焊接结构制造教案
焊接结构基本构件教学教案
焊接结构基本构件重点：掌握焊接结构等基本概念.难点：掌握机器零部件焊接结构的组成。
一、组织教学1、检查学生到课情况。
2、课前准备情况及引导学生进入学习状态。
二、复习提问1、焊接工艺包括那些内容？三、讲授新课【能力目标】学习理解焊接结构、结构特点和工作条件，能识读焊接结构图、识别焊接接头基本型式和焊缝代号，初步认识焊接结构生产工艺过程。
【内容提示】随着现代工业的高速发展和焊接技术的不断进步，焊接结构产品已经广泛应用于国民经济的各个领域。
为进一步认识和了解焊接结构的应用和有关技术特点，本章结合能力目标要求，通过机械零部件焊接、容器焊接、船如焊接以及梁柱焊接等典型实例，对坪接结构墓本构件的概念、结构特点、工作条件进行简要地分析和讨论。
同时介绍焊接接头和坏接生产工艺过程的基本知识。
焊接结构基本构件一、机器零部件焊接结构二、一焊接作为一种金属连接的工艺方法，已经在机械制造业中得到大量使用，许多传统的铸、锻制品，由于毛坯加工量大，零部件受力不理想等原因逐步由焊接结构产品或铸一焊、锻一焊结构产品所代替。
如机器零部件中的圆盘形零件、机床机身、减速器箱体、轴承座等。
（一）圆盘形焊接零件圆盘形焊接零件主要用于机器的传动机构中，应用最广的是制动轮、飞轮、带轮和齿轮等，如图1-1所示。
圆盘形焊接零件可分为工作和基体两部分，工作部分直接与外界接触并实现圆盘形零件相应的功能，如齿轮中的轮齿，叶轮中的叶片以及带轮中的轮缘等；基体部分对工作部分起支承和传递动力作用。
这类结构通常是在交变载荷或重复载荷状态下工作，因此对于这类焊接结构要求具有良好的刚度和强度。
对于承受载荷不大，精度要求不高的圆盘形零件，艳毅可以用圆钢焊在轮辐上，然后再加工出轴孔和键槽。
对于一些直径稍大的圆盘形零件，其轮毅除了采用圆钢车削而成外，更宜采用厚壁管制作。
一般常用的焊接轮毅形式如图1-2所示。
为保证轮毅与轮辐的精度，可以在轮毅上加工出定位台阶，如图1-2（c）所示。
焊接结构生产教案
授课过程：相互认识，介绍教学方式和考核方式：考核：平时40%,包括作业、课堂纪律、课堂提问等；考试60%。
学习的五个步骤：1、初步了解；2、重复为学习之母；3、开始使用；4、融会贯通；5、再次加强。
教学的五大步骤：解释；示范；开始演练；纠正错误；重复演练。
绪论（1）一、《焊接结构生产》是一门什么课程？《焊接结构生产》是中等职业学校焊接专业的一门主干课程，是一门实践性很强的专业课程。
通过学习，我们要具备焊接生产的基础知识和基本技能，为今后从事焊接专业或相关专业的工作打下基础。
二、本课程的教学内容和学习要求我们要学习的基本内容和要达到的能力要求有以下几个方面（学生参看课本目录）1、焊接会产生应力和变形，是影响焊接结构质量的重要因素，要求掌握焊接应力与变形的概念，产生的原因、分布的规律，知道减少应力和变形的方法、措施，能够对简单的焊接变形进行矫正；2、焊接接头是焊接结构的基本元素，通过学习焊接接头的组成、焊缝的种类和焊接接头的基本型式，掌握焊接接头的工作应力分布和接头设计要点，并了解脆性断裂与疲劳破坏的基本知识；在了解焊接结构的基础上，学习焊接结构生产过程的第一步，掌握常用的备料和成型加工方法，能根据产品图样和生产规律分析备料和成型加工的工艺，并能根据工况选用相应的焊接设备和工艺装备；（第五、六章焊接结构装配和焊接工艺及其装备）理解其工艺过程，具备根据现场生产条件，选择工艺装备，分析和实施一般焊接结构装配，焊接工艺规程的能力；3、焊接结构工艺过程的制定，要进行工艺性分析和审查后方可执行，所以要求理解其工艺性审查目的、内容和基本步骤，（第七、八、九章）通过典型焊接工艺的举例，使我们能够对一般焊接结构进行工艺性分析和制订焊接工艺；4、（第十章）了解一般焊接生产车间的平面布置、生产组织的环节和安全生产、质量管理方面的基本知识。
