IATF16949-质量成本管理程序
IATF16949-2016质量成本控制程序
XXXX公司质量管理体系文件
IATF16949：2016
质量成本控制程序
1目的
1.1对质量成本进行控制，寻求以合适的成本生产出满足顾客要求的产品；
1.2通过对质量成本的控制分析，寻找质量改进的契机与方案以达到持续改善。
2范围
适用于公司内部质量成本的控制与管理
3定义
3.1质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成
的损失；
3.2内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用；
3.3外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、退货、更换
或信誉损失等所损失的费用；
3.4预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用；
3.5鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验
证方面的成本。
4涉及部门
4.1质量部
4.2研发部
4.3生产部
4.4销售部
4.5计划部
4.6物流部
4.7财务部
5一般原则
5.1质量成本控制的范围包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本与外部损失成本。
5.2各部门质量成本统计的内容
5.2.1销售部
5.2.1.1因延误交期或退货所引起的额外的运输费用；
5.2.1.2客户退货报废产品的损失费用；
5.2.1.3客户投诉索赔的费用（包括索赔的费用与处理索赔的费用如差旅费、样品费用等）。
IATF16949质量成本分析程序
文件制修订记录
1.目的；
有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2.范围；
本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3.定义
质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用
内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.职责
4.1品质部、业务部、工程部、采购部、财务部：收集产品各项的质量成本。
4.2财务部：汇总产品各项的质量成本。
4.3财务部：编制质量成本报表。
5.工作流程和内容
6.1经营计划管理程序
6.2数据分析控制程序
7.使用表单
7.1质量成本报告
7.2质量成本分析报告7.3质量成本趋势分析表。
3IATF16949质量成本控制程序
1.0 目的
规定质量成本控制要求，从经济角度衡量质量管理体系的有效性。
2.0 适用范围
适用于公司对质量成本的控制和管理。
3.0 职责
3.1 财务部为质量成本管理的归口管理部门，负责确定质量成本科目，组织收集质量成本数据，并进行核算、统计分析、
并落实到部门、车间。
3.2 各部门负责提供相关数据。
3.3 各部门负责组织落实本部门质量成本目标及实施改进计划。
4.0 术语
4.1 质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
4.2 预防成本：用于预防产生不合格品所需的费用。
4.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
4.4 内部损失成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。
4.5 外部损失成本：是指供货后有形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的损失而支付的费用。
5.0工作程序
不良质量成本与销售额比率＜2.5% 7.0 相关文件
管理评审程序
纠正预防措施控制程序
分析评价和改进控制程序
8.0 质量记录
质量成本报表
质量成本综合分析表
表1 质量成本科目。
IATF16949质量成本控制程序
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为规范公司质量成本的构成、统计范围、要求及分析、检查考核等特制定本程序。
2.0范围本程序适用于公司质量成本核算和管理。
3.0定义3.1质量成本：为满足产品质量，开展质量活动所支付的所有费用，质量成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本构成。
3.1.1预防成本：所有用来避免、减少故障的人力、物力的费用。
3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
3.1.3内部故障成本：产品在出厂前因不满足规定的质量要求而发生的费用。
3.1.4外部故障成本：产品出厂销售后，由于产品不满足规定的质量要求而产生的费用。
4.0权责4.1财务部是质量成本归口管理部门：4.1.1负责收集总质量成本数据，进行核算。
4.1.2负责制定质量成本计划，确定质量成本目标。
4.1.3负责质量成本的综合分析工作，定期提供质量成本报告。
4.2管理者代表：负责根据质量成本综合分析结果，组织相关部门制定相应的质量改进计划，并协调落实。
4.3质保部：4.3.1负责组织落实、监督、考核质量成本计划。
4.3.2负责对内/外部故障成本，按产品/主要顾客为单位，作进一步描述和原因分析。
4.3.3负责配合相关部门制定相应的质量改进计划。
