冲压件未注公差极限偏差数值表(GB T15055)
机动车五金冲压配件尺寸未注公差.技术标准样稿
冲压件尺寸未注公差
1 适用范围
本标准规定了各车型冲压件未注尺寸公差、圆角半径和角度的公差等级及极限偏差。
本标准适用于公司各车型冲压零件的尺寸未注公差。
2 冲压件未注尺寸公差的极限偏差
产品图样中未指明时，冲压件未注尺寸公差等级原则上按本标准规定的1级公差执行。
2.1 非圆角半径的未注尺寸公差等级及极限偏差（不含板厚的极限偏差），见表1。
表1 未注尺寸公差等级及极限偏差单位：mm
2.2 圆角半径的未注尺寸公差等级及极限偏差，见表2。
表2 圆角半径的未注尺寸公差单位：mm
2.3 未注角度公差的差等级及极限偏差，见表3。
表3 未注角度公差
注：含弯曲、拉伸等的角度
1。
五金行业冲压件未注公差标准gbt15055-2007
五金行业冲压件未注公差标准gbt15055-2007 GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差检索表 1. 冲裁尺寸:经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件的线性尺寸。
2. 成型尺寸:经弯曲、拉深及其他工序加工而成冲压件的线性尺寸。
3. 冲裁圆角半径:经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸。
4. 冲裁角度:在平板或成形件平面处，经冲裁加工而成的角度尺寸。
5. 弯曲角度:经弯曲成形而形成冲压件的角度尺寸。
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未注公差表汇总
1.5 圆跳动未注公差〔GB/T1184-1996〕
公差等级 H K L
/ mm 圆跳动公差值
0.1 0.2 0.5
/ mm ＞1m～3m
1 2
1.6 其他形状和位置未注公差
1. 圆度的未注公差值等于标准的直径公差值，但不能大于上表的圆跳动值。 2. 圆柱度的未注公差值不作规定。它由圆度、直线度和相对素线的平行度误差组成。 3. 同轴度的未注公差值未作规定。其公差值可使用径向圆跳动值。 4. 线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度和全跳动的未注公差均由各要素的注出或
尺寸分段
＞30～ 120 ＞120～ 400
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±1.5
±2.5
/ mm
＞400～ 1000 ±0.3
＞1m～2m ±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
±6
（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm
公差等级
0.5～3
尺
寸
>3～6
±0.40 ±0.55 ±0.25 ±0.50 ±0.80 ±0.30 ±0.60 ±1.00 ±0.45 ±0.90 ±1.30 ±0.55 ±1.10 ±1.70 ±0.80 ±1.40 ±2.00
±0.60 ±0.90 ±0.40 ±0.80 ±1.30 ±0.50 ±1.00 ±1.60 ±0.70 ±1.40 ±2.00 ±0.90 ±1.70 ±2.80 ±1.30 ±2.20 ±3.20
K
0.4
0.6
0.8
L
0.6
1
1.5
钣金冷冲压件质量检验规范
钣金冷冲压件质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的对钣金冷冲压件加工过程的监督及成品检验的要求。
2.0适用范围本标准适用于公司及其外协加工的钣金冷冲压件。
3.0引用标准GB/T13916-2002冲压件形状和位置未注公差GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T13914-2002冲压件尺寸公差GB/T13915-92冲压件角度公差GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差JB/T8930-1999冲压工艺质量控制规范JB/T4129-1999冲压件毛刺高度JB/T4381-1999冲压剪切下料件未注公差尺寸的极限偏差GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划4.0检验内容4.1板材4.1.1板材的选择严格按图纸要求选材。
