质量成本控制程序(新版)

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质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量，并确保遵守相关法律法规和行业标准。

2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用，包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。

2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。

这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。

2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。

这些费用包括检验、测试、验证和审查费用，以及与认证和注册相关的费用。

2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。

内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用，以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。

外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。

3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。

重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。

3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支，并提高预防成本的效率。

包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。

3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支，并提高评估成本的效率。

包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。

3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本，并提高处理质量问题的效率。

包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。

3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核，评估质量成本的有效性，并根据审核结果制定改进计划。

包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因，优化质量成本管理流程等。

4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系：指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。

质量成本控制程序

质量成本控制程序质量成本控制程序是一种管理工具，旨在匡助组织有效控制和管理产品或者服务的质量成本。

通过实施质量成本控制程序，组织可以识别和减少与质量相关的成本，提高产品或者服务的质量，从而增加竞争力并提升客户满意度。

一、背景和目的质量成本控制程序的背景是为了应对市场竞争激烈、客户要求不断提高的情况下，组织需要更加有效地管理质量成本，以保持竞争优势。

其目的是通过明确的控制措施和流程，降低质量成本，提高产品或者服务的质量，以满足客户的需求和期望。

二、程序内容1. 质量成本分类将质量成本分为三类：预防成本、评估成本和故障成本。

- 预防成本：包括培训成本、质量规划成本、过程改进成本等，旨在预防质量问题的发生。

- 评估成本：包括检测和测量成本、供应商评估成本等，用于评估产品或者服务的质量。

- 故障成本：包括内部故障成本、外部故障成本等，用于处理质量问题和纠正不合格产品或者服务。

2. 质量成本测算- 确定质量成本测算的指标和方法，如成本比率法、直接测算法等。

- 采集相关数据，包括预防成本、评估成本和故障成本的具体金额。

- 进行质量成本的测算和分析，得出质量成本的总额和各项成本的比例。

3. 质量成本控制措施- 预防成本控制：加强员工培训和教育，改进工艺和流程，提高供应商的质量水平等。

- 评估成本控制：优化检测和测量方法，提高评估效率，减少评估成本。

- 故障成本控制：建立质量问题处理机制，加强内部纠正和预防措施，减少故障成本。

4. 质量成本报告和分析- 定期编制质量成本报告，包括质量成本的总额和各项成本的比例。

- 分析质量成本的变化趋势和原因，及时采取措施进行调整和改进。

- 根据质量成本报告，评估质量成本控制的效果，并提出改进建议。

三、程序实施1. 制定质量成本控制程序的实施计划，明确责任和时间表。

2. 建立质量成本控制团队，包括质量经理、质量工程师等相关人员。

3. 进行员工培训，提高员工对质量成本控制的认识和理解。

质量成本控制程序

质量成本控制程序一、引言质量成本控制程序是指为了确保产品或者服务的质量，有效控制与质量相关的成本支出的一套规范和流程。

本文将详细介绍质量成本控制程序的标准格式，包括程序的目的、范围、定义、责任、程序步骤等内容。

二、程序目的本程序的目的是确保质量成本的控制，通过规范的流程和措施，降低质量成本支出，提高产品或者服务的质量水平，从而提升客户满意度和企业竞争力。

三、程序范围本程序适合于公司所有涉及质量成本的活动，包括但不限于：1. 原材料采购与供应商管理；2. 生产创造过程；3. 产品或者服务的交付与售后支持；4. 内部质量成本的控制与管理。

