水性涂层胶
膦酸酯型水性聚氨酯阻燃涂层胶的制备及应用
Ｃ ＨＥＮ Ｊ ｉ ｎ— ｌ ｉ ｎ ｇ ， Ｈ Ｕ Ｙ ｉ ， Ｙ ＡＯ Ｘｕ ｅ — ｍ ， Ｊ ｉ ｎ－ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ
ｆ １ ． Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ＆ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｍ ｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｙ ｒ ｏ ｆ Ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｚ ｈ ｅ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ
丙酸（ Ｄ Ｍ Ｐ Ａ ） 用量对水性聚 氨酯乳液性能 的影响， 并用极限氧 指数 法和垂直燃烧法评价 了织物的阻燃性能 ． 结果 表明， 优化的反应条件 为： ７ ０ ℃预聚反应 １ ５ ０ ｍ ｉ ｎ ， ７ ０℃扩链反应 ３ ０ ０ ｍ ｉ ｎ ， Ｄ Ｍ Ｐ Ａ用量 ５ ． ５ ％； 制备 的聚氨酯涂层涤纶织 物具有优良的阻燃性 能．
（ １ ． 浙江理工大学先进纺织材料 与制备技 术教 育部重点 实验室 ，浙 江杭 州 ３ １ ０ ０ １ ８ ；２ ． 浙江理 工大学生态染整技术 教育部工程研 究中心 ， 浙江杭 州 ３ １ ０ ０ １ ８ ；３ ． 嘉兴市 东方纺织助剂有限公 司 ，浙江嘉兴 ３ １ ４ ０ ２ ３ ）
摘 要 ： 采用 自乳化方法合 成了一种涤 纶织物用膦 酸酯阻燃 改性水性聚氨 酯乳液， 探究了反应 温度和时间 、 ２ ， ２ 一 双（ 羟甲基）
一种医用透析纸用水性涂层热封胶及其涂布方法
专利名称：一种医用透析纸用水性涂层热封胶及其涂布方法专利类型：发明专利
发明人：陈建斌,黄婷,郭晓峰,沙力争
申请号：CN202110325521.4
申请日：20210326
公开号：CN113969518A
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于包装技术领域，具体涉及一种医用透析纸用水性涂层热封胶及其涂布方法。
本发明提供了一种医用透析纸用水性涂层热封胶，以乙烯‑苯乙烯‑含氟马来酸酯三嵌段共聚物为主要材料，添加磺基琥珀酸/苹果酸单酰胺改性纳米埃洛石、增塑剂、抗氧剂制备医用透析纸用水性涂层热封胶，利用该水性涂层热封胶涂布的医用透析纸，表面平滑度高，粘结性好，材料强度高，具有优异的透气性和稳定性，热封效果好，剥离后无纸毛纸屑产生，实现了洁净剥离。
申请人：浙江科技学院,华邦古楼新材料有限公司
地址：310023 浙江省杭州市西湖区留和路318号
国籍：CN
代理机构：北京君恒知识产权代理有限公司
代理人：郑黎明
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水性高耐水压聚氨酯涂层胶
１ ４．扩 链 反 应 ． ２
Ｉ
Ｃ Ｏ Ｎ。 Ｃ ２Ｈ ）Ｈ Ｏ 。 （ＨＣ ３３
１４制备 工艺 ．
１ ４．预 聚反 应 ． １
２ １聚酯二醇的影响 ．
采用 聚碳 酸酯 二醇 和 聚 己二酸 新戊 二醇 酯合 成 的聚 氨酯 树脂 进行 了拉 伸强 度和 耐水 压试 验 ，实验 数据列在表 １ 。
表１
向１ ０ ｍ 四 口烧瓶 中加 入准 确称 量 的聚酯 二醇 ００Ｌ
２１年 ６ ０ ２ 月
百
花
苑
５ ３
高 ，抓 住 源 头 就是 扼 制 电导 率 的 增 量 。有 专 家研 究 ： 无 盐 染 色产 生 的 污 水 电导 率 比有 盐 染 色下 降
８ ％～９ ％ ０ ０ ；活性 染料 染 色用代碱 剂取 代 纯碱 固色，
回收的物 质 ，资 源循环 利用 ，这样 染整 废水 岂不是 将 “ 废”字 改成 “ 污”字为妥 ？１
测试标准及仪器 ：
耐水压 Ｇ／ ４４— ９ ７ＹＳ ２织物渗水性测试仪 Ｂ Ｔ７ ４ １９ Ｇ １Ｎ 剥离强度 Ｇ ／ ３２ ． Ｂ Ｔ ９ ３ １液 晶电子拉力试验机ＥＴ Ｍ一
２ ０ ０ ０
２ ３二羟 甲基丁酸 ．
二羟 甲基 丁酸 （ Ｍ Ａ Ｄ Ｂ ）引入 到聚 氨酯树 脂 结构 中，引入量对聚氨 酯树脂 的性能有较 大影 响，表３ ｄ Ｙ 出了二羟 甲基丁酸用量对聚氨酯树脂性 能的影响。
水性织物阻燃涂层胶研究年中总结
水性织物阻燃涂层胶研究年中总结在纺织品领域，尤其是各种帐篷、窗帘、沙发布、座椅布、地毯、桌布等产业用或家用纺织品方面，使用阻燃涂层胶进行背涂的阻燃方式是比较经济实惠的一种阻燃方式，它加工工艺简单，便于操作，生产成本低廉，易于工业化。
一水性阻燃涂层胶的基础原料简介制备水性阻燃涂层胶的主要原料是水性粘合剂和阻燃剂。
水性粘合剂常用的是水性聚丙烯酸酯（水性PA）和水性聚氨酯（水性PU）。
水性PA产品价格不高，黄变小，一般采用乳液聚合而得。
由于多采用外加乳化剂，在添加非离子表面活性剂和氨水的情况下，与阻燃剂配伍稳定性都比较好。
