电液调节阀用电液执行机构介绍
REXA电液执行机构用户操作规程
X2 XPAC 控制箱内部按钮示意图 REXA 电液执行机构操作及维护保养规程简要介绍管线所使用的REXA 电液执行机构有调节型XPAC 和开关型MPAC 两种。
调节型执行器主要用于站场调节阀和减压阀。
而开关型执行器MPAC 系列主要用于站场进出站位置和RTU 阀室。
1 现场设备电动开关操作方法1.1 X2 XPAC 执行器控制箱采用一个真空荧光电视屏作为显示屏；操作按钮为5个，即“AUTO ”、“MANUAL ”、“ENTER ”、“UP ”、“DOWN ”，利用这五个按钮组合实现执行器各种功能。
参见图示。
进入中控远程控制状态：同时按下“AUTO ”按钮和“ENTER ”按钮； 进入就地电动开关阀门状态：同时按下“MANUAL ”按钮和“ENTER ”按钮；进入就地参数修改状态：同时按下“AUTO ”按钮和“MANUAL ”按钮超过5s ； 就地手动操作阀门：通过手轮进行操作。
1.1.1 X2 XPAC 就地电动开关操作1.1.1.1 开阀开阀：同时按下“MANUAL ”按钮和“ENTER ”按钮并释放，将执行器切换到就地状态，然后按下“ENTER ”按钮就会使显示屏上的“=”闪烁，此时按住“UP ”按钮进行开阀。
通过显示屏可观察阀门开度，“Position=100.0%”表示阀门全开到位。
如需中途停止，释放“UP ”按钮即可。
1.1.1.2 关阀关阀：同时按下“MANUAL ”按钮和“ENTER ”按钮并释放，将执行器切换到就地状态，然后按下“ENTER ”按钮就会使显示屏上的“=”闪烁，此时按住“DOWN ”按钮进行关阀。
通过显示屏可观察阀门开度，“Position=0.0%”表示阀门全关到位。
如需中途停止，释放“DOWN ”按钮即可。
1.2 MPAC 执行器利用一个文本显示屏作为用户操作界面；通过数个按钮组合实现执行器各种功能。
参见图示。
PAR键：参数查询（PARAMETER），在这个键的查询功能下可以查询有关执行器的特征参数，包括，动力模块类型，远控信号类型、ESD类型、ESD解锁方式、ESD方向、压力测点、全行程动作时间、电机连续运行时间、电机间歇时间、补压段数、活动试验时间、活动试验开度值等12项参数。
第五章 调节阀和执行机构
第五章执行器第一节概述一、执行器基础知识执行器是自动控制系统的终端部分，直接安装在工艺管道上，通过接受调节器发出的控制信号，改变阀门的开度或电机的转速来改变管道中的介质流量，从而把被调参数控制在所要求的范围内，从而达到生产过程自动化。
因此，执行器是自动控制系统中一个极为重要而又不可缺少的组成部门。
执行器按其能源形式可分为气动、电动和液动三大类。
气动执行器习惯称为气动薄膜调节阀，它以压缩空气为能源，具有机构简单、动作可靠、平稳、输出推力大、本质防爆、价格便宜、维修方便等独特的优点，因此被广泛应用在石油、化工、冶金、电力等工业部门中。
执行器常称调节阀，又称控制阀。
它由执行机构和调节机构（也称调节阀）两部分组成，其中，执行机构是调节阀的推动部分，它按控制信号的大小产生相应的推力，通过阀杆使调节阀阀芯产生相应产生相应的位移（或转角）。
调节机构是调节阀的调节部分，它与调节介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而达到调节流量的目的。
二、气动执行器一个气动调节系统由气源及减压过滤系统、电/气转换器（电/气阀门定位器）、气动执行器（执行机构和调节机构）构成。
1．气动执行机构气动执行机构主要由膜盒、膜片、弹簧和阀杆等组成。
气动执行机构有薄膜式（有弹簧）及活塞式（无弹簧）两类，后者往往采用较高的气压范围，使用于需要推力较大的场合。
薄膜式执行机构的输入气压一般为20～100kPa；但也有40～200 kPa的，这时在调节器与执行机构之间应装设比例继动器或高气源阀门定位器，将调节器的输出气压提高。
执行机构是调节阀的推动装置，它根据控制信号压力的大小而产生相应的输出力来推动调节机构动作。
当压力信号p增大时，推杆向下动作的为正作用；推杆向上动作的为反作用，但其工作原理是相同的。
当压力信号进入薄膜气室时，橡胶膜片由于气体的作用而产生推力，使阀杆移动，压缩弹簧，直至弹簧的反作用与膜片上的作用力相平衡。
电液执行机构演示
ISO 9001
Since 1912
REINEKE MESS - und REGELTECHNIK GmbH 德国莱纳克测量与控制技术有限公司
Von Ebner-Eschenbach-Str. 5 D-44807 Bochum, Germany Phone：+ 49 234 95 95 0 Fax： + 49 234 95 95 200 E-Mail: reinekefuchs@t-online.de Internet:
应用举例
高炉煤气 清洗系统
Since 1912
应用举例
高炉煤气 清洗系统
Since 1912
应用举例
高炉煤气 清洗系统
Since 1912
高炉煤气 清洗系统 环缝洗涤 器AGE
Since 1912
高炉煤气 清洗系统
水位调节 Water Element
Since 1912
