日处理量50吨原料乳的奶粉车间设计
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的车间工艺设计
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产车间工艺设计一、乳与乳制品（一）乳制品加工的历史人类对乳制品的加工具有悠久的历史。
早在6000年以前，埃及遗留的文字中就有一种称之为“Leben”的酸性很强的乳饮料，不仅食用，而且还作化妆品和外伤药。
印度在上古时代就记载有乳制品的制做方法。
回教始祖穆罕默德用干燥发酵乳制品送给患病的教徒。
据推断，这种乳制品就是乳酸杆菌和乳酵母发酵的块状物。
8世纪的土耳其人就会制作酸乳，其名为Yoghurt。
远在2000多年前我国前史记上就有关于“奶子酒”生产的记载，而后贾思勰著的《齐民要术》中也记叙了“乳酸”(奶油)、“干酪”和“马酪”等产品的制造方法。
意大利旅行家马可波罗(1254~1324)在《中国的游记》中曾记述早在13世纪蒙古即有干燥乳制品。
成吉思汗的军队在行军路上用水与这种干燥乳制品混合后饮用，可见这是一种类似乳粉的制品。
我国少数民族饮乳的历史更为悠久，发明了许多具有民族特色的乳制品的加工方法，例如云南白族的乳饼、乳扇，蒙古族的奶皮子、奶豆腐、奶干子、奶酒、奶油，藏族的酥油、奶茶，新疆的酸奶疙瘩等。
尽管人类很早就发明了乳的加工利用方法，但作为真正的商品生产的历史并不很长。
乳粉工业化生产的研究始于19世纪。
1810年法国人阿培尔用干燥空气干燥牛乳。
1855年英国人哥瑞姆威特发明了乳饼式乳粉干燥法，至此开始了乳粉的工业化生产。
1872年波希研究出了粉的喷雾干燥法，使乳粉生产发生了革命性的变化；发酵酸乳的工厂化生产始于1008年。
20世纪初俄国著名科学家梅契尼柯夫及格尔基叶报道了发酵酸乳制品的医疗保健特性，极大的促进了酸乳制品的研究和普及；干酪的生产始于何时没有明确记载，据信在4000年前干酪发祥于以伊拉克美索不达米亚文化为中心的西南亚地区。
随后由亚洲的旅行家将干酪带到欧洲，并以意大利为中心，在欧洲各国得到广泛发展和普及。
17世纪20年代由欧洲传入美洲。
我国的乳制品加工业起步较晚。
日处理50吨鲜奶生产调配型乳酸饮料的工厂设计
我的毕业论文是在王丹老师的亲切关怀和悉心指导 下完成的。从论文的选题到设计方案的制定、实施，王 丹老师都倾注了大量的经历和心血，并且在论文的修改 和定稿时老师都给予了大量的关注和指导。王丹老师言 传身教，倾其所学，无论在学业上还是生活上，都给予 了我无微不至的关心和帮助。从老师身上我不仅学到了 丰富的知识，而且学到了严谨的治学态度和勤勉的治学 精神；老师高度的责任心和严于律己、宽以待人的高尚 人格，是我学习的典范，将令我受益终生。在此谨向辛 勤辅导的恩师致以深深的谢意！
卫生标准
项 菌落总数 大肠菌群 致病菌(指肠道致病菌和致病性球菌) 硝酸盐（以NaNO3计） 亚硝酸盐（以NaNO2计） 黄曲霉毒素M1 铅 砷 铜 目 指 标 ≤100 cfu/ml ≤3 MPN/100ml 不得检出 ≤11.0 mg/kg ≤0.2 mg/kg ≤0.5μ g/kg ≤1.0 mg/kg ≤0.5 mg/kg ≤5.0 mg/kg
超高温灭菌
本设计采用间接超高温加热设备。通过一管式 热交换器，牛奶在121℃下杀菌3秒。在设备中， 对牛奶进行强烈的热处理，会引起牛奶在设备的 热传递表面上形成一些蛋白质沉淀，引起热传递 表面（管式热交换机至保温管之间）的压降和热 介质与设备中的产品之间的温度差增大。增大的 温度差对产品生产有不利的影响，所以在一定的 生产周期内，必须停止清洗热传表面。 (1) 将物料预热至70℃～75℃。 (2) 脱气：脱气压力为-0.05～-0.07Mpa,脱气 罐液位为75%～85% (3) 均质：均质压力为22～24Mpa，先二级压 力，再一级压力。 (4) UHT:120℃～122℃，3s。
收 奶 、 化 验
收奶间要有一个适宜的验收计量、 及时处理、车辆回转和容器堆放 的场地，要配备磅秤、容器和原 料乳前处理系统。 化验室是通过感官、物理、化学、 微生物等检验原料奶的场所。化 验室要配备双面、单面化验台； 药品橱；
年产吨全脂乳粉工厂规划设计样本
年产吨全脂乳粉工厂规划设计目录1.设计任务书 (3)2.设计说明书 (5)项目概述 (5)原材料及产品的主要技术规格 (7)生产流程简述 (8)原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14)设备的选型 (23)存在的问题及建议 (29)设计参考文献 (29)3.设计结果评述 (30)4.小组成员及分工 (31)5.附表格及图纸 (31)车间主要设备一览表....................................车间主要物料衡算图....................................车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) ...........生产工艺流程图........................................车间平面布置图........................................1、设计任务书项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计建设规模、产品方案、生产方法和工作制度1．建设规模：年产10000t。
2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。
产品应满足GB 19644-2010的要求。
参考GB 5410-1999，如有相同条款，以GB19644-2010为准。
3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。
4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。
建设地点为南方某市其气候条件为：年平均气温：℃历年平均最高气温：38℃历年平均最低气温：℃最热平均相对湿度：85%最冷平均相对湿度：75%年平均气压：夏季平均气压：年均风速：年均降落量：日最大降水量：达到的技术经济指标%；浓缩操作应去除原料乳中70%-80%的水份、 ; 喷雾干燥的热效率不低于50%、%。
吨产品其主要的原料及动力消耗为：1.2.水:50吨3.蒸汽:就该乳粉车间进行工艺设计，要求完成：1．确定合理的工艺路线，提供工艺流程示意图；2．进行工段的工艺计算，包括物料、热量、水、压缩空气耗量等平衡计算，并提供相应的工艺计算平衡图；3．对标准设备及非标设备的数量进行计算，选定标准设备型号并就至少一种非标设备的结构进行简单的结构计算，提供所需设备的一览表并至少提供一种非标设备的总装图。
