挡土墙施工作业指导书
围墙(挡土墙)施工作业指导书-secret
1.工程概述1.1编写依据《110kV-1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183—2008 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 248—2008《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-1997）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003《组合钢模板施工技术规范》 GB50214－2001《庆云（长兴）500kV变电站新建工程施工组织设计》《围墙、大门及挡土墙护坡施工图》 B270S-T0104-01—05《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》1.2工程简况A．站区概况：站址位于黑龙江省勃利县长兴乡长发村北约2.5km，距西方向勃利县城40km，距东南方向七台河市中心约20km。
地理位置位于北纬45°54.920´、东京130°49.490´，自然地面高程为229.0m—213.0m。
距南侧鹤大公路支线约1.6m，交通方便。
所有施工机械设备均可直接进入施工区。
站址地形为山地，地势较高，满足百年一遇洪水位。
地域开阔，500kV和220kV出线比较方便。
B．地质概况：a) 根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001）,站址区的地震动峰值加速度为0.05g（相当地震基本烈度值6度）；地震动反应谱特征周期为0.35s。
b) 地层从上至下如下：1、粉质粘土（层厚1-2米）：2、全风化花岗岩（层厚2米一下）：3、强风化花岗岩；c)、该地区地基土的标准冻结深度为1.95m。
C．设计概况：站区围墙长1086m，挡土墙基础9350 m3。
挡土墙采用MU30毛石， M5.0水泥砂浆砌筑；外露表面部分采用外表面平整的毛石砌筑，围墙采用MU10红砖，M5.0水泥砂浆砌筑，1：2.5水泥砂浆抹面；围墙、挡土墙设地梁、构造柱、压顶，混凝土标号C30，HPB235、Q235B钢材，保护层30mm。
扶壁式挡土墙施工作业指导书
扶壁式挡土墙施工作业指导书一、施工前准备1.仔细阅读设计图纸和技术规范，熟悉工程特点和要求，掌握施工工艺和流程。
2.安排专业技术人员进行现场勘测和测量，确定挡土墙的大小、位置和高度等重要参数。
3.清理施工现场，确保建筑场地平整、整洁无障碍物，并为施工设备的停放、存放材料等做好准备。
4.对施工人员进行安全生产教育和高温作业防护培训。
二、材料与设备选择1.挡土墙的主要材料包括石材、混凝土等。
其中，石材应符合设计规范要求，混凝土强度等级应不低于C25。
2.设备主要包括推土机、挖掘机、堆料机、搅拌机等。
3.除了主要材料和设备外，还应准备大量的水泥、砂子、石子等辅料。
三、施工流程1.基础处理在挡土墙施工前，必须进行基础处理，以确保挡土墙的坚固和稳定。
具体操作如下：（1）确定基坑深度和底部平整度。
（2）挖取基坑，黑土区应比设计高程深1.5～2.0m，砂土区应比设计高程深1.0m。
（3）基坑底部应平整、清洁，且满足设计要求的强度和密实度。
（4）在底部铺垫10cm厚度的碎石，以便排水。
（5）基础预留钢筋插槽，预埋接线管等管线设备。
2.挡土墙墙身搭建（1）按照设计要求选用适宜材质的层石或整块拼石，进行壁体搭建。
（2）在施工过程中，要注意石材的品质、大小、形状等，以保证墙体的整体美观和结构稳定性。
（3）石材应用水泥砂浆粘贴，每块石材之间应加强连接，并做好墙体整体抹灰。
（4）挡土墙顶部应放置加固钢筋，以增强结构强度。
3.安装防渗设施（1）在挡土墙施工过程中，应设置防渗设施，以避免地面水分泛滥，导致挡土墙松动甚至崩塌。
（2）防渗设施包括排水管、防渗层等。
4.后期防护（1）挡土墙的后期防护包括喷涂防水剂、涂抹保温材料等。
（2）同时，还应进行定期巡视和检测，以确保挡土墙的安全稳定。
四、安全措施1.在施工现场设置安全警示牌，及时及时告知周围居民和通行人员。
2.挖掘机、推土机等重型机械的操作人员须持证上岗，并做好机械保养和作业安全保护。
路基附属工程挡墙施工作业指导书
路基附属工程挡土墙施工作业指导书编制: _______________________ 审核：_______________________批准：租用房屋的管理工作;5、做好施工现场各类机械设备、车辆分类划区的安放停置工作；钢材等各种材料、构件分区标牌识别，整齐堆放在架空的碎地梁或地面上；对怕雨淋的材料进行遮盖；6、夜间施工尽量减少强光及高噪音的机械施工，以免影响周围居民的休息;7、尊重当地乡风民俗传统习惯，搞好同地方的关系，配合当地有关部门共同做好治安管理等相关工作。
挡土墙施工作业指导书1 .适用范围适用于路基工程挡土墙施工2 .作业准备3 . 1内业准备(1)审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等。
(2)作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习。
并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。
制定施工平安保证措施，提出相应的应急预案。
(3)现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(4)确定相应施工工程的内业资料表格及检验批划分情况。
2. 2外业准备1 1)核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
2 2)进行满足框架梁混凝土强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
3 3)查明施工范围内的障碍物。
地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等，所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保平安生产。
4 4)测量放线，定出开挖线。
5 5)施工前清除现场四周地表耕植土。
6 .技术要求(1)路堑挡土墙采用C30片石混凝土挡墙，墙高3〜6m;(2)墙背侧沟平台以上设置整体式复合反滤层，厚15m l l1；(3)挡墙墙身于侧沟平台以上局部每隔2m上、下、左、右交错设置6=0. 1m 的PVC管泄水孔其排水坡不少于4%;(4)最低排泄水孔下部0. 3m和墙顶0. 5m高度范围内设置C25混凝土防渗层，厚0.3m;(5)墙身沿线路方向每隔10〜20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝道，缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。
挡土墙施工作业指导书
