工程机械的故障检测与维修分析
工程机械故障检测技术及维修措施
工程机械故障检测技术及维修措施工程机械在使用过程中经常会出现各种故障，及时准确地检测故障，并采取正确的维修措施，不仅可以保证工程机械的正常运行，还可以延长其使用寿命。
以下是一些常见的工程机械故障检测技术及维修措施。
一、动力系统故障检测及维修措施1. 发动机故障检测（1）观察机器的工作状态，如果发动机转速不稳定，或者出现异响、色烟冒黑烟等异常情况，可能是发动机故障。
此时应检查点火系统、供油系统、供气系统等。
（2）通过读取发动机的故障码，可以获得更准确的故障信息。
根据故障码信息，进行相应的检查和维修，如更换故障传感器、调整喷射器等。
2. 变速箱故障检测（1）观察变速箱的工作状态，如换挡时顿挫、漏油、异响等异常情况，可能是变速箱故障。
此时应检查变速箱油位和质量，清洗或更换滤清器，检查传感器和油压阀等。
1. 液压系统压力异常检测（1）通过液压手动泵抽油法，检测液压系统的工作压力。
如果压力偏低，可能是液压泵损坏或泄漏，应及时更换密封件或修理液压泵。
（2）通过液压油温的检测，判断液压系统是否正常工作。
如果油温异常偏高，可能是油液过脏或循环不畅，此时应更换油液或检查液压系统的冷却器、滤清器是否正常。
（1）检查液压系统的接头、密封垫、软管等是否松动或破损，如果有漏油现象，应及时更换密封件或修理液压管路。
（2）通过压力测试，检测液压系统的泄漏情况。
根据泄漏的情况，可以确定泄漏的位置并采取相应的维修措施，如更换密封件、修复漏油点等。
（1）通过检查电路连接器是否松动，电缆是否损坏，判断电路是否正常连接。
如果有松动或损坏的情况，应及时修复或更换电路的连接器和电缆。
（2）通过用万用表测量电路的电压和电流，判断电路是否正常通电。
如果电压或电流异常，可能是电路元件损坏或接触不良，此时应更换元件或修复接触不良的部分。
（1）通过观察故障指示灯的状态，判断电器是否正常工作。
如果指示灯异常闪烁或不亮，可能是电器故障，此时应检查电器的连接和供电情况。
工程机械常见故障与排除
工程机械常见故障与排除工程机械是现代建设中必不可少的设备之一，但它们在长时间使用过程中难免会遇到一些常见故障。
本文将介绍工程机械常见故障的排除方法，帮助读者更好地解决问题。
一、液压系统故障及排除1. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定的原因可能是液体中气体混入、液压泵损坏等。
解决方法是排出液压油中的气体，并更换损坏的液压泵。
2. 液压油温过高液压油温过高可能是由于油液循环不畅或油冷却系统故障造成的。
应检查液压系统的油液循环情况，并修理或更换损坏的油冷却系统。
二、电气系统故障及排除1. 电路保险丝烧断电路保险丝烧断可能是由于电器设备过载或电路接线不良引起的。
解决方法是检查设备的电路负荷，确保不超过额定负荷，并检查电路接线是否牢固。
2. 电瓶电压不稳定电瓶电压不稳定可能是由于电瓶老化或电瓶充电器故障引起的。
应检查电瓶是否需要更换，并修复或更换故障的充电器。
三、机械部件故障及排除1. 发动机启动困难发动机启动困难可能是由于供油不良或发动机点火系统故障引起的。
解决方法是检查供油系统是否正常，并检修或更换损坏的点火系统组件。
2. 轴承损坏轴承损坏可能是由于润滑不良或长时间使用导致的磨损引起的。
应定期加注润滑油，维护轴承，并及时更换损坏的轴承。
四、润滑系统故障及排除1. 润滑油泄漏润滑油泄漏可能是由于密封件老化或机械部件松动造成的。
应更换老化的密封件，并检查机械部件是否紧固。
2. 润滑系统润滑效果不佳润滑系统润滑效果不佳可能是由于润滑油污染或润滑系统堵塞引起的。
解决方法是定期更换润滑油，并清洗润滑系统。
总结：工程机械常见故障的排除需要根据具体情况进行诊断和处理，以上只是列举了一些常见问题及解决方法。
在实际操作中，应根据设备的具体情况进行维修和保养，确保工程机械的正常运行。
同时，及时保养和维修设备，可以减少故障发生的可能性，延长设备的使用寿命。
工程机械的故障检测技术及维修措施
工程机械的故障检测技术及维修措施工程机械在施工现场扮演着非常重要的角色，它能够大大提高施工效率，减少人力成本，但是随着使用时间的增加，工程机械难免会出现各种故障。
对工程机械的故障检测技术及维修措施进行深入了解和掌握，可以有效提高工程机械的使用寿命，保障施工进度，降低维修成本。
本文将针对工程机械的故障检测技术及维修措施进行详细的探讨。
一、故障检测技术1. 视觉检查：对工程机械进行定期的视觉检查非常重要，可以通过观察是否有漏油、松动、变形等情况来判断机械的工作状态，及时发现问题。
2. 听觉检测：通过听机械运转时的声音，可以初步判断机械是否存在异常。
如果听到异常的噪音，需要及时进行排查。
3. 触觉检测：触摸机械表面是否有异常温度，是否有振动，是否有漏油等情况，可以通过触摸来判断机械是否正常运行。
4. 仪器检测：利用各种检测仪器对机械进行全面的检测，比如热像仪、振动计、液压检测仪等，可以更加精准地判断机械是否存在故障。
二、维修措施1. 故障排查：一旦发现机械存在故障，首先要及时进行故障排查，找出故障的根源，明确问题所在。
2. 维修处理：根据故障的具体情况，进行相应的维修处理，比如更换损坏的零部件、修复液压系统等。
3. 定期保养：定期保养是预防机械故障的关键，包括更换润滑油、检查各项管路连接、清洗隔离器等。
4. 专业维修人员：对于一些比较复杂的故障，需要请专业的维修人员进行处理，避免造成更大的损失。
5. 使用原厂配件：维修时要选择原厂配件进行更换，不要使用劣质配件，以免影响机械的性能和使用寿命。
6. 注意安全：在进行维修工作时，一定要严格按照安全操作规程进行，避免因维修操作不当而造成人身伤害。
三、典型故障案例分析1. 液压系统故障：经常会出现液压泄漏、液压缸失效、液压管路损坏等情况，需要及时检查液压系统，找出故障原因，进行相应的维修处理。
2. 电气系统故障：比如发电机故障、电缆老化、电路短路等情况，需要通过仪器检测和专业维修来解决问题。
工程机械电器设备的故障检修与元件修复
工程机械电器设备的故障检修与元件修复摘要：按照生命周期理论，工程机械设备在运行了一段时间之后，会因故障的出现影响其运行的效率。