化工原理蒸发课程设计--设计日处理 30 吨鲜奶的全脂奶粉干燥装置
目录1.任务书 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 任务说明 (2)1.3 设计内容 (2)2.前言 (2)2.1 工艺背景 (2)2.1.1 概述 (2)2.1.2 奶粉干燥简介 (3)2.1.3 喷雾干燥的原理 (3)2.1.4 喷雾干燥的特点 (3)2.2 喷雾干燥方案的选定 (4)2.2.1 干燥装置流程 (4)2.2.2 干燥器内热空气和雾滴的流动方向 (9)2.2.3 操作条件 (11)2.2.4 雾化器型式 (12)3.工艺计算 (16)3.1 物料衡算 (17)3.2 热量衡算 (17)3.3 雾化器的主要尺寸计算 (19)3.4 干燥器的主要尺寸计算 (20)3.4.1 临界点几个参数的计算 (20)3.4.2 干燥时间计算 (20)3.4.3 塔径计算 (21)3.4.4 塔高的计算 (22)3.5 附属设备的设计和选型 (24)3.5.1 空气加热器 (24)3.5.2 风机 (24)3.5.3 气固分离器 (25)3.5.4 进料泵的选型 (27)3.5.5 热风进口分布装置 (28)3.5.6 排料装置 (28)4.设计结果汇总表 (29)5.主要参考书目 (30)6.设计体会 (30)h1.任务书1.1 设计任务设计日处理 30 吨鲜奶的全脂奶粉干燥装置。
1.2 任务说明原料为已经浓缩至浓奶含水 58 %，成品奶粉含水控制在小于 3 %。
1.3 设计内容1、生产流程的确定，工艺条件选定。
2、确定雾化器的形式及计算3、干燥塔工艺计算。
包括空气消耗量、加热介质消耗量及塔径和塔高的计算。
4、附属设备的计算和选型。
包括空气加热器、气固分离器、气液输送机械、热风进口及分布装置和排料装置。
5、绘制喷雾干燥装置工艺流程图。
6、编写设计说明书一份。
2.前言2.1 工艺背景2.1.1 概述干燥器的种类有很多。
常见的几种干燥器的分类方法如下：（1）按操作压力可分为常压型和真空型干燥器。
日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
学生姓名：
所学专业：食品营养与检测
指导教师：孙柳寒
研究方向：乳制品生产加工
黑龙江农垦科技职业学院
2011年06月25日
黑龙江农垦科技职业学院
毕业论文（设计）申请表
学生姓名
学号
200803250204
所学专业
食品营养与检测
所在系部
动物科学系
毕业论文（设计）选择题目
生产工艺设计是总体设计的主导设计，其他配套专业是根据生产工艺提出的要求进行设计。食品工厂的总体设计是由各个车间设计构成的，车间设计是总体设计的组成部分，总体设计和车间设计都是由生产工艺设计和提他非工艺设计（包括土建、采暖通风、供水、供电、供热等）组成的。
乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位，随着生活水平的提高，人们开始注重饮食的营养和保健。乳粉产业的发展贯穿于世界乳品的发展历史之中，在人类食品中占有特殊的地位，乳粉是一种营养价值高、贮藏期长、方便运输的产品，它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。此外，随着对外开放先进的乳制品加工艺的引进和跨国公司的涌入，我国的乳品市场和加工企业发生巨大的变化。为了满足我国乳业快速发展和积极对应加入WTO带来的乳业发达国家的挑战，有必要对乳品的厂区、车间卫生、技术及乳制品的原料、生产加工工艺、工厂设计等加以重视。
编号：
题目：日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
系部审批：
年月日
黑龙江农垦科技职业学院
毕业论文（设计）任务书
论文题目
日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
毕业论文（设计）的要求：
主要参考资料：乳与乳制品工艺学．北京：中国农业出版社，1997．
日处理5吨原料乳的脱脂乳粉工厂设计分析课件
PPT学习交流
2
脱脂乳粉的概况
• 乳粉是以生鲜牛乳为原料，或以生鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的 植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，除去其中几乎全部水 分而制成的粉末状乳制品。乳粉中水分含量很低，重量减轻，为贮藏和运 输带来了方便。本设计中的脱脂奶粉是先将牛乳中的脂肪经高速离心机脱 去，再经过浓缩、喷雾干燥而制成。生产1千克脱脂奶粉需用普通牛奶12千 克。这种产品脂肪含量一般是不超过2.0%，蛋白质不低于32%。
• 本设计产品选用包装为：将乳粉装箱，24袋/箱；1吨粉可 包装约83箱，每日可装1494箱。
PPT学习交流
6
热量衡算
• 热量消耗经过预热、杀菌、真空浓缩、喷雾干燥 等几个阶段，经计算后得需加入的总热量为 2.01×108 kJ，根据经验在过程中热量损失为15％ ，故总热量：2.31×108 kJ。
日处理150吨原料乳的脱脂乳粉工 厂设计
学生姓名：
学 号：
专 业:乳品工程
班 级:2011级（2）班
指导教师：
PPT学习交流 学部：食品与环境工程
1
设计主要内容
• 绪论 • 工艺流程及论证 • 厂区平面设计 • 物料衡算、热量衡算 • 主要设备选型 • 公共设施及辅助部门 • 劳动组织及环境影响分析 • 技术经济分析
• 由于设备投资占全厂总投资的42%则全厂总投资额为
食品专业毕业论文 日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计
