铝合金-型材资料大全
铝合金型材资料大全
铝合金----------------资料
用挤压丝锥加工铝合金螺孔
在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现,对于材质致密、有较高强度的材料(如钢件)上的螺纹孔,由于其粗糙度、刚性和强度较
高,所使用的螺栓可多次旋进旋出,螺孔也不易损坏;而对于铝合金件上的螺纹孔,其粗糙度和强度较低,经螺栓反复旋进旋出后,螺孔很容易损坏,从而影响工件的使用。
采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。
由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔,所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣,而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。
挤压成形是一种非切削加工,理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等,据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下:
螺纹规格-底孔直径
M3-2.71mm
M4-3.74mm
M5—4.64mm
M6-5.55mm
(上偏差+0.05mm,下偏差-0.08mm)
M8-7.45mm
M10-9.35mm
M12-11.25mm
(上偏差+0.06mm,下偏差-0.12mm)
鉴于螺纹挤压成形的特殊性,其切削参数也与普通丝锥有所不同。
根据实际的使用经验,在提高效率和保证刀具正常使用的前提下,较为理想的切削用量如下(以M5、M6丝锥为例):
M5丝锥:转速400r/min,进给量320mm/min
M6丝锥:转速400r/min,进给量400mm/min
此外,建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔,消除底孔缺陷,防止挤压丝锥断裂。
铝合金门窗型材基本知识
C:
C类是指有密集建筑群的城市市区
D:
D类是指有密集建筑群且房屋较高的城市市区
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3.1 抗风压性能
3.1.2 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载标准值作用下产生的最大
挠度应符合下列公式规定,并应同时满足绝对挠度值不大于
20mm;
门窗镶嵌单层玻璃、夹层玻璃时:
u≤l/100
门窗镶嵌中空玻璃时:
u≤l/150
式中:u---在荷载标准值作用下杆
件弯曲挠度值(mm)
l---杆件的跨度(mm),
悬臂杆件可取悬臂长度
的2倍。
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3.1 抗风压性能
3.1.3 抗风压性能改良方案 (1)型材优化设计
在满足国家标准前提下, 型材壁厚局部增大,加 强节点的薄弱环节。
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风荷载设计值计算: W(N/m2)=1.4*Wk
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3.1 抗风压性能
举例说明:工程所在地:广州市 外窗标高:30m 广州市地面粗糙度:C 类
βgz:1.90(按外窗标高根据《建筑结构荷载规范》表8.6.1选用) μs:1 (按竖直门窗取值) μz:0.88(按外窗标高根据《建筑结构荷载规范》表7.2.1选用) Wo:0.5 (基本风压的选用参见《建筑结构荷载规范》附表E.5)
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3.2 气密性能
密封不完整的案例:
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3.2 气密性能
3.2.2 气密性能改良方案 (3)针对特殊气候条件所设计的第三道密封,阻止风沙的进入
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3. 铝合金门窗的性能指标:
铝合金型材基础知识
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铝型材产品介绍
隔热型材:以隔热材料连接铝合金型材而制成 的具有隔热功能的复合型材。隔热型材分为浇 铸式和穿条式,隔热材料将铝合金型材分为内 外两部分阻隔了铝的热传导。
浇注式 :把液态隔热注入铝合金型材浇注槽内并固化, 切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属 连接,通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合 起来在一起的复合方式。 (又称注胶式) 穿条式:通过开齿、穿条、滚压工序,将条形隔热材 料穿入铝合金型材穿条槽内,并使之被铝合金型材牢 固咬合的复合方式。
电泳型材:氧化后的型材进行电泳涂装,然后 对漆膜要进行烘烤固化,这样就在原有的氧化 层铝材表面形成一层坚而硬的漆膜。
表面处理方式 :阳极氧化加电泳涂漆;阳极氧化、电 解着色加电泳涂漆
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铝型材产品介绍
