石砌体挡土墙施工工艺作业指导书
挡土墙施工作业指导书
目录挡土墙施工作业指导书 (1)1、原材料准备和要求 (1)2、每个工作面施工机具准备 (1)3、浆砌片石施工方法和要求 (2)4、沉降伸缩缝设置 (4)5、砌体的养护 (4)6、泄水孔的设置 (4)7、施工注意事项 (4)挡土墙施工作业指导书1、原材料准备和要求挡土墙施工应在路基填筑前进行，根据施工图纸现场放好线，开挖基础，基础开挖后进行承载力试验检测，检测合格后方能砌筑基础，对于不满足承载力要求的，按监理工程师指示采取措施后，在进行基础砌筑。
挡土墙所用片石采用结构密实，质地均匀、无风化剥落层或裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于25MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。
用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整，表面的石材色泽均匀。
规格小于要求的片石用于塞缝，但用量不大于砌体总量的10%。
砂浆采用的砂为中砂或中粗砂，最大粒径不大于5mm，含泥量不得超过5%。
水泥必须使用满足国家标准和规范的品牌水泥,并且试验检测合格方能使用。
水：必须使用经试验室化学分析、工程师批准的水，饮用水可不进行试验直接使用。
2、每个工作面施工机具准备砂浆搅拌机1台、计量器具1台并经检定合格、手推车3辆、灰桶6个、卷扬机1台、水泵1台。
其他配备的器具：手锤、凿子、双面斧、大灰铲、小灰铲、托板、灰刀、木锤、撬棍、皮数杆等。
（1）每个工作面人员准备砌石工3人，搬运石块6人、搅拌砂浆2人、运送砂浆3人、指挥1人、安全防护1人，共计19人。
（2）砂浆的拌制砂浆标号为M10，严格按照下发的砂浆配合比单进行砂浆拌制，现场用标牌标示出水泥、砂、水配合比例，拌合时严格按照比例配料。
砂浆采用机械搅拌，搅拌时间一般为3~5分钟，搅拌均匀充分。
已加水拌合的砂浆，应在开始初凝前用完，一般为3~4小时，若气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。
变电土建：石砌体作业指导书
石砌体作业指导书1适用范围适用于110～500kV电网工程建（构）筑物石砌体基础、挡土墙及护坡的施工。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4工作前安全风险辨析及控制措施表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表表5-2（续）6作业方法6.1基槽（坑）验收、放线及复核6.1.1 基础、垫层或基坑（槽）已施工完毕，砌体施工前应进行验收，并办理相关验收手续。
6.1.2 基础、垫层表面测出并弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
6.1.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
6.1.4 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
6.2砂浆拌制6.2.1 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
6.2.2 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内。
6.2.3 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s。
6.2.4 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
6.2.5 砂浆试块：按250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
6.3砌体砌筑6.3.1基础砌筑（1）毛石基础。
挡土墙作业指导书
审批批准：审核：编写：一、准备工作：1、石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，并按石块规格对各砌筑部位进行分配，每个砌筑部位所用石块要大小搭配，不可先用大块后用小块。
2、砌筑前应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。
3、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。
4抄出顶面标高，复核各砌筑部位的原有标高，如有高低不平，应找平（现场技术人员指导用料找平）。
5、按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆及坡度板，皮数杆及坡度板立于石砌体的转角处及沉降缝处。
在皮数杆及坡度板之间拉准线，依准线逐皮砌石。
6、准备脚手架。
当石砌体高1.2M以上时就要搭设脚手架。
7、选用的石块，其强度等级应不低于MU30（抽检取样送试验室试压取三块的平均值），用于砌体的砂浆为M7.5水泥砂浆，质量比为水泥:砂=1:6，砂浆稠度为 30-50 MM，填浆的砂浆稠度应酌情放大。
所使用的水泥及砂必须经过抽样检验合格的才用，严禁使用过期及受潮已硬化的水泥。
8、在砌筑过程中，砂浆应在使用场地随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符号下列规定：①每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。
②每250M3砌体中取样不得少于3组。
试块要专人养护。