日处理300t鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计学生姓名：所学专业：食品营养与检测指导教师：研究方向：乳制品生产加工2011年06月25日Xx学院毕业论文（设计）申请表黑龙江农垦科技职业学院毕业论文（设计）任务书目录摘要 (i)Abstract (ii)日处理300吨鲜奶脱脂奶粉生产车间设计 (1)第1章绪论 (1)1.1牛乳营养价值 (1)1.2 国内外乳品行业的发展 (1)1.2.1 国外乳品工业现状 (2)1.2.2 国内乳品行业现状 (4)1.3 主要研究内容 (6)第2章工艺方案详述 (7)2.1 产品方案 (7)2.1.1 品种的确定及原料奶的分配 (7)2.1.2 产品配方 (7)2.1.3 产品包装 (7)2.1.4 产品标准 (7)2.2物料平衡计算 (8)2.2.1 班产量的确定 (8)2.2.2 物料平衡计算 (9)2.3工艺流程的设计 (9)2.3.1生产工艺流程框图: (9)2.3.2 生产工艺流程设备图： (9)2.4工艺论证及说明 (9)2.4.1 原料乳的验收 (9)2.4.2 乳的过滤 (10)2.4.3 牛乳的预热与分离 (10)2.4.4 巴氏杀菌 (10)2.4.5 真空浓缩 (10)2.4.6 喷雾干燥 (11)2.4.7出粉与冷却 (11)2.4.8筛粉与晾粉 (11)2.4.9包装 (11)第3章工厂车间设计 (12)3.1 主车间平面图设计说明 (12)3.1.1布置原则 (12)3.2 主车间布置方案 (13)第4章设备选型 (14)4.1生产设备 (14)4.2 生产设备一览表 (14)4.3 化验室设备 (16)第5章公用及辅助设施的设计 (17)5.1 收奶，化验，仓库等生产性辅助措施 (17)5.2 车间生活设施 (17)5.3 水汽电的计算 (18)5.3.1耗水量 (18)5.3.2蒸汽消耗 (18)5.3.3用电量 (18)第6章经济技术分析 (20)6.1 投资指标 (20)6.1.1用于建筑工程的各项费用 (20)6.1.2用于购置生产设备、工具和器皿的费用 (20)6.1.3生产车间人员配置 (20)6.2 产品成品估算 (21)6.2.1折旧费和大修费 (21)6.2.2原材料、燃料消耗费用 (22)6.3 利润、利润率、投资回收期计算 (22)6.3.1利润 (22)6.3.2利润率 (22)6.3.3投资回收期 (22)6.3.4风险分析 (23)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (27)日处理300他鲜奶的脱脂奶粉生产车间设计摘要乳与乳制品是最接近完善的食品，在人类食品中占有特殊的地位，它对人类健康和增强身体素质的重要价值逐渐被国民重视。
毕业答辩-日处理50吨原料乳的消毒乳车间设计
每吨原料乳提取稀奶油1/59.35=16.8Kg
物料衡算
二、消毒乳损耗计算
根据经验，在生产过程中总损耗为0.55%，其中收奶 杀菌段损耗为0.2%，灌装段损耗0.35%，收奶杀菌 后原料乳质量为50×（1-0.2%）=49.9吨=49900Kg 标准化后原料乳质量为49900-16.8×50=49060Kg 灌装后总得成品乳质量=50000×（1-0.55%） =47250 Kg
均质温度一般在50~65℃，温度过高将导 致蛋白质变性。
可使用二级均质来提高均质效果。二级均 质时，第一级均质压力为17~21MPa，第 二级为3.5~5MPa。
8 巴氏杀菌
本设计采用高温短时杀菌法（72~75℃/15~20s）
该法加热温度高，保温时间短，故能实现连续 生产。杀菌后应尽快将牛乳冷却到4℃，冷却速 度越快越好，以避免磷酸酶激活的问题。
全年生产250天，节假日工人轮休。
工艺设计
二、工艺流程
原料乳验收→计量→过滤→脱气→贮存→标准 化（45℃）→冷却（5℃）→预热均质（65℃） →杀菌（75℃，15s）→冷却（5s）→包装→ 装箱→冷藏→质检→出厂
工艺设计
三、工艺论证
1 原料乳的收集和运输
一般要求乳在挤出后应立即水 冷却至4℃以下
设备选型
原则
（1）满足工艺要求，保证产品质量和产量 （2）主要产品可采用机械化、连续化程度较高的设备，做
到经济上合理，技术上先进
（3）设备能充分利用原料，能量少、效率高、体积小、维 维修方便、劳动强度低，并能一机多用，备品备件供应方 便
（4）所选设备符合食品卫生要求，易清洗、装拆，与水平 接触的材料要不易腐蚀，不对食品造成污染
污染，其次应尽量避免灌装时的产品升温，因为包 装后的产品冷却比较缓慢。
干法生产婴幼儿配方乳粉工艺与车间设计
4、调和：将研磨后的混合物加入适量的水进行调和，以得到所需的粘稠度和 pH值。
5、均质：通过均质机将调和后的混合物进一步搅拌均匀，确保所有成分充分 融合。
6、包装：将均质后的洗涤剂灌装到预先准备好的容器中，然后密封。 7、检验：对生产的每一批洗涤剂进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
三、结论
4、喷雾干燥：将混合均匀的乳液喷入高温干燥室，迅速干燥成粉末。 5、冷却、筛粉：将干燥后的乳粉冷却，并通过筛粉机筛选出符合要求的细度。
6、包装：将乳粉装入消毒后的包装袋，封口后进行检查，确保产品质量。
4、色彩搭配：车间的颜色应以 浅色调为主
1、原辅材料验收标准：对所有原辅材料进行严格把关，确保进厂原料符合国 家相关质量标准。
助洗剂主要包括碱性物质和螯合剂，如氢氧化钠、碳酸钠和乙二胺四乙酸等。 它们的作用是帮助去除顽固污渍，提高洗涤剂的清洁效果。
pH调节剂用于控制洗涤剂的酸碱度，使其在适当的pH范围内发挥最佳的清洁效 果。增稠剂则使洗涤剂变得粘稠，以便在使用时更容易涂抹和冲洗。
此外，防腐剂和香精也必不可少。防腐剂可以延长洗涤剂的保质期，防止微生 物滋生；香精则赋予洗涤剂宜人的气味，提升使用体验。
参考内容三
洗涤剂是我们日常生活中不可或缺的重要产品，它帮助我们清洁衣物，提供高 效的清洁效果，同时对环境和人类健康的影响也日益引起。本次演示将详细探 讨洗涤剂的配方设计和生产工艺。
一、洗涤剂的配方设计
洗涤剂的主要成分包括表面活性剂、助洗剂、pH调节剂、增稠剂、防腐剂和香 精等。其中，表面活性剂是最核心的成分，它具有降低表面张力、增加润湿性、 乳化和去污等作用。常见的表面活性剂有烷基酚乙氧基化物（APE）、脂肪醇 聚氧乙烯醚（AE）等。
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日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计
日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计1. 文档简介本文档旨在对一家日处理50吨原料乳消毒乳生产车间的工艺设计进行详细介绍。
本车间的设计目标是实现高效、安全、优质的原料乳消毒乳生产流程，并达到每天处理50吨原料乳的产能。
2. 工艺流程2.1 原料乳接收与储存1.原料乳从供应商处通过罐车运送至车间，罐车到达车间后，工作人员对原料乳进行接收检查，确保原料乳符合质量标准。
2.原料乳通过管道输送至储罐。
车间配备足够的储罐以满足每天处理50吨的产能要求。
2.2 清洗与消毒1.原料乳储罐在接收原料乳之前，需要进行清洗和消毒。
操作人员按照操作规程进行清洗和消毒操作，确保储罐内部的卫生状况良好。
2.清洗和消毒完成后，进行储罐验收，确保储罐符合使用要求。
2.3 预处理1.从储罐中取出适量的原料乳，送至预处理设备。