目录挡土墙施工作业指导书 (1)1、原材料准备和要求 (1)2、每个工作面施工机具准备 (1)3、浆砌片石施工方法和要求 (2)4、沉降伸缩缝设置 (4)5、砌体的养护 (4)6、泄水孔的设置 (4)7、施工注意事项 (4)挡土墙施工作业指导书1、原材料准备和要求挡土墙施工应在路基填筑前进行，根据施工图纸现场放好线，开挖基础，基础开挖后进行承载力试验检测，检测合格后方能砌筑基础，对于不满足承载力要求的，按监理工程师指示采取措施后，在进行基础砌筑。
挡土墙所用片石采用结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于25MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。
规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%。
砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，最大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%。
水泥必须使用满足国家标准和规范的品牌水泥,并且试验检测合格方能使用。
水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。
2、每个工作面施工机具准备砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。
其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。
（1）每个工作面人员准备砌石工3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、运送砂浆3人、指挥1人、安全防护1人，共计19人。
（2）砂浆的拌制砂浆标号为M10，严格按照下发的砂浆配合比单进行砂浆拌制，现场用标牌标示出水泥、砂、水配合比例，拌合时严格按照比例配料。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟，搅拌均匀充分。
已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。
(整理)重力式挡土墙作业指导书
重力式挡土墙施工作业指导书1、目的明确重力式挡土墙施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挡土墙工程施工。
2、编制依据《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424-20103、适用范围中铁四局兰新铁路第二双线LXTJ4标三工区三项目队重力式挡土墙工程施工。
4、重力式挡土墙的技术要求4.1重力式挡土墙的一般规定（1）挡土墙所用片石、水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
施工所用混凝土应用机械拌和，不得直接在现场人工拌和。
（2）基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。
基坑开挖较深、边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖，并及时灌注基础混凝土封闭。
（3）基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并避免雨水浸泡基坑。
（4）明挖基坑开挖底面应完整，无损伤、无浮渣。
台阶的平、立面应平顺，斜面基底应平整、无贴补。
（5）明挖基坑底面地基承载力应符合设计要求。
首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下到工序施工。
（6）挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆。
模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。
在浇筑混凝土前，应对模板及支架进行验收。
施工过程中应对模板及支架进行检查和维护，发现异常情况时应及时处理。
（7）挡土墙墙面应平顺整齐。
墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。
（8）挡土墙墙身及基础沉降缝的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。
沉降缝应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。
（9）泄水孔孔径应符合设计要求，孔位应按上下左右间隔2～3m交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置。
最低一排泄水孔应设置在反滤层底部，其向外排水坡坡度不应小于4%。
挡土墙作业指导书
审批批准：审核：编写：一、准备工作：1、石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。
3、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。
4抄出顶面标高，复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，应找平（现场技术人员指导用料找平）。
5、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆及坡度板，皮数杆及坡度板立于石砌体的转角处及沉降缝处。
在皮数杆及坡度板之间拉准线，依准线逐皮砌石。
6、准备脚手架。
当石砌体高1.2M以上时就要搭设脚手架。
7、选用的石块，其强度等级应不低于MU30（抽检取样送试验室试压取三块的平均值），用于砌体的砂浆为M7.5水泥砂浆，质量比为水泥:砂=1:6，砂浆稠度为 30-50 MM，填浆的砂浆稠度应酌情放大。
所使用的水泥及砂必须经过抽样检验合格的才用，严禁使用过期及受潮已硬化的水泥。
8、在砌筑过程中，砂浆应在使用场地随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符号下列规定：①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。
②每250M3砌体中取样不得少于3组。
试块要专人养护。
二、施工方法：1、挡土墙结构图、墙身构造做法及墙背砂卵石反滤层做法均需严格按照设计要求施工。
2、基槽土方开挖：挡土墙基槽采用机械开挖为主，人工开挖、清理为辅。
挖方深度每一段（10~20m）具体埋深由测量班根据设计图纸确定，基槽机械挖方完成后，立即通知项目处组织初验，确定是否需要继续开挖：若地基满足设计要求，即进行人工清基，否则继续开挖至验收合格。
3、基槽监理、设计验收合格后，立即封闭基坑。
4、施工一层即进行土方回填。
压路机对回填土进行碾压时，靠近挡土墙2m以内严禁振动碾压；挖方段挡土墙回填采用蛙式打夯机夯实。
土方回填时，按设计要求同时做好滤水层施工。
挡土墙砌筑作业指导书