四、定义1. 质量成本：指为了确保产品或者服务的质量而发生的支出，包括内部质量成本和外部质量成本。

2. 内部质量成本：指在生产过程中用于预防和评估产品或者服务质量的成本，如质量培训、检验与测试、不合格品处理等。

3. 外部质量成本：指在产品或者服务交付后由于质量问题而产生的成本，如客户投诉处理、退货与赔偿等。

五、责任1. 质量部门：负责制定和维护质量成本控制程序，监督质量成本的执行情况，并进行定期评估和改进。

2. 各部门负责人：负责执行质量成本控制程序，确保所属部门的质量成本符合规定要求，并配合质量部门的监督和评估工作。

六、程序步骤1. 识别与分类质量成本：a. 质量部门与相关部门合作，识别与分类所有与质量相关的成本，包括内部质量成本和外部质量成本。

b. 根据成本的性质和发生阶段，将质量成本分为预防成本、评估成本和故障成本。

2. 设定质量成本目标：a. 根据公司的战略目标和质量管理体系要求，制定合理的质量成本目标。

b. 质量部门与各部门负责人商议确定部门级别的质量成本目标，并制定相应的控制措施。

3. 监控和分析质量成本：a. 建立质量成本数据采集和分析机制，确保及时准确地采集和记录质量成本数据。

b. 质量部门定期对质量成本数据进行分析，找出成本高的环节和问题，并提出改进措施。

IATF16949质量成本控制程序

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为规范公司质量成本的构成、统计范围、要求及分析、检查考核等特制定本程序。

2.0范围本程序适用于公司质量成本核算和管理。

3.0定义3.1质量成本：为满足产品质量，开展质量活动所支付的所有费用，质量成本由预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本构成。

3.1.1预防成本：所有用来避免、减少故障的人力、物力的费用。

3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.1.3内部故障成本：产品在出厂前因不满足规定的质量要求而发生的费用。

3.1.4外部故障成本：产品出厂销售后，由于产品不满足规定的质量要求而产生的费用。

4.0权责4.1财务部是质量成本归口管理部门：4.1.1负责收集总质量成本数据，进行核算。

4.1.2负责制定质量成本计划，确定质量成本目标。

4.1.3负责质量成本的综合分析工作，定期提供质量成本报告。

4.2管理者代表：负责根据质量成本综合分析结果，组织相关部门制定相应的质量改进计划，并协调落实。

4.3质保部：4.3.1负责组织落实、监督、考核质量成本计划。

4.3.2负责对内/外部故障成本，按产品/主要顾客为单位，作进一步描述和原因分析。

4.3.3负责配合相关部门制定相应的质量改进计划。

4.4其它部门：4.4.1负责收集、核算本部门质量成本数据，按期报送财务部。

4.4.2负责制定本部门相应的质量改进计划。

5.0作业流程或说明：见附件6.0参考文件无7.0使用表单内部故障成本统计表外部故障成本统计表预防成本统计表鉴定成本统计表质量分析月报质量成本统计内容附件：更多免费资料下载请进：好好学习社区。

IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)

XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号：Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。

为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。

2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。

3 术语和定义3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。

3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。

3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

3.5外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

4 职责4.1财务部是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；ａ) 负责汇总产品的各项质量成本；ｂ) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。

4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。

过程分析(乌龟图)：5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期：/2020.1.7审核/日期： /2020.1.7批准/日期： /2020.1.7附件一：预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划：为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。

质量成本控制程序

质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。

这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。

本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。

一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。

这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。

1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。

质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。

1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。

通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。

二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。

这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。

2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。

通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。

2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。

通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。

三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。

通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。

质量成本控制程序(新版)

1目的通过财务方式来度量质量体系有效,促进改善工作效果和提高效率，降低损失,提高顾客满意度.2适用范围适用于对各项质量成本的收集，汇总,分析，改进控制活动。

3定义质量成本法—-指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。

4职责4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定,组织各质量成本发生部门收集，汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。

4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。

4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。

4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集,统计，核算并按期上报财务部. 5工作程序5.1质量成本策划由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。

5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式，并将质量成本预防成本，鉴定成本，内部故障成本,外部故障成本四大类二十五项事项（见附件)，并明确收集部门和相应内容。

5.2质量成本数据的收集5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责，收集核算，统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。

5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,对于内部故障成本须按时间和生产来描述，对于外部故障成本须按成本发生原因，时间的损失和生产的损失来描述，并于下月5日填报财务部.5.3质量成本报告的编制和分析，改进.5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计，填写《质量成本报告表》，并以产值和销售额为比较基准，计算质量成本与产值/销售额的比率.5.3.2由财务部将质量成本总额,内部故障成本总额，外部故障成本总额,故障成本总额与产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势，并对趋势作分析说明。

5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部，由质保部根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划,经管理者代表批准，质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。

质量成本控制程序

质量成本控制程序1. 简介质量成本控制程序是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一套规范和流程。