高炉煤气 清洗系统 液压缸
Since 1912
液压 流程图
ISO 9001
Since 1912
电液直行程 执行机构
Since 1912
伺服阀
Since 1912
电液角行程 执行机构 (RKAD)
带伺服阀、连 杆、充氮囊式 蓄能器和手泵
Since 1912
ROTARY ACTUATOR 角行程执行机构
调节控制功能 力矩：100 - 5,000 牛顿米 角度：70° 速度: 3 - 30 秒
Since 1912
EHA 3 SSV 调节阀执行机构
Since 1912
电子压力安全 控制装置 DESY-3
Since 1912
电子压力安全 控制装置 DESY-3
执行机构基础知识
调节压力检查执行机构液位，如液位低，则应加油。
释放定期检查确保防水防爆，电缆隔兰需用封胶封堵。
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四、REXA电液执行器基础知识及日常维护
调节REXA电液执行器操作运行（兰成渝管道调节阀）
执行器具有三种运行方式：自动、现场、设定。当电源接通 时，执行器处在上述三种运行模式之一。执行器断电后，阀 位保持不变，当再恢复电源时，执行器会维持上一次的运行 模式。通过同时按下并释放三个按键中的两个可以设置工作 模式。
开关钮
谢谢下载
手轮 手柄 选择器
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三、罗托克电动执行器的基础知识及日常维护
3.1、电动执行器的阀位指示器：
阀位指示器是指示阀门开关位置的一种显示装置。电动执行器的 液晶显示屏自动显示阀门的开关状态。手动阀的阀位指示器直接 安装在阀杆上，当阀门开关时，指示器也通过齿轮随阀杆转动而 直观地指示出阀门开关的位置。电动阀的阀位指示器安装在电动 执行器上，通过执行器的传动机构进行阀位指示。
阀底座
开关钮
电动头结构图
谢谢下载
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三、罗托克电动执行器的基础知识及日常维护
2、操作方法：
（1）现场控制
顺时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别 转至打开和关闭的位置。逆时针旋转红色旋钮则停止运行。也可 手动操作开关阀门。
电动执行机构产品介绍--培训
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•智能型电动执行机构特点：
电动执行机构现状与发展
什么是执行机构:
执行机构一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种
驱动能源并接受调节器(DCS、PLC等)的指令信号作用下工作，去操
纵调节机构（Βιβλιοθήκη ：调节阀、风门、挡板、闸阀、截止阀等），改变
被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。
模块，少了分立元件数量，便于执行机构的维护维修，使整体的可靠性
大大提高。
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•智能型电动执行机构特点：
电动执行机构现状与发展
智能型电动执行机构特点:
(3) 智能控制系统的核心采用MCU（单片微型计算机），利用先进的控
制策略，能提供自校正、自诊断、多种过程保护功能、有利于解决电机 的惯性问题，实现准确定位，提高控制精度。 (4) 采用人性化HMI（人机界面），实时显示当前阀门位置、操作力矩
及其它电动执行机构的运行数据。方便用户了解执行机构的运行情况。
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•智能型电动执行机构特点：
电动执行机构现状与发展
智能型电动执行机构特点:
(5) 利用现代微机技术和现场通信技术提供智能通信功能，实现双向通
信，在线自动标定设置执行机构参数，能与控制系统一起构成完美的总
•智能型电动执行机构特点：
电动执行机构简介
电动执行机构原理:
电动执行器以电能为动力，接受调节器(DCS、PLC等)来的控制 信号(模拟量或数字量)，通过将控制信号变成相对应的机械位移(转 角、直线或多转)来自动改变操作变量(调节阀、风门、挡板开度、 阀门开、关等)，以达到对被调参数(温度、压力、流量、液位等)进 行自动调节的目的，使生产过程按预定要求进行。
REXA 电液执行机构操作及维护保养规程(开关型)
REXA 电液执行机构操作及维护保养规程(开关型)38.1 简要介绍公司所使用的R EXA 电液执行机构有调节型X PAC 和开关型M PAC 两种。
开关型执行器MPAC 系列主要用于开关型的阀门控制，主要应用于进出站阀、线路截断阀等位置。