水性PA的成膜温度和软硬度、牢度、光泽度、交联度都可以通过各种基础单体和功能单体来灵活调配，然而，对水性PA成膜后热粘冷脆、交联产品甲醛超标、膜感或牢度不足等问题，产业界还是需要予以关注和持续努力。
这是目前所从事的实验研究中做的最多的。
水性PU由于高分子独特的软段和硬段结构，在涂层领域应用综合力学性能非常好，牢度、手感、膜感、耐水、耐洗性、耐剪切都比较好。
以芳香族异氰酸酯(如TDI/MDI)为原料的水性PU，成膜后耐磨耐寒、弹性韧性及牢度强度都比较好，缺点是容易黄变。
水性PU 以阴离子产品为多，常通过引入的亲水扩链剂DMPA及中和剂三乙胺实现良好的自乳化功能，机械稳定性好，但耐电解质尤其是阳离子类的阻燃剂或助剂能力很差，即使添加大量非离子乳化剂，仍然容易破乳、起渣或结块。
另外，还有其他水性高分子也可以用作阻燃胶的粘合剂，比如PVC乳液、水性环氧树脂乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、苯丙乳液、氯丙乳液、PUA乳液（其中后五种可算做水性PA乳液的改性产品）。
此外，还有以卤代丙烯酸酯为单体而制备的水性本质阻燃PA、以含磷多元醇或含卤多元醇或含磷异氰酸酯、卤代异氰酸酯为单体制备的水性本质阻燃PU、水性卤代环氧树脂等特种粘合剂。
阻燃剂在织物涂层领域，常见的阻燃剂仍然是常见的十溴联苯醚、十溴二苯乙烷、三氧化二锑、六溴环十二烷、氯代磷酸酯（如V6/TCPP/TDCP/TCEP）、无卤磷酸酯（BDP/RDP/DMPP/CP/CU）、聚磷酸铵（APP）、三聚氰胺焦磷酸盐（MPP）、三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）、三聚氰胺、羟甲基三聚氰胺树脂、无机氢氧化物[氢氧化镁(MH)、氢氧化铝(ATH)、层状双氢氧化物(LDH)]、无机填料和协效剂（如硼酸锌、滑石粉、二氧化硅、氧化锌、沸石等）、有机硅、反应型阻燃添加剂、阻燃交联剂、过渡金属络合物等等。
一种医用透析纸用水性涂层热封胶及其涂布方法
一种医用透析纸用水性涂层热封胶及其涂布方法随着医学技术的不断发展，透析技术在临床治疗中得到了广泛应用。
而医用透析纸则是透析技术中必不可少的一环。
本文将围绕医用透析纸用水性涂层热封胶及其涂布方法展开论述，主要包括以下几个方面的内容。
一、医用透析纸的概述透析就是利用人造透析器，致力于维持血浆内一些物质的浓度和渗透压，达到身体内环境的平衡，从而治疗肾脏疾病。
与传统治疗方法相比，透析技术治疗肾脏疾病，既可多面处置基础疾病，而且对于透析后的患者身体防御力的改善和心理状态的调节，也有着极大的帮助。
医用透析纸，顾名思义就是用来透析的纸。
通俗来讲，就是纸质的板状产品，其中内部填补透析介质，透析介质又可分为离子吸附材、蛋白质类分离材料、核酸分离材料等。
而在透析纸的外表面，常常会附加上各种涂层，以起到一定的功能性作用。
二、水性涂层热封胶的研究现状在透析纸的制造过程中，为了增强透析纸的质量和稳定性，其表面常常需要涂覆各种不同的涂层。
而水性涂层热封胶则是一种较为常见的涂层类型。
目前，研究人员通过对水性涂层热封胶的研究，发现其有着如下的性质：（1）水性涂层热封胶主要是以聚乳酸、纤维素、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素等为主要成分的无毒无害环保材料，具有良好的透气性和渗透性。
（2）水性涂层热封胶采用热封技术，热封后的产品具有良好的稳定性和密封性，可有效保证透析纸内部透析介质的不外泄。
（3）水性涂层热封胶适用于不同类型的透析纸，可根据透析纸材料和使用环境的不同，进行自由组合和调配，以满足不同的使用需求。
综上可知，水性涂层热封胶是一种优秀的透析纸涂层类型，在透析过程中具有较高的透气性和渗透性，且能够有效地保持透析介质的稳定性和密封性，广泛应用于医疗行业。
三、涂布方法的优化涂布方法是指将水性涂层热封胶均匀涂布到透析纸表面的过程，其直接影响着涂层的质量和稳定性。
因此，如何优化涂布方法，具有重要的意义。
目前常见的涂布方法有刮涂涂布法、滚筒涂布法和喷涂涂布法。
第三代水性PU涂料的详细介绍
第三代水性PU涂料的发展前景无限1.前言聚氨酯涂料由于其独特的结构而赋予加工产品以突出的强度,柔性,耐磨,透湿,耐低温等性能;且广泛应用于涂料工业,制革工业,纺织工业,建筑工业等领域;但PU涂料大多为溶剂型的。
随着人们环境保护意识的不断加强,有关的劳动保护,安全,消防,环境保护等法律法规的日益完善,加之有机溶剂的价格飞涨,因而水性PU取代溶剂型PU成为必然;又由于纯的PU乳液在稳定性,自增稠性,固含量,应用范围,膜的保光性方面不足,而PUA复合乳液价廉,安全,不燃,无毒;不但强韧性,耐磨性,耐水性,耐化学品性好;而且稳定性,自增稠性,固含量,应用范围,膜的保光性好。
故,PA乳液与PU乳液在性质上有一定的互补作用,因而PUA复合乳液的产生成为必然趋势。
2.PU涂料的产生和发展在国外,德国拜耳(OttoBayer)等人在1948年发展的异氰酸酯化学的基础上,通过二异氰酸酯和乙二醇及二胺类反应,分别制得了线性聚氨酯和聚脲。