粉末喷涂型材 :利用静电极吸附,在经严格处 理的铝合金型材表面,喷涂上一层特种热固性 树脂粉末,经过特殊高温固化加工制成。 氟碳漆喷涂型材:以氟碳树脂为基料,配以金 属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料、氟碳基 料化学的结构中以氟碳化学键结合。这种结合 是至今被认为最稳定,最牢固的结合。 涂层分为:
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铝合金分类
按性能和用途不同,可分为: 工业纯铝(L) 防锈铝(LF) 硬铝(LY) 超硬铝(LC) 锻铝(LD) 和特殊铝(LT)
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铝合金分类
工业纯铝 其加工性能好,导电性好,主要用于制 作导电母线电线及热交换器。 防锈铝 防锈铝是热处理不可强化合金,只能通 过冷加工来强化。常用的有LF2(5052) 、LF4(5083)和 LF21(3003),具有中 等强度良好的塑性和抗蚀性。
铝合金简介:型材、板材、铸件
一、铝的基本性质银白色,在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,相对密度2.7g/cm3,熔点660℃,非典2327℃,轻,良好的导电性和导热性,高反射性和耐氧化性。
二、种类型材类:铝型材,铝管材,铝棒材等板材类:铝板材,铝箔材,铝带材(卷料)铸造类:铝铸件,铝粒三、常用牌号牌号的第一位数字表示铝合金系列,第二位数字表示原始铝合金的改型情况,最后两位数字表示同组中铝合金的纯度。
1100:用于加工需要有良好的成型性和高的抗腐蚀性,但不要求有高强度的零件部件。
例如贮存容器、薄板加工件,深拉凹形器皿、热交换器、印刷版、铭牌、反光器具等。
2011:快削合金,切削性好强度也高,但耐腐蚀性不佳,适用于音量轴、光学组件、螺丝头、螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。
3003:具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金强度高,如厨具,食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以及薄板加工的各种压力容器与管道。
4A01:含硅量高,耐热,耐磨,属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料。
5052:中程度强度之最具代表性合金(5083最高),耐腐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。
6061:热处理型之耐腐蚀性合金。
用T6处理能有非常高的耐力值,但溶接接口强度低,因此适用于螺钉、船舶、车辆、陆上构造物。
6N01:中强度之挤型用合金,可作复杂形状之大型薄肉型材,耐蚀性、溶接性均佳。
适用于车辆、陆上构造物、船舶。
6063:代表性的挤出用合金,强度比6061低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之型材,耐蚀性及表面处理性均佳,适用于建筑公路护栏、车辆、家具、家电制品、装饰品。
7072:电极电位低,主要用于防蚀性覆盖皮材,也适用于热交换器之散热片、空调器铝箔与特薄带材。
7075:铝合金中具有最高强度的合金之一,但耐蚀性不佳,与7072之覆盖皮材可改善其耐蚀性,但成本提高。
简明铝合金手册
简明铝合金手册
铝合金是一种广泛使用的材料,具有很多种类和应用领域。
以下是一份简明的铝合金手册,包含常见的铝合金材料、特性和应用:
1. 1000系列铝合金:纯铝,具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
常用于制作薄板、管材和电力导线。
2. 2000系列铝合金:具有良好的强度和耐腐蚀性,在航空和
航天领域常用。
常见的2000系列铝合金是2024和2017。
3. 3000系列铝合金:具有良好的耐腐蚀性,常用于制作食品
和化工容器。
常见的3000系列铝合金是3003和3004。
4. 4000系列铝合金:常用于焊接应用,具有良好的焊接性。
常见的4000系列铝合金是4043和4343。
5. 5000系列铝合金:具有良好的耐腐蚀性,常用于制作船舶
和海洋设备。
常见的5000系列铝合金是5052和5083。
6. 6000系列铝合金:具有良好的可加工性和强度,广泛用于
建筑和汽车制造。
常见的6000系列铝合金是6061和6063。
7. 7000系列铝合金:具有极高的强度和硬度,常用于航空和
汽车赛车。
常见的7000系列铝合金是7075和7050。
以上是一份简明的铝合金手册,列举了常见的铝合金材料、特
性和应用领域。
请注意,这只是一个概述,铝合金的种类和应用非常多样化,需要根据具体需求进行选择。
铝材基本知识大全
铝材基本知识大全铝材:是以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。
【纯铝产品】纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。
【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。
常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。
【铝材】铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
【铸造铝合金】铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。
【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