38.2 规格及接线图38.2.1 规格MPAC 开关型执行器项目数据项目数据防爆等级EEXIIBT4 结构型式整体型防护等级IP65 全行程时间（S）20~60驱动电源单相220V.AC.50Hz 阀位全开、全关状态回讯有控制电源24VDC 就地/远控回讯有故障报警有阀位回传有38.2.2 液压系统参数MPAC 执行器名称单位数值备注系统设计压力MPa 14~16液压泵公称流量L/min 2手动泵的公称排量cm3 50压力开关调定压力(高值) MPa 16 正对设备，左高右低压力开关调定压力(低值) MPa 14 正对设备，左高右低蓄能器充气压力MPa 8.5电机参数2KW , 伺服电机控制电源电压V 24VDC油箱容积L 30系统防爆形式隔爆型(d BT4,IP65 Ⅱ )液压油牌号MOBIL 1 5W-5038.2.3 用户接线图MPAC 执行器用户接线图图3MPAC 执行器用户接线图38.3 电气控制箱简要说明38.3.1 MPAC 执行器利用一个文本显示屏作为用户操作界面；―SEL‖、―UP‖、―DOWN‖三个按钮组合实现执行器各种功能。
38.4 操作模式38.4.1MPAC 执行器38.4.1.1 中控室远程控制：同时按下―SEL‖按钮和―DOWN‖按钮；38.4.1.2 就地电动开关阀门：同时按下―UP‖按钮和―DOWN‖按钮；38.4.1.3 就地手动操作阀门：通过手动换向阀摇杆和手动泵摇杆进行操作。
38.4.1.4 ESD 控制：该模式超越任何模式使得阀门动作到预定的位置。
38.5 操作步骤38.5.1 MPAC 执行器就地、电动开关阀门38.5.1.1 开阀：同时按下控制箱上―UP‖按钮和―DOWN‖按钮并保持1 秒，同时抬起后系统进入就地状态。
萨姆森电动调节阀说明书
PN 16
不锈钢 1.4301 不锈钢 1.4571 · DN 125及以上：1.4404 P265GH
石墨金属垫
PN 25
PN 16/25/40
1.4571 -
阀体
铸铁
球墨铸铁
铸钢
铸不锈钢
EN-JL1040
EN-JS1049
1.0619
1.4408 1）
-
阀座 阀芯（标准型）
压力平衡 2426型执行机构 膜室 膜片 导向轴套 5824型 · 5825型电动执行机构 壳体，外盖 连接螺母 3274 型电液执行机构 壳体，外盖 液压缸 活塞 活塞杆 执行机构推杆 液压油 3374 型电动执行机构 壳体和盖
相关信息表
T 3T 0300000ZHZH
22001016年年86月月版版
数据表 数据表
T 3018 ZH T 3018 ZH
表1 · 组合型自力式控制阀选用指南
自力式控制阀
基型自力式控制阀 见数据表
应用于流量控制
42-36E 型 42-36 型 T 3015 ZH
安装 设定点
输送管 回流管 调整
尺寸和重量 · 42-36E型带波纹管平衡的2423E型阀门
尺寸图 · 2423E型波纹管平衡的阀门 DN 15 至 50
DN 65 至 100
DN 125 至 250
42-36E型 配置5824/5825型执行机构
42-36E型 配置3374型执行机构
42-36E型 配置3274/3374型执行机构
24
40
120
22 mm 280 420 500
0.3
50至 120 75至 180
70至 180 100至 260
电动执行机构原理(免费)
•当电动操作器切换开关放置“手动”位置时，把交流伺服电动机端部旋钮放在“手动”位置，拉出执行机构上的手轮，摇动手轮就可 以实现
手动操作。当不用就地手动操作时，千万要注意，把交流伺服电机端部的旋钮放在“自动”位置，并把手轮推进。
三、用途
电动执行机构可以与变送器，调节器等仪表 配套使用，它以电源为动力，接受4~20mA DC或0~10mA DC信号，将此转换成与输入 信号相对应的 直线位移，自动地操纵阀门等 调节机构，完成自动调节任务，或者配用电 动操作器实现远方手动控制，可广泛应用于 发电厂、钢铁厂、化 工、轻工等工业总门的 调节系统中。 执行机构主要应用在以下三大领域： 1．发电厂 •火电行业应用 送风机风门挡板、一次进风风门挡板、二次 进风风门挡板、主风箱风门挡板、燃烧器调节杆、燃烧器摇摆驱动器、球阀和蝶阀控制、 滑 动门等。 •其它电力行业的阀门执行器应用 球阀、叶轮机转速控制、冷凝水再循环、脱 氧机、锅炉给水、再加热恒温控制器及其它相关阀门应用。 2．过程控制 用于化工、石化、模具、食品、医药、包装 等行业的生产过程控制，按照既定的逻辑指 令或电脑程序对阀门、刀具、管道、挡 板、 滑槽、平台等进行精确的定位、起停、开合、 回转，利用系统检测出的温度、压力、流量、 尺寸、辐射、亮度、色度、粗糙度、密度 等 实时参数对系统进行调整，从而实现间歇、 连续和循环的加工过程的控制。 3．工业自动化 用于较为广泛的航空、航天、军工、机械、 冶金、开采、交通、建材等方面，对各类自 动化设备和系统的运动点（运动部件） 进行 各种形式的调节和控制。 四、电动执行机构的安装和接线
1所示
图1 电动执行机构位置发送器和减速器的联接示意图置 它们之间的联接和调整是通过杠杆和弹簧来 实现的。当减速器输出轴上下运动是时，杠 杆一端依靠弹簧的拉力紧压在输出轴的端面 上，因而传感器芯棒产生轴向位移，达到改 变位置发送器输出电流大小的目的。传感器 芯棒移动距离而对应的位置反馈电流为4~20mA DC（0~10mA DC）。输出轴位移 的行程和位置发送器输出电流呈线性关系。利用杠杆支点距离的不同来改变行程的变化。机械限位块则 按行程不同来进行设置。直行程电动执行机构是一个用交流伺服电动机为原动机的位置伺服机构，其系统方块图如图2所示。
