纺织布料面料阻燃助剂,阻燃涂层胶剂,无卤防火整理剂,防火剂,防火助剂
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
布料的阻燃处理方法
布料的阻燃处理方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊布料的阻燃处理方法。
你说这布料啊，有时候就像个调皮的孩子，要是不稍加管教，遇到点火星可就容易闯出大祸来呢！咱先说说最简单直接的方法，那就是在布料上涂上一层阻燃剂。
这就好比给布料穿上了一件防火的小铠甲，让火不容易烧起来。
不过这涂阻燃剂也有讲究呢，得涂得均匀，不能这儿厚那儿薄的，不然就像给孩子穿衣服，一边穿得厚一边穿得薄，那能起到好的保护作用吗？而且这阻燃剂的质量也得过关，可不能随便找个不靠谱的。
还有一种方法呢，就是对布料进行改性处理。
这就像是给布料做了一次“整容手术”，让它从里到外都变得更耐火。
这种方法虽然效果好，但操作起来可不容易，就像要给一个人做个大手术似的，得小心翼翼，不能出一点差错。
再来说说浸泡法。
把布料放到阻燃剂的溶液里泡一泡，让它好好吸收一下阻燃的精华。
这就跟咱泡澡似的，得泡得透透的，才能让全身都舒服。
不过泡的时间和浓度可得把握好，泡久了可能会损伤布料，泡短了又起不到好效果。
还有一种挺特别的方法，就是在布料的纤维里就加入阻燃的成分。
这就好比从根源上解决问题，让布料天生就带着阻燃的基因。
就像有的人天生就身体强壮，不容易生病一样。
你想想看，要是家里的窗帘、沙发布料啥的都经过了阻燃处理，那得多安心啊！万一哪天不小心有个小火苗蹦出来，也不至于一下子就酿成大祸。
这就像是给家里请了个小小的“防火卫士”，时刻守护着我们的安全。
咱可不能小看这布料的阻燃处理，它关系到我们的生活安全呢！要是处理不好，那后果可不堪设想。
就像走在路上不看路一样，说不定什么时候就会摔个大跟头。
所以啊，我们得重视起来，选择合适的方法，把布料好好处理一下。
总之呢，布料的阻燃处理方法有很多种，每种都有它的特点和适用场合。
我们要根据实际情况来选择，不能马虎。
毕竟，安全无小事，我们得为自己和家人的安全负责呀！这可不是开玩笑的，大家说是不是呢？。
织物阻燃剂分类
织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。
根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。
本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。
一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。
其中最常见的一种是阻燃纤维。
阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。
此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。
二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。
1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。
氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。
氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。
溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。
溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。
阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。
阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。
织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。
纺织助剂的成分
纺织助剂的成分纺织助剂是指在纺织过程中添加的一种物质，它能够改善纺织品的某些性能或加工性能。
纺织助剂的成分非常多样，主要包括以下几类：1. 染料：染料是纺织助剂中最常见的成分之一，它用于给纺织品染色。
染料可以分为天然染料和合成染料两大类。
天然染料主要来自于植物、动物和矿物等自然物质，如蓝莓、茶叶、蚕蛹等。
合成染料则是通过化学合成的方式得到的，它具有丰富的色彩、良好的耐光性和耐洗涤性。
2. 助剂：助剂是纺织过程中不可或缺的一类成分，它能够提高纺织品的加工性能。
常见的助剂包括：增稠剂、分散剂、抗氧剂、防腐剂等。
增稠剂主要用于增加纺织液的粘度，提高纺织品的牢度和染色效果；分散剂则可以使染料均匀分散在纺织液中，避免出现染色不均匀的情况；抗氧剂和防腐剂则能够延长纺织品的寿命，防止发霉和变色。
3. 功能性助剂：功能性助剂是一类能够赋予纺织品特殊功能的成分。
常见的功能性助剂有：防水剂、阻燃剂、抗菌剂、防紫外线剂等。
防水剂可以使纺织品具有防水性能，防止水分渗透；阻燃剂则可以提高纺织品的耐火性能，减少火灾事故的发生；抗菌剂可以有效抑制细菌滋生，保持纺织品的清洁卫生；防紫外线剂则可以阻挡紫外线的侵害，保护人们的皮肤免受伤害。
4. 助胶剂：助胶剂主要用于纺织品的粘合加工过程中，能够提高纺织品的粘合强度和耐久性。
常见的助胶剂包括：胶粉、胶乳、胶液等。
助胶剂的选择要根据纺织品的材质和用途来确定，以确保粘合效果的同时不破坏纺织品的性能。
纺织助剂的成分种类繁多，每一种成分都有其独特的作用。
它们通过不同的方式影响纺织品的性能，使得纺织品更加美观、实用和耐用。
纺织助剂的应用不仅提高了纺织品的品质，也推动了纺织行业的发展。
丙纶织物的阻燃涂层整理
丙纶织物的阻燃涂层整理阻燃涂层是一种可以应用在丙纶织物上的特殊涂层，其主要作用是提高丙纶织物的阻燃性能。
