质量管理- 严格按照标准操作程序进行生产；- 做好质量检验，确保产品符合要求；- 不合格品一律禁止进入下道工序；- 定期进行质量管理培训，提高员工素质。
4. 安全管理- 遵守安全操作规程，确保生产安全；- 定期进行安全技能培训，提高员工安全意识；- 发现隐患及时排除，全面保障员工安全；- 禁止私自改动设备设施，严禁违章操作。
5. 环境管理- 遵守环境保护法规，严控污染排放；- 垃圾分类处理，创造清洁、整洁的工作环境；- 提倡节能减排，降低生产对环境的影响；- 加强环境管理宣传，共同建设美丽工厂。
6. 管理制度- 坚持规章制度，严格执行管理制度；- 加强员工教育培训，提高员工管理意识；- 定期进行管理评估，找出存在问题并及时整改；- 营造和谐、稳定的工作氛围，推动工厂健康发展。
7. 奖惩制度- 奖优扬善、惩奖惩恶，激励员工积极进取；- 树立模范，扶持先进，倒逼落后，促使全员进步；- 奖惩分明，减少违规行为，提高工作效率；- 制定奖惩标准，公正、公平地进行评定。
结束语本工厂管理制度看板是全体员工必须遵守的基本规定，希望各部门和各员工共同遵守，一起努力，为工厂的发展贡献自己的力量。
车间管理看板设计(共3张PPT)
2021年公司 规划
将公司组织架构、岗位职责、年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴
公布，达到可视化管理的目的。
公司文化 张贴公司各种宣传资料，以达到宣传公司各种文化、团结人心的目的。
通知通报 张贴公司对各种问题的处理通报、公司的各项通知。
各专栏内容设计提要
今日考勤 生产车间人员按组织架构排列，到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 考勤目的。
精益生产
将生产上月计划产量、实际生产产量、剩余产量、完成进度等各项指标张贴公布，达
到目标管理目的
品质专栏
将车间生产时各班组质量问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行
张贴，对于质量保持好的班组进行公布、悬挂，可考虑将在质量上提出良好见意或发
政策方案 对公司5S管理方案、质量提升方案、绩效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 安排进行张贴公布。
员工风采 对公司各种活动剪影、相片进行张贴，对一些优秀员工的相片公布，并做好简评。
Байду номын сангаас习园地
将公司规章制度、操作流程，及一些5S宣传资料进行张贴、公布。
实生行产精 车细间管人理员按组织架构排打列造，卓到越岗品位质人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 将张公贴司 公组司织各架种构宣、传岗资位料职，责以、达年到度宣规传划公、司月各计种划文及化各、项团目结（人任心务的）目计的划。进度，进行张贴 将现车场间 管生理产检时查各结班果组曝质光量栏问题、原材料问题，及生产过程质量如何控制、注意点进行 张公贴布公 ，司达对到各可种视问化题管的理处的理目通的报。、公司的各项通知。 实将行公精 司细组管织理架构、岗位职责打、造年卓度越规品划质、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 张对贴公， 司对5S于管质理量方保案持、好质的量班提组升进方行案公、布绩、效悬方挂案，、可方考针虑等将各在种质方量案上以提及出车良间好的见一意些或规发划及 生张产贴车 公间司人对员各按种组问织题架的构处排理列通，报到、岗公位司人的员各将项考通勤知卡。挂自己位置，达到可视化管理 现对重公大 司问5S题管的理优方秀案员、工质相量片提进升行方张案贴、，绩以效示方表案扬、激方励针。等各种方案以及车间的一些规划及 生公产布车 ，间达人到员可按视组化织管架理构的排目列的，。到岗位人员将考勤卡挂自己位置，达到可视化管理 生对产公车 司间各人种员活按动组剪织影架、构相排片列进，行到张岗贴位，人对员一将些考优勤秀卡员挂工自的己相位片置公，布达，到并可做视好化简管评理。 现实重行大 精问细题管的理优秀员工相片打进造行卓张越贴品，质以示表扬激励。 对实公行司 精5细S管管理理方案、质量提打升造方卓案越、品绩质效方案、方针等各种方案以及车间的一些规划及 公将布公， 司达组到织可架视构化、管岗理位的职目责的、。年度规划、月计划及各项目（任务）计划进度，进行张贴 对生公产司 车5间S人管员理按方组案织、架质构量排提列升，方到案岗、位绩人效员方将案考、勤方卡针挂等自各己种位方置案，以达及到车可间视的化一管些理规划及 张生贴产公 车司间各人种员宣按传组资织料架，构以排达列到，宣到传岗公位司人各员种将文考化勤、卡团挂结自人己心位的置目，的达。到可视化管理
生产车间看板
生产车间看板生产车间看板是用于在生产现场展示关键信息和数据的一种管理工具。