阀门控制系统气动执行器、电动执行器及执行机构术语解析
阀门控制系统气动执行器、电动执行器及执行机构术语解析一、总则：1、执行器是智能阀门控制系统中必不可少的一个重要组成部分。
2、它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的流量，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。
3、执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。
4、气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。
5、即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。
6、电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。
7、液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。
二、执行器基本术语：1、执行器「终端控制元件]。
控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表，由执行机构和调节机构组成。
2、控制阀[调节阀]。
过程控制系统中用动力操作去改变流体流1t的装置，由执行机构和阀组成，执行机构按照控制信号改变阀内截派件的位置。
3、电磁阀。
利用线圈通电激磁产生的电磁力来驱动阀芯开关的阀。
4、自力式调节阀。
无籍外部动力，只依靠被控流体的能夏自行操作并保持被控变量恒定的闷。
5、调节机构。
由执行机构驱动，直接改变操纵变量的机构。
6、阀。
内含控制流体流量用的截流件的压力密封壳体组件。
7、执行机构。
将控制信号转换成相应的动作以控制闷内截流件的位置或其他调节机构的装置。
信号或驱动力可为气动、电动、液动的或此三者的任惫组合。
8、气动执行机构。
利用有压气体作为动力源的执行机构。
9、电动执行机构。
利用电作为动力源的执行机构。
10、液动执行机构。
利用有压液体作为动力源的执行机构。
11、电液执行机构。
接受电信号并利用有压液体作为动力源的执行机构。
12、执行机构动力部件。
气动、电动、液动执行器的对比
气动、电动、液动执行器的对比调节阀所用执行器不外乎气动、电动、液动（电液动）这三种，其使用性能各有优劣，下面分述之。
1、气动执行机构：现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构，因为用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。
由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。
它最大的优点是安全，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。
所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着绝对的优势。
气动执行机构的主要缺点就是：响应较慢，控制精度欠佳，抗偏离能力较差，这是因为气体的可压缩性，尤其是使用大的气动执行机构时，空气填满气缸和排空需要时间。
但这应该不成问题，因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。
2、电动执行机构：电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。
电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，最大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。
电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。
如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
LBZN型电液执行机构的使用与维护
基 金 项 目 ：国 家 自 然 科 学 基 金 项 目 （５１６６５０３５）。 作 者 简 介 ：杨 颖 （１９８１），工 程 师 ，从 事 炼 厂 仪 表 及 控 制 系 统 的 维 护 管 理 工 作 ，７５７８８８９６＠ ｑｑ．ｃｏｍ。
第 ４期 杨 颖等．ＬＢＺＮ型电液执行机构的使用与维护
３２７
移传感器再将调节后的位置信息实时传递回控制 器 ，最 终 逐 渐 修 正 偏 差 达 到 阀 位 的 控 制 平 衡 。
