尼龙的知识
尼龙塑胶知识点总结图解

尼龙塑胶知识点总结图解一、尼龙塑胶的概念及特点尼龙塑胶是一种常用的工程塑料,它具有优良的物理性能和化学性能,被广泛应用于各种工业领域。
尼龙塑胶具有很高的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性,同时还具有良好的绝缘性能和机械性能,适用于制作各种零部件和器件。
二、尼龙塑胶的分类及特性1. 尼龙6尼龙6是通过将己内酰胺和已二胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙6具有高强度、刚度和耐热性,同时还具有较好的耐磨性和耐疲劳性,适用于制作各种机械零部件和结构材料。
2. 尼龙66尼龙66是通过将已六亚酰胺和已六胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙66具有较高的强度、韧性和耐热性,适用于制作耐高温和耐腐蚀的零部件和结构材料。
3. 尼龙12尼龙12是通过将十二碳二酸和已十二胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙12具有良好的柔韧性、耐磨性和耐老化性,适用于制作软管、密封件和弹性零部件等。
4. 尼龙610尼龙610是通过将六亚酰胺和十二碳二酸进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙610具有较高的强度、韧性和耐高温性,适用于制作高强度和高温下使用的零部件和结构材料。
5. 尼龙612尼龙612是通过将十二碳二酸和已六亚酰胺进行聚合得到的一种聚酰胺塑料。
尼龙612具有良好的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性,适用于制作高温和腐蚀环境下使用的零部件和器件。
三、尼龙塑胶的加工工艺1. 注塑成型尼龙塑胶通常采用注塑成型工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热融化后注入模具中,经过冷却固化成型,最终得到所需的零部件和产品。
2. 挤出成型尼龙塑胶也可采用挤出成型工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热融化后挤出成型,最终得到管材、板材和型材等产品。
3. 熔融纺丝尼龙塑胶可采用熔融纺丝工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热融化后挤出成丝状,最终得到纤维和丝绸等产品。
4. 热压成型尼龙塑胶还可采用热压成型工艺进行加工,通过将尼龙塑料颗粒加热软化后放入模具压制成型,最终得到所需的产品。
尼龙塑料行业知识点总结
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尼龙塑料行业知识点总结一、尼龙塑料的基本构成尼龙塑料的主要成分是聚醚酰胺(PA)树脂,它是以脂肪族二元胺与脂肪族二元酸酐的共聚物为原料,通过聚合反应制得的一种热塑性树脂。
根据不同原料的组合和合成方法,尼龙塑料可以分为多种不同的牌号,如尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙12等。
二、尼龙塑料的性能特点1. 强度高:尼龙塑料的拉伸强度和冲击强度都很高,具有良好的机械性能。
2. 耐热性好:尼龙塑料的熔点较高,耐高温,可以在高温环境下长时间使用。
3. 耐腐蚀性强:尼龙塑料对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性,不易被腐蚀。
4. 耐磨性优异:尼龙塑料具有较高的耐磨性,适合用于制作耐磨零部件。
5. 尺寸稳定性好:尼龙塑料的尺寸稳定性较好,不易受温度、湿度等因素影响。
6. 自润滑性能良好:尼龙塑料表面光滑,并具有一定的自润滑性能,摩擦系数较低。
7. 耐老化性好:尼龙塑料具有较好的耐老化性能,使用寿命长。
8. 良好的绝缘性能:尼龙塑料是一种优良的绝缘材料,适合用于电子电气领域。
三、尼龙塑料的加工工艺尼龙塑料的加工工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等多种方法。
其中,注塑成型是尼龙塑料加工中最常用的方法,其过程包括原料预热、注塑成型、冷却固化、脱模等步骤。
挤出成型则是将尼龙塑料熔融后通过模具挤出成型,适用于制作型材、板材等产品。
吹塑成型是将尼龙塑料颗粒加热熔融后,通过空气吹制成型,适用于制作薄壁容器等产品。
四、尼龙塑料的应用领域1. 汽车行业:尼龙塑料广泛应用于汽车引擎舱零部件、汽车内饰件、汽车座椅配件等领域,如发动机罩、风扇叶片、油泵壳体等。
2. 电子电气领域:尼龙塑料具有良好的绝缘性能和耐热性,适合用于制作电子电器零部件,如插座、开关、绝缘支架等。
3. 包装行业:尼龙塑料的耐磨性和耐腐蚀性能使其成为一种理想的包装材料,可用于制作食品包装袋、化妆品包装瓶等。
4. 航空航天领域:尼龙塑料轻质高强,被广泛应用于航空航天领域的飞机零部件、航天器零部件等。
尼龙 pa6_bl2340h 分子式
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尼龙 pa6_bl2340h 分子式尼龙是一种合成纤维,全称为聚酰胺纤维。
它是由聚酰胺树脂经过加工加热而成的,因其具有优异的物理和化学性质而被广泛应用于许多领域。
尼龙的分子式为PA6_bl2340h,其中PA6代表聚己内酰胺,bl代表一种特定的物理性质,2340h则代表尼龙的耐热性。
聚己内酰胺是指将己内酰胺通过聚合反应得到的高分子化合物。
己内酰胺的分子式为C6H12N2O。
在聚合反应中,己内酰胺的各个单体分子通过缩合反应形成聚合物链,链中的每个单体分子通过酰胺键连接。
聚己内酰胺的平均分子量可以通过调节反应条件和单体比例来控制,从而得到不同分子量的尼龙纤维。
尼龙的耐热性是指它能够在高温下长时间保持稳定的物理性质和结构。
耐热性是由尼龙分子中的化学键和分子结构所决定的。
尼龙中的酰胺键(C=O-NH)具有较高的结合能,能够在高温下维持稳定的聚合物链结构。
此外,尼龙中的酰胺基团(NH)还能与其他化学物质发生反应,形成稳定的共价键,提高了尼龙的耐热性。
尼龙分子的结构对其物理性质和化学性质有重要影响。