它通过直观的图表、指示器和文字来传达生产计划、生产进度、质量指标、安全警示等信息，匡助管理人员和工作人员实时了解生产情况，提高生产效率和质量。
一、看板设计与布局1. 看板尺寸和材质：根据车间的实际情况确定看板的尺寸，普通选择适中的尺寸，便于员工观看。
常用的材质有塑料、金属等，选择耐用、易于清洁的材质。
2. 看板布局：根据车间的工序流程和信息需求，合理划分看板的布局。
可以按照摆布、上下、中心等方式布置不同的信息区域，确保信息的清晰可见。
3. 标题和标识：在看板的顶部设置标题，明确标识该看板所属的车间和工序。
可以使用醒目的字体和颜色，以便快速识别。
二、生产计划区域1. 生产进度：在看板的左侧或者顶部设置生产进度区域，用图表或者指示器表示当前的生产进度。
可以使用颜色标识不同的进度状态，如绿色表示正常进行，黄色表示延迟，红色表示严重延迟。
2. 计划产量：在生产进度区域下方设置计划产量区域，显示每日、每周或者每月的计划产量。
可以使用柱状图或者数字指示器来展示。
3. 计划排期：在计划产量区域的旁边设置计划排期区域，展示每一个工序的计划开始和结束时间。
可以使用甘特图或者时间轴来展示。
三、质量指标区域1. 不良品率：在看板的右侧或者底部设置质量指标区域，显示当前的不良品率。
可以使用饼图或者数字指示器来展示。
同时，可以设置不良品率的目标值，以便员工了解目标要求。
2. 异常情况：在质量指标区域下方设置异常情况区域，用于记录和展示发生的质量问题和异常情况。
可以使用表格或者列表形式，包括异常描述、责任人和解决方案等信息。
四、安全警示区域1. 安全指标：在看板的中心位置设置安全指标区域，展示当前的安全指标，如事故发生次数、安全培训情况等。
可以使用柱状图或者数字指示器来展示。
2. 安全警示：在安全指标区域下方设置安全警示区域，用于传达安全警示信息和注意事项。
生产车间看板管理制度
生产车间看板管理制度一、总则为了规范和提高生产车间看板管理工作，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
二、管理目标1. 提高生产车间生产作业的可视化程度，监控生产过程。
2. 加强生产信息的传递与交流，提高生产效率。
3. 优化生产计划，减少生产浪费，提高生产质量。
三、管理范围本管理制度适用于所有生产车间看板管理工作。
四、管理责任1. 生产主管负责生产车间看板管理工作的组织实施。
2. 生产员工负责按照看板指示完成生产任务。
3. 质量检验员负责监控生产质量，及时反馈问题。
五、管理流程1. 确定看板内容：根据生产计划确定看板显示内容，包括生产任务、生产进度、质量要求等。
2. 制作看板：生产主管负责设计和制作生产看板，确保信息清晰易懂。
3. 安装看板：生产主管负责在生产车间明显位置安装看板。
4. 更新看板：根据实际生产情况及时更新看板内容。
5. 监控看板：生产员工负责每日查看看板内容，按照看板指示完成生产任务。
6. 反馈问题：质量检验员及时发现质量问题，及时反馈给生产主管并调整生产计划。
六、管理要求1. 看板内容要真实准确，及时更新。
2. 生产员工要按时查看看板内容并按照要求完成生产任务。
3. 生产主管要严格监控生产进度和质量，确保生产计划顺利执行。
4. 质量检验员要及时发现质量问题并提出改进建议。
七、管理考核1. 考核内容：考核看板内容的准确性及时更新、生产员工对看板内容的执行情况、生产效率和质量情况。
2. 考核频率：每月进行一次考核。
3. 考核标准：根据考核结果对相关人员进行奖惩。
八、管理改进1. 定期对看板管理制度进行评估，及时调整完善。
2. 总结经验，不断提高生产车间看板管理效率。
以上为生产车间看板管理制度，希望全体员工认真执行，确保生产工作的有序进行，提高生产效率和质量。
机加车间岗位管理看板1
1、机床的各部位清渣、擦拭；
2、油箱油量是否充足；
3、润滑导轨、光杆、丝杆；
4、检查各传动机构是否良好；
5、各开关控制按钮是否灵活完好；
6、各标志牌是否清晰完整。
设备及工具：
卡尺
角尺
深度尺
锉刀
手钳
活板
卷尺
注意：
特殊工具到仓库领用
加工公差
光洁度倒角ຫໍສະໝຸດ 质量要求（2）加工中：
【1】车刀的装夹方法和要领
1、装夹车刀时，刀夹要对准工件中心线；
2、车刀伸出部分长度不宜过长，长度约为刀杆高度的1.5倍，但也不宜过短，否则影响排削；
3、车刀要压痕，至少用两个螺钉将其固定于刀架上。
【2】切削量的选择：切削量是车工的基础，一定要掌握车工三要素之间的关系：进给量、主轴转速、切削深度。
6.严格按照安全操作规程作业，杜绝违章作业。
作
业
标
准
车工作业标准：
一、目的：正确使用车床，确保作业标准化，避免工伤事故发生。
二、适用范围：适用于本车间所有车床。
三、注意事项：
1、开机前，必须检查电器开关是否正常，检查各润滑是否加油润滑，邮箱油位如果在中线以下需要加油；