怎么学：（通过学习五个步骤讲解也可）1、理论联系实践，捕捉焊接结构的实际问题，学习分析、解决工程问题的基本方法；2、摸索总结焊接结构生产的共同特点和规律，3、亲自动手，结合实训，广泛参与多种焊接结构的生产实践。
焊接结构生产教案
焊接结构生产管理
生产计划的制定
01 确定生产目标：明确生产任务和生产数量
制定生产计划：根据生产目标，制定生产计划，
02
包括生产时间、生产工序、生产人员等
资源分配：根据生产计划，合理分配生产资
03
源，包括设备、材料、人员等
进度监控：对生产进度进行监控，确保生产
04
计划按时完成
生产过程的控制
生产计划：制定合理 的生产计划，确保生 产进度
焊接设备的选择
01 考虑焊接材料的类型 和厚度
02 考虑焊接设备的功率 和速度
03 考虑焊接设备的自动 化程度
04 考虑焊接设备的操作 便捷性和安全性
焊接设备的维护保养
定期检查：定期检查 焊接设备的各个部件，
确保设备正常工作
更换易损件：定期检 查并更换焊接设备的 易损件，确保设备性
能稳定
清洁保养：定期清洁 焊接设备，保持设备 清洁，防止灰尘和污
电弧焊：利用电弧 产生的热量熔化金
属，实现焊接
气焊：利用气体火 焰作为热源，实现
焊接
激光焊：利用激光 束作为热源，实现
焊接
电子束焊：利用电 子束作为热源，实
现焊接
摩擦焊：利用摩擦 产生的热量熔化金
属，实现焊接
超声波焊：利用超 声波产生的振动和
压力，实现焊接
焊接工艺流程
准备阶段：检 查材料、设备、 工具等，确保 焊接条件满足
焊接后处理： 检查焊接质量， 进行修整、打 磨等
焊接前处理： 清理焊接部位， 去除油污、锈 迹等
检验验收：对 焊接结构进行 检验，确保符 合质量要求
焊接过程：按 照焊接工艺要 求，进行焊接 操作
收尾工作：整 理现场，清理 废弃物，归档 资料等
焊接结构生产教案--下
课程名称焊接结构生产第一讲课时 2教学目的 1、学生了解本学期学习的主要内容和要求；2、掌握装配基本条件、装配基准选择，了解装配工夹量具。
教学重点 1、装配基本条件 2、装配基准选择教学难点1、装配基本条件和装配基准选择的理解 教学方法 黑板板书，课堂提问，互动讲授教学授课内容：A. 上学期学习回顾：上学期讲了前四章，进行焊接实习 重要概念：（1） 焊接结构？（焊接？）焊接结构：是将各种经过扎制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成能承受一定载荷的金属结构。
焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
（2） 焊接结构生产工艺过程？焊接结构生产工艺过程是根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术来完成焊接结构产品的全部生产过程的各个工艺过程。
四个步骤：生产准备――材料加工――装配和焊接――质量检验与安全评定焊接结构生产的工艺过程介绍B. 本学期课程简介：1、焊接结构得装配与焊接工艺2、焊接结构工艺性审查及典型生产工艺3、焊接结构生产得组织与安全技术C、焊接结构装配的概念、基本条件和装配基准：第五章焊接结构的装配与焊接工艺第一节焊接结构的装配（1）一、焊接结构的装配的概念？焊接结构的装配是指将已加工好的零件，采用适当的工艺方法，按生产图纸要求的位置关系组合成产品结构的工艺过程。