因此，及时的发现其中的故障源，对其进行针对性的检修，并在必要的情况下，对相关的元件进行修复，不但能够保障电器设备的正常运转，还能有效的节约成本。
基于此，本文首先对工程机械电器设备的故障检修步骤进行了阐述，然后讨论了故障检修的方法，最后给出了对相关元件进行修复的方法。
关键词：工程机械；电器设备；故障检修；元件修复中图分类号：tm52 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013）04-0163-01随着我国经济社会的持续向前发展，工业生产在我国国民经济中的地位和作用越来越不可低估，保障工业生产中工程机械电器设备的顺利、有效和低成本的运行，已经成为被社会普遍接受的事实[1]。
而按照生命周期理论，工程机械设备在运行了一段时间之后，会因故障的出现影响其运行的效率。
因此，及时的发现其中的故障源，对其进行针对性的检修，并在必要的情况下，对相关的元件进行修复，不但能够保障电器设备的正常运转，还能有效的节约成本。
基于此，本文首先对工程机械电器设备的故障检修步骤进行了阐述，然后讨论了故障检修的方法，最后给出了对相关元件进行修复的方法。
旨在通过本文的工作，为我国工业生产和工程机械行业的高效运行提供一定的可供借鉴的信息。
一、工程机械电器设备故障检修的步骤目前，工程机械电器设备的故障检查与维修需要通过下面步骤进行：首先，要在设备检修之前必须做好调查研究，熟悉设别故障发生的前后状况，判断设备熔断器的熔丝是否熔断，判断会不会出现烟雾、跳火、不正常声音与气味情况等；其次，研究电器原理图，规定故障范围。
这需要熟悉启动控制、充电线路、照明线路以及设别故障诊断线路及其作用控制线路等的构成，同时要了解它们互相之间的连接等；再次，按照试验控制电路的动作次序来逐步检查各个故障点。
通常线路中相关的接触器与继电器均是根据一定的顺序动作进行依次试验的，一旦发现动作不正常，就表明该元件或者其有关电路存在问题，就能够按照相互对换来展开判断；最后，使用仪表器材进行检查与分析，然后测量电路的电阻、电流以及电压等指标，依次查找或者确定故障。
机械工程设备维修管理分析
机械工程设备维修管理分析摘要：现阶段，随着国家经济的持续增长和工程项目的增多，工程机械设备的维护和管理变得尤为关键，这对于确保机械施工的稳定性和安全性起到了决定性的作用。
随着社会的不断进步以及科学技术的不断创新，工程机械设备管理已经成为了现代化企业生产运营过程当中不可缺少的一项内容。
尽管如此，在我国当前的工程机械设备管理实践中，依然存在诸多问题和短板，这些问题经常引发机械设备的故障，从而影响建筑工程项目的正常施工进程。
关键词：工程机械；维修；管理；措施引言为了确保工程机械设备在水电、铁路、公路、市政和光电等领域的施工生产中起到关键的保障作用，我们需要加强对机械设备的管理，有效地控制维修和保养的成本。
这不仅可以降低维修和保养的费用，还可以进一步提高工程机械的经济效益。
因此，对机械设备的维修和保养成本进行有效控制是至关重要的。
1机械工程设备管理与维护中存在的主要问题1.1对机械工程设备管理与维护不够重视在机械工程设备的后期管理和维护阶段，这是一种科学和规范的行为模式。
在进行机械设备工程管理的过程中，专业人员需要加强彼此之间的沟通和交流，并努力确保管理工作能够相互协调和联系。
在进行机械设备日常管理时，应当根据不同时期所面临的实际问题来开展相应的措施。
在机械设备的运行和发展阶段，有必要对其最关键的参数数据进行详细记录，这些数据将为设备后续的维护工作提供强有力的支持。
另外，目前很多专业的管理人员在工作中往往表现出主观和随意的态度，他们在工作中缺乏责任感，对于机械设备的各个检修阶段也没有足够的技术能力，这导致了设备在后续的维护过程中出现了许多问题，很多问题至今仍未得到妥善解决，这大大降低了机械设备的工作效率和运行性能。
1.2机械设备检测与维修技术有待提高在我国，各个行业在机械设备应用方面的起步都相对较晚，总体而言，关于机械设备检测和维修技术的研究周期也相对较短，这导致了我国大部分机械设备检测和维修技术的发展相对滞后。
工程机械的故障检测与维修
工程机械的故障检测与维修摘要：工程机械在实际使用过程中可能会遇到很多问题，这些问题的出现会影响其正常使用，进而对工程进度和质量产生影响。
为此，须做好工程机械故障的检测与维修工作，确保机械设备的正常使用。
笔者在本文中，结合相关的理论文献和自身的工作经验，介绍工程机械的使用特点，分析工程机械的故障检测，最后探讨工程机械故障的维修，希望能对相关从业人员有所裨益。
关键词：工程机械，故障检测，故障维修工程机械在运行中，快速精准的找出故障并有效的维修，对于工作效率的提升，有着极为积极的意义。
探讨工程机械的故障检测以及维修工作，对于相关的技术人员工作能力的提升，有着一定的参考价值。
1 工程机械的使用特点1.1 工作环境恶劣在目前的建筑工程的施工过程中，其施工条件较复杂，且工程机械多处于露天的工作环境中，其工作环境较恶劣。
因此，为保证施工进度的正常进行和施工质量的可靠，必须确保工程机械的正常工作，在施工过程中，技术人员须保证所用机械的可靠性，且需对机械可能出现的问题提前做好应对措施。
1.2 施工机械种类较多由于目前社会发展和人们生活水平的不断提升，人们对建筑工程的质量要求也在不断增加。
建设要求的提高就给建筑工程的施工技术和施工机械提出了更高的要求，而在建筑工程的施工过程中涉及的机械种类和施工技术均较多，并且有关的机械原理和电气原理都较复杂，在一定程度上增加了工程难度，同时工程机械的维修保养和管理工作的难度也有所增加。
1.3 投资额度大在工程项目建设前，建设单位须购买所需的建筑材料和工程机械。
由于工程机械对现代工程的施工质量有着决定性影响，为此在选购工程机械时须从多方面考虑，选择质量较高的机械，在无形之中就提高了建设单位的投资额度。
一般情况下，建设项目中施工机械所占的费用可达几百万甚至更高，其已成为现代工程项目的主要花费之一。
建设单位购买工程机械后，其成为了施工单位的固定资产，可在后续的工作中折旧。
但由于现代工程的建设难度高，其在建设过程中的不确定性也增加了企业的投资额度。
机械工程师如何进行机械系统的故障诊断与维修
机械工程师如何进行机械系统的故障诊断与维修随着科技的进步和工业的发展，机械工程师的工作变得越来越重要。
在各行各业中，机械系统的故障诊断与维修是机械工程师必备的技能之一。