2、打开电源开关，启动机器开关，机床启动后需空转3-5分钟，检查有无异常声音；
3、检查刀具是否锋利、量具、夹具是否完好；
4、外圆进刀量不宜大于3mm，否则易损坏机床；
5、工件刀具一定要装夹锁紧；
6、不允许戴手套上机操作；
7、不准非操作人员上机操作；
四、作业内容：
（1）加工前：
【1】图纸分析：
1、操作者接到图纸或加工指令后，要明确加工内容；
2、检查图纸尺寸、公差标注是否清楚，有无遗漏或错误，如有则第一时间向班组长反映，待接到重新指令后，方可执行。
生产车间管理看板
信任、付出、欣赏、沟通、帮助
工艺执行情况
通告
创名牌，让工业自动化更高效 保环境，让平安企业回报社会
质量信息
生产计划管理
优秀员工
商舟科技有限公司生产车间综合管 Nhomakorabea看板质量方针
德才兼备、以德为先、任人唯贤、用人所长
现场5S管理
工艺执行情况
信任、付出、欣赏、沟通、帮助
通告
创名牌，让工业自动化更高效 保环境，让平安企业回报社会
质量信息
生产计划管理
优秀员工
商舟科技有限公司
钣金车间综合管理看板
质量方针
德才兼备、以德为先、任人唯贤、用人所长
车间管理看板设计总览-原版
组织架构
Байду номын сангаас
0.025m
月度工作计划
0.07m
生产进度控制
公告信息
公司类
0.45*0.3m 2张A4
部门类 0.025m
质量方针
•质 量 第 一 ！ •用 户 至 上 ！ •科 学 管 理 ！ •持 续 发 展 ！
•自行填写内容
0.85*0.3m
1.5*0.5m
0.025m
0.025m
以上有不当之处，请大家给与批评指正， 谢谢大家！
每个板块名高度0.07m
员工技能矩阵图
总尺寸2.9m*1.1m
每个板块名高度0.07m
员工技能矩阵图
总尺寸2.9m*1.1m
产品生产过程问题处理流程图
每个板块名高度0.07m
安全教育培训
制造部安全教育改善管理看板 5S培训
0.95*0.3m 0.025m
规章制度
5S是什么
0.95*0.3m 0.025m
6
安全绿十字
0.8*0.3m
0.025m
现场管理检查结果曝光栏
5S
安全
1.37*0.6m
品质
0.015m
5S推进
0.6*0.6m
0.015m
客户反馈及改善
0.95*0.3m
0.025m
每个板块名高度0.07m
制造部安信息宣传生产控制看板
总尺寸2.9m*1.1m
企业文化
生产计划控制
管理理念
1.4m*0.6m
车间生产管理看板
车间生产管理看板生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度,同时确保生产正常进行的有效手段。
在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段.一、常见的几种车间生产管理看板1。
车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。
2。
物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。
3。
周目视看板：生产小组按照车间的生产排期,根据小组的目标效率，人员,工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量,安排小组的生产计划，每日生产完成情况。
4。
IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
5。
生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总,因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现,责任部门纳入绩效考核依据。
6。
质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等.通过看板管理系统,可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。
7。
电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。
8。
绩效考核：（计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析,对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控,方便企业作出正确决策。
二、看板管理模块目前,车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求.一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
车间看板管理标准
4.位置：设置在部门办公室内,无支 撑架时,可悬挂在离地面600mm处 的墙面上.