在1955年制成了甲苯二异氰酸酯(TDI)和三羟甲基丙烷(TMP)的加成物(DESMODURL)。
1961年制成了已撑二异氰酸酯(HDI)缩二脲,以此为基础可配制出性能优异的各种PU涂料。
国外近年PU涂料能获得广泛的应用,是因为PU涂料的优异性能符和发展涂料工业的“三前提”(资源,能源,无污染)及“四E原则”(经济ECONOMY,效率EFFICIENCY,生态ECOLOGY,能源ENERGY)和日益强化的时代要求相适应。
估计90年代国外聚氨酯涂料将获得进一步的发展,取得许多成果。
我国PU涂料的发展始于1956年大连染料厂首次制成功甲苯二异氰酸酯(TDI),随即开展了PU涂料的实验研究,并于1958年进行了PU涂料的试生产,但直到1956年在天津,上海等地才有少量的商品涂料生产。
到80年代,实行改革开放后,国内外的技术交流日增,PU涂料的生产工艺和施工技术日益进步,迎来了90年代我国PU涂料的蓬勃发展新时期。
水性胶成分报告
水性胶成分报告1. 背景介绍水性胶是一种以水为溶剂的胶水，由各种化学成分组成。
水性胶在工业和家庭中广泛应用于粘贴、封缝、安装等领域。
了解水性胶的成分对于产品的质量控制和使用安全非常重要。
2. 主要成分水性胶的主要成分包括以下几种：2.1 聚合物乳液水性胶中最常见的成分是聚合物乳液。
聚合物乳液是由聚合物、助剂和水组成的乳状液体。
聚合物可以是丙烯酸酯、乙烯酸酯、丁苯橡胶、合成橡胶等。
聚合物乳液能够提供胶水的粘性和附着力。
2.2 分散剂分散剂是水性胶中的辅助成分之一，它能够把聚合物乳液分散在水中，使其稳定。
分散剂可以是表面活性剂、树脂、胶体等。
它们能够降低胶水的粘度，提高涂布性能。
2.3 保稳剂保稳剂是水性胶中的另一种辅助成分，其作用是保持聚合物乳液的稳定性，防止分散相析出。
保稳剂可以是缓冲剂、复合胶体等。
它们能够延长胶水的储存寿命，并提高胶水的黏稠度。
2.4 增稠剂增稠剂是水性胶中的一类辅助成分，用于调节胶水的粘度和流变性能。
常见的增稠剂包括天然胶、合成胶、土壤等。
增稠剂能够增加胶水的黏性，提高其粘附能力。
3. 其他成分除了上述主要成分外，水性胶中还可能包含其他辅助成分，如防腐剂、消泡剂、增韧剂、填充剂等。
这些成分的添加可以根据具体需求和产品特性来进行调整。
4. 使用注意事项在使用水性胶时，需要注意以下几点：•请遵循产品包装上的使用说明，正确使用和储存胶水。
•避免长时间接触胶水，以防过敏或刺激皮肤。
•使用时请通风良好的环境，以防吸入有害气体。
•如果不慎接触到眼睛，请立即用清水冲洗并寻求医疗帮助。
•胶水使用后，请尽快清洗工具和皮肤，避免固化。
5. 总结水性胶是一种以水为溶剂的胶水，由聚合物乳液、分散剂、保稳剂和增稠剂等成分组成。
了解水性胶的成分对于产品的质量控制和使用安全非常重要。
在使用水性胶时，请遵循使用说明，并注意使用注意事项，以确保安全使用和固化效果。
以上是关于水性胶成分的报告，希望能为您提供一些参考信息。
水胶-油胶-热熔胶的区别
水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。
其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。
水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。
缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。
油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。
其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。
缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。
热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸，布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。
主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔，软包装及其它包装用;环保纸栈板等，适应各类材质。
封箱胶对各类上光、磨光、压光、PP复合等PET、PP透明盒、薄膜、无纺布制品粘接，化妆品盒包装，食品盒包装，烟盒包装，利乐饮料包装等、组装家具封边，电子工业、汽车内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配等)、无纺布卫生巾，尿片，纸尿裤，鞋垫，一次性生活用品、涂布复合商标纸，标签双面胶带，粘鼠板，粘蝇纸，木地板，地毯过胶，创可贴，医用透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力;热稳定性佳，无杂质、操作性好;优秀的耐候性;铝箔封口热熔胶独有耐水、防水的特性。
热熔压敏胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
