梳棉机技术参数

棉纺工艺-梳棉1

FA201梳棉机各部位隔距
DK903与FA201梳棉机的隔距对比(mm)
1、给棉罗拉～给棉板隔距
其隔距应保证在空转时两者不接触，以免磨损机件。形成对棉层良好的握持。隔距宜进口大，出口小。根据机器的设计尺寸和筵棉厚度测算。
2、给棉板～刺辊隔距
刺辊对棉层的梳理作用随着隔距的减小而加剧，但可能引起纤维显著的损伤。遇到下列情况须采用较大的隔距：喂入棉层厚、定量重、纤维长度长、纤维强力和成熟度差。清钢联喂棉，棉层较蓬松且定量较重，隔距也应比棉卷喂入加大。纺中长化纤时隔距可比棉型化纤略大。
1) 国产第一代：
1181型，产量5-6公斤/小时 A181型，产量10-15公斤/小时第二代：
A186C、D、E、F、G型，产量20-35公斤/小时工作盖板40/106回转盖板
A186C、D型踵趾差为0.9mm， E、F、G型为小踵趾0.56mm。
第三代：产量30-40公斤/小时
FA201 刺辊下除尘刀加分梳板，小踵趾
（3）生条定量轻，为保持梳棉机一定的台时产量，势必提高道夫速度，这不利于剥棉并造成棉网漂动而增加断头，并对生条条干不利。所以生条定量不宜过轻，一般在20g/5m～25g/5m之间。但也不宜过重，以免影响梳理质量。
国内外梳棉机生条定量范围一般纺化纤定量轻，品质要求高的精梳纱和混纺
纱定量宜轻
纺化纤可比纺棉大些，防止绕锡林。
纺不同纱号时锡林～盖板隔距间常用隔距
9、锡林与前、后固定盖板间隔距
锡林与前、后固定盖板间隔距小，利于分梳，减少棉结。但过小，损伤纤维，碎裂杂质，使生条短绒增加，杂质粒数增多，粒重减小。所以锡林与前、后固定盖板的隔距，从刺辊侧至道夫侧，应遵循隔距由大到小，逐渐增强分梳的原则。一般后固定与锡林间隔距自下而上为0.37~0.55mm， 0.30~0.45mm，0.25~0.40mm；前固定自上而下的隔距为：0.20~0.25mm， 0.18~0.23mm，0.15~0.20mm或隔距均相同。

A186F型梳棉机的技术参数本机适用于加工棉纤维和化学纤维、线头、下脚料等，进行开松分梳除杂。

然后分梳成棉网。

机别右手(站在机前面对道夫)机幅1020毫米、1550毫米锡林工作直径φ1289mm锡林速度(选用) 360转/分，428转/分、520转/分道夫工作直径φ707mm道夫速度20-40转/分r.p.m电动机主电机4.5kw、5.5kw 道夫电机0.75kw占地面积(长×宽)3684×2009.5mm、2600mm重量4吨、4.5吨生产能力30~120公斤机器特征:1．本机适纺纯棉及化纤纯纺或混纺，将清花机制成的棉卷进行分解、除杂、混合制成棉条。

2．锡林传动采用离心摩擦离合器、三角皮带传动，结构可靠，启动平稳。

3．道夫传动采用双速电机，慢速启动，便于生头。

设有惯性轮，使道夫匀速升速，保持棉条条干均匀，电磁离合器使道夫能迅速停转。

4．采用单罗拉或四罗拉剥棉，罗拉包覆特殊规格的金属锯条，剥棉效果良好，能适应高产。

5．圈条器采用曲线斜管、滚动轴承悬挂方式、三角胶带传动，转动平稳噪音小。

6．道夫、锡林三角区及剌辊盖罩分别设有吸点，以吸取所产生的飞花尘土。

7．后车肚内设有吸罩，能干净地吸后车肚落棉，防止飞花外溢，保持环境清洁，有助于提高生条质量。

8．本机设有圈条堵管自停、棉条断头自停、剥棉罗拉返花自停、给棉罗拉厚卷自停，并有信号指示，以便及时排除故障。

9．刺辊传动设有速度开关检测速度，刺辊速度降低到一定转速时，道夫能自动停车。

技术规格:适应范围生产定量(克/5米)产量公斤(公斤/时)工作幅度(毫米)总牵伸倍数刺辊工作直径(毫米)刺辊工作速度(转/分)锡林工作直径(毫米)锡林工作速度(转/分)道夫工作直径(毫米)道夫工作速度(转/分)盖板根数(工作盖板/盖板总数)盖板速度(毫米/分) 本机用于纯棉及化纤的纯纺或混纺，以棉卷喂入。

17—2515—30100067—120250980 10701289330 36070719—35.740/106纯棉化纤适用棉条筒(毫米) 162 196 244 177 214 266 81 98 122 89 107 133(直径x高) 除尘杂装置￠600×900；￠600x 1100锡林，道夫三角区，刺辊盖罩，车肚廉子输送三处吸尘杂。

梳棉机

青岛宏大FA201B型梳棉机
三项专利的三罗拉剥棉、主传动、单机滤尘箱；变频器无级调速 ; 前三后三固定盖板 ; 刺辊下装有分梳板 ; 新型优质的金属齿条 ; 数控显示仪，无触点传感器，显示出条速度、班产量等及断条、返花故障和多处安全自停装置；机上四点连续吸，系统间歇吸。
只用一块分梳板
采用由活动阀门、除尘刀和吸尘管组成的新排杂系统，落杂经由除尘刀和阀门形成的落杂口进入吸尘管后由气流带走，含杂低时，或加工化纤时阀门角度调小，降低落棉率。
1-延伸板；2-除尘刀；3、5-托棉板； 4-分梳板；6-导棉板
固定盖板
装在锡林前后，与锡林配合分梳纤维；齿片厚0.5~1.6mm；共同串在一根矩形芯棒上，其两侧以夹头固联在铸铁骨架上；齿工作角49º ，齿距4.47mm，齿尖分布均匀且错开；齿密为90、140、240、620齿/英寸；后固定盖板齿较前固定盖板为稀，进行预梳；前固定盖板对锡林针布上纤维再次梳理，增加平行伸直度。
Typical single cylinder short staple card
棉层
3-2 给棉和刺辊部分
• 组成：给棉罗拉、给棉板、刺辊、刺辊分梳板、除尘刀； • 作用：向机内喂入棉卷或棉丛，对棉层进行梳理，并排除杂质和短绒。
中低产梳棉机给棉和刺辊部分
中、低产梳棉机由给棉罗拉、给棉板、刺辊、除尘刀、小漏底组成；握持分梳和除杂，为锡林输送薄棉层。
第三章梳棉机
Chapter 3 Card
3-1 概述
1. 梳棉机的任务
• 开松：使棉束单纤维(锡林、盖板)
• 除杂：清除杂疵、短绒(刺辊区除杂50~60%)