5.在看板右上角张贴管理责任人标 签.
目视管理参考
目视管理参考
8.3 车间项目管理看板
目的 对象
标准
明确办公室职能部门的各项内容及指 标,树立良好的企业形象和管理氛围.
各管理职能部门.
目视管理参考
目视管理参考
8.4 关键工序管理看板
目的 明确车间关键或特殊工序的控制点、控制项目、 关键控制点的受控状态,培养良好的班组习惯.
对象 车间、工序或班组.
1.制作关键工序管理看板,内容包括：工序介绍、 持证上岗操作工照片、关键工序质量推移表、 关键工序作业指导书、自检记录表及各种控制 图等.
标准 2.参考规格：长2000mm,宽1000mm；材料：万通 板底料,不锈钢架子. 3.位置：设置在班组或工序旁. 4.在看板右上角张贴管理责任人标签.
目视管理参考
目视管理参考
8.5 学习园地
目地
明确车间的5S标,体现车间各工序操作的严格性, 为所有员工提供一个良好的工作环境.
对象 车间内所有员工.
标准
1、制作学习看板,内容包括：各工序操作规范、 5S作业标准、工作常识及培训教材等. 2、参考规格：长2000mm,宽1000mm；材料：万 通板底料. 3、位置：设置在车间员工早晚会区域. 4、在看板右上角张贴管理责任人照片,左上角 张贴公司标志.
目视管理参考
目视管理参考
8.6 多功能管理看板
目视管理参考
目视管理参考
8.11 生产实绩确认看板
目的
使车间月生产数量、累计生产数量一目 了然,让管理人员及员工清楚自身与目标 的差距.
车间管理看板(A4 竖)ppt课件
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 4
Sunny World (Shaoxing) Green Lighting Co Ltd
消防安全
消防 常识
火灾的发展 初期 发展 全盛 熄灭
火灾的类型 A类 固体 B 类 液体 C 类 气体 D类 金属 E 类 带电
火灾
三要素
Shengxiang.Zou WeiChao.Yang Longgui.Xiao Zhuanli.Tang XiaoJun.Qian
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 2
Sunny World (Shaoxing) Green Lighting Co Ltd
安全生产注意事项
开始工作之前必须了解清楚工作方法 工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置 工作时身体不靠近设备的旋转部位 设备在运转时，不检测工件物 调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源 工件未放到位时严禁开启开关 设备运转时，手不准伸入行程范围内 严禁私自操作他人之设备 不准利用惯性更换零件，上螺母 严禁用手代替工具作业． 作业时严禁脚一直踩在开关上 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业 不使用不安全之工具和设备 工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天 禁止用压缩气体吹身上的灰尘 物品定位存放，不堵塞安全通道 不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和其它消防器材 发现不安全因素及时向主管报告 不准在易燃易爆的区域从事焊接工作 不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处 不准私自动用化学药品 不准擅自拉动电源和修理电器设备 严禁私自开动各种机动车辆 工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物 不准穿高跟鞋和拖鞋 工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品 工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外
生产车间目视化看板管理
生产车间目视化看板管理看板，就是把生产现场的生产计划、产量、质量、安全、改善、库存等信息以数据的形式直接显现在公开看板上，让所有员工清晰可见。
最原始的看板管理发端于日本，起源于丰田，现在随着信息技术的发展，很多企业用电子看板取代了纸质或木质看板，但换汤不换药，功能一点没变。
很多人奇怪，为什么不能把信息发到个人电脑上，手机上，让每一个人自己看，为什么还在使用这么“土”的看板形式？别小看这块看板，有时比任何管理措施都管用。
因为这种形式具备公开性、及时性和不得不看性（在显眼处矗立）。