1.目的1、根据铜陵电厂项目总承包商的要求, 我公司先施工厂区挡土墙工程。
为了确保铜陵发电厂六期“上大压小”改扩建1×1000MW5#机组挡土墙砌筑施工安全, 做好挡土墙砌筑施工质量的工作, 针对铜陵工程所处地理位置及气候特点, 依据工程进度计划, 特编制挡土墙砌筑作业指导书。
2、适用范围铜陵发电厂六期“上大压小”改扩建1×1000MW5#机组厂区挡土墙工程。
3、编制依据3.1《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）3.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号文）3.3安徽电力建设第二工程公司铜陵发电厂六期工程《投标文件》3.4厂区总平面布置规划图（蓝图）, 挡土墙详图（电子版）3.5《建筑施工手册》第四版3.6《砌体工程施工质量验收规范》4.作业项目概述4.1根据厂区总平面布置规划图, 计算挡土墙总长约2047m。
4.2挡土墙长度长, 地质条件有好有坏, 而且受雨天道路影响。
4.3铜陵市属北亚热带季风过渡区, 年均气温16.2℃, 平均降水量1372.9mm。
4.4厂区地下水主要为为孔隙型潜水和上层滞水, 一般埋深在0.4～5.2m之间, 对混凝土结构中的钢筋和钢结构有弱腐蚀性。
地下水位标高11.58～13.83m。
4.5厂区内自然地面起伏较大, 局部地方需要设置挡土墙和护坡, 用块石作挡土墙和护坡的材料, 在砌筑挡墙和护坡时间隔2m～3m距离要放置排水孔, 挡土墙每隔25m～30m 距离留设变形缝。
4.6因场地平整尚未完成, 只能根据现有工作面情况组织施工, 无法连续作业。
5.作业准备5.1挡土墙施工前, 总承包、监理组织挡土墙图纸会审。
5.2先施工进场大门两侧挡土墙。
5.3依据总承包提供的厂区控制方格现场控制点作为本工程施工测量放线定位的依据。
5.4石材: 挡墙所用的石材应质地坚实, 无风化剥落和裂纹。
石材表面的泥垢、水锈等杂质砌筑前应清理干净, 毛石应呈块状, 其中, 厚度不宜小于15cm、宽度不宜小于20cm、长度不宜大于厚度的4倍（即60cm）。
扶壁式挡土墙施工作业指导书
扶壁式挡土墙施工作业指导书1、合用范围石泉县车站边坡支挡及坡面防护工程（里程k267+600～k269+360），左侧扶壁式挡墙（里程k267+570～k267+680）。
2、作业准备⑴施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。
学习有关施工技术指南和验收原则。
⑵按地质、水文资料、环境保护规定，结合现场状况，测量放样定出开挖范围，确定开挖方式、深度等。
⑶熟悉钢筋制作安装规范规定，计算钢筋数量，绘制钢筋加工安装大样图。
⑷根据施工图纸和工程构造形式、荷载大小验算模板受力。
⑸施工前应做好地面排水，保持基坑干燥。
如在雨季施工，必须准备足够旳抽水设备，并做好基坑外旳排水截水工作。
3、技术规定⑴挡土墙基坑开挖完后先进行基底承载力试验，若与设计不符应及时告知监理及设计单位。
⑵挡土墙基坑开挖完之后裁0.5m后碎石垫层回填，其上铺设一层0.1m厚旳C20混凝土垫层。
⑶挡土墙主体构造应纵向分段浇筑，底板混凝土灌注要一次完毕，墙身不能有水平通缝，墙面板在高度方向不适宜间断，若必须间断时，施工缝应高出底板顶面以上不不不小于 1.0m，第二次浇筑时，应将衔接处混凝土凿毛，不得留下残渣，必须保证新混凝土与已凝固混凝土牢固粘结。
⑷混凝土净保护层厚度底板受力钢筋不不不小于70mm，其他不不不小于40mm。
⑸挡土墙基础埋深不不不小于设计冻结深度，当设计冻深不小于1.5m时，基础埋深不不不小于1.25m，将基底至设计冻结深度范围旳地基土换填为非冻胀土。
⑹墙身砌出地面后，墙址开挖部分回填必须扎实，并做成4%旳向外排水坡，以免积水下渗。
⑺墙后填料应分层扎实，并满足对应工点对路基填料及压实原则旳规定，反滤层应在填筑过程中及时施作。
⑹挡土墙与桥台或其他构造连接处，应协调配合，衔接平顺，挡土墙与路堤采用锥体填土连接，挡土墙端部深入路堤内不应不不小于0.75m。
4、施工程序及工艺流程4.1施工程序：路基地段扶壁式挡墙施工程序：施工准备—测量放样—基底处理—墙趾、墙踵施工—墙身立壁板、扶壁板施工—伸缩缝、泄水孔处理。
《挡土墙作业》word版
挡土墙施工作业指导书一、工程概况本段路基里程DK1955+197.00～DK1955+319.62路堑边坡防护采用C20片石混凝土重力式路堑挡墙及C20片石混凝土重力式路提挡墙，并于适当位置设置栏杆、检查梯，栏杆采用钢筋混凝土立柱栏杆。
DK1955+230～+375左侧设C20片石混凝土路堑挡墙，墙高3.0~5.0m，墙胸、背坡率1：0.25。
DK1955+285～+319.62右侧设C20片石混凝土重力式路提挡墙，墙高5.0m，墙胸、背坡率1：0.25。
二、挡土墙尺寸表适用于:DK1955++285～+319.62右侧重力式路提挡墙适用于:DK1955++230～375左侧路堑挡墙三、挡土墙的工程数量四、挡土墙施工方法说明3．1作业准备用全站仪进行对挡土墙进行测量放线，测量放线满足设计要求，使其做到定位准确，测量数据精确。
3.2挡土墙施工方法（1）、挡土墙基坑采用人工或机械开挖，人工整修，随挖随砌。
挖基避开雨季，保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。
基坑回填采用砂石粘土填料，在结构物达到规定强度后分层回填，采用打夯机夯实并达到规定的压实标准。
施工时保证砌体坚实牢固，按规定施作沉降缝，保证勾缝平顺，无脱落，泄水孔坡度向外，无堵塞，沉降缝整齐垂直，上下贯通。
（2）、挡土墙墙背根据墙背岩土、填料类别，设置反滤层及隔水层。
凡墙背为土质、软质岩石、含泥质岩石、易风化岩石及填料为细粒土时设置0.3m厚的砂砾石、土工合成材料作为反滤层。
膨胀土地段挡土墙反滤层厚度不小于0.5m。
反滤层顶部与下部设置隔水层。
（3）、浆砌片石挡墙采用坚硬不易风化的片石挤浆法砌筑，片石选用干净、强度不低于30Mka、块径不小于30cm的石料。
墙身采用拌合机拌制砂浆、人工挂线挤浆砌筑、人工勾缝、草袋覆盖、洒水养护。
厚层砌体采用砂浆捣固棒捣固。
施工时墙面保持平整，各部位尺寸符合设计要求，砂浆饱满，勾缝均匀，灰缝宽度、错缝符合规范要求，并按设计预留泄水孔。
挡墙施工作业指导
挡土墙施工作业指导书一、施工技术准备1、挡墙施工⑴浆砌块石挡墙墙体外边线至挡墙基础线距离为35cm。
⑵挡墙基础及压顶放样按要求推算。
⑶施工现场坡面有过局部小范围的塌方浆砌块石挡墙长宽高随基础的高度宽度而变化，因此领班在施工前应分段计算好相关宽度，以确保放样准确到位。
挡墙墙身采用M7.5号砂浆砌块石砌筑，块石要求无风化、无裂纹，中部最小厚度不小于200mm，强度等级不低于M30；每隔2.0米上下左右交错设置110pvc管泄水孔，外倾5%，进水段外包400g/㎡Ⅱ级无妨土工布，泄水孔后反滤层采用500（长）×500（宽）×300（厚）的碎砾石，坡度比例1:0.2；（4）挡墙每隔10-20M设置伸缩缝一道，缝宽2-3cm,缝中填塞沥青麻筋或其他有弹性的防水材料，填塞深度不小于15cm;挡墙采用c20砼克顶，外露面采用M7.5砂浆勾缝；（5）墙背回填A、挡墙基坑回填（最低一排泄水孔以下部分）采用8%石灰土并按要求夯实，墙背回填（指最低一排泄水孔以上部分）则采用透水性材料，如砂砾石、片碎石、砂岩碎屑等。
