铣刀头装配图及零件图
基于CAXA电子图板绘制装配图的技巧
创新技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald29装配图是用来表达机器或部件的工作原理和装配连接关系的图样。
一幅完整的装配图，一般包括以下四项基本内容：一组视图、必要的尺寸、技术要求、零部件的序号、明细表及标题栏[1]。
随着CAD/CAM技术的发展及普及应用，机械设计中,常见创建装配图的方法有两种：直接绘制装配图，然后拆画零件图并进行设计；先绘制出装配图中的各个零件图，然后将所绘制的零件图拼装成装配图，简称拼画法。
该文以图1铣刀头装配图为例，在介绍CAXA电子图板绘图软件的基础上，叙述拼画装配图的绘图思路及步骤，重点探讨C A X A电子图板快速正确绘制装配图的技巧。
1 CAXA电子图板简介C A X A 电子图板是北京数码大方科技有限公司开发的，具有自主版权的国产软件，是目前国内最优秀的二维C AD 软件之一。
C A X A电子图板与Au t o C AD 相比，C A X A具有强大的文件操作及数据接口功能；内置符合最新标准零件库及及符合国基于CAXA电子图板绘制装配图的技巧①马学知(重庆工业职业技术学院 重庆 401120)摘 要：该文以铣刀头装配图为例,叙述了基于CAXA电子图板拼画装配图的方法与步骤，从零件图块的创建、装配图的预装、修改和明细表的自动填写四个方面总结了CAXA电子图板软件快速正确绘制装配图的技巧。
关键词：CAXA电子图板 装配图 绘制技巧中图分类号：TB237 文献标识码：A文章编号：1674-098X(2013)06(c)-0029-02Drawing skills of assembly drawing based on CAXA Electronic BoardMA Xuezhi(Chongqing Industry Polytechnic College,Chongqing 401120,China)Abstract ：Taking milling head assembly drawing as the example,this article describes the methods and steps of assembly drawing based on CAXA Electronic Board, and summarizes four drawing skills in CAXA Electronic Board which enhances the drawing speed including some aspects from parts blocks creation , preassembly and modification of assembly drawing to autofilling of parts list.Key words ：CAXA Electronic Board assembly drawing drawing skills①作者简介：马学知（1972.7—），女，重庆工业职业技术学院机械工程学院，讲师，研究方向机械设计、CAD/CAM。
零件与部件的关系
§12-1 零件与部件的关系
一、概述
键槽
轴肩，轴向定位
键槽
退刀槽 中心孔
结合面的形状应协调 较大空腔减少加 工量、节约材料
零 件 的 结 构 形 状
轴 承 位 置 支板形状考虑工作情 况和安装位置需要
支板设计在轴承位下
§12-1 零件与部件的关系
一、概述
配合的表面结构要求的参数值比其它表面要小
配合尺寸的公称尺寸应一致， 配合精度和松紧程度由轴与 孔的尺寸公差说明 自由表面(不接触面)尺寸精度可低一点， 表面结构要求的参数值可大一些
§12-1 零件与部件的关系
§12-1 零件与部件的关系
一、概述
铣刀盘 座体8 轴7 轴承6 螺栓15 键5 带轮4 螺钉2 毡圈12 销3 挡圈1 调整环9 垫圈16 键13 螺钉10 端盖11 挡圈14
铣刀头轴测图
§12-1 零件与部件的关系
一、概述
零件在部件中所起作用通过其结构形状和尺寸 实现。 零件的结构形状、尺寸和技术要求，主要应以 部件的功用为依据，但也要考虑制造加工的要求， 还要考虑使用维修的方便。
需要控制的尺寸要直接注出
尺寸链各环节误差总和由该尺寸调整， 保持255=5+23+194+23+5+5
重要尺寸直接注出
两结合面的尺寸标注方 式和尺寸数值应协调
零件的尺寸与表面结构要求
§12-1 零件与部件的关系
二、零件分类
按其在部件中所起作用及标准化程度分：
一般零件：包括轴、盘、盖、叉架、箱体等。
零件与部件的关系
一、概述 二、零件的分类
§12-1 零件与部件的关系
一、概述
1. 零件与部件的关系
零件图的内容