尼龙分子链中的酰胺基团以及与之相连接的亚甲基(CH2)链构成了聚己内酰胺的骨架结构。
骨架结构的特点是松紧有度,既具有一定的柔韧性,又能够保持纤维的强度和耐磨性。
尼龙分子链中的酰胺基团还具有一定的极性,使得尼龙具有良好的吸湿性和抗静电性。
尼龙的生产工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸和后加工等过程。
首先,将己内酰胺与催化剂和反应助剂一起加热,进行聚合反应,得到聚己内酰胺树脂。
然后,将聚己内酰胺树脂通过特殊的纺丝装置纺丝成连续的纤维。
纤维在拉伸过程中会被加热和拉伸,使其变得更均匀、更密实,提高强度和耐磨性。
最后,经过各种后加工(如染色、涂层等)得到最终的尼龙纤维。
尼龙具有许多优异的物理和化学性质,使其成为一种广泛应用的合成纤维。
尼龙纤维具有良好的强度和耐磨性,是一种重要的工业纤维材料。
尼龙纤维还具有良好的柔软性和弹性,可用于制作衣物、袜子、袋子等产品。
尼龙塑胶知识点总结大全
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尼龙塑胶知识点总结大全一、尼龙塑胶的概念和分类1. 概念:尼龙塑胶是一种高强度、刚性和耐磨性的塑料材料,具有优异的机械性能和化学性能,广泛应用于工程塑料领域。
2. 分类:尼龙塑胶按照化学结构和性能特点可分为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙12等不同类型。
二、尼龙塑胶的物理性能1. 强度:尼龙塑胶具有很高的拉伸强度和弹性模量,广泛应用于需要高强度和刚性的领域。
2. 耐磨性:尼龙塑胶具有良好的耐磨性,对摩擦和磨损的性能表现出色。
3. 耐腐蚀性:尼龙塑胶具有良好的耐腐蚀性能,对化学药品和溶剂的抵抗性较强。
4. 导热性:尼龙塑胶的导热性能较好,适用于一些需要导热性能的领域。
三、尼龙塑胶的工程应用1. 汽车工业:尼龙塑胶在汽车零部件中广泛应用,例如汽车发动机罩、内饰件、传动系统零部件等。
2. 电气电子行业:尼龙塑胶在电气电子产品中具有良好的绝缘性能,适用于电气外壳、绝缘件等。
3. 建筑工程:尼龙塑胶在建筑领域用于制造连接件、支架、管道、阀门等。
4. 医疗器械:尼龙塑胶具有良好的生物相容性和耐高温性能,适用于医疗器械的制造。
5. 其他领域:除了以上应用领域,尼龙塑胶还广泛应用于航空航天、军工、体育用品等领域。
四、尼龙塑胶的加工工艺1. 注塑成型:尼龙塑胶适合注塑成型工艺,可以制造出具有复杂结构的零部件。
2. 挤出成型:尼龙塑胶可通过挤出成型工艺制造出板材、管材等产品。
3. 压铸成型:对于一些需要高强度和刚性的产品,尼龙塑胶可以采用压铸成型工艺。
五、尼龙塑胶的环保性1. 回收再利用:尼龙塑胶可以进行回收再利用,降低资源消耗和环境污染。
2. 生物降解:部分尼龙塑胶可以进行生物降解,减轻对环境的压力。
六、尼龙塑胶的市场前景1. 需求增长:随着工业化和城市化进程的加快,尼龙塑胶在汽车、电子、建筑、医疗等领域的需求持续增长。
2. 技术创新:尼龙塑胶的技术创新将推动其在新能源汽车、智能电子、医疗器械等领域的应用拓展。
尼龙11,12科普知识
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聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙,是聚酰胺纤维(锦纶)是一种说法. 可制成长纤或短纤。
尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的,具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。
尼龙12聚十二酰胺(尼龙12)分子式:[NH-(CH2)11-CO]nCAS号:性质:学名聚酰胺12(polyamide l2),商品名尼龙12(nylon 12)。
相对密度1.01~1.02,熔点178℃,拉伸强度50~64MPa,弯曲强度74MPa,悬臂梁(缺口)冲击强度4~6kJ/m,体积电阻率1014Ω·cm,介电强度17kV/mm,热变形温度(1.82MPa)54.5℃。
耐磨性、自润滑性、柔韧性优良,吸湿性小,与金属黏合力强。
由ω-十二内酰胺开环聚合或由12-氨基十二酸缩聚制得。
可用挤塑、注塑、浸渍、静电涂敷、火焰喷涂、旋转成型等方法成型。
可增强、填充改性。
主要用于耐油软管、单丝、金属黏合剂、热敏线、精密机械零部件、电气仪表零部件、耐磨制件,亦可制宇航军工零部件。
尼龙11分子式:聚十一酰胺树脂CAS号:性质:学名聚酰胺11(polyamide11)或聚ω-氨基十一酸。
商品名尼龙11(nylon 11)。
白色半透明热塑性树脂。
相对密度1.04~1.05,熔点187℃,拉伸强度50~59MPa,冲击强度(缺口)3.8kJ/m2,体积电阻率1013Ω·cm,介电强度16.7kV/mm,热变形温度(1.82MPa)54℃,自熄。
有尼龙类树脂的通性,特点是相对密度小,吸水性低,柔软,耐低温性优良。
由ω-氨基十一酸在热压釜中缩聚而成。
PA6尼龙基础知识
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尼龙家族的塑料,种类繁多,PA按主链组成分为脂肪族PA、芳香族PA、半芳香族PA、脂环族PA、含杂环的PA等;而最为常见的脂肪族PA,按照单体类型不同,脂肪族聚酰胺又分为p型和mp型,常见的p型如:PA6,常见的mp型如PA66.什么是聚酰胺:世界上第一种完全人造的纤维图1聚酰胺,又称尼龙(Nylon),是一种人造多聚物、纤维、塑料,发明于1935年,发明者为美国威尔明顿杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯,最早的尼龙制品是尼龙制的牙刷的刷子,今天,尼龙纤维是多种人造纤维的原材料,硬的尼龙被用在建筑业中。
图2PA按主链组成分为脂肪族PA、芳香族PA、半芳香族PA、脂环族PA、含杂环的PA等(一)脂肪族聚酰胺分子链由亚甲基与酰胺组成。
按照单体类型不同,脂肪族聚酰胺又分为p型和mp型。
图3P型:尼龙3,4,6,7,8,9,11,12等mp型: 尼龙66、69、610、1010、1212等图4阅读原文链接:尼龙PA6与PA66的区别力学性能典型的强而韧聚合物,综合力性能优于一般的通用塑料。