二、施工方法：1、挡土墙结构图、墙身构造做法及墙背砂卵石反滤层做法均需严格按照设计要求施工。
2、基槽土方开挖：挡土墙基槽采用机械开挖为主，人工开挖、清理为辅。
挖方深度每一段（10~20m）具体埋深由测量班根据设计图纸确定，基槽机械挖方完成后，立即通知项目处组织初验，确定是否需要继续开挖：若地基满足设计要求，即进行人工清基，否则继续开挖至验收合格。
3、基槽监理、设计验收合格后，立即封闭基坑。
4、施工一层即进行土方回填。
压路机对回填土进行碾压时，靠近挡土墙2m以内严禁振动碾压；挖方段挡土墙回填采用蛙式打夯机夯实。
土方回填时，按设计要求同时做好滤水层施工。
挡墙工程项目砌石工程施工作业指导书
挡土墙工程项目砌石工程施工作业指导书一、编制依据1、设计文件及技术规范；2、施工单位的施工方案；3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、施工准备（一）、砂浆1、挡墙砌体工程所用水泥砂浆的标号为10号砂浆，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
2、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4~7cm。
现场临时可用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
3、每个工班砌石，应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
4、不允许在砂浆中混入泥土。
（二）、片石1、石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不易风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
要求抗压极限强度，用于主体工程的不小于30MPa，用于附属工程的不小于25MPa。
石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除干净后方准使用。
2、不得使用卵形和薄片石。
石料厚度为20~30cm（不小于20cm），宽度为厚度的（1~1.5）倍，长度为厚度的（1.5~3）倍。
最大石块重量不超过175Kg。
用于腹石的石块厚度、宽度和长度不得小于15cm，且不得用于角石和面石。
长宽厚15~20cm的小石块不得超过石块总量的20%。
用作面石的石块，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
在砌筑前应对石块进行必要的修整，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
3、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
三、施工方法（一）、砌筑方法浆砌片石一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
浆砌片石的角石应选择比较方正，大小适宜的石块。
挡土墙砌筑作业指导书
1.目的1、根据铜陵电厂项目总承包商的要求, 我公司先施工厂区挡土墙工程。
为了确保铜陵发电厂六期“上大压小”改扩建1×1000MW5#机组挡土墙砌筑施工安全, 做好挡土墙砌筑施工质量的工作, 针对铜陵工程所处地理位置及气候特点, 依据工程进度计划, 特编制挡土墙砌筑作业指导书。
2、适用范围铜陵发电厂六期“上大压小”改扩建1×1000MW5#机组厂区挡土墙工程。
3、编制依据3.1《电力建设安全工作规程》（DL 5009.1-2002）3.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号文）3.3安徽电力建设第二工程公司铜陵发电厂六期工程《投标文件》3.4厂区总平面布置规划图（蓝图）, 挡土墙详图（电子版）3.5《建筑施工手册》第四版3.6《砌体工程施工质量验收规范》4.作业项目概述4.1根据厂区总平面布置规划图, 计算挡土墙总长约2047m。
4.2挡土墙长度长, 地质条件有好有坏, 而且受雨天道路影响。
4.3铜陵市属北亚热带季风过渡区, 年均气温16.2℃, 平均降水量1372.9mm。
4.4厂区地下水主要为为孔隙型潜水和上层滞水, 一般埋深在0.4～5.2m之间, 对混凝土结构中的钢筋和钢结构有弱腐蚀性。
地下水位标高11.58～13.83m。
4.5厂区内自然地面起伏较大, 局部地方需要设置挡土墙和护坡, 用块石作挡土墙和护坡的材料, 在砌筑挡墙和护坡时间隔2m～3m距离要放置排水孔, 挡土墙每隔25m～30m 距离留设变形缝。
4.6因场地平整尚未完成, 只能根据现有工作面情况组织施工, 无法连续作业。
5.作业准备5.1挡土墙施工前, 总承包、监理组织挡土墙图纸会审。
5.2先施工进场大门两侧挡土墙。
5.3依据总承包提供的厂区控制方格现场控制点作为本工程施工测量放线定位的依据。
5.4石材: 挡墙所用的石材应质地坚实, 无风化剥落和裂纹。
石材表面的泥垢、水锈等杂质砌筑前应清理干净, 毛石应呈块状, 其中, 厚度不宜小于15cm、宽度不宜小于20cm、长度不宜大于厚度的4倍（即60cm）。
砌石作业指导书
砌石作业指导书砌石工程作业指导书1、作业范围本作业指导书包括石砌锥坡、挡土墙、护坡、排水沟、导流构造物等砌石工程。
2、材料2.1 石料质量2.1.1 应符合图纸规定或监理工程师要求。
石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。
抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
立方体的极限抗压强度以MPa表示。