B、由于构造物施工造成低于原地表的部分，应清除到基底，用机械或机夯进行分层夯实到地表。
C、墙背回填的填土与压实应对称进行。
台背填土均应分层压实，分层检查，检查频率每50m2检查一点，小于50m2时，按一点检查，点点合格。
每一点压实层松铺厚度不宜超过20cm。
D、台背填筑应与路基同时填筑；如果路基填筑较快时，与成型路基的搭接采用挖台阶的办法处理。
E、台背回填压实度均为96%以上。
F、台背填土范围需按挡土墙设计图执行。
G、台背填土所需要的砂砾或片碎石级配应合理，并符合有关的要求。
H、台背回填前，应在明显处设置标尺（红白相间）以便控制填土厚度。
2、材料砂、石、水泥必须经试验合格，必须按照提供的配合比搅拌。
在施工过程中必须保证砂、石、水泥的性能稳定，严格计量。
填冲砂浆时应饱满⑵块石应有足够强度，形状大致方正，面石表面应平整，角石棱角应方正。
挡土墙施工作业指导书
高明西江新城核心启动区项目道路及配套工程滨湖路挡土墙施工作业指导书编制：复核：审批：中国中铁股份有限公司高明西江新城第三项目经理部二〇一二年九月九日目录一、工程概况 0二、施工准备 01、内业技术准备 02、外业技术准备 0三、适用范围 (1)四、人员、材料、机械保证 (1)1、劳动力组织 (1)2、材料组织 (1)3、拟投入机械设备情况 (1)五、施工工艺流程及施工方法 (2)1、施工工艺 (2)2、施工方法 (3)1）场地平整及基底处理 (3)2）挡土墙钢筋成型安装 (3)3）挡土墙模板安装与支护 (5)4）混凝土浇筑 (6)5）拆模、养护 (7)6）挡土墙附属工程 (8)7）路基回填施工 (9)8）施工缝处理 (9)六、施工质量控制 (10)1、施工测量 (10)2、施工工艺方法控制 (10)3、施工质量现场监控 (10)4、施工工艺标准及要求 (10)七、安全保证措施 (11)八、环保措施 (12)一、工程概况工程位于滨湖路K0+680～K0+816段两侧，其中K0+680～K0+740段两侧设置1.97m～3.86m的悬臂式钢筋混凝土挡土墙、K0+740～K0+816两侧设置4.25m～6.85m的扶壁式钢筋混凝土挡土墙，挡墙共长136m，墙顶宽0.5m，基础和挡土墙面板均采用C30钢筋砼；挡墙基础埋置深度不小于1.0m，基底换填0.2m厚砂砾垫层；挡土墙面板设置间、排距分别为2.5m和2m的φ8cm泄水孔（出口最低位置高于地面30cm，设4%向外侧的坡度），底排泄水孔以下墙背填土采用夯实粘土；沿线路方向每隔10m左右或地形突变设置缝宽为2cm的沉降缝一道，缝内填塞满沥青木板；墙后通长设置1m厚的粗砂排水层。
挡墙顶部设现浇钢筋砼防撞栏，防撞栏按挡土墙分段设置，分段处设变形缝，缝宽2cm。
每2.0m设置一个铸钢支撑架，钢管栏杆与铸钢支撑架采用电焊焊接牢固，铸钢支撑架采用25#铸钢，扶手钢管采用20#钢，预埋钢板采用Q235钢板，高强螺栓采用Q235。
作业指导书—挡土墙
怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标路基工程编号：挡土墙施工作业指导书编制：审核：批准：中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部挡土墙施工作业指导书一、概述挡土墙是为了确保路基和山体稳定，防止山坡危岩和落石的威胁；避免拆迁已有建筑物，减少土石方工程，少占农田耕地；防止水流冲刷，防治塌方、滑坡等路基隐患而设置。
混凝土挡土墙，根据挡土墙在路基横断面上的位置，可分为路肩墙、路堤墙和路堑墙。
按其结构类型可分为重力式挡土墙(包括衡重式挡土墙) 和薄壁式挡土墙。
本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标段重力式混凝土挡土墙及薄壁式钢筋混凝土挡土墙的施工。
二、作业内容测量放样；开挖基坑；垫层铺筑；钢筋加工安装；立模型板；灌筑混凝土；混凝土养护、拆模。
三、施工准备3.1、现场核对重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等变化情况作详细了解，根据实际地形，核查施工图中挡土墙设置是否合理，沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置是否合理，基础埋深及地质描述与实际地基情况是否相符，挡土墙与路基或构筑物连接是否平顺、稳定等。
当施工图与实际情况不相符时，应变更设计。
3.2、编制施工组织设计根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，编制实施性施工组织设计。
3.3、材料及混凝土配合比设计合理选择混凝土各组成材料，并根据设计要求的混凝土性能和经济性原则，确定最佳配合比。
3.4、劳力和料具准备根据挡土墙的工程数量及进度要求，适当的组织好劳动力、材料进场、机械配备，满足施工需要。
四、工艺及质量控制流程混凝土及钢筋混凝土挡土墙施工工艺及质量控制流程如图1所示。
工程措施及实施不合格不合格合格结 束 安装模板及泄水孔测量放线基坑开挖 安装绑扎钢筋混凝土养护钢筋及模板检验 灌注混凝土基坑位置尺寸检验垫层铺设 基坑地质符合要求拆模 挡墙质量检验开 始图1 挡土墙施工工艺及质量控制流程图五、工艺步序说明5.1、测量放线1) 根据施工图划分施工段，测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起止点和横断面，注明高程及开挖深度。
挡土墙作业指导书.doc
中铁十三局集团有限公司博牙高速公路挡土墙施工作业指导书符合标准：公路路基施工技术规范JTJ033—95 编号：版本号：第一版修改码:[0 ]页数：批准人:发布FI期:受控状态:1、一般要求 (1)2、施工方法 (2)3、质量要求 (3)4、安全 (3)5^环保 (4)1、一般要求1・1、砌筑挡土墙所用的块、片石抗压强度不得小于30MPa,片石厚度不得小于15cm,其长度和宽度不得小于厚度的1・5倍。
墙面50cm厚范围内采用块石砌筑兼作镶面，用作镶面的块石形状应大致呈立方休，无锋棱凸角，顶面及底面应人致平行，其厚度不小于20cm, 长度及宽度不小于厚度。
1.2、施工前做好地面排水系统，保持基坑干燥；基坑坑壁应保持稳定，确保施工安全。
基础开挖后应对地基承载力进行检测，满足设计要求后方可进行下一步施工。
1・3、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净并用水保持湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直平整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
1・4、浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作屮断时，可将砌好的石层空隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处。