测试环境和条件(温湿度,加载速率)对力学性能影响大(水分有增塑作用)。
具有良好的耐磨耗性,是优良的耐磨材料之一。
结晶度愈高,材料硬度愈大,耐磨性愈好。
图5图6图7热性能PA是半结晶聚合物,结晶度一般小于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等高结晶度聚合度。
具有良好的柔性,玻璃化温度在室温左右,氢键的形成,使其熔融温度一般高于聚烯烃,有明显的熔点。
图8电性能极性的酰胺基团,影响其电绝缘性。
室温干燥的条件下,电绝缘性较好,潮湿的时候,电绝缘性减小。
同时,温度升高,也会使电绝缘性降低光学性能大多数结晶脂肪族PA超过2.5mm厚几乎不透明,低于0.5mm时为半透明。
加入的添加剂(如炭黑等)作为成核剂,增加PA的结晶度、球晶数量,从而降低光透射,在球晶边界的光散射是光透射减少和不透的原因。
随着PA中酰胺基浓度减少,PA的透明区增加。
耐化学性能具有良好的化学稳定性,由于其高的内聚能和结晶性,使其不溶于普通溶剂(醇、酯、酮类),耐许多化学药品,不受弱酸碱、油脂及清洁剂等影响。
尼龙分析报告
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尼龙分析报告1. 引言尼龙(nylon)是一种合成纤维,具有良好的力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,被广泛应用于纺织、塑料、橡胶等领域。
本报告将对尼龙的特性、制备工艺、应用范围等进行分析和介绍。
2. 尼龙的特性尼龙具有以下主要特性:2.1 原材料尼龙的主要原料是通过聚合反应制得的聚合物。
常见的尼龙原料有尼龙66和尼龙6,分别由己二酸与己二胺以及己内酰胺制得。
这些原料具有良好的可塑性和强度。
2.2 物理性能尼龙材料具有良好的拉伸强度、弹性模量和抗冲击性能。
其强度和刚度可以通过调整聚合物的组成和处理工艺进行调整。
2.3 耐热性尼龙材料具有较高的耐热性,可以在高温下保持其物理性能。
一般情况下,尼龙可以耐受高达200℃的温度。
2.4 耐腐蚀性尼龙对化学品、油脂、溶剂等有较好的耐腐蚀性。
它可以在酸、碱等环境中长期使用而不受影响。
3. 尼龙的制备工艺尼龙的制备工艺包括以下步骤:3.1 原料处理尼龙的原料经过清洁、烘干等处理,以去除杂质和水分。
3.2 聚合反应将己二酸和己二胺或己内酰胺反应生成尼龙聚合物。
在高温和压力下,原材料中的官能团发生缩聚反应,形成聚合物链。
3.3 精细加工将聚合物经过熔融或化溶剂法加工成均匀的尼龙液体。
通过挤出、模压或纺丝等方法,将尼龙液体形成连续丝或块状。
3.4 成型处理将连续丝或块状尼龙进行拉伸、定型、冷却等处理,使其具备所需的物理性能和外观。
4. 尼龙的应用范围尼龙材料广泛应用于以下领域:4.1 纺织业尼龙纤维具有良好的韧性和耐磨性,被广泛用于制作各种织物、缝纫线、刷子等纺织品。
4.2 塑料制品尼龙具有优良的成型性能和物理性能,被广泛应用于制作注塑件、挤出膜、塑料管等。
4.3 橡胶制品尼龙可以增强橡胶材料的强度和耐磨性,提高橡胶制品的寿命。
常见的应用包括尼龙帘线、尼龙胎、尼龙垫片等。
4.4 其他领域尼龙还可以用于制作刷子、绳索、齿轮等各种工业零部件和机械件,以及高性能的功能材料等。
5. 结论尼龙作为一种优秀的合成纤维材料,具有良好的力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,被广泛应用于纺织、塑料、橡胶等领域。
PA基础知识
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熔化温度: 230~280℃,增强品种为250~280℃. 模具温度: 80~90℃。模温显著的影响结晶度,因此对于薄壁建议模具温度为80~90℃,如果壁厚大于3mm,使用20~40 ℃,对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力: 一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
流道和浇口: 对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在3mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形,注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件产生过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口,建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效,但是要求温度控制得很精确,以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道,浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
d、热性能 尼龙11 的亚甲基链较长,柔性较好导致熔融温度和玻璃化温度较低。其玻璃化温度为43 ℃, 热传导率为1.05 kJ/m.h.℃,线膨胀系数为15 ×10 -5/ ℃,最大连续使用温度为60 ℃ 。 e、电性能 尼龙11 具有十分优良的介电、热电和铁电性能。由于吸水率低,其电性能很少受潮湿环境的影响。
f、其他性能 尼龙11 还具有抗白蚁蛀蚀,表面非常光滑, 不受霉菌侵蚀,对人体无毒,易于成型加工等突出性能。
(2)、典型用途 由于尼龙11 具有优良的性能,特别是吸水性低,低温性能优异,化学稳定性好,使其在汽车、电子电器、军工等领域得到了广泛的应用 。 a、汽车工业 使用塑料取代金属材料能降低车重,进而降低油耗。随着汽车塑料化的深入发展,尼龙11 已成为汽车制造的理想材料。目前全球约有50 % 尼龙11 用于汽车工业。尼龙11 具有耐油、耐化学腐蚀、耐高低温、耐磨、耐压等优点,可用于制作各种汽车用油管、软管、空压管。尼龙11 管路内壁光滑、阻力小、密封性好、不易疲劳开裂,而且质轻、耐用、易于安装与维修。利用尼龙11 耐磨、耐水、质轻、尺寸稳定性好等一系列优点,可用于制作汽车的电路接合器、刮雨器、汽油过滤网、仪表盘、保险杠等数十种零部件。
尼龙面料知识点