棉纺设备主要技术参数特征表

９００２Ｏ３Ｏ
６０８
７０７２５４６
５８０
５０５２３２０
７６Ｏ
６００２３４Ｏ
７６０
６ｏｏ２３４Ｏ
７００
６００２３４０
７００
５００２ｏ００
７６Ｏ
４０５１２８０
７６Ｏ
刺辊数量
３
新型棉纺设备应用技术
棉纺设备主要技术参数特征表
表１展出梳棉机的主要技术参数特征表
项目
特征锡林直径
厂商
型号ｍｍ
ＴＪｚｈｅｎｔｃｌｅｓｒ
Ｔ０Ｃ３Ｄ８Ｏ’ ＫＯ
Ｒｅｒｉｅｔ
Ｃ０６
Ｃｓｌｍｍ
ＭＫ６
明正
１００
１８２９
８０
２０５１１０６
８４
２０５１１０６
８５
２０５１ｏ００
８２
２０５１ｏＯ２
８２
回转盖板工作根数
盖板踵趾
３０
圆棒
３０
圆棒
２５
弧面
２８
轴承
３０
弧面
３０
弧面
３０
圆棒
３０
轴承
３０
弧面
阶梯罗拉喇叭口喇叭口位移传感器位移传感器位移传感器
中片段自调
匀整检测
１段喂棉板Ｏ２段喂棉板喂棉板刺辊作用力矩喂棉罗拉喂棉板
１密封
２５５
喂棉板
１密封

单锡林单道夫梳理机工艺参数

单锡林单道夫梳理机工艺参数单锡林单道夫梳理机是一种纺织机械，用于将棉条或毛条等原料梳理成单根的纤维，是纺纱工艺中的重要设备之一。

其工艺参数主要包括锡林速度、道夫速度、梳理隔距、纤维原料的长度、线密度、梳理温度、梳理湿度等。

锡林速度的选取取决于纤维原料的种类、线密度、梳理隔距等因素。

一般来说，对于同一种纤维原料，线密度越小，锡林速度越高。

同时，锡林速度还会影响梳理的质量和产量，速度过高或过低都会影响梳理效果。

道夫速度是指道夫转动的速度，也以r/min为单位。

道夫的作用是将锡林传来的纤维原料进一步梳理成单根的纤维，因此道夫速度的选取也取决于纤维原料的种类、线密度等因素。

与锡林速度相同，道夫速度也会影响梳理的质量和产量，速度过高或过低都会影响梳理效果。

梳理隔距是指锡林和道夫之间的距离，通常以mm为单位。

梳理隔距的大小会影响纤维的梳理效果和产量。

一般来说，隔距越小，纤维的梳理效果越好，但产量会降低；隔距越大，产量会提高，但纤维的梳理效果会降低。

纤维原料的长度、线密度、梳理温度、梳理湿度等也会影响单锡林单道夫梳理机的工艺效果。

纤维长度越长、线密度越小，梳理效果越好，但产量会降低。

梳理温度和湿度也会影响纤维的柔软度和粘结性，温度和湿度过高或过低都会影响梳理效果。

综上所述，单锡林单道夫梳理机的工艺参数选择需要根据具体的纤维原料的特性和生产要求进行优化调整，以达到最佳的梳理效果和产量。

在实际生产中，需要根据具体的生产情况和对工艺参数的掌握程度进行逐步调整和优化，以获得最佳的生产效果。

另外，对于单锡林单道夫梳理机的维护和保养也是非常重要的。

机器的清洁、润滑和调整是保证机器正常运转的关键。

定期检查机器的传动系统、轴承、密封件等部件，及时更换磨损件，保证机器的正常运转和生产效率。

单锡林单道夫梳理机是一种重要的纺织机械，其工艺参数的选择需要根据具体的纤维原料和生产要求进行优化调整，同时机器的维护和保养也是保证机器正常运转和生产效率的关键。

梳棉机通用隔距表

梳棉机通用隔距表介绍梳棉机通用隔距表是用来确定梳棉机工作时隔距的重要参考工具。

通过合理设置隔距，可以确保梳棉机的工作效率和产品质量。

本文将详细介绍梳棉机通用隔距表的使用方法和相关内容。

梳棉机工作原理在深入了解梳棉机通用隔距表之前，我们先来了解一下梳棉机的工作原理。

梳棉机是一种用于棉纤维的梳理和清理的设备，主要用于纺织行业。

其工作原理可以简单描述如下：1.送棉：将棉花送入梳棉机的进棉部分。

2.梳理：梳棉机通过旋转的筒子和弯曲的牵引板，将棉花的纤维解开并进行梳理，使纤维在纵向和横向上足够分散。

3.清理：梳棉机通过弯曲的牵引板和清理器，清理棉花中的杂质、残胚和短纤维，保证产品质量。

4.成带：梳棉机将经过梳理和清理的棉纤维制成纤维带，供后续工序使用。

隔距的作用隔距是梳棉机工作时设置的一个重要参数，它决定着棉纤维在梳棉机内部运动的距离。

合理设置隔距可以有效控制棉纤维的运动和分散程度，从而影响梳棉机的工作效果和纤维带的质量。

隔距的作用主要体现在以下几个方面：1.纤维分散：合适的隔距可以使棉纤维在梳棉机内部充分分散，减少纤维之间的缠结，提高梳理效果。

2.清理效果：梳棉机的清理器在工作时需要一定的隔距来保证其正常运行，合理设置隔距可以提高清理杂质和短纤维的效果。

3.纤维拉伸：适当增大隔距可以增加纤维的拉伸程度，提高纤维带的均匀性和强度。

4.工作效率：合理设置隔距可以提高梳棉机的工作效率，缩短工作周期，降低能耗。

梳棉机通用隔距表的使用方法梳棉机通用隔距表是一个根据梳棉机类型和工作要求制定的隔距参考表。

使用梳棉机通用隔距表时，需要根据梳棉机的型号、规格和棉纤维的特性选择相应的隔距数值。

下面是一个简化的通用隔距表：序号隔距说明1 1.0mm 纤维度较短的棉纤维2 1.5mm 一般情况下的默认隔距3 2.0mm 纤维度较长的棉纤维4 2.5mm 对于特殊棉纤维的梳理需求5 3.0mm 粗棉纤维或特殊工艺要求的梳理6 3.5mm 高速梳棉机的默认隔距使用梳棉机通用隔距表时，首先根据棉纤维的特性和工艺要求选择一个初始隔距值，然后通过试验和调整不断优化隔距数值，以达到最佳的梳理效果和纤维带质量。