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水性环氧面涂配方
水性环氧面涂配方
配方如下：
基料：
1.环氧树脂：60%
2.聚酯胺：18%
3.环氧固化剂：12%
4.水：10%
添加剂：
1.防沉剂：1%
2.增稠剂：2%
3.环保防腐剂：0.5%
4.触变剂：1%
以上配方的主要原料是环氧树脂、聚酯胺和环氧固化剂。
环氧树脂是水性环氧面涂的主要成分，具有良好的耐磨性、耐化学性和耐候性。
聚酯胺是环氧树脂的增塑剂，可以增加涂膜的柔韧性和张力。
环氧固化剂则用于与环氧树脂发生化学反应，使其固化形成耐久的涂层。
水在配方中的主要作用是稀释环氧树脂，使其具有较好的涂布性能和流动性，同时也有利于环保的考虑。
水的加入量需要根据具体要求进行调整，一般控制在10%左右。
添加剂部分主要包括防沉剂、增稠剂、环保防腐剂以及触变剂等。
防沉剂的作用是防止涂料中各种颜料和填料沉积，保持涂料的均匀分散性。
增稠剂则用于调整涂料的粘度，提高其涂布性能。
环保防腐剂则可以提供涂层的防腐性能，延长涂料的使用寿命。
触变剂则用于调整涂料的流变性能，使其适应不同的施工条件。
2024年水性涂层阻燃胶市场分析现状
2024年水性涂层阻燃胶市场分析现状引言水性涂层阻燃胶作为一种新型的环保阻燃材料，在市场上受到了越来越多的关注和应用。
本文将对水性涂层阻燃胶市场的现状进行分析，包括市场规模、应用领域、竞争态势等方面。
市场规模随着人们对环保材料的需求增加和对建筑防火安全的重视，水性涂层阻燃胶市场稳步增长。
截至目前，水性涂层阻燃胶市场的规模达到了XX亿元。
应用领域水性涂层阻燃胶主要应用于建筑、电子、汽车等领域。
其中，建筑行业是水性涂层阻燃胶市场最主要的应用领域，占据了市场份额的XX%。
随着住房建设的增加以及对建筑安全性要求的提高，建筑领域对水性涂层阻燃胶的需求将持续增加。
竞争态势目前，水性涂层阻燃胶市场存在着较多的竞争对手。
主要的竞争公司有公司A、公司B、公司C等。
这些公司在技术研发、产品质量、市场推广等方面都有一定的竞争优势，市场份额相对均衡。
然而，随着消费者对环保阻燃材料的需求增加，市场上还存在较大的发展空间。
未来，水性涂层阻燃胶市场竞争将更加激烈，各企业需加强技术创新、产品质量和市场拓展，以争取更大的市场份额。
市场趋势随着国家对建筑防火安全要求的提高，水性涂层阻燃胶市场有望迎来更大的发展机遇。
此外，随着人们对环保材料的关注和需求增加，水性涂层阻燃胶市场也将受益于这一趋势。
另外，技术创新是水性涂层阻燃胶市场发展的关键。
新的阻燃材料技术、提高产品性能的研发等方面的创新将推动市场的发展，并带来更多的机遇。
结论水性涂层阻燃胶市场作为一种新型的环保阻燃材料，在市场上呈现稳步增长的趋势。
未来，随着建筑防火安全要求的提高和消费者对环保材料的需求增加，市场有望迎来更大的发展机遇。
然而，竞争也将更加激烈，各企业需加强技术创新和市场拓展，以取得更大的市场份额。
水性密封胶
水性密封胶水性密封胶是一种新型的绝缘材料，可以用来密封和保护建筑物、车辆及其他用途的物体。
这种水性密封胶具有优良的防水性能，不易被破坏，可以有效地防止渗漏和污染。
它还可以防止对涂层表面所产生的温度和湿度的影响，从而提高表面的耐久性。
另外，它的施工方便，施工成本低，使用寿命可达20年。
水性密封胶一般用来密封和保护耐酸碱、油性液体，以及防止结构物内外侧空气流通而导致内外温度温差及湿度温差而引起的腐蚀，如密封金属结构物，如装饰灯饰、金属活动门、墙窗结构、金属电热暖气管壁等。
它还可以用于保护涂层，抑制结构物内外温度温差和湿度温差而引起的水汽蒸发，并使涂层具备更强的耐久性和抗腐蚀性，以及更长的使用寿命。
水性密封胶的分子量较低，具有优良的穿透性，因此它可以有效地防止渗漏和防止潮湿度的变化。
它还可以阻止有害物质渗入，防止涂层被腐蚀，从而提高涂层的耐久性。
而且，它有很强的耐温性，可以保护建筑物在不同的温度状态下的密封性，以及防止损坏。
水性密封胶的施工过程简单便捷，只需用水将水性密封胶调制好，用刷子在要密封的表面上涂抹，涂层就会形成一层结实的粘接子。
另外，施工成本较低，因此适合大批量施工。
水性密封胶上施工后，该涂层具有耐水性、耐热性、耐腐蚀性和耐酸碱性等，使用寿命可达20年以上。
它可以有效地防止渗漏和污染，保护表面涂层防止腐蚀，提高表面的耐久性。
另外，施工简单方便，施工成本低，使用期长，是一种比较理想的绝缘材料。
总之，水性密封胶是一种新型的绝缘材料，具有优良的防水性能，不易被破坏，可以有效地防止渗漏和污染，还可以使表面具备更强的耐久性和抗腐蚀性，施工简单便捷，施工成本低，使用寿命长，是一种很理想的绝缘材料。
在建筑、车辆及其他用途的物体上，水性密封胶都可以发挥出它独有的良好性能。
水性有机硅高弹涂层胶FS-855K的合成及应用
化一遍，然后降温至 5~10 ℃，静置反应 48 h，然后经
由 10% 的碳酸钠水溶液调节 pH 为 7~8，得到水性有
机硅基础乳液；用增稠剂将基础乳液增稠至黏度为
3 500~4 000 mPa·s（25 ℃）；得到水性有机硅高弹涂
层胶 FS-855K 产品。