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尼龙面料知识点尼龙面料是一种常见的合成纤维材料,在纺织业中被广泛使用。
它具有许多优异的特性,如强度高、耐磨损、耐腐蚀等,因此被广泛应用于服装、家居用品和工业制品等领域。
在本文中,我们将逐步介绍尼龙面料的一些重要知识点。
1.尼龙面料的起源尼龙面料最早由美国化学家Wallace H. Carothers于20世纪30年代初开发。
当时,他在杜邦公司工作,通过对聚合物的研究,成功合成了尼龙纤维。
尼龙纤维被商业化生产,并以其卓越的性能迅速在市场上取得了成功。
2.尼龙面料的制造过程尼龙面料的制造过程包括两个主要步骤:聚合和纺丝。
在聚合过程中,尼龙的原料被加热和混合,形成聚合物溶液。
然后,通过纺丝机将溶液挤出并拉伸,形成细长的纤维。
最后,这些纤维经过冷却和拉伸处理,变得更加结实和稳定。
3.尼龙面料的特性尼龙面料有许多独特的特性,使其成为一种理想的纺织材料。
首先,尼龙具有出色的强度和耐磨损性,比其他纤维材料更耐久。
其次,尼龙面料具有优异的弹性和回弹性,能够迅速恢复原状。
此外,尼龙还具有抗腐蚀性和抗氧化性能,可以长时间保持外观的美观和品质。
4.尼龙面料的应用领域由于其卓越的性能,尼龙面料在各个领域得到广泛应用。
在服装方面,尼龙面料常用于制作运动服、泳衣和户外服装等。
由于其轻便和耐用的特性,尼龙面料也被广泛应用于行李箱、背包和帐篷等户外用品。
此外,尼龙面料还被用于生产汽车座椅、航空部件和工业过滤器等工业制品。
5.尼龙面料的保养方法为了保持尼龙面料的良好状态,正确的保养方法非常重要。
首先,尼龙面料应避免与锐利物品接触,以免划伤或破损。
其次,尼龙面料可以机洗或手洗,但应注意使用中性洗涤剂,并遵循洗涤标签上的指导。
最后,在晾干尼龙面料时,应避免直接阳光曝晒,以防止颜色褪色或材料变质。
总结:尼龙面料是一种优秀的合成纤维材料,具有许多优异的特性,如高强度、耐磨损和耐腐蚀性。
它在服装、家居用品和工业制品等领域得到广泛应用。
正确的保养方法可以延长尼龙面料的使用寿命并保持其外观和品质。
涤纶和尼龙
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涤纶和尼龙涤纶和尼龙是两种常见的合成纤维材料,广泛应用于纺织、服装、家居用品等领域。
它们具有优异的性能和广泛的用途,成为现代纺织行业中不可或缺的材料。
本文将从历史背景、制造过程、性能特点和应用领域等方面介绍涤纶和尼龙的相关知识。
一、历史背景涤纶和尼龙作为合成纤维的代表,起源于20世纪初。
涤纶最早在英国研发,后来被广泛应用于纺织行业。
而尼龙则是由美国化学家Wallace H. Carothers等人在1930年代末研发成功,被誉为“合成纤维之王”。
二、制造过程1. 涤纶的制造过程涤纶的原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯。
制造涤纶的工艺主要包括聚合、聚合物融化和纺丝三个步骤。
首先,通过聚合反应将对苯二甲酸和乙二醇进行缩聚反应,形成聚对苯二甲酸乙二醇酯。
然后,将聚合物加热至熔化状态。
最后,将熔化的聚合物通过纺丝机将其挤压成纤维,进行拉伸和冷却处理,形成涤纶纤维。
2. 尼龙的制造过程尼龙的原料是聚酰胺。
制造尼龙的工艺主要包括聚合、螺旋升黏和纺丝三个步骤。
首先,通过聚合反应将己内酰胺进行缩聚反应,形成聚酰胺。
然后,将聚合物加热至熔化状态,并通过螺旋升黏方式提高聚合物的相互粘度。
最后,将熔融的聚合物通过纺丝机挤出成纤维,进行拉伸和冷却处理,形成尼龙纤维。
三、性能特点1. 涤纶的性能特点涤纶具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,不易受光和化学物质的影响。
它具有较高的强度和弹性,同时具备吸湿性和透气性。
此外,涤纶纤维的熔点较高,具有一定的耐高温性能。
而且,涤纶纤维的染色性好,色彩鲜艳,色牢度高。
2. 尼龙的性能特点尼龙具有极高的强度和耐磨性,是一种非常坚固的合成纤维。
它具备良好的弹性和韧性,不易变形或断裂。
和涤纶一样,尼龙纤维的熔点也较高,所以它具有较好的耐高温性能。
此外,尼龙纤维的吸湿性较低,干湿强度差异较小,因此在湿润环境下依然保持良好的性能。
四、应用领域1. 涤纶的应用领域涤纶纤维被广泛应用于纺织行业,包括服装、家居用品、鞋材、制帽、家用纺织品等。
尼龙66和尼龙6的密度
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尼龙66和尼龙6的密度尼龙66和尼龙6是两种常见的合成纤维材料,它们在工业和日常生活中有广泛的应用。
本文将分别介绍尼龙66和尼龙6的密度及其相关知识。
一、尼龙66尼龙66,也称为聚己内酰胺-6,6,是一种由己二胺和己二酸合成的合成纤维材料。
它的密度大约为 1.14 g/cm³。
尼龙66具有优异的物理性能,如高强度、高耐磨性、高熔点和耐高温等特点。
因此,尼龙66被广泛应用于汽车零部件、工程塑料、纺织品等领域。
尼龙66的密度较大,这是由于其分子结构中存在较多的亲水基团和酰胺键,使得分子间相互作用增强,密度增大。
尼龙66的高密度使得其纤维更加坚韧耐用,适用于制作高强度的纺织品和工程塑料制品。
二、尼龙6尼龙6,也称为聚己内酰胺,是一种由己内酰胺单体合成的合成纤维材料。
它的密度大约为1.13 g/cm³。
尼龙6具有良好的机械性能、化学稳定性和耐磨性等特点,广泛应用于纺织品、塑料制品、电子产品等领域。
尼龙6的密度较小,这是由于其分子结构中较少的亲水基团和酰胺键,使得分子间相互作用减弱,密度减小。
尼龙6的低密度使得其纺织品柔软舒适,适用于制作衣物、袜子等日常用品。
此外,尼龙6还具有良好的可染性和可染性,使得其纺织品颜色鲜艳、牢固度高。
尼龙66和尼龙6是两种常见的合成纤维材料,它们在密度上存在一定的差异。
尼龙66的密度稍大于尼龙6,这与它们的分子结构及相互作用有关。
尼龙66由于具有较大的分子间相互作用,因此密度较大;而尼龙6由于分子间相互作用较弱,导致密度较小。
总结起来,尼龙66和尼龙6是两种常见的合成纤维材料,它们在密度上存在一定的差异。
尼龙66的密度较大,适用于制作高强度的纺织品和工程塑料制品;而尼龙6的密度较小,适用于制作柔软舒适的日常用品。
通过了解尼龙66和尼龙6的密度及其特点,可以更好地选择和应用这两种合成纤维材料。