【铝合金缺陷修复】铝合金在生产过程中,容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
铝合金系列简介
铝合金系列简介铝合金概述:铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材各种型材、板材。
抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化,这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达24~60kgf/mm2。
这样使得其“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。
形变铝合金又分为不可形变铝合金、不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
铝合金型材型号
铝合金型材型号铝合金型材型号是指用于制造各种铝合金型材的编号或代号。
铝合金型材是一种常见的建筑材料,由于其重量轻、耐腐蚀、易加工等优点,被广泛应用于建筑、航空航天、轨道交通、汽车制造等领域。
不同的铝合金型材型号具有不同的特点和用途,下面将介绍几种常见的铝合金型材型号及其特点。
1. 6061铝合金型材6061铝合金型材是一种常见的铝合金型材,具有优良的可焊性、可加工性和耐腐蚀性。
它的主要合金元素是铝、镁和硅,具有较高的强度和硬度。
6061铝合金型材广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑等领域,如飞机零件、车身结构和建筑框架等。
2. 6063铝合金型材6063铝合金型材是一种常用的建筑铝材,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它的主要合金元素是铝和硅,具有较高的强度和硬度。
6063铝合金型材常用于建筑门窗、幕墙和装饰材料等,具有外观美观、结构稳定和耐候性好的特点。
3. 6082铝合金型材6082铝合金型材是一种高强度的铝合金型材,具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
它的主要合金元素是铝、镁和硅,具有较高的强度和硬度。
6082铝合金型材常用于航空航天、铁路交通和汽车制造等领域,如飞机零件、铁路车体和汽车车身等。
4. 7075铝合金型材7075铝合金型材是一种高强度的铝合金型材,具有优良的抗拉强度和硬度。
它的主要合金元素是铝、锌和镁,具有较高的强度和硬度。
7075铝合金型材常用于航空航天和军事领域,如飞机机身、导弹零件和战车装甲等。
5. 5083铝合金型材5083铝合金型材是一种耐海水腐蚀的铝合金型材,具有优良的耐腐蚀性和可焊性。
它的主要合金元素是铝、镁和锰,具有较高的强度和耐蚀性。
5083铝合金型材常用于海洋工程和船舶制造等领域,如船体结构、油箱和甲板等。
铝合金型材型号的选择应根据具体的应用领域和要求来确定。
不同的铝合金型材具有不同的特点和适用范围,合理选择铝合金型材型号可以提高产品的性能和使用寿命。
随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,铝合金型材型号将会不断更新和完善,为各个行业的发展提供更好的支持和保障。
铝合金建筑型材学习资料
铝合金建筑型材基本理论分类及现行的国家标准:1、基材(GB5237.1-2008)2、阳极氧化型材(GB5237.2-2008)3、电泳涂漆型材(GB5237.3-2008)4、粉末喷涂型材(GB5237.4-2008)5、氟碳喷涂型材(GB5237.5-2008)6、隔热型材(GB5237.6-2004)基材表面未经处理的热挤压型材。
(极易被腐蚀不直接用于门窗制做)一、化学成分:6063-T5态硅:0.40±0.02镁:0.55±0.02铁:小于0.35二、成型度(关系到门窗的制作及使用)尺寸偏差、角度、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度(定尺6米的+15mm.不定尺+20mm)三、力学性能(型材的硬度、强度)抗拉强度≥160N/mm2规定非比例延伸强度≥110N/mm2韦长硬度≥8HW四、外观质量不能有裂纹、起皮、腐蚀、气泡五、容易出现的问题及原因1、成型度(模具原因、挤压原因)2、表面擦花(冷床传送带、铝屑、野蛮操作)3、压伤(时效前不合理装框)基材是产品质量的基础、没有好的基材后工序就做不出好的产品!阳极氧化型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的型材一、国标:局部氧化膜大于8µm,平均膜厚不于10µm。
非标:氧化膜5µm以下(不达标产品)二、氧化膜级别三、氧化膜封孔质量1、生产现场检验用纯蓝墨水法,擦拭后不能有明显的墨迹。
2、化验室用硝酸预浸的磷铬酸失重法。
损失重量≤30㎎/dm2。
四、颜色和色差阳极氧化电解着色料。
(由供需双方制定上下限样板,依样板验收)五、外观质量不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
距型材端头80mm 内允许局部无膜。
六、耐盐雾腐蚀性能、耐候性(加速耐侯性、自然耐候性)、耐磨性每年做一次定期检验。
七、优点1、价格2、防腐蚀性能好,使用年限较长八、容易出现的问题及原因1、贴膜后起花(封孔质量不达标、下排后带水包装、运输途中淋雨后暴晒)2、贴膜后粘胶(封孔质量不达标、保护膜粘性过大)3、料身明显发白,用水擦去水干后还会出现(烧料)4、料身表面有白色粉末物,可擦掉,不影响使用(封孔时间过长、封孔槽氟离子超标)5、流痕(抛光后滴干时间过长、酸腐蚀)电泳涂漆型材经阳极氧化和电泳涂漆复合处理的型材一、复合级别二、颜色、色差1、电白、磨砂电泳、喷砂电泳、香槟电泳、金黄电泳、珍珠黑电泳等2、色差由供需双方制定上下限样板,依样板验收三、漆膜硬度(铅笔硬度试验)A、B级≥3HS级≥1H三、附着性(划格试验)干(湿)附着性均达到0级四、外观质量表面应均匀、整洁,不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落现象。