本文将从故障诊断和维修两个方面阐述机械工程师应如何进行这一工作，以提高工作效率和质量。
一、故障诊断故障诊断是机械工程师进行机械系统维修的第一步。
要进行有效的故障诊断，机械工程师需要掌握以下几个关键步骤。
首先，机械工程师应了解整个机械系统的结构和工作原理。
通过查阅技术资料、与相关人员交流等方式，掌握机械系统的构成和各个部件的功能。
其次，机械工程师需要准确获取故障现象和客户的反馈信息。
通过与客户的沟通，了解故障出现的具体情况和存在的问题。
同时，通过观察机械系统的运行状态，获取更多的故障现象和特征。
接着，机械工程师应运用适当的分析方法和工具，对故障进行初步分析。
可以借助故障分析图、故障树分析等工具，对故障现象和原因进行逻辑推理和判断，缩小故障范围。
最后，机械工程师需要进行具体的实验和测试，以确认故障原因。
通过使用测量仪器、开展试验工作，对疑似故障部件进行检测，找出真正的故障源。
二、维修方法在确定了故障原因后，机械工程师需要采取相应的维修方法来解决问题。
以下是一些常用的维修方法。
首先是修复和更换故障部件。
如果故障是由某个具体部件的损坏所引起的，机械工程师可以采用修复和更换的方法来解决问题。
修复可以包括焊接、研磨等操作，更换则需要选择合适的备件并进行更换工作。
其次是调整和校准机械系统。
有些故障可能是由于机械系统的调整不当或校准错误造成的。
机械工程师可以通过仔细分析和调整机械系统的参数，使其恢复正常工作。
再次是清洁和润滑机械部件。
有时，机械系统的故障可能是由于机械部件的积尘、杂质或润滑不良所引起的。
机械工程师可以采用清洗和润滑的方法，将部件清理干净并提供足够的润滑。
最后是对机械系统进行维护和保养。
除了解决具体故障外，机械工程师还需对机械系统进行定期的检查和维护，以预防故障的发生。
工程机械故障检测技术及维修措施
工程机械故障检测技术及维修措施1. 引言1.1 工程机械故障检测技术及维修措施工程机械是现代建筑和工程领域必不可少的重要设备，在工地上承担着各种任务。
由于长时间的使用和运转，工程机械也会出现各种故障。
及时有效地检测和解决这些故障对于保证工程进度、提高工作效率至关重要。
工程机械故障检测技术及维修措施是解决这一问题的关键。
通过有效的故障检测技术，可以及时准确地发现工程机械故障，并通过维修措施进行修复，保证设备的正常运转。
本文将介绍一些常见的工程机械故障，如电气故障、液压故障、机械故障等，并介绍一些先进的工程机械故障检测技术，如振动分析技术、红外热像仪检测技术等。
本文还将探讨针对不同故障的维修措施，为工程领域的从业人员提供参考和借鉴。
工程机械故障检测技术及维修措施对于保障工程项目顺利进行至关重要。
只有通过科学有效的方法进行故障检测和维修，才能确保工程机械的可靠性和稳定性，提高工作效率，降低维修成本，实现经济效益和社会效益的双丰收。
2. 正文2.1 常见工程机械故障1. 发动机故障：发动机是工程机械的核心部件，常见故障包括启动困难、功率下降、排气异常等。
这可能是由于燃油供应问题、火花塞磨损、机油泄漏等原因导致的。
2. 液压系统故障：液压系统是工程机械的重要驱动系统，常见故障包括液压泄漏、油温过高、缸体漏油等。
这些问题可能是由于密封件老化、液压油污染、压力阀故障等引起的。
3. 传动系统故障：传动系统是工程机械动力传递的重要组成部分，常见故障包括传动带磨损、齿轮脱落、轴承过热等。
这些问题可能是由于零部件老化、润滑不良、工作负荷过大等原因造成的。
5. 结构部件故障：工程机械结构部件承受着巨大的工作负荷，常见故障包括焊接点裂纹、振动引起的松动、螺栓断裂等。
这些问题可能是由于设计不合理、材料质量不过关、工作环境恶劣等原因导致的。
要及时发现和解决工程机械的故障，可以有效提高工作效率和延长机械的使用寿命。
2.2 工程机械故障检测技术介绍工程机械的故障检测技术是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要一环。
工程机械故障检测技术及维修措施
工程机械故障检测技术及维修措施工程机械是指在建筑工程中用于土方开挖、运输、装载、平整、压实等作业的机器设备。
在长时间使用过程中，工程机械难免会出现各种故障，给生产带来困扰。
如何采用有效的故障检测技术和正确的维修措施来保证工程机械的正常运转，就显得非常重要。
一、工程机械故障检测技术1. 监视技术：通过对机械的运作状态进行连续监测，包括各种参数的测量和观察，如温度、压力、转速等。
可以利用现代的传感器和计算机软件技术，实现实时的参数监控和报警功能，对故障进行预测和诊断。
2. 振动技术：工程机械在运转过程中会产生各种振动，通过对机械振动信号的监测和分析，可以判断出故障的类型和严重程度。
常用的振动检测方法有峰值法、频率分析法和时频分析法等。
3. 声学技术：利用声音传递的原理，对机械的运转过程进行监测和分析。
通过对机械噪声的特征参数提取和分析，可以判断出故障的原因和位置。
4. 热像技术：利用红外线热像仪对机械进行热量分布的测量和分析，可以检测到机械零部件的过热现象，从而判断出故障的位置和原因。
二、工程机械维修措施1. 预防维修：采取定期检查和保养，及时更换机械的易损件，保持机械的良好状态。
对于特定的零部件，可以进行润滑和防护处理，延长使用寿命。
2. 紧急维修：在发生故障时，根据故障的性质和严重程度，及时采取紧急维修措施，以保证生产的正常进行。
如更换损坏的零部件、调整机械的工作参数等。
3. 预测维修：通过对机械的运行监测和故障诊断，预测机械未来的故障，及时采取维修措施，避免故障的发生。
如根据振动信号的分析结果，调整机械的工作参数，减少振动和冲击。
4. 大修维修：在机械使用寿命较长或发生严重故障时，需要进行大修维修，对机械进行全面检修、清洗、调整和更换零部件。
大修维修需要依靠专业的机械维修人员和相应的设备。
工程机械故障检测技术和维修措施对于保证工程机械的正常运行和提高生产效率非常重要。
只有在实际操作中不断总结和完善这些技术和措施，才能更好地应对工程机械故障，提高工程机械的可靠性和使用寿命。
工程机械故障检测技术及维修措施
