电液阀样本最新版

型号 项目
工作介质 介质温度 工作压力（Mpa） 电源压力 最大工作电流
功耗 公称通径 工作寿命 防爆等级 防护等级
FBDF-16
FBDF-25
FBDF-40
气体、液化气、石油、化学品、水、泡沫、蒸汽
-20℃～+80℃
-40℃～+80℃
-18℃～+80℃
0.01～1.6
0.02～2.5
0.02～4来自百度文库0
接线接反
稳定系统进行正确设定重 新接线调整接线
3
主阀关闭早
控制器零调节太早常开电磁 重新校正测试并更换更换
阀泄漏膜片（Y型圈）泄漏
膜片（Y型圈）
4
主阀关闭迟
关闭调节球阀关闭关闭调节 球闭几乎关闭控制器关阀零
位调节太迟
进一步打开球阀重新校调 重新校调
手动调节球阀打开关闭调节
5
主阀不会关闭
球阀关闭常开电磁阀打不开 常闭电磁阀不关闭阀的滤网
2、在安装电液阀时，应确保其正确的流向，流向标志在阀体上。新管线安装 好，冲洗管道时，一定要先将电液阀卸下，以免焊渣及杂物滞留在阀体内， 引起电液阀关不严。
3、电液阀工作介质的动力粘度≤40 厘泊；不易使用结腊介质。
电气连接图
打开接线盒，中间有如图所示接线排。a、b接常开电磁 阀线圈，b、c接常闭电磁阀线圈（出厂时已接好）。如 果使用直流 24V电磁线圈，A、 C接正级，B接负极；如 果使用交流 220V电磁线圈，A、C接火线，B接零线，N 接地线。如果电脑控制器不能分别控制两组电磁线圈， 请将 A、C并接，与 B接入控制器输出端（只需一根两 芯线）。如果电脑控制顺可以分别控制两组电磁线圈， 则将 A、C分别接入控制器的两个控制输出端，B接公共 输出端（需要一根三芯线或四芯线）。接线务必可靠， 必须保证电源波动在允许范围内。电气接口压紧螺母必 须旋紧，电气接口的联接螺纹为 G2/3″。
AC:22V±10%
DC:24V±10%
AC:70mA×2
DC:5000mA×2
AC:220V-15W
DC:24V-12W
40 50 80 100 150 200 250
≥100000times
ExdIIBT4
IP65
使用说明
1. 用户收到电液阀后，应立即检查外包装箱，看装运过程中是否有损坏。打 开包装箱，拆下固定螺栓，将电液阀小心搬出（请尽量避免提拉导管）， 检查是否有零部件损坏或残缺，核对装箱单上所标名称、规格、型号与电 液阀铭牌上所标是否一致。如果发现装运过程中有损坏或残缺，应立即通 知承运单位或生产厂家。如果发现所收设备与订货设备不符，请立即按使 用说明书上的联系方法与生产厂家联系核对。电液阀在安装以前应存放在 原有的包装箱内，并放在室内，以防不利的气候条件和无意损坏、误用。
故障判断及排除
序号
问题
原因
排除方法
1
无流量或低流量
泵没有压力上流的阀关闭开 启调节球阀关闭接线故障控 启动泵打开阀打开球阀检
制器无输出主阀膜片（Y型圈） 查接线检查输出电压检查
损坏管道滤网堵塞常闭电磁 膜片(Y型圈) 目检测试并
线圈不闭
更换
2
不正常或不稳定
介质压力波动控制器流量设 定不正确接线松动电磁线圈
工作原理
电液阀结构原理图 油库付油工艺示意图
主阀状态与电磁阀状态对照表
主阀 状态
闭 开 闭
同时控制
常开电磁阀
常闭电磁阀
开（断电）
闭（断电）
闭（通电）
开（通电）
开（断电）
闭（断电）
分别控制
常开电磁阀
常闭电磁阀
开（断电）
闭（断电）
闭（通电）
开（断电）→闭（通 电）→
开（通电）→闭（断 电）→
闭（断电）
堵塞
关闭球阀打开球阀测试并 更换测试并更换检查滤网
6
关闭时管道震动
主闭关闭太快
慢慢关小关闭调节球阀
7 出口压力高于进口压力
主阀泄漏
出口处装上止回阀安正确 工艺管线调整
使用现场
我们用品质和诚信 不断为用户创造更好的服务