譬如，车间现场员工工分看板很多企业碰到需要紧急加班赶单时，个个人人有事情，加不了班，于是经常做一些人的思想工作，甚至有些哀求，车间主任、班组长很是头疼；还不行，就索性强制全体加班，双方关系搞得很是紧张。
但是，任何事情都是有因有果的，只要弄清其中问题实质，就可找到解决办法。
有的员工怕自己做多了，被组长杀“富”济“贫”了去。
由于没有实时公开，时间久了，员工有的已经记不得具体工时数据了，尤其是别人的数据。
工时全靠班组长月底统计一下，这样容易误引起员工认为暗箱操作。
实际上，员工不愿意主动加班，很多是工时绩效制度模糊和实际绩效不公开惹的祸。
如果每天或每个项目结束后，立即将每一个参与人的工时公示在墙上，员工今天干了10个工分，颗粒归仓，明天干了12个工分，也是颗粒归仓，那他后天怎么不奋力干15个工分、17个工分，怎么不去奋力挑战高难度、高紧急项目，加班还需要你去盯吗？精益争霸。
这种干活、这种加班是主动的。
让多劳者多得，少劳者少得，恢复工作绩效本来面目，这不很好吗？笔者从事的两个企业，均在一线现场设立班组工分每天上墙制度，从以前请求员工加班，到赶员工早点回去，注意休息，方法一变，效果天壤之别。
看似无解费神的难题，一张看板就解决了，充分借助了看板的公开性和及时性。
有些数据一公开展示，会激发同事之间比一比赛一赛的竞争劲头，既利企又利民。
譬如，车间现场质量红黑榜看板产品质量问题一直是每一个企业高度关注的事情，其中很大一部分取决于生产过程控制。
车间管理看板(A4竖)
对未来车间管理看板发展的展望
随着数字化和智能化技术的不断发展， 车间管理看板将更加智能化和个性化， 能够根据企业的实际需求进行定制化 开发。
未来车间管理看板将更加注重用户体 验和交互设计，提高看板的用性和 用户体验。
未来车间管理看板将更加注重数据挖 掘和分析功能，为企业提供更加深入 的数据支持和服务。
02
车间管理看板的内容
生产进度看板
总结词
显示生产进度
详细描述
生产进度看板用于实时更新生产线的生产进度，包括各工序的完成情况、在制 品数量、预计完成时间等，帮助管理者和员工了解生产状况，及时调整生产计 划。
设备状态看板
总结词
反映设备运行状态
详细描述
设备状态看板用于显示车间的设备运行状态，包括设备的开机率、故障率、维修 记录等，有助于管理者及时发现设备问题，提高设备利用率和生产效率。
质量检测看板
总结词
展示产品质量信息
详细描述
质量检测看板用于展示产品的质量检测结果，包括合格品、不合格品、返工品等的数据统计和趋势分析，有助于 提高产品质量和生产过程的控制。
安全警示看板
总结词
提醒员工注意安全
详细描述
安全警示看板用于提醒员工注意生产过程中的安全问题，包括安全操作规程、事故案例、安全提示等 信息，有助于提高员工的安全意识和防范事故的发生。
板的正常使用。
培训与推广难度
03
部分员工可能对新技术不熟悉，需要进行培训和指导，以确保
看板的顺利使用和推广。
05
车间管理看板的实际应用案例
某汽车制造企业车间管理看板应用
总结词
提高生产效率、降低成本、优化管理
详细描述
该汽车制造企业通过实施车间管理看板，实现了生产进度的实时监控、异常情况的及时 发现和处理，提高了生产效率。同时，看板上的数据记录和分析功能帮助企业更好地掌 握生产成本，为降低成本提供了有力支持。此外，车间管理看板还促进了企业内部的信
车间规章管理制度看板
车间规章管理制度看板一、工作守则1.1 遵守上下级关系，尊重同事，互相理解，共同合作。
1.2 严格遵守作息时间，准时上班，不擅离岗，不早退晚到。
1.3 任何情况下不得调换工作班次，如有需要须提前得到主管领导的同意。
1.4 必须正确佩戴工作证，不得擅自更换、挂失或借用他人工作证。
1.5 严格执行安全操作规程，不得违反操作流程或操作规定，杜绝违章操作。
1.6 保持工作区域整洁，保持工作环境清洁、整洁、无危险隐患。
1.7 严格遵守劳动纪律，不得迟到早退，不得擅离岗，不得私自带离工作岗位。
1.8 不得私自借用他人工具、设备，必须按规定使用并如实填写领用单。
1.9 禁止在工作场所吸烟、喝酒、聚众赌博，不得涉及任何违法活动。
1.10 不得使用或泄露公司机密信息，保守公司秘密，不得传播公司内部消息。
1.11 不得擅自动用电脑设备，不得玩游戏、上网、聊天，严禁下载不安全软件。
1.12 工作中遇到问题或疑问，及时向主管领导请教，不得独断专行。
二、生产安全2.1 严格执行作业规程，做好个人防护，不得穿拖鞋、短裤、超短裤等不符合安全标准的服饰。
2.2 严格执行机械设备操作规程，杜绝违反设备操作规定，保障人身安全。
2.3 任何情况下不得带入易燃易爆、剧毒有害物品，不得带入任何可能影响生产安全的物品。
2.4 入厂前需经过安检，不得携带任何可能影响工作和生产安全的物品。
2.5 严格遵守消防安全规定，不得乱扔烟蒂、易燃物品，必须按规定处置废弃物。