JWF系列梳棉机

单机最高出条速度可达350m/min; 采用宽幅大容量清梳联喂棉箱；采用铝合金棉网清洁器；采用铝合金双联固定盖板；采用铝合金活动盖板，与锡林之间的隔距可选择手动快速、整体调节；棉箱给棉、梳棉机给棉、道夫及所配圈条器等各部分的同步均采用智能化闭环控制；新型长、短片断混合环自调匀整。
JWF1202型高产梳棉机设计最高出条速度可达 350m/min；喂棉箱与梳棉机一体化设计，采用宽幅大容量清梳联喂棉箱；喂棉箱开松打手角钉成螺旋状排列，开松更加细致；棉箱给棉罗拉、梳棉机的给棉罗拉对棉层弹性握持、顺向喂棉；三刺辊依针密不同按次序排列，三刺辊均配置与分梳板及吸口；特殊组合的双联铝合金固定盖板，刚性好，渐增的密度配置，良好的针尖平整度，保证纤维的梳理更加充分、细致；采用铝合金棉网清洁器及铝合金固定盖板；采用同步齿形带传动的铝合金活动盖板；
可加工纤维长度输出生条定量生条输出最高速度理论生产最高产量自调匀整型式
mm g/m m/min kg/ h
22～76 3.5～6 220 80 长短片段混合环自调匀整
连续吸落棉风量连续吸落棉负压压缩空气耗气量压缩空气压力装机功率外形尺寸重量
m3/ h pa Nl/h MPa kW mm kg
JWF1204型高产梳棉机
积极式多吸点集中连续吸落棉；新型长、短片段混合环自调匀整；棉箱给棉、梳棉机给棉、道夫均采用变频控制，给棉电机与道夫电机同步；电气控制运用计算机通讯和数字同步技术，工业触摸屏显示。
JWF1204型高产梳棉机主要技术参数
主要技术参数可加工纤维品种单位棉及化纤规格
JWF系列梳棉机
JWF1202型高产梳棉机
JWF1202型高产梳棉机用于对经开清棉工序开松过的纤维原料进行梳理、除杂混合、并排除大部分棉结、杂质、短绒后集束成较均匀的棉条，有规律地圈放在条筒内供下工序使用。

棉纺设备A型和FA型的部分工艺参数

棉纺设备A型和FA型的部分参数A002A自动抓棉机产量：600--800公斤/台时抓棉打手：直径385毫米；转速740转/分；工作长度1570毫米打手刀片：形式U型抓取角10度；刀尖夹角50度；厚4.5毫米；排列8排；刀片伸出肋条距离7毫米抓棉打手下降距离：3-6毫米；连续上升时间1080毫米/3分40秒抓棉打手刀片头部距离：最低位置20毫米；最高1080毫米堆包重量：2000-2500公斤总功率：2.2千瓦外形尺寸：地轨直径5182毫米；小车机架长2635*宽800*高1430毫米电机：1.5千瓦（右）1台；0.25千瓦（右）齿轮减速；0.55千瓦（右）齿轮减速电机机器净重：900公斤A006B自动混棉机车别：按凝棉进棉方向不同而分左右手产量：600--800机幅：1060毫米输棉帘、压棉帘速度：1、1.25、1.5、1.75米/分角钉帘速度：60、70、80、100米/分均棉罗拉：直径400毫米；转速200转/分打手直径：400毫米；转速430转/分尘棒型式：扁钢；之间隔距10毫米；共21根打手与尘棒隔距：进口8-15毫米；出口10-20毫米。

压棉帘与角钉帘隔距：60--80毫米角钉帘与均棉罗拉隔距：40--80毫米打手与角钉帘隔距：5毫米喂棉方式：由凝棉器从顶部喂入全机总功率：1.57千瓦外形尺寸：长4085*宽1430*高2859电动机：0.6千瓦（左）2台；0.37千瓦（右）齿轮减速机器重量：3.3吨A041型凝棉器技术规格产量：600--800公斤机幅：1060毫米车别：左手或右手尘笼直径：500毫米；转速60、67、82、91转/分打手：六排皮翼式；直径250毫米；转速268、296、334、362、405转/分风扇直径：400毫米；转速1850、2050、2300、2500、2800转/分外形尺寸：长800*宽1752*高796毫米电动机：4千瓦（右）1台机器重量：540千克A034型六辊筒开棉机产量：600-800公斤机幅：1060毫米辊筒：四列角钉式；6只；直径455毫米；转速462、510、562、595、655、722转/分尘棒：机外可调节的振动式扁铁尘棒；隔距、10毫米（1、2、3辊筒35根尘棒）、8毫米（4、5辊筒39根）尘棒安装角调节范围：（-+）15度辊筒与尘棒隔距：6-20毫米（尘棒中间至辊筒）喂棉方式：由自动混棉机直接喂入出棉管直径：300毫米外形尺寸：长2450*宽1430*高2742毫米电动机：2.2千瓦机器重量：1.47吨A036型豪猪开棉机产量：600--800公斤机幅：1060毫米打手：圆盘矩形刀片；直径610毫米；转速480、540、600转/分给棉罗拉：直径76毫米；35、39、46、53、69转/分尘棒：机外可调的三角尘棒；68根；隔距进口11-15毫米、中间6--10毫米、出口4-7毫米储棉箱尺寸：厚500*宽1060*高1375毫米打手与给棉罗拉隔距：6毫米打手刀片与尘棒隔距：进口10-14毫米；出口14.5-18.5毫米出棉管直径：300毫米喂棉方式：凝棉器从顶部喂入全机总功率：1.87千瓦外形尺寸：长1410*宽1230*高2960毫米电动机：1.5千瓦（左）0.37千瓦（左）齿轮减速机器重量：1.6吨A062型电气配棉器型式：二路配棉；三路配棉产量：500公斤；800公斤配棉头型式：二路配棉Y式三通；三路配棉品式四通进棉管直径：300毫米出棉管直径：250毫米进棉头风门通过尺寸：宽700*高100毫米ZMQ72-45直流电磁铁110伏：二路2只；三路3只机器重量：二路140公斤；三路170公斤A092A型双棉箱给棉机产量：250公斤/时机幅：1060V型帘速度：最小1.56米/分；最大3.97米/分前、后V型帘隔距：进口220-400毫米；出棉口15毫米输棉帘中心长度：1798毫米；速度8.35、10.4、12.6米/分角钉帘斜度：20度；速度40、50、60米/分剥棉打手直径：300毫米；450转/分均棉罗拉直径：260毫米；335转/分回击罗拉直径：190毫米；600转/分角钉罗拉直径：300毫米清棉罗拉直径：190毫米；420转/分角钉帘与均棉罗拉隔距：0-40毫米喂棉方式：由凝棉器从顶部喂入总功率：1.15千瓦外形尺寸：长3480*宽1785*高3456毫米电动机：0.6千瓦（左）0.55千瓦（右）齿轮减速机器重量：2.47吨A076A型单打手成卷机产量：250公斤/台时机幅：1060毫米棉卷宽度：980毫米；直径365--457毫米；长度34.35-43.35米；重量16-18公斤成卷时间：3.55-5.80分输棉帘中心高度：892毫米输棉帘速度：3.86-8.30米/分天平罗拉直径：76毫米；9.02-19.7转/分综合打手直径：406毫米；900、1000转/分尘格：机外可调式三角尘棒；15根；隔距5-8毫米打手与尘棒隔距：进口8毫米；出口18毫米风扇叶尺寸：直径550*300毫米；800-1200转/分尘笼直径：558毫米棉卷罗拉直径：230毫米；10-13转/分棉卷压钩横跨中心距：1210毫米；全动程600、700毫米；上升动程230、280毫米；下降动程370-420毫米；下降速度152.4--183毫米/秒自动落卷：（不包括拔辊时间）2-3秒拔辊时间：（单程）13秒总功率：8千瓦外形尺寸：长3745*宽2170*高1520毫米电动机：0.4千瓦（左）1.1千瓦（左）1.8千瓦（右）4.7千瓦（右）棉卷称：MGC30-2机器重量：4.33吨A186D型梳棉机技术规格机别：右手（面对车头左手为左，右手为右）A189（左手）机幅：1020毫米适用棉卷规格：最大直径550毫米；宽度980毫米；A189最大直径600毫米可纺原料长度：24-75毫米给棉板工作面长度：28、30、32、46、60毫米给棉加压：3.5-5.7千克/毫米；A189（4[3-7[8公斤）除尘刀调节高度：高于或低于机架6毫米；80-100度的角度调节范围；A189（75-105度）小漏底：弦长175.6入口呈45度角（纺棉）；弦长200入口呈45度角（纺化纤）刺辊工作直径：250毫米；980、1070转/分；A189（710、900、1050、1300]）锡林工作直径：1289毫米；330（皮带轮直径126）、360（137）转/分；A189（360、400、450、500]）工作盖板/盖板根数：40/106；A189（43/110）盖板运行速度（毫米/分）：锡林330转/分162、192、244（纺棉）；81、98、122（纺化纤）；锡林360转/分177、214、266（纺棉）；89、107、133（纺化纤）A189（56-306；69-378；62-331；77-419毫米）道夫工作直径：707毫米；15-28转/分（快慢速比3：1）；A189（最高60]）剥棉形式：四罗拉；A189（三罗拉）大喇叭口直径：8毫米；A189（4*20扁圆孔）抄针方法：人工罗拉抄针适应抄磨辊直径：140-180毫米牵伸倍数：67.3--120.2；A189（59-206）全机吸风量：1300立方米/小时吹风量：500--620立方米/小时全机吹风量：400立方米/小时适用棉条筒规格：直径600*900或1100毫米总功率：主电机2.2千瓦（锡林、刺辊交叉皮带传动）双速电机0.75千瓦；吹风电机0.37千瓦；A189（5[5千瓦）占地面积：长3749*宽2009.5毫米；A189（3524*2154毫米）机器净重：4000千克；A189（4500千克）生产能力：15-25千克/台时；A189（40千克/台时）A186G型梳棉机技术参数装有三罗拉剥棉；增加刺辊分梳板；增加前三后二固定盖板；道夫快速刹车；采用新型电磁离合器；新型圈条器；左右封闭式安全罩；技术规格适用范围：纯棉、化纤、混纺生条定量：3.5-6.5千特产量：最高35公斤工作宽度：1000毫米道夫速度：24.3*38.2转/分除尘：锡林、道夫三角区；刺辊罩盖；后车肚三处吸点；吸风量1300立方米/小时；风压500-600帕总功率：4.46千瓦（锡林、刺辊平行皮带传动）占地面积：长3089*宽2092毫米全机重：4500千克FA201技术规格适用范围：22--76毫米纯棉、化纤、混纺棉条定量：3.5-6.5克/米适应棉卷规格：最大直径550毫米；宽度980毫米适应清梳联输出棉层定量：450-1000克/米产量：40千克/台时出条速度：57.7-121.2米/分总牵伸倍数：67.5-120.5刺辊工作转速：930转/分；800转/分道夫转速：6-36转/分锡林转速：360转/分；330转/分工作盖板根数/盖板根数：41/106盖板速度（毫米/分）：72、91、129、141、184、241、342附加梳理部件：刺辊分梳板1块；后固定盖板3根；前固定盖板3根适用条筒：直径600*高900或1100除尘系统：设有单机滤尘箱；吸风量1800立方米/小时，对机上四点连续吸（要求风口静压-49到-98帕）；机下车肚花及滤网花由机外吸尘系统间歇吸除(要求到单机入口处，风量2000立方米/小时，静压-1863帕）；总功率：7.17千瓦FA203型梳棉机技术参数微机控制和数显有关参数特制的机架，强度高，易调整，便于大漏底拆卸；封闭式圆墙板避免了墙板花；适用双棉卷或棉箱喂入；机外间歇吸，机内双滤尘箱连续吸；盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量；设前后固定盖板及分梳板，锡林道夫结构优化设计，提高精度；盖板花剥取由抄刷辊代替上斩刀；全机采用新型齿条，方便、安全的全封闭安全罩；40秒锡林制动机构；四处自停，四处检测装置；可以观察棉网的皮圈导棉装置。