(1) 确定零件的安放位置。原则是尽量符合零件的主要加工位置和工作位置, 也就是安装位置,这样选 择便于加工和安装。
① 零件的加工位置 一般轴、套、盘等回转体零件的主视图多选择其加工位置, 如图8－3所示。这类 零件在制造过程中, 主要工作在车床、磨床进行, 必须固定和夹紧, 主视图表示的零件位置与加工时的位 置一致, 便于加工及测量时对照图样。
一般的零件有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少有一个尺寸基准。如果零件的结构形状复杂, 则同一方向的尺寸基准可能有几个, 其中决定零件主要尺寸的基准为主要基准,为便于加工测量而选定的 基准是辅助基准。 基准和基准之间一定要有尺寸联系,如图8-6所示。
图 8-6 泵体的尺寸基准
8.3.2 尺寸标注步骤
图 8-2 轴的零件图
8.2 零件的表达方法
8.2.1 主视图是表达零件的内外结构和形状的最主要的视图, 主视图选择的是否正确, 不仅关系到零件结构
形状表达的清晰与否, 而且关系到其他视图数量和位置的确定, 影响到看图和画图的方便性。因此,主视图 的选择应从便于看图和生产这一基本要求出发, 主要考虑以下两个方面:
图 8-3 轴的加工位置
② 零件的工作位置。例如箱体、叉架类零件,如图8-4所示, 由于其结构形状复杂, 加工工序较多, 装夹位置多变, 主视图按零件的工作位置画出,便于与装配图对照,也有利于机器的装配。
图 8-4 座体零件图
③ 如果加工工序较多, 位置各不相同, 而工作位置也不固定, 那么主视图的零件位置应取自然平 稳的安放位置。
(3) 综合式: 把坐标式和链状式综合起来,如图8-7(c)所示。这是应用最为广泛的一种标注形式, 具有 两种标注的优点。当零件上一些较重要的尺寸要求误差较小时, 常采用这种标注方法。在实际标注中, 单纯 采用坐标式或链状式的形式并不多见。
铣刀头座体零件工艺及工装设计
⑥通过对铣刀头座体的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺 方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面都受到了一次综合性的训练。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
设计出合理且简便的夹具；
设计出合理的工艺路线。
已具备的条件和尚需解决的问题
①方案思路已经非常明确，已经具备镗夹具以及钻夹具的相关知识。
②有关夹具的定位设计还有待改进。
5
指导教师意见
指导教师签名：
年月日
教研室（学科组、研究所）意见
教研室主任签名：
年月日
系意见
主管领导签名：
年月日
2013年4月26日-2013年5月21日：毕业论文撰写和修改工作。
预期成果：
1 对国内工程机械有更深刻的了解。
2 对钻铣床工作过程要有掌握。
3 广泛了解工程机械的研发、制造和使用过程。
4 能够根据市场的需求，参与开发出相应的产品。
5 能够熟练使用各种工具书籍。
6 能够掌握典型零件的加工工艺。
特色或创新之处
研究内容及目的
①运用AutoCAD 软件绘制铣刀头座体零件的零件图和毛坯-零件图，根据图纸的技术要求等确定生产类型、切削加工方法、工艺路线的拟定；
②进行工艺分析， 确定毛坯类型和制造方法；
③对某道加工工序的夹具进行设计并绘制夹具装配图和主要零件图；
④巩固我们大学里所学的知识，也是对所学知识色综合性的检验；
（3）国内外研究概况
铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
机械制图装配图(共70张PPT)
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
立铣刀基础知识PPT课件
螺旋方向与切刃的方向
1、定义
螺旋方向
从立铣刀的正面看，容屑槽 朝刀柄方向伸延时是向左倾 的就叫左螺旋，向右倾的就 叫右螺旋。
切刃的方向
• 切削刃的朝向因立铣刀工作 时的回转方向而异。把立铣 刀的底刃朝上摆放并从立铣 刀的正面看，切削刃的刃口 朝左边的就叫左刃，朝右边 的就叫右刃。
右螺旋 右刃
左螺旋 左刃
切削中会被切屑塞满。
7、底刃…………指刀具端面的切削刃。 8、底刃前角…………底刃前刀面与轴线的夹角。 9、底刃后角…………指在底刃上的第一后角。 10、底刃第二后角…………指在底刃上的第二后角。 11、底刃后角宽…………底刃后角具有的宽度。 12、底刃容屑槽…………在底刃上的容屑槽。 13、螺旋角…………螺旋切削刃与轴线的夹角。 14、圆周刃倒锥…………立铣刀从刀尖到刀柄侧的直径略微减小。像这 样带有向后的锥度称为倒锥。 15、底刃倒锥…………在底刃面，从刀尖向中心有微微的中凹，这个角