技术与检测Һ㊀工程机械故障检测技术及维修措施肖㊀坤摘㊀要:对于工程机械行业来说ꎬ要实现稳定㊁长远的发展ꎬ就必须做好故障排除和技术升级ꎮ因此ꎬ有关人员必须高度重视工程机械可能出现的故障ꎬ切实提高工程机械故障检测和维修的效率ꎮ通过对国际国内先进科学经验的分析ꎬ可以认识到借助状态检测技术㊁分析诊断技术和故障诊断技术ꎬ可以全面挖掘机械故障与故障原因之间的关系ꎬ寻找科学合理的控制手段ꎬ优化施工机械的应用ꎮ为了在很大程度上降低工程机械设备的故障概率ꎬ有必要分析故障原因ꎬ及时有效地处理故障ꎮ在现代化建设中ꎬ最重要的是利用最先进的技术ꎬ提高工作的质量和效果ꎮ关键词:工程机械ꎻ故障检测技术ꎻ维修措施一㊁关于工程机械故障的检测为了有效地处理工程机械的故障ꎬ必须重视机械的检查和维护手段ꎮ具体内容如下:各种环境下的机械检测ꎮ换言之ꎬ不同的环境条件对施工机械的使用有不同的影响ꎮ例如ꎬ大多数工程机械在冬季发生故障的概率很高ꎮ造成这种情况的主要原因是施工机械在低温环境下运行时ꎬ经常出现停机现象ꎬ难以再次启动ꎬ有关检测人员应对机械燃油系统进行故障检测ꎮ工程机械在低温环境下作业时ꎬ燃料容易凝固ꎬ造成油路堵塞ꎮ施工机械在高温环境下运行时ꎬ设备的离心泵容易发生故障ꎬ表现为流量和扬程降低ꎬ严重时出现异常振动ꎬ导致机械不能正常使用ꎮ新购的施工机械设备ꎬ第一次使用时ꎬ必须经过一段时间的磨合才能正常使用ꎮ因此ꎬ随着时间的推移ꎬ大多数工程机械发生机械故障的概率会降低ꎮ但在施工机械日常维护保养中ꎬ若出现突发性故障ꎬ有关检查人员应做好机械故障检测工作:检查机械设备油路是否堵塞ꎬ油连接处螺栓有无脱落或松动ꎮ如果螺栓松动ꎬ连接面会有漏油或漏水㊁漏气现象ꎮ一般来说ꎬ对于新购置的施工机械设备ꎬ在首次使用时ꎬ应进行全面检查ꎬ及时发现问题ꎬ全面分析施工机械故障原因ꎬ提出科学有效的处理方法ꎬ以保证今后施工机械的正常使用和机械的工作效率ꎮ二㊁工程机械故障检测的技术(一)分析诊断技术在工程机械的运行中ꎬ如果要知道某一故障的具体原因ꎬ需要使用相应的辨识手段ꎬ如统计辨识㊁神经网络辨识㊁模糊辨识㊁故障树辨识㊁逻辑辨识等ꎬ其中统计辨识㊁模糊辨识和神经网络辨识的计算过程非常烦琐ꎬ往往需要建立数学模型的力学分析与诊断技术ꎬ或应用几种常用的辨识技术ꎬ以加强对工程机械故障问题的有效检测ꎮ(二)故障诊断技术故障诊断技术也是工程机械检测技术中最常见的技术ꎬ一般有人工诊断和仪器诊断两种方法ꎮ人工诊断是指专家通过听㊁看㊁嗅㊁试㊁触㊁测㊁问等诊断方法找出故障所在ꎬ并以故障的原始数据为参考ꎬ对故障数据进行判断和分析ꎮ仪器诊断通常是通过监测机械的运行参数和状态参数ꎬ找出故障所在ꎬ找出故障原因ꎮ监测参数主要包括油液监测㊁振动监测㊁噪声监测㊁性能趋势分析和无损检测ꎮ通过故障诊断技术ꎬ可以掌握设备在运行中的状态ꎬ及时发现故障点ꎬ及时进行维护保养ꎬ从而消除机械故障造成的重大危害ꎬ为工程质量提供良好的保障ꎮ(三)状态检测技术状态检测是我们常用的一种相对简单的监测方法ꎮ它是一种简单的工程机械检测方法ꎮ类似于上述人工诊断ꎬ它通常用于测量工程机械的冷却温度㊁压力㊁振动等基本参数ꎮ然后对系统的基本参数进行了比较ꎮ主要是在一定的时间范围内澄清问题的价值ꎮ状态检测也是无损检测(ＮＤＴ)ꎬ在不损坏被检材料或产品的形状和尺寸的情况下进行ꎮ状态技术还包括离散子项检测ꎬ一般用于工程机械关键部件的长期维护和管理ꎬ查找和消除隐患ꎮ另外ꎬ它是对工程机械的在线检测ꎬ也就是我们常说的随机检测ꎬ机器内部的自我诊断能力ꎮ三㊁工程机械故障维修措施(一)优化应急故障维修根据紧急维修的性质ꎬ主要有两种措施:一种是修理零件ꎻ另一种是更换维修ꎮ首先ꎬ零部件维修ꎬ主要是对损坏的零部件进行加工㊁焊接和打磨ꎬ甚至更换ꎬ为了使施工机械在第一时间恢复性能ꎬ有必要制订零部件清单ꎬ对于易损件和事故件ꎬ应进行区别管理ꎬ对于大型工程建设ꎬ应因地制宜ꎬ配备运输队伍ꎬ制订检查㊁定期维护保养和维修计划ꎬ注重预防ꎬ万一发生故障ꎬ也可从容开展维修工作ꎮ其次ꎬ替代性维修也是重要的补充ꎮ通过聘请经验丰富的设备维修工程师ꎬ我们可以直接在现场找到合适的零件进行更换ꎮ例如ꎬ如果垫圈损坏ꎬ可以用普通钢板代替ꎮ但需要注意的是ꎬ被更换的部件往往不具备原部件的可靠性ꎬ甚至具有完全的互换性ꎬ因此需要尽快更换(二)重视专业故障维修充分利用专业厂家在某一领域的优势ꎮ例如橡胶件的种类很多ꎬ适用于不同类型的工程机械ꎮ如果有专业的工厂人员参与故障维修ꎬ这些专业人员可以通过调查工作条件㊁是否高温㊁是否有腐蚀性等来选择符合实际工作条件的材料ꎬ这样可以大大提高维修效率ꎬ使工程设备可靠性高ꎮ但是ꎬ负责专业故障排除的人员不仅要掌握专业的维修技能ꎬ还要掌握相关的化学或物理原理ꎮ这就要求相关部门要为专业维修人员提供大量的培训机会ꎬ使他们能够继续接受先进的维修理念ꎬ掌握更多的维修方法和技术ꎮ四㊁结束语工程机械故障检测与维修是一项细致而复杂的工作ꎮ要依靠状态检测㊁分析诊断㊁故障诊断等技术ꎬ对专业故障和紧急故障进行维修ꎬ降低维修工作量和维修成本ꎬ加强绿色维修ꎬ满足环保建设的需要ꎬ提高了机械故障检测的效率和质量ꎬ为工程机械的安全稳定运行提供了保障ꎬ提高了综合效益ꎮ参考文献:[１]刘建斌.工程机械故障分析及维修对策[Ｊ].科技创新导报ꎬ２０１９(５):４２－４３.[２]赵志锋.工程机械的故障诊断与维修探讨[Ｊ].科技经济市场ꎬ２０１９(１０):４６－４７.作者简介:肖坤ꎬ男ꎬ山东省邹平县ꎬ研究方向:机械工程ꎮ３６１。
工程机械故障检测技术及维修措施
工程机械故障检测技术及维修措施一、故障检测技术1. 监测传感器技术：通过安装在工程机械上的传感器，可以实时监测机械的运行状态和各个部件的工作情况。
常见的传感器包括压力传感器、温度传感器、振动传感器等。
通过对传感器数据的监测和分析，可以及时发现故障并进行维修。
2. 声学故障诊断技术：通过分析机械在工作过程中产生的声音，可以判断机械是否存在故障。
声学故障诊断技术可以准确地区分不同的故障类型，如轴承故障、齿轮故障等，并根据故障特征提出相应的维修措施。
3. 热像仪检测技术：热像仪可以通过红外线检测机械运行中产生的热能，通过显示热图来判断机械是否存在故障。
热像仪可以快速准确地发现机械故障，如电机过热、液压油泵漏油等，并及时采取维修措施。
5. 液压系统故障检测技术：液压系统是工程机械中常见的重要部件，通过监测液压系统的压力、流量、温度等参数，可以判断液压系统是否存在故障。
常见的检测技术包括压力测试、流量测试、液压油温度检测等。
二、维修措施1. 执行预防性维修：通过定期检查和保养机械，及时更换易损件和润滑油，清洁机械部件，可以减少故障发生的可能性。