4.1.2板材允许缺陷板材允许有个别轻微的擦伤、压痕、凹面、及清理痕迹，其深度不得超过板料厚度公差带的一半。
4.1.3板材的周边质量所有切割周边均需齐平、无尖角、利边、无毛刺、无裂纹、转角处应圆滑。
4.2冲压件尺寸公差4.2.1冲压件未注尺寸公差图纸没有要求的（非配合）尺寸偏差按GB/T15055—2007进行检验。
该标准分为四级（f、m、c、v），采用f级，表示为GB/T15055-f，见表1。
当冲压零件为精密冲压件和冷挤压件时，该标准不适用。
应选用GB/T1804-m(一般未注公差的线性和角度尺寸的公差)进行检验，见本标准3.10的表6。
基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至 f0.5 3 - 1 ±0.05 1 3 ±0.153 6 - 1 ±0.1 14 ±0.2 4 - ±0.36 30 - 1 ±0.15 1 4 ±0.3 4 - ±0.4530 120 - 1 ±0.2 1 4 ±0.4 4 - ±0.6120 400 - 1 ±0.25 1 4 ±0.5 4 - ±0.75400 1000 - 1 ±0.35 1 4 ±0.7 4 - ±1.051000 2000 - 1 ±0.45 1 4 ±0.94 - ±1.42000 4000 - 1 ±0.7 1 4 ±1.4 4 - ±1.8注：对于0.5及0.5mm以下的尺寸应标公差。
塑料件未注公差参考
极限偏差数值
0～3
±
＞3～10
±
＞10～20
±
＞20～40
±
＞40
±
角度
±°
密封海绵类零件
未注长度方向尺寸的极限偏差数值为±。
未注宽度方向和厚度方向的极限偏差数值为±。
起草:批准:发布：
塑料件未注公差参考
范围
本标准规定了未定义尺寸以及未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，一般的冲压加工尺寸，非金属材料（注塑类、橡胶类、吹塑类、密封海绵类）加工的尺寸。
注塑类零部件及橡胶类零部件
未定义尺寸如下：
项目
参考值
拔模斜度
°
内部弯曲半径
壁厚
±
外部弯曲半径
孔径
±
角度
±°
未注线性尺寸极限偏差数值如下：
基本尺寸分段
极限偏差数值Biblioteka 0～6±＞6～50
±
＞50～100
±
＞100
±
吹塑类零部件
未注线性尺寸极限偏差数值如下：
基本尺寸分段
极限偏差数值
0～16
±
＞16～30
±
＞30～50
±
＞50～75
±
＞75～150
±
＞150～250
±
＞250～350
±
＞350～
±％
未注倒圆半径和倒角高度的极限偏差数值如下：
冲压件尺寸公差
冲压件尺寸公差 2、成形冲压件FT：经弯曲、拉深及其他成形方法加工而成的冲压件。（复杂冲压件） 成形冲压件尺寸公差分为10个等级：FT1-FT10。选用5-公差/尺寸
1-12 12-25 26-63 63-160 0.1 63-160 0.2 0.2 0.3 0.4 0.3 0.2 0.4 0.5
图纸
技术要求： 1.包括公差在内的零件要求以图纸为准，未 注尺寸参考三维数据。 2.未注尺寸公差执行GB/T 15055-2007m级。 3.毛刺高度按JB/T 4129-1999m级。 4.托架零件，材料为08钢，料厚3mm，中批 量生产，要求表面无划痕，孔不允许严重 变形。
冲压件材料的选用
在进行产品的设计时，正确、合理地选择材料是保证产品的最佳性能、工 作寿命、使用安全和经济性的基础。金属材料选用的一般原则如下： 所选用的材料必须满足产品零件工作条件的要求 所选用的材料必须满足零件产品工艺性能的要求 所选材料应满足经济性的要求
平板冲裁 成形冲压
1-3 4-6 1-3 4-6
极限偏差的选择： 孔（内形）尺寸的极限偏差取以上公差值冠以“+”号为上偏差，下偏差为0； 轴（外形）尺寸的极限偏差取以上公差值冠以“-”号为下偏差，上偏差为0； 孔中心距，孔边距，弯曲，拉深及其他成形方法而成的长度、高度的极限偏差，取 以上公差值的一半以“±”号分别作为上、下偏差。
FJC冲压件图纸设计指导参考值
料厚/公差/尺寸
1-12 12-25 26-63 63-160 0.1 0.2 0.3 0.4 0.2 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.7 0.4 0.5 0.7 0.9
160-400 0.5 0.7 0.9 1.1
400-1000 0.7 0.9 1.2 1.4