4.4其它部门：4.4.1负责收集、核算本部门质量成本数据，按期报送财务部。
4.4.2负责制定本部门相应的质量改进计划。
5.0作业流程或说明：见附件6.0参考文件无7.0使用表单内部故障成本统计表外部故障成本统计表预防成本统计表鉴定成本统计表质量分析月报质量成本统计内容附件：更多免费资料下载请进：好好学习社区。
iatf16949质量成本分析管理程序(含乌龟图)
质量成本分析管理程序（IATF16949-2016）1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。
3 定义无4 职责4.1 财务部负责实施质量成本管理的归口部门。
4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.3品管部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。
5 程序内容5.1原则5.1.1实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。
5.1.2实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。
5.2质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导，品管部、财务部共同管理，并由技术部、生产部、保全课和各生产部门共同组成组织体系。
5.2.2财务部应编制质量成本预算和计划，组织实施质量成本统计和核算；编制数据收集、统计、核算及分析所需报表，并负责定期编制质量成本分析报告。
5.2.3品管部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。
5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。
核算人员在业务上接受财务部的指导。
5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下：5.3.1预防成本率（%）=（预防成本÷质量成本）×100%5.3.2鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100%5.3.3内部故障成本率（%）=（内部故障成本÷质量成本）×100%5.3.4外部故障成本率（%）=（外部故障成本÷质量成本）×100%5.3.5外部质量保证成本率（%）=（外部质量保证成本÷质量成本）×100% 5.3.6产值质量成本率（%）=（质量成本总额÷工业总产值）×100%5.3.7质量成本率（%）=（质量成本总额÷产品总成本）×100%5.3.8废品损失率（%）=（废品损失总额÷产品总成本）×100%5.3.9单位产品质量成本=质量成本总额÷总产量5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础，财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期（一年）、中长期（三至五年）的预测。
IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。
1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。
2.0范围适用于本公司质量成本管理。
3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。
3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。
3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。
4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。
其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。
■质量成本比较基期和比较基数。
公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。
基期一般应选在具有代表性的某一时期。
基期一经确定，应保持相对稳定。
所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。
比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。
a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。
由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。
IATF16949不良质量成本控制程序(流程图)
不良质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的通过对不良质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进状况，为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的不良质量成本的收集、统计、分析和改进。
3.0术语和定义3.1不良质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由内部失效成本、外部失效成本组成。
