汽轮机操作规程

（三）、本体部分和热工仪表的检查：

1、机组各部件完整无缺、保温良好。

2、滑销系统，可动部分能正常自由膨胀，在冷状态下，测量各膨胀间隙大小，并记录检测结果。

3、检查所有压力表、温度计、流量表应齐全完整无误，仪表考克均开启，压力表、流量表、汽缸膨胀指示应在零位。

4、热工警报讯号应完好，会同主控室值班人员试验信号指示情况，

5、投入热工保护联锁和有关表计的自动记录。

6、将所有的油壶加油杯的油加好，电源应断开。

（四）、汽、水系统的检查：

1、自动主汽门关闭，主汽门前疏水门阀开。

2、汽轮机隔离汽门及旁路门关闭。隔离汽门前疏水阀。

3、抽汽速关阀关；抽汽隔离阀关；抽汽速关阀疏水开，轴封疏水开。

4、轴封隔离门、轴封进汽门、轴封调节门关。

5、汽轮机本体疏水开。

6、冷凝器检查。

（1）、冷凝器水位计应清晰、照明完好。水位计考虑处于工作状态；

（2）、循环水进水阀开、出水阀关、排空阀开；

（3）、抽汽器、凝结疏水门开；

（4）、关闭循环水放水阀；

（5）、冷凝器水位应在热井水位的3/4处，水位不够应开补给水阀，补充软化水。

（6）、打开冷凝器真空阀，关闭真空破坏阀（并加以水封）。

7、凝结水泵系统检查

（1）、凝结水泵出口阀开，进口阀关，空气阀开；

（2）、再循环阀开；

（3）、备用泵进水阀开，排空阀关；

8、真空系统检查

（1）、辅轴、主轴进汽阀关，空气阀开；

（2）、主轴、凝结水进出口阀开，旁路阀关；

（3）、主轴一级疏水开、二级疏水开、排地沟阀开。

9、启动前的各项检查准备工作完成后，报告值班长，在取得许可后，通知锅炉值班长（或司炉）供汽。

三、暖管（到隔绝阀前）辅机启动和疏水

（一）、暖管

（1）、汽轮机隔绝阀前主蒸汽管的暖管，打开蒸汽管疏水，使管内压力逐步提高，维持在0.2～0.3MPa加热管道，暖管10～15分钟。

（2）、暖管时应注意，疏水阀疏水及直放疏水的畅通。阀门无泄露，管内无水冲击声和振动，检查主汽门是否关严，严防暖管蒸汽漏入汽缸。

（3）、主蒸汽管道升压升温。

A、升温速度每分钟5～10℃，使管道内壁温度达到120～130℃。

B、当升温达到120～130℃后，可按每分钟0.1～0.2MPa速度提升管内压力，使之升到规定数值（压力2.4MPa,温度390℃）

C、在升压力过程中，逐步关小隔离阀前直放疏水。

D、检查管道膨胀和支吊架情况。

（二）、辅机启动

1、开启电动齿轮油泵，检查油泵出口压力，运动情况，同时开启冷油器侧放空阀放尽空气。

2、启动循环水泵。向冷凝器送水，待循环水和放空阀出水后将阀关闭，同时打开出口阀使之正常。

3.打开凝结泵进水阀，启动凝结泵，关闭凝结水去除氧器阀门（或关小）开启再循环阀门，使凝结水再循环，同时向真空破坏门水封送水。

四、调节保安系统静态试验

1、在电动油泵开启的情况下，检查油路各部分管道是否严密应无漏油现象。

2、检查全部轴承回油口，以肯定各轴承是否有足够的油流通过。

3、将危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门拉闸旋转手轮开启主汽门，注意有无卡涩现象。

4、将主汽门开启1/3，手拍危急遮断油门的小弹簧罩，检查主汽门、抽汽速关阀是否迅速关闭。

5、旋下主汽门手轮，将危急遮断油门拉闸，主汽门开启1/3，拔出轴向位移遮断器手柄，指示油压降至0.25Mpa，轴向位移遮断器和磁力断路门同时动作，旋下主汽门手轮，将轴向位移遮断器手柄推进用压紧丝旋进压紧，使滑阀在通路位置，使其复位，正常后将压紧螺丝退出（转速度6500转/分）

6、将危急遮断油门、轴向位移遮断器挂闸，将主汽门开启1/3，手按表盘上磁力断路油门按钮，磁力遮断器动作同时检查主汽门，抽汽速关阀关闭情况，然后旋下主汽门手轮，手拨磁力遮断器油门卡销，使其复位。

7、试验当润滑油压低于0.5表压时，表盘上发出声光信号。电动油泵自行启动，

当润滑油压大于0.55表压时电动油泵自停。

8、试验一切正常后，将各保护装置拉闸，接通主汽门，抽汽速关阀高压油路。

9、将同步器摇到低限位置（即反时针旋转）油动阀杆向上移动。

10、将调压器的开关放在断开位置。

11、检查主汽门是否关严，调节汽门是否全部开启。

五、暖管疏水（到主汽门）

1、微开汽机隔离阀的旁路门，按每分钟0.1～0.15Mpa速度将管路压力提升到正常压力后全开隔离阀，在升压过程中应根据压力提升情况，适当关小直接疏水门，并检查管路膨胀和支吊情况。

2、管道压力升到正常数值（压力2、4Mpa 温度390℃ ）时，应逐步开大隔离阀直到全开，然后关回半圈，关闭旁路阀及主汽门前疏水。

六、轴封供汽的启用和真空的建立

1、启动辅助抽汽器，先开进汽阀再开空气阀，检查凝结器真空是否上升，使真空建立在350～400mmHG冲动转子同时向轴封供汽。

2、在启动辅抽时可用启动主抽汽器，调整1级抽汽压力0.8Mpa 2级抽汽压力1.0Mpa。

3、如在特殊情况下力保真空的建立，可先向轴封供汽以使其达到要求，如先向汽封供汽后冲动转子要求如下：

A 、轴封的汽封开度不要过大，以便保持真空度升高原则。

B、轴封提前供汽时间不得过长，一般控制在5分钟以内为宜，否则不允许。

C、提前向轴封供汽尽可能采用减温器供汽，气温控制在120～140℃较好。

4、在建立真空的同时，检查热力系统、油循环系统，油位、油压气温、气压等各参数是否符合要求。

七、冲动轮子，低速暖机、升速

1、汽压在2.2Mpa 汽温在370℃以上。

2、检查油泵油压在0.55Mpa左右，全开汽机本体疏水门，进行连续手动盘车侧听有无异音。

3、检查危急遮断器，轴向位移遮断器应挂上，磁力断路有门应投入，接通高压油路。

4、检查机组各轴承回油是否正常，冷油器出口油温不低于25℃（油温低于20℃不准冲动）润滑油压0.08～0.12mpa冲动转子一般应在调速器门全开的状况下进行。

5、将盘车手柄退出，旋转手轮慢慢开启主汽门。如调速器门后压力大于0.2mpa, 而转子不转动，应停止冲动待查。转子冲动后立即关回，使转子在650转/分～1000转/