2.1.2 石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料应取自成品质量满意的采石场。
2.1.3 石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料表面如有污泥、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
2.2 砂浆：2.2.1 砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7mmX70.7mmX70.7mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa 表示。
2.2.2 水泥砂浆采用试验室下发配合比，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
2.2.3 砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4-7cm。
零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
每个工班砌石，按照试验室有关管理办法制作试件。
当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
2.2.4 除非图纸上另有标明或监理工程师指示，勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
2.2.5 除非监理工程师同意，否则不得人工拌和砂浆。
挡土墙作业指导书
一、前言：
针对中广核全椒石沛49.5MW风电场升压站挡土墙工程的施工，合理安排和组织砌筑工程施工，可以提高砌筑工程的施工安全，保证施工精度，现编制本作业指导书。
在工期紧张的情况下，抢前抓早，未工程的施工创造有力条件。
二编制依据：
2.1、施工合同文件
2.2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2.3、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2011
2.4、《电力建设施工技术规范第一部分土建结构工程》DL5190.1-2012
2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ63-2006
三、材料及要求：
3.1砌筑石料应经过严格挑选，采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂纹的硬质石料，并应大致方正。
石的厚度不应小于200MM。
用作壤面的石头，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整：挡土墙砌筑前，应将石料表面的泥垢清扫干净，石料表面和基础垫层，均应用水润湿。
3.2水泥选用项目部指定的复合硅酸盐水泥，砂选用优质细砂粒径不得大于5mm，含泥量不应超过百分之五，拌合水采用普通饮用水。
砂浆均使用强制式搅拌机拌合，拌合时间宜为3~5分钟。
3.3泄水孔为直径100pvc泄水管，上下交错布置，间距为2-3米，遇渗水区可适当加密。
泄水孔进水口周围应用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布为300-400 平方最底排水孔出口应高出常水位至少50CM并高出地面至少30CM,最底排水孔进口底部铺设一层机织防渗土工布，以防止基底受水侵蚀。
挡土墙基坑回。
砌体施工作业指导书1
砌体施工作业指导书砌体施工作业指导书续业1）.微沫剂宜用不低于70°C的水稀释至5%—10%的浓度，稀释后存放不宜超过7d。
2）.宜用机械拌和，拌和时间宜为3—5min。
七.砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜0在3—4h内使用完毕，气温超过30°C时，宜在2—3h内使用完毕。
在运输过程或贮存过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆，不得使用。
4．小石子混凝土的技术要求一．小石子混凝土的配和比应设计、材料规格和质量检验，应符合规范的有关规定。
二．小石子混凝土的粗骨料可采用细卵石或啐石，最大粒径不宜大于20mm。
三．小石子混凝土拌和物应具有良好的和易性，坍落度宜为50—70mm（片石砌体）或70—100（块石砌体）。
2．浆砌石块及混凝土预制块墩台、挡土墙1．一般要求一．砌块在使可用前必须浇水湿润。
二．砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑；如基底为土做浆砌筑。
三．砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
四．各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面应进行勾缝，并因个在砌筑时靠外露面有预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
五．各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
六．砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
2.浆砌片石的技术要求一．片石应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