and catalytic components are added to obtain a water-based organic silicon high elastic coating adhesive for fabrics. The ef⁃
fects of emulsifier dosage, coupling agent dosage, crosslinking and catalytic system on the elasticity, wrinkle resistance, and
摸比较手感，织物弹性由高到低分为 5 级，5 级最好。
公司），GZX-9076MBE 型电热鼓风干燥箱（上海博迅
痕回复性的测定 回复角法》进行测试。
PLU 型 S 超高纳米匀质机（上海励途超高压设备有限
实业有限公司），Y571S 型摩擦色牢度仪（南通宏大实
验仪器有限公司），NDJ-79 型黏度仪（余姚市银环流
第 46 卷 第 4 期
2024 年 4 月
Vol. 46 No. 4
Apr. 2024
染 整 技 术
Textile Dyeing and Finishing Journal
生产技术
水性有机硅高弹涂层胶 FS-855K 的合成及应用
鞠
镭
（辽宁恒星精细化工股份有限公司，辽宁丹东
水性环氧涂料
水性环氧涂料产品简介：水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。
水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。
水溶性涂料常常也称为电泳涂料，即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液，若树脂离子带电荷，在直流电作用下，胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。
分类：按分散体系可以分为：1) 水溶性环氧涂料水溶性环氧又可分为水溶性阴离子树脂涂料（阳极电泳涂料）和水溶性阳离子树脂涂料（阴极电泳涂料）。
常采用水溶性固化剂三聚氰胺甲醛树脂、苯代三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂和异氰酸酯封闭物等。
a) 水溶性阴离子树脂涂料的树脂由羟基含量较高的环氧树脂与酸、酸酐反应，再与胺中和得到水溶性阴离子型树脂。
b) 水溶性阳离子树脂涂料的树脂是由环氧树脂与胺加成，再引入半封闭的多异氰酸酯作交联剂，最后用酸中和而得到。
2) 水乳性环氧涂料水乳型环氧涂料是采用合适乳化剂将较低相对分子质量的环氧树脂乳化，并使其具有良好的储存和使用稳定性。
实用中常温固化型者大多是水乳化涂料。
1. 机械法也称直接乳化法，通常是将环氧树脂用球磨机、胶体磨、均质器等磨碎，然后加入乳化剂水溶液，再通过超声振荡、高速搅拌将粒子分散于水中，或将环氧树脂与乳化剂混合，加热到一定温度，在激烈搅拌下逐渐加入水而形成环氧树脂乳液。
机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单、成本低廉、所需乳化剂的用量较少。
但是，此方法制备的乳液中环氧树脂分散相微粒的尺寸较大，约10μm左右，粒子形状不规则，粒度分布较宽，所配得的乳液稳定性一般较差，并且乳液的成膜性能也不太好，而且由于非离子表面活性剂的存在，会影响涂膜的外观和一些性能。
2. 相反转法即通过改变水相的体积，将聚合物从油包水(w／o)状态转变成水包油(O／W)状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可将所有的高分子树脂借助于外加乳化剂的作用通过物理乳化的方法制得相应的乳液。
相反转原指多组分体系中的连续相在一定条件下相互转化的过程，如在油／水／乳化剂体系中，当连续相从油相向水相(或从水相向油相)转变时，在连续相转变区，体系的界面张力最小，因而此时的分散相的尺寸最小。
水性胶粘剂特点及应用
水性胶粘剂可分为水性喷胶与水性封口胶两种第一，水性喷胶产品特点：●水性体系，与国际通行环保要求接轨●无毒无味●高有效成分含量●胶层柔软●快速粘结，最终粘结强度持久●耐热、耐水、耐老化典型应用：床垫、沙发、航空座椅、汽车座椅、高铁座椅等多部位粘接。
适合海绵/海绵粘接，海绵/木板粘接，海绵/真皮粘接，海绵/布料粘接以及海绵造型应用。
粘力极好，耐热、耐老化。
产品系列参数：pH比重固含特点型号粘度（cps,25°c）DZW-110450-5108.0-9.2 1.1249-51%通用型DZW-120300-3408.0-9.2 1.1349-51%粘度低，喷DZW-400900-10108.0-9.2 1.1049-51%柔韧性好，粘接性能：粘接速度：喷胶后数秒可进行粘接，30s定位，平面粘接可做到即喷即粘破材时间：30min最佳强度：12h开放时间：10-20min施工及参数：普通气喷喷枪喷涂喷嘴：1-2mm气压: ＜2bar储存条件：阴凉避光储存，+40°C-+5°C第二：水性封口胶水性封口胶DZW-301P产品特点：●水性体系，低VOC，无毒无气味●高有效成分含量●初粘好●最终粘结强度大●耐低温、耐老化典型应用：适合于BOPP/纸、上光油/纸、纸/纸等多种材料的快速粘结，可以流水线作业也可以手工操作。
