用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法
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其特征在于：干燥塔内有110-120℃的氮气，氮气由干燥塔底部进入，切片由干燥塔顶部进
入，氮气与切片形成逆向接触。
9.根据权利要求6所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于：
干燥塔内有110-120℃的氮气，氮气由干燥塔底部进入，切片由干燥塔顶部进入，氮气与切
片形成逆向接触。
用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法
（6）将切片依次经预萃取塔、第一效萃取塔、第二效萃取塔萃取，使得切片中未反应的
单体及其低聚物的含量在0.5%以下；
（7）将第二效萃取塔萃取后的切片，经脱水机脱水，获得含5-8%水份的切片，再将切片
送入干燥塔干燥，最后，将切片送入冷却料仓冷却，最终获得含水低于0.05%的切片，切片
的相对粘度为2.45-2.47。
1.一种用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于，包括有以下步骤：
（1）将固态己内酰胺加热熔融或者直接采用液态己内酰胺作为原料；
（2）将原料己内酰胺分成两路，一路送入预热器内，另一路加入改性剂配置罐内，同时
加入PTA、添加剂SEED、脱盐水配置改性剂，其中，原料己内酰胺占改性剂总质量的84-86%，
转移热的列管。
4.根据权利要求1或2所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征
在于：步骤（1）中的己内酰胺原料置于储存罐内，储存罐内设有氮气。
5.根据权利要求3所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于：
步骤（1）中的己内酰胺原料置于储存罐内，储存罐内设有氮气。
6.根据权利要求1或2或5所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其
2.根据权利要求1所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于：
所述的输送熔融的己内酰胺的管道采用热水夹套，所述的预聚合器、后聚合器顶部均设有
填料塔、冷凝器，冷凝器采用热水冷却。
3.根据权利要求1或2所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征
在于：所述的预聚合器上设有用联苯蒸汽加热的加热器，所述的后聚合器上设有液相热媒
特征在于：步骤（6）中，萃取水由第二效萃取塔底部进入，依次流过第二效萃取塔顶部、第
一效萃取塔底部、第一效萃取塔顶部、预萃取塔底部，切片从预萃取塔顶部进入，依次经过
预萃取塔底部、第一效萃取塔顶部、第一效萃取塔底部、第二效萃取塔顶部、第二效萃取塔
底部，切片与萃取水实现逆交换，预萃取塔萃取后的萃取水经萃取水蒸发系统回收利用，预
康、休闲的生活理念，生产高附加值的差别化、功能性锦纶、如着色纤维高收缩纤维、抗静电
和导电纤维、阻燃纤维等，将成为行业发展重点方向，作为锦纶6长丝的上游产品尼龙6切
片，生产出高性能尼龙6切片为下游生产功能性锦纶6长丝减少成本、提高产品质量显得尤
为重要。
发明内容
[0004]本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用己内酰胺制造大
有光尼龙6切片的生产方法，能提高下游生产功能性锦纶6长丝的质量，降低生产成本。
[0005]本发明的技术方案：一种用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，包括有
以下步骤：
（1）将固态己内酰胺加热熔融或者直接采用液态己内酰胺作为原料；
（2）将原料己内酰胺分成两路，一路送入预热器内，另一路加入改性剂配置罐内，同时
PTA占改性剂总质量的5-7%，SEED占改性剂总质量的1.5-3%，脱盐水占改性剂总质量的
7-8%；
（3）将预热器内的原料己内酰胺加热到175-180℃后加入预聚合器中，再加入配置好的
改性剂以及脱盐脱氧水，进行开环、加成、缩聚反应，所加入的原料己内酰胺：改性剂：脱盐
脱氧水质量百分比为995：3：2，反应温度为260-270℃，反应时间为4-5小时，预聚合器压
[0003]目前，欧美、日韩及台湾地区的锦纶优势企业都在大力开发功能性纤维，着力提高