二．外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30—70mm3．浆砌块石的技术要求一．石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
砌石工程作业指导书
砌石工程技术交底1、基础砌体施工前，应按有关规定对基坑进行检查和处理。
2、砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔和防水层的设置，应符合规定。
3、当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，在坐浆砌筑砌体，当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
4、使用有层理的石料时，层理应与受力方向相垂直。
砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应予清除。
5、石料应依其凿切和加工的程度的不同而分为下列几种：片石：普通片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm。
6、用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
7、块石：形状应大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面大致平整，厚度不宜小于20cm，长度及宽度不应小于其厚度。
粗凿石：外形规则，厚度不应小于20cm，并不应小于长度的1/3，宽度不应小于厚度，长度不应小于厚度的1.5倍，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大15cm。
8、有外露面四周向内修凿的进度不应小于10cm，其修凿面与外露面相垂直，每10cm内应凿4~5条纹。
9、粗凿石镶面的外露面带有细凿边缘时，其中部可不修凿，但突出部分不得高于2cm，周围细凿边缘的宽度应为3~5cm。
10、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求。
当设计无要求时，主体工程不得小于M10，一般工程不得小于M5。
砂浆应随伴随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、沁水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
11、镶面石相邻行列中垂直砌缝相错不得小于10cm。
在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝。
当错缝确有困难时，丁石顶面或底面可有一侧的错缝稍小，但也不得小于4cm。
镶面石砌缝的宽度应为1.5~2.0cm。
12、粗料石砌体的砌筑顺序与要求，应符合下列规定：砌筑前，应先计算层数，选好用料。
砌筑时应控制平面位置和高度。
13、在砌筑镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌，并应首先安砌角石。
14、每层镶面石砌成后在填砌腹石，腹石应与镶面石大致同高，当用混凝土填腹，可先砌筑数层镶面石后，再浇注混凝土，镶面石层数应视填腹混凝土的侧压力而定，以不超过3层为宜。
挡墙施工作业指导
挡土墙施工作业指导书一、施工技术准备1、挡墙施工⑴浆砌块石挡墙墙体外边线至挡墙基础线距离为35cm。
⑵挡墙基础及压顶放样按要求推算。
⑶施工现场坡面有过局部小范围的塌方浆砌块石挡墙长宽高随基础的高度宽度而变化，因此领班在施工前应分段计算好相关宽度，以确保放样准确到位。
挡墙墙身采用M7.5号砂浆砌块石砌筑，块石要求无风化、无裂纹，中部最小厚度不小于200mm，强度等级不低于M30；每隔2.0米上下左右交错设置110pvc管泄水孔，外倾5%，进水段外包400g/㎡Ⅱ级无妨土工布，泄水孔后反滤层采用500（长）×500（宽）×300（厚）的碎砾石，坡度比例1:0.2；（4）挡墙每隔10-20M设置伸缩缝一道，缝宽2-3cm,缝中填塞沥青麻筋或其他有弹性的防水材料，填塞深度不小于15cm;挡墙采用c20砼克顶，外露面采用M7.5砂浆勾缝；（5）墙背回填A、挡墙基坑回填（最低一排泄水孔以下部分）采用8%石灰土并按要求夯实，墙背回填（指最低一排泄水孔以上部分）则采用透水性材料，如砂砾石、片碎石、砂岩碎屑等。
B、由于构造物施工造成低于原地表的部分，应清除到基底，用机械或机夯进行分层夯实到地表。
C、墙背回填的填土与压实应对称进行。
台背填土均应分层压实，分层检查，检查频率每50m2检查一点，小于50m2时，按一点检查，点点合格。
每一点压实层松铺厚度不宜超过20cm。
D、台背填筑应与路基同时填筑；如果路基填筑较快时，与成型路基的搭接采用挖台阶的办法处理。
E、台背回填压实度均为96%以上。
F、台背填土范围需按挡土墙设计图执行。
G、台背填土所需要的砂砾或片碎石级配应合理，并符合有关的要求。
H、台背回填前，应在明显处设置标尺（红白相间）以便控制填土厚度。
2、材料砂、石、水泥必须经试验合格，必须按照提供的配合比搅拌。
在施工过程中必须保证砂、石、水泥的性能稳定，严格计量。
填冲砂浆时应饱满⑵块石应有足够强度，形状大致方正，面石表面应平整，角石棱角应方正。
1.砌石施工作业指导书
砌石施工工艺1.1适用范围本工艺适用于采用毛石砌筑的浆砌石挡墙、浆砌石排水沟、干砌石护坡等建（构）筑物的砌筑施工。
1.2施工流程砌石施工工艺流程：施工准备、建基面处理、构筑物砌筑、质量验收。
1.3工艺流程说明及主要质量控制点1.3.1施工准备（1 ）材料准备1 ）砌筑用石砌筑用毛石应为质地坚实，无裂纹的石材，其表面的污渍等杂质，砌筑前应清除干净。
用于干砌石护坡砌筑的块石应同时具有两个大致平行的面。