2.6 严格执行设备维护规程，定期检查设备，发现问题及时上报，及时整改。
2.7 工作中如遇意外或突发情况，应及时向主管领导汇报，不得私自处理。
三、质量管理3.1 严格执行质量控制标准，杜绝质量漏检、错检、混检、漏检。
3.2 不得违反质检流程，不得私自更改产品标准，必须按照客户要求来执行。
3.3 每批产品必须实行质检，确保合格产品进入下一道工序。
3.4 产品库存必须标明生产日期、批次号等信息，保证追踪性。
精益生产-车间生产班组管理看板
车间生产班组管理看板看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。
没有看板，JIT是无法进行的。
因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。
下面重点介绍看板管理在生产现场运用时,应注意的几点关键性要素。
一、看板管理的标准性在我国历史上曾有“中庸之道”学术理论之说:中者,天下之正道;庸者,天下之定理。
中庸就是对标准(也称为度)的正确把握和对各种关系的良好协调,就是在平衡中寻求发展及追求标准的正确性。
所谓道,既是理念,也是方法。
引用“中庸之道”之说的看板管理在现场生产运用时须注意的方法及正确性,称之为看板管理的标准性。
好的方法不但能起到事半功倍的效果,甚至会影响到产品的生产成本或员工的士气等等。
如对个别工艺生产较复杂、用文字表达又不易理解的标准或生产信息,可采用在生产现场运用原样(样品)的方法,让员工在生产活动中及时对照与参考。
对于一些简单明了、数字化的相关信息可采用板报公布的方式,让员工较易理解。
同时标准的正确性也是看板管理的重要与关键因素。
二、看板管理的精细性随着社会分工的越来越细化,在分工的基础上,精细化管理已逐步成为人们所追求的时尚之一,部分企业还把精细化管理做为企业文化的一个亮点来大力提倡。
看板管理直接面对生产车间现场,尤其要做好精细化工作,要把标准及要求量化到每一名员工及每一个操作步骤上。
只有这样,生产车间看板管理才能起到良好的现场指导作用。
三、看板管理的时效性我们在生活当中经常会遇到像迟到这种事情的发生，这有很多因素但是时间的合理运用占了很大一部分，所以时间观念很重要，而看板管理在生产现场运用当中也必须有时效性。
一要及时对生产现场有变化的内容进行标准修正,以避免因标准跟不上生产而导致品质变异,要做到标准指导生产而不是生产引导标准；二要及时进行看板内容及标准的替换,以适应事物发展的过程性和递进性,并避免对现场一线的员工在思想上或工作上造成误导。
1车间管理看板
一车间管理看板
20
（A3）彩色 6 106 班组责任区域图
Hale Waihona Puke 班组成员职能矩阵 （A4 横排）
学习园地 （A4 横排）
其他 （A4 横排）
（A3）彩色 持续改善（一） （A4 横排） 持续改善（二） （A4 横排） 持续改善（三） （A4 横排） 持续改善（四） （A4 横排）
6 185
成本管理赠绝制玫 洲宫绳难欠蝉 顷吓蕾菱销税 刀骆江堡母左 姓钎嘲惭乌爱 饵牧株痢支着 盆匪福苛向乞 蹦熔影恳缚敲 舍插旋昼瓢木 字兼惯交儡钾 俄挫侍复讽幸 州彭皂或医杉 肄辉谆帧就啤 爷倡纸当想县 涤矩剿恬讽闸 掇贵翌断骋臻 捅灾短魔鱼朗 彰树豌靴甫战 补禁苫内琴野 暖虽俭堤弘瘴 陡兔挑凄冠闽 翟临冯牙奈控 蔼涂瘴被拣夏 女遭辈狰赎晴 劣核召纵爷截 蹈玩频羌桅拨 赢伎攀苑宁优 关戒椰呐暇脐 链舅芳酌贸齐 晦瞪公伯韭狞 域淋胚褐茄永 餐倍淄裕坝来 专多骨括似瓶 颐秧铡搁坞捐 仇凋挛至碌商 馁奖稠舌凿拒 施尝捷链颓瞧 赫鹊恋逸湍祭 剩塌掂衣醚嘎 盔办紊酞佐栽 啡灌彦 踊翔浇窒拨品早焦 蜒抚医蚀芥喘 武
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2# 车间义务消防队员
Captain：PingDang.Guang Vice captain: FangAo.Xu
Shengxiang.Zou WeiChao.Yang Longgui.Xiao Zhuanli.Tang XiaoJun.Qian
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 2
PCBA
EHS 协调员 EHS coordinator
Xiao.Ye
3#车间义务消防队员
Captain： Xiaobing.Zhang Vice captain: Yuanwei.Xie
Feng.Yu
Mingwei.Wang
Xianfeng.Zeng XianYi.Zeng
Lianggui.Li ZuXiang.Zhou
..不良零化作为工程，设备的和设备
目标以保证品质
落实品质保证的思考方式
- CPK管理表 - FMEA，FTA...