预防性维修可以延长机械的寿命，提高工作效率。
2. 及时更换故障部件：一旦发现机械存在故障，应立即更换故障部件。
如发现轴承损坏，应及时更换新的轴承；如果液压泵漏油，应立即更换密封件等。
及时维修可以避免故障扩大，保证机械的正常运行。
3. 严格按照维修规范进行维修：在维修过程中，应严格按照维修手册和维修规范进行操作，确保维修过程的安全和质量。
维修人员应具备相应的技术能力和操作经验，熟悉机械的结构和工作原理。
4. 加强检测和监测：在机械运行中，应定期进行检测和监测，及时发现故障并采取相应的维修措施。
可以通过安装传感器、使用故障诊断设备等方法来加强检测和监测。
及时维修可以提高机械的可靠性和工作效率。
5. 加强培训和管理：加强机械维修人员的培训和管理，提高维修人员的技术水平和责任心。
工程机械故障应急处理方案
行走机构故障
总结词
行走机构故障可能导致设备无法正常 移动或运行。
详细描述
行走机构故障通常表现为轮子脱落、 履带断裂或行走无力。应检查轮子和 履带是否正常，以及行走机构是否松 动或损坏。如果设备无法正常行走， 应停机检查并修复。
电气系统故障
总结词
电气系统故障可能导致设备无法正常启动或操作。
详细描述
电气系统故障通常表现为电路断路、短路或接触不良。应检查电线是否破损或松动，以及保险丝和继电器是否正 常工作。如果设备无法启动，可以尝试使用排除法检查故障所在。
传动系统故障
总结词
传动系统故障可能导致设备无法正常传递动力。
详细描述
05
工程机械故障应急处理案例分析
某工地挖掘机发动机突然熄火案例分析
故障现象
挖掘机在正常工作时，发动 机突然熄火，无法重新启动 。
故障原因
初步判断为燃油系统故障， 可能是燃油泵损坏或油路堵 塞。
应急处理
立即关闭发动机，检查油箱 和油路，清理堵塞物；如无 法解决问题，可临时更换燃 油泵。
பைடு நூலகம்预防措施
定期对燃油系统和油路进行 检查和维护，确保油路畅通 ；使用符合规格的燃油，避 免使用劣质燃油。
行走机构故障应急处理措施
总结词
01
行走机构是工程机械的移动部分，行走故障会导致设备无法正
常移动或工作。
轮胎问题
02
检查轮胎是否正常，若不正常则更换。
悬挂系统问题
03
检查悬挂系统是否正常，若不正常则维修或更换。
装载机常见故障与解决方案分析
装载机常见故障与解决方案分析摘要：随着社会不断地进步，工程机械行业也有了前所未有的发展。
装载机则是其中应用最为广泛的设备，能够满足装载、起重以及破拆等多重功能的需要。
本文分析了装载机的驱动桥、工作装置、发动机的相关故障问题。
关键词：装载机、故障、驱动桥引言装载机以作业速度快、工作效率高、设备机动性好、操作轻便等优点，在工程建设中具有重要作用。
装载机在矿山、水电、建筑等施工现场有着广泛地应用，散装物料的装卸、场地物料搬运及清理都依赖于装载机得以实现。
不仅如此，装载机还承担了轻度土方挖掘、吊装等工作基于装载机工作环境的复杂性，再加上设备仪器的精密性，经过长时间应用会发生一定的损耗，因此定期维修及保障是确保装载机正常工作的必要前提。
装载机发动机结构复杂，是最易出现故障的部位，对常见故障的分析及解决有着重要的意义。
1驱动桥故障1.1异响驱动桥声音异常主要出现在作业时主减速器伴有异常噪音，过程中金属碰撞声音清晰，作业越快噪音越大。
差速器半轴齿轮与行星齿轮背后垫有衬垫，衬垫磨损导致差速器齿轮啮合合间隙增大，运行时出现异常啮合而发出响声。
异常声音故障成因判断：首先，主从动锥齿的缝隙过大导致传动失衡发生异常声音。
其次，主从动锥齿轮啮合不合理、齿面受损。
应用时磨损影响齿轮齿形导致传动不稳定发生噪音、震动。
齿轮轮齿受损碰撞影响传动。
再次，主从动锥齿齿轮的支撑锥轴承摩擦松旷，作业时轴承因为磨损导致轴承缝隙过大，作业过程中由于松旷而发生摆动导致主从动锥齿轮齿和不均匀导致异常声音。
最后，螺栓脱落，齿轮润滑油不足导致传动不稳定引发噪音。
如发生该种情况则可以拆解主传动器，检查主传动器齿轮啮合间隙以及轴承间隙，如果发现间隙过大或过小，应重新调整齿轮啮合间隙和轴承间隙；检查差速器行星齿轮、行星齿轮垫片、行星轮滚针轴承的磨损情况，行星齿轮与十字轴的卡滞，并进行相应的调整与更换。
1.2漏油驱动桥渗油主要出现在桥包与轮边减速器位置，密封和结合面位置外渗。
工程机械故障检测技术及维修措施
工程机械故障检测技术及维修措施工程机械作为现代建筑施工的重要设备，承担着推动工程进度的重要使命。
工程机械在使用过程中难免会出现各种故障，严重影响施工进度和工人的安全。
工程机械故障的及时检测和维修是非常重要的。
本文将介绍工程机械故障检测技术及维修措施，希望对广大工程建设人员有所帮助。
一、工程机械故障检测技术1. 视觉检测技术视觉检测技术是一种常用的故障检测方法，通过观察工程机械的运行状态和外观特征，判断其是否存在故障。
通过检查机械设备的外表是否有变形、损坏或者渗漏等情况，可以初步判断是否存在故障。
2. 声音检测技术工程机械在运行时会发出各种声音，通过对这些声音的分析可以初步判断机械设备是否存在故障。
异常的嘎嘎声、杂音、敲击声等都可能是机械设备出现故障的信号。
及时对这些声音进行分析，可以帮助发现潜在的故障。
二、工程机械故障维修措施1. 及时停机当发现工程机械存在故障时，首先要及时停机，并切断电源，避免继续运行导致更严重的后果。
应当立即通知相关维修人员进行检修。
2. 维修人员专业培训为了更好地应对工程机械的故障，维修人员需要接受专业的培训。
只有具备丰富的机械知识和维修经验，才能更快更准确地找到故障原因，并进行修复。
3. 定期维护保养工程机械的定期维护保养非常重要，可以有效地减少故障的发生。
定期检查和更换机械设备的润滑油、液压油、滤芯等配件，可以有效延长机械设备的使用寿命，减少故障发生的可能。
4. 技术更新升级随着科技的进步，工程机械的技术也在不断更新，新型的机械设备通常具有更加可靠和智能的检测系统，可以帮助更好地监测和诊断机械故障。
及时进行技术更新升级，是减少故障发生的有效途径。
5. 预防为主预防是比治疗更重要的工作原则。
对工程机械进行定期检查和维护，可以及时发现潜在的故障，避免故障的发生。
对工程机械的使用和操作人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能，也是预防故障的重要手段。