在日常操作过程中需特别注意以下事项： ａ． 控 制 器 面 板 显 示 的 “阀 芯 ”，并 不 是 液 压 执行机构阀杆 的 运 行 位 置，而 是 比 例 阀 的 阀 芯 位 移，这 个 参 数 在 控 制 过 程 中 在 －１００％ ～１００％ 波 动，波动的大小 取 决 于 输 入 信 号 与 位 移 传 感 器 之 间的偏差，偏差越大波 动 越 大，当 偏 差 为 ０％ 时 阀 芯信号也在 ０％附近。 ｂ． 阀 位 锁 位 与 阀 位 自 保 是 两 个 不 同 的 控 制 功能，锁位是控 制 器 在 检 测 信 号 异 常 时 为 避 免 执 行机构误动作 而 采 取 的 锁 定 当 前 阀 位 的 措 施，具 体 参 考 项 目 包 括 输 入 信 号 丢 失 、反 馈 信 号 丢 失 、压 力低甚至跟踪 丢 失，所 谓 跟 踪 丢 失 就 是 在 若 干 秒 的跟踪时间内输入信号与阀位传感器信号间的偏 差超过了设定值。而阀位自保则是根据工艺控制 需 要 ，当 自 保 信 号 送 入 控 制 器 时 ，让 滑 阀 快 速 打 开 至目标位置，这 项 操 作 更 多 是 出 于 工 艺 保 护 的 需 要，如切断反 应 器 与 再 生 器 物 料 供 应。 对 比 这 两 项 功 能 的 权 重 ，阀 位 自 保 要 优 先 于 阀 位 锁 位 。 ｃ．ｉＳＡ控 制 器 具 备 数 据 备 份 和 参 数 恢 复 的 功 能 ，可 以 快 速 便 捷 地 导 出 控 制 参 数 或 历 史 事 件 。 当需要更换控 制 器 时，导 出 的 控 制 参 数 可 以 通 过 参数恢复功能下载到新控制器。而导出的事件可 以通过专业软 件 读 取，帮 助 判 断 执 行 机 构 的 运 转 情 况 ，分 析 过 往 的 故 障 现 象 。 需 要 指 出 的 是 ，由 于 ｉＳＡ控 制 器 自 身 读 取 功 能 的 限 制，数 据 存 储 Ｕ盘 的容量要尽可能地小，当 Ｕ盘容量大于 １ＧＢ后会 有无法找到 Ｕ盘或数据存储失败的情况发生。 ３ 常 见 问 题 ３．１ 升 压 异 常 在 ２０１７年的某次 故 障 中，ｉＳＡ控 制 器 显 示 系 统 压 力 低 （起 泵 压 力 ６．５ＭＰａ，低 限 报 警 值 ５．５ＭＰａ），当前压力为 ４．８ＭＰａ。考 虑 到 有 泵 启 动 异常的可能，处 理 过 程 中 对 启 动 先 后 顺 序 进 行 了 切换（Ａ→Ｂ），Ａ泵 顺 利 启 动，但 系 统 压 力 提 升 不 明显。切换回原 有 顺 序 （Ｂ→ Ａ），Ｂ泵 顺 利 启 动， 系统压力不提升。后经现场检查发现油泵连接体 内部的电机与 油 泵 连 接 件 在 长 期 使 用 过 程 中，其 填充物已被完 全 打 碎，电 机 与 泵 的 连 接 件 在 使 用 过程中不断碰 磨 导 致 齿 槽 已 被 打 坏，电 机 虽 能 正 常启动但无法 带 动 油 泵 运 转，因 此 才 导 致 从 外 观 上看系统运转 正 常，但 压 力 始 终 无 法 补 充 的 故 障
阀门介绍及其使用(3篇)
第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。
阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数，确保管道系统的正常运行。
本文将对阀门进行详细介绍，包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。
二、阀门分类1. 按照驱动方式分类（1）手动阀门：通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。
（2）电动阀门：通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（3）气动阀门：通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（4）液动阀门：通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。
2. 按照阀体结构分类（1）截止阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（2）闸阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（3）球阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（4）蝶阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（5）旋塞阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（6）疏水阀：用于排出管道中的凝结水。
3. 按照密封形式分类（1）硬密封阀门：密封面为硬质材料，如硬质合金、硬质铸铁等。
（2）软密封阀门：密封面为软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
4. 按照工作温度分类（1）低温阀门：适用于低温环境。
（2）常温阀门：适用于常温环境。
（3）高温阀门：适用于高温环境。