通过有效的质量成本控制程序，企业可以降低质量问题的发生率，提高产品或服务的质量水平，从而提升客户满意度和市场竞争力。

2. 目标质量成本控制程序的主要目标是降低质量成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。

具体目标如下：- 提高产品或服务的质量水平，减少缺陷和客户投诉- 减少质量问题的发生率，降低预防成本- 提高质量检测和评估的效率，降低评估成本- 减少产品或服务故障引起的损失，降低故障成本3. 流程3.1 质量计划阶段- 制定质量目标和指标：根据产品或服务的特点和客户需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量标准、服务质量要求等。

- 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定详细的质量计划，包括质量检测方案、质量控制措施等。

3.2 质量控制阶段- 质量预防控制：通过加强产品或服务的设计、工艺和生产过程控制，预防质量问题的发生，降低预防成本。

- 质量评估控制：通过质量检测、测试和评估，及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，降低评估成本。

- 质量故障控制：对于已经发生的质量问题，进行追踪和分析，并采取相应的纠正措施，降低故障成本。

3.3 质量改进阶段- 分析质量问题的根本原因：通过质量数据分析和过程改进方法，找出质量问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。

- 实施质量改进措施：根据分析结果，制定相应的质量改进措施，并确保其有效实施。

- 持续监控和改进：建立质量成本控制的监控机制，定期评估和改进质量成本控制程序的效果。

4. 质量成本控制工具和技术- 质量管理系统：建立和运行符合ISO 9001等质量管理体系标准的质量管理系统，确保质量成本控制程序的有效实施。

- 统计过程控制（SPC）：通过收集和分析质量数据，监控和控制产品或服务的质量，及时发现和纠正问题。

- 故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析产品或服务的潜在故障模式和影响，制定相应的预防和纠正措施。

质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1.简介本质量成本控制程序的目的是确保在组织内对产品或服务质量的控制措施和成本的监测与管理。

通过明确的流程和规定，可以有效地减少质量成本并提高质量水平。

2.范围本程序适用于组织内所有与产品或服务质量相关的部门和岗位，包括但不限于研发、生产、采购、销售、客户服务等。

3.质量成本控制流程3.1 质量成本分类按照国际会计准则，将质量成本分为三类：预防成本、评估成本和失败成本。

预防成本包括质量计划、质量培训、过程改进等；评估成本包括检验、测试、审核等；失败成本包括内部故障、外部故障和遗弃成本。

3.2 质量成本测算3.2.1 收集数据收集与质量相关的数据，包括质量成本和质量指标等。

3.2.2 计算质量成本根据收集到的数据，按照质量成本分类进行计算，得出每个分类的具体成本。

3.2.3 分析成本对计算得到的质量成本进行分析，找出主要的成本驱动因素和改进的机会。

3.3 制定质量成本控制计划根据质量成本分析的结果，制定每个成本分类的控制目标和控制措施，并制定相应的计划。

3.4 实施质量成本控制计划3.4.1 分配责任将质量成本控制计划中的措施分配给相应的部门和岗位，明确责任和权限。

3.4.2 实施措施根据质量成本控制计划，各部门和岗位按照规定的措施进行实施。

3.4.3 监控和测量监控和测量质量成本和质量指标的实际情况，与计划进行对比，及时发现偏差并采取措施纠正。

3.5 持续改进根据质量成本的监控和测量结果，进行持续改进，优化质量成本控制措施和流程。

4.附件5.法律名词及注释在本文档中，涉及了以下法律名词及其注释：- 国际会计准则：指国际会计准则理事会发布的用于制定财务报表的国际会计准则。

- 预防成本：指在生产或服务流程中，用于预防缺陷和质量问题所产生的成本。

- 评估成本：指对产品或服务进行检验、测试、审核等评估活动所产生的成本。

- 失败成本：指由于质量问题导致的内部故障、外部故障和遗弃成本。

质量成本控制程序(含流程图)