砌筑永久外露面的块石边缘应进行适当修正。
2 ）砂砌筑用砂应及时取样，合格后方可用于工程施工，其质量指标见附录C。
3）水泥水泥宜采用普通硅酸盐水泥，使用的水泥应具备出厂合格证及进场复试报告。
其质量标准见附表A。
4）砂浆配合比砂浆配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
（2）技术准备1 ）图纸会检严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。
2 ）技术交底应按照导则规定进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都应参加交底并签名，形成书面交底记录。
1.3.2工序施工要点（1）浆砌石砌筑1 ）一般规定A砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆厚度30~50mm，当气温变化时，应适当调整。
B采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
2 ）基础处理砌石基础开挖完成后应进行建基面的尺寸、高程、地基承载力的检查，满足设计要求后清除基面的浮石浮渣及松动岩块。
基面为填筑体时，块石砌筑前必须夯实，直至符合设计要求的压实度。
3 ）浆毛石砌体砌筑A砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
B毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
C毛石砌体的灰缝厚度应为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
砌石挡土墙施工工艺
砌石挡土墙施工工艺在各类建筑和土木工程中，砌石挡土墙是一种常见且重要的结构，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定，并起到分隔和保护的作用。
下面，我们就来详细了解一下砌石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面干净，大致方正，尺寸符合设计要求。
常见的石料有片石、块石等。
（2）砂：宜采用中砂或粗砂，其含泥量不应超过 5%。
（3）水泥：根据工程要求选择合适标号的水泥，且应有出厂合格证和试验报告。
（4）水：应使用清洁、无污染的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁铲、瓦刀、手锤等。
（2）运输工具：如手推车、装载机等。
（3）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
3、场地准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整。
（2）根据设计要求，进行测量放线，确定挡土墙的位置和尺寸。
二、基础施工1、基槽开挖（1）按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
（2）基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整。
（3）在开挖过程中，如遇到不良地质情况，应及时采取处理措施，如换填、加固等。
2、基础处理（1）基槽开挖完成后，对基底进行夯实处理，确保基底的承载力符合设计要求。
（2）如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料可选用碎石、砂等。
3、基础砌筑（1）在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石料。
（2）石料应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
（3）砌筑时应注意控制基础的平整度和垂直度。
三、墙体砌筑1、分层砌筑（1）砌石挡土墙应分层砌筑，每层高度一般为 300 500mm。
（2）相邻两层石料的砌缝应错开，避免形成通缝。
2、砌筑方法（1）先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
（2）角石应选择比较方正、大小适宜的石料，且应与面石相垂直。
（3）面石应表面平整，砌缝宽度均匀，美观大方。
（4）腹石可采用较大的石料，但应填实，不得有空洞。
3、砌缝处理（1）砌缝宽度一般为20 30mm，砂浆应饱满，不得有干缝、瞎缝。
挡土墙作业指导书
1.编制目的明确挡土墙防护工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范浆砌片石护坡施工。
2.编制依据《公路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》《公路路基工程施工质量验收标准》《客货共线公路路基工程施工技术指南》《公路混凝土与砌体工程施工规范》《公路施工图设计文件》3.适用范围适用于新建铁路大准至朔黄铁路联络线ZCZQ-10标路基挡土墙防护工程施工。
4.挡土墙施工作业4.1.挡土墙施工工艺4.1.1.施工参数按照墙体高度挡土墙可分为重力式挡土墙和衡重式挡土墙。
一般5米以上的按衡重式挡土墙设计，5米以下的按重力式挡土墙设计。
按照设臵位臵挡墙分为路堤或路肩挡土墙及路堑挡土墙。
我管段内挡土墙为片石混凝土挡土墙。
（1）路肩或路堤挡土墙a挡墙墙身采用C25片石混凝土浇筑，圬工不应有水平通缝。
b墙身沿线路方向每隔10～20米结合墙高或地质情况设臵伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2米。