丙纶织物是一种合成纤维织物，具有较高的耐热性和耐化学性，但其阻燃性能相对较差。
为了提高丙纶织物的阻燃性能，人们研发出了各种阻燃涂层。
阻燃涂层的制备方法有很多种，其中常见的方法包括溶液法、熔融法、涂布法等。
溶液法是将阻燃剂溶解在溶剂中，然后将丙纶织物浸泡在溶液中，使其充分吸附阻燃剂。
熔融法是将阻燃剂加热至熔化状态，然后将丙纶织物浸渍在熔融的阻燃剂中，使其吸附阻燃剂。
涂布法是将阻燃剂直接涂布在丙纶织物表面，形成一层阻燃涂层。
阻燃涂层可以提高丙纶织物的阻燃性能，从而减少火灾事故的发生。
阻燃涂层具有很好的耐高温性能和耐化学性能，可以在高温下保护丙纶织物不燃烧或延缓燃烧。
阻燃涂层还可以提高丙纶织物的抗拉强度和耐磨性，延长其使用寿命。
阻燃涂层的组成主要包括阻燃剂、增塑剂、溶剂和助剂等。
阻燃剂是阻燃涂层中的主要成分，可以通过各种化学反应来抑制丙纶织物的燃烧。
常见的阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和卤系阻燃剂等。
增塑剂可以增加阻燃涂层的柔软性和延展性，提高其附着力和耐久性。
溶剂可以使阻燃剂和增塑剂均匀地分散在涂料中，便于涂布在丙纶织物表面。
助剂可以提高阻燃涂层的性能，如增加抗紫外线能力、抗菌能力等。
阻燃涂层的应用范围广泛，包括建筑材料、航空航天、电子电器、交通运输等领域。
在建筑材料中，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的隔热层、隔音层等方面，提高建筑物的防火性能。
在航空航天领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的舱内装饰、座椅等方面，提高飞机的防火性能。
在电子电器领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的电线电缆、电子元件等方面，提高电器产品的防火性能。
在交通运输领域，阻燃涂层可以应用在丙纶织物的车内装饰、座椅等方面，提高交通工具的防火性能。
阻燃涂层是一种可以提高丙纶织物阻燃性能的涂层。
阻燃涂层可以通过不同的制备方法得到，包括溶液法、熔融法、涂布法等。
各国纺织面料的阻燃标准汇总
各国纺织面料的阻燃标准汇总美国面料阻燃标准：1. CA-117在美国是一种广泛使用的一次性防火标准,并不要求经过水后测试,适用多数出口美国的纺织品。
2. CS-191是美国通用的防护服防火标准,强调长期防火性能和穿着舒适性。
加工工艺通常是两步合成法或多步合成法,有较高的技术含量和利润附加值。
3. NFPA-701、703是美国消防协会公布的一项防火标准,适用于公共场所的窗帘等不要求耐水的悬挂织物。
测试中同时要求吸附干量、手感等理化指标。
4. TB-603全称BHFTI CTB-603 2005年01月01日起在全美实施。
主要用于床垫、床褥等床具用品。
测试方法为:完整的一张床垫(床褥)用大室燃烧法测试放热数值。
5. NFPA261.94适用于家具覆盖强物,包括沙发等。
6. FAR25-83飞机内装饰织物所要求的防火标准。
英国面料阻燃标准：1. BS7177(BS5807)适用于英国公共场所的家具及床垫等织物。
特别要求防火性能,测试方式严格。
火种分为0~7级八个火源,分别对应于低度、中度、高度和极高度危险四个防火等级。
2. BS7175适用于酒店宾馆、娱乐场所及其他人员密集场所的永久性防火标准。
测试要求通过Schedule 4 Part 1及Schedule 5 Part 1两种或更多的测试火种。
3. BS7176适用于家具覆盖织物,要求防火和耐水洗,测试时要求织物和填充物同时达Schedule 4 Part 1、Schedule 5 Part 1和烟密度、毒性等测试指标。
是比BS7175(BS5852)更为严格的一项衬垫座椅防火标准。
4. BS5452适用于英国公共场所及所有进口家具中的床单及枕头类纺织品,要求经过50次水洗或干洗后仍然能够有效防火。
5.BS5438系列:英国BS5722儿童睡衣;英国BS5815.3床上用品;英国BS6249.1B窗帘。
德国面料阻燃标准:1. DIN-4102(DIN66084)装饰织物防火标准;2. DIN23320及DIN54336-80(DIN66083)防护服防火标准;日本面料阻燃标准:1. JISL1008-69飞机装饰织物防火标准;2. JISL1091防护服标准;3. JIS1201=FMVSS302汽车装饰织物防火标准;法国面料阻燃标准:1. NFG07-184防护服面料;2. NFG92-501-505装饰织物防火标准;。
各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准
各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准绝大部分的纺织材料是可燃的，即使通过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。
但通过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。
在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人一辈子命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。
针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐步扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。
英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。
中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。