6.3.1索赔费:因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用，支付用户赔偿金（包括罚金），索赔处理费及差旅费。
6.3.2退货损失费:因产品质量未达到标准，造成用户退货、换货所损失的费用,包括损失费、运输费、退货产品的净损失等。
6.3.3返修费:在交货后产生不良品由我公司派员为用户提供修理服务所支付的费用和保修人员的工时、差旅、办公、劳保、更换零部件成本、器件、工具运输费以及不良品处理费。
A4.质量成本的综合分析
A4.1财务部依据质量成本核算的资料,进行质量成本的综合分析；分析的内容包括:质量成本构成及趋势分析；报告质量成本与年度目标执行情况、与前期、与上年同期的对比分析；影响质量成本典型事件和原因分析。
A4.2根据质量成本分析，品管部每月应编制《质量成本综合分析报告》，报告内容一般可包括:指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素，对未成目标的提出改进建议。
6.3.4外部折价损失费:产品质量未达标准而降价销售所损失的费用,原销售价格与降价后的差价损来
6.4本程序所涉及之相关记录保存依《文件与记录控制程序》。
7.相关记录:
7.1月份质量成本统计表
7.2质量成本综合分析报告
7.3年度质量成本计划
7.4内部质量成本损失明细表
7.5外部质量成本损失明细表
文件制修订记录
NO
制/修订日期
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制/修订内容
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页次
1
2022-08-01
全新制订
01
制订
会审
核准
仓库
总经理
生产
人力资源
1.目的:
规范质量成本报告的编制方法和质量成本的统计分析方法，使质量成本分析结果准确，以正确反映质量体系的有效性。

质量成本控制程序

2、适用范围：适用于本公司所有生产的产品在质量体系运行中所产生的一切质量成本。
3、术语和定义：
3.1质量成本：是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。主要包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
3.2预防成本：为了保证产品品质稳步提高，控制各工序质量，减少故障损失而采取措施所产生的各项费用。包括：质量人员费、质量培训费、质量改进费、质量评审费。
各相关部门
相关部门负责在规定期限内制定并实施纠正和预防措施，并将实施情况报品质保证部。
改善对策调查要求书
品质保证部
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，记录验证结果。
品质保证部
品质保证部负责将相关记录存档管理。
备注：常用的质量成本分析指标如下：
a)质量成本率=质量成本/产值×100%
b)预防成本率=预防成本/产值×100%
3.6质量成本分析：主要指质量成本总额或部分（内/外部损失成本）质量成本与其他经济指标的比例关系。
4、职责
4.1品质保证部：制定质量成本指标，确定质量成本统计科目，组织收集质量成本数据并进行统计、核算、综合分析，编制质量成本报告，落实、监督、考核质量成本指标。根据质量成本综合分析，制定质量成本改进计划，并组织、落实相关责任部门的质量成本改进。
各相关部门
各部门按附录的规定收集相关数据和资料；将相关的数据填入每月份的《月度质量成本分析》中，月初提交给品质保证部汇总。
月度质量成本分析
品质保证部
品质保证部对各部门提交的表单进行汇总，统计。
各相关部门
根据汇总数据编制每月质量成本报表。
责任部门
业务流程
控制要点

质量成本控制程序

1. 目的加强不良质量成本管理，减少质量损失，降低产品生产成本，提高经济效益。

2. 适用范围本程序适用于公司不良质量成本相关资料的收集、汇总、核算、分析、控制及不良质量成本信息的传递活动。

3. 职责3.1 综合部负责开展不良质量成本管理工作，及时收集、汇总相关资料，进行不良质量成本核算、分析。

3.2 各部门协同综合部开展不良质量成本管理工作，向综合部提供真实、可靠的不良质量成本数据和资料，执行本部门相关的不良质量成本计划。

4. 工作程序4.1 综合部收集整理不良质量成本预测资料，选择适当的方法进行不良质量成本测算，制定不良质量成本目标。

4.2 综合部依据批准的不良质量成本目标，在其他部门的配合下，统一编制不良质量成本计划，将控制目标层层分解，实行归口分级控制，各部门依据计划制定并实施具体控制措施。

4.3 各部门于每月5日前向综合部分别报送月份不良质量成本统计相关数据，统计上报的数据必须真实。

4.4 综合部根据上月全公司的费用归集情况与各部门提交的相关指标，进行不良质量成本核算。

4.5不良质量成本分类4.5.1内部质量损失成本内部损失是由发货前不符合产品要求及顾客其它要求造成的一种失效损失。

4.5.1.1内部损失成本的构成与资料来源：a.由内部原因造成的（包括制造过程中出现的储存、包装、运输过程中出现的）废品/返工返修损失，根据生技部提供的废品报表/返工、返修品报表以及其资料计算。

