电机制造有限公司风险源辨识及管控措施

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低风险


铝液泄漏
一般风险


浸漆机发生翻栏事故
低风险


浸漆工操作岗位高温,导致员工中暑
低风险
有Hale Waihona Puke Baidu

限位器失灵,行车脱轨
低风险


设备地线连接不可靠、漏电保护故障,设备漏电导致人 员触电
一般风险


空压机长时间运行故障,压力容器压力过高,安全阀失 效导致容器爆炸
低风险


浸漆机翻蓝,人员进入操作导致中毒窒息
部位类 机械伤害
活动类 机械伤害
活动类 机械伤害
活动类 机械伤害
设施类
灼烫
活动类 中毒和窒息
活动类 其他伤害
活动类 起重伤害
活动类
触电
场所类 容器爆炸
场所类 中毒和窒息
部位类 机械伤害
场所类
火灾
设施类 其他伤害
设施类 起重伤害
电机制造有限公司风险源辨识及管控措施
风险源描述
风险等级 现场图片 应急预案
搬运中只允许使用工具并穿劳保鞋人 员进行

有 上铁芯时夹伤手指
1、张贴警示标志使夹具更加醒目; 2、严禁身体任何部位进入设备内部


作业中注意力不集中滑倒
直梯上安装护笼;非专业人士严禁攀 登,作业人员佩戴安全带

有 作业人员违章操作
1、每日上岗前点检设备光幕开关是 否完好、可用; 2、严禁屏蔽光幕开关。
风险源 刷淡金水 浸漆机运行 绕线 焊接电源线 冲压作业 冲压作业 绕线 行车操作 冲床作业 检性能 危险化学品存放点 机动叉车 电梯 打印机 擦拭玻璃 设备电气线路 电焊作业
类别 活动类
灾害类别 火灾
设施类
火灾
活动类 机械伤害
活动类
灼烫
活动类 机械伤害
活动类 物体打击
活动类 机械伤害
设施类 起重伤害
一般风险


设备运转中人员身体部位进入,造成伤害
低风险


包材区电气设备故障打火引燃易燃物资
低风险


电梯故障,坠落导致伤害
较大风险


吊装作业中物资未捆绑牢靠导致掉落
一般风险


管控措施
应急演练 有 有 有 有 有 有
监管措施
问题描述
有 作业不规范
有 电气元件未及时更换
有 设备安全防护损坏
有 作业人员操作不规范

有 设备未及时检修
维保单位值班人员,要求到场处理;
2、严禁无相关资质的电梯管理人员

有 线路未及时检修
定期检查电源线路,及时更换老化的 电气线路

有 违章作业
重点防护、攀爬时请求同事协助
1、定期点检、检修及时发现问题、

有 设备未及时检修
解决问题;
2、设置巡检制度,每天定期点检、 、作业前佩戴好口罩、防护面罩、手

有 限位器失灵,行车脱轨
作,设置点检表定期点检;
2、定期对行车进行年检,并维保检

有 临时用电无专人跟进
设置危险作业审批制度


设备距离作业区较远,无人 监管
设置点检表定期点检


浸漆机经常性翻蓝,导致事 件可能性升高
经常观察确保设备正常运行


员工作业中无意将手指、其 设备设置防呆措施,防止人员身体部 他身体部位伸入设备内部 位进入

有 设备未安装漏电保护
套、劳保鞋等劳动防护用品;
2、定期检查电焊机电源线、焊把、
1、作业前确认砂轮无裂纹、缺口,

有 未关注旋转的砂轮
磨损未超标;
2、砂轮安装符合要求,衬垫无破损


操作人员未关闭电源、未停 机
1、设备运转中工件装夹牢靠,严禁 加工超过装夹长度的工件; 2、设备运行中禁止修理、检查、调


设备点检人员未及时点检到 1、加强日常检查设备各方面情况
问题点
2、垫绝缘皮


危险化学品未封闭管理、被 1、制定操作流程,规范操作行为
碰倒
2、定期组织应急演练
1、制定、完善叉车操作规程;2、规

有 叉车作业人员注意力不集中 范叉车行驶管理制度,如车间限速、
路口鸣笛、严禁接打电话等;3、加 1、电梯运行发生故障时,及时拨打
有 设备未停机操作

搬运人员未使用工具、未穿 劳保鞋
建议和措施 1、定期检查设备内部淡金水管道, 出现滴落现象及时清理并整改; 2、定期点检、检修设备电气线路防 1、员工上班前对电控柜进行点检, 发现打火等情况及时更换; 2、设置定点巡检表,要求安全员对 1、定期点检设备安全防护及附件完 好性; 2、严禁将身体任何部位进入设备运 1、该岗位配发防护眼镜,添加助焊 剂中佩戴 2、使用专用承装容器承装助焊剂 1、增加防护挡板,防止人员身体进 入; 2、运转部位增加警示标志。
周围严禁堆放易燃易爆品;3、紧急


人员处理翻栏事故时未做到 通风、检测
1、将翻栏事故处理作为危险作业进 行管控; 2、处理过程按照公司《环境管理控


浸漆工操作岗位高温,导致 员工中暑
1、遵守公司《环安运行控制程序 》,对浸漆房高温加强日常管理;在 现场增加温湿度计,实时显示现场温
1、严格按照设备安全操作规程操


化学品泄露挥发
低风险


叉车叉运物资中撞到行人
一般风险


电梯运行中故障
低风险


线路老化,使用时触电
低风险


攀爬至高处发生意外摔伤
一般风险


短路起火
一般风险


设备漏电导致触电
一般风险


手碰到砂轮磨手
低风险


操作时取样件未关机、未将急停开关关闭
低风险


更换皮带时夹手
低风险


加料筒自动下落、压伤手
1、设备运转中工件装夹牢靠,严禁

有 更换皮带时未正确操作
加工超过装夹长度的工件;
2、设备运行中禁止修理、检查、调 1、设备加料位置设置联锁装置,保

有 人员加料未停机
证人员进入加料区加料时加料筒下压
动作只能手动; 1、落实熔铝炉体日常点检,确保炉

有 熔铝炉烧穿,铝液泄漏
体无裂缝、砂眼等异常;2、熔铝炉
设施类 其他伤害
设施类
触电
活动类 中毒和窒息
活动类 车辆伤害
设施类 其他伤害
设施类
触电
活动类 高处坠落
设施类
火灾
活动类
触电
电机制造有限公
砂轮机 车床、铣床、磨床等 钻床 注塑机加塑封料 熔炉操作 浸漆作业 浸漆机 行车操作 库房 压力容器 有限空间作业 作业场所 作业场所 电梯使用场所 起重设施使用现场

有 电气设备故障
1,经常性检查仓库内电气设备,; 2,重点区域设置防爆电气设备




吊装作业中捆扎物品不牢靠
定期点检吊具等是否可靠,按时点检 维护
淡金水滴落进设备内部,设备打火引燃
一般风险


浸漆机控制柜继电器打火
一般风险


手部靠近飞叉,碰伤
一般风险


焊接中被烫伤
一般风险


废料输送线夹伤手指
一般风险


搬运铝锭砸伤
一般风险


上铁芯至设备
一般风险


爬行车维修直梯
一般风险


未开光电保护,手直接进入模腔操作
一般风险


设备故障导致漏电
一般风险
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