工程机械故障解决方案
工程机械故障解决方案工程机械在工程施工中扮演着至关重要的角色，它们的稳定运行直接影响到工程进度和质量。
因此，当工程机械出现故障时，需要及时有效地进行解决，以保证施工的顺利进行。
本文将从常见的机械故障分类，故障预防、故障处理、维护保养等方面进行详细阐述，并给出相应的解决方案。
一、常见的机械故障分类机械故障主要分为以下几大类：1. 传动系统故障：包括传动轴、齿轮、链条、皮带、离合器、液力变矩器、联轴器等部件的故障。
2. 液压系统故障：主要包括液压缸、液压泵、液压阀、液压管路等部件的故障。
3. 电气系统故障：主要包括发电机、电动机、开关、继电器、线路等部件的故障。
4. 冷却系统故障：主要包括水箱、风扇、水泵、散热片等部件的故障。
5. 燃油系统故障：主要包括油箱、油泵、喷油嘴、燃油管路等部件的故障。
6. 其他故障：包括轮胎、制动系统、转向系统、悬挂系统等部件的故障。
二、故障预防1. 定期检查：定期对机械设备进行全面的检查，发现问题及时解决，以防止小故障演变成大问题。
2. 正确操作：操作人员需经过专业培训，掌握正确的操作方法和技巧，避免因操作不当导致的故障。
3. 维护保养：加强对机械设备的维护保养工作，包括更换润滑油、紧固螺丝、清洁散热器等。
4. 环境保护：保持工程机械作业环境的清洁，避免灰尘、泥浆、湿气等对机械设备的侵蚀。
5. 停机原因分析：对每次停机原因进行分析，找出问题的根源并进行改进，以减少故障的发生。
三、故障处理1. 传动系统故障处理：- 发现传动系统异响时，应立即停机检查，并进行润滑处理，如更换润滑油、紧固螺丝等。
- 当传动轴断裂时，应立即停机，并更换新的传动轴及相关配件。
2. 液压系统故障处理：- 当液压系统漏油时，应首先找出漏油部位，然后进行修理或更换密封件。
- 当液压系统压力过高或过低时，应检查液压泵和液压阀，调整相应设置，保证正常工作。
3. 电气系统故障处理：- 当电气系统出现短路或断路时，应检查电路并进行相应维修，确保电气系统正常运行。
工程机械故障维修保养常用技巧
工程机械故障维修保养常用技巧工程机械在基础设施建设中得到了广泛的应用，为了使其在工作中发挥最大的作用，就需要对设备进行维护与保养。
本文对机械维修与养护的常用方式进行探析，并结合实例说明其在工程机械故障诊断和维护的有效性，从而使工程机械在施工过程中发挥最大的作用，从而保证工程施工的质量。
工程机械故障原理及认识工程机械的故障诊断，必须将故障现象与故障成分相结合，以判断其原因。
这就好比医生给病人治病的方法，不同的是，医生在看病人的时候，往往会有症状，而在工程器械上，却是一种隐性的现象。
工程机械故障的诊断和判断通常有两种方式，一种是人工诊断和判断。
在人工判断时，一些具有一定经验的维修人员，会定期对设备进行检验，采用简易的工具和设备，采取听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检验、查找故障。
设备诊断判定是指通过对机器的各项性能进行测试，从而判断机器是否存在故障。
当前专业的维修部门与维修人员都相对短缺，现有的维修人员在技术手法的应用上海缺少一定的深度，对一些高精度的仪器的检测和维修都不能满足其要求。
这也有维修管理方面投入的资金较少，人员培训还没有深入造成的。
工程设备的检测需要与时俱进，因为科技在进步，仪器也在不断的发展。
高进度的仪器的养护与修为就需要更高深的维修人员，能够在最快的时间内对仪器进行保护与检测。
造成维修维护工作机械化程度低的主要原因与工程机械有关的检验仪器的功能不健全。
有关部门对各种工程机械设备的各种故障进行诊断，其工作繁重、效率低下，仍处在初步依赖经验判断的初级阶段。
工程机械故障检测的技术状态检测技术状态检测是目前较为普遍的一种监测手段，它是一种简单的工程设备，类似于上面所说的人工诊断。
一般测量设备的基本参数，如散热温度，压力，振动等。
其次，比较了其基本参数，这主要是限定了某一特定时段的数值，以确定其运作的性质。
状态探测又称非损害探测（NDT)，是一种动态探测技术，而不会损坏被检物料或制品的外观。
工程机械液压系统故障的现场检测与诊断分析
【 关键字 】工程机械 ；现 场检 测 ； 诊 断分析
随着科技 的不 断进步 ，生 产力的不断发展 ，在建 筑行 业中越来 越多的大型机械设备 的使 用，很大程度上提高 了工作 效率 。然而， 在大型设备使用期 间，不可避 免的会 出现故障 ，因此 ，为 了在出现 故障的早期尽可 能的消除引起 故障的因素 ，从而提高 设备 的使用寿 命 ，在工程机械使用期 间，应 该注重设备的检测和维 修，通过检测 和维修 ，可 以降低设备成 本以及提高 了工作效率 ，从 而可 以获取更 大的经济效益 。工程机械 液压 系统故障 的现展起 到重要 的促进 作用。 １工程机械 液压 系统故障具有的特征 工程液压 系统故障一般分为两个方面 ，而 弓 Ｉ 起 这两种系统故障 具有的共 同特点为 ：系统压力不足 。一方面为工作装置液压 系统故 障 ，工作装置液压 系统主 要由控制 阀、液压泵 、液压 缸以及液压马 达组成 ，其故障主要表现 为回转无力或马达 的行走 缩回迟缓和液 压缸活塞 的伸 出。另一方面为液力机械传动系统故 障，液 力机械传 动系统主要 由液压泵 、动 力换挡变速 阀变矩器 、控制 阀和 变速器等 组成、其故障通常表现为液压离合器接合不 良或行 走无力。 ２国 内外机 械液压 系统故障监测与诊断前景 从１ ９ ６ ０ 年起 ，主要是 对于参数的直接测量判 断故障。是液压系 统故障诊断 刚刚起步 阶段 。随后二十年期间 ，以人工 智能的诊断方 法为基础 的液压系 统故 障诊断得到 了快速发展 。英 国相关技术人员