梳棉机参数

一本机的结构给棉板、给棉罗拉、除尘刀、小漏底、刺辊、锡林、盖板、道夫、斩刀、成条滚筒、机架、电动机二工艺参数机幅 260 mm可加工的纤维长度 21-65 mm喂入量 20-50 g机器的外形尺寸 1605mm×788mm×1325mm（长×宽×高）机器重量 500kg两侧两杠杆自重 2*405*6*20*7*10-6=1.14kg两侧两只重锤重 2*70*100*132*7*10-6=12.19kg给棉罗拉直径φ57mm 沟槽型有效长度260 mm给棉罗拉自重 m=ρ×v=7.8×10-6（π×572×260/4）=5.17 kg给棉罗拉的加压量 6 kg/cm给棉罗拉的转速 0.281-0.478 r/min给棉板与给棉罗拉的隔距入口 0.13 mm；出口 0.31 mm给棉板（单工作面）给棉板工作长度 A型 38 mm （用于长度为51 mm以下的纤维）B型 65 mm （用于长度为51-65mm的纤维）给面板工作面形状 A型 10°斜直线B型 R=115 mm弧形给棉板与刺辊的隔距 0.2-0.25 mm刺辊的直径φ168 mm刺辊的转速 260.4-885.4 r/min刺辊的宽度 270 mm刺辊的有效宽度 260 mm刺辊的锯条 AT5615*05611 15°有利于锯齿刺入棉须分梳，对杂质的抛落没有影响，也根据纤维的长度而选择的；h为5.6保证了纤维向锡林很好的转移刺辊与除尘刀的隔距 0.38 mm刺辊与小漏底的隔距入口 8-10 mm；出口 0.8 mm除尘刀的调节高度±4 mm除尘刀的调节角度 75°-100°小漏底规格弦长125 mm、入口角45°、网眼尘棒组合式刺辊与锡林的隔距 0.12-0.20 mm锡林的直径φ350 mm锡林的转速 500r/min-850 r/min锡林宽度 270 mm锡林的有效宽度 260 mm锡林针布 AC2820*01365锡林与大漏底入口 3 mm；出口 0.56-0.66 mm锡林与道夫 0.10-0.15 mm道夫的转速 10.2-17.36 r/min道夫的宽度 270 mm道夫的有效宽度 260 mm道夫针布 AD3830*01890锡林刺辊道夫的边条盖板针布 MCB38(普通型)盖板根数 14个盖板工作面宽度 22 mm 铁条宽33.3 mm 盖板总角度 156 °锡林与盖板的隔距前四快 0.23 mm中间六块0.20 mm后四块 0.18 mm道夫与斩刀的隔距 0.18-0.38 mm斩刀摆动次数 750-1275次/min斩刀片长度 260 mm卷条筒的转速 7.73-13.15 r/min卷条筒的直径φ242 mm卷条筒的工作长度 260 mm输送带的转速 0.24-0.41 r/min罩板厚度 4-6 mm压辊与卷条筒隔距 0.05-0.25mm压辊的自重 0.02 kg压辊的工作长度 260 mm给棉罗拉与输送带之间的牵伸 1.03卷条筒与道夫之间的牵伸 1.09总的牵伸倍数 68.7-198.7锡林与刺辊的速比 1.2-6.8道夫与锡林的速比 0.00576-0.010 卷条筒与道夫的速比 1.09道夫与给棉罗拉的速比 119.3锡林与斩刀的速比 1.5三传动方式四电动机、减速器的选择三相异步道夫的电机上还要接有减速器选择NMRV040的减速比60 法兰63B5 N=95 M=115 P=140 V5安装方式五针布的选择。