c墙后通长全高设臵袋装砂夹卵石反滤层，厚度不小于30厘米，当墙后填料为不易风化的硬质岩渣、碎石类土及中粗砂以上的粗粒土时，可不设反滤层。
且最底排的泄水孔下部与墙顶0.5米高的范围内设臵夯填黏土防渗层，厚度也为0.3m。
为了保证挡土墙在施工过程中的自身稳定性，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体浇筑顶面高差不得超过1.0m。
d墙身地面以上部分于墙背反滤层范围相应位臵每隔2--3米上、下、左、右交错设臵PVC管泄水孔，墙身于地面处一定要设臵泄水孔。
泄水孔采用Φ0.1米的PVC管。
其排水坡度不得小于4%。
地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔。
PVC管进水端采用0.3*0.3m的透水土工布（400g/m2）包裹。
e挡墙墙趾埋臵深度：一般地段应为1.5米，有水冲刷时在冲刷线以下不小于1.0米，墙基位于倾斜面时，对土质和软岩地基，墙趾距墙前倾斜坡面的水平间距2.0～2.5米；硬质岩地段，距墙前倾斜坡面的水平间1.5米。
(完整版)挡土墙施工作业指导书
目录1、目的 ...................................................2、编制依据...............................................3、适用范围...............................................4、施工准备............................................... - 2 - - 2 - - 2 - - 2 -5、施工工艺............................................... - 3 -5.1工艺流程....................................................................... - 3 -5.2施工方法及施工要点............................................................. - 3 -6、挡土墙施工控制及质量检测.............................. - 12 -6.1施工控制...................................................................... - 12 -6.2质量检测标准..................................................................6.3质量保证措施.................................................................. - 13 - - 13 -7、安全、环保措施........................................ - 14 -7.1安全操作要求.........................................................................................................................................7.2环保措施................................................................................................................................................. - 14 - - 14 -挡土墙施工作业指导书1、目的明确路基挡土墙施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基挡土墙施工。
砌石挡土墙施工工艺【完整版】
砌石挡土墙施工工艺【完整版】范本1：施工工艺：砌石挡土墙一、前期准备工作1. 确定挡土墙设计要求2. 挖掘基坑3. 确定基坑底板处理方式4. 基坑排水及防水处理二、施工方案制定1. 根据设计要求，确定砌石材料及规格2. 制定砌石墙体布局图3. 制定砌石工艺流程4. 制定挡土墙分层砌筑方案三、基础处理1. 确定基础标高，并进行水平标定2. 基础底板处理，包括修整、压实等工作3. 安装基础排水系统四、砌石工艺1. 准备工具和材料，包括砌石胶浆、水平仪等2. 砌筑首层底石3. 进行石材切割、定位和摆放4. 使用砌石胶浆粘接石材5. 进行墙体垂直和水平的校正6. 砌筑下层石块，逐层砌筑7. 确保墙体整齐、牢固8. 处理墙体的缝隙，进行整体修整五、挡土墙渗透性处理1. 按照设计要求，进行渗透性处理2. 选择适当的材料进行表面涂覆或防水处理3. 确保墙体具有良好的渗透性能六、尾部处理工作1. 进行墙体的清洁工作2. 进行细部修整3. 安装挡土墙顶部护栏七、验收与保养1. 进行挡土墙工程的验收2. 制定保养计划，包括定期检查、维护等工作附件：挡土墙施工平面图、挡土墙设计要求等。
法律名词及注释：1. 建筑设计规范：指国家或地方相关规定的建筑设计要求，具有法律效力。
2. 施工方案：指对工程施工过程进行具体规划的文件，包括工艺、方法、流程等内容。
3. 基坑：指进行建筑施工时，挖掘的用于容纳基础的坑。
4. 摆放：指将砌石材料按照设计要求放置在指定位置的行为。
5. 缝隙：指砌石墙体中石块之间的间隙。