3.2内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.3外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.0工作程序 4.1作业流程责任 部门 业务流程 要点描述及记录经理层4.1.1 经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部4.1.2 财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度计划目标。
质管部 4.1.3 质管部对不良质量成本计划进行会签。
公司经营计划不良质量成本计划会 签总经理否4.1.4 总经理批准执行。
生产部质管部是4.1.5.1 各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
销售部4.1.5.2 按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外部故障成本二级科目费用。
财务部4.1.5.3 按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外部故障成本二级科目费用。
财务部质管部职能部门4.1.6 各有关职能部门及生产车间依照确定的数据类型按月进行收集，汇总“年、月不良质量成本统计明细表”，于次月5日前报财务部财务部4.1.7.1负责定期和不定期检查、协调、沟通各单位不良质量成本核算方法及数据的准确性（定期为每季度检查一次，不定期为发生不协调和矛盾时）。
4.1.7.2核算公司不良质量成本各级科目发生费用，汇总年、月不良质量成本报高层管理部。
质量成本控制程序(IATF16949)
修改记录1、目的对公司产品不良质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，降低内外损失成本，并为公司制定质量改进措施提供依据，保证公司产品不良质量成本得到最佳的结合，促进经济效益的提高，特制定本办法。
2、适用范围适用于公司各环节不良质量成本的统计、分析和控制管理，涉及所有与不良质量成本有关的部门。
3、术语3.1质量成本: 为确保和保持质量在规定的水平上所进行的管理活动而引起的费用及未达到满意的质量而造成的损失的总和，它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2预防成本：用于预防不合格品与故障而采取的措施费用。
3.2.1质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技能、业务水平等进行培训和咨询所支付的费用。
3.2.2质量管理活动费：为制定质量方针目标、计划，编制质量体系文件，进行质量咨询、走访用户、收集信息，参加各种质量会议等所支付的费用。
3.2.3质量改进措施费：为提高和改进产品质量和工作质量，改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改革等所支付的费用。
3.2.4质量奖励费：为改进和保证产品所支付的各种奖励费用。
3.2.5工资及福利费：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。
3.3鉴定成本：评价产品是否符合规定质量要求所发生的费用。
3.3.1检测试验费：对进厂的材料、外购外协件、配套件，以及生产过程中半成品、在制品、产成品，按质量标准进行检查、测试、检测等所支付的费用。
3.3.2检测设备维修、折旧费：检测设备校正、维修、修理和折旧所发生的费用。
3.3.3工资及附加费：检验工作人员的工资总额及附加费。
3.4内部损失成本：由产品在交货前发生的质量缺陷而造成的费用损失。
3.4.1废品损失费：无法修复或不能经济地修复而造成报废的在制半成品、产成品的净损失费用。
3.4.2返工费：对不合格的在制品、半成品、产成品进行返工所耗用的材料、人工费用。
IATF16949质量成本管理程序
文件编号QP-015
版本版次A/0
制订部门品质部
制订日期2021.05.05
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2021-05-05
IATF首次发行
ALL
A/0
7
1.0目的
建立形成文件的程序，规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。
5.1.3.2返工损失费：
为修复工费及所使
用原材料所支付的费用。控制部门生产部。
5.1.3.3停工损失：
因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部
5.1.3.4质量故障处理费：
因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费等.
和。构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。控制部门是生
产部。
5.1.3.1产品报废损失：
因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成
报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的成品、半
成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用。控制部门是生产部
5.2.4从各种质量记录中分析获得。
5.3质量成本数据收集、管理：