铝型材分类及介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
所以铝型材主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝型材的性能。
铝材用途一般有修筑用铝材,洋木用铝材,电气机器组件用铝材,突出机器用、包卸容器用铝材,化教安装用铝材。
铝型材分类方法:一、按用途可以分为以下几类:1.门窗的建筑用门窗铝型材(分为门窗和幕墙二种).2.CPU散热器的专用散热器铝型材3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.二、按合金成分类:简格高隔间铝型材厂师傅介绍说,铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类:1.阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本最高,价格也最贵)§铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铝型材简介
2、定义 2.1、局部膜厚: 2.1、局部膜厚: 在型材装饰面上某个面积不大于 1㎝2 的考察面内作若干次 (不少于3 (不少于3次)膜厚测量所得的测量值的平均值。 2.2、平均膜厚: 2.2、平均膜厚: 于型材装饰面上某测出的若干个(不少于5 于型材装饰面上某测出的若干个(不少于5处)局部膜厚 的平均值。 3、产品分类 3.1、表面处理方式 3.1、表面处理方式 产品的表面处理方式应符合下表的规定:
三、电泳涂漆型材
1. 定义 1.1复合膜 1.1复合膜 型材表面阳极氧化处理后再经电泳涂漆而形成的具有耐 蚀性、耐候性和耐磨性的膜。 1.2 装饰面 装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后,仍可看得见的表 面。它包括可开启窗、通风口、门或板等,处于开启和关闭 状态时,可以见到的表面。 2.表面处理 2.表面处理 电泳型材的表面处理应符合下表的规定:
323232标记示例标记示例标记示例产品标记按产品名称阳极氧化型材以阳极铝建型表产品标记按产品名称阳极氧化型材以阳极铝建型表产品标记按产品名称阳极氧化型材以阳极铝建型表示阳极氧化加电解着色型材以氧化电解铝建型表示示阳极氧化加电解着色型材以氧化电解铝建型表示示阳极氧化加电解着色型材以氧化电解铝建型表示阳极氧化加有机着色型材以氧化有机铝建型表示合阳极氧化加有机着色型材以氧化有机铝建型表示合阳极氧化加有机着色型材以氧化有机铝建型表示合金牌金牌金牌号状态产品规格由型材代号与定尺长度两部分组号状态产品规格由型材代号与定尺长度两部分组号状态产品规格由型材代号与定尺长度两部分组成颜色膜厚级别表示标记示例如下
铝合金型材的强度设计值
3.2.1.4铝合金型材的强度设计值fa (N/mm2)
铝合金 状态 牌号 T4 6061 T6 T5 6063 T6 不区分 ≤10 T5 140 124.4 116.6 147.7 140 81.2 72.2 67.6 85.7 81.2 161 150 141.5 172 163 不区分 不区分 190.5 85.5 110.5 49.6 199 120 (mm) 不区分 抗拉,抗压 85.5 抗剪 49.6 局部承压 133 壁厚 强度设计值fa
铝型材资料大全
铝型材基础知识纲要铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材分类方法按用途可以分为以下几类:1. 建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种).2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。
按合金成分类可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理要求分类1. 阳极氧化金属或合金的电化学氧化。
铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧。
主要用途有:(1)提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。
(2)氧化生成的透明膜,可以着色制成各种彩色膜。
(3)作为电容器介质膜。
(4)提高与有机涂层的结合力。
作涂装底层。
(5)作电镀、搪瓷的底层。
(6)正在开发的其它用途,太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。
2. 电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
3. 粉末喷涂粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层。
铝型材各型号及用途大全
铝材各型号用途大全第一部分:按所属系列描述以下按合金系统、合金称呼、材料特性、用途的顺序进行叙述一、JIS A.A 1000 系列--纯铝系1、 1060 1060 作为导电材料IACS保证61%,需要强度时使用6061 电线2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 ─ 成形性、表面处理性良好,在铝合金中其耐蚀性最佳。