冲压加工未注公差尺寸标准
1范围本标准规定了汽车产品零件图中经冷冲压加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差。
本标准适用于汽车产品零件图中经冷冲压加工的未注公差尺寸的极限偏差。
2引用标准QC/T 268-1999 汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差3平冲压加工未注公差尺寸的极限偏差3.1平冲压冲裁长度L、直径D、d未注公差尺寸的极限偏差按图1、表1规定。
图1表1 线性尺寸公差单位：mm 厚度≤3 ＞3~10 ＞10基本尺寸极限偏差孔类轴类非孔轴类孔类轴类非孔轴类孔类轴类非孔轴类≤3 +0.14-0.14±0.07＞3~6 +0.18-0.18±0.09＞6~10 +0.22-0.22±0.11 +0.36-0.36±0.18＞10~18 +0.27-0.27±0.14 +0.43-0.43±0.22＞18~30 +0.33-0.33±0.17 +0.52-0.52±0.26+0.84-0.84±0.42＞30~50 +0.39-0.39±0.20 +0.62-0.62±0.31+1.00-1.00±0.50＞50~80 +0.46-0.46±0.23 +0.74-0.74±0.37+1.20-1.20±0.60＞80~120 +0.54-0.54±0.27 +0.87-0.87±0.44+1.40-1.40±0.70＞120~180 +0.68-0.68±0.32 +1.00-1.00±0.50+1.60-1.60±0.80＞180~250 +0.72-0.72±0.36 +1.15-1.15±0.58+1.85-1.85±0.93＞250~315 +0.81-0.81±0.41 +1.30-1.30±0.65+2.10-2.10±1.05＞315~400 +0.89-0.89±0.45 +1.40-1.40±0.70+2.30-2.30±1.15＞400~500 +0.97-0.97±0.49 +1.55-1.55±0.78+2.50-2.50±1.25＞500 +1.10-1.10±0.55 +1.75-1.75±0.88+2.80-2.80±1.40注：表1也适合用于成形冲压件的平面冲压冲裁工序的平面尺寸，如图1，C图。
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未注公差 表6
公差等级 ≤10 f m c ±3º00´ v ±2º00´ ±1º15´ ±2º00´ >10～25 ±1º00´ ±1º30´
弯曲角度尺寸 的极限偏差
BB/T15055-2007 短边长度/mm
>25～63 ±0º45´ ±1º00´ ±1º30´ >63～160 ±0º35´ ±0º45´ ±1º15´ >160～400 ±0º30´ ±0º35´ ±1º00´ >400～1000 ±0º20´ ±0º30´ ±0º45´ >1000 ±0º15´ ±0º20´ ±0º30´
材料厚度 大于 ― 1 ― 4 ― 4 ― 4 ― 4 ― 4
注：冲裁圆角半径：经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸
未注公差 表4
基本尺寸 极限偏差
成形圆角半径线性尺寸 的极限偏差
BB/T15055-2007 单位：mm
>10～18 +3.00 -1.00 >18～30 +4.00 -1.50 >30 +5.00 -2.00 >3～6 +1.50 -0.50 >6～10 +2.50 -0.80
2.成形尺寸：经弯曲、拉深及其他成形工序加工而成冲压件的线性尺寸。
未注公差 表3
基本尺寸 大于 至 0.5 3 6 30 120 400 3 6 30 120 400 ―
冲裁圆角半径线性尺寸 的极限偏差
GB/T15055-2007 单位：mm
公差等级 至 1 4 4 ― 4 ― 4 ― 4 ― 4 ― f ±0.15 ±0.30 ±0.40 ±0.60 ±0.60 ±1.00 ±1.00 ±2.00 ±1.20 ±2.40 ±2.00 ±3.00 m c ±0.20 ±0.40 ±0.60 ±1.00 ±0.80 ±1.40 ±1.20 ±2.40 ±1.50 ±3.00 ±2.40 ±3.50 v
单位：mm