1・5、砌筑砌体外皮时，浆缝需留出1〜2cm深的缝槽，以便砂浆勾缝，其标号应比砌体砂浆提高一级，隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
1・6、浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
砂浆和混凝土的配比符合试验规定。
1・7、沉降缝（伸缩缝）使用沥青麻筋或沥青木扳等弹性材料, 沿墙的内、夕卜、顶三侧堵塞，填塞深度不小于15cn）。
泄水孔采用10 XIOcm方孔形式，间距为2〜3m,上下交错布置，最下层泄水孔底部应高出地面30cm以上，泄水孔横坡采用4%；入水口周围设置砂砾或碎石滤层，最底层泄水孔下部应做粘土封层以防渗水。
1.8、挡土墙背回填需待砂浆强度达到70%以上方可进行。
挡土墙作业指导书
1.编制目的明确挡土墙防护工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范浆砌片石护坡施工。
2.编制依据《公路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》《公路路基工程施工质量验收标准》《客货共线公路路基工程施工技术指南》《公路混凝土与砌体工程施工规范》《公路施工图设计文件》3.适用范围适用于新建铁路大准至朔黄铁路联络线ZCZQ-10标路基挡土墙防护工程施工。
4.挡土墙施工作业4.1.挡土墙施工工艺4.1.1.施工参数按照墙体高度挡土墙可分为重力式挡土墙和衡重式挡土墙。
一般5米以上的按衡重式挡土墙设计，5米以下的按重力式挡土墙设计。
按照设臵位臵挡墙分为路堤或路肩挡土墙及路堑挡土墙。
我管段内挡土墙为片石混凝土挡土墙。
（1）路肩或路堤挡土墙a挡墙墙身采用C25片石混凝土浇筑，圬工不应有水平通缝。
b墙身沿线路方向每隔10～20米结合墙高或地质情况设臵伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2米。
c墙后通长全高设臵袋装砂夹卵石反滤层，厚度不小于30厘米，当墙后填料为不易风化的硬质岩渣、碎石类土及中粗砂以上的粗粒土时，可不设反滤层。
且最底排的泄水孔下部与墙顶0.5米高的范围内设臵夯填黏土防渗层，厚度也为0.3m。
为了保证挡土墙在施工过程中的自身稳定性，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体浇筑顶面高差不得超过1.0m。
d墙身地面以上部分于墙背反滤层范围相应位臵每隔2--3米上、下、左、右交错设臵PVC管泄水孔，墙身于地面处一定要设臵泄水孔。
泄水孔采用Φ0.1米的PVC管。
其排水坡度不得小于4%。
地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔。
PVC管进水端采用0.3*0.3m的透水土工布（400g/m2）包裹。
e挡墙墙趾埋臵深度：一般地段应为1.5米，有水冲刷时在冲刷线以下不小于1.0米，墙基位于倾斜面时，对土质和软岩地基，墙趾距墙前倾斜坡面的水平间距2.0～2.5米；硬质岩地段，距墙前倾斜坡面的水平间1.5米。
挡土墙作业指导书
挡土墙作业指导书一、施工作业顺序挡土墙是保证生活驻地顺利完成的基础，直接关系到生活驻地的施工进度。
务必认真作好，其施工作业内容分为：施工前测量、现场技术交底、基础施工、墙身施工、填料、排水设施、伸缩缝设置。
1、施工测量：在对挡土墙施工前首先由技术室测量组将其位置用红线标出，并测量出地面标高。
2、现场技术交底：在施工前首先组织好技术人员、现场作业施工人员对施工中的注意要点、注意事项、技术要求和平面布置图进行现场技术交底。
3、基础施工：在进行基础施工前，首先对开挖好的地基采取换填，然后再进行基础施工。
4、墙身施工：挡土墙形式根据现有实际情况采用俯斜式，墙面为直面。
5、填料：挡土墙背后采用生活驻地的土回填，回填材料应符合要求。
6、排水设施和伸缩缝：这两项是保证挡土墙质量的重要环节。
因此，相关人员一定要重视起来，做好附属工程的施工。
二、挡土墙施工工艺挡土墙施工工艺流程为：场地换填----场地摊铺----场地碾压----场地精平----施工放样----基础砌筑----墙身砌筑----填料----排水设施----伸缩缝设置1、根据开挖的土质看，挡土墙位置的土必须经过换填，换填厚度不得小于0.5米，换填范围至挡土墙基础外0.5米，换填材料为片石掺细石料。
2、场地碾压应根据生活驻地平面布置图，对不同的地方应进行相应的加强碾压，碾压要求按照技术部门的技术交底施工。
碾压应分并且承载力务必符合设计要求。
3、施工放样由技术室测量组人员根据平面布置图和现场实际情况进行放样。
4、为了相应减少基底应力和提高抗倾覆能力，基础采用扩大基础，墙趾台阶宽度为0.3米，厚度为0.4米。
5、墙身砌筑的材料采用103沙浆砌筑片石，墙背采用1：0.15，墙身高0.5米，墙底宽1米，墙顶宽为0.55米。
6、排水设施的设置：因为浆砌挡土墙自身不透水，为了使墙后水顺利排出。
(完整版)挡土墙施工作业指导书
目录1、目的 ...................................................2、编制依据...............................................3、适用范围...............................................4、施工准备............................................... - 2 - - 2 - - 2 - - 2 -5、施工工艺............................................... - 3 -5.1工艺流程....................................................................... - 3 -5.2施工方法及施工要点............................................................. - 3 -6、挡土墙施工控制及质量检测.............................. - 12 -6.1施工控制...................................................................... - 12 -6.2质量检测标准..................................................................6.3质量保证措施.................................................................. - 13 - - 13 -7、安全、环保措施........................................ - 14 -7.1安全操作要求.........................................................................................................................................7.2环保措施................................................................................................................................................. - 14 - - 14 -挡土墙施工作业指导书1、目的明确路基挡土墙施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基挡土墙施工。