fa224梳棉机技术参数

fa224梳棉机技术参数
1.生产能力：根据棉花不同的密度和长度，FA224梳棉机的生产能力可以达到300kg/h到800kg/h之间。

2.电机功率：FA224梳棉机的电机功率为11kW，可根据实际需求进行调节。

3.旋转速度：FA224梳棉机的旋转速度为1200rpm，可根据实际需求进行调节。

4.重量：FA224梳棉机的重量为2000kg，需要使用一个稳定的基础进行安装。

5.外形尺寸：FA224梳棉机的外形尺寸为2650mm×1600mm×2800mm。

6.适用范围：FA224梳棉机适用于各种规格的棉花，可用于纺织、轻工、造纸等行业中的棉花分离处理。

FA224梳棉机采用先进的设计理念和制造工艺，具有高效、稳定、可靠的特点，能够满足各种棉花分离处理的需求。

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梳棉机

A186F型梳棉机主要规格及技术特征：机别:右手(站在机前面对道夫);机幅:1020mm;适用棉卷规格:最大直径550mm,宽度980mm;锡林工作直径:Φ1289mm;锡林速度(选用);330r/min(纺化纤),360r/min(纺棉);道夫工作直径:Φ707mm;道夫速度:19-35.7r/min;牵伸倍数:67.3-120.2电动机:主电机3.3kW,道夫电机0.75/0.37kW,吹风电机,F型0.06kW占地面积(长X宽):3684×2009.5mm;重量:4.5t;生产能力:15-30kg/h用途：本机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机,主要用于加工棉纤维和化学纤维。

将前道工序送来的棉（化纤）卷或由棉箱供给的棉（化纤）层进行开松分梳除杂。

使所有呈卷曲、块状的棉团成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集束成一定规格的棉条，储存于条筒内，供并条工序使用。

FA201B型梳棉机主要规格及技术特征：适应范围：纤维长度22～76mm 纯棉、化纤及其混纺棉条定量(g/m)：3.5～6.5适应棉卷规格(mm)：最大直径550，宽度980适应清梳联输出棉层定量(g/m)：450～1000产量(kg/h)：最高40输出速度(m/min)：57.7～121.2总牵伸倍数：67.5～120.5刺辊工作转速(r/min)：930 800道夫工作转速(r/min)：6～36锡林工作转速(r/min)：360 330盖板根数(工作盖板/盖板总数)：41/106盖板速度(mm/min)：72 91 129 141 184 241 342附加梳理部件：刺辊分梳板1块后固定盖板3根前固定盖板3根适用棉条筒(mm)直径：600 高度：900 1100除尘系统：设有单机滤尘箱。

吸风量1800m3/h ，对机上四点连续吸(要求排风口静压-49～-98Pa)机下车肚花及滤网花由机外吸尘系统间歇吸除(要求到单机入口处，风量2000m3/h ，静压-1863Pa)机外间歇吸尘系统由用户自理(我厂可代为设计及配套)总装机功率：7.17kW安全罩形式：全封闭占地面积(长×宽)：3523×2096(mm)机器净重(kg)：约4500FA204C 型梳棉机主要规格及技术特征：适用范围:纤维长度22-76mm纯棉化纤及其混纺;产量(kg/h):45(最高);棉条定量(m):3.5-6.5;工作宽度(mm):1000;总牵伸倍数:68.7-152.8;刺辊工作直径(mm):Φ250;刺辊工作转速(r/min):823,938,1039;道夫工作直径(mm):Φ706;道夫工作转速(r/min):4-46;锡林工作直径（mm）：Φ1289；锡林工作转速（r/min）：323,360,403;回转盖板根数(工作盖板/盖板总数):39/104;附加梳理部件:刺辊分梳板,前后固定盖板;适用棉条筒(mm):Φ600×900,Φ600×1100;总装机功率:7.92kW;主电机:3.3kW;道夫电机:1.5kW;吸风电机:2.2kW;清洁辊电机:0.37kW;喂入辊电机:0.55kW;占地面积:(长X宽):3786×2032mm;机器净重:约5000kg选用:清梳联:无回花清梳联,适用高速、高产；间歇吸：机上连续吸风机排风量2400m3/h，机上机下间歇吸排风量3000m3/h。

FA224型梳棉机工艺配置的体会

FA224型梳棉机工艺配置的体会王洁段景洲方东李遂法(河南省漯河双龙纺织有限公司)摘要：为了研究FA224型梳棉机工艺配置，介绍了FA224型梳棉机纺不同品种时，根据原棉性能确定的最佳工艺配置，试验分析了前后棉网清洁器工艺效果的差异，并就盖板反转相关工艺配置进行了分析，认为一般情况下前棉网清洁器的隔距偏小掌握，后棉网清洁器的隔距偏大掌握，且盖板反转工艺要把握好分梳强度和盖花量两者之间的关系。

关键词：梳棉机；工艺配置；隔距；棉网清洁器；盖板反转中图分类号：TSl04．2+3 文献标识码：B 文章编号：1001-7415(2006)10-0039-03 Experiences of Processing Configuration of FA224 Carding MachineWang Jie Duan Jingzhou Fang Dong Li Suifa(Luohe Shuanglong Textile Co．，Ltd．，Henan)Abstract To research processing configuration of FA224 carding machine，the best configuration was got accord—to raw cotton property when spinning difference varieties in FA224 carding machine．The differences of front cotton cleaning device and back cotton web cleaning device were analyzed through test，relative processing configuration ofreverse turn was analyzed too．The test shows that gauge of front cotton web cleaning device should be controlledller，that of back cotton web cleaning device should be bigger，and processing of flat reverse turn should consider thetion between carding strength and flat stips．Key Words Carding Machine，Processing Configuration，Gauge，Cotton Web Cleaning Device，Flat Reverse TurnFA224型卷喂梳棉机具有高产、强分梳、大排除(杂质短绒)、质量稳定等特性。