二、焊接结构的装配在焊接结构件生产中的重要性？（1）装配的质量（精度等）直接影响结构件最终的质量；（2）装配方法影响焊接工序的实施；（3）装配的工作量较大，几乎占整个结构生产的30%~~40%下料—计划；装配----组织；焊接---实施；例如：一个安装小组5人，可能1人备料，2人装配，2人焊接工厂内批量生产时，结构件的装配都是由具有丰富焊接、装配经验的技术人员来担任。
三、装配的基本条件：装配的基本条件:指零件在装配过程中应遵循的基本原则举例：支架构件的装配工艺流程，及装配过程图三个基本条件即三个步骤：（1）定位：正确的位置，确定零件的空间或零件间的相对位置（2）夹紧：用外力将定位好的零件固定下来，保持正确性（3）测量：技术测量以判断定位位置的正确性和夹紧力的效果三个基本条件相辅相成，不是孤立的。
焊接结构教案
第三编焊接结构第十三章焊接应力与变形本章主要讨论焊接应力与变形的基本概念及其产生原因；焊接应力的分布规律；焊接过程中如何降低焊接应力和焊后如何消除焊接残余应力；焊接变形的种类，焊接过程中如何控制焊接变形和焊后的矫正措施。
第一节焊接应力和变形的形成过程一、应力与变形的基本知识1．应力物体在单位截面上表现的内力称为应力。
根据引起内力的原因不同，应力可分为：工作应力：物体由于外力作用在其单位截面上出现的内力。
内应力：物体在无外力作用下而存在于内部的应力。
内应力按其产生的原因不同分为热应力、装配应力、相变应力和残余应力。
2．变形物体在外力或温度等因素的作用下，其内部原子的相对位置发生改变，其宏观表现为形状和尺寸的变化，这种变化称为物体的变形。
按变形性质可分为：弹性变形和塑性变形；按变形的拘束条件可分为：自由变形和非自由变形。
二、研究焊接应力与变形的基本假定（1）平截面假定（2）金属性能不变的假定（3）金属屈服点的假定三、焊接应力与变形的产生原因影响焊接应力与变形的因素很多，如焊件受热不均匀、焊缝金属的收缩、金相组织的变化及焊件刚性与拘束的影响等，其最根本的原因是焊件受热不均匀。
为便于了解焊接应力与变形产生的基本原因，首先对均匀加热时产生的应力与变形进行讨论。
1．均匀加热时引起应力与变形的原因（1）不受约束的杆件，均匀加热属于自由变形，无残余应力，无残余变形。
（2）受约束的杆件在均匀加热时的应力与变形如果加热温度较低，材料的变形在弹性范围内，根据虎克定律，应力与应变符合线性关系，当温度恢复到原始温度时，杆件自由收缩到原来的长度，压应力全部消失，即不存在残余应力与残余变形。
如果加热温度比较高，达到或超过材料屈服点温度时，杆件的压缩变形量增大，产生塑性变形，此时的内部变形率由弹性变形率和塑性变形率两部分组成。
当温度恢复到原始温度时，弹性变形部分恢复，塑性变形部分不能恢复。
①若杆件能自由收缩，则由于压缩塑性变形的出现，杆件将比原来长度缩短，出现缩短的残余变形，但无残余应力存在。
焊接结构生产电子教案--第二单元(课堂PPT)
• 物体由于外力的作用在其单位截面上出现 的内力称为工作应力。
• 物体在无外力作用的情况下而存在于内部 的应力称为内应力。
• 内应力的分类： • 根据内应力产生的原因不同，可分为热应
力、装配应力、相变应力、焊接应力等。 • 还可以根据内应力所涉及的范围，将其分
为宏观内应力、微观内应力和超微观内应 力。
• 当外力或其它因素去除后变形仍然存在， 物体不能恢复原状，这样的变形称为塑性 变形。
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自由变形和非自由变形
• 以图2-1中的一根金属杆为例， • 当温度为T0时长度为L0，均匀加热， • 温度上升至T时，若金属杆不受阻，杆的长
度会增加至L， • 其长度的改变ΔLT＝L－L0， • ΔLT就是自由变形，如图2-l a所示。
• 主要因素包括焊件受热不均匀、焊缝金属 的收缩、金相组织的变化及焊件刚性与拘 束的影响等，其中最根本的原因是焊件受 热不均匀。