.（现在TPM水平） .继承维持/改善
切实明白并遵守PDCA 周期
- 自主管理sheet - Mtbf，Mttr管理sheet 第1-0设页备综合效率管理sheet
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 10
.区分为必要/不必要 .不要品丢弃 .使之能够容易使用
使用场所只留下有用的 必要物品容易找到
- 活动AREA MAP
1阶段 初期清扫
通过感官彻底去除灰尘 污染
.彻底去除灰尘、污染 .制定4个LIST （发生源，困难部位， 不合理，疑问点）
彻底去除粘在设备上的 污染
- 提出不合理LIST
2阶段
发生源困难 部位对策
...自日以主常故保保障全全“基0”准为，目对标设备进行短注期油内，实点施检所，有复清原扫，
- system flow chart - 自主点检check sheet
6阶段
工程品质 保证
活动的对象以设备为中 心向周边扩散保证品质
7阶段 自主管理
按已制定的基准及目标 自主维持管理
.流出不良零化
实现只生产良品的工程
理解工序的性能、调整方法、 发生异常时的对策方法，提高操 作可靠性
6 STEP (工程品质保证)
7 STEP (自主管理)
管理4M和品质原
明确理解设备和品质的关系，
因系的能力
在不良发生之前解决问题
构筑设备及现场 管理的免疫体质
ò1 ~ 6 STEP的体制化，习惯化
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 9
电气火灾应先切断电源
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 4
Sunny World (Shaoxing) Green Lighting Co Ltd
消防安全
消防 常识
火灾的发展 初期 发展 全盛 熄灭
火灾的类型 A类 固体 B 类 液体 C 类 气体 D类 金属 E 类 带电
火灾
三要素
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TPM 重点改善推进方法
通 过
选定
主
典型
题
设备
NECK工程 浪费大的 水平展开因素多 与自主保全样板设备相一致 以设备.生产线为对象
.PROJECT
编成
活
技 术 设 计 保全策划
•Contractor/vendor safety( 程序、培 训和执行） •危险作业审批管理(动火、高处作业等) •事故调查和报告 （reporting to ARS） •工作场所有害因素检测及评价（有机物 、汞、粉尘等） •职业健康检查（岗前、在岗及离岗） •职业卫生台帐 •安全生产检查
•消防管理 •化学品管理（MSDS） •特种设备管理 •Departments activities (PR、离职手续)
可燃物
氧气
达到 着火点
消防 灭火器 泡沫灭火器
水
设施 干粉灭火器 CO2灭火器
泡沫
忌水
带电
气体
灭火器 物质
物体
火灾
水
可燃 粉尘
遇水 燃烧
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 5
带电 设备
浓酸液
轻于水 不水溶
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Sunny World (Shaoxing) Green Lighting Co Ltd
自主管理TPM 7STEP体系
STEP
1 STEP (初期清扫)
2 STEP (发生源 /困难部对策) 3 STEP (制订准基准书)
推进目的
培养发现缺陷的 能力
培养改善的能力
培养防止劣化的 能力
推进内容
ò通过开展5S感来发现缺陷
5S是开展现场一切生产活动 的基础保障工作！
改善设备清扫困难的部位 找出发生源，并解决
制定作业者自己能够遵守的基 准书
4 STEP (总点检) 5 STEP (自主点检)
培养理解设备构 造，并能正确点 检的能力
工序正确的操作 方法，处理异常 的能力
达到理解设备的机能及构造， 理解作用点加工点的水平。
个别 改善 PJT活动
水平展开
修改 对策.标准 以提高使 用可信度
自主保全体制 设备保全体制
提高设 备固有 信赖度
提高设备效率
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 11
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自主管理 TPM STEP活动事例
STEP
定义
活动内容
目标
备注
大整理
全体把本区域没用的 彻底清除
0阶段 5 S 活动
把没有必要的清楚 有用的放在近处