预处理设备对原料乳进行过滤、均质等处理，以确保原料乳的质量稳定。
2.处理完成的原料乳送至下一步工艺环节。
2.4 加热处理1.经过预处理的原料乳进入加热设备，进行加热处理。
加热设备根据产品要求设置合适的加热温度和保持时间，以杀灭乳中的有害菌群。
2.加热完成后，将原料乳送至冷却设备，降低其温度至适宜发酵的温度。
2.5 发酵与凝胶1.经过加热处理的原料乳进入发酵罐中，加入适量的发酵剂，并进行搅拌。
发酵剂使乳中的乳糖发酵产生乳酸，达到发酵的效果。
2.发酵一定时间后，乳液凝结成胶状物。
凝胶过程可根据产品要求进行控制，以得到所需的产品质感。
2.6 切割与分离1.凝胶的物料经过凝胶切割设备进行切割，切割成所需的形状和大小。
2.切割完成后，通过分离设备将切割好的产品和剩余的乳清分离开。
2.7 包装与贮存1.切割好的产品通过传送带送至包装机进行自动包装，包装完成后，将产品送至成品存储区。
2.成品在成品存储区进行贮存，等待出货。
3. 设备配置和要求3.1 原料乳接收与储存设备•罐车接收设备：用于接收供应商运送的原料乳。
•储罐：用于储存原料乳，确保产能满足每天处理50吨原料乳的要求。
毕业设计(论文)-日处理100吨原料乳的全脂乳粉的生产车间的设计[管理资料]
![毕业设计(论文)-日处理100吨原料乳的全脂乳粉的生产车间的设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/8e799b330c22590103029d6c.png)
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）日处理100吨原料乳的全脂乳粉的生产车间的设计学生姓名：学号：专业：食品科学工程班级：2005-B指导教师：学部：食品科学与环境工程答辩日期2009年05 月24日处理100吨原料乳的全脂乳粉的生产车间的设计摘要本设计主要是进行日处理100吨原料乳的全脂乳粉车间的工艺设计。
首先在了解资源和市场的基础上，提出了建厂的可行性报告；其次，对生产车间进行了物料和能量衡算；另外，对车间的工艺设计和设备选型也进行了计算，特别采用了三效降膜蒸发器，大大节省了能源，第三，本设计对公用事业、土建等方面也做了一个初步的设计方案；同时，对水、电、汽的用量和费用也进行了估算；最后，本设计还做了必要的技术经济分析。
整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后的发展需要，从节能的角度出发选择设备。
生产流程充分考虑到机械化、自动化水平，技术上先进、可靠，布局上合理规范。
关键词：全脂乳粉；工艺设计；三效降膜蒸发器The design is mainly about the 100-ton workshop of wholemilk powerAbstractThe design is mainly about the 100-ton workshop of whole milk power.At first, a report of researching for feasibility is offered on the base of understanding resoursce and market. Second,materials and energy of workshop is calculated. Else, technology is designed and equipment is done. In order to save energy, we use three-falling film evaporator third, apreliminary plan is designed about public projict building condtruction and so on. Meanwhile, count and cost of water, electricity, vapour of worshop is calculated. Finally, we do a necessary technical and economic analysis.The whole design is fully considered the current economy and the requirement of the future develop and the equipment is selected in view of saving ennergy source. The mechanization and automazitization of the process flow is improved as posssible.Meanwhile, we do our most to search for the advanted and credible technology and to make the layout reasonable and normal.Keywords：whole milk power; process worshop;three-falling film evaporator目录摘要 (i)Abstract (ii)第1章绪论 (1)全脂奶粉的定义 (1)立题的背景及意义 (2)设计依据和意义 (2)设计依据 (2)设计意义 (2)第2章工艺流程确定及论证 (4)产品及产量的确定 (4)工艺流程的确定 (4)工艺论证 (4)收乳与运输 (4)原料乳的预处理 (5)标准化 (7)预热杀菌 (7)真空浓缩 (8)喷雾干燥 (8)流化床 (8)筛粉 (9)包装 (9)全脂乳粉检验标准 (9)第3章厂区平面设计 (10)厂址的选择 (10)厂址概况 (10)自然资源概况 (10)总平面设计方案 (10)车间布置的基本原则 (11)车间平面布置 (11)第4章物料衡算 (12)原料乳成分及产品成分 (12)原料乳成分 (12)产品成分 (12)标准化计算 (12)乳脂肪(F)与非脂乳固体(S)之比(R) (12)稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算 (12)每吨原料乳应添加的脱脂乳（M1） (12)标准乳成分 (12)制（M1）脱脂乳需要分离原料乳（G） (13)一吨原料乳值得标准乳（G1）去除的稀奶油（G2） (13)一吨原料乳的物料衡算 (13)原料乳经预处理-冷却-贮存(%计算) (13)标准化乳经输送、冷却、贮存(损失率按住2%计算) (13)浓缩后料液浓度取48%(损耗按住4%计算) (13)喷雾干燥后，可得97%的奶粉(损耗按住5%计算) (13)出粉、冷却、包装（%计算） (13)理论出粉值 (13)出粉率 (13)第5章主要设备选型及原则 (14)设备选型原则 (14)生产设备流程简介 (14)第6章劳动组织 (16)基本原则 (16)劳动力组织原则 (16)企业组织原则 (16)车间劳动制度 (16)乳粉车间人员编制 (16)全厂总人数 (17)生产工人占全场工人比例 (17)第7章辅助部门 (18)乳粉厂主要建筑物及构筑物 (18)生产及辅助车间设施 (18)收奶站 (18)奶仓 (18)品质监控室 (18)仓库 (19)机修间 (19)供电系统 (19)供电要求和相应措施 (19)车间配电原则 (19)用水系统 (20)乳粉厂用水分类 (20)给水系统和配水系统 (20)排水系统 (20)第8章公共系统 (21) (21)辅助部门用水 (21)生活用水 (21)总用水量 (21)车间用汽量的计算 (21)用电量的估算 (21)第9章土建、防火、卫生 (22)结构形式 (22)门窗、墙面和顶棚 (22)更衣室、厕所和浴室 (22)第10章经济技术分析 (23)产品成本核算 (23)原料乳 (23)包装材料 (23)水电烘料 (23)劳动成本 (23)设备折旧费 (23)全年成本核算 (23)产品成本核算表 (24)产品收入核算 (24)利润上缴 (24)全厂总投资 (24)投资回收期 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)第1章绪论全脂奶粉的定义全脂奶粉是将新鲜牛奶经标准化，按规定比例，加工制成的粉末状成品。
日处理50吨鲜奶生产调配型乳酸饮料的工厂设计_毕业论文(设计)
毕业论文论文题目：日处理50吨鲜奶生产调配型乳酸饮料工厂设计摘要调配型乳酸饮料是在鲜奶的基础上配入白砂糖、高果糖浆、稳定剂等经调酸、均质、超高温灭菌而制成。
本文是根据食品工厂设计的要求，设计日处理50吨鲜奶的调配型乳酸饮料的生产车间。
收奶计量采用电子磅秤与流量计相结合，储奶为三个30吨室外储罐，采用分离机净乳操作，生产过程采用自动化控制。
根据工厂设计要求，绘制工艺流程图及车间平面布置图。
对于乳酸饮料生产车间，本设计采用1班工作制，工作12小时。
每天加工50吨鲜奶，用于生产150吨调配型乳酸饮料。
本设计描述了该日处理鲜奶50吨的乳酸饮料主车间的平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、工艺流程、设备、耗水、耗电、CIP清洗等等。
关键词：调配型乳酸饮料;工艺流程;车间设计IAbstractDeployment-type lactic acid drinks was assigned on the basis of milk into white sugar, high fructose corn syrup, stabilizer Adjusted acid, homogeneous, and made of ultra-high temperature sterilization.This article is based on the requirements of food plant design, the design on the allocation of processing 50 tons of fresh milk-type lactic acid beverage production plant. Electronic scale milk collection and flow measurement combined storage of 30 tons of milk for the three outdoor tanks, the use of the net milk separator operation, production process automation control. According to plant design requirements, drawing flow chart and workshop floor plan.For the lactic acid beverage production plant, the design uses a system of shift work, working 12 hours. Processing 50 tons of fresh milk per day, for the production of 150 tons of deployment of lactic acid beverage. The design describes the daily processing of 50 tons of fresh milk and lactic acid drinks and project master plan workshop process plan design principles, methods, processes, equipment, water, power, CIP cleaning and so on.Key words: the deployment of lactic acid drinks; process; plant designII目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)1 乳品工厂的设计 (2)1.1 设计方案说明 (2)1.2 布置原则 (3)1.3 基本建设方案 (3)1.3.1 收奶、化验、仓库等生产性辅助措施 (3)1.3.2 主车间的布置方案 (3)1.3.3 车间生活设施 (3)1.3.4 生产车间的卫生要求 (3)1.3.5 基本建设概算 (4)2 工艺方案详述 (5)2.1 调配型乳酸饮料工艺流程和配方 (5)2.1.1 调配型乳酸饮料的工艺流程 (5)2.1.2 调配型乳酸饮料的配方（50吨） (6)2.2 调配型乳酸饮料的操作规程 (6)2.2.1 收奶 (6)2.2.2 净乳 (6)2.2.3 标准化（配料） (6)2.2.5 酸化 (6)2.2.6 定容 (7)2.2.7 调香 (7)2.2.8 超高温灭菌 (7)2.2.9 无菌灌装 (7)2.3 影响调配型乳酸饮料的因素 (6)3 乳品厂设备介绍 (7)3.1 化验设备明细表 (8)3.2 设备介绍一览表 (8)3.3 耗水耗气耗电计算 (9)3.3.1 耗水量 (9)3.3.2 蒸汽消耗量 (9)3.3.3 电消耗量 (9)3.4 CIP清洗优点说明 (9)3.5 生产车间设备安装与调试： (10)III4调配型乳酸饮料的国家标准 (11)4.1感官指标 (11)4.2理化指标 (11)4.3卫生指标 (11)5乳酸制品发展前景： (12)参考文献 (13)致谢 (13)IV前言牛乳被誉为营养价值最接近于完善的食物，人均乳制品消费量是衡量一个国家人民生活水平的主要指标之一。