• 此外，焊缝在焊接结构中的位置、装配焊 接顺序、焊接方法、焊接电流及焊接方向 等对焊接应力与变形也有一定的影响。
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1．焊件的不均匀受热
• 为了便于了解焊件在不均匀受热时如何产 生应力与变形，
• 焊接应力是焊接过程中及焊接过程结束后，存在 于焊件中的内应力。
• 由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为焊接变形。 • 焊接加热及冷却过程中产生的应力与变形，称为
焊接瞬时应力和焊接瞬时变形； • 焊接过程结束后，残留在焊接结构中的应力与变
形，称为焊接残余应力和焊接残余变形。
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能力知识点2 研究焊接应力与变形的几个假定
温度。
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（4）焊接温度场假定
• 通常将焊接过程中的某一瞬间，焊接接头 中各点的温度分布称为温度场。
焊接结构课程设计
焊接结构课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接结构的基本理论、方法和相关技术，培养学生具备焊接结构的设计、制造和检验能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解焊接结构的定义、分类和应用领域；（2）掌握焊接原理、焊接工艺和焊接方法；（3）熟悉焊接结构的应力分析、变形控制和质量检验。
2.技能目标：（1）能够根据工程需求选择合适的焊接工艺和方法；（2）具备焊接结构设计和制造的基本能力；（3）掌握焊接质量检验的方法和技巧。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生的创新意识和团队合作精神；（2）增强学生对焊接技术的兴趣和热情；（3）培养学生对工程安全和质量的重视。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.焊接结构的基本概念和分类；2.焊接原理和焊接工艺；3.焊接方法及其应用；4.焊接结构的应力分析与变形控制；5.焊接质量检验与评估。
具体安排如下：第1周：焊接结构的基本概念和分类；第2周：焊接原理和焊接工艺；第3周：焊接方法及其应用；第4周：焊接结构的应力分析与变形控制；第5周：焊接质量检验与评估。
三、教学方法为了实现课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接结构的基本理论和方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接结构的实际应用和问题解决；3.实验法：通过实验操作，使学生掌握焊接工艺和质量检验方法；4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接结构教材；2.参考书：提供相关的焊接技术书籍，供学生拓展阅读；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，丰富教学手段；4.实验设备：准备齐全的焊接设备和材料，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过课堂参与、提问和讨论等方式，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力；3.考试：进行期中和期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