梳棉机

梳棉机一、主要工艺参数确定的原则（一）定量：根据纺纱号数、梳棉机的机械状态和产质量的要求及生产情况来确定。

（二）速度1、道夫速度：根据梳棉机产质量的要求和棉条定量来确定。

2、刺辊速度：根据原棉质量、梳棉机产质量的要求和机械状态确定。

3、锡林速度：根据梳棉机产质量的要求和机械状态确定。

4、盖板速度：根据梳棉机产质量的要求、原棉质量确定。

（三）牵伸1、张力牵伸（1）棉卷张力牵伸（给棉罗拉~棉卷罗拉）：一般为1.05，A186为1.053。

（2）棉网张力牵伸（大压辊~道夫）：根据原棉质量、棉条定量、道夫速度、剥棉型式和生产情况定。

A186一般1.3~1.5。

（3）棉条张力牵伸（圈条小压辊~大压辊）：防止棉条向上运行中因重力产生下坠。

一般为1.035，A186为1.042。

2、总牵伸（圈条小压辊~棉卷罗拉）：A186为60~130倍。

（四）隔距1、梳棉机主要型号、技术特征（表1、2、3）五、确定主要隔距的依据（1）给棉罗拉~给棉板隔距：进口5″出口12″，一般不作变动（A186型）。

（2）给棉板~刺辊隔距：根据原棉质量、棉卷定量、给棉板分梳工艺长度等因素确定。

（3）刺辊~锡林隔距：应满足纤维能顺利地由刺辊向锡林转移的要求。

（4）锡林~盖板隔距：根据纺纱号数、机械状态等因素确定。

（5）锡林~道夫隔距：应保证锡林针面上的纤维适量地向道夫转移，并在凝聚过程中给予纤维一定的分梳作用。

（五）加压1、给棉罗拉加压：根据机型、棉卷定量、原棉性能和有关工艺参数定。

一般为3.8~5.4daN/cm。

2、大压辊加压：根据棉条定量、纤维弹性大小定。

纺棉时采用上大压辊自重加压，A186上大压辊自重为10.5kg。

（六）纺化纤工艺的基本要求1、合理选用针布和锯条型号规格（参照针布选配常识）2、适当调整主要工艺参数（1）棉条定量和加压：定量比棉略轻，加压比棉重。

（2）主要机件速度和张力牵伸：速度比棉低，张力牵伸在棉网不下坠的情况下偏小掌握。

梳棉机的分析

FA231A 型梳棉机的分析班级：专业：教学系：指导老师：完成时间：2011年8月25日至2012年5月20号摘要：在这日以渐进的时代、纺织产业以成为人们日常生活中密不可分的一部分、市场对于纺织厂的要求也在提高、梳棉机的应用十分广泛、其中FA231A型梳棉机是纺织行业中应用比较广泛的一种机型，其结构设计合理，完善的电机配置实现了高精度的加工。

在本论文里详细的介绍了FA231A型梳棉机的产品用途、特点，简述了梳棉机的工艺流程和技术特性，重点分析了FA231A型梳棉机的主要机构，有给棉刺辊部分，锡林、盖板和道夫部分，剥棉、成条和圈条部分。

并对该梳棉机电气控制的特点和传动机构进行了阐述。

并对FA231A型梳棉机的注意事项进行了分析，有利于日后的维护及保养。

关键词：梳棉机；机构；电气控制；电机目录1 1 FA231A型梳棉机的概述1.1FA231A型梳棉机的设备特点1.2FA231A型梳棉机的主要结构1.3FA231A型梳棉机的技术特征1.4FA231A型梳棉机的工艺流程2FA231A型梳棉机的传动2.1梳棉机传动的要求2.2FA231型梳棉机的传动系统2.3FA231型梳棉机的传动特点2.4FA231型梳棉机的安全装置3FA231A型梳棉机的电气控制3.1FA231 型梳棉机的电路特点3.2FA231A梳棉机控制系统分析3.3FA231A 电气控制线路的组成和作用3.3.1 主电路3.3.2 接触器3.3.3 PLC控制电路4FA231A型梳棉机的维护和保养，地线接法5结束语1 FA231A型梳棉机的概述FA231A型梳棉机，其主要应用于原棉经开清棉联合机之后，其外观如图1.1所示。

锡林刺辊主要采用平皮带传动，结构简单启动稳定。

给棉罗拉采用调频电机传动，能实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步。

可视棉网的双皮圈导棉装置，保证棉条高速稳定输出，通用设计的前压辊具有自调匀整检测罗拉功能。

道夫采用变频电机，同步齿形带传动，实现无级调速。

FA201B型梳棉机规格介绍

FA201B型梳棉机规格介绍
主要特点
获专利的三罗拉剥棉机构、主传动机构；
采用变频器实现道夫无级调速；
新型的前三后三固定盖板；
刺辊下装有一套分梳板；
新型优质的金属齿条；
设有数控显示仪，无触点传感器，显示出条速度、班产量等工艺参数及断条，返花故障和多处安全自停装置；
适应用户要求，有多种吸尘方式可供选择。

技术规格：
适用范围本机适用于纤维长度22-76毫米纯棉、化纤及其混纺
棉条定量（克/米） 3.5-6.5
适应棉卷规格（毫米）最大起经550 宽度980
产量（公斤/小时）最高45
输出速度（米/分）57.7-121.2
总牵伸倍数67.5-120.5
刺辊工作转速（转/分）800 930
道夫工作转速（转/分）6-36
锡林工作转速（转/分）330 360
盖板根数（工作盖板/盖板总数）41/106
盖板速度（毫米/分）72 91 129 141 184 241 342
附加梳理部件刺辊分梳板1块
后固定盖板3根前固定盖板3根
适应棉条筒（毫米）直径：600 高度：900 1100
（方型圈条器，用户可自选）
总装机功率7.17千瓦
安全罩形式全封闭
占地面积（长×宽）3591×2123（毫米）
机器净重（公斤）约5000。

梳棉机自调匀整参数计算公式

梳棉机自调匀整参数计算公式
梳棉机是一种棉纺织设备，主要用于分离棉花纤维的过程中。

在梳棉机的使用过程中，需要对其进行自调匀整。

此时，我们需要对其参数进行计算，以确保其正常运行。

首先，需要计算梳棉机的卡头间距。

卡头间距是指两个卡头的间距。

它的计算公式为：卡头间距=（卡头数-1）×(总宽度-棉梳宽度)/（卡头数×2）。

其中，总宽度为梳棉机的总宽度，棉梳宽度为棉纤维经过梳棉机后的宽度。

其次，需要计算组合轮卡梳间距。

组合轮卡梳间距是指组合轮和卡梳的间距。

它的计算公式为：组合轮卡梳间距=（组合轮直径-卡梳直径）/2。

其中，组合轮直径和卡梳直径都需要对其相应的参数进行计算。

然后，需要计算布架移动速度。

布架移动速度是指布架在卡梳上移动的速度。

它的计算公式为：布架移动速度=卡头周长×每分钟转速/1000。

其中，卡头周长需要根据卡头直径进行计算。

最后，需要计算卡辊线速度。

卡辊线速度是指棉纤维在梳棉机上移动的速度。

它的计算公式为：卡辊线速度=卡头周长×每分钟转速/60。

其中，卡头周长同样需要根据卡头直径进行计算。

综上所述，梳棉机自调匀整参数的计算是非常重要的。

通过以上的计算公式，我们可以确保梳棉机在运行过程中参数的准确性和调整的合理性。

这不仅可以提高棉纺织品的生产效率，还可以提高棉纤维的质量，为棉纺织行业的发展做出重要的贡献。

jwf1213型梳棉机的技术特点及生产实践

随着劳动力和用地成本的不断增加，纺纱设备逐渐向高产优质、自动化、连续化、无人化方向发展，纺纱厂对高效梳棉机的需求量也在不断增加。

JWF1213型梳棉机继承了JWF1211、JWF1209型梳棉机的工艺技术和结构，并采用国际上高档梳棉机普遍应用的新技术、新结构。

1 JWF1213型梳棉机的技术特征1.1 JWF1213型梳棉机的技术特点（1）JWF1213型梳棉机的幅宽增加至1 280 mm ，锡林直径为1 288 mm ，相比于JWF1211型梳棉机，梳理区面积增大47%，产量提高30%以上，每台设备的最高产量达到120 kg /h 。