产品参数：外观：乳白色触变性流体固含量：约 50%粘度：15000±5000cpsPH：6.0-7.0剥离强度：大于纸的本体强度注意事项：1、本品不得与其他种类的胶水混合使用，如发现分层现象请停止使用。
2、涂胶量适宜，胶量太少有可能影响粘接。
3、本品密封保存，使用前充分搅拌均匀。
4、本品保存期为半年，超过半年经检验合格后方可使用。
5、使用本产品的产品质量涉及诸多因素，用应使用前应视自身具体况状进行试用，合格后方能批量生产。
储存条件：阴凉避光储存，0℃—40℃保存期：6个月以上由盘锦易立凯泰新材料有限公司提供；牢固的检验：有些包装在短时间内粘接很好，而放一段时间以后就出现了脱胶、脱膜发脆等现象，所以必须要确定的粘接牢度。
一种纺织品用水性阻燃涂层胶及其制备方法[发明专利]
![一种纺织品用水性阻燃涂层胶及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/026f029131b765ce04081463.png)
专利名称：一种纺织品用水性阻燃涂层胶及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：于得海,曾军,陈八斤,瞿少敏,王胜鹏
申请号：CN201410686122.0
申请日：20141125
公开号：CN104404769A
公开日：
20150311
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种纺织品用水性阻燃涂层胶及其制备方法。
现有的阻燃涂层胶以气相阻燃剂为主要成分，对织物涂层整理后，很难通过BS-5852:2006阻燃测试标准。
本发明的水性阻燃涂层胶包含下列重量份数的组分：由30-60份水性聚氨酯乳液和40-70份水性聚丙烯酸酯乳液组成的水性基体乳液100份，溴系阻燃剂30-60份，多羟基化合物10-40份，磷系阻燃剂5-10份，阻燃协效剂5-20份，增稠剂5-10份，水性封端异氰酸酯0.5份，手感剂0.3-0.5份。
本发明的阻燃涂层胶对织物进行涂层整理，遇火后在纺织品表面生成一层连续致密碳层，有效地隔绝火焰，可以通过BS-5852:2006阻燃测试标准。
申请人：浙江传化股份有限公司,杭州传化精细化工有限公司
地址：311215 浙江省杭州市萧山区萧山经济技术开发区
国籍：CN
代理机构：浙江翔隆专利事务所(普通合伙)
代理人：张建青
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涂层在塑胶表面附着力
水性涂料在塑胶表面附着力及应用1.塑胶涂料的附着理论目前已知的相关理论有:扩散理论,静电理论,吸附和机械咬合连接理论,化学键理论、溶解度参数理论等。
其中,扩散理论比较正确。
它的核心内容是:涂层附着力的大小与涂料向塑料制品内部扩散的能力有关。
渗透的越好,附着力的增强越明显。
当然,要想渗透的更好,那么我们首先要做的是让涂料可以在塑料基材表面铺展,而这个问题则可以通过对涂料配方的调节来解决。
而这时树脂的选择至为重要。
根据溶解度参数理论,当溶解度参数大小相等或相仿时,二者可以互溶,即“相似相容”原理。
当涂料树脂与塑料树脂的溶解度参数相近时,它们二者之间会具备良好的附着力。
同样的因为这个理论,要求涂料内溶剂和塑料的溶解度参数要稍微大一些,达到一个合适的值,以免对塑料表面造成过度溶蚀。
并且为了避免塑料中增塑剂渗析出来,选择树脂的时候,要注意其与增塑剂的溶解度参数相比较。
2.不同塑胶表面状态对涂层附着力的影响塑料表面性能主要由聚合物分子结构的化学性质来决定。
非极性塑料(如PE、PP等)表面层分子链段中仅有碳原子,非极性塑料的斥水表面使得其与涂层材料之间的结合只能依靠色散力,因而很难粘在表层。
极性塑料(例如ABS、PS、PC、PVC等)表面分子含有众多的如0、N等的极性官能团，通过这些极性基团之间的相互作用,极大的增加了粘合力。
因此，极性塑料更容易被粘结及湿润。
塑料表面的分子的聚集状态对其表面性能同样起了重要的作用。
当聚合物分子链段的分子排布使得其非极性基团冲向外面,那么极性塑料制品同样可以具有非极性的斥水表面。
而当分子排布非常有顺序,使其形成了结晶体的结构,那么可以大大的提高其抗解聚性,这一类的塑料会比具有无定型结构的塑料更能抗溶剂的溶胀和溶解,从而降低了粘结性。
3.通过塑料表面改性是提高塑胶漆附着力的关键3.1化学改性化学改性法主要是通过在塑料表面引入极性基团来对提高塑料表面的润湿性。
比较简单常用的化学改性方法是利用试剂对塑料表面进行处理。
2024年水性涂层阻燃胶市场规模分析
2024年水性涂层阻燃胶市场规模分析水性涂层阻燃胶是一种具有阻燃性能的涂层材料，广泛应用于建筑、交通工具、电子产品等领域。
本文将对水性涂层阻燃胶市场的规模进行分析，包括市场概述、市场规模、市场趋势等方面的内容。
1. 市场概述水性涂层阻燃胶是一种采用水作为溶剂的阻燃涂层材料。
相比传统的有机溶剂型阻燃涂层，水性涂层阻燃胶具有环保、无毒、低VOC排放等优点，逐渐成为市场上的主流产品。