焊接结构生产电子教案-第六单元课件
此类端梁只起联系主梁的作用，它在垂直平面几乎不受力，在水平面内仍属刚性连接并受弯矩的作用。
02
图6-9 端梁的两种结构形式
对端梁的主要技术要求
盖板水平倾斜b≤B/250（B为盖板宽度）。 腹板垂直偏斜h≤H/250（H为腹板高度）。 端梁两端弯板直角偏差，折合最外端间隙不大于1.5mm，如图6-10 a所示。 同一端梁两端弯板高低差≤5mm。 要求同一车轮两弯板高低差g≤2mm，如图6-10 b所示。
（3）腹板上挠度的制备
主梁截面的焊缝分布对称于Z-Z轴。 对X-X轴而言，焊缝集中于上部，将由于焊缝收缩而产生下挠， 这与主梁要保证上挠的技术要求正好相反，这是主梁制造的关键问题之一。 考虑主梁的自重和焊接变形的影响，为满足技术规定的主梁上挠要求，腹板应预制出数值大于技术要求的上挠度。
腹板上挠度的制备
端梁是桥式起重机桥架组成部分之一，按其受载情况可分为下述两类：
端梁受有主梁的最大支承压力，即端梁上作用有垂直载荷。结构特点是大车车轮安装在端梁的两端部，如图6-9a所示。
此类端梁应计算弯矩，弯矩的最大截面是在与主梁连接处的A-A截面、支承截面B-B和安装接头螺孔削弱的截面。
端梁没有垂直载荷，结构特点是车轮或车轮的平衡体直接安装在主梁端部，如图6-9b所示。
（2）偏轨箱形梁桥架
如6-3b所示： 它由两根偏轨箱形梁和两根端梁组成。 小车轨道安装在上翼板边缘主腹板处，载荷直接作用在主腹板上。 主梁多为宽主梁形式，依靠加宽主梁来增加桥架水平刚性，同时可省掉走台，主梁制造变形较小。
（3）偏轨空腹箱形梁桥架
如图6-3c所示： 该桥架与偏轨箱形梁桥架基本相似； 副腹板上开有许多矩形孔洞，自重减轻； 利于梁内通风散热，对梁内放置运行机构和电器设备提供了有利条件； 便于内部维修； 制造比偏轨箱形梁麻烦。
焊接结构生产电子教案--第三单元
整理课件
（4）高频热点矫正
• 是在火焰矫正的基础上发展起来的一种新 工艺。
• 高频热点矫正的原理是：通入高频交流电 的感应圈产生交变磁场，当感应圈靠近钢 材时，钢材内部产生感应电流（涡流）， 使钢材局部的温度立即升高，从而进行加 热矫正。
整理课件
高频热点矫正
• 下辊轮为主动轮，由电动机变速后带动； • 上辊轮为被动轮，可通过调节机构作上下
调节，产生不同的压力。 • 辊轮的形状可根据被矫正型钢的断面形状
作相应的调换，如图3-3b所示。
整理课件
2）型钢撑直机矫正
• 型钢撑直机是利用反变形的原理来矫正型钢的。 • 图3-4所示为单头型钢撑直机的工作原理， • 两个支撑1之间的距离可调整，间距的大小随型钢
目的。 • 图3-2所示为钢板矫正机的工作原理。
整理课件
图3-2 钢板矫正机工作原理
整理课件
钢板矫正机的工作原理
• 下排轴辊是主动轴辊，由电动机带动旋转； • 上排轴辊是被动的，能作上下调节以适应
矫正不同厚度的钢板。 • 一般两端的轴辊是导向辊，能单独上下调
节，以引导板料出入矫正机。 • 钢板矫正机有多种形式，轴辊的数量越多，
矫正的质量越好。
整理课件
• 通常5~11辊用于矫正中厚板； • 11~29辊多用于矫正薄板。 • 常用钢板矫正机的结构形式和特点见表3-2 • 当钢板中间平、两边纵向呈波浪形时，应在
中间加铁皮或橡胶以碾压中间。 • 当钢板中间呈波浪形时，应在两边加垫板后
碾压两边以提高矫平的效果。
整理课件
• 矫平薄板时，一般可加一块较厚的平钢板 作衬垫一起矫正，也可将数块薄板叠在一 起进行矫正。
焊接结构与生产教案.