因为是纯铝、其强度较低,纯度愈高其强度愈低。
日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材3、 1100 1200 1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材,阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。
一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件 1N00 -强度比1100略高,成形性良好,其化特性与1100相同。
二、日用品 2000 系列-- AL x Cu 系1、 2011 2011 快削合金,切削性好强度也高。
但耐蚀性不佳。
要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头2、2014 2017 2024 2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用。
锻造品亦可适用。
航空器、齿轮、油;压组件、轮轴3、 2117 2117 固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。
4、 2018 2218 2018 2218 锻造用合金。
锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品。
耐蚀性不佳。
汽缸头、活塞、 VTR汽缸5、 2618 2618 锻造用合金。
高温强度优越但耐蚀性不佳。
活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件6、2219 2219 强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。
低温用容器、航天机器7、2025 2025 锻造用合金。
锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。
螺旋桨、磁气桶 2N01 -锻造用合金。
铝合金型材基础知识ppt课件
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生产工艺介绍-隔热型材
穿条式 主要生产设备:开齿机、穿条机、滚压
机 工艺流程:来料检查→开齿→穿条→滚
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T 热处理状态
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适 用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进
行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产 品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适 用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,
在人工时效时,度在时效曲线上越过了最高 峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时 效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。 适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进
行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产 品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效 的状态。 适用于由高温成型过程冷却后,不经
过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学 性能极限),予以人工时效的产品。
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化学成分
合金牌号
6063(%)
硅Silicon
Si 0.20--0.60
镁Magnesium Mg 0.45--0.90
铁Lron
Fe <0.35
铜Copper
Cu <0.10
锰Manganese Mn <0.10
铬Chromium
Cr <0.10
锌Zinc
Zn <0.10
压→检测→包装→入库 产品:穿条式隔热铝型材
铝合金门窗材料汇总表
铝合金门窗材料汇总表材料种类材料名称特点适用场景铝合金6063铝型材密度小,强度高,可塑性好家庭门窗、商业门窗—————————–————————————–————————————铝合金6061铝合金板材耐腐蚀性好,可焊性强,耐磨损户外门窗、高档门窗—————————–————————————–————————————PVC材料PVC门窗型材绝缘性好,防水性强,隔音效果出色家庭门窗、办公室门窗—————————–————————————–————————————铝合金铝合金门窗五金件耐用性强,易维护,安装方便门窗安装、门窗维修—————————–————————————–————————————PVC材料PVC门窗五金件耐用性好,抗老化性强,不易变形门窗安装、门窗维修—————————–————————————–————————————钢材钢质加固件强度高,耐用性好,增加门窗的安全性家庭门窗、商业门窗—————————–————————————–————————————钢化玻璃钢化玻璃增强抗冲击力,防爆性好,安全性高高档门窗、公共场所门窗—————————–————————————–————————————单层玻璃单层普通玻璃透光性好,价格低廉,易于加工室内门窗、商业门窗—————————–————————————–————————————双层玻璃中空夹层玻璃隔音效果好,保温性能佳,美观实用家庭门窗、办公室门窗—————————–————————————–————————————钛合金钛合金五金件强度高,抗腐蚀性好,使用寿命长高端门窗、室内门窗1. 铝合金1.1 6063铝型材6063铝型材是一种常用的铝合金材料,具有密度小、强度高、耐腐蚀性好、可塑性好等特点。