b.由于存在质量问题而使产量降低的损失，根据生技部提供的月产量计划与完成情况统计报表计算。

c.由内部原因造成的额外挑选成本，根据生技部提供的关于额外挑选消耗的直接/非直接材料的可以验证的资料计算。

若挑选在正常工作时间之外进行，则须计算附加的人力成本。

d.由于内部原因造成产品降级使用所造成的产品价值损失，根据综合部提供的产品正常价值与降级后的价值的差额计算。

e.由内部原因造成的重复检查费用，根据生技部提供的关于重复检验消耗的直接/非直接材料的可以验证的资料计算。

《质量成本控制程序》

《质量成本控制程序》质量成本控制程序1·程序目的本程序的目的是确保在产品设计、生产和交付过程中，质量成本得到有效控制，并提供相关指南和规定。

通过实施此程序，可以最大程度地减少质量成本的发生和影响，提高产品的质量和客户满意度。

2·质量成本分类2·1·外部质量成本外部质量成本是与产品质量相关的问题所带来的费用。

包括以下方面：2·1·1·客户投诉处理费用外部质量成本之一是与处理客户投诉相关的费用，包括调查、返工、退货和赔偿等费用。

2·1·2·产品召回费用如果存在产品存在严重质量问题，可能需要进行产品召回活动，这将带来额外的成本，包括召回通知、收回处理、客户赔偿等费用。

2·1·3·售后服务费用由于产品质量问题引起的售后服务费用，包括维修费用、更换零部件费用等。

2·2·内部质量成本内部质量成本是与内部生产和运营过程相关的费用。

包括以下方面：2·2·1·检查和检测费用为确保产品质量，需要进行各种检查和检测活动，包括原材料检测、在制品检测、最终产品检测等费用。

2·2·2·返工费用如果在生产过程中存在质量问题，需要进行返工活动，包括重新加工、修复、调整等费用。

2·2·3·废品处理费用对于存在质量问题的废品，需要进行处理和处置，这将带来额外的成本，包括废弃物处理费用、废品回收费用等。

3·质量成本控制程序3·1·质量目标设定根据产品质量要求和客户需求，制定具体的质量目标，并确保每个相关部门和人员都了解并履行这些目标。

3·2·质量成本记录和报告建立质量成本记录和报告的机制，及时收集、整理和分析质量成本数据，以便有效评估和控制质量成本。

某有限公司质量成本控制程序

某有限公司质量成本控制程序一、目的为了有效控制公司产品或服务的质量成本，提高质量效益，增强公司在市场中的竞争力，特制定本质量成本控制程序。

二、适用范围本程序适用于公司内所有与产品或服务质量相关的活动和成本。

三、质量成本的分类质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

1、预防成本预防成本是指为预防不合格产品或服务的产生而投入的费用，如质量培训费用、质量规划费用、质量改进措施费用等。

2、鉴定成本鉴定成本是指为评定产品或服务是否符合规定的质量要求而进行的检验、测试、评估等活动所发生的费用，包括检验设备的购置和维护费用、检验人员的工资和福利、检验材料的消耗等。

3、内部损失成本内部损失成本是指产品在交付前因未达到规定的质量要求而发生的费用，如废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费用等。

4、外部损失成本外部损失成本是指产品在交付后因未达到规定的质量要求而导致的费用，如客户投诉处理费用、产品召回费用、质量赔偿费用、信誉损失等。

四、质量成本数据的收集1、各部门负责收集本部门相关的质量成本数据，并按照规定的时间和格式上报给质量成本管理部门。

2、质量成本管理部门负责汇总和整理各部门上报的数据，确保数据的准确性和完整性。

五、质量成本的核算1、质量成本管理部门根据收集到的数据，按照质量成本的分类进行核算，确定各项质量成本的金额。

2、核算采用适当的方法和标准，确保成本核算的准确性和一致性。

六、质量成本的分析1、质量成本管理部门定期对质量成本数据进行分析，比较不同时期、不同产品或服务的质量成本水平，找出质量成本的变化趋势和规律。

2、分析质量成本的构成比例，找出影响质量成本的主要因素。

3、通过与行业标杆企业的质量成本数据进行对比，评估公司的质量成本水平在行业中的地位。

七、质量成本的控制措施1、根据质量成本分析的结果，制定相应的控制措施。

对于预防成本，合理安排质量培训计划，优化质量规划流程，提高质量改进措施的有效性。

质量成本控制程序

质量成本控制程序一、背景介绍质量成本控制程序是为了确保产品或者服务的质量符合预期，并在有效的成本范围内实现的一种管理方法。

通过建立和执行质量成本控制程序，企业可以识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平，降低质量成本，并增强竞争力。