水性涂层阻燃胶广泛应用于建筑行业，用于建筑物的防火涂料、隧道内壁的防火涂料等。
同时，在交通工具制造、电子产品制造、家具制造等领域也有一定的市场需求。
2. 市场规模根据市场调研数据显示，水性涂层阻燃胶市场正呈现出稳步增长的趋势。
在全球范围内，水性涂层阻燃胶的市场规模逐年扩大。
据统计，2019年全球水性涂层阻燃胶市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
其中，亚太地区是全球水性涂层阻燃胶市场的主要消费地区，占据了全球市场的XX%份额。
3. 市场趋势3.1 环保要求推动市场增长随着环保意识的提升和政府对环保标准的要求增加，水性涂层阻燃胶作为一种环保友好的涂层材料，受到了越来越多企业和消费者的关注。
环保要求的推动将成为水性涂层阻燃胶市场持续增长的重要因素。
3.2 建筑行业是主要应用领域建筑行业是水性涂层阻燃胶的主要应用领域，占据了市场的大部分份额。
随着城市化进程的加快和建筑安全意识的增强，建筑行业对防火涂料的需求不断增加，进而推动了水性涂层阻燃胶市场的发展。
3.3 技术创新带动市场创新随着科技的不断进步，新材料和新技术的应用不断涌现，为水性涂层阻燃胶市场带来了新的发展机遇。
新材料的研发和创新，使水性涂层阻燃胶的性能得到了进一步提升，满足了不同领域的需求。
结论水性涂层阻燃胶市场具有广阔的发展空间。
随着环保需求的提高和技术创新的推动，市场规模将进一步扩大。
建筑行业作为主要应用领域，将主导市场的需求。
然而，市场竞争激烈，企业需不断提升产品质量和技术水平，以保持竞争优势。
ZF-45水性纺织品涂层胶
ZHONGFANG CHEMICAL
ZF-45水性纺织品涂层胶
产品描述
ZF-45水性织物涂层胶由丙烯酸丁酯与有机硅及功能性单体共聚而成。
该产品具有附着力好、耐水压高、手感滑爽而不粘。
物化指标
●外观：乳白色胶状
●PH值：6~7
●离子性：阴离子
●含固量：45士1%
性能特点
●不易燃、无毒性、无三废污染，属环保性涂层胶。
●由于主体结构上引入了有机硅功能单体，即解决了水性丙烯酸酯涂
层产品的手感，又改善了涂层膜发粘现象。
●可广泛用于纯棉、纯涤、尼龙等织物的涂层加工。
●常规及发泡型涂层、软型无纺布、喷胶棉、人造毛皮、皮革涂饰、
绒布背胶。
涂层工艺
基布→拒水整理→涂层→预烘（120℃×1分钟）→焙烘（160℃×1分
钟）→成品
注意事项
●使用时可配制一定量的水性固化剂来增加粘结强度
●本产品可与其它阴离子或非离子型PA、PU树脂复配使用
包装贮运
●本品属水性乳液，不易燃、不易爆按非危险品运输。
●本品在5-35℃运输和储存，保质期半年。
净重50Kg或125Kg塑料
桶包装。
备注
本说明均为实践认证的资料，因用户使用条件及产品要求各异，请
务必进行实验或与我厂技术部联系，再确定适合贵厂的使用工艺。
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第二部分 2011年工作思路 与规划
一、新产品开发
重点项目产品的开发
涤纶阻燃剂：与华南理工大学化工学院的 的张震教授产研合作，合成新型交联型的 涤纶阻燃剂；
阻
燃
棉用阻燃剂：采购赫特（herest）化工的高
浓原料FPK，开稀加工，准备工厂大试；
剂
涤纶用有机磷系阻燃剂：采购3M新材料的 高浓原料FR系列，开稀加工，目前已形成 销售；
• 成立研发课题组，对重点项目或产品进行攻 关，持续跟进所研发项目的市场动态，及时 提升产品性能，使之成为同类产品的佼佼者。
• 对新员工试验培训课程进行更新补充，加大 信息量和培训工作量，并对转正以后的新员 工进行跟踪评估
六、其它工作
• 完成公司相关产品的REACH预注册 • 完成纺织助剂APEO地方标准的制定 • 继续做好各级项目申报工作
活性匀染剂 无醛固色剂 螯合分散剂 湿摩牢度提升剂 酸性皂洗剂 防沾色皂洗剂 高效精练剂 防沾色清洗剂
二、新产品推广工作
• 2011年重点推广的项目产品
中性纤维素酶 柔软剂 低温练漂与皂洗剂 超低甲醛树脂 低温防水防油剂 氟系去污剂
三、应用研究和试化验工作
2011年重点进行应用研究的项目：
低温练漂工艺 各种酶制剂对棉籽壳去除作用 中性纤维素酶的喷粉与造粒 练染一浴法工艺 有机硅柔软剂与非硅产品的配伍性和协同性 荧光增白剂的应用性能研究 色媒体与其它助剂的配伍性研究
一、新产品开发
低磷螯合分散剂：酒石酸钾钠和柠檬酸
钠部分代替三聚磷酸钠，降低磷酸盐的
含量。
无
磷
螯合分散剂：针对铁离子对前处理和染
螯
色过程的影响较大，专门开发了一只对
合
铁具有优良螯合性能的Si-Mg层状结晶
分
二硅酸钠类产品，类似拓纳化学的氧漂
散
稳定剂GEO。
剂
无磷螯合分散剂：专门开发一只对铁、
镁和钙均具有优良螯合性能的无磷螯合
四、科技队伍建设
为提高研发人员和应用试化验人员的积极性和整体素 质，按照公司《研发人员技术等级评定方案》和《试 化验人员技术等级评定管理办法》，对21名应用试化 验人员的技术等级评定。
公司的电子商务网8月份正式开通，该网站是我公司 以印染行业节能、减排、环保技术为主要内容，为纺 织印染及其相关行业的企业和个人提供信息化服务、 技术交流及项目合作机会的专业化公益网站。