5.3.1记账：设立所需账薄并明确其核算内容，提供各部门汇总报表。
5.3.2收集数据：
5.3.2.1各部门按照职责规定，每月8日前将相关的质量成本数据进行统计分类汇总编
IATF16949质量成本控制程序
文件制修订记录1.0目的本程序规定了公司质量成本的管理流程。
制订本程序目的是为了规定搜集质量成本信息并予以应用的流程。
质量成本的运用是为了从成本角度对质量活动的效果予以监控。
在此过程中，必须满足顾客和外部的主要要求包括：顾客对质量成本的关注及其对质量成本的建议（如果有）。
2.0适用范围本程序适用于本公司内部质量成本的信息搜集、汇总分析，从质量成本相关信息的识别及搜集、传递，直到有关的汇总分析结果得到上报和传递。
本过程以根据质量成本信息对质量活动的有效性作出评价，或根据这些信息识别出改进的机会为终止。
本程序使用质量成本法、适用于本公司内涉及到质量成本的有关部门和车间。
3.0职责3.1各职能报送的资料统计表要附带相应统计的依据、凭证（如索赔单、收据条等证明）。
3.2各部门负责人直接对本程序的执行负责。
指定专职人员如实、全面的填报相关内容。
3.3财务部对部门及负责人执行此项工作的情况进行考核。
4.0术语4.1 质量成本是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
4.2 预防成本为了防止和减少因质量不能满足规定而造成的损失所发生的各种费用（包括质量工作费、培训费、设计评审费、质量情报费、改进措施和相应人工费等）。
4.3 鉴定成本原材料、半成品和产成品的试验鉴定审核费用（包括试验费、设备折旧、人工费、其他等）。
4.4 内部损失成本产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.5 外部损失成本产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
5.0流程及说明。
IATF16949质量成本分析管理程序(含乌龟图)
质量成本分析管理程序（IATF16949-2016）1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。
3 定义无4 职责4.1 财务部负责实施质量成本管理的归口部门。
4.2各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.3品管部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。
5 程序内容5.1原则5.1.1实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。
5.1.2实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。
5.2质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导，品管部、财务部共同管理，并由技术部、生产部、保全课和各生产部门共同组成组织体系。
5.2.2财务部应编制质量成本预算和计划，组织实施质量成本统计和核算；编制数据收集、统计、核算及分析所需报表，并负责定期编制质量成本分析报告。
5.2.3品管部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。
5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。
核算人员在业务上接受财务部的指导。
5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下：5.3.1预防成本率（%）=（预防成本÷质量成本）×100%5.3.2鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100%5.3.3内部故障成本率（%）=（内部故障成本÷质量成本）×100%5.3.4外部故障成本率（%）=（外部故障成本÷质量成本）×100%5.3.5外部质量保证成本率（%）=（外部质量保证成本÷质量成本）×100% 5.3.6产值质量成本率（%）=（质量成本总额÷工业总产值）×100%5.3.7质量成本率（%）=（质量成本总额÷产品总成本）×100%5.3.8废品损失率（%）=（废品损失总额÷产品总成本）×100%5.3.9单位产品质量成本=质量成本总额÷总产量5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础，财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期（一年）、中长期（三至五年）的预测。
IATF16949 质量成本管理程序书
4.2质量成本的内容和项目设置
质量成本是产品质量保持在规定的质量水平所需的费用，它包括内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本、预防成本。
4.2.1内部损失成本：系指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，包括以下各项：
4.2.5.2质量成本是一个单独体系，其帐薄设置具有独立性，一般在财务部门设置质量成本汇总台帐。在各部门（车间）内，设置质量成本明细台帐，以反映本部门（车间）质量成本、各明细项目的发生额和汇总数。