尼龙 pa6_bl2340h 分子式
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尼龙(PA6_BL2340H)简介尼龙(PA6_BL2340H)是一种聚酰胺类高分子材料,也被称为尼龙6。
它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性,被广泛应用于塑料制品的生产中。
本文将为大家详细介绍尼龙(PA6_BL2340H)的分子式及其相关特性。
1. 尼龙(PA6_BL2340H)的分子式尼龙(PA6_BL2340H)的分子式为(C12H22N2O2)n,其中n表示重复单元个数。
尼龙6的分子结构中含有酰胺基(-CO-NH-),具有一定的极性,因此具有良好的耐磨性、耐温性和耐化学腐蚀性能。
尼龙6还具有较高的结晶性能,使其具有较强的抗冲击性和刚性,适合用于制作机械零部件和工程塑料制品。
2. 尼龙(PA6_BL2340H)的特性(1)机械性能:尼龙(PA6_BL2340H)具有较高的拉伸强度和弹性模量,具有较高的刚性和抗弯性能,适合用于制作受力较大的零部件。
(2)热性能:尼龙(PA6_BL2340H)具有良好的耐热性,长期使用温度可达80-120℃,在短时间内甚至可以达到200℃以上。
尼龙6常被用于制备耐热性能要求较高的制品。
(3)化学稳定性:尼龙(PA6_BL2340H)的分子中不含芳香族结构,因此其耐溶剂性和化学稳定性较好,常被用于制备耐化学腐蚀性能要求较高的制品。
3. 尼龙(PA6_BL2340H)的应用尼龙(PA6_BL2340H)广泛应用于汽车、电器、机械和航空航天等领域,用于制备各种零部件和工程塑料制品。
汽车中的制动系统零部件、电器中的绝缘零部件、机械设备的齿轮、轴承和密封件,以及航空航天领域的各种结构件等都有尼龙6的身影。
而随着工艺技术的不断改进,尼龙6的应用领域还将不断拓展。
4. 结语尼龙(PA6_BL2340H)作为一种重要的工程塑料,具有优良的性能和广泛的应用前景。
通过本文的介绍,相信大家对尼龙6的分子式及其特性有了更深入的了解。
在未来的发展中,尼龙(PA6_BL2340H)将继续发挥其在工程塑料领域的重要作用,为各个行业的发展提供有力支持。
PA基础知识
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(2)、典型用途 a、汽车工业 尼龙12耐油优异,渗透性低,抗撕裂强度高,使 尼龙12耐油优异,渗透性低,抗撕裂强度高,使 用温度范围广,可耐-55℃ 用温度范围广,可耐-55℃低温,故广泛用于制 造汽车软管。此外,尼龙12还用于生产各种汽车 造汽车软管。此外,尼龙12还用于生产各种汽车 零部件,如转向盘、排挡手柄、轴承、齿轮、油 箱衬套等。 b、电器零件 由于尼龙12制成的元件具有消音功能,因此发展 由于尼龙12制成的元件具有消音功能,因此发展 很快,广泛用于制造录音机和钟表齿轮等。
e、耐候性 尼龙6 尼龙6随着在大气中暴露时间的增长,机械 性能下降,但某些机械性能下降到某一数 值后,会出现平缓的倾向。另外,适当加 入碳黑和稳定剂能有效的提高尼龙的耐候 性。
(2)、成型特性 a、流动性 影响尼龙6 影响尼龙6熔体流动性的主要因素有聚合物 粘度、注射压力、物料温度、模具温度及 浇口横截面积等。随着相对粘度的降低, 尼龙6 尼龙6的流动距离急剧增大。浇口横截面积 大,虽然有利于流动,但如果注射速度不 高,对增大流动距离并不能产生显著效果。
附:尼龙6、尼龙66 附:尼龙6、尼龙66工艺合成流程 66工艺合成流程
3、PA12 中文名称:聚十二丙酰胺 结构式: [-NH-(CH2)11-CO] n- NH- CH2)11- n- (1)、 物理化学性能 a、力学性能 尼龙12分子结构中的聚酰胺基的浓度较低,因而 尼龙12分子结构中的聚酰胺基的浓度较低,因而 其机械强度和刚度低于尼龙6和尼龙66。尼龙12 其机械强度和刚度低于尼龙6和尼龙66。尼龙12 的拉伸强度、弯曲弹性模量随温度的升高而降低。 尼龙12的吸水率在尼龙系列品种中是最低的,吸 尼龙12的吸水率在尼龙系列品种中是最低的,吸 水率对其机械性能的影响甚微。
尼龙的加工温度
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尼龙的加工温度尼龙是一种非常常见的合成聚合物材料,广泛应用于制造钓鱼线、绳索、塑料袋等各种日常用品。
在尼龙制造过程中,温度是一个非常重要的因素。
下面将介绍尼龙加工温度的相关知识。
(一)尼龙加工温度的基本概念1.1 加工温度的定义:所谓加工温度,是指在尼龙材料的加工过程中所需要的温度范围。
1.2 加工温度的影响:加工温度直接影响着尼龙的物理性质和化学性质,也会对加工效果产生一定的影响。
(二)尼龙加工温度的范围2.1 加热温度:尼龙加热温度通常在230-270度之间。
如果温度过高,会导致材料剪切率下降,严重的话甚至会融化,形成气泡;如果温度过低,受力时会出现比较严重的开裂现象。
2.2 成型温度:成型温度通常在80-120度之间,这样可以保证材料在加工过程中不易变形。
2.3 冷却温度:在加工完成后,应该对尼龙材料进行冷却处理,冷却温度应该低于70度。
(三)尼龙加工温度的影响3.1 物理性质方面的影响:尼龙材料的物理性质受到温度的影响非常大。
当材料的温度升高时,分子热运动的速度也会随之加快,硬度和强度都会降低;当温度过高时,材料的强度会骤降,甚至脆性开裂。
3.2 化学性质方面的影响:尼龙材料的化学性质也会受到温度的影响。
在高温下,尼龙会发生降解反应,热氧化剂和紫外线的照射也会加速这种反应。
3.3 加工效果方面的影响:尼龙加工温度对加工效果也有一定的影响。
合适的加工温度能够使材料更加容易塑形,同时也可以避免加工时产生气泡和开裂等问题。
过高或者过低的温度都会影响加工效率和零件精度。
总之,为了确保尼龙材料的加工效果和使用效果,选择适当的加工温度是很重要的。
同时,需要根据不同的加工方式和加工材料的类型选择合适的加工方法和加工参数,这样才能够保证加工的成功率和产品的质量。
电缆尼龙料知识百科
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电缆尼龙料知识百科尼龙即聚酰胺(PA),是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基,用作合成纤维时我们称为锦纶,用作塑料时称尼龙。