纤维的附加值，我国很多锦纶企业也已经致力于该领域产品的研发，做好提高产品附加值
的工作，随着人们收入和生活水平地不断提高，对服装的消费习惯也在发生改变，从原来的
数量型消费转向质量型消费，对高档服装的需求与日俱增，特别是随着人们越来越追求健
塔底部、第一效萃取塔顶部、第一效萃取塔底部、第二效萃取塔顶部、第二效萃取塔底部，切
片与萃取水实现逆交换，预萃取塔萃取后的萃取水经萃取水蒸发系统回收利用，预萃取塔
的萃取温度为80-85℃，第一效萃取塔的萃取温度为108-110℃，第二效萃取塔的萃取温度
为110-113℃。
8.根据权利要求1或2或5所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，
技术领域
[0001]本发明涉及一种制造尼龙6切片的生产方法，特别涉及一种用己内酰胺制造大有
光尼龙6切片的生产方法。
背景技术
[0002]民用锦纶6长丝以其强度高、耐磨、回弹性好、吸湿性强、轻质柔软、皮肤触感温
和、抗静电、抗起球等独有特性，广泛应用于运动休闲服饰、泳衣、高级时装、内衣、地毯、床
上用品等高端纺织品制造领域，是高端纺织品不可替代的重要原材料。
力为150-200Kpa，所得相对粘度为1.8-2.0的熔体聚合物；
（4）将预聚合器中制wk.baidu.com的熔体聚合物经齿轮泵及压力调节阀后进入后聚合器进行后缩
聚反应，反应时间为8-10小时，所得相对粘度为2.28-2.32的高聚物；
（5）将后聚合器制得的高聚合物经齿轮泵加压，经熔体过滤器过滤后，再由水下切粒机
切成切片；
加入PTA、添加剂SEED、脱盐水配置改性剂，其中，原料己内酰胺占改性剂总质量的84-86%，
PTA占改性剂总质量的5-7%，SEED占改性剂总质量的1.5-3%，脱盐水占改性剂总质量的
7-8%；
（3）将预热器内的原料己内酰胺加热到175-180℃后加入预聚合器中，再加入配置好的
改性剂以及脱盐脱氧水，进行开环、加成、缩聚反应，所加入的原料己内酰胺：改性剂：脱盐
萃取塔的萃取温度为80-85℃，第一效萃取塔的萃取温度为108-110℃，第二效萃取塔的萃
取温度为110-113℃。
7.根据权利要求4所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在
于：步骤（6）中，萃取水由第二效萃取塔底部进入，依次流过第二效萃取塔顶部、第一效萃
取塔底部、第一效萃取塔顶部、预萃取塔底部，切片从预萃取塔顶部进入，依次经过预萃取
入，氮气与切片形成逆向接触。
9.根据权利要求6所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于：
干燥塔内有110-120℃的氮气，氮气由干燥塔底部进入，切片由干燥塔顶部进入，氮气与切
片形成逆向接触。
用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法
（6）将切片依次经预萃取塔、第一效萃取塔、第二效萃取塔萃取，使得切片中未反应的
单体及其低聚物的含量在0.5%以下；
（7）将第二效萃取塔萃取后的切片，经脱水机脱水，获得含5-8%水份的切片，再将切片
送入干燥塔干燥，最后，将切片送入冷却料仓冷却，最终获得含水低于0.05%的切片，切片
的相对粘度为2.45-2.47。
1.一种用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于，包括有以下步骤：
（1）将固态己内酰胺加热熔融或者直接采用液态己内酰胺作为原料；
（2）将原料己内酰胺分成两路，一路送入预热器内，另一路加入改性剂配置罐内，同时
加入PTA、添加剂SEED、脱盐水配置改性剂，其中，原料己内酰胺占改性剂总质量的84-86%，
转移热的列管。
4.根据权利要求1或2所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征
在于：步骤（1）中的己内酰胺原料置于储存罐内，储存罐内设有氮气。
5.根据权利要求3所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于：
步骤（1）中的己内酰胺原料置于储存罐内，储存罐内设有氮气。
6.根据权利要求1或2或5所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其
2.根据权利要求1所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在于：
所述的输送熔融的己内酰胺的管道采用热水夹套，所述的预聚合器、后聚合器顶部均设有