将电磁线圈的导线从接线柱上拆下 ; 用扳手将电磁阀盒旋下,小心取出电磁线圈; 用专用工具将护芯管小心旋下,注意不要硬旋,可用手轻击工具的手柄; 取下护芯管 ,取出里面的动铁芯，静铁芯等。 此时即可检查电磁阀内有无异物，密封件有无损坏。若有异物，可清理干净后按原样装好； 若有零件损坏，请更换零件后装好。零件可向生产厂家购买。 二、主阀拆卸方法 当用户判断主阀阀芯有异物卡住或阀芯密封件（ 0 形圈或 Y 型圈；膜片）损坏时，须拆 开主阀检修。拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的电液阀各零部件名称请参见附图 1. 2）; 将导管 1、2、3 拆下，拆卸时应注意不要让联接导管的接头松动，以免造成泄漏 将联接电磁阀与托架的两个螺栓拆下，然后将阀盖上的八个螺母旋下，取下托架，打 开阀盖。 取下套在阀芯上的弹簧，将膜片小心地从八个双头螺柱中脱出，取出整个阀芯。 此时即可检查密封面上有无异物、密封件有无损坏。若有异物，请将异 物取出，并检查密封件有无损坏，若有损坏，请更换（密封件请向生产厂家 购）。若无损坏，请按原样装好即可。特别提醒： 在判断和排除故障之前一定要先检查： 管路上的阀门是否全部打开，泵 是否启动、有无压力，过滤器是否堵，电源接线及通电是否正确、正常。
启动和调节
使用 FBDF 系列多功能电液阀进行系统的昀初启动时，建议按下列步骤有序地进行，以确 保系统工作稳定，正常。
第一步：首先，必须把主阀套内的空气都排掉。否则，电液阀在工作时，可能会出现不稳定 或不灵敏。排气可通过对系统增压并松开阀套上昀高的排气塞直至所有的空气都排出。 安装在竖管道上的电液阀，也许还有必要
产品型号表示
FB D F - 16 100
公称通径代号：100 公称压力代号：1.6Mpa 产品名称代号：F----阀门 驱动方式代号：D-电磁 液动 防护型号代号：FB-防爆型
主要技术参数及外形、安装尺寸
技术参数
规格 L A D D1 d 净重 通径 mm mm mm mm mm kg DN40 200 160 160 110 4*18 24 DN50 210 160 165 125 4*18 26 DN80 280 195 200 160 8*18 36 DN100 350 220 220 180 8*18 54 DN150 430 260 280 240 8*18 110 DN200 560 320 340 395 12*22 140
故障判断及排除和故障巡查指南
前面我们说过，电液阀是目前国内在原理，结构上昀合理的一种控制执行阀。其结构的合 理性在故障判断和维护上就得到充分体现。电液阀的故障判断很简单，借助电液阀本身的 三个调节球阀就能准确判断故障位置。维护也很方便，只需简单拆卸几根导管，几个螺母 就行。修理时不需将管路中的介质放光，只需将阀上的三个调节球阀全部关闭，拆卸卸零 部件时仅会有少量介质溢出。 一、电磁阀拆卸方法 常开，常闭电磁阀的结构如前图所示。当用户判断电磁阀有故障时，须拆开电磁阀检修。 拆卸时请按下列步骤进行（下面所提及的零件名称请参见电磁阀结构图）；
慢慢打开开启调节球阀直至主阀慢慢平稳打开，并保持流量的 稳定性。 第六步：观察介质发送过程中的流动稳定性和电液阀关闭时的情况。如果流动稳定性和关闭
速度是可以接受的，可进如下一步。如果不可以接受，继续调节关闭调节球阀。进一 步打开，可加快主阀的关闭速度；进一步关闭，可减慢主阀关闭速度。 第七步；如果打开速度可接受，可进入下一步。如果打开速度不可以接受，可继续调节开启 调节球阀。进一步打开，可加快主阀的开启速度 ,进一步关闭，可减慢主阀关闭速度。 第八步：设定一小的发送量。观察开启速度，关闭速度和流量是否稳定。如不理想，继续 4， 5， 6 步骤。 ★如果管路介质流速不高（ 1 0 升 / 秒左右），建议可按下列方法调试；第一步：将主阀中 空气排掉。第二步：将开启调节球阀，关闭调节球阀全部打开（出厂时调好）。第三步： 设定小的发送量发送。观察开启，关闭速度是满意，如果关 阀太快，管道发生震动，请调小关闭调节球阀。特别提醒 当电脑控制器对电液阀进行多段 开关控制时，有时会出现阀打不开，锁不住或关闭早等现象，这通常是由于控制器设 定的分段时间参数不合适。因为电液阀是靠管路液压启闭的，每根管路的压力情况都 可能不同，相应的每台阀的响应特性就有可能不同，因此必须根据实际情况对分段时 间参数进修正。
松开阀套上的法兰。安装在横管道路上电液阀，通常在阀经过几次启动后，阀套内的全部空 气将会自动排出。
第二步：限定流量一定要正确地设在电脑控制器中，这样以便防止仪表超速，并可调节电液 阀的流量。控制器无法限定流量的，可将管路上的闸阀关小。
第三步：将关闭调节球阀调到使其打开约 1 / 4 ~ 1 / 2，将开启调节球阀 调到完全关闭。第四步：设定小的发送量，启动系统发送介质。对电磁线圈通电。第五步：