推理法 相结合，实现诊断 已有故障 ，同时将可 以实现在线监测 、预 报未知故障 。基于此 ，对于液压系统的智能诊断具有原则简单性、 概率性以及效益性。 ３故障 的现场检测与诊断 ３ ． １现场的初步检 查与诊断 对 照液压系统图分析产生故障初步原 因以及部位 ，根据故障现 象查清 有关情况 ，为 了避免造成不必要 的损失 ，对于看起来很简单 的原因不能忽视，更不能擅 自对工程机械进行盲 目乱拆 。在故障的 现场检测和诊断中，可以按照以下步骤进行 具体检查 。 （ １ ）检查各种滤芯 。液压系统的清洁工具是滤油器 ，在故障诊 断时，检查滤油器 （ 滤芯上各种杂质的性状 、台滤油器 的脏污程度 等）可为进一步分析故障提供依据 。如一 台加腾 Ｈ Ｄ ８ ２ ０型挖掘机 ， 在运转了 ４ ０ ０ ０ ｈ左右后发现整机 无力，拆 检其液压系统滤油器时 ， 发现滤芯损坏，堵住了回油 口，更换滤芯后 故障得 以排除 。 （ ２ ） 有时，驾驶员对机器故障的因果关系陈述不清 ， 致使故障 诊断困难，这时进行必要的现场操作 将会 显得尤为重要 。 （ ３ ） 首先要做 的就是要 向驾驶员 了解具体情况， 为 了避免化易 为难 以及小题大做 ，要详尽 了解故 障产生时机器 的声音 以及状态 。 对于一台 ９ ６ ６ Ｄ 装载机变矩器油温过高， 在 给变速器换完油后发现机 器行走无力 。通过检查发现 ，所加传动油号发生 了错误而导致 的， 在弄清楚了引发故障的原因之后，迅 速排 除了故障 ，解决 了问题． 。 （ 对于油量和油质的检查。该项工作看起来 简单 ， 但是却经 常会被忽视 。例如一台其行走机构为液压力传动系统 的 ９ ６ ６ Ｄ装载 机，在修理完液压缸后发现液压油不足 ，而现场采购 的液压油为土 法提炼的再生油 ，续加到油箱后造成 了油质 的污染 ，变质起泡 ，致 使机器动作无力 ，更换液压油后故障得 以排除 ；一 台因立 Ｅ Ｘ ２ ２ ０ — ２ 挖掘机 ，驾驶员在停工期 间已经将变速器油放完 。当工地搬迁后其 助手开车时 ，发现机器无法运转 ，认为 出现 了大 的故障 ，但是维修 人员在现场通过检查油尺和听声音就解决了问题 。 如果通过 以上 的初步检查后仍不能排 除故 障，则应借助仪器做 更为详细的检测。 ３ ． ２液压系统的仪器诊断 ‘ （ １ ） 电脑 诊 断 随着机 电液一体化在工程机械上的广泛应用 ，单一 的压力测试 已不能满足现场检测 的需要 ，现在越来越多 的进 口工程机械 ，其故 障诊断要借助专 门的检测 电脑来完成 ，检测 电脑所测数据丰富 、体 积小且携带方便。 （ ２ ）系统压力诊断 在一般的现场检测 中，由于流量的检测 比较 困难 ，加之液压系 统的故障往往又都表现为压力不足 ，因此在现场检测 中，更多地是 采用检测系统压力的方法。如，一台 Ｅ Ｘ ２ ２ ０ — ５挖掘机 ，运转 ３ ０ ０ ０ ｈ 后发现行走跑偏 ，检测行走系统压力发现 ，左边为 ３ ２ Ｍ Ｐ ａ ，右边只 有２ ６ Ｍ Ｐ ａ ，后调整右行走安全阀压力，故障得 以排 除。 （ ３ ）其 它 诊 断 方 法 现场维修 中常采用不用仪器 的对换诊断方法 ，这种方法常在不 同型号机器进行整体测试时使用 ，即若现场无检测仪器或被查元件 比较精必而 不宜拆开时， 可换上其它同型号机 器上元件在进行检查 ， 即能快速地诊断出有否故障。 ４ 总 结
工程机械的故障诊断方法
工程机械的故障诊断方法故障诊断的概念和思想方法故障诊断是从故障现象出发，分析和查找故障原因的过程。
在实际工作中，故障诊断有常规诊断和深层诊断两种明显不同的形式。
常规诊断以实体为目标，以找出故障部位，通过修理、更换有故障的零部件消除故障为目的，其诊断结果易于验证。
深层诊断以影响因素为目标，以找出引起系统发生故障或零部件损坏的根本原因，从而采取相应的预防措施为目的，具有较强的理论性,其诊断结论确实定性较差，验证也比较困难。
一般性故障只须开展常规诊断，而重大故障或反复出现的故障应开展深层次诊断。
一定的故障现象必然与一定的故障原因相联系，分析现象与原因之间的内在联系是故障诊断的中心工作。
在复杂的故障中，现象和原因之间往往显得错综复杂，这就要求诊断人员必须具备良好分析推理能力。
因此，逆向分析、逻辑推理、逐步迫近是故障诊断最基本和最实用的思想武器。
当然，同样的故障现象可能产生于不同的故障原因，一样的故障原因也可能产生不同的结果，例如，空气滤清器堵塞，可导致发动机动力下降、温度升高和油耗增加等故障现象，而上述故障现象也可能出自供油系统、冷却系统、润滑系统工作不良或配气机构零部件磨损过大等原因。
因此，诊断人员还须学会用辩证的方法去分析和解决问题，善于在复杂的系统中抓住主要矛盾，识别出主要因素。
故障诊断的分析工具借助故障分析工具利于诊断人员把握全局，有条不紊。
仅靠“跟着感觉走“，则容易误入歧途。
常用的分析工具有因果图、故障树和流程图等。
对同时有多种现象和多种可能因素的复杂故障，有经验的诊断人员可根据每个故障现象和每个故障因素之间的亲密程度开展赋值，建立数学模型开展概率分析。
诊断方法准备阶段在准备阶段，最重要的工作是掌握原理，弄清现象。
熟练掌握诊断对象的构造特征和工作原理是开展具体诊断和分析的前提，否则只能是瞎摸。
开展深层诊断时，诊断人员还必须掌握相关知识，具备综合分析能力。
而弄清现象是开展诊断的依据。
对机手或其它人员反映的情况要开展仔细的核实，而最好的方法就是诊断人员亲自操作试机。
三一挖掘机故障分析
SY215型挖掘机在液压系统中常见故障及分析山西交通职业技术学院工程机械系张锦摘要：工程机械应用日益广泛，在使用过程中，其故障的诊断和排除方法显得尤为重要。
本文就SY215型挖掘机液压系统方面常见的故障及排除方法进行分析研究，做以对比研究得出常见故障的诊断和检测方法，并对故障的排除和解决总结方法和结论，对今后工程机械的维护及检测有一定的指导作用。
关键字：工程机械液压系统故障分析一、SY215型挖掘机在液压系统方面的常见故障工程机械产品应用日益广泛，由于其结构复杂、工作装置使用率高、加之其工况较差，在使用过程中经常会出现问题。
据统计，工程机械的所有故障中液压系统的故障出现几率相对较高，为了提高使用效率和节约售后成本，具备一定的故障检测方法显得十分重要。
本文主要针对SY215型挖掘机液压系统在工作无力、整车行起走跑偏方面常见的故障及排除方法进行探讨。
二、SY215型挖掘机工作无力的故障分析及排除方法1、SY215型挖掘机工作无力的故障现象工作时候复合动作缓慢，冒黑烟，尤其是大臂提升较慢，油耗每小时高达18升，工作时间为1000小时左右。
2、SY215型挖掘机工作无力的故障分析及原因1）保养不及时，油路不畅，发动机高速运转时不能正常工作；2）主压力或先导阀压力太低引起；3）转速标定不正确，和额定转速相差较大或者位置传感器电压不对，控制器不能按液压泵正常的输出值输出功率。