填料塔、冷凝器，冷凝器采用热水冷却。
3.根据权利要求1或2所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征
在于：所述的预聚合器上设有用联苯蒸汽加热的加热器，所述的后聚合器上设有液相热媒
特征在于：步骤（6）中，萃取水由第二效萃取塔底部进入，依次流过第二效萃取塔顶部、第
一效萃取塔底部、第一效萃取塔顶部、预萃取塔底部，切片从预萃取塔顶部进入，依次经过
预萃取塔底部、第一效萃取塔顶部、第一效萃取塔底部、第二效萃取塔顶部、第二效萃取塔
底部，切片与萃取水实现逆交换，预萃取塔萃取后的萃取水经萃取水蒸发系统回收利用，预
康、休闲的生活理念，生产高附加值的差别化、功能性锦纶、如着色纤维高收缩纤维、抗静电
和导电纤维、阻燃纤维等，将成为行业发展重点方向，作为锦纶6长丝的上游产品尼龙6切
片，生产出高性能尼龙6切片为下游生产功能性锦纶6长丝减少成本、提高产品质量显得尤
为重要。
发明内容
[0004]本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用己内酰胺制造大
有光尼龙6切片的生产方法，能提高下游生产功能性锦纶6长丝的质量，降低生产成本。
[0005]本发明的技术方案：一种用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，包括有
以下步骤：
（1）将固态己内酰胺加热熔融或者直接采用液态己内酰胺作为原料；
（2）将原料己内酰胺分成两路，一路送入预热器内，另一路加入改性剂配置罐内，同时
PTA占改性剂总质量的5-7%，SEED占改性剂总质量的1.5-3%，脱盐水占改性剂总质量的
7-8%；
（3）将预热器内的原料己内酰胺加热到175-180℃后加入预聚合器中，再加入配置好的
改性剂以及脱盐脱氧水，进行开环、加成、缩聚反应，所加入的原料己内酰胺：改性剂：脱盐
脱氧水质量百分比为995：3：2，反应温度为260-270℃，反应时间为4-5小时，预聚合器压
[0003]目前，欧美、日韩及台湾地区的锦纶优势企业都在大力开发功能性纤维，着力提高
纤维的附加值，我国很多锦纶企业也已经致力于该领域产品的研发，做好提高产品附加值
的工作，随着人们收入和生活水平地不断提高，对服装的消费习惯也在发生改变，从原来的
数量型消费转向质量型消费，对高档服装的需求与日俱增，特别是随着人们越来越追求健
塔底部、第一效萃取塔顶部、第一效萃取塔底部、第二效萃取塔顶部、第二效萃取塔底部，切
片与萃取水实现逆交换，预萃取塔萃取后的萃取水经萃取水蒸发系统回收利用，预萃取塔
的萃取温度为80-85℃，第一效萃取塔的萃取温度为108-110℃，第二效萃取塔的萃取温度
为110-113℃。
8.根据权利要求1或2或5所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，
技术领域
[0001]本发明涉及一种制造尼龙6切片的生产方法，特别涉及一种用己内酰胺制造大有
光尼龙6切片的生产方法。
背景技术
[0002]民用锦纶6长丝以其强度高、耐磨、回弹性好、吸湿性强、轻质柔软、皮肤触感温
和、抗静电、抗起球等独有特性，广泛应用于运动休闲服饰、泳衣、高级时装、内衣、地毯、床
上用品等高端纺织品制造领域，是高端纺织品不可替代的重要原材料。
力为150-200Kpa，所得相对粘度为1.8-2.0的熔体聚合物；
（4）将预聚合器中制wk.baidu.com的熔体聚合物经齿轮泵及压力调节阀后进入后聚合器进行后缩
聚反应，反应时间为8-10小时，所得相对粘度为2.28-2.32的高聚物；
（5）将后聚合器制得的高聚合物经齿轮泵加压，经熔体过滤器过滤后，再由水下切粒机
切成切片；
加入PTA、添加剂SEED、脱盐水配置改性剂，其中，原料己内酰胺占改性剂总质量的84-86%，
PTA占改性剂总质量的5-7%，SEED占改性剂总质量的1.5-3%，脱盐水占改性剂总质量的
7-8%；
（3）将预热器内的原料己内酰胺加热到175-180℃后加入预聚合器中，再加入配置好的
改性剂以及脱盐脱氧水，进行开环、加成、缩聚反应，所加入的原料己内酰胺：改性剂：脱盐
萃取塔的萃取温度为80-85℃，第一效萃取塔的萃取温度为108-110℃，第二效萃取塔的萃
取温度为110-113℃。
7.根据权利要求4所述的用己内酰胺制造大有光尼龙6切片的生产方法，其特征在
于：步骤（6）中，萃取水由第二效萃取塔底部进入，依次流过第二效萃取塔顶部、第一效萃
取塔底部、第一效萃取塔顶部、预萃取塔底部，切片从预萃取塔顶部进入，依次经过预萃取