评判标准评判织物的阻燃性能通常采纳两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即通过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时刻，然后移去火焰，测定面料连续有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。
面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高则说明坚持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。
依照氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范畴。
纺织品阻燃整理技术的应用及发展
纺织品阻燃整理技术的应用及发展近年来，纺织品阻燃整理技术已经成为了重要的研究方向，许多科学家和企业开始研发和应用这种技术，以提高纺织品的安全性能。
纺织品阻燃整理技术的应用范围十分广泛，例如火车、飞机、建筑、家具、汽车和电子设备等行业，这些行业都需要使用阻燃纺织品，以确保产品的质量和安全性。
纺织品阻燃整理技术是在原有的纺织品上增加一个阻燃材料层，或者将阻燃材料直接加入到纤维中，来达到阻燃的效果。
这种技术的研发和应用已经进行了多年，新的阻燃材料也不断被研发出来，如卤素化合物、磷系化合物和氮系化合物等。
目前，常见的纺织品阻燃整理技术有涂覆法、浸渍法、吹织法和共混法等。
涂覆法是指在纺织品表面加上一层阻燃涂层。
这种方法可以保持纺织品的原始手感和外观。
但是，涂层材料可能会在长时间的使用过程中脱落，从而降低阻燃性能。
浸渍法是将纺织品浸入含有阻燃化合物的溶液中，然后干燥该纺织品。
这种方法的阻燃效果比涂层法更长久，但浸渍剂太多可能会影响纺织品的外观和手感。
吹织法是将阻燃化合物与聚合物混合，然后直接用于制造纤维或者纱线。
由于这种方法不需要在纺织品表面添加额外的材料，所以阻燃性能能够更加长久。
共混法是指在纺织品核心部分或表面添加已经混合好的聚合物和阻燃化合物。
这种方法可确保阻燃材料能够均匀地分布在整个纺织品中，以达到更好的阻燃效果。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势也在不断地变化和创新。
近年来，可可粉阻燃材料、木质素衍生物、纳米材料和天然纤维化合物等新型阻燃材料的研发和应用也逐渐受到关注。
与传统阻燃材料相比，新型阻燃材料具有更好的环保性和更高的阻燃性能，能够更好地满足市场需求。
总的来说，纺织品阻燃整理技术是一个快速发展的领域。
在未来，随着科技的不断进步，新型阻燃材料和技术会持续涌现，进一步改善纺织品的阻燃性能。
同时，在实际应用过程中，还应加强对于纺织品防火安全知识的普及，提高消费者的安全意识，共同构建一个更加安全的生活环境。
布料防火阻燃处理措施
布料防火阻燃处理措施随着社会的进步和科技的发展，人们对于生活品质和安全性的要求也越来越高。
在日常生活中，布料作为我们生活中不可或缺的一部分，其防火阻燃处理措施显得尤为重要。
布料的防火阻燃处理不仅关乎人们的生命财产安全，也是对环境保护和资源利用的一种负责任的态度。
本文将就布料防火阻燃处理措施进行探讨，希望能够为大家提供一些有益的信息和建议。
一、布料防火阻燃的重要性。
布料作为日常生活中使用最为广泛的材料之一，其防火阻燃处理显得尤为重要。
首先，布料的防火阻燃处理可以有效降低火灾发生的可能性，保护人们的生命财产安全。
在日常生活中，由于一些不可控因素，如电路故障、燃气泄漏等，火灾随时可能发生。
如果布料没有经过防火阻燃处理，一旦遭遇火灾，将会迅速燃烧，释放大量有毒气体，对人们的生命安全造成威胁。
其次，布料的防火阻燃处理也是对环境保护和资源利用的一种负责任的态度。
经过防火阻燃处理的布料在遭遇火灾时能够减缓燃烧速度，减少有毒气体的释放，降低对环境的污染。
同时，防火阻燃处理也可以延长布料的使用寿命，减少资源的浪费，符合可持续发展的理念。
二、布料防火阻燃处理的方法。
1. 化学阻燃法。
化学阻燃法是目前应用较为广泛的一种阻燃处理方法。
通过在布料中添加一些阻燃剂，如氯化铵、磷酸铵等，可以有效提高布料的阻燃性能。
这些阻燃剂在遭遇火灾时能够迅速产生惰性气体，抑制火焰的蔓延，达到阻燃的效果。
化学阻燃法的优点是处理简单、成本低，但其阻燃效果可能会随着时间的推移而减弱，且对布料的手感和透气性会产生一定影响。
2. 物理阻燃法。
物理阻燃法是通过改变布料的结构和形态来提高其阻燃性能。
例如，采用特殊的纺织工艺，使得布料的纤维更加紧密，火焰难以穿透，达到阻燃的效果。
物理阻燃法的优点是处理过程中不需要添加化学物质，对布料的手感和透气性影响较小，但其阻燃效果可能会受到布料的使用环境和条件的影响。
3. 高温炭化法。
高温炭化法是通过使布料在高温条件下发生炭化，形成一层炭化层来提高其阻燃性能。
织物阻燃剂
织物阻燃剂
【织物阻燃剂描述】
织物阻燃剂Doher6503是目前广泛适用于纯涤纶织物的耐久阻燃整理剂。
其加工方法简单，不影响织物风格，阻燃性能优良。
【织物阻燃剂规格】
外观：无色至浅黄色透明粘液
含磷量：18.5％－20.5％
pH：1.5－3.0
【织物阻燃剂优点】
只需较低的用量，就能达到高的阻燃效果
经整理后的织物强力，手感基本不受影响，基本上无色变，渗色及粘色现象
使用方便，可在常规定型设备上应用
低挥发性，无毒，可安全使用
【阻燃剂应用】
阻燃整理
阻燃剂浓度随织物克重及带液不同而作相应调整
1．配方：Doher6503阻燃剂：150-250g/KG水
10-20%氨水：调pH至6.5
2．工艺流程：
一浸一轧（轧余率60％－70％）－烘干（100－120℃/1-2min）－焙烘（190－210℃/1-2min）
3、丙烯酸胶乳添加量20%。
【应用注意事项】
⑴上述配方及工艺可根据织物及现场条件作适当变动
⑵加入其它助剂时应进行必要的小样试验
⑶对于某些染料可能会有轻度影响，应在生产前进行色光变化预实验。
阻燃剂类大全
纺织阻燃剂专家云清牌0631-5755316 威海云清化工开发院是一家高新科技企业。