4.2.5.3质量成本的核算:质量成本核算通常是采用管理会计的手段，综合运用会计核算，统计核算和义务核算的方法来收集各项资料。由各部门（车间）根据会计凭证和业务凭证，登记本部门（车间）的质量成本明细台帐，然后每月编制一份本部门（车间）各类质量成本统计报表送财务部门。财务部门根据各部门报来的各类质量成本统计报表，登记矩陈式质量成本汇总台帐，编制全厂质量成本分析报告表。
5.1编制的依据
5.1.1本公司的前三年历史资料。
5.1.2公司方针和质量指标计划。
5.1.3经营目标和用户要求。
5.1.4质量方针和质量管理现状。
5.1.5同行业产品质量、质量管理和质量成本的情况及其发展趋势。
5.1.6产品结构、生产能力的变化引起质量成本变化的可能性。
5.2编制的方法
提出计划期的质量成本总额以及构成质量成本四大项目的比例。根据关键的少数原则分解到有关责任部门，要求有关责任部门采取措施，控制故障成本。提出改进方法和措施建议。
2.适用
该制度适用于本公司一切的产品的质量成本核算。
3.职责
IATF16949质量成本控制程序
文件制修订记录1.0目的规定质量成本的项目设置﹑统计﹑分析及处理等管理要求。
2.0范围：适用于公司各部门.3.0权责3.1 财务部：3.1.1 确定质量成本科目；3.1.2 收集质量成本数据,并组织质量成本核算；3.1.3 每月作成<<质量成本报表>>与<<质量成本指标分析表>>；3.2品质体系部：3.2.1 制定、监督、落实质量成本计划；3.2.2 按时收集归集本部门质量成本资料；3.2.3 制定质量改进措施.3.3其他部门：3.3.1按时收集归集本部门质量成本资料；3.3.2 组织落实本部门的质量改进措施.4.0定义4.1质量成本：为了保证顾客满意的质量而发生的费用以及没有达到质量要求所造成的损失费用,它是企业生产总成本的一个组成部分﹒包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本；4.2预防成本：用于预防不合格品和故障发生所需要支付的费用；4.3鉴定成本：用于鉴别产品是否满足规定质量所需要支付的费用；4.4内部损失成本：产品交货前不能满足规定质量所损失的费用；4.5外部损失成本：产品交货后不能满足规定质量导致索赔、修理、退换等损失的费用。
5.0流程图6.0程序内容6.1 质量成本核算形式为二级核算形式，财务部为一级核算单位，负责产品质量成本的总分类核算并对二级核算单位的业务进行指导和协调；各生产部门，所有相关部门为二级核算单位，负责本部门的产品质量成本的明细分类核算每年1月;财务部编制《年度质量计划表》，经公司最高负责人批准后实施。
6.2质量成本6.2.1质量成本科目根据质量成本管理要求设置一级科目：质量成本二级科目：预防成本、鉴别成本、内部损失成本、外部损失成本、产品销售收入质量成本、利润质量成本三级科目：质量培训费、质量管理活动费、实施改进措施费、质量评审费、试验/检验费、办公费、工资、报废损失、重工费、停工损失费、事故处理费、索赔费、其他费用等。
3.3质量成本管理程序
中益机械IATF16949质量成本控制程序ISO推行小组1.目的和适用范围——本文件的目的：在确保产品质量的前提下，有效地控制和降低产品成本，对过程的质量成本和外部质量损失进行控制和统计评审，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。
——本文件适用于：质量成本的统计和分析。
2.定义2.1质量成本：是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
2.2预防成本：为预防故障所支付的费用。
2.3鉴定成本：为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。
2.4内部故障成本：由于产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。
2.5外部故障成本：由于产品在交付后不能满足质量要求所造成的损3.职责3.1财务部负责对质量成本各科目进行定期汇总、核算、分析及形成报告；3.2质管科和总经办负责对预防成本进行统计和控制；3.3质管科负责对鉴定成本进行统计和控制；3.4质管科和生产科负责对内部故障成本的统计和控制；3.5质管科和营销部负责对外部故障成本的统计和控制。
4.相关/支持性文件《记录控制程序》5.程序说明5.1质量成本构成质量成本的预防、鉴定和故障模型的构成：质量成本投入故障预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本有时还须考虑外部活动成本：为提供满足顾客要求的客观证据所支付的费用。
5.2质量成本科目划分质量成本的确定和科目的划分是质量成本测算的基础。
质量成本的确定可分为三个阶段：一、识别质量成本科目；二、设计有关质量成本测量表格、内容和格式；三、收集财务数据的质量成本数据。
质量成本科目：1、预防成本：①质量规划费用。
是指有关部门或人员用于规划所需时间的费用支出，如规划质量体系所需时间等。
②过程控制费用。
指为质量控制和改进现有过程能力的方法而研究和分析制造过程所需时间的费用支出。
③顾客调查费用。
④质量培训费用。
⑤生产前预评审费用。
⑥质量体系的研究和管理费用。
⑦供应商评价费用。
⑧其它预防费用，包括防错措施、厂房设备维护等预防性费用。
IATF16949质量成本管理程序
文件制修订记录1.0目的为规范控制流程，确保提供满意的产品质量而发生的费用控制到较低状态。
2.0范围适用于本公司质量管理体系的质量成本控制。
3.0职责3.1由成本核算科负责组织实施。
3.2质检科提供质量成本有关的残次品数量、不合格品率及残次品产生原因等资料。
3.3生产科提供质量成本有关的成品率、物耗、能耗等数据。
4.0过程展开与控制4.1质量成本数据收集由各部门每月上报成本核算科。