范本2：施工工艺：砌石挡土墙一、前期准备工作1. 确定挡土墙设计要求及相关规范2. 挖掘基坑，并进行相应处理3. 处理基坑底板，包括修整、压实等工作4. 基坑排水及防水处理二、施工方案制定1. 根据设计要求，选择适宜的砌石材料及规格2. 制定砌石墙体布局图，确定墙体高度、厚度等参数3. 制定砌石工艺流程，明确各个工序及要求4. 制定挡土墙分层砌筑方案，确保墙体整体稳定性三、基础处理1. 确定基础标高，进行水平标定和测量2. 基础底板处理，包括修整、均整等工作3. 安装基础排水系统，保证基坑排水顺畅四、砌石工艺1. 准备必要工具和材料，包括砌石胶浆、水平仪等2. 首先砌筑底层底石，确保基座牢固3. 进行石材切割、定位和摆放，保持石块整齐4. 使用砌石胶浆粘接石材，确保粘接牢固5. 在砌筑过程中定期进行垂直和水平的校正，保持墙体平整6. 逐层砌筑下层石块，注意石块之间的缝隙和对其进行处理7. 确保墙体整体牢固，避免倾斜或倒塌等安全问题8. 完成砌筑后，对墙体进行表面整理和修整，保持美观五、挡土墙渗透性处理1. 根据设计要求，选择合适的渗透性处理材料2. 进行墙体渗透性处理，确保墙体具有良好的防渗性能3. 根据墙体材料的不同，选择合适的表面涂覆或防水处理方法六、尾部处理工作1. 进行墙体的清洁工作，清除砌筑过程中产生的垃圾等2. 对挡土墙进行细部修整工作，确保墙体完好无损3. 安装挡土墙顶部护栏，提供安全保护七、验收与保养1. 进行对挡土墙工程的验收，确保满足设计要求和相关规范2. 制定挡土墙的保养计划，包括定期检查、维护等工作，保持墙体的稳定性和美观性附件：挡土墙施工平面图、挡土墙设计要求等。
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、石砌体挡土墙施工工艺作业指导书
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石砌体挡土墙施工工艺作业指导书
一、石砌体挡土墙施工工艺流程：
石砌体挡土墙施工工艺流程
二、石砌体挡土墙施工； （一）施工准备工作；
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表：
测量放样
挡土墙基槽开挖、封底
基础施工墙身砌筑 墙顶帽石安装 砂浆拌和
石料检验
制作试件
养护、墙背回填 勾缝
检查验收
竣工
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30 ±5 60＜L（或B）≤90 ±15 30＜L（或B）≤60 ±10 L（或B）≤90 ±20
3、挡土墙施工前，应作好截、排水及防渗设施。
在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙，必须作好防雨的施工措施。
4、石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，尚应色泽均匀, 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净，必须使用符合设计要求的石材。
（二）、石砌体挡土墙的基础施工：
1、结合现场情况确定基槽开挖的方法及顺序，满足“先低后高”的原则。
在条件允许的情况下尽量采用机械开挖，以利于加快进度，施工中防止基槽边坡垮塌。
基槽开挖达到设计标高基底检验合格后，应及时进行下道工序。
2、当基槽开挖到位后，若地基承载力不能满足设计或规范要求时（应提供地基承载力报告），及时通知设计单位、监理和业主代表，确定处理措施。
3、明挖基槽应符合下列规定：
（1）施工过程中应根据所提供的地勘资料，对地质情况进行核对，与设计不符时，应及时处理。
（2）基槽开挖宜采用分段跳槽进行。
（3）基槽内积水应随时进行排干。
（4）采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填扑。
（5）基底检查合格后，应及时进行下道工序施工。
（三）石砌体挡土墙的砌筑施工：
1、使用的石料必须符合设计要求的尺寸和强度，砂浆所用的水、水泥、砂等材料必须符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2、砌筑挡土墙基础施工应符合下列规定：
（1）应将基底表面风化、松软土石清除。
（2）硬质岩石基坑中的基础，宜满坑砌筑。
（3）采用台阶式基础时，台阶与墙体应连在一起同时砌筑，基底及墙趾台阶转折处不得砌成垂直通缝，砌体与台阶壁间的缝隙砂浆应饱满。
（4）基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡
3、条石砌筑按丁顺相间的方法安砌，上下错缝；砌筑砂浆满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
4、砌筑时严格按照设计要求及时设置封水层、反滤层和泄水管。
内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
5、石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5 mm。
砂浆饱满度不应小于80%。
6、砂浆初凝后，如移动已砌筑好的石块，应将原砌筑砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
7、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
8、料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
9、砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
（1）每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应该找平一次；