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的车间工艺设计
日处理50吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产车间工艺设计一、乳与乳制品（一）乳制品加工的历史人类对乳制品的加工具有悠久的历史。
早在6000年以前，埃及遗留的文字中就有一种称之为“Leben”的酸性很强的乳饮料，不仅食用，而且还作化妆品和外伤药。
印度在上古时代就记载有乳制品的制做方法。
回教始祖穆罕默德用干燥发酵乳制品送给患病的教徒。
据推断，这种乳制品就是乳酸杆菌和乳酵母发酵的块状物。
8世纪的土耳其人就会制作酸乳，其名为Yoghurt。
远在2000多年前我国前史记上就有关于“奶子酒”生产的记载，而后贾思勰著的《齐民要术》中也记叙了“乳酸”(奶油)、“干酪”和“马酪”等产品的制造方法。
意大利旅行家马可波罗(1254~1324)在《中国的游记》中曾记述早在13世纪蒙古即有干燥乳制品。
成吉思汗的军队在行军路上用水与这种干燥乳制品混合后饮用，可见这是一种类似乳粉的制品。
我国少数民族饮乳的历史更为悠久，发明了许多具有民族特色的乳制品的加工方法，例如云南白族的乳饼、乳扇，蒙古族的奶皮子、奶豆腐、奶干子、奶酒、奶油，藏族的酥油、奶茶，新疆的酸奶疙瘩等。
尽管人类很早就发明了乳的加工利用方法，但作为真正的商品生产的历史并不很长。
乳粉工业化生产的研究始于19世纪。
1810年法国人阿培尔用干燥空气干燥牛乳。
1855年英国人哥瑞姆威特发明了乳饼式乳粉干燥法，至此开始了乳粉的工业化生产。
1872年波希研究出了粉的喷雾干燥法，使乳粉生产发生了革命性的变化；发酵酸乳的工厂化生产始于1008年。
20世纪初俄国著名科学家梅契尼柯夫及格尔基叶报道了发酵酸乳制品的医疗保健特性，极大的促进了酸乳制品的研究和普及；干酪的生产始于何时没有明确记载，据信在4000年前干酪发祥于以伊拉克美索不达米亚文化为中心的西南亚地区。
随后由亚洲的旅行家将干酪带到欧洲，并以意大利为中心，在欧洲各国得到广泛发展和普及。
17世纪20年代由欧洲传入美洲。
我国的乳制品加工业起步较晚。
日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计
日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计摘要本项设计是进行日产200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计，包括产品方案、工艺设计、物料衡算、主要设备生产能力计算和主要设备的选型、技术经济分析、车间的平面布置，对乳制品加工过程中物料平衡、热量平衡进行计算，设备选型，水电汽平衡，劳动力平衡，设定企业管理组织架构，实施环境保护规划并进行污水处理，对投资成本、利润、盈亏平衡点等进行估算。
该厂主要生产全脂奶粉，综合考虑了生产工艺和经济技术等因素，对不同工段的生产设备进行选型；设计冷库、原辅材料库、化验室和研发室等辅助设施，对乳制品生产进行全程监控，确保乳制品安全性和质量稳定性。
本设计生产总投资为9770.74万元，年利润可达4175.308万元，投资回收期2.34年左右。
关键词：全脂乳粉；物料衡算；工艺设计；技术经济分析The 200-ton workshop of whole milk powerAbstractThe design was mainly about the 200-ton workshop of whole milk power, including product, process design, material balance, calculating production capacity of major equipment and major equipment selection, technical and economic analysis, plant layout, to the dairy products processing process in the mass balance, the heat balance carries on the computation, the equipment shaping, the water and electricity steam is balanced, the labor force is balanced, the hypothesis business management organization construction, the implementation environmental protection plans and carries on the sewage treatment, to the cost of investment, the profit, and loss balance point and so on carries on the estimate.This factory mainly produces the whole milk powder, overall evaluation factors and so on technique of production and economical technology, carried on the shaping to the different construction section's production equipment; Designs the cold storage, the original auxiliary material, the laboratory and the research and development room and so on ancillary facilities, carries on the entire journey monitoring to the dairy products production, guarantees the dairy products security and the quality stability.The production total investment is 97,907,400 Yuan, the profit for the year may amount to 4.175.308Y uan, about the investment recoupment period 