它不仅具有良好的机械性能,而且加工性能非常好,可以通过挤压、焊接、冲压等方法进行成型。
因此,6063铝型材广泛应用于家庭门窗、商业门窗等场景。
铝型材知识整理
铝合金型材整理目录一、目录二、铝合金型材的介绍三、铝合金型材的牌号及状态四、铝合金型材的处理方式五、铝合金型材的材质分类六、型材壁厚七、铝合金型材的系列八、常用型材断面及组装图的介绍一、铝合金型材的介绍:●铝合金门窗用型材是铝锭通过挤压机在不同的模具上挤压成材的。
●铝合金的化学成份:铝合金型材是由多种金属元素组成的,其中铝占98%,其次是镁、硅、铁、铜等其它学元素占2%。
●按牌号及状态分主要有6063-T5/T6●按材质不同分为隔热型材、普通型材●按壁厚分类有1.4mm、2.0mm等区别●按系列分有50、55、60、65等二、铝合金型材的牌号及状态:市场上常用门窗和明隐框幕墙型材铝合金牌号为6063-T5;T:热处理状态,适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品。
T后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(0~10)。
T5:由高温成型状态冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6:固熔热处理后进行人工时效的状态。
适用于在固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
三、铝合金型材的表面处理方式:按表面处理方式分为粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化、着色及电泳涂漆1、粉末喷涂的定义:利用塑料粉末在压缩空气的驱动下,受高压静电场的作用均匀的吸附到工件表面上,经高温固化,冷却后形成保护性,装饰性的塑料膜层。
漆膜厚度:40~120 μm 。
表面形式有哑光、砂面(麻面)、光面;粉沫喷涂的原料为:聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧/聚酯树脂,可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点:喷涂设备有手工的,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射,长期照射会造成自然退色,铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显,一般为2-5年就产生明显色差2、阳极氧化:阳极氧化实际上就是水的电解。
铝合金型材材料参数
铝合金型材材料参数铝合金型材是一种常用于建筑、交通运输和工业领域的重要材料。
它具有重量轻、高强度、良好的耐腐蚀性和可再生性等优点,因此在各个行业得到广泛应用。
以下将详细介绍铝合金型材的主要材料参数,包括合金系列、成分、机械性能和表面处理等。
1.合金系列铝合金型材根据其合金成分的不同,可以分为多种合金系列。
常见的合金系列包括1000系列、2000系列、3000系列、5000系列、6000系列、7000系列和8000系列等。
-1000系列:纯铝,无其他合金元素,具有优异的电导率和抗腐蚀性,但强度较低。
-2000系列:含有铜合金元素,具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。
-3000系列:含有锰合金元素,具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。
-5000系列:含有镁合金元素,具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。
-6000系列:含有硅和镁等合金元素,具有良好的加工性能、强度和耐腐蚀性。
-7000系列:含有锌和铜等合金元素,具有较高的强度和硬度。
-8000系列:含有其他合金元素,如锡、铝、锰等,具有特殊的性能和应用领域。
不同的合金系列适用于不同的应用场景,根据具体需求选择合适的合金系列。
2.合金成分铝合金型材的合金成分是决定其性能和特性的重要因素。
除了主要的铝元素外,常见的合金元素还包括铜(Cu)、锌(Zn)、锰(Mn)、镁(Mg)、硅(Si)等。
这些合金元素的添加可以改变铝合金的力学性能、耐腐蚀性、导热性和可加工性等。
例如,添加铜和锌可以提高铝合金的强度和硬度;添加镁可以提高铝合金的强度和耐腐蚀性;添加硅可以提高铝合金的耐磨性和耐蚀性。
具体的合金成分比例和含量会根据不同的合金系列和具体需求进行调整。
3.机械性能铝合金型材的机械性能是指在外力作用下,材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数。
这些参数对于材料的结构设计和应用性能具有重要影响。
常见的机械性能参数包括:-抗拉强度(Tensile strength):表示材料在拉伸过程中所能承受的最大力。
铝型材培训资料
提高铝型材产品的质量是关键,需要加强质量控制和技术改 造,建立完善的生产管理体系,确保产品质量符合市场需求 。