三、阀门结构1. 阀体：阀门的主体部分，用于容纳流体。
2. 阀瓣：阀门的开启和关闭部件，与阀座接触实现密封。
3. 阀杆：连接阀瓣和驱动机构，传递力矩。
4. 阀座：阀瓣密封的部件，与阀瓣接触实现密封。
5. 阀盖：保护阀体和阀杆，防止杂质进入。
6. 阀杆螺母：固定阀杆，防止阀杆脱落。
7. 阀杆填料：填充在阀杆与阀体之间，防止泄漏。
8. 驱动机构：根据阀门类型，可以是手动、电动、气动或液动。
四、阀门使用方法1. 检查阀门外观：检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。
2. 确认阀门型号和规格：根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。
3. 安装阀门：按照安装要求，将阀门固定在管道上。
气动、电动、液动执行器的区别
阀门所用执行器不外乎气动、电动、液动（电液动）这三种，其使用性能各有优劣，下面分述之。
二、气动执行机构：现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构，因为用压缩空气做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。
由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。
它最大的优点是安全，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。
所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着绝对的优势。
气动执行机构的主要缺点就是：响应较慢，控制精度欠佳，抗偏离能力较差，这是因为气体的可压缩性，尤其是使用大的气动执行机构时，空气填满气缸和排空需要时间。
但这应该不成问题，因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。
三、电动执行机构：电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。
电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，最大执行器产生的推力可高达225000kgf,能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。
电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。
如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故隙，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
电液执行机构特点原理介绍
电动调节阀电液执行机构的输入信号是电信号，输出执行元件的动力源采用液压油，因此，特别适用于大推力、大行程和高精度控制的应用场合。
在大型电站，为获得大推力，在主蒸汽门等控制系统中常采用电液执行机构。
电液执行机构与电动执行机构比较，由于采用液压机构，因此具有更大的推力或推力矩。
但液压系统需要更复杂的油压管路和油路系统的控制，例如对液压油温度、压力等的控制，还需要补充油和油的循环。
与气动活塞执行机构比较，电液执行机构采用液压缸代替气缸，由于液压油具有不可压缩性，因此，响应速度可达lOOmm／s，比气动活塞式执行机构快，行程的定位精确，控制精度高(可达0．5级)，它的行程可很长(可达lm)，输出推力矩大(可达60000Nm)，输出推力大(可达25000N)。
电液执行机构将输入的标准电流信号转换为电动机的机械能，气动调节阀以液压油为工作介质，通过动力元件(例如液压泵)将电动机的机械能转换为液压油的压力能，并经管道和控制元件，借助执行元件使液压能转化为机械能，驱动阀杆完成直线或回转角度的运动。
因此，它具有电动执行机构的快速响应性和活塞式执行机构的推力大等优点。
但因使用液压油，带来油路系统的泄漏等问题基本的液压传动系统由方向控制回路、压力控制回路和流量控制回路等组成。
方向控制回路可采用换向阀、单向阀等；压力控制回路可采用压力继电器、减压阀等；流量控制回路可采用节流阀、调速阀等。
此外，还需要一些辅助控制回路，例如平衡控制回路、卸压控制回路、增压和增速控制回路等。
为保证电液执行机构的正常运转，通常采用两套液压传动油系统，其中一套系统工作，另一套系统备用。
蒸汽调节阀与电动执行机构类似，电液执行机构也采用位置反馈装置组成反馈控制系统。
它提高了整个系统的控制精度，改善了系统的动态特性。
但由于价格昂贵，管路系统复杂，只有在需要大推力和推力矩的应用场合才被采用。
其特点如下。
1.相同输出功率条件下，液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑、惯性小，响应快。
电液联动阀门
电液联动阀门（张大鹏）执行器分类传统执行器分为电动、气动和液动三种。