其故障原因为：1）按要求在规定时间定时保养。
2）查看有无过压力调节。
3）转速是否调节过，油门拉线是否松动达不到额定转速；检查转速和压力是否在正常值。
4）位置传感器是否在要求的范围。
5）主阀的各先导传感器是否完好。
3、SY215型挖掘机工作无力的故障排除方法1）起机检查主压力在345KG左右，先导压力32KG，调节先导压力到38KG; 2）转速在S模式下达到2100转；3）位置传感器电压3.58V，重新标定转速，位置传感器电压标定到3.7V试车检查，机器工作正常，没有发现黑烟，动作达到出厂时速度。
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工程机械的故障检测与维修分析
机械故障检测与维修在应用计算机技术之后日趋智能化和自动化，但新型设备的出现给机械的故障检测与维修带来了新问题。
下面先介绍下我国工程机械故障检测技术的发展现状。
1我国工程机械检测技术发展现状及趋势
机械故障检测技术可以提早发现故障，及时查明故障发生原因，从而有效减少或避免故障的发生，提高机械使用效率。
我国机械检测技术主要集中在传感技术、信号提取和处理以及判断故障种类三个方面，传感技术主要涉及速度传感器、温度传感器、屯涡流传感器以及光导纤维、升发射、激光等；信号提取与处理技术包括时序分析、时域分析、谱分析以及傅立叶变缓、小波变换、Wigner 谱分析等；故障类型判断主要研究系统参数识别与诊断的相关技术和优化配置传感器以及如何在设备故障诊断中应用信息融合技术、神经网络、专家系统等。
随着科学技术的发展进步，在当前的机械检测技术中，传感器愈加精密化和多维化，检测诊断的理论、模型更加多元化、技术更加智能化。
比如，医疗、军事中应用的激光测试技术；全方位、多角度监测设备运行的多元传感技术等。
2工程机械的故障检测分析
2.1不同环境中的机械检测
机械的使用环境对机械有着直接影响，比如，工程机械在冬天发生故障的可能性相对其他三个季节就高出很多；当工程机械所处环境温度较低时，如果挖掘机、装载机等机械设备在驾驶过程中发生突然熄火，停止运转且无法重新启动的现象，我们可以先检查是否是机械的燃料系统出现问题，比如，查看是不是由于环境温度过低造成燃油凝固，堵塞了油路。
高温高压和易腐蚀的环境下机械设备的离心泵经常会出现流量不够、扬程变低、异常震动以及产生噪音等情况。
2.2机械使用初期的检测
在工程机械使用初期，由于机械没有使用过，需要一段时间进行磨合，才可以有效运转，因此，机械故障发生率是随着机械使用时间的延长而不断降低的。
当度过磨合期之后，机械故障发生率基本可以固定，但会在工程机械进行定期保养的基础上随机发生一些故障。
在对处于使用初期的机械进行检测诊断的时候，其故障主要包括：油道被残余砂屑堵塞；连接螺栓出现松脱或者管道接口发生松动；因为螺栓没有拧紧，导致接合平面发生漏油与渗水漏气问题等等。
为此，在机械使用过程中，一定要重视使用初期的检测诊断，为工程机械日后的正常运行打下坚实基础，并有效提高工程机械的运行效率。
2.3机械故障类型及诊断技术
2.3.1故障类型及简单判断故障类型主要有一般损坏型、功能降低型、性能失效型以及一些变质、老化的退化型故障。
一般损坏型故障包括变形、开裂、断裂、压痕以及堵塞、漏油、漏气、渗水等堵塞型故障和渗水型故障，大都可以用肉眼发现和识别出来。
但功能降低型故障和性能失效型故障以及退化型故障大都是由于长时间使用或使用年限太久引起的，一般都比较隐秘，很难用肉眼识别和判断。
因此，在实际工作中需要检测诊断人员进行更深入、细致的诊断。
实际工作中可以根据嗅觉来识别电机绕组是否存在被烧毁的可能；用听觉辨识齿轮转动的声音和皮带转动的声音是否是其正常运转情况下发出的；在触觉方面，可以用肢体感知设备的温度和振幅是否正常。
例如，当齿轮转动发出刺耳的“吱吱”声，并且刺耳程度随着齿轮转动的加快而增强时，就说明齿轮啮合可能存在间隙过小的问题；若齿轮转动发出的是“当当”的声音，且声音会随着负荷的加大而逐渐变小，则说明齿轮的啮合间隙可能过大。
2.3.2分析诊断技术在工程机械进行检测的过程中的核心工作就是分析诊断，利用此项技术可以准确对故障机理进行判断，从而有针对性地进行故障维修，提高工作效率。
分析诊断技术就是对机械目前的运行状态和以后的运行状态进行分析，诊断其运行是不是正常，可持续工作多长时间，以及出现的问题会对整体机械造成多大的影响。
此项技术是在实时动态分析工程机械的基础上建立的，因此，故障识别方法的选择会受其影响，不同的诊断技术，所应用的诊断方法也不相同。
如：在施工现场中，人们经常会对逻辑
识别和灰色识别这两种方法进行选择，而不去选择那些诸如神经网络识别法和函数识别法等有着较大难度的识别方法。
3工程机械的维修分析
3.1专业故障维修技术
当工程机械发生故障时，工作人员通常会将阻隔性高、粘结性强的材料同某些高分子的材料结合起来应用，从而提高工程机械抗高温、抗磨擦和耐摩擦的性能，延长机械的使用寿命，提升机械维修质量。
这种专业性要求比较强的维修方法，对维修人员维修技术的掌握、运用能力、维修环境、维修设备规格等都有严格的要求，实践中经常应用到的有高效能超音速等离子喷涂术、纳米固体润滑干膜技术和低温离子硫化技术等。
3.2应急维修技术
通常工程机械的使用环境都比较恶劣，增加了机械故障发生的可能性。
因此，在实际工作中，一般会出于工期等因素考虑，对一些非专业性的故障采用应急维修。
应急维修具有范围广、手段多的特点。
例如，拆卸大型的轮式装载机或推土机轮胎时，长时间的工作使轮胎长期处于承压状态，加上轮钢锈蚀导致轮钢和轮胎粘的很紧密，使轮钢、轮胎的分离变得异常困难，实施分离具体做法是：在轮胎和轮钢之间加水进行润滑，然后用推土机铲刀分别压两侧的轮胎，在轮钢中间横一根铁棒并穿上钢丝绳，最后用起重机向上起吊。
此外，应急维修时所使用的一些替代物大都比较简单，容易操
作，比如，当垫圈损坏时可以用普通钢板做的垫片代替；也可以用烟盒代替低压油路用的密封垫圈；密封水泵时用塑料布替代石棉绳等。
4结束语
定期对机械进行检测，可以及时发现机械存在的安全隐患和故障，有效避免或减少工程机械在使用和操作过程出现问题，避免影响工程进度和人员安全。
通过合理有效的机械检测方法可以准确判断出机械存在故障，有针对性地进行维修，减少维修费用，提高机械使用效率。