所谓立铣刀是……
• 经常使用立铣刀的机械在机床中被称为铣床。 • 铣床用英语表示为milling machine，这种机
床使用的刀具被称为铣刀（mill） • 立铣刀的形状如下图所示，在它的端部，也就
是底部也有刀刃。正是由于铣刀的底部也有刀 刃，所以被称为立铣刀（Endmill）
底部带刃(ＥＮＤ)＋铣床(Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ)上 使用的刀具(ＭＩＬＬ)
1、圆周刃前角…………圆周刃的前刀面与刀尖与中心的连线形成的角度， 它是影响立铣刀切削性能的重要因素。 2、圆周刃后角…………称作圆周刃第一后角，是与圆周刃前角同样重要 的要素。 3、圆周刃第二后角……圆周刃的第二后角立铣刀切削时保证工件与立铣 刀之间有充分的间隙。 4、圆周第一刃刃带宽…………圆周刃后角具有的宽度。 5、圆周总刃带宽…………带有圆周刃后角与圆周刃第二后角的总宽度 6、容屑槽…………容纳切屑的地方，也叫作排屑槽。如果切屑槽小的话，
工程图学第七章零件图和装配图
7.1
零件图和装配图的作用和关系
零件是装配机器或部件的基本单元，零件的形状很多， 为了方便绘图及制造加工时便于看图，可将零件适当的分类， 如下面框图所示。
一 般 零 件 轴套类——如铣刀头中的轴7 需要画零 件图，以 便加工制 造 盘盖类——如铣刀头中的端盖11 零 件 的 分 类
叉架类——如铣刀头中的座体8
（a）轴上退刀槽的尺寸标注
（b）轴上砂轮越程槽的尺寸标注
7.4
零件图上的尺寸标注
(2) 关于键槽深度的尺寸注法
（a注
（a）正确注法
（b）错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
4. 关于毛坯面尺寸的注法
（a）正确注法
（b）错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙 度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况 等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得， 例如：车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气 割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获 得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末治金等。 或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的 状况） 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关 参数和说明 在上述三个符号上均可加一个小圆，表示所有表面具有 相同的表面粗糙度要求
7.6.1 极限与配合的基本概念
极限与配合、形状和位置公差，是图样中的一项重要 的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。 1. 零件的互换性
2. 尺寸公差 由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因， 零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应 把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。
机械制造与自动化专业《装配图的绘制》
模块四典型部件装配图的绘制与识读工程一、典型部件装配图绘制知识目标：1 了解装配图的作用、内容。
2 掌握装配图的根本画法和特殊画法。
能力目标：掌握绘制典型部件或简单机器装配图的方法画装配图的方法装配体的测绘的方法对新产品进行仿制或对现有机械设备进行技术改造以及维修时，往往需要对其进行测绘。
即通过拆卸零件进行测量，画出装配示意图和零件草图；然后根据零件草图画装配图；再依据装配图和零件草图画零件图，从而完成装配图和零件图的整套图样，这个过程称为装配体测绘。
现以图4-1-21所示球阀为例介绍装配体测绘的方法和步骤。
1 了解测绘对象通过观察实物、阅读有关技术资料和类似产品图样，了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及装拆顺序等情况。
在收集资料过程中，尤其要重视生产工人和技术人员对该装配体的使用情况和改良意见，为测绘工作顺利进行做好充分地准备。