（2）锡林和道夫均采用整体式铸铁筒体，相比于钢筒体，受热不易变形，减震性能好，结构稳定可靠。

JWF1213型梳棉机的技术特点及生产实践文 | 任光业倪敬达李界宏徐丰军作者简介：任光业，男，1984年生，工程师，主要从事棉纺领域清梳联工艺的研究。

作者单位：青岛宏大纺织机械有限责任公司。

摘要：文章主要介绍了JWF1213型梳棉机的技术特点，并以纯棉普梳纱、纯棉精梳纱、纯涤纶纱的生产实践为例，通过探讨配棉、工艺流程设置，测试并分析筵棉、生条及成纱质量指标，结果表明JWF1213型梳棉机的生条棉结去除率、杂质去除率均达到较高水平，条干CV 值和重量不匀率均在客户质量控制范围之内，能够满足纺织厂实现优质高产、节约用工、利润最大化的目的和要求。

关键词：梳棉机；性能特点；技术参数；指标分析中图分类号：TS103.2 文献标志码：BTechnical Characteristics and Application of JWF1213 Carding MachineAbstract: The paper introduces the technical characteristics and application of JWF1213 carding machine. Taking the production practice of cotton carded yarn, cotton combed yarn and polyester yarn as examples, the paper discusses the cotton assorting and process setting, and testes and analyzes the quality indexes of mat, card strip and yarn. Results indicated that both the removal rate of nep and impurity removal rate of the sliver on JWF1213 carding machine reach a high level. The CV value and the unevenness of the weight are within the quality control range of the customer, which can meet the requirements of the textile mill on high quality, high yield, labor saving and profit maximizing.Key words: carding machine; features; technical parameters; index analysis（3）采用双联弹簧加压形式的固定盖板（图 1）、铝合金罩板和棉网清洁器的模块化设计，可以根据原料特性，自由组合固定盖板和罩板的数量；前后弓板加宽，增强固定盖板、棉网清洁器的可靠性和稳定性。

棉纺设备A型和FA型的部分工艺参数

棉纺设备A型和FA型的部分参数A002A自动抓棉机产量：600--800公斤/台时抓棉打手：直径385毫米；转速740转/分；工作长度1570毫米打手刀片：形式U型抓取角10度；刀尖夹角50度；厚4.5毫米；排列8排；刀片伸出肋条距离7毫米抓棉打手下降距离：3-6毫米；连续上升时间1080毫米/3分40秒抓棉打手刀片头部距离：最低位置20毫米；最高1080毫米堆包重量：2000-2500公斤总功率：2.2千瓦外形尺寸：地轨直径5182毫米；小车机架长2635*宽800*高1430毫米电机：1.5千瓦（右）1台；0.25千瓦（右）齿轮减速；0.55千瓦（右）齿轮减速电机机器净重：900公斤A006B自动混棉机车别：按凝棉进棉方向不同而分左右手产量：600--800机幅：1060毫米输棉帘、压棉帘速度：1、1.25、1.5、1.75米/分角钉帘速度：60、70、80、100米/分均棉罗拉：直径400毫米；转速200转/分打手直径：400毫米；转速430转/分尘棒型式：扁钢；之间隔距10毫米；共21根打手与尘棒隔距：进口8-15毫米；出口10-20毫米。