2.34year.Keywords: full cream milk powder；material balance；process worshop；technical and economic analysis目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 乳品工业概貌 (1)1.2 设计意义 (1)1.3 设计指导思想及特点 (2)1.3.1 设计指导思想 (2)1.3.2 设计特点 (2)1.4 设计内容 (2)第2章工艺流程确定及论证 (3)2.1 产品及产量的确定 (3)2.2 工艺流程 (3)第3章厂区平面设计 (7)3.1 厂址的选择 (7)3.1.1 自然条件资料 (7)3.1.2 水源、能源 (7)3.1.3 交通情况 (7)3.2 总平面设计方案 (7)3.3 车间布置的基本原则 (7)第4章物料衡算 (9)4.1 原料乳及产品成分的要求 (9)4.1.1 原料乳成分 (9)4.1.2 成品乳的成分 (9)4.2 标准化计算 (9)4.3 一吨原料乳的物料计算 (10)第5章热量衡算 (12)第6章设备选型 (14)6.1 设备选择依据 (14)6.2 主要设备选型说明 (14)第7章公共系统与辅助部门 (15)7.1 生产及辅助车间设施 (15)7.2 给排水系统 (18)7.3 给汽系统 (19)7.4 供电系统 (19)第8章劳动组织 (20)8.1 生产车间人员配置 (20)8.2辅助生产及管理人员配置 (20)第9章环境影响分析及废水处理 (22)第10章经济技术分析 (23)10.1 全厂总投资 (23)10.2 产品成本核算 (23)10.3 产品收入核算 (24)10.4 利润上缴 (24)10.5 投资回收期 (24)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附录 (28)日处理200吨原料乳的全脂乳粉厂的设计第1章绪论1.1 乳品工业概貌随着中国宏观经济的持续增长，近年中国乳制品的消费需求出现高速增长，奶业已成为中国农业和食品加工业中发展的亮点，但是从整体来看中国乳制品加工业与发达国家的差距仍然十分明显。
奶粉生产线设计解读
一、设计依据本生产线专为集宁牛妈妈乳业有限公司生产加工配方奶粉而设计。
利用此套奶粉设备系统所生产的产品能够达到中华人民共和国国家标准要求，其中溶解度及冲调性均超出国家标准，达到速溶粉要求（与产品配方有关）。
整条生产线采用重点部分自动控制，一般手动控制相结合的生产方式（手动状态下完全可以生产）；CIP清洗站采用手动控制，同时采用了有关行业新技术，使得该生产线更趋先进、布局更加合理，专门适合我国大型乳品企业实际生产的需要。
二、生产制度全年按365天生产计，每天两班，每班8小时，每班次的有效生产时间为7小时。
（实际生产过程中我公司奶粉系统可连续生产24小时，不需中间停机清理。
三、生产能力及产品品种整条生产线以加工制造配方奶粉设计（以配方奶粉计，原料乳固体≥15%，浓缩浓度为49－50%，成品水份含量≤3%）每小时出粉量约为510Kg/h。
年生产能力可达到2500T以上。
四、包装及储存五、原料乳要求1、采用健康牛体挤出的新鲜天然乳汁。
2、不得使用产前15天及产后7天的胎乳及初乳。
3、乳中不得有肉眼可见杂质。
4、牛乳有新鲜的滋味和气味，不得有外来异味，如饲料味、苦味、涩味、臭味等。
5、为均匀无沉淀的流体，呈浓厚粘性者不得使用。
6、色泽为白色或稍带微黄色，不得有红色、绿色或者显著黄色。
7、酸度不超过18T°.8、不得添加任何化学物质和防腐剂。
9、乳脂肪含量〉2.8%，全乳固体〉11.5%。
10、全面符合国家对鲜奶验收的国家标准和行业标准。
六、设备选取原则根据乳品生产工艺要求和物料平衡计算的结果来选用设备。
1、按食品卫生法的要求，所选设备能更多保存食品的有效营养成分，避免加工过程的污染。
2、本设计中所选设备性能稳定、安全、可靠、便于维护。
3、所选设备连续化和机械化程度相对较高，尽量减少操作人员的劳动强度。
4、本设计本着节约投资成本、节约能源出发。
七、生产方法7.1收奶1、1、计量、收奶、净化、冷却及贮存收奶工序分两路进行，一路专收从奶站用奶车罐运输的冷牛奶，直接用卫生泵从奶车罐中吸出，经双联过滤器过滤后泵输到5000L缓冲罐中；另一路专收零散的常温牛奶，散奶由奶户运至工厂后，在奶台处进行检验，检验合格后将散奶倒入磅奶槽中进行计量，计量后经过受奶槽上的牛奶过滤槽自动过滤，流入受奶槽中，由卫生泵将受奶槽中牛奶吸出，经双联管道过滤器过滤后输送到5000L缓冲罐中。
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干燥塔内水分蒸发量为：
（2）在浓缩过程中，浓缩后的浓奶量为9.8t，浓缩过程中 除去75%的水分，则浓缩前的乳液量为：
浓缩过程中蒸发掉的水量为：
（3）杀菌过程中无物料损失 （4）标准化，原料乳中，脂肪含量为4%，而在全脂乳粉成 品中脂肪含量一般为25%，则标准化后的乳液中脂肪含量为 （4.5×25%）/39.2 = 2.9%，则在标准化过程中需加入脱 脂乳，脱脂乳的脂肪含量一般为1%，脱脂乳用量可用交叉 法计算。如图：
总平面布置
（1）全厂总长114m，宽为75m,总面积为8550㎡，生产车间长48m， 宽30 m。 （2）全厂分为生产区、办公区、生活区，建有生产车间、停车场、办 公楼、研发楼、传达室、配电房、宿舍等，物流和人流分开。各建筑 区之间有绿化带分开，安排比较合理。 （3）根据规定：乳品厂的建筑系数不低于25%-35%，厂区利用系数不 低于45%-65％，绿地率不低于20％。且 厂区利用系数=（3364/8550）×100%=40% 绿地率=（782/8550）×100%=9.1% （4）厂区道路应采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设， 防止积水及尘土飞扬。本厂道路是采用的水泥地面，主干道路面宽为 18m，次干道路面宽12m。 （5）由于连云港地区的常年主导风向为东南风，锅炉房应该设计在下 风向。
浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。浓缩至原体 积的1/4左右，乳固体含量为40～50%。乳温为47～50℃， 这时浓缩乳的浓度应为14～16°Βé，浓缩设备采用双效真 空蒸发器 喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器 加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓 缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成 10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交 换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随 之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。 出粉、冷却：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时 冷却，以免受热过久，降低制品质量。出粉后应立即筛粉和 晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃ 以下。目前一般采用流化床出粉冷却装置
A B
C
D E
A、B、C分别代表原料中脂肪含量，脱脂乳中脂肪含量，标 准化后的脂肪含量。 4.0 1.9 2.9 1.9+1.1=3.0 1.0 1.1 原料乳用量为25t。 脱脂乳用量为：39.2×1.1/3.0＝14.3t 25+14.3=39.3t≈39.2t，考虑损失即可认为总量为39.2t。 所以，每班生产所需脱脂乳为14.3t，合理。
乳泵
乳液输送过程中需要乳泵，则选用上海天田泵业制造有限 公司： 名称：离心乳泵 型号：SP GP 品牌：中航技TNT 流量：3.0 m3/h
均质机 选用廊坊通用机械制造有限公司的产品： 名称：均质机 型号：JJ-8/40 容量（L）：8000 外形尺寸：2034*1417*2246 额定压力Mpa：35
本科小设计
乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活 性物质，是人体成长不可缺的高营养食物
目前随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食 品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈 乳粉能较好的保存鲜乳的特性及营养成分由于生产 中除去了乳中几乎全部的水分，微生物不能生长繁 殖，因此大大延长了产品的货架期，而且极大减轻 了产品的体积和重量，便于运输。
CIP清洗设备 乳制品厂的设备需要CIP清洗设备系统进行清洗。选择武 汉吴特流体设备有限公司的产品： 名称：CIP清洗机 型号：CIP-1 酸罐（L）：1000 碱罐（L）：1000 CIP泵 ：10T/H 泵功率：2.2kw
选址 乳牛产奶具有一定的季节性，在每年的不同时期产奶量有 所不同。为了避免因产奶量波动而给生产带来不利影响， 就需要合适的建厂地。考虑原料来源，工厂不宜建在经济 高速发展的南方。而连云港地广人稀，适宜建厂。同时， 交通便利，且有原料直接来源。再者，连云港处于中部地 区，本地原料不足时，从其他地区补充原料便利，产品销 售辐射地域广。且该市正处于发展阶段，已得到政府支持。
包装设备 每班的工作产量为4.5t/班乳粉，按每袋250克计，则包 装速率为2250袋/h，即37.5袋/min。采用聚乙烯塑料 袋包ห้องสมุดไป่ตู้材料。选择上海精朝机械有限公司的产品：
名称：包装机 型号：YCIV-2420 包装效率(bags/h)：30～80 重量（kg）：300 机械尺寸（mm）：900×680×1650
喷雾干燥设备
喷雾干燥塔的计算
干燥量为9.8÷8=1.225t/h=1225kg/h，浓奶含水量为 55%，奶粉含水量量为2%，喷雾压力为147×105N/㎡， 干燥温度为150℃，蒸发水量为 5.3÷8=0.6625t/h=662.5kg/h。
干燥塔直径的计算 首先计算容积干燥强度
故塔径：
干燥塔高度与干燥塔径的关系为：H = （1.1～1.2）D 故塔高：
室外贮乳罐 由于奶量较多，采用三个贮乳罐用于生产，在配备一个备 用。选用石家庄科泰机械制造有限公司的产品： 名称：直冷式贮奶罐 型号：SYZL-5A 容量（L）：5000 外形尺寸：4200×2050×2200 保温性能（温度）：≤1℃／6h
室内贮乳罐
选用石家庄科泰机械制造有限公司的产品： 名称：直冷式贮奶罐 型号：SYZL-5A 容量（L）：5000 外形尺寸：4200×2050×2200 保温性能（温度）：≤1℃／6h
生产1kg全脂乳粉需8～9kg原料乳，取比例为1:8，由于 产品本身特点，全年生产没有明显淡旺季之分，则每年以 250天计，其余为节假日和设备检修日，每天以2班制计 则班产量为： 其中，K——设备不均匀系数，取0.7
成品：2250t乳粉 按班产量进行物料衡算
每班产品：4.5t
（1）在喷雾干燥过程中，设干燥前浓缩奶的含水量为W1 = 55% ，干燥后乳粉中含水量W2 = 2%，则进入干燥塔 前物料为：
原料乳验收和预处理：新鲜，比重应为1.028～ 1.032(20℃)，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳 固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶 要进行过滤和净化等处理 标准化：必须是标准化乳中的脂肪含量与非脂乳固体之比等 于产品中的脂肪含量与非脂乳固体之比，使其符合产品要求， 保持产品的一致性 预热杀菌：目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性。一般采 用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式 或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30 秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置， 则为120～150℃，保持1～2秒钟
选择常州市范强干燥设备有限公司的产品： 名称：喷雾干燥塔 型号：YPLI—2000 水分蒸发量：200kg/h 加热方式：气＋电加热补偿或燃油 塔身直径：8000㎜
筛分机 经过喷雾干燥并晾粉冷却后需要经过筛分后在包装。则选 用新乡市高服筛分机械有限公司的产品： 名称： 筛分机 型号：JC-1020 物料粒度：0.074—10 振幅：3—4.5 尺寸（㎜）：1000×2500
杀菌设备 选择天津太平洋机电及设备有限公司的产品： 名称：板式杀菌设备 型号：BR3 板型：H 换热面积：4㎡ 外形尺寸：700×164×439
浓缩设备
根据物料处理量和水分蒸发量，采用双效降膜式蒸发器。 选择奥森机械有限公司的产品： 名称：双效降膜式蒸发器 型号：AJZ-6.0 水分蒸发量：6000kg/h 蒸汽消耗量：16800kg/h 蒸发温度：76 ℃