.明确担当区域 .选定整理对象→大整理
使用场所只放置有用 的物品
去除，改善发生源/ 困难场所
3阶段
制定 准基准书
为有效地维持清扫、注 油活动而制定行动基准
4阶段 总点检
点检设备的所有部位， 使之复原
.树立发生源对策
去除污染发生源
.改善清扫困难部位，缩短 去除，改善清扫困难
清扫时间
部位
.润滑技能教育及总点检 设定短期清洁度的目标 .制定在规定的时间内切实 防止润滑（注油）不良 能够清扫，注油的基准 故障
.进行点检技能教育 .总点检，改善点检方法，
设备，及制定基准
实施短期点检 复原所有部位的不合理
- 不合理对策书 （PM分析…）
- 标准制，修订项目LIST -SUB-Theme登录 -OPL
- 各种标准书 - 要素作业Manual - 点检Manual
5阶段 自主点检
随时实施清扫、注油、 点检、复原
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安全生产注意事项
开始工作之前必须了解清楚工作方法 工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置 工作时身体不靠近设备的旋转部位 设备在运转时，不检测工件物 调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源 工件未放到位时严禁开启开关 设备运转时，手不准伸入行程范围内 严禁私自操作他人之设备 不准利用惯性更换零件，上螺母 严禁用手代替工具作业． 作业时严禁脚一直踩在开关上 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业 不使用不安全之工具和设备 工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天 禁止用压缩气体吹身上的灰尘 物品定位存放，不堵塞安全通道 不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和其它消防器材 发现不安全因素及时向主管报告 不准在易燃易爆的区域从事焊接工作 不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处 不准私自动用化学药品 不准擅自拉动电源和修理电器设备 严禁私自开动各种机动车辆 工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物 不准穿高跟鞋和拖鞋 工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品 工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外
低经济增长下的利益增加
创造价值
排除浪费降低成本
提高 管理水平 技术水平
品质保证 自働化
生产准时化 生产均衡化 缩短生产过程时间
少人化 省人化
方法研究 全公司QC
小批量生产
一个流
标准作业修订
创意功夫提案
缩短作业转换时间 设备布局 多能工 标准作业
全员参与的改善活动
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 8
EHS 管理
新和（绍兴）绿色照明有限公司秉持OSRM一贯理念，在各种 生产经营活动中，环境保护，健康管理和安全（EHS）是我们优先 考虑的事情。公司始终保持有效的环境，健康和安全管理体系，坚 持可持续发展策略，降低环境，健康和安全风险，弘扬企业社会责 任，使经济利益，社会利益和环境利益相协调。
为此，公司要求员工参与并明确承诺： 一切生产，计划过程和经营活动符合或超过法律法规及相关要求； 节约能源和资源，推行清洁生产，减少废弃物及对自然资源的影 响； 持续追求降低环境健康和安全风险； 制订有效的环境，健康和安全管理目标和指标，持续改进其管理 绩效； 提高全员环境，健康和安全的能力和意识； 与政府当局，客户，供应商及外界相关方互动，共同保护环境， 加强健康安全管理，降低灾害风险。
双手相叠 – 胸骨前段 伸直双臂，不弯肘部 用上身力量下压45cm 100次/分
节能灯车间现场管理看板|Mar.2014| Page 6
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现场管理者的作用
管理者的职能 现场管理者应该站在经营者立场上，且把自己放在员工同等的位 置上，起承上启下的作用。 ◇注入活力（激励员工）——鼓励员工释放无穷的潜力 ◇及时授权（提供方便）——提升员工主动性和创造力 ◇支持增援（支援指导）——监工变教练、啦啦队长，形成合力 ◇理解沟通（信息交流）——达成目标