c ±0.15 ±0.30 ±0.20 ±0.40 ±0.60 ±0.30 ±0.55 ±0.80 ±0.40 ±0.75 ±1.10 ±0.50 ±1.00 ±1.45 ±0.70 ±1.40 ±2.10 ±0.90 ±1.80 ±2.80 ±1.40 ±2.80 ±3.60 v ±0.20 ±0.40 ±0.30 ±0.55 ±0.80 ±0.40 ±0.75 ±1.20 ±0.55 ±1.05 ±1.50 ±0.70 ±1.40 ±2.10 ±1.00 ±2.00 ±2.90 ±1.30 ±2.50 ±3.90 ±2.00 ±3.90 ±5.00
>25～63 ±0º30´ ±0º40´ ±1º00´ >63～160 ±0º20´ ±0º30´ ±0º40´ >160～400 ±0º15´ ±0º20´ ±0º30´ >400～1000 ±0º10´ ±0º15´ ±0º20´ >1000 ±0º06´ ±0º10´ ±0º15´
单位：mm
注：冲裁角度：在平板或成形件平面处，经冲Байду номын сангаас加工而成的角度尺寸。
材料厚度 大于 至 ― 1 0.5 3 1 3 ― 1 3 6 1 4 4 ― ― 1 6 30 1 4 4 ― ― 1 30 120 1 4 4 ― ― 1 120 400 1 4 4 ― ― 1 400 1000 1 4 4 ― ― 1 1000 2000 1 4 4 ― ― 1 2000 4000 1 4 4 ― 注：1.对于0.5mm及0.5mm以下的尺寸应标公差。
≤3 +1.00 -0.30
注：成型圆角半径：经弯曲、拉深及其他成形工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸。
未注公差 表5
公差等级 f m c v ≤10 ±1º00´ ±1º30´ ±2º00´ >10～25 ±0º40´ ±1º00º ±1º30´
冲裁角度尺寸 的极限偏差
BB/T15055-2007 短边长度/mm
未注公差冲裁件线性尺寸 的极限偏差
表1
基本尺寸 大于 至
GB/T15055-2007
公差等级 f ±0.05 ±0.15 ±0.10 ±0.20 ±0.30 ±0.15 ±0.30 ±0.45 ±0.20 ±0.40 ±0.60 ±0.25 ±0.50 ±0.75 ±0.35 ±0.70 ±1.05 ±0.45 ±0.90 ±1.40 ±0.70 ±1.40 ±1.80 m ±0.10 ±0.20 ±0.15 ±0.30 ±0.40 ±0.20 ±0.40 ±0.60 ±0.30 ±0.55 ±0.80 ±0.35 ±0.70 ±1.05 ±0.50 ±1.00 ±1.45 ±0.65 ±1.30 ±2.00 ±1.00 ±2.00 ±2.60
单位：mm
材料厚度 大于 至 ― 1 0.5 3 1 4 ― 1 3 6 1 4 4 ― ― 1 6 30 1 4 4 ― ― 1 30 120 1 4 4 ― ― 1 120 400 1 4 4 ― ― 1 400 1000 1 4 4 ― ― 1 1000 2000 1 4 4 ― 注：1.对于0.5mm及0.5mm以下的尺寸应标公差。
单位：mm
注：弯曲角度：经弯曲成形而形成冲压的角度尺寸。
2.冲裁尺寸：经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件的线性尺寸。
未注公差 表2
基本尺寸 大于 至
成形件线性尺寸 的极限偏差
GB/T15055-2007
公差等级 f ±0.15 ±0.30 ±0.20 ±0.40 ±0.55 ±0.25 ±0.50 ±0.80 ±0.30 ±0.60 ±1.00 ±0.45 ±0.90 ±1.30 ±0.55 ±1.10 ±1.70 ±0.80 ±1.40 ±2.00 m ±0.20 ±0.45 ±0.30 ±0.60 ±0.90 ±0.40 ±0.80 ±1.30 ±0.50 ±1.00 ±1.60 ±0.70 ±1.40 ±2.00 ±0.90 ±1.70 ±2.80 ±1.30 ±2.20 ±3.20 c ±0.35 ±0.60 ±0.50 ±1.00 ±1.40 ±0.60 ±1.30 ±2.00 ±0.80 ±1.60 ±2.50 ±1.10 ±2.20 ±3.30 ±1.40 ±2.80 ±4.50 ±2.00 ±3.50 ±5.00 v ±0.50 ±1.00 ±0.7 ±1.60 ±2.20 ±1.00 ±2.00 ±3.20 ±1.30 ±2.50 ±4.00 ±1.80 ±3.50 ±5.00 ±2.20 ±4.50 ±7.00 ±3.30 ±5.50 ±8.00