二、目标质量成本控制程序的目标是：1. 降低产品或者服务的质量成本；2. 提高产品或者服务的质量水平；3. 识别和纠正质量问题；4. 增强客户满意度；5. 提高企业的竞争力。

三、程序步骤1. 质量成本评估首先，企业需要对质量成本进行评估。

这包括直接成本、间接成本和预防成本、评估成本以及内部和外部失误成本的估算。

通过对质量成本的评估，企业可以了解质量问题的真正成本，为制定后续的质量成本控制措施提供依据。

2. 质量成本目标设定根据质量成本评估的结果，企业需要设定质量成本的目标。

目标应该具体、可衡量，并与企业的质量目标和战略相一致。

例如，目标可以是将质量成本降低至总收入的5%以内。

3. 质量成本控制措施制定企业需要制定一系列质量成本控制措施，以实现设定的目标。

这些措施可以包括：- 建立质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质量改进；- 培训员工，提高其质量意识和技能；- 优化生产工艺和流程，减少不良品率；- 加强供应商管理，确保供应商提供符合要求的原材料和零部件；- 引入先进的质量检测设备，提高检测效率和准确性。

4. 质量成本控制实施企业需要按照制定的质量成本控制措施，进行实施。

这包括：- 建立质量成本控制的责任体系，明确各岗位的职责和权限；- 监控和评估质量成本的实际情况，及时发现和纠正问题；- 定期进行质量成本的分析和报告，评估质量成本控制的效果。

5. 质量成本控制持续改进质量成本控制是一个持续改进的过程。

企业需要定期评估质量成本控制的效果，并根据评估结果进行调整和改进。

通过持续改进，企业可以不断提高产品或者服务的质量水平，降低质量成本，并增强竞争力。

四、案例分析以某创造企业为例，该企业通过质量成本控制程序的实施，取得了显著的成效。

质量成本控制程序

质量成本控制程序一、背景介绍质量成本控制程序是一种管理工具，旨在匡助组织有效控制和降低质量相关的成本。

通过识别、测量和分析质量成本，组织可以及时发现问题，并采取相应的措施来改进质量管理，提高产品和服务的质量水平。

二、目的质量成本控制程序的主要目的是：1. 确保产品和服务的质量符合组织的标准和客户的需求；2. 降低质量相关的成本，提高组织的经济效益；3. 促进质量管理的持续改进。

三、程序内容1. 确定质量成本分类根据质量成本的特点和组织的需求，将质量成本划分为三个主要分类：预防成本、评估成本和故障成本。

- 预防成本：包括质量规划、培训、过程改进等与预防质量问题相关的成本。

- 评估成本：包括检验、测试、审核等与评估产品和过程质量相关的成本。

- 故障成本：包括内部故障和外部故障导致的成本，如返工、索赔、退货等。

2. 采集质量成本数据建立质量成本数据采集的机制，包括但不限于：- 设立质量成本数据采集团队，负责采集、整理和分析质量成本数据；- 制定质量成本数据采集的标准和方法，确保数据的准确性和可比性；- 建立相应的数据记录和报告系统，及时反馈质量成本数据。

3. 分析质量成本数据对采集到的质量成本数据进行分析，包括但不限于：- 对质量成本进行分类和汇总，以便更好地了解各类成本的分布和趋势；- 比较不同时间段的质量成本数据，识别质量成本的变化和趋势；- 与其他组织或者行业的质量成本数据进行对照，找出改进的空间和机会。

4. 制定质量成本控制措施基于质量成本数据的分析结果，制定相应的质量成本控制措施，包括但不限于：- 针对预防成本，加强质量规划和培训，提高员工的质量意识和技能水平；- 针对评估成本，优化检验和测试流程，提高检验效率和准确性；- 针对故障成本，改进产品设计和生产过程，降低内部故障和外部故障的发生率。

5. 实施质量成本控制措施将制定的质量成本控制措施付诸实施，包括但不限于：- 建立相应的质量成本控制团队，负责推动和监督措施的实施；- 制定详细的实施计划和时间表，确保措施的有序进行；- 监测和评估措施的实施效果，及时调整和改进措施。