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二性能特点1、本品呈粉状固体，性能稳定，长期存放不变质，便于运输、贮存；2、PH值为中性，生产使用安全稳定，配伍性好，与其它阻燃剂及辅助不发生化学反应。
3、环保生态，不含卤素，符合生态环保要求；不影响织物指标，对织物的手感、强度、色泽和吸湿透气性无影响；三理化指标外观：白色、易吸湿、粒状细粉PH值(1%水溶液) ：7.5±1溶解性：在水中能全部溶解四使用方法1、可配成20%阻燃液，单独或复配应用于纺织品、纸张、纤维、木材的阻燃处理；经特殊处理，可配制成高于50%高浓度阻燃液，以满足特殊生产的阻燃要求。
2．织物→浸轧或浸渍或直接喷洒阻燃液→烘干五注意事项1、加入其他助剂前应进行小试实验。
2、对一些特殊染料，生产前应做色光变化小试。
3、使用前搅拌均匀。
包装：内衬聚乙烯袋，外包编织袋，净重25kg。
四、云清化工开发院承接：各类设备清洗，水处理设计施工。
最新独家技术——200、300、400不锈钢通用电解抛光。
纺织化学品：阻燃剂抗静电剂柔软剂分散剂渗透剂消泡剂固色剂清洗剂塑料化学品：阻燃剂抗静电剂紫外线吸收剂荧光增白剂塑料光亮剂塑料增韧剂润滑油剂及添加剂：切削、冲压、拉伸、拉拔、攻丝、冷轧、铸造等用品、极压抗磨剂、极压减摩剂威海云清化工一直致力于开创先进的金属表面处理技术,拓展现经营的产品及服务,我院设备先进,技术精湛,利用冷脱,热脱,电解等相关技术为您提供优质的服务,经过金属表面处理的部件具有高硬度,高耐磨性,高润滑性,抗腐蚀性,高耐温性等优良性能.. 金属表面除锈,去氧化皮，抛光效果达到国际先进水平,并获多项国家专利技术奖。
纺织用无卤磷系阻燃剂CEPPA
纺织用无卤磷系阻燃剂CEPPA山东兴强阻燃科技有限公司是山东志强集团下属的一家分公司，是与北京理工大学合作的一家专业从事阻燃剂系列产品研发.生产.销售的企业，公司采用了北京理工大学的一流技术生产出新一代环保型永久性聚酯阻燃剂（CEPPA）。
（一）阻燃剂简史：早期的阻燃剂大多采用含卤素的阻燃剂。
但卤素阻燃剂在高温下会放出有毒气体。
近年来阻燃剂向着低烟.无卤方向发展，其中磷系阻燃剂通过固相成碳和气相阻燃机理可以明显改善材料阻燃性能降低热释放速率。
.可用于PET阻燃的磷系阻燃剂从分子结构上分主要由磷酸酯类和氧化膦类两类；从添加方式上分主要有添加型和共聚型两种。
含有氧化瞵结构的共聚型阻燃剂具有较高的热稳定性.氧化稳定性和较高的耐水解性，反应活性高，其中2—羧乙基（苯基）次磷酸（CEPPA）是一种由代表性的氧化膦类共聚型阻燃剂。
（二）阻燃剂的用途：此阻燃剂可用于PET聚酯纤维.尼龙.玻璃钢等。
用于聚酯纤维可以使其获得永久阻燃性。
（三）优越性:1使用此阻燃剂后阻燃聚酯切片热稳定性好.2可纺性好.3具有与常规聚酯切片相同的纺丝与拉伸性能.其纤维具有良好的织造性.织物具有良好的阻燃性。
4本产品阻燃性永久不丢失，染色性能好，燃烧时无毒低烟，属于不含卤素的环保型织物，手感柔软，美观，有较好的抗静电性。
（五）产品使用方法：本品和精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)通过共缩聚反应生产阻燃聚酯切片，在缩聚前可以将本产品与乙二醇在适当条件下进行调制（预酯化）.至酯化率达到80%左右。
阻燃聚酯切片缩聚条件与常规切片相似。
使阻燃基团相嵌或相连在涤纶聚酯分子链上，形成的永久性的阻燃涤纶聚酯。
磷系共聚型阻燃涤纶切片无毒、无腐蚀、阻燃性能均匀持久，当和PTA、EG共聚添加量为2.5%-4.5%,即阻燃聚酯切片的含磷量为3500-6500ppm，经纺后的极限氧指数为30-36。
用该产品生产的切片热分解温度为410℃，具有良好的热稳定性和可纺性，可生产各种规格的阻燃涤纶短纤和阻燃涤纶长丝。
纯棉阻燃剂,纺织品阻燃剂,衣料阻燃剂,防火助剂,棉阻燃剂
阻燃剂FPK8002是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发的耐久阻燃整理剂。
该产品的主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物，与树脂等化学助剂联合使用，采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；残留甲醛含量低于300ppm；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低，毒性低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明：FPK8002通过了GB 50222-1995标准。
韩笑原料阻燃涤纶织物的染整及抗菌、消臭整理工艺探讨顾浩〔苏州市纺织工程学会印染专业委员会〕【摘要】阐述了涤纶阻燃机理和原料阻燃涤纶织物的染整加工工芑及生产注意事项，并进一步探讨了原料阻燃涤纶染色织物在保证其阻燃效果的同时，再辅之其织物具有耐久的抗菌、消臭等功能性，经权威机构的测试结果表明，该功能性纺织品的阻燃、抗菌、消臭三种功效均达到相应的检测标准。
【关键词】原料阻燃涤纶纤维织物；染整；抗菌；消臭；检测评价一．前言在人口密集的城市，高层建筑物亦如春笋不断拔地而起，带来了各种纺织纤维制品的应用领域尤其是家用纺织品用量的迅速增加。
由于纺织品大多数存在易燃的特性，所引起火灾而由此造成人员伤亡和财产损失的事故不断出现，由此纺织品特别是家用纺织品成为了引发室内火灾的主要隐患。
所以对于纺织品进行阻燃加工,防患于未燃就显得十分的必要。
随着生活水平的不断改善，人们也更注重健康、长寿的生活目标。
对赖以生存的环境卫生质量也就提出了更高的标准。
我们知道，由于纺织品是和人们生活环境直接接触，沾附在纺织品上的人体皮肤排泄物可为致病微生物提供传播疾病的温床，室内所产生的不良气味在纺织品上的吸附更加剧了室内空气质量的下降。
因此，近年来在一些经济发达的国家首先提出了纺织产品应具有抗菌、消臭功效的要求。
