门禁系统施工工艺标准

门禁系统安装施工工艺

要求

✧所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料

和软件进行进场验收，并填写验收记录。

✧设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装及使用

说明书等。

✧如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的

质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。

✧设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，方可安装。

施工机具

手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。

作业条件

✧机房装修已完毕，门、窗、门锁装配齐全。

✧线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

技术准备

✧施工图纸齐全，施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使用说明

书，并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。

操作工艺

工艺流程：

管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试

一、管路敷设

1、钢管敷设：

敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。

1.1暗敷设

a.砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。

b.混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。

1.2明敷设

a.敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

1.3室处管路敷设

a.室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm，埋深不应小于0.8m。

b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。

1.4管路连接

a.管与管的连接

●管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。

上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。

●套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长

度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊

接牢固严密。

●金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管

不得采用套管熔焊连接。

●镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面

积不小于4mm2的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。

b.管与盒、箱的连接

●盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

●管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电

箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两

根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐，见图3.2.1.1。

铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图

c.金属软管引入设备时，应符合下列要求：

●金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。

●金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于1m。

●不得利用金属软管作为接地导体。

2、线槽敷设

2.1线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。

b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

d.建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。

e.线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。

f.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙，并用防火材料封堵。

h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

i.线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。

2.2吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具，安装前先将吊具及附件组装成整体，用卡具在钢结构上卡牢。

a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定，并逐段组装成形。

b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度应适宜。

d.出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

2.3地面金属线槽安装

a.根据弹线位置，固定线槽支架，将地面金属线槽放在支架上，然后进行线槽连接，并接好出线口。

b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件，连接应固定牢靠。

c.地面线槽及附件全部安装后，进行系统调整，根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处，水平高度与地面平齐，并将盒盖盖好，封堵严实，以防污染堵塞，直至配合土建地面施工结束为止。

3、设备箱安装

1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求，在无设计要求时，宜安装于较隐蔽或安全的地方，底边距地宜为1.4m。

2、暗装设备箱体箱时，箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。

3、明装设备箱时，应找准标高，进行钻孔，埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。

4、设备箱的交流电源应单独敷设，严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。

4、线缆敷设

1、布放线缆前应对其进行绝缘测试，电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，测试合格后方可敷设。

2、布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。

3、管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。

4、所敷设的线缆两端必须做好标记。同轴电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。

5、终端设备安装

1、安装电磁锁、电控锁、门磁前，应核对锁具、门磁的规格、型号是否与其安装的位置标高、门的各类和开关方向相匹配。

2、电磁锁、电控锁、门磁等设备安装时应预在门框、门扇对应位置开孔。

3、按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与电磁锁、电控锁、门磁等设备接线端子相压接。

4、电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。

5、在玻璃门的金属门框安装电磁锁，一般置于门框的顶部。

6、读卡器、出门按钮等设备的安装位置和标高应符合设计要求。如无设计