挡墙施工作业指导书
目录一、编制依据........................................................................................................................ - 1 -二、适用范围........................................................................................................................ - 1 -三、施工工艺........................................................................................................................ - 1 -3.1砌体挡土墙施工程序............................................................................................ - 1 -3.2测量放线................................................................................................................ - 2 -3.3基础开挖................................................................................................................ - 3 -3.4基底夯实................................................................................................................ - 3 -3.5砂浆拌制................................................................................................................ - 4 -3.6基础、墙身砌筑.................................................................................................... - 4 -3.7勾缝........................................................................................................................ - 7 -3.8抹面........................................................................................................................ - 7 -四、质量保证措施................................................................................................................ - 7 -4.1开展全面质量管理................................................................................................ - 8 -4.2健全质量检查机构、加强质量监督检查............................................................ - 8 -4.3严格质量标准........................................................................................................ - 8 -4.4严格控制质量程序................................................................................................ - 9 -4.5严格奖惩制度...................................................................................................... - 10 -4.6严把材料关.......................................................................................................... - 10 -五、雨季施工...................................................................................................................... - 10 -六、管理措施...................................................................................................................... - 12 -七、技术措施...................................................................................................................... - 12 -八、安全、文明施工.......................................................................................................... - 13 -8.1建立安全机构...................................................................................................... - 