基于这些要求，本公司经不断反复试验，开发生产出了同时集阻燃、抗菌、消臭三效一体的涤纶家用纺织品。
面料助剂的种类
面料助剂的种类
面料助剂的种类主要有以下几种：
1. 染料助剂：用于染料的溶解、分散、扩散和固着等过程中，改善染料的染色性能和效果。
2. 印花助剂：用于印花过程中，改善印花剂在织物上的扩散性、固定性和色彩鲜艳度。
3. 整理助剂：用于织物整理过程中，改善织物的手感、光泽度、抗皱性、防水性、防尘性等性能。
4. 精酿助剂：用于纤维素和纤维素衍生物的制备过程中，改善纤维素的溶解性、纯度和可加工性。
5. 纺织助剂：用于纺织品的生产过程中，改善纺织品的纺纱性能、织造性能和整理性能。
6. 抗菌助剂：用于织物中添加抗菌剂，改善织物的抗菌性能，防止织物滋生细菌和霉菌。
7. 阻燃助剂：用于织物中添加阻燃剂，提高织物的阻燃性能，减少火灾的发生和传播。
8. 抗静电助剂：用于织物中添加抗静电剂，改善织物的抗静电性能，减少静电的产生和积累。
9. 软化剂：用于织物中添加软化剂，改善织物的柔软度和手感，提高穿着舒适度。
10. 等离子处理剂：用于织物表面等离子处理，提高织物的吸湿性、抗菌性和防污性。
远红外剂,纺织助剂,涂层阻燃剂,面料防火剂,香味剂
纳米远红外加工剂FRN396远红外线的频率与构成生物体细胞的分子的振动频率相近，其能量易被生物细胞吸收，使分子内的振动加大，活化组织细胞，促进血液循环，调节机体代谢，加速新陈代谢, 增加免疫功能，增加微循环血流量，有很好的温热疗效等作用。
纳米远红外整理剂FRN396为纳米远红外陶瓷粉与成膜性良好的阳离子聚合物的特殊加工剂，适用于棉、毛、腈/毛、T/C等织物的远红外整理，经其处理后的织物可以吸收外界的能量，再向人体反馈发射远红外线，使体感温度上升，从而使人体有温热感。
多家权威检测机构一致证明: FRN396整理后的织物远红外发射率高达85%，具有很好的保暖性，并且具有良好的耐久性，洗涤60次后远红外发射率高达84%，对人体安全，对皮肤无刺激、透气舒适。
HERST公司主要产品有：防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂，含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性（凉感、调温、唐辛子暖感、自发热）整理剂等精细化工产品。
韩笑远红外线对人体的作用红外线是在所有太阳光中最能够深入皮肤和皮下组织的一种射线。
由于远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近，“生命光波”渗入体内之后，便会引起人体细胞的原子和分子的共振，透过共鸣吸收，分子之间摩擦生热形成热反应，促使皮下深层温度上升，并使微血管扩张，加速血液循环，有利于清除血管囤积物及体内有害物质，将妨害新陈代谢的障碍清除，重新使组织复活，促进酵素生成，达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。
纺织阻燃剂,织物阻燃剂,涤纶阻燃剂,纺织品阻燃剂,涤纶布阻燃剂,纺织布料面料阻燃助剂,防火剂
Flame retardant agent SAF8078阻燃整理剂SAF8078 [Features and advantages]Features AdvantagesResistant to washing The effectiveness of treated fabrics can be retained after 50 washesEnvironmentally friendly Do not contain halogenNo influence on the quality of fabric No influence on color shading, handling, shade, touch, and has no strength reduction.Safe No irritating odor, non-toxic, no allergic reaction with skin.Easy to use No need to adjust PH value of SAF8078 by NaOHLow dosage Low dosage (2%-5%o.w.f) will get excellent effect.特性优点1．耐洗效果好耐洗次数达50次以上2．环保生态不含卤素，符合生态环保要求3．不影响织物指标对织物的手感、色泽和吸湿透气性无影响，不降低织物的强度4．安全性能好无刺激性气味，无毒，对皮肤无过敏反应5．使用方便无需使用NaOH调节阻燃剂的P H值6．用量很少很少的用量（2～5%o.w.f）就可以达到优异的阻燃效果使用方法阻燃剂SAF8078整理的方法是浸轧法。
在阻燃处理前最好做碱减量处理，以改变涤纶的吸湿性、手感，有效去除织物表面的杂质，显著提高阻燃整理效果。
一、碱减量处理：1．工艺配方：NaOH 10～30g/L阴离子渗透剂1～2g/L2．工艺流程：织物浸渍碱减液（95～100℃×30～40min）充分水洗烘干二、阻燃整理：阻燃剂SAF8078的用量应随织物厚度不同而做相应的调整。
棉布阻燃剂,纯棉阻燃剂,棉阻燃剂,棉织物用阻燃剂,布阻燃剂
棉织物用无甲醛阻燃剂的制备及应用胥正安1、2，陆建辉1，王玉丰1、2，陈晓鑫1，张妍妍2(1江苏格美高科技发展有限公司，江苏南通226009 2南通市化学助剂与表面活性剂工程技术研究中心，江苏南通226009)作者简介：胥正安，(1981-)，男，硕士，江苏兴化人，主要从事纺织印染助剂的开发以及水性超细颜料的研究【摘要】利用甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇合成棉织物用无甲醛阻燃剂，分析了甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇的用量对阻燃剂的外观及应用性能的影响。
采用阻燃剂、交联剂(柠檬酸／马来酸)、催化剂(次亚磷酸钠)对纯棉织物进行阻燃整理；探讨了阻燃剂用量、交联剂用量和催化剂用量对阻燃效果的影响。
