调压器操作规程

5月份调压器考试试题

一、维护保养制度

（一）燃气调压装置的日常维护、维修人员必须经过专业技术培训，熟悉和遵守燃气调压装置运行、维修、管理等方面的安全技术规章制度和规程；熟悉调压装置主要设备的工作原理及维修方法。

（二）维护维修人员应按运行和维护管理制度对燃气调压装置进行巡查、检查，并做好巡检、维修记录；在巡查、检查中发现问题应及时上报并采取有效的处理措施。

（三）维护保养燃气调压装置时，应先检查有无燃气泄漏。

（四）维护保养的拆卸过程中务必先关闭阀门，完全泄压后再进行拆卸。

（五）设备维护维修时，维修人员必须穿戴防护用品，使用防爆工具，使用普通工具时应涂抹黄油，防止碰撞产生火花。

（六）设备维修时不允许单人操作，应有监护人员。

（七）调压器拆装时注意避免阀口损伤，阀口为非易损件。

二、操作规程

（一）一般要求

1.燃气调压装置的日常维护、维修人员必须经过专业技术培训，熟悉调压装置主要设备的工作原理及维修方法。

2.

3.维修人员必须穿戴防护用品，使用防爆工具。

4.调压器启动前必须确认气流箭头方向是否与安装的气流方向一致。

5.检查输配管线压力是否与调压器上的标签所印的适合压力范围相符。调压器入口压力不能超过标准铭牌上规定的最大入口压力，调节压力必须在出口压力范围。

6.调压器启动之前必须确认上下游截止阀关闭，放空阀关闭，调整螺栓至弹簧安全放松。

7.当出口管线为空管时，应先开调节器下游截断阀，再开管路出口控制阀并配合调压控制，防止流速过大对调压器阀芯和膜片的损坏。

（二）通气运行

1.过滤流过调压器的燃气，如条件需要，应先将气体加热后调压。

2.稍微打开调压器后面管道上的阀门。

3.慢慢地稍微打开调压器前的进口阀门。

4.用手慢慢旋动指挥器上调节螺杆，使出口压力达到设定值（顺时调节，出口压力升高；反时调节，出口压力降低）。

5.指挥器上设有阻尼调节螺钉，出厂前已调整好，一般情况下不作调整。

6.停留片刻直到气流稳定。

7.将调压器前、后的阀门全部打开。

8.如有一开一备或一开多备的，每一个月切换一路调压器使用。

三、定期检查

（一）对调压器每一个月检查一次。

（二）检查步骤：先慢慢观察出口阀门，检查出口阀门至调压器间的密封情况，读出口压力表，出口压力表应该略微升高，原因是受关闭回压的影响，但压力会很快稳定，如果压力仍然不断升高，就需检查调压器工作状态或进行检修。

四、维修维护

（一）定期维护：

1.由于调压器采用全平衡结构阀芯，当调压器第一次运行时可能因管道内的异物卡阻阀芯的运行而造成阀芯关闭不严，此时应及时清洗。

2.维修清洁时，拆卸清洗调压器、指挥器、排气阀的内腔及阀口；擦洗阀杆；更换已疲劳失效的弹簧；吹洗指挥器的信号管；疏通通气孔；更换变形的传动零件，加油润滑；最后组装号调压器。阀芯与阀体之间为承插式密封，拆卸时只需卸下阀芯上的四个螺栓即可取出阀芯，应用煤油对其阀芯内部进行清除污垢或更换易损件。检修完的调压器应按规定的关闭压力值进行调试，以保证调压器自动关闭严密。投入运行后，调压器出口压力波动范围应不超过规定的数值。

3.每3至6个月，对易溶胀或老化的橡胶件应视其老化程度进行更换，以保证供气的安全和正常使用。

4.重组时所有封口皆需油脂涂抹，应小心操作，以免损害封口，重组各零件、部位，并检查活动部件能否灵活运动。

五、常见故障及原因

（一）调压不正常的原因：

1.指挥器喷嘴被污物赌住；

2.指挥器喷嘴及挡板变形、损伤后关闭不严；

3.阀芯及阀座损坏；

4.阀杆变形或被污物卡死。

解决办法：

1.清洗指挥器和调节阀；

2.对已损坏的零件进行修理或更换。

（二）调节阀突然开打的原因：

节流针阀或其他导压管堵塞

解决办法：

清洗疏通针阀和导压管。

（三）调压阀关闭的原因：

1.喷嘴堵塞

2.主阀皮膜破裂；

3.指挥器皮膜破裂；

4.指挥器至针阀之间有漏气。

解决方法：

1.清洗指挥器；

2.换皮膜；

3.堵漏。

（四）调压阀震动的原因：

1.动调压器时操作过急

2.针阀开度不合适；

3.调压器选择不当。

解决办法：

1.缓慢操作；

2.调节针阀开度；

3.重新计算并选择调压器。

（五）压力周期性波动的原因：

指挥器弹簧太软。

解决办法：更换合适的弹簧。

河南慧基能源有限公司

二〇一二年三月