聚酰胺(PA)具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
尼龙性能尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。
1、优点:它具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。
尼龙主要用于合成纤维,其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维,可大大提高其耐磨性;当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂。
聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘胶纤维的3倍。
2、缺点:尼龙吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,同时,尼龙纤维的耐热性和耐光性较差,保持性也不佳,做成的衣服不如涤纶挺括。
尼龙应用由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。
聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为医用缝线。
尼龙护套电线在原绝缘护套电线的基础上降低绝层缘厚度,增加一层薄尼龙护套,所形成的一种新型电线——尼龙护套电线。
尼龙护套电线具有以下几个物点:①采用尼龙作为护套,外观亮丽,耐热变形小,具有优良的热稳定性。
②较高的机械强度和优异的耐磨性、耐寒性、表面硬度、抗弯强度、冲击强度、耐磨性、耐化学性、耐油性、耐汽油性和自润滑性。
③与同规格的BV线相比,外径减小(10mm2以下尤为明显)、重量轻、外表光,便于穿管敷设,给安装敷设带来了便利和经济性,深受施工人员欢迎。
尼龙专业知识
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尼龙地毯知识
尼龙地毯具备吸音耐脏、防滑耐磨、色牢度高、防霉防蛀的功能,适合于客房、写字楼、办公室、公寓、计算机房等办公场所。
尼龙是一种从石油中产生的人造纺织品,20世纪30年代,人们用它替代丝绸,但是由于它广泛用于战争时期,平民还是很难买到尼龙,和其他人造材料一样,尼龙也是由美国DuPont公司的华莱士发明制造的,尼龙的价值在于它轻盈、有弹力、耐久、不易损坏,而且易染色,可以满足各种消费者对颜色的要求。
尼龙属于塑料制品,尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙6.6,6和6.6数字的来源取决于甲基群,而甲基群是由氮原子反应而来的,尼龙又叫聚酰胺,体现了氨基化合物的聚合反应,而甲基群的数量的不同影响尼龙的品种。
尼龙66是尼龙地毯中的精品,具有极强的特性。
尼龙66地毯的清洁十分容易。
它不但使地毯的除尘变得非常便捷,而且大大增强了纤维对大多数食物、饮料等难洁圬渍的抵抗能力。
由于尼龙66的熔点很高。
因此,要引起纤维灼烧的燃点温度也必须很高。
它超凡阻燃性已得到广大用户的首肯。
尼龙地毯的表面纤维损耗在10年内不会超过10%,加之尼龙6.6的内部分子结构决定了它具有超凡的弹性,在受到重覆后,地面依然
柔软挺括。
尼龙6.6能极好地避免羊毛等天然纤维容易出现的螨虫和霉变的问题。
随着人民生活水平的提高以及装饰业务的发展,给作为高档铺地材料的尼龙地毯带来良好的销售前景。
我国每年尼龙地毯的消费量都超过1500万平方米。
随着人们对尼龙地毯需求的增加,尼龙地毯市场必将得到长足发展。
尼龙拉伸强度和断裂伸长率
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尼龙拉伸强度和断裂伸长率尼龙是一种常见的合成纤维,具有优异的拉伸强度和断裂伸长率。
本文将为您详细介绍尼龙的拉伸强度和断裂伸长率的相关知识,并探讨其在不同领域中的应用。
首先,我们来了解一下尼龙的拉伸强度。
拉伸强度是指材料在外力作用下能够承受的最大拉力。
尼龙经过特殊的纺织工艺制成,其分子链结构紧密排列,具有较高的结晶度,因此具有优异的拉伸强度。
尼龙的拉伸强度一般在500-2000MPa之间,甚至更高,是一种非常坚固的材料。
这种高强度使尼龙在许多领域得到广泛应用,例如汽车制造、航空航天、运动器材等。
除了拉伸强度,尼龙的断裂伸长率也是我们需要关注的重要性能指标。
断裂伸长率是指材料在断裂前可以延伸的长度与原始长度之比。
尼龙具有较高的断裂伸长率,通常可以达到50%以上。
这意味着尼龙在受到冲击或拉力的情况下,具有一定的延展性,能够在一定程度上吸收能量,从而减轻外力对其的影响。
这种特性使得尼龙在一些需要柔韧性和耐冲击性的应用中表现出色,例如制作绳子、缝纫线、垂钓线等。
尼龙的拉伸强度和断裂伸长率的高性能使其成为许多工业和日常生活中的必备材料。
在工业领域,尼龙常用于制作绳索、输送带、橡胶制品等,其卓越的耐磨、耐老化性能在其中起着重要作用。
在日常生活中,我们可以看到尼龙制成的衣物、箱包、背心和运动鞋等。
尼龙不仅具有高强度和耐撕裂性,还具有较好的柔韧性和透气性,给人们带来了舒适的穿着体验,并且可以满足各种场合的需求。
总的来说,尼龙的拉伸强度和断裂伸长率都是衡量其质量的重要指标。
这些优异的性能使得尼龙在许多领域都有广泛的应用,给人们的生活带来了诸多方便和便利。
因此,了解尼龙的拉伸强度和断裂伸长率的性能特点,对于我们正确选择和使用尼龙制品具有重要的指导意义。
尼龙拉伸强度和断裂伸长率
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尼龙拉伸强度和断裂伸长率引言尼龙是一种常见的合成纤维材料,具有很高的拉伸强度和断裂伸长率。
本文将深入探讨尼龙的拉伸强度和断裂伸长率的相关知识。
尼龙的拉伸强度什么是拉伸强度拉伸强度是指材料在受力拉伸时所能承受的最大应力。
尼龙具有很高的拉伸强度,使其成为许多应用领域的理想选择。
影响尼龙拉伸强度的因素1.分子结构:尼龙的分子结构决定了其拉伸强度。
尼龙的分子链结构紧密,能够承受较大的拉力。
2.结晶度:尼龙的结晶度越高,其拉伸强度越大。
通过控制尼龙的结晶度,可以调节其拉伸强度。