在初步了解装配体功能的根底上，通过对零件作用和结构的仔细分析，进一步了解零件间的装配、连接关系。
图4-1-21 球阀轴测图球阀是管道系统中控制流体流量和启闭的部件。
球阀的启闭及流量的控制是通过旋转球形阀芯来实现的。
当阀芯处于图4-1-21所示的位置时，球阀完全翻开；当阀芯旋转90。
时，球阀完全关闭。
阀芯的旋转是通过与其榫接的阀杆和扳手共同实现的。
上述零件的支撑和包容是依靠阀体和阀盖，液体的密封那么是通过填料、填料垫、密封圈等实现的，而连接是通过螺柱、螺母完成的。
该装配体的关键零件是阀芯，下面从运动关系、密封关系、包容关系等方面进行分析。
运动关系：扳手→阀杆→阀芯。
密封关系：一是两个密封圈和调整垫组成的密封系统，既保证阀体与阀盖之间的密封，又保证阀芯转动灵活；二是填料及填料垫、填料压紧套等附件，以防止液体从阀杆处的间隙泄露。
包容关系：阀体和阀盖是球阀的主体零件，它们之间用四组双头螺柱连接。
阀芯通过两个密封圈定位于阀体中，通过填料压紧套与球阀的螺纹将材料〔聚四氟乙烯〕固定于阀体中。
工程制图-非机械类(山东联盟)智慧树知到答案章节测试2023年青岛科技大学
绪论单元测试1.我们的课程主要内容包含在图学的哪几个二级学科中？（）A:图学基础理论B:工程图学C:医学图学D:计算机图学答案:AB2.以下哪些属于我们课程主要学习的内容？（）A:机械制图B:射影几何C:制图标准D:画法几何答案:ACD3.以下哪一项不是机械图样？（）A:装配图B:地图C:零件图D:外形图答案:B4.我们的课程要培养的主要能力包括哪几个？（）A:空间思维能力B:语言表达能力C:空间想象能力D:使用不同工具绘图的能力答案:ACD5.通过课程的学习应该养成严格遵守国家标准的习惯。
A:错B:对答案:B6.学习本课程不需要多想、多看、多画。
A:错B:对答案:A7.智能手机版-助学APP包含虚拟仿真模型。
A:对B:错答案:A第一章测试1.比例是指图样中图形与其实物相应要素尺寸之比，它适用于各类尺寸。
A:错B:对答案:A2.尺寸标注中所注尺寸数值为画图尺寸。
A:错B:对答案:A3.平面图形的尺寸标注正确的是（）。
A:B:C:D:答案:D4.看标题栏的方向一般与绘图和看图方向一致，标题栏一般位于图纸的（）。
A:右下角B:左上角C:左下角D:右上角答案:A5.标注角度尺寸时，其角度的数值书写方向（）。
A:不作要求。
B:一律水平书写。
C:和尺寸界线有关。
D:和尺寸线的位置有关。
答案:B6.细实线不能用于下列哪种用途？A:剖面线B:尺寸线C:尺寸界线D:不可见轮廓线答案:D7.作图辅助线用细虚线。
A:错B:对答案:A8.加长幅面图纸的宽度尺寸为基本幅面的长度尺寸，其长度尺寸按基本幅面的宽度尺寸成整数倍增加后得到。
A:对B:错答案:A9.细点画线用于对称中心线和作图辅助线。
A:对B:错答案:B10.用已知半径的圆弧光滑连接两已知线段的关键是准确作出连接圆弧的圆心和被连接线段的切点。
A:错B:对答案:B11.下面斜度标注正确的是（）。
A:B:C:D:答案:A12.下面尺寸标注正确的是（）。
A:B:C:D:答案:D13.根据下图，锥度标注正确的是（）。
零件图的内容
的正确、完整、清晰的全部尺寸。
(3) 技术要求 , 即规定的代号或文字 , 标注出零件在制造、
检验、装配和调试过程中应达到的要求,如尺寸公差、表面粗糙
度、形位公差、热处理等。 (4) 标题栏 , 用来填写零件的名称、数量、材料、比例、 图号及制图、审核人员姓名、 日期等。
第8章零件图
图 8-2 轴的零件图
第8章零件图
图 8-5 确定主视图的投影方向 (a) 箱体立体图; (b) 好; (c) 不好
第8章零件图
8.2.2 其他视图的选择
在确定主视图后, 还应选择哪些视图, 应根据零件的复杂
程度和内外结构、 形状而定, 每一个视图都应有其表达的重
点 , 但要注意视图的数量不应过多 , 避免烦琐重复 , 导致主 次不分。另外应优先考虑用基本视图和基本视图上的剖视图。 采用局部视图时 , 要尽可能按照投影关系配置并与相关视图 靠近。同时也应考虑视图布置,合理地运用图幅。总之, 在实 际应用过程中, 要具有灵活性,力争使所选的表达方案符合合 理、清晰、完整的要求, 达到看图易懂, 画图简单, 且有利于 技术要求的标注等效果。
第8章零件图
图 8-4 座体零件图
第8章零件图 ③ 如果加工工序较多 , 位置各不相同 , 而工作位置也 不固定, 那么主视图的零件位置应取自然平稳的安放位置。
第8章零件图 (2) 确定零件的投射方向 原则是选择最能明显反映零件
的结构形状特征, 即零件的形状特点及各组成形体间相对位置、
连接方式的投影方向, 如图8-5所示。
选定的尺寸起始点 , 是加工、测量和安装中确定零件位置的