加强产业链协同发展及拓展应用领域
加强产业链协同发展
铝型材产业需要与上下游企业建立紧密的合作关系,实现产业链的协同发展 ,提高整体竞争力。
拓展应用领域
铝型材的应用领域需要不断拓展和创新,特别是在新能源汽车、轨道交通、 航空航天等领域,需要加强研究和应用,推动铝型材产业的升级和发展。
环保材料应用
研发和采用环保材料,减少生产过程中的污染排放,实现绿色生产。
环保包装和运输
优化包装和运输方式,减少铝型材生产和运输过程中的环境污染。
高强度铝合金的发展趋势
高强度铝合金材料研发
通过研发新的高强度铝合金材料,提高铝型材的力学性能和耐腐蚀性能。
高强度铝合金的应用
扩大高强度铝合金在建筑、交通等领域的应用范围,提高铝型材的应用价值 。
铝型材的质量控制流程
采购控制
选择合格的供应商,保证原材料质量
入库检验
对进货检验、过程检验和最终检验进行 记录和标识
生产过程控制
制定生产计划,监控生产过程,确保产 品质量稳定
质量信息反馈
收集质量信息,进行原因分析,采取措 施纠正和预防
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铝型材的应用案例
建筑领域的应用案例
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铝合金门窗
采用铝合金型材,具有重量轻、强度高、美观 、节能环保等优点,在建筑领域被广泛应用。
轨道交通
02
铝合金型材在轨道交通领域的应用也非常广泛,如地铁、轻轨
等车辆的制造中。
船舶制造
03
铝合金型材具有重量轻、耐腐蚀、易加工等优点,在船舶制造
领域被广泛应用。
铝合金型材型号大全
铝合金型材型号大全铝合金型材是一种常见的建筑材料,它具有轻质、耐腐蚀、强度高等特点,因此在建筑、航空、汽车等领域得到了广泛应用。
在实际使用中,选择合适的铝合金型材型号非常重要,不同的型号具有不同的特性和用途。
本文将为大家介绍一些常见的铝合金型材型号,希望能够帮助大家更好地选择和使用铝合金型材。
1. 6061铝合金型材。
6061铝合金型材是一种常见的铝合金型材,具有良好的加工性能和强度,适用于各种结构件的制造。
它的主要合金元素是镁和硅,具有优良的耐腐蚀性和焊接性,常用于航空航天、船舶制造、汽车零部件等领域。
2. 7075铝合金型材。
7075铝合金型材是一种高强度的铝合金型材,具有优良的抗拉伸性能和耐磨损性能,适用于要求高强度和轻质化的领域。
它的主要合金元素是锌和镁,常用于航空航天、运动器材、汽车零部件等领域。
3. 5083铝合金型材。
5083铝合金型材是一种耐腐蚀性能较好的铝合金型材,具有良好的焊接性能和机械性能,适用于海洋工程、船舶制造、油罐等领域。
它的主要合金元素是镁,具有良好的耐海水腐蚀性能,是海洋工程领域的常用材料。
4. 6063铝合金型材。
6063铝合金型材是一种常见的建筑铝型材,具有良好的表面处理性能和耐腐蚀性能,适用于建筑门窗、幕墙、铝合金家具等领域。
它的主要合金元素是硅,具有良好的挤压加工性能,常用于建筑装饰领域。
5. 2024铝合金型材。
2024铝合金型材是一种具有良好强度和耐腐蚀性能的铝合金型材,适用于航空航天、航空发动机、机械零部件等领域。
它的主要合金元素是铜和镁,具有良好的热处理性能和高强度,常用于航空航天领域。
以上是一些常见的铝合金型材型号,每种型号都具有不同的特性和用途,选择合适的铝合金型材型号对于工程设计和制造具有重要意义。
希望本文能够帮助大家更好地了解铝合金型材,选择合适的型号,提高工程质量和效益。
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铝合金----------------资料
用挤压丝锥加工铝合金螺孔
在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现,对于材质致密、有较高强度的材料(如钢件)上的螺纹孔,由于其粗糙度、刚性和强度较
高,所使用的螺栓可多次旋进旋出,螺孔也不易损坏;而对于铝合金件上的螺纹孔,其粗糙度和强度较低,经螺栓反复旋进旋出后,螺孔很容易损坏,从而影响工件的使用。
采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好防止螺孔损坏。
由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔,所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣,而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。
挤压成形是一种非切削加工,理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等,据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下:
螺纹规格-底孔直径
M3-2.71mm
M4-3.74mm
M5—4.64mm
M6-5.55mm
(上偏差+0.05mm,下偏差-0.08mm)
M8-7.45mm
M10-9.35mm
M12-11.25mm
(上偏差+0.06mm,下偏差-0.12mm)
鉴于螺纹挤压成形的特殊性,其切削参数也与普通丝锥有所不同。
根据实际的使用经验,在提高效率和保证刀具正常使用的前提下,较为理想的切削用量如下(以M5、M6丝锥为例):
M5丝锥:转速400r/min,进给量320mm/min
M6丝锥:转速400r/min,进给量400mm/min
此外,建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔,消除底孔缺陷,防止挤压丝锥断裂。