3.加工工艺:尼龙的拉伸强度还受到加工工艺的影响。
适当的加工工艺可以提高尼龙的拉伸强度。
测量尼龙拉伸强度的方法尼龙的拉伸强度可以通过拉伸试验来测量。
在拉伸试验中,将尼龙样品置于拉伸机上,施加拉力直到样品断裂。
通过测量断裂前样品所受的最大拉力,即可得到尼龙的拉伸强度。
尼龙的断裂伸长率什么是断裂伸长率断裂伸长率是指材料在断裂前能够拉伸的最大程度。
尼龙的断裂伸长率很高,使其具有良好的韧性和延展性。
影响尼龙断裂伸长率的因素1.分子结构:尼龙的分子结构决定了其断裂伸长率。
尼龙的分子链结构较长,能够在受力拉伸时发生较大的变形。
2.结晶度:尼龙的结晶度越低,其断裂伸长率越大。
结晶度较低的尼龙更容易发生塑性变形,从而具有较大的断裂伸长率。
3.加工工艺:加工工艺对尼龙的断裂伸长率也有影响。
适当的加工工艺可以提高尼龙的断裂伸长率。
测量尼龙断裂伸长率的方法尼龙的断裂伸长率可以通过断裂伸长试验来测量。
在断裂伸长试验中,将尼龙样品置于拉伸机上,施加拉力直到样品断裂。
通过测量断裂前样品的长度和断裂后样品的长度,即可计算出尼龙的断裂伸长率。
尼龙拉伸强度和断裂伸长率的应用尼龙的高拉伸强度和断裂伸长率使其在各个领域有广泛的应用。
1. 纺织行业:尼龙纤维具有很高的拉伸强度和断裂伸长率,常用于制作高强度的纺织品,如绳索、网格等。
2. 汽车工业:尼龙的高拉伸强度和断裂伸长率使其成为汽车零部件的理想材料,如制动系统、安全带等。
尼龙知识
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尼龙知识尼龙知识它是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。
1928年,美国最大的化学工业公司──杜邦公司成立了基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。
他主要从事聚合反应方面的研究。
他首先研究双官能团分子的缩聚反应,通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合,合成长链的、相对分子质量高的聚酯。
在不到两年的时间内,卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面,取得了重要的进展,将聚合物的相对分子质量提高到10 000~25 000,他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。
1930年,卡罗瑟斯的助手发现,二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来,而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸,拉伸长度可达到原来的几倍,经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。
这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值,有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。
然而,继续研究表明,从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。
因为高聚酯在100 ℃以下即熔化,特别易溶于各种有机溶剂,只是在水中还稍稳定些,因此不适合用于纺织。
随后卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。
经过多方对比,选定他在1935年2月28日首次由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(第一个6表示二胺中的碳原子数,第二个6表示二酸中的碳原子数)。
这种聚酰胺不溶于普通溶剂,熔点为263 ℃,高于通常使用的熨烫温度,拉制的纤维具有丝的外观和光泽,在结构和性质上也接近天然丝,其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。
从其性质和制造成本综合考虑,在已知聚酰胺中它是最佳选择。
接着,杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题,1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生了,并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nyl on)。
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可以防老化,也需要注意一些事项。
尼龙有大概有7种,纳米尼龙,超强尼龙,PA尼龙,铸造尼龙,尼龙1010,改性尼龙,芳香族尼龙。
尼龙在室内能有较长的使用寿命,室外使用就比较容易老化。
可以考虑通过添加一些助剂来改善,像加入炭黑,抗氧剂,抗水解剂,光稳定剂等
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。
尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。
纳米尼龙
据日本东丽化学公司消息,该公司已经成功开发出直径比以往极细纤维还小两位数的纳米级单丝结构的“纳米纤维”新技术,通过控制纳米构造技术达到纤维细度的极限。
东丽化学公司称,该公司利用这项新技术已经开发直径为10μm的单丝140万根以上所构成的纳米尼龙纤维。
这种纤维与以往产品进行比较,表面积是过去产品的1000倍左右,具有很高的表面活性。
超强尼龙
Triangle–Raleigh尼龙纤维有许多用途,从服装、地毯到绳索到微机的数据线都可以利用该种纤维。
北卡罗莱纳州大学纺织学院的研究员正努力改进这种纤维,据报道说已经研制出最强脂肪族尼龙纤维。
科学家聚合体教授--托奈里博士与纺织工程、化学和自然科学助理教授理查德.克塔克博士正在研究一种方法,在不需要昂贵的费用、复杂的过程的情况下,产生更高强度的尼龙纤维。
他们利用脂肪族尼龙或者尼龙进行研究,这种尼龙的碳援助利用直链或者开放型支链连接在以前,强调不环链大。