点、线、面。 一般的零件有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少 有一个尺寸基准。如果零件的结构形状复杂,则同一方向的尺 寸基准可能有几个 , 其中决定零件主要尺寸的基准为主要基
CAD设计图纸_铣刀头
机械装配图绘制
图5-45 螺杆的尺寸
2）关闭图5.45中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选 择螺杆，将其保存成块，块的名字为“螺杆块”，基点为A点，如 图5-45所示。
图5-10 写块对话框
5.1.2 其他零件的绘制和图块定制
1. 绘制轴块 1）新建一个图形文件，按照尺寸绘制轴，如图5-11所示。
图5-11 轴的尺寸
2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5-12所 示。将“目标”选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：\ 装配图\轴块.dwg”，关闭如图5-11所示图形的尺寸标注层，选择此图 形为块对象，并且以轴的中间点A为插入基点。单击“确定”按钮即 生成一个图块。
图5-18 写块对话框
4. 绘制座体 1） 新建一个图形文件，按照尺寸绘制座体，如图5-19所示。
图5-19 座体的尺寸
2）单击“文件”菜单中的“保存”命令，将其中的“文件名和路 径”改为“C：\装配图\座体.dwg”，单击“确定”按钮即可。
5.1.3 装配图拼装
1）打开前面绘制完成的座体零件图文件，并且将其另存为一个新 文件。具体操作是，选择“文件”菜单中的“另存为”命令，在 弹出的“图形另存为”对话框里的“文件名”对话栏中输入“铣 刀头装配图”，再单击“保存”按钮即可。 2）关闭尺寸标注层，选择“插入”菜单中的“块”命令， 或者在命令行里直接输入“ddinsert”命令，弹出“插入”对话框 ，如图5-20所示。单击右上角的“浏览”按钮，弹出“选择图形 文件”对话框，如图5-21所示。找出块保存的位置，然后选择“ 轴块”，单击“打开”按钮，回到“插入”对话框。单击其中的 “确定”按钮，将轴块插入到适当位置。
图5-27 完成插入另一端的轴承块
第四讲 铣刀
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4-10 端铣刀 的几何 角度
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二、铣刀几何参数的特点 1．前角 表4- 1是铣刀前角的常用数值。和车刀一样，铣刀的前 角主要根据工件材料选择。工件材料越软，塑性越高时， 切屑塑性变形较大，切屑与前面摩擦较大，前角取值也应 较大；工件材料硬度较高，塑性较低时，前角宜取小些。 铣削脆性材料时．切屑沿前面滑走距离短，切削力和热集 中在刃区，铣刀前角不宜大而取较小的正值。 由于铣削有冲击，故应保证切削刃有较高的强度。一般情 况下，铣刀前角小于车刀的前角；高速钢铣刀比硬质合金 铣刀前角可大一些；硬质合金端铣刀切削时冲击大，前角 应取更小数值或负值；硬质合金铣刀采用正前角时，应加 负倒棱（负倒棱宽度b γ1≦αf ）
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图4—8带 柄铣刀的 安装
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第二节
铣刀的几何角度
铣刀型式虽多，但以圆柱铣刀和端铣刀为基 本型式。圆柱铣刀和端铣刀的切削部分都可 看作车刀到头的演变，所不同的是铣刀回转、 刀齿数多。 因此研究铣刀的角度要抓住一 个刀齿去分析。 一、 圆柱铣刀的几何角度 1、坐标平面 1）．基面Pr 铣刀切削刃选定点的基面是通过该点并包含 轴线的平面，如图4—9所示。
8
铣床可加工的零件如图4—4所示。铣床加工的公 差等级一般为IT9～IT8；表面粗糙度Ra值一般为 6．3～1．6µm。
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10
4-4 铣削加工举例
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五、 铣刀及其安装 （一）铣刀 铣刀实质上是一种由几把单刃刀具组成的多刃 刀具，它的刀齿分布在圆柱铣刀的外回转表面 或端铣刀的端面上。常用的铣刀刀齿材料有高 速钢和硬质合金两种。 铣刀的分类方法很多，这里仅根据铣刀安装方 法的不同分为两大类： 带孔铣刀和带柄铣刀。如图4-5
21