•
Q ↑ —— ΔB ↑ δ↑ —— Q ↑ —— ΔB↓ ε↑
α↑ —— Δε ↑ n ↑ —— ε↑
对于对接接头的横向收缩量的估计，有许多经验公式，先选其一作参考：
ΔB =0．18 F h / δ（mm）；
式中 ΔB——对接接头横向收缩量（mm）； F h ——焊缝横截面积(mm2)； δ—— 板厚（mm）。 如果横向焊缝在结构上分布不对称，则它的横向收缩也能引起结构的挠曲变形。例如梁上的短焊缝的横向收缩使梁产生下 挠。如果采用长筋板，焊缝对称 ，就可以避免这种挠曲变形。下面是一个由焊接横向收缩引起构件的挠曲的例子工 字钢的上部焊接了许多筋板，筋板与翼缘之间和筋板与腹板之间的焊缝都在工字钢重心上侧，它们的收缩都将引起构件的下挠。 下挠数值可以根据每对角焊缝产生的收缩量来估算。每对筋板与翼缘之间的角焊缝的横向收缩ΔB将使梁弯曲一个角度： θ2= （ΔB 2S 2）/I S 2=F2（h/2－δ/2）——为翼缘对梁水平中心轴的静矩。 F2 ——翼缘的截面积。 每对筋板与腹板之间的角焊缝的横向收缩将使梁弯曲一个角度： θ1= （ΔB 1S 1）/I 1
形即为内部变形。
• 三、长板条在不均匀温度场作用下的变形和应力
（一） 在长板条中心加热 图2-4所示的长板条在其中间沿长 • • • • • • 度上用电阻丝进行间接加热，则在板条 横截面上将出现一个中间高两边低的不 均匀温度场，而沿板条长度方向的温度 分布可视为均匀的。 从板条中切出一单位长度的小段来 进行分析这个板条的变形和应力的情况。
别就越大。另外，焊接角变形还和焊接方式有关。对于同样板厚和坡口形式，多层焊比单层焊的角变形大，而且层数越多，
变形越大，多道焊比多层焊角变形大。 特殊地，薄板焊接的角变形方向不一定，可能向上也可能向下。因为在焊接时正反面的温度差很小，薄板刚度也小， 焊接过程中受压缩时易失稳，使角变形
焊接结构生产教案
焊接结构生产教案一、教学目标1.理解焊接结构的概念和分类；2.掌握焊接结构的设计和制造工艺；3.了解焊接结构的预处理和质量控制；4.了解焊接结构的应用领域和发展趋势。
二、教学内容1.焊接结构的概念和分类（1）焊接结构的定义和基本原理；（2）焊接结构的分类和特点。
2.焊接结构的设计和制造工艺（1）焊接结构的设计要点和方法；（2）焊接结构的工艺流程和技术要求；（3）焊接结构的材料选择和焊接工艺。
3.焊接结构的预处理和质量控制（1）焊接结构的预处理方法和工艺；（2）焊接结构的质量控制方法和要求。
4.焊接结构的应用领域和发展趋势（1）焊接结构在工程领域的应用；（2）焊接结构的发展趋势和挑战。
三、教学方法1.理论讲授法：通过讲解焊接结构的相关知识，使学生掌握相关理论知识。
2.实践操作法：通过实际操作焊接结构的制造过程，让学生了解实际操作中的注意事项和技巧。
3.案例分析法：通过分析实际工程案例，让学生了解焊接结构的应用领域和实际问题的解决方法。
四、教学资源1.教材：焊接结构生产技术教材；2.实验室设备：焊接设备、焊接材料等；3.工程案例资料。
五、教学流程1.导入：通过引入焊接结构的定义和概念，激发学生对该课程的兴趣。
2.理论讲授（1）学习焊接结构的定义和基本原理；（2）学习焊接结构的分类和特点；（3）学习焊接结构的设计要点和方法；（4）学习焊接结构的工艺流程和技术要求；（5）学习焊接结构的材料选择和焊接工艺；（6）学习焊接结构的预处理方法和工艺；（7）学习焊接结构的质量控制方法和要求；（8）学习焊接结构在工程领域的应用；（9）学习焊接结构的发展趋势和挑战。
3.实践操作（1）学生进行焊接结构的实际操作，包括焊接材料的准备、焊接接头的制备、焊接工艺的选择和实际焊接操作等。
4.案例分析（1）教师通过分析实际工程案例，让学生了解焊接结构在实际工程中的应用和解决问题的方法。
六、教学评估1.课后作业：要求学生完成相关理论知识的复习和实际操作的报告。
焊接结构生产及装备课程设计
焊接结构生产及装备课程设计设计背景焊接是一种广泛运用于制造业中的加工方法，特别是在金属结构的制造过程中。