【关键词】无甲醛；阻燃剂；棉织物；合成【中图分类号】TSl95.592 文献标识码：B 文章编号：1005-9350-(2009)12-0034-04随着人们生活与环境条件的不断改善，纺织品的应用范围不断扩大，特别是对阻燃纺织品的需求越来越多，除了服装类外，如铁路，船舶，汽车运输中的货物用布：港口、码头仓库用的蓬布、遮盖物；建筑物顶棚及箱包用布，建筑内装饰材料，宾馆墙布，办公家具装饰贴面、地毯、家具内衬；交通工具内装饰材料，飞机、汽车、船舶座椅面料，车顶、汽车地毯、行李箱内衬及坐垫等都需进行阻燃整理，其中阻燃棉织物占据了很大一块市场[1-2]。
目前大多数天然纤维用耐久阻燃剂以英国Allbright＆wilson公司的四羟甲基氯化膦(THPC)和亨斯迈公司的N-羟甲基-3-(二甲氧基膦酰基)丙酰胺(Pyrovatex CP)为代表[3-6]。
THPC在合成过程中，使用甲醛并且产生双氯甲醚，能够使人致癌，欧盟已出台法规限制其使用：Pyrovatex CP属于酰胺的磷酸酯类化合物，由于使用甲醛和酰胺基进行羟甲基化，导致含有大量的甲醛，同时为了提高阻燃效率，需添加含羟甲基反应基团的交联剂，经过整理后，织物上游离甲醛含量过高且存在后续甲醛释放的问题。
丝织物国标阻燃等级
丝织物国标阻燃等级随着科技的不断发展，阻燃材料在各个领域得到了广泛应用，其中丝织物国标阻燃等级也成为了重要的研究方向之一。
丝织物作为一种常见的纺织品，在日常生活和工业生产中都扮演着重要角色。
然而，由于其易燃的特性，丝织物的阻燃性能成为了研究的热点。
丝织物国标阻燃等级是根据国家相关标准对丝织物进行分类评级的指标。
根据国际上通行的标准，丝织物国标阻燃等级主要分为A级、B级和C级三个等级。
A级是最高级别的阻燃等级，要求丝织物在明火的作用下不燃烧，不滴落，不产生有害气体。
这意味着A级丝织物在遭受明火燃烧时，不会加剧火势，也不会释放出有毒有害的烟雾。
这种阻燃等级的丝织物通常采用了先进的阻燃技术和材料，如阻燃剂的添加和纤维结构的改良。
A级丝织物广泛应用于高要求的场所，如航空、高铁、地铁等。
B级是中等阻燃等级，要求丝织物在明火的作用下不持续燃烧，不滴落，并且燃烧时间不超过10秒。
虽然B级丝织物在阻燃性能上稍逊于A级，但其仍然具备较高的安全性能。
B级丝织物常用于一些对阻燃要求较高但不要求最高级别的场所，如商业建筑、酒店、医院等。
C级是最低级别的阻燃等级，要求丝织物在明火的作用下不持续燃烧，不滴落，并且燃烧时间不超过20秒。
C级丝织物相对于A级和B级来说，阻燃性能较差，但仍然能够在一定程度上减缓火势蔓延，保护人员和财产的安全。
C级丝织物常见于一些对阻燃要求较低的场所，如家庭、学校、办公室等。
除了以上三个等级，还存在着一些其他的阻燃等级划分，如D级和E级。
D级丝织物要求在明火的作用下自熄，不滴落，并且燃烧时间不超过10秒。
E级丝织物则没有燃烧时间限制，但要求不滴落，并且需要通过一系列的性能测试。
为了确保丝织物的阻燃性能符合国家标准，相关部门通常会对丝织物进行阻燃性能测试。
测试的方法包括垂直燃烧测试、水平燃烧测试等。
通过这些测试，可以评估丝织物的燃烧性能和阻燃等级，并根据测试结果进行分类和标注。
丝织物国标阻燃等级是对丝织物进行分类评级的重要指标，对于保障人员和财产的安全具有重要意义。
纯棉、涤纶及其混纺织物一次性阻燃剂
东莞市洁威实业有限公司一次性阻燃剂JV-809
一、产品简介
一次性阻燃剂JV-809是磷酸酯及多种阻燃成分的复配物，适用于纯棉、涤纶及其混纺织物等阻燃整理，整理后的织物能获得优良的阻燃效果。
二、主要成分
磷酸酯及多种阻燃成分的复配物
三、技术指标
外观:无色透明液体
pH值:4～6(1％水溶液)
离子性:弱阴离子
溶解性:易溶于水
四、产品特点
1、能赋予织物优良的阻燃效果，织物经处理后基本无续燃现象;
2、对织物强力影响不大;
3、用量不大，加工时无需特殊设备，操作简单方便
4、无甲醛、无色、无味、无毒、无刺激性。
五、产品应用
适用于纯棉、涤纶及其混纺针、梭织物的阻燃整理。
纯棉织物: JV-809 280～400g/1
涤纶织物: JV-809 100~200g/1
浸轧工作液→烘干→焙烘或定形(条件视织物品种而定)。
注: 1.用量及焙烘(定形)条件视织物品种而定。
2.T/C织物用量视具体品种作适当调整，必要时提高用量。
*注意事项本品为非耐久型阻燃剂。
六、贮存及包装
125kg/桶，密封室温保存，保质期6个月。
织物阻燃整理方法
织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。
在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。
此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。
此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。
在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。
2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。
3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。
包括刮刀法、浇铸法和压延法。
在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。
4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。
配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。
一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。
5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。
阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。
6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。
阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。
请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。
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阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃，只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。
该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用，单一组分就可达到优异的阻燃性能，是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。
适合采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；无残留甲醛、对人体无毒；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低；耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。
韩笑涤纶面料阻燃整理技术的应用王兴福孙丽华北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任高级工程师天津鑫利达针棉纺织品有限公司总工程师【摘要】本文根据涤纶面料渗透性差、易燃的特点，经过大量试验摸索出涤纶面料的加工工艺，并对阻燃的机理、阻燃测试方法及相关阻燃标准进行了阐述。
一、前言近年来，在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起，死亡人数2至3千人，火灾损失折合人民币2至3亿元，而且有上升趋势。
据美、英、日等国对火灾起因的调查，由纺织品引起的火灾占火灾总数的一半。
所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。
随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加，特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加，由纺织品引起的火灾也不断增加。
本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求，并制定了各类纺织品的阻燃标准，我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标，对纺织阻燃的质量控制提供了保证。
在应用方面，从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。
由于涤纶织物来自合成材料的特性，所以具有非常易燃的特点，因而涤纶阻燃纺织品的开发显得极为重要。
另外由于涤纶阻燃纤维在纺丝过程中受到阻燃材料添加量的限制，所以很难达到理想的阻燃效果。
根据涤纶纤维的特点，我们采用北京洁尔爽高科技有限公司的涤纶阻燃剂ATP通过浸轧法在高温定型过程中，使阻燃材料的小分子嵌入涤纶的大分子之中，形成良好的键合，既表现出良好的阻燃效果，又有出色的耐洗性。
二、涤纶纤维的阻燃机理涤纶纤维的种类很多，其结构也不尽相同，因此，其燃烧情况也各异。
纺织品的燃烧也和其他物质一样，必须具备三个条件：热、空气和可燃物。
纺织品的燃烧，都是由外来热源引起的，当热源的温度达到一定的高度时，使其分解或裂解产生可燃性气体，与空气中的氧气混合而使其着火。
其间，在气相、液相和固相中发生的物理的和化学的反应十分复杂，同时受到种种因素的影响，所以，至今仍难对它进行定量分析。
对纺织品燃烧的定性说明也还不很完善。
纺织品燃烧的过程包括加热、熔融、裂解和分解、氧化和着火等步骤。
在各个步骤进行的速度还受到许多因素的影响。
纺织品加热后，首先是水分蒸发、软化和熔融这样的物理变化，继之才是裂解和分解等化学变化。
物理变化与纺织纤维的比热、热导率、熔融热和蒸发潜热等有关；化学变化又决定于纤维的分解和裂解温度、分解潜热的大小。
另外，纺织品的种类、组织结构、表面形态等对其燃烧也是有影响的。
1．涤纶纤维的热裂解纤维的热裂解在纺织品的燃烧过程中是一个至关重要的步骤，它决定裂解产物的组成和比例，对能否续燃关系极大。
了解纺织品的热裂解及热裂解的产物，可以帮助我们研制阻燃剂和制定纺织品的阻燃整理工艺。
通过阻燃整理使这些易燃物质减少或将其封闭，以达到阻燃的目的。
涤纶纤维是应用较广的合成纤维之一，它的燃烧与其他合成高分子材料一样，和高温热源接触，吸收热量后发生热裂解反应，热裂解反应生成易燃气体，易燃气体在空气(氧)存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热裂解和进一步燃烧，形成一个循环。
合成纤维持续燃烧，必需具备下列条件：①高聚物分解，能产生可燃气体；②燃烧产生的热量，足以加热高聚物，使之连续不断地产生可燃气体；③产生的可燃气体能与氧气混合，并扩散到已点燃的部分；④燃烧部分蔓延到可燃气体与氧气的混合区域中。
针对这四个条件，人们提出了阻燃的基本原理：减少(或者基本没有)热分解气体的生成，阻碍气相燃烧的基本反应，吸收燃烧区域的热量，稀释和隔离空气。
2．涤纶纤维阻燃机理材料的阻燃性，常通过气相阻燃、凝聚相阻燃及中断热交换阻燃等机理实现。
抑制促进燃烧反应链增长的自由基而发挥阻燃功能的属气相阻燃；在固相中延缓或阻止高聚物热分解起阻燃作用的属凝聚相阻燃；将聚合物燃烧产生的部分热量带走而导致的阻燃，则属于中断热交换机理类的阻燃。