13 -8.2指导思想.............................................................................................................. - 14 -8.3安全生产承诺...................................................................................................... - 14 -8.4安全法规.............................................................................................................. - 14 -8.5安全保证措施...................................................................................................... - 14 -8.6环境保护措施...................................................................................................... - 15 -一、编制依据⑪国家高速北京至拉萨线西宁南绕城公路工程第十合同段两阶段施工图设计文件；⑫国家高速北京至拉萨线西宁南绕城公路工程第十合同段施工招标文件；⑬《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；⑭《公路工程安全施工技术规程》（JTJ076-95）；⑮《公路路基施工技术规程》（JTG F10-2006）；二、适用范围本指导书适用于K43+600～K48+000段所有挡墙施工。
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保德扶贫道路工程挡土墙施工作业指导书编制：复核：审核：中铁一局集团有限公司保德扶贫道路工程项目经理部二〇二〇年五月挡土墙施工作业指导书1、目的明确挡土墙施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挡土墙工程施工。
2、适用范围适用于保德扶贫道路项目段内挡土墙工程施工。
3、挡土墙的技术要求3.1挡土墙的一般规定（1）挡土墙所用片石、水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
施工所用混凝土应用机械拌和，不得直接在现场人工拌和。
（2）基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。
基坑开挖较深、边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖，并及时灌注基础混凝土封闭。
（3）基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并避免雨水浸泡基坑。
（4）明挖基坑开挖底面应完整，无损伤、无浮渣。
台阶的平、立面应平顺，斜面基底应平整、无贴补。
（5）明挖基坑底面地基承载力应符合设计要求。
首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下到工序施工。
（6）挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆。
模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。
在浇筑混凝土前，应对模板及支架进行验收。
施工过程中应对模板及支架进行检查和维护，发现异常情况时应及时处理。
（7）挡土墙墙面应平顺整齐。
墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。
（8）挡土墙墙身及基础沉降缝的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。
沉降缝应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。
（9）泄水孔孔径应符合设计要求，孔位应按上下左右间隔2～3m交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置。
最低一排泄水孔应设置在反滤层底部，其向外排水坡坡度不应小于4%。
（10）墙后反滤层袋装砂加卵石层设置的位置、构造尺寸及厚度应符合设计要求。
4、挡土墙施工工艺4.1施工工艺流程图（图5.1）4.2施工方法（1）测量放样用全站仪放样出基坑开挖边线桩位并测量桩顶标高，按照桩位及桩顶标高进行挂线并撒白灰线。
（2）基础开挖基坑采用350挖机进行开挖，开挖长度根据挡土墙伸缩缝设置间距进行跳槽开挖，一般为15m。
机械开挖至基底设计标高以上20cm 时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
按照白灰线进行开挖，并需要挂线，开挖时不得扰动基础底层土层，基坑尺寸及基底标高必须符合设计要求。
（3）基坑验收现场技术人员对基坑的宽度、深度、边坡坡度和轴线进行检查合格后，报请监理工程师验收。
（4）反滤层施工方法①人工清理反滤层范围松土，立模浇筑反滤层底部封闭砼。
②待反滤层底部封闭砼强度达到70%开始堆码反滤层砂袋。
反滤层砂袋应交错搭接堆码以保证堆码的稳定性。
（5）挡土墙模板安装施工方法①片石砼挡墙均采用钢模，模板采用槽钢进行加固。
②模板与型钢进行电焊，形成整体模板。
模板采用钢管进行支撑,内设拉筋。
③模板加固采用16#双拼槽钢，模板外侧第一层槽钢沿线路方向布置，双拼槽钢间距为2cm，第二层竖向加固槽钢采16#槽钢，间距为1m。
（6）挡土墙片石砼浇筑方法①片石混凝土采用分层浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，砼中片石的掺量控制在30%范围以内。
片石用手工摆放，分散布置。
②采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
③在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
（7）砼养护方法①在未拆模的混凝土养护期间，砼终凝（浇筑完约12－18小时）即立刻开始进行养护，挡墙顶采用无纺布覆盖包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿，潮湿养护，养护期间要一直保持湿润状态，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑48h后略微松动模板连接螺栓，并继续浇水养护至拆模后。
②混凝土拆模时立即对表面涂刷养护液（要求拆除一块，涂刷一块），养护液涂刷均匀（分2次涂刷，合计1kg养护液喷洒5～6㎡混凝土面），严禁漏刷，涂刷完养护液后立即覆盖节水养护薄膜+黑心棉+塑料薄膜，要注意覆盖平整且不得漏盖，覆盖完成后固定牢固。