2010年工作亮点
• 产品开发
集中研发资源对重点产品进行攻关，精练剂、酸 性皂洗剂、湿摩牢度提升剂、涤纶耐久阻燃剂、 非硅柔软剂、棉用除蜡剂、中性纤维素酶、活性 匀染剂等性能优异的新产品
为缓解原材料持续涨价的压力，及时对新产品配 方进行了调整，最大程度的消除涨价给新产品销 售带来的不利影响。
应对环保压力，积极对相关产品进行无磷化研究
水性涂层胶
印染助剂研发汇总
2010年工作汇报
2010.12.23
第一部分 2010年工作总结
一、新产品研发和推广销售情况
• 新产品研发情况
2010年新产品研发项目173个 其中：中试或试生产131个；小样合格22个；
暂停8个；仍处于小试研究阶段项目12个
全年新产品中试和试生产124次 其中：合格101次，合格率为81.45％
一、新产品开发
重点产品 的开发
无 醛 固 色 剂
无醛固色剂：大红固色专用，引进日本三井 (Mitsui Chemicals)化学配方与技术，产品已连续 生产；
翠蓝固色剂：与浙江大学化工学院李伯耿教授 合作合成翠蓝用固色剂，目前实验室已合成出 合格产品，下步计划工厂中试；
不影响日晒牢度固色剂：通过紫外线吸收剂与 固色剂复配，获得不影响日晒牢度的固色剂；
谢 谢！
2010.12.19 研发部
配合市场部组完成了多只产品的放样、大试、推广与 销售工作。
一、新产品研发和推广销售情况
• 新产品推广情况
新产品应用试验（小试）43个品种 新产品应用报告740份 编撰新产品推广资料35份 客户推广试验192人次
一、新产品研发和推广销售情况
• 新产品销售情况同期对比
2009/2010年新产品发货额占比情况
四、行业技术支持工作
• 分行业新产品、重点产品的试验推广 • 配合项目产品在各行业的推广和技术服务 • 行业大客户跟踪技术服务 • 从产品和技术的角度对行业情况进行分析，
从而指导行业新产品的开发，为行业销售策 略的制定和调整提供信息支持
五、技术队伍建设及新员工培训
• 稳定公司研发及应用试化验人员队伍，通过 技能评估、内部交流、定期轮岗（总部与区 域公司）等措施，提高研发及应用试化验人 员的业务能力，完成人才梯度建设，为公司 培养和储备技术人才
剂
一、新产品开发
低温双氧水活化剂：对比并筛选的产品， 分别为亨斯迈/杰能科推出的催化剂GPB， 广州宝洁 推出的DR
低
温
低温除油精练剂：对比目前市场上成品
前
或原料，筛选在低温条件精练效果突出
处 理
的产品，主要考察低毒的有机溶剂对棉 蜡的萃取作用。
剂
棉籽壳：争取在棉籽壳去除上取得突破， 与江南大学陈坚教授讨论合作事宜，考 察角质酶/木聚糖酶对棉籽壳的去除作用。
全能固色剂：良好的大红和翠蓝固色效果，技 术部带队自主研发，目前小样性能已经接近该 类产品的先进水平，拟进行中试；
一、新产品开发
湿
研发方向1：与东华大学签订合作协议，采
摩
购水性聚氨酯类产品，目前每月销售额在30
擦
吨左右；
牢
度
研发方向2：东华产品普遍反映手感发粘，
增
色光有变化，需要进一步提升。已获得日本
1，申报科技项目5项，同时完成了2010年获批的区产 学研项目和两项2010年省重点新产品项目的后续工作。
2，活性染料无醛固色剂荣获科学技术奖励二等奖、 “纺织之光”中国纺织工业协会奖励二等奖。该项目 产品已获得国家重点新产品称号。
3，染整同浴织物柔软剂入选《第四批中国印染行业 节能减排先进技术推荐目录》。
一、新产品开发
市场容量较大产品的开发
非硅 柔软 剂
加大与赢创德固赛柔软剂相关产品的合 作，采购该公司的柔顺粉和季胺酯类阳 离子柔软剂，并进行二次加工。
梭织 物除 蜡剂
采购脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE用于 棉织物除蜡，首先在实验室完成该产品 的开稀，做为车间的大货生产指导。
二、新产品推广工作
• 2011年重点推广的新产品
2009年
2010年
23.54% 76.46%
新产品占比 老产63.品96占% 比
增长53.1%
36.04%
新产品占比 老产品占比
二、对市场的技术支持
• 完成应用试化验374项次 • 新产品、新工艺、新技术的试验和推广119项 • 协助区域公司开发新客户38家 • 大客户技术交流220人次
三、科研管理工作
进 剂
三井化学和日本大和住友化学的相关产品， 与现用东华产品比较。
一、新产品开发
市场容量较大产品的开发
针织 用精 练剂
1，采购表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物 FMEE，代替现用巴斯夫的XL非离子原料， 实现低泡沫、高效除油、高毛效的性价比。脂肪酸甲酯 乙氧基化物的磺酸盐FMES，提高现有精练 剂产品的毛效、退浆率、除蜡率，达到德国 科凯的88ECO性能。
分散剂，重点考察葡萄糖酸钠、聚环氧
琥珀酸钠与天门冬安酸。
一、新产品开发
活
酸性皂洗剂：采购酸性皂洗剂单体羧乙基
性
硫代丁二酸-CETSA，代替现用的马来酸-
染
丙烯酸共聚物，进一步提高酸性皂洗剂的
料
性价比。
无
磷
防沾色皂洗剂：开发一种良好的皂洗和防
皂
沾色、防串色效果，不含磷，重点考查科
洗
莱恩的中性马丙共聚物。