各种执行器比较⏹电动执行器以电能为动力，具有操作简便、易于实现远距离控制等特点，但可靠性相对较差。
⏹经常出现的问题有定位精度差、过开过关、电机烧毁、齿轮箱磨损等，维护费用很大。
气动执行器以压缩空气为动力，具有结构简单、维护较为方便等特点，但体积大、需要气源和空气净化装置；普通的液压执行器以高压油为动力，具有负载能力大，调节精度高等特点，但需要配备有庞大的独立供油设备，维护工作量也相对较大⏹REXA执行器主要有调节型(Xpac)和开关型(Mpac)⏹两种⏹执行器，直行程，旋转型（ESD旋转、调节阀直行程）执行器的结构⏹REXA Xpac执行器包含两个主要部分，即执行器（缸和电液动力组件）部分和控制箱部分。
执行器装在驱动装置上，制箱远程安装。
连接它驱动装置上，控制箱们的是模块电缆和反馈电缆。
执行器部分的核心是电液动力模块，包括马达、齿轮泵、流量匹配阀、贮油箱、加热器、旁路电磁阀（弹簧失效单元特有）等。
性能⏹（1）定位精度小于全行程的0.15%；⏹（2）重复率小于全行程的0.1%；⏹（3）死区在控制信号的0.1%~5%范围内可调，最小可达0.05%；⏹（4）可接受4~20mA标准模拟量信号或脉冲信号；⏹（5）直行程输出位移范围0.75 inch ~ 22inch（英寸），用户可以根据需要灵活选用；角行程输出角度范围0 ~ 90°和0 ~ 120°两种角位移；⏹（6）输出位移全行程时间0.5s ~ 300s可选；⏹（7）直行程输出力范围2,000 lbs ~ 120,000 lbs（磅）可选；角行程输出力矩范围600in.lbs~400,000in.lbs（英寸.磅）可选。
我站调节阀采用步进式电机，启动时为1台电机之后加大行程时再启动一台，开关度基本到位时再切换为一台电机动作。
ESD开关为点动式，可作为再次保护，防止误操作。
电动调节阀的工作原理和使用方法
电动调节阀的工作原理和使用方法电动调节阀是一种能够通过电动控制来调节流体介质流量、压力和液位的阀门，广泛应用于各种工业、建筑和自来水等领域。
本文将介绍电动调节阀的工作原理和使用方法。
下面是本店铺为大家精心编写的4篇《电动调节阀的工作原理和使用方法》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《电动调节阀的工作原理和使用方法》篇1一、工作原理电动调节阀主要由阀体、电动执行器和控制电路三部分组成。
阀体内部有一个活塞或蝶板，通过电动执行器的旋转或线性运动，使活塞或蝶板移动，从而调节介质流量。
电动执行器通常由电机、减速器和输出轴组成，能够将电能转化为机械能，输出轴的运动通过传动机构作用于阀体内的活塞或蝶板，从而实现阀门的开启和关闭。
控制电路则是连接电动执行器和控制设备的电路，通过控制电路的开关和调节，可以控制电动调节阀的开度和流量。
二、使用方法1. 安装电动调节阀在安装前需要根据设计要求和实际情况进行定位和安装，一般要求阀门的中心与管道中心重合，同时要保证阀门与管道的连接密封可靠。
2. 连接电动调节阀需要与电动执行器和控制电路连接。
连接时需要注意电缆的连接顺序和接线方式，确保正负极正确连接，避免短路和断路等情况发生。
3. 调试在安装完成后需要进行调试，以确保电动调节阀能够正常工作。
调试时需要检查阀门的开启和关闭是否顺畅，是否存在卡顿和泄漏等情况，同时需要调节控制电路，以实现对阀门的精确控制。
4. 使用电动调节阀在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保其正常工作和使用寿命。
《电动调节阀的工作原理和使用方法》篇2电动调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度等参数的阀门，其工作原理是通过电机驱动阀芯改变阀座和阀芯之间的截面积大小，从而控制介质的流通和截止。
电动调节阀一般应用于管径较大的管道系统中，可以实现对流体的粗略控制。
在使用电动调节阀时，需要将其与工业自动化控制系统相连接，接收控制系统输出的信号，如 4~20mA 或 1-5V·DC 的标准信号，这些信号将驱动电动调节阀的执行器，控制阀芯的开度，从而实现对管道内流体参数的连续调节。
电动执行机构简介
（五）、电动执行机构用途：
电动执行机构可以与变送器，调节器等仪表 配套使用，它以电源为动力， 接受4~20mA DC或0~10mA DC信号，将此转换成与输入 信号相对应的直线 位移，自动地操纵阀门等 调节机构，完成自动调节任务，或者配用电 动操作 器实现远方手动控制，可广泛应用于 发电厂、钢铁厂、化工、轻工等工业总 门的 调节系统中。
接触式霍尔传感器、非接触式编码器。减速器输出轴的转角位移与位置发送器 的输出电流呈线性关系。
伺服放大器：（控制元件）伺服放大器是由电器元件组成的电子线路板构成
电动执行机构的指令信号与阀位反馈信号的比较放大靠这些电子线路板的 运行来实现。
（三）、电动执行机构控制方式：
当电动执行器切换开关放在“自动”位置时，即处在连续调节控制状态。 当电动执行器切换开关放在“手动”位置时，即处在手动远方控制状态，操 作时只要将旋 转切换开关分别拔到“开”或“关”的位置，执 行机构输出轴就可以上行或下行，在运动过 程中观察电动操作器上的阀位开度 表，到所 需控制阀位开度时，立即松开切换开关即可。