但燃烧和阻燃都是十分复杂的过程，涉及很多影响和因素，将一种阻燃体系的阻燃机理严格划分为某一种是很难的，实际上很多阻燃体系同时以几种阻燃机理起作用。
涤纶纤维织物的阻燃整理改性方法工艺简单、成本低，从流通的多样性及对阻燃要求程度多方面的适应性来看，较原丝改性方法有利。
但阻燃剂如果用量多，则对织物的手感和色泽影响较大。
聚酯纤维织物阻燃整理的方法大致有以下三类：1)将阻燃剂设计成象分散染料那样的吸附型结构，采用整理-染色一浴法工艺。
如阻燃剂JLSUN®ATF。
2)用热溶法将与聚酯纤维亲和性很大的阻燃剂固着在纤维上。
适合于这种方法的阻燃剂品种不多，对手感影响小，耐洗牢度好。
如阻燃剂JLSUN®ATF。
3)溶出型阻燃剂使用方便，阻燃效果良好，适用于天然及化学纤维织物和纸张的不耐洗涤阻燃整理，还适用于宾馆、汽车等使用的内装饰材料的阻燃整理。
三、阻燃整理工艺阻燃织物可以由阻燃纤维直接织造而成，由于该法是通过在合成纤维熔融纺丝过程中添加阻燃材料制成阻燃纤维，所以它要受到阻燃材料的种类、物理特性和添加量的影响，否则会直接影响到纤维阻燃的效果和纤维纺丝过程的实施。
由于受阻燃材料添加量的限制(一般添加量为3％)，所以此种阻燃纤维一般不会达到理想的阻燃效果，因此此法用的很少。
一般的阻燃加工过程是采用织物阻燃后整理的方法。
根据阻燃剂的特性和涤纶织物的品种以及织物的用途，采用不同的整理方法。
1．非耐久性阻燃整理涤纶织物的非耐久阻燃整理与棉织物相似，也是用一定浓度的硼砂、硼酸、聚磷酸铵等的溶液进行整理，整理后的织物通过调节增重一般都能达到所要求的阻燃效果。
较难处理的是薄型涤纶织物，通常在相同的增重下，单位面积质量越大的织物，阻燃效果越好，因此稀薄织物往往需要较高的增重率。
而薄织物对阻燃剂的吸附不能象厚织物一样充分，阻燃剂易于在织物表面形成白霜，产生阻燃剂渗出的现象，影响外观和手感。
所以，薄型涤纶织物的阻燃整理要兼顾织物的阻燃性能和整理效果。
典型产品有北京洁尔爽高科技有限公司的SCJ-968等。
阻燃剂SCJ-968使用方便，阻燃效果良好，适用于天然及化学纤维织物和纸张的阻燃整理，还适用于宾馆、汽车等使用的内装饰材料的阻燃整理。
SCJ-968外观为无色透明液体，含固量大于20％，能与水互溶，PH值=7-8。
特别适用于棉织物的非耐久阻燃整理。
工艺流程为：(1)喷撒处理：SCJ-968 50-80％直接喷洒到窗帘、壁纸、沙发、地毯等装饰织物和吸收性材料上，晾干后即可获得良好的阻燃效果。
(2)浸轧法：(SCJ-968 50-80％)→烘干→定型拉幅。
此法可以和其它整理同浴完成，如柔软整理等。
2．耐久阻燃整理工艺使用北京洁尔爽高科技有限公司的JLSUN®ATP可以达到国家阻燃标准B2级指标，可以耐洗30次以上。
(1)前处理过程在阻燃整理前最好做碱减量处理，以改变涤纶纤维吸水性差，带液低的弱点，有效去除织物表面的杂质，防止其他助剂存在，提高阻燃整理效果。
工艺配方：NaOH 20-30g／L阴离子渗透剂0.2-0.5g／L处理温度与时间：95-100℃20-60分钟处理过的织物充分水洗，去除残碱后烘干(2)阻燃整理过程阻燃剂ATP的使用量随织物的厚度不同而作相应的调整。
A处方：ATP阻燃剂90-180g／L5-10％NaOH调pH值至6-6.5配方也可以加入交联剂、防泳移剂、柔软剂，以进一步提高效果，但要求进行配伍性实验。
B化料操作：先加入少量软水，再加入所需的ATP，充分溶解。
用5-lO％NaOH溶液滴加至溶液的pH值至6-6.5，加入80％水，再加入其他助剂后搅拌，并用水稀释至规定刻度。
配制好的工作液应尽快使用。
C工艺流程二浸二轧(轧液率50-70％)→烘干(100℃／1-2min)→焙烘(185-195℃／1.5-2min) →水洗→烘干注意事项：上述工艺配方和工艺过程根据具体加工条件作适当调整。
(a)加入其他助剂应进行必要的小试试验(b)焙烘温度必须严格控制，否则影响耐洗性和阻燃效果(c)对一些特殊的染料，生产前应做色光变化小试。
四．阻燃纺织品的有关标准目前国际上阻燃纺织品的标准很多，如英国BS、德国DIN、加拿大GCSB、美国FS、瑞士SNV、日本JIS、法国ANF、瑞典SIS、中国GB以及国际标淮IS0等。
某些国家的地区和组织，如美国的纽约、波士顿、加利福尼亚等大城市或州，以及商务部(DOCFF)、运输部(DOT)和军事机构等；各团体、学会或协会，如国家防火协会(NFPA)、纺织化学家和染色家协会(AATCC)、材料试验学会(ASTM)等，均有一套自己的标准和测试方法。
不同类别的纺织品专门的品种或成品，就有不同的测试方法。
1、我国常用的阻燃纺织品标准(1)GB 17591《阻燃机织物》该标准规定了阻燃机织物的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。
标准将阻燃机织物的阻燃性能分为2个级别：1)Bl级：损毁长度≤150mm，续燃时间≤5s，阴燃时间≤5S；2)B2级：损毁长度≤200mm，续燃时间≤15s，阴燃时间≤10s。
阻燃性能的测试方法按照GB／T5455。
根据产品用途或由供需双方协商确定考核级别，一般B1级适用于服用和特殊需要的装饰用布，B2级适用于各种装饰布。
(2)GB8965《阻燃防护服》该标准规定了阻燃防护服的技术要求、试验方法、检验规程、标志、包装、运输和储存，只适用于劳动者从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作和在易燃物质并有发火危险的场所穿用的阻燃服。
其衣料的阻燃性能应根据GB／T5455进行测试，并达到GBl759l中所规定的Bl级要求。
(3)GB50222《建筑内部装修设计防火规范》该标准对家庭内装饰织物(如窗帘、帷幕、床罩、家具包布等)的阻燃要求以及测试方法都做了相关规定。
根据GB／T5455垂直法进行测试，地下民用建筑中的装饰织物都必须达到B1级要求，高层民用建筑中的装饰织物都必须达到B1级要求，高层民用建筑中的住宅和旅馆的床罩都要达到B1级要求，而窗帘、帷幕和家具包布根据建筑物和场所的不同也要达到B1级或B2级要求。