随着制造业的快速发展，焊接技术也得到了越来越多的应用和推广。
因此，掌握焊接技术和焊接结构的设计和制造过程对于工程学生具有重要意义。
本篇文档将介绍焊接结构生产及装备课程设计的教学内容及设计流程。
设计目标本课程设计的目标是让学生掌握焊接结构的设计与生产流程，并深入了解焊接工艺的原理、选材及装备的选择和维护等方面，同时，结合实际工程案例和模拟实验，培养学生团队协作及问题解决的能力，使其掌握焊接结构生产与装备的工程实践能力。
设计内容1. 焊接结构的设计学生需要先了解焊接结构的设计要求，如结构强度、稳定性、承载能力等，并学会使用SolidWorks等软件进行结构设计，掌握CAD技能。
课程通过讲授相关理论知识及实例分析引导学生进行独立设计。
2. 焊接工艺的原理及选材了解焊接原理和焊接方式，理解不同种类焊接设备和焊接接头的特点，应用相关知识对焊接设备进行选型和选材。
3. 焊接设备的选择和维护学习焊接设备的原理、功能和使用，包括焊接机、气体保护设备、夹具、切割设备等，以及相关维护与保养常识。
4. 实验操作学生需要在实验室中进行焊接实验，对不同材料的焊接进行实际操作，熟悉焊接过程中相关设备和技术的应用和操作，并不断调整和改进焊接工艺。
5. 工程实践在课程最后，学生将参加实际生产过程中的工程案例，通过团队协作完成焊接工艺的设计、调试和维护，并掌握产品质量控制和管理方法。
设计流程1.设计任务发布：介绍焊接结构生产及装备课程设计的基本任务要求，对学生作业进行布置和指导。
2.焊接结构设计：通过课堂讲授及教师指导，每个学生团队自行设计一种焊接结构。
3.设计评审：教师对学生的设计方案进行评审，并对设计存在的问题和不足进行指导和启发。
4.焊接工艺讲解：对焊接工艺所涉及的焊接知识进行讲解，包括焊接原理、焊接设备和焊接接头等。
5.实验操作：通过实验操作，学生实践运用所学知识，进行焊接实验测试。
焊接结构备料及成形加工教案(中职教育).docx
授课题目焊接结构备料及成形加工教研室主任宫明教务科长授课时数授课方法讲授任课教师授课班级与时间焊接08、09、10教学忖标知识目标：熟悉钢板的矫正方法，焊接件的加工方法和工艺技能目标：掌握备料加工的一般步骤、工序教学重点钢板的矫正及热处理教学难点划线，下料，放样及板材型钢的展开长度计算教学内容、方法及过程第一节刚才的矫正及预处理一、钢材的变形原因。
1.轧制过程中引起的变形。
2.钢材因运输和部正确堆放产牛的变形3.钢材在下料过程屮引起的变形二、钢材的矫正原理是通过采用加压或加热的费那个是进行的，其过程是把己伸长的纤维缩短，把缩短的纤缩伸长，最终使钢板厚度方向纤缩趋于一•致。
三、钢材的矫正方法。
可按加热温度分冷娇正：用于娇正赠性好，变形不人的钢材热矫正：用于矫正塑性差，弯Illi变形大的钢材还可按作用力的性质分：1、手工侨正2、机械矫正3、火焰矫正4、高频热点矫正1、手工矫正：缺点：矫正力小，劳动强度大，效率低，因此常用于矫正尺寸较小的薄板钢材根据刚性大小和变形情况不同冇：反向变形法：由于回弹的存在，因此矫正时应适当过量。
锤展伸长法：线娇正扭曲，后矫正弯曲，再矫正不平对于强度鮫高的钢材，可将其加热至70（）-9（）0°C高温，以提高犁性变形能力，减小变形抗力。
2、机械矫正：原理：利用三点弯曲使构件产生一个与变形方向和反的变形而恢复平直3、火焰矫正：原理：采用火焰队钢材伸长部位进行局部加热，利用钢材热胀冷缩的特性, 使加热部分的纤维在四周较低温度部分的阻碍下膨胀，产生压缩犁性变形，冷却后纤维缩煎，使纤维长度趋于一致，从而使变形得以矫正。
火焰加热方式：点状加热线状加热三角形加热4、高频热点矫正：在火焰矫正的基础上发展起來的-•种新工艺，对尺寸较大，形状复朵的焊件, 效果显著优点：效果显著，生产率高，操作简便四、钢材的预处理定义：采用机械方法或化学方法对刚才的表而进行清理的过程成为预处理。
目的：把钢材的表面清理干净，为后续好、加工作准备。
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新乡市纺织职工大学
教案
课程名称焊接结构制造