2）．切削平面Ps 铣刀切削刃选定点的切削平面是加工表面在该点的切平 面(图4—9)。 3．主剖面P0 由图4—9可知，圆柱铣刀的主剖面Po与进给剖面Pf，(图 中未标出)重合，是垂直于轴线的端剖面。 4、法剖面Pn 法剖面Pn是垂直于主切削刃的平面。只有在选定点的 切削平面视图中才能表示该点的法剖面Pn(图4-9） 5、进给剖面Pf和切深剖面Pp 它们都垂直于基面Pr，，如图4-9所示。
铣床操作说明
铣床操作2、立式摇臂万能铣床如图3—2所示,这类铣床的特点具有广泛的万用性能.这种铣床能进行以铣削为主的多种切削加工,可以进行立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等工序，还能加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽等。
适用于各种维修,尤其适用于生产各种工夹模具制造.该机床结构紧凑，操作灵活，加工范围广，是一种典型的多功能铣床.图3—2 立式摇臂万能铣床1—立铣头 2-主轴 3-工作台 4—横向溜板 5—升降台 6—床脚 7—电器箱8-纵向走刀器 9—床身 10-电子尺 11—摇臂3、龙门铣床龙门铣床是无升降台铣床的一种类型，属于大型铣床。
铣削动力安装在龙门导轨上,可做横向和升降运动；工作台安装在固定床身上,仅做纵向移动。
龙门铣床根据铣削动力头的数量分别有单轴、双轴、四轴等多种形式。
图3-3所示是一台龙门铣床，铣削时,若同时安装多把铣刀，可铣削工件的几个表面,工作效率高，适宜加工大型箱体类工件表面，如机床床身表面等。
1235781011469图3—3 龙门铣床4、卧式铣床图3-4所示是卧式铣床的外形图。
其主要特征是铣床主轴轴线与工作台台面平行.因主轴呈横卧位置,所以称为卧式铣床。
铣削时，将铣刀安装在与主轴相连接的刀轴上,随主轴做旋转运动，被切工件安装在工作台面上对铣刀做相对进给运动从而完成切削工作。
卧式铣床加工范围很广，可以加工沟槽、平面、特形面、螺旋槽等。
卧式万能铣床还带有较多附件,因而加工范围比较广，应用范围广泛。
图3—4 X6132型卧式万能铣床二、铣床型号的编制方法铣床的型号不仅是一个代号,它能反映出机床的类别、结构特征、性能和主要的技术规程。
机床型号编制是按1994年发布的《金属切削机床型号编制方法》（GB ／T15375—1994）执行。
铣床型号的编制，是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合排列而成的。
这里仅介绍表示法和机床类别代号、机床通用特性代号、铣床类组系代号及主参数或设计顺序号的意义。
1、各代号的意义 （1）类代号机床类代号用汉语拼音字母表示,处于整个型号的首位.例如“铣床类”第一个汉字拼音字母是“X"(读作“铣”），则型号首位用“X ”表示;例如“磨床类",就用拼音字母“M ”表示机床代号。
装配图
装配图(总分：167.98，做题时间：90分钟)一、(总题数：2，分数：40.00)题8-1，读“铣刀头”装配图（分数：10.00）(1).主视图中155为 1尺寸，115为 2尺寸。
（分数：2.50）填空项1:__________________ （正确答案：安装；安装）解析：(2).左视图采用了拆卸画法、 1剖和简化画法。
（分数：2.50）填空项1:__________________ （正确答案：局部）解析：(3).欲拆下件5，必须按顺序拆出件 1，便可取下件5。
（分数：2.50）填空项1:__________________ （正确答案：2、3、4）解析：(4).在配合尺寸∮28H8/k7中，其中∮28是1尺寸，H表示2，k表示3，8、7表示4，该配合尺寸属于5制 6配合。
（分数：2.50）填空项1:__________________ （正确答案：基本尺寸；基准孔代号；基本偏差代号；公差等级；基孔；过渡）解析：1.画出件8的主视图(外形图，不画虚线)和B-B剖视图。
按图形实际大小1:1画图，不注尺寸附：铣刀头工作原理铣刀头是一小型铣削加工用部件。
铣刀头(右端双点画线所示)通过16、15、14号零件与7号零件固定，7号零件(轴)通过4号零件(带轮)和5号零件(键)传递运动，使7号零件旋转，从而带动铣刀头旋转进行铣削加工。
（分数：30.00）__________________________________________________________________________________________正确答案：)解析：二、(总题数：2，分数：8.00)题8-2，读“铣平面卡具”装配图。
（分数：6.00）(1).主视图中340为______尺寸，左视图中140为______尺寸。
（分数：2.00）填空项1:__________________ （正确答案：总长；安装）解析：(2).左视图采用了______剖和______剖的画法。