（2）外露面的灰缝厚度不得大于40 mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80 mm。
（3）墙身要分层错缝砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并完成其顶面排水、防渗设施。
（4）伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠；缝中防水材料应按设计要求施工。
10、泄水孔应在砌筑墙体过程中设置，确保排水畅通，并应保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。
11、挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
（1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；（2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300㎜、厚200㎜的卵石或碎石作疏水层。
12、养护必须及时跟上，且养护时间不得小于7天。
（四）石砌体挡土墙背回填
1、一般采用石砌体挡土墙，边砌筑施工，边进行墙背回填的施工方法。
当墙身的强度达到设计强度的70%时，即可进行回填工作。
在距墙背0.5～1.0m 以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2、用于回填的全部材料，必须符合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
回填石灰土应按要求拌合。
3、挡土墙内侧回填土必须分层夯填，回填分层松土厚度一般控制在每层填
厚不大于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。
墙顶土面，应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。
4、回填应在排干积水在基底处理后的情况下进行作业，回填工作应得到监理工程师的同意。
靠回填的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。
5、回填前，先在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。
填筑施工时要设专人负责，每一构造物的回填谁是负责人要明确。
6、不同土质分层填筑，不准混合用。
回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
7、挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。
挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其与边坡间的空隙应用粘土或其他材料夯填封闭。
8、挡土墙与桥台、隧道洞口连接应协调施工，必须时应加临时支撑，确保与墙相接的填方或山体的稳定。
9、料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200 mm。
三、质量控制关键点：
（一）石料或混凝土预制块的质量和规格应符合有关规范和设计要求。
（二）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
（三）地基承载力必须满足设计要求。
（四）砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
（五）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
四、石砌体挡土墙施工质量标准要求：
（一）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
2、抽查数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
3、砂浆饱满度不应小于80%。
抽查数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
（二）石砌体挡土墙实测项目
砌体挡土墙施工质量标准表1
项次检查项目规定值或允许偏
差
检查方法和频率
1 砂浆强度（Mpa）符合设计要求每1工作台班2组试件
2 断面尺寸±20 尺量：每20m量2个断面
3 挡土墙基底高程（mm）土方：±30
水准仪：每20m检查1点石方：±100
4
挡土墙顶面高程（mm）料石、砌块±10
水准仪：每20m检查1点块石、护坡±15
5 挡土墙轴线位移（mm）料石、砌块：10
经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点块石、护坡；15
6 挡土墙墙面垂直度
（mm）料石、砌块0.3%
吊垂线：每20m检查2点块石、护坡0.5%
7
平整度（mm）10
2m直尺：每20m检查3处每处检查竖
直和墙长两个方向
8 水平缝平直（mm）10
说明：①石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。
②砌底砂浆必须嵌填饱满、密实。
灰缝应整齐均匀。
缝宽符合要求，勾缝不得有空鼓、脱落。
③砌体分层砌筑必须错缝，相交处咬扣必须紧密。
④沉降逢必须顺直贯通，缝宽、填塞材料应符合设计要求。
泄水孔、反滤层、防水设施应符合设计规范要求。
（三）石砌体挡土墙外观鉴定：
1、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
3、沉降缝整齐垂直，上下贯通。