更强壮的脂肪族尼龙能够应用于绳索、装卸皮带、降落伞和汽车轮胎,或者产生能够适合高温利用的合成材料。
这个发现在费城召开的美国化学科学年会上介绍,刊登在聚合体定期刊物上。
这种纤维利用聚合体或者包括许多单位的长链分子制作而成。
当这些聚合体链被整齐的安排,这种聚合体将成水晶状态。
这些盘绕的聚合体需要拉伸,如果他们要制作成更强的纤维,需要消除他们的弹性。
在尼龙链中加入氢可以防止拉伸,因此克服这种结合对产生更强的尼龙纤维来说是一个关键因素。
超强纤维,以凯夫拉尔纤维为例,是从芳香尼龙聚合体中制作而成,十分僵硬,长链包含环链,芳香尼龙制作很困难,因此十分昂贵。
因此托奈里教授和克塔克博士利用聚酰胺66(尼龙66)来进行研究,这种材料是一种商业热塑性材料,很容易制作,但是拉伸和排列困难。
同时,取消尼龙66的弹性也很困难。
这个发现可以解决尼龙66在三氯化镓中能够溶解的问题,能够有效的打破氢粘合的问题。
允许聚合体链延伸。
PA尼龙
PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。
合适的塑料产品:各种齿轮,涡轮,齿条,凸轮,轴承,螺旋桨,传动皮带。
其它:收缩率1-2% 需注意成型后吸湿的尺寸变化。
吸水率:100% 相对吸湿饱和时能吸8%。
合适壁厚:2-3.5mm
PA66
疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。
应用:中等载荷,使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。
PA6
疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,但弹性好,有较好的消振,降噪能力。
白色
应用:轻载荷,中等温度(80-100)无润滑或少润滑、要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。
PA610
强度.刚性耐热性低于尼龙66,但吸湿性小,耐磨性好。
土黄色
应用:同尼龙6,宜作要求比较精密的齿轮,工作条件湿度变化大的零件。
PA1010
强度,刚性耐热性低于尼龙66,吸湿性低于尼龙610,成型工艺好,耐磨性好。
应用:轻载荷,温度不高,湿度变化较大,的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件
MCPA
强度,耐疲劳性,耐热性,刚性均优于PA6及PA66,吸湿性低于PA6及PA66,耐磨性好,能直接在模型中聚合成型,宜浇铸大型零件。
应用:高载荷,高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。
乳白色
铸造尼龙
铸造尼龙(MC尼龙)也称单体浇注尼龙,是用已内酰胺单体在强碱(如NaoH)和一些助催化剂的作用下,用模具直接聚合成型得到制品的毛坯件,由于把聚合和成型过程结合一起,因而成型方便、设备投资少,易于制造大型机器零件。
它的力学性能和物理性能都比尼龙6高。
可制造几十千克的齿轮、涡轮、轴承等。
尼龙1010
尼龙1010是我国独创的一种工程塑料,用蓖麻油做原料,提取癸二胺及癸二酸再缩合而成的。
成本低、经济效果好、自润滑性和耐磨性极好、耐油性好,脆性转化温度低(约在-60℃),机械强度较高,广泛用于机械零件和化工、电气零件。
改性尼龙
改性尼龙是工程塑料中的一类,是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。
此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。
改性尼龙大致包括:增强尼龙,增韧尼龙,耐磨尼龙,无卤阻燃尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙等等。
1.热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。
2.机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3.其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的,改性尼龙大致包括:增强尼龙,增韧尼龙,耐磨尼龙,无卤阻燃尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙等等。
改性尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构:、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用[2] 。
芳香族尼龙
芳香族尼龙又称聚芳酰胺,是20世纪60年代由美国杜邦公司首先开发成功的耐高温、耐辐射、耐腐蚀的尼龙新品种。
凡是在尼龙分子中含有芳香环结构的都属于芳香族尼龙。
如果仅仅将合成尼龙的二元胺或二元酸分别以芳香族二胺或芳香族二酸代替,则得到的尼龙为半芳香尼龙,以芳香族二酸和芳香族二胺合成得到的尼龙为全芳香尼龙。
芳香族尼龙脆化温
度可达–70℃,维卡软化温度可达270℃,耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐磨,有自熄性,在潮湿的状态下能保持较高的电性能。
芳香族尼龙可以挤出、模压、层压、浸渍,可以用于制造纤维、薄膜、浸渍膜、装饰层压板、玻璃纤维增强层压板、耐高温辐射线管、防火墙等。
已经商业化应用的半芳香尼龙主要有MXD6、PA6T和PA9T,全芳香尼龙主要有聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)、聚间苯二甲酰间苯二胺(MPIA)和聚对苯甲酰胺(PBA)等。
全芳香尼龙是二十世纪六七十年代由美国杜邦公司开发成功并实现了工业化。
全芳香族尼龙由于具有高熔点、高模量、高强度而被广泛用于合成纤维的生产。
PPTA是以对苯二胺和对苯二甲酰氯为原料,采用杜邦公司开发的低温溶液聚合法制得的。
PPTA具有高强度、高模量、耐高温、低密度等优良性能。
主要用于合成纤维纺丝的原材料;PPTA纤维也可作为橡胶增强材料和塑料的增强剂使用。
但是PPTA有耐疲劳性和耐压性能的不足之处,PPTA 还不能实现熔融挤出成型。
【注意事项】尼龙在室内能有较长的使用寿命,室外使用就比较容易老化。