包裹、覆盖期间，内表面应具有凝结水珠。
挡墙顶部平台上设置养护大塑料水桶时刻流水养护。
③养护用水温度低于砼表面温度时，二者温差不得大于15℃。
④砼养护期间，要定时测定砼芯部温度、表面温度以及环境气温，并作好养护期间的测温记录。
（8）沉降缝：挡土墙沿线路方向每隔15m设伸缩缝，缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋全断面填塞，以保证砌体能自由沉降。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
5、施工材料技术要求5.1片石（1）片石砼用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。
严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
（2）普通片块中部厚度不小于15cm。
镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。
（3）每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。
每100米坡面抽样检验6处片石规格。
（4）片石的软化系数不小于0.85.2混凝土（1）混凝土强度等级及使用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
（2）混凝土必须有拌合站统一拌制，由混凝土罐车运输至工地。
6、机械、人员配备6．1机械配备6.2人员配备7、施工质量标准及检验方法7.1挡土墙基坑基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合10.1.38的规定。
表10.1.38 基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法7.2挡土墙墙身墙身各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合10.1.49的规定。
7.3挡土墙墙面墙面各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合10.1.50的规定。
8、施工安全措施8.1施工前，制定切实可行、安全可靠的措施，对施工人员进行明确的安全技术交底，施工中做到人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。
8.2原则上不允许夜间装卸作业，必须在夜间作业时应有充足的照明设备。
8.3行人、机械设备通过道口时或者跨越线路时，必须执行“一站、二看、三通过”制度，来车时不准抢越。
8.4支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作。
8.5进入施工现场操作，必须配戴好安全帽及安全带。
8.6模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定设施。
在2米以上高处作业必须具有满足操作要求的可靠立足点。
8.7工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。
8.8遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
8.9二人抬运模板时要互相配合、协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
8.10组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。
8.11不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8.12支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
8.13拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。
8.14在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。
8.15装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。
8.16高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
8.17装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
8.18拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
8.19支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。
8.20酒后不准进行施工作业。
8.21夜间施工还要加设警示灯，确保行车安全。
8.22现场临时用电需有可靠的接地措施，用电操作需由专业电工负责。
8.23开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座.。
开关箱内禁止存放什物，门应加锁及应有防雨、防潮措施。
8.24 拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“有人操作，禁止合闸”的标志牌，必要时设专人看守。
8.25拆除施工现场线路时，必须先切断电源，严禁留有可能带电的导线。
8.26禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。
一切移动式用电设备的电源线(电缆.全长不得有驳口，外绝缘层应无机械损伤。
8.27各种电气设备应装专用开关和插销，插销上应具备专用的保护接零(接地.触头。
严禁将导电触头误接作接地触头使用。
8.28临时用电装置的安装维修搬迁移动和拆卸必须由持证的专业电工操作，并且电工操作必须有监护人，其它工种人员不得自己擅自进行电工操作。
8.29料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与驾驶员应密切配合，当放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
8.30在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。
8.31到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
8.32使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。
8.33施工作业段内做好围挡警示，夜间设置警示灯，并在围挡两端及中间昼夜安排防护人员，引导来往行人车辆。
8.34路基回填在混凝土强度达到设计强度75%后进行，对既有路基清理应边填筑边清理，确保既有线行车安全。