常见进口电动执行机构有英国ROTORK的IQ系列、德国SIPOS5flash、德国EMG的DMC系列、德国AUMA的SA系列等等。
（三）、电动执行机构的分类
按输出位移分为三类 角行程，输出力矩和90°转角，用于控制蝶阀、球阀、百叶阀、风门、旋塞阀、挡板阀 等。 直行程，输出推力和直线位移，用于单、双座调节阀、套筒阀、高温高压给水阀、减温 水调节阀。 多回转，输出力矩和超过360°的转动，用于控制各类闸板阀、截止阀、高温高压阀、 减温水阀及需要多圈转动的其他调节阀。
电动执行机构的简介
目录
一、电动执行机构的概述 二、电动执行机构工作原理、结构及作用 三、常用电动执行机构简介 四、电动执行器的故障与维修
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目录
z电液伺服执行机构的概述
z电液伺服执行机构简介和获得的证书
z电液伺服执行机构的业绩展示
z电液伺服执行机构的技术特征
z电液伺服执行机构相关配套设备的简介
z电液伺服执行机构和进口执行机构的应用比较z结论
电液伺服执行机构的概述
z电液调节阀的核心部件－电液执行机构，在原油及成品油密闭输油生产过程中，起到稳定管道压力和缓和水击现象。
为了满足输油泵站自动调节的控制工艺流程，达到安全生产、保护输油管线安全的目的，其重要性及可靠性要求很高。
不但要求它输出推力和响应速度，远远高于气动和电动执行机构，又要其具备良好的隔爆性能，并可在－40℃～＋45℃的户外环境下常年连续工作。
z针对密闭输送的这一特殊要求，在沈阳调度中心的支持下，90年代初上海（无锡）三信公司研发生产了“电液伺服执行机构”。
并在多年的实践应用中日臻成熟，特别在我国东北输油管线中得到广泛的应用，为我国的输油事业做出了应有的贡献。
电液伺服执行机构的简介
z DDYZ系列电液伺服执行机构，是为各种工业阀门（球阀、碟阀、挡板阀等）配套使用的一种高性能执行机构，它出力大、反应迅速、灵敏度高、控制精度高，它的这些控制特性是电动和气动执行机构所无法替代的。
z由于电液伺服执行机构结构新颖（一体化的结构设计）、元件先进，即保证了电液伺服执行机构的良好的控制性能，又保证了电液伺服执行机构的安全使用寿命。
实践证明：三信生产的电液伺服执行机构已经过连续近二十年的工业应用考核，并得到权威部门及专家的鉴定。
电液伺服执行机构的获奖证书管道公司入围证
图片为庆铁线输油泵站调节阀系统
无锡三信公司恒压变量式液压站和DDYZ-55型电液伺服执行机构
电液伺服执行机构的业绩展示
电液伺服执行机构的业绩展示
图片为秦京线输油泵站调节阀系统无锡三信公司DDYZ-22型一体化电液伺服执行机构
电液伺服执行机构的业绩展示
图片为铁秦线输油泵站调节阀系统
无锡三信公司DDYZ-55型电液伺服执行机构
电液伺服执行机构的业绩展示
图片为铁大线输油泵站调节阀系统
无锡三信公司DDYZ-55型电液伺服执行机构
电液伺服执行机构的结构与技术特征
DDYZ－22系列DDYZ-55系列
电液伺服执行机构的技术特征
输出的扭矩范围广，配套转换机构，能够输出1000～50000N.m 的扭矩；
z响应速度快，全行程调节时间≤8s；
z微电流信号（4mA－20mA）控制,内置式位移传感器实现位置反馈和闭环控制；
z低压保护，断信号保护，故障报警；
z死区和回差小,滞后时间小于28ms；
z长时间带载工作；
z高性能密封；
z具有EXdⅡBT4级隔爆性能；
电液伺服执行机构-系列配套设备
1.伺服液压站PUIC型
2.球阀阀体V250型(FISHER)
3.手动机构SD型
电液伺服执行机构伺服液压站
球阀
手动机构
PUIC型伺服液压站---分体式
性能优点
采用恒压变量，节能降低功耗
蓄能器蓄能，可为油缸快速运动
提供大流量和消除执行元件快速切
换时的压力波动。
温度，压力显示，及时准确反映当
前系统工作状态。
压力开关输出触点可控执行元件
SD型手动机构
z性能规范
z允许最大阀门通径DN600
z最大输出力矩4800 N.m
z允许手轮最大圆周力400 N
z控制旋转位置0~60%d手轮旋转20圈
z0~90%d手轮旋转30圈
z手轮直径600mm
z润滑形式油脂润滑
V250旋转式控制阀(FISHER球阀)
具有高压降承载能力（最大耐静压差
ANSI600为103bar,ANSI900为
155bar）
严密的关断：V250控制阀的关断为最大
流量的0.0001%；
流量特性好：球缺型结构提供了修正的等
百分比的流量特性；
可调比比较宽：通常为1：200
使用寿命较长：材料选择，阀体：LCC碳
钢，增加耐腐蚀能力;阀轴：17-4PH
H1075;阀球：WCC-Chrome
plated ;
z电液伺服执行机构及其控制装置采用快速的变增益调节控制，成功的解决了以往密闭输油工艺使用普通调节阀，其优化了理想静态特性与输送系统动态性不匹配的矛盾。
且迅速有效、稳定的压力调节控
制，满足了国内密闭输送工艺各生产工况的需要。
z经过多年的实践，我们认为管道设计者采用电液伺服执行机构及其控制装置，可使高效节能的设计意图得到实施。