4.2质量成本统一归口。
设置质量成本一级帐户，在一级帐户下按“预防、鉴定、内部故障、外部故障成本”设二级帐户，再设若干明细项目进行统计和核算。
4.3分车间建立质量成本帐册，由专人负责按明细项目登记质量成本。
4.4成本核算科每三个月编制和填写产品质量成本报告表。
4.5成本核算科每三个月计算有关产品质量的技术指标和有关质量成本的指标,如产品合格率、产品等级率、废品率、停工工时、返修工时,各部分质量成本在质量成本总额中所占的比例,质量成本在总成本和销售总额中所占的比例等。
4.6质量成本项目4.6.1预防成本。
预防成本的费用。
4.6.1.1质量工作费。
企业质量体系为预防、保证和控制产品质量,开展质量管理所发生的办公宣传、收集情报、制订质量标准、编制质量手册、质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动等所支付的费用。
4.6.1.2质量培训费。
为达到质量要求提高人员素质,对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
4.6.1.3质量奖励费。
为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用，如QC小组成果奖、质量管理先进奖及有关质量合理化建议奖等符合国家规定的奖励支出。
4.6.1.4产品评审费。
新产品设计方案的评审、试制产品质量的评审所发生的费用。
4.6.1.5质量改进措施费。
建立质量体系，提高产品质量及工作质量，改进产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。
4.6.1.6工资及福利基金。
质量管理科室及车间从事专职的质量管理人员的工资及福利基金。
质量成本管理程序-IATF16949
1.目的
实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。
2.范围
本公司质量成本的管理工作。
3.定义：
无
4.职责
4.1财务负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
4.2财务每月会同品管部对质量成本进行分析，及时向总经理及有关部门提供分析报告和有关资料。
4.3品管部
4.3.1每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务。
4.3.2负责对质量成本进行综合分析。
4.3.3根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
4.4其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务。
5.过程绩效指标（参见质量手册附录：质量目标）
见《过程关键指标》
6.程序内容
表1：质量成本科目分级表
表2：质量成本费用汇总责任表
业务计划
纠正和预防措施控制程序
8.所属表单：
质量损失统计报表 YHK-QP-003-001-01 不良成本月报 YHK-QP-003-002-01。
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4、术语和定义
4.1、质量成本：是指为保证顾客得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到顾客满意的质量损失。 4.2、内部损失成本：是指产品在出厂前由于发生质量而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。 4.3、外部损失成本：是指产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。 4.4、鉴定成本：是指为检验和评定产品质量而发生的各种费用。 4.5、预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而采取的措施所发生的各项费用。
财务部
6.3 质量成本汇总
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*** 汽车电器***
担当部门
质量成本管理程序
编
号：QP-9-03-2017
版本号：B
工作内容或标准
作业流程
6.4.1、质量成本分析是以一定时期的质量成本计划为基础，计 算质量成本的增减幅度，查明原因，提出改进措施，以实现对质 量成本的控制； 6.4.2质量成本分析的内容：质量成本总额分析、各比较基数的 比较分析、构成分析。a. 质量成本总额分析：质量成本=内部损 失+外部损失+预防成本+鉴定成本-收回成本。b. 比较分析的主 要经济指标：质量成本率=质量成本/总销售额×100%；外部损失 率=外部损失成本/总销售额×100%。 c. 质量成本构成分析的主 要经济指标质量成本构成分析的主要经济指标为各成本（预防、 鉴定、内部、外部损失）占总质量的百分比。 6.4.3、质量成本分析的方法：a、对比分析法这种方法是将实际 的质量成本指标与计划对比，与上年同期、上月对比，通过对比 找出差异原因，必要时提出改进措施；b、趋势分析对本部门质量 成本进行动态分析；用排列图对成本进行分析。 6.4.4、依据分析提出相应的改进措施。 6.5 质量成本的控制与 考核 6.5.1、质量部根据质量成本分析报告提供的情况，按《纠正和 预防措施控制程序》，要求有关责任部门采取措施予以改进。应 采取措施的情况有：a)内部故障成本和外部故障成本大幅上升或 连续上升；b)质量成本计划无法实现；c)典型事件。 6.5.2、质量部对纠正和预防措施进行跟踪，确保其有效性。 财务部 6.6 记录归档 6.6.1、财务部每年将质量成本及由此采取的措施形成《年度质 量成本综合分析报告》，作为管理评审内容之一。