课程代码581004
系(部) 材料工程系
教研室焊接
授课教师褚志勇
职称高级讲师
授课题目：绪论
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：教学重点及难点：
作业、讨论题、思考题：5、6、7、8
课后总结分析：
授课题目：第一章焊接应力与焊接变形
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：1.了解焊接应力和变形产生的原因。
2.掌握减小和消除焊接残余应力的措施。
教学重点及难点：重点：焊接应力产生的原因、降低焊接应力的方法；
难点：焊接应力产生的原因
作业、讨论题、思考题：2、4、5、6
课后总结分析：
授课题目：焊接变形
教学大纲要求：焊接残余变形的种类和产生原因、减小和矫正焊接残余应力的方法。
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：了解焊接结构制造过程中母材的矫正方法和设备。
教学重点及难点：重点：减小和矫正焊接残余变形的措施
作业、讨论题、思考题：7、8
课后总结分析：
授课题目：第二章焊接结构生产工艺规程的编制
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
教学重点及难点：
作业、讨论题、思考题：2、3、5、6、7、8、9
课后总结分析：
授课题目：第二节焊接工艺评定
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：教学重点及难点：
作业、讨论题、思考题：5、6、7、8
课后总结分析：
授课题目：第三章焊接结构零件加工
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：1.熟悉常见几种焊接变形的基本形式及产生的原因。
2.掌握预防和矫正焊接变形的措施。
教学重点及难点：重点：减小和矫正焊接残余变形的措施
作业、讨论题、思考题：
课后总结分析：
授课题目：第二节放样与号料
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：了解放样的基本过程、方法和内容教学重点及难点：重点：放样、展开放样；难点：展开放样
作业、讨论题、思考题：
授课题目：第二节放样与号料
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：了解放样的基本过程、方法和内容教学重点及难点：重点：放样、展开放样；难点：展开放样
作业、讨论题、思考题：
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：了解放样的基本过程、方法和内容教学重点及难点：重点：放样、展开放样；难点：展开放样
作业、讨论题、思考题：
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：了解放样的基本过程、方法和内容教学重点及难点：
作业、讨论题、思考题：
授课题目：第五节下料
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：教学重点及难点：重点：
作业、讨论题、思考题：
授课题目：第六节 坡口加工
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 教学重点及难点：重点： 作业、讨论题、思考题：
口。
按照我国标准主要有：卷边坡口；带垫板坡口；锁边坡口；塞、槽焊坡口 坡口尺寸及精度 三、加工方法
、机械加工 、气割 、碳弧气刨
授课题目：第七节压弯与滚弯加工
教学大纲要求：
教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：
教学重点及难点：重点：放样、展开放样；难点：展开放样作业、讨论题、思考题：
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