压棉帘与角钉帘隔距：60--80毫米角钉帘与均棉罗拉隔距：40--80毫米打手与角钉帘隔距：5毫米喂棉方式：由凝棉器从顶部喂入全机总功率：1.57千瓦外形尺寸：长4085*宽1430*高2859电动机：0.6千瓦（左）2台；0.37千瓦（右）齿轮减速机器重量：3.3吨A041型凝棉器技术规格产量：600--800公斤机幅：1060毫米车别：左手或右手尘笼直径：500毫米；转速60、67、82、91转/分打手：六排皮翼式；直径250毫米；转速268、296、334、362、405转/分风扇直径：400毫米；转速1850、2050、2300、2500、2800转/分外形尺寸：长800*宽1752*高796毫米电动机：4千瓦（右）1台机器重量：540千克A034型六辊筒开棉机产量：600-800公斤机幅：1060毫米辊筒：四列角钉式；6只；直径455毫米；转速462、510、562、595、655、722转/分尘棒：机外可调节的振动式扁铁尘棒；隔距、10毫米（1、2、3辊筒35根尘棒）、8毫米（4、5辊筒39根）尘棒安装角调节范围：（-+）15度辊筒与尘棒隔距：6-20毫米（尘棒中间至辊筒）喂棉方式：由自动混棉机直接喂入出棉管直径：300毫米外形尺寸：长2450*宽1430*高2742毫米电动机：2.2千瓦机器重量：1.47吨A036型豪猪开棉机产量：600--800公斤机幅：1060毫米打手：圆盘矩形刀片；直径610毫米；转速480、540、600转/分给棉罗拉：直径76毫米；35、39、46、53、69转/分尘棒：机外可调的三角尘棒；68根；隔距进口11-15毫米、中间6--10毫米、出口4-7毫米储棉箱尺寸：厚500*宽1060*高1375毫米打手与给棉罗拉隔距：6毫米打手刀片与尘棒隔距：进口10-14毫米；出口14.5-18.5毫米出棉管直径：300毫米喂棉方式：凝棉器从顶部喂入全机总功率：1.87千瓦外形尺寸：长1410*宽1230*高2960毫米电动机：1.5千瓦（左）0.37千瓦（左）齿轮减速机器重量：1.6吨A062型电气配棉器型式：二路配棉；三路配棉产量：500公斤；800公斤配棉头型式：二路配棉Y式三通；三路配棉品式四通进棉管直径：300毫米出棉管直径：250毫米进棉头风门通过尺寸：宽700*高100毫米ZMQ72-45直流电磁铁110伏：二路2只；三路3只机器重量：二路140公斤；三路170公斤A092A型双棉箱给棉机产量：250公斤/时机幅：1060V型帘速度：最小1.56米/分；最大3.97米/分前、后V型帘隔距：进口220-400毫米；出棉口15毫米输棉帘中心长度：1798毫米；速度8.35、10.4、12.6米/分角钉帘斜度：20度；速度40、50、60米/分剥棉打手直径：300毫米；450转/分均棉罗拉直径：260毫米；335转/分回击罗拉直径：190毫米；600转/分角钉罗拉直径：300毫米清棉罗拉直径：190毫米；420转/分角钉帘与均棉罗拉隔距：0-40毫米喂棉方式：由凝棉器从顶部喂入总功率：1.15千瓦外形尺寸：长3480*宽1785*高3456毫米电动机：0.6千瓦（左）0.55千瓦（右）齿轮减速机器重量：2.47吨A076A型单打手成卷机产量：250公斤/台时机幅：1060毫米棉卷宽度：980毫米；直径365--457毫米；长度34.35-43.35米；重量16-18公斤成卷时间：3.55-5.80分输棉帘中心高度：892毫米输棉帘速度：3.86-8.30米/分天平罗拉直径：76毫米；9.02-19.7转/分综合打手直径：406毫米；900、1000转/分尘格：机外可调式三角尘棒；15根；隔距5-8毫米打手与尘棒隔距：进口8毫米；出口18毫米风扇叶尺寸：直径550*300毫米；800-1200转/分尘笼直径：558毫米棉卷罗拉直径：230毫米；10-13转/分棉卷压钩横跨中心距：1210毫米；全动程600、700毫米；上升动程230、280毫米；下降动程370-420毫米；下降速度152.4--183毫米/秒自动落卷：（不包括拔辊时间）2-3秒拔辊时间：（单程）13秒总功率：8千瓦外形尺寸：长3745*宽2170*高1520毫米电动机：0.4千瓦（左）1.1千瓦（左）1.8千瓦（右）4.7千瓦（右）棉卷称：MGC30-2机器重量：4.33吨A186D型梳棉机技术规格机别：右手（面对车头左手为左，右手为右）A189（左手）机幅：1020毫米适用棉卷规格：最大直径550毫米；宽度980毫米；A189最大直径600毫米可纺原料长度：24-75毫米给棉板工作面长度：28、30、32、46、60毫米给棉加压：3.5-5.7千克/毫米；A189（4[3-7[8公斤）除尘刀调节高度：高于或低于机架6毫米；80-100度的角度调节范围；A189（75-105度）小漏底：弦长175.6入口呈45度角（纺棉）；弦长200入口呈45度角（纺化纤）刺辊工作直径：250毫米；980、1070转/分；A189（710、900、1050、1300]）锡林工作直径：1289毫米；330（皮带轮直径126）、360（137）转/分；A189（360、400、450、500]）工作盖板/盖板根数：40/106；A189（43/110）盖板运行速度（毫米/分）：锡林330转/分162、192、244（纺棉）；81、98、122（纺化纤）；锡林360转/分177、214、266（纺棉）；89、107、133（纺化纤）A189（56-306；69-378；62-331；77-419毫米）道夫工作直径：707毫米；15-28转/分（快慢速比3：1）；A189（最高60]）剥棉形式：四罗拉；A189（三罗拉）大喇叭口直径：8毫米；A189（4*20扁圆孔）抄针方法：人工罗拉抄针适应抄磨辊直径：140-180毫米牵伸倍数：67.3--120.2；A189（59-206）全机吸风量：1300立方米/小时吹风量：500--620立方米/小时全机吹风量：400立方米/小时适用棉条筒规格：直径600*900或1100毫米总功率：主电机2.2千瓦（锡林、刺辊交叉皮带传动）双速电机0.75千瓦；吹风电机0.37千瓦；A189（5[5千瓦）占地面积：长3749*宽2009.5毫米；A189（3524*2154毫米）机器净重：4000千克；A189（4500千克）生产能力：15-25千克/台时；A189（40千克/台时）A186G型梳棉机技术参数装有三罗拉剥棉；增加刺辊分梳板；增加前三后二固定盖板；道夫快速刹车；采用新型电磁离合器；新型圈条器；左右封闭式安全罩；技术规格适用范围：纯棉、化纤、混纺生条定量：3.5-6.5千特产量：最高35公斤工作宽度：1000毫米道夫速度：24.3*38.2转/分除尘：锡林、道夫三角区；刺辊罩盖；后车肚三处吸点；吸风量1300立方米/小时；风压500-600帕总功率：4.46千瓦（锡林、刺辊平行皮带传动）占地面积：长3089*宽2092毫米全机重：4500千克FA201技术规格适用范围：22--76毫米纯棉、化纤、混纺棉条定量：3.5-6.5克/米适应棉卷规格：最大直径550毫米；宽度980毫米适应清梳联输出棉层定量：450-1000克/米产量：40千克/台时出条速度：57.7-121.2米/分总牵伸倍数：67.5-120.5刺辊工作转速：930转/分；800转/分道夫转速：6-36转/分锡林转速：360转/分；330转/分工作盖板根数/盖板根数：41/106盖板速度（毫米/分）：72、91、129、141、184、241、342附加梳理部件：刺辊分梳板1块；后固定盖板3根；前固定盖板3根适用条筒：直径600*高900或1100除尘系统：设有单机滤尘箱；吸风量1800立方米/小时，对机上四点连续吸（要求风口静压-49到-98帕）；机下车肚花及滤网花由机外吸尘系统间歇吸除(要求到单机入口处，风量2000立方米/小时，静压-1863帕）；总功率：7.17千瓦FA203型梳棉机技术参数微机控制和数显有关参数特制的机架，强度高，易调整，便于大漏底拆卸；封闭式圆墙板避免了墙板花；适用双棉卷或棉箱喂入；机外间歇吸，机内双滤尘箱连续吸；盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量；设前后固定盖板及分梳板，锡林道夫结构优化设计，提高精度；盖板花剥取由抄刷辊代替上斩刀；全机采用新型齿条，方便、安全的全封闭安全罩；40秒锡林制动机构；四处自停，四处检测装置；可以观察棉网的皮圈导棉装置。

梳棉机工艺参数配置要求

梳棉机工艺参数配置要求梳棉机的工艺参数配置要求那可得好好唠唠。

一、给棉罗拉速度。

1. 速度与产量的关系。

这给棉罗拉速度就像是梳棉机的“胃口”大小。

如果想产量高，给棉罗拉速度就得适当快点。

但是呢，也不能太快，就像人吃饭，狼吞虎咽容易噎着。

太快的话，纤维还没被好好梳理就被送进去了，出来的棉条质量就差，会有很多杂质和没梳理开的小纤维团。

2. 原料适应性。

不同的原料，给棉罗拉速度也得变变。

比如说棉花比较蓬松的，速度可以稍微快一点；要是纤维比较短、比较细的原料，速度就得慢一点，得给梳棉机多一点时间去把这些小纤维伺候好，就像对待娇嫩的花朵一样，要小心翼翼。

二、锡林转速。

1. 梳理强度。

锡林转速可是个关键。

转速高呢，梳理强度就大。

这就好比你用梳子梳头发，快速地梳就能把头发梳得更顺滑整齐。

在梳棉机里，高转速的锡林能把纤维梳理得更彻底，把杂质和短绒都更好地分离出来。

但是转速太高了，机器会像个过度劳累的人一样，容易出故障，而且还费电呢。

2. 纤维长度和种类的影响。

对于长纤维，锡林转速可以适当高一点，因为长纤维比较好梳理，能经得住高转速的折腾。

可是如果是短纤维，转速就得悠着点了，不然容易把纤维梳断，就像力气大的人给小宠物梳毛，不小心就把毛给揪掉了。

三、道夫转速。

1. 与棉条输出的关系。

道夫转速决定了棉条输出的速度。

如果道夫转得快，棉条就出得快，产量也就跟着上去了。

但是呢，道夫转速太快，棉条的均匀度就会受到影响。

这就好比你盖房子，砖头砌得太快，墙就容易歪歪扭扭的。

2. 质量和产量的平衡。

在实际操作中，要根据对产品质量和产量的要求来调整道夫转速。

如果质量要求高，那就得把道夫转速放慢点，让纤维在机器里多待一会儿，梳理得更均匀。

要是产量是首要目标，在保证基本质量的前提下，可以适当提高道夫转速，但也不能太贪心哦。

四、刺辊转速。

1. 开松作用。

刺辊转速高，对原料的开松作用就强。

就像你拆快递包裹一样，快速地撕开包装纸，能更快地把里面的东西拿出来。