*** 汽车电器***
质量成本管理程序
修改记录
修改页数
2和3页
编
号：QP-9-03-2017
版本号：B
序号
1
修改日期
2017.05.06
版本号
A
修改内容
根据IATF16949:2016标准更改依据条款，更改表格的格式号
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*** 汽车电器***
质量成本管理程序
编
号：QP-9-03-2017
财务部
6.4 质量成本的分析和 改进措施
质量部
ห้องสมุดไป่ตู้
7、支持文件
《纠正和预防措施管理程序》
8、质量记录
格式号 QDE/RD-QR-9-03-01 记录名称 年度质量成本损失月报表 保存部门 质量部 保存期限 3年
9、附录
二级科目 预防成本 三级科目 培训费用 检测设备添置、维修费用 质量部人员工资 一 级 科 目 质 量 成 本 计量器具送检费用 鉴定成本 认证产生的费用 试验、检验产生的费用 报废产品材料费用 返工、返修产生的费用 质量索赔 外部损失成本 顾客抱怨、投诉现场处理费用 超额运输费用 说明 为达到质量要求或改进质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理的 业务水平，进行培训所支付的费用如：顾问师授课费，培训费用等。 检测设备的添置和维修支付费用。 从事质量检验人员的工资总额。 检测设备的检定、校准支付费用。 第三方审核支付费用。 对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按质量标准进行试验、检 验所支付的费用。 在生产过程中和入库后的半成品、成品，由于不符合质量要求无法修复 或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用。 使不合格的半成品、成品达到质量要求所支付的修复费用。 由于产品质量缺陷，经用户提出申诉而进行赔偿处理所支付的费用。 如：三包索赔费。 由于产品质量问题而造成到客户现场处理问题支付的费用。 超出计划外的运输费用。
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内部损失成本
量 成 本
*** 汽车电器***
收回成本
质量成本管理程序
供应商扣款
编
号：QP-9-03-2017
版本号：B
由于来料质量问题对供应商的处罚费用。
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财务部 质量部 生产部 营销部
*** 汽车电器***
质量成本管理程序
编
号：QP-9-03-2017
版本号：B
6.2.4、外部质量损失成本由营销部按月提报，外部损失成本率 （%）=外部损失成本/质量成本×100 6.3.1、财务部根据各部门提供的质量成本数据资料按月进行核 算汇总,指定人员编写质量成本报告,经财务部部长批准后将报告 上报总经理并分发各部门.并定期用适当的方式(如图表形式)张榜 公布告知全体员工.对质量成本偏高的项目(尤其是外部、内部损 失)要特别标注，要求相关部门在规定期限内采取改进措施。
5、依据标准
依据IATF16949:2016 质量管理体系中标准条款9.1.3 编制。
6、工作程序
担当部门 财务部 作业流程 6.1制度质量成本计划 工作内容或标准 6.1.1、 财务部每年年初在相关部门协助下编制质量成本计划 表，分解指标落实到各部门。 6.2、各相关部门根据计划落实本部门质量成本工作，每月收集核 算质量成本数据并上报财务部： 财务部 质量部 生产部 营销部 6.2.1、预防成本由质量部和生产部按月填报，预防成本率（%） =预防成本/质量成本×100； 6.2 质量成本计划实施 6.2.2、鉴定成本由质量部按月填报，鉴定成本率（%）=鉴定成 本/质量成本×100； 6.2.3、内部质量损失成本由质量部按月填报试验、检验产生的 费用；生产部按月填报废品、返修和返工产生的费用；内部损失 成本率（%）=内部损失成本/质量成本×100；
版本号：B
1、目的
通过分析质量成本，力求以最低的质量成本来保证产品质量、实现产品的价值，使顾客与本厂都能获益。
2、适用范围
适用于本厂产品质量成本的管理。
3、职责
3.1、财务部职责负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门；负责具体制定成本核算方法和成本计 划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部)、 鉴定成本、预防成本的计划、统 计、分析。 3.2、质量部负责质量体系咨询费、审核费；收集产品报废费用、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息 数据定期反馈给财务部。 3.3、营销部负责收集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。 3.4、生产部负责提供停工损失工时、返工/返修工时的统计数据。 3.5、人力资源部负责文件报表印刷费、培训费用的统计。 3.6、技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计。 3.7、采购部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计。