混凝土抗裂配比优化与施工中的抗裂技术

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建筑工程混凝土裂缝的成因与防治措施

建筑工程混凝土裂缝的成因与防治措施

试析建筑工程混凝土裂缝的成因与防治措施【摘要】:建筑工程混凝土结构裂缝问题一直以来是困扰我国建筑工程领域的一项质量难题。

混凝土结构裂缝严重影响建筑结构的稳固性,同时对建筑结构整体的抗震性能也带来十分不利的影响。

我国建筑工程领域正在努力探究导致建筑混凝土裂缝形成的原因,从工程施工建设的不同阶段以及不同的角度对建筑混凝土裂缝问题采取有效措施进行处理。

本文从建筑工程混凝土裂缝的成因及控制措施进行简单分析。

【关键词】:建筑工程;混凝土裂缝;原因措施中图分类号: tu198 文献标识码: a 文章编号:引言在当今的工程的材料选择中,混凝土的用量是最大的,例如工业和民用的建筑物的建设、农林和城市建设的工程、水利与海港建设的工程等等。

在建筑的建设使用过程中,出现了一个严重的问题,那就是混凝土结构常常会出现不同程度、不同形式的裂缝,影响建筑工程外观美,更严重的是会影响到建筑物的使用,危及到结构的实用性和耐久性。

所以,我们更要重视建筑物的混凝土裂缝问题。

近年来,随着建筑工程量的加大和对工程速度要求的提高,使得混凝土结构的裂缝这一问题更加突出。

其实,这个问题在建筑工程中非常普遍,大量工程实践以及近代科学都对混凝土强度的细观进行了深入研究,结果表明结构物的裂缝是很难避免的,它取决于材料的特性。

所以,我们要科学地客观地对待裂缝问题的产生,并对裂缝进行科学的分类,运用有效的措施,尽量减小裂缝的破坏程度。

一、建筑工程混凝土裂缝的成因混凝土是一种由水泥、砂石骨料、、水及其他一些外加材料混合而成的材料,其质地并不均匀,并具有一定的脆性。

导致混凝土出现裂缝的原因有很多。

主要因素有:温度和湿度的变化、施工和养护不当、原材料选择和水灰比控制、模板变形、基础不均匀沉降等.1、温度和湿度的变化混凝土中,水泥的水化是一种放热反应。

混凝土在凝结硬化的时候,会产生出大量的水化热。

而混凝土自身却具有导热性低的特征。

大量的热量无法及时导出,囤积在混凝土内部。

混凝土结构裂缝有关规范规定及防治措施汇总

混凝土结构裂缝有关规范规定及防治措施汇总

混凝土结构裂缝有关国家标准规定及防治措施汇总《建造工程裂缝防治技术规程》 JGJ/T 317-xx 本规程主要技术内容是:1 总那末;2 术语和符号;3 根本规定;4 地基变形裂缝控制;5 混凝土结构裂缝控制;6 砌体结构裂缝控制;7 轻质隔墙裂缝控制;8 外墙外保温工程裂缝控制;9 装修工程裂缝控制; 10 裂缝的判断与处理。

5 混凝土结构裂缝控制 5.1 普通规定 5.1.1 混凝土结构的设计,除应符合本规程第 3.2.1 条的规定外,尚应执行现行国家标准《混凝土结构设计标准》 GB 50010 等关于裂缝控制的规定,并在构件容易开裂的部位采取相应的构造措施预防裂缝的产生。

5.1.2 结构混凝土的配制应符合国家现行有关标准的规定,并应保证其体积稳定性。

5.1.3 混凝土结构施工时应符合以下规定:1 混凝土的浇筑、振捣、压面、养护和拆模应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工标准》 GB 50666 的规定;2 对容易浮现裂缝的结构或者构件宜采取防止开裂的措施。

5.2 设计Ⅰ 控制间接作用效应的措施 5.2.1 对体量大或者外形和刚度变化的混凝土结构,宜设置伸缩缝或者设置适量的后浇带。

5.2.2 对外表尺寸大的墙体、楼板等面状混凝土结构构件,可设置引导开裂的控制缝(图 5.2.2)。

控制缝应设置在不影响观感、不易渗漏或者后续施工能掩盖的部位。

5.2.3 对大跨度的屋盖结构和刚度较大的室外构件,宜设置允许位移的支座。

Ⅱ 防裂构造措施 5.2.4 在混凝土结构以下受到约束的部位,应配置构造钢筋或者采取相应的防裂构造措施:图 5.2.2 混凝土结构的控制缝 1-引导缝; 2-预留缺口; 3-掩饰或者装条; 4-预埋止水带; 5-预留缺口或者插片; 6-后浇墙体 1 按简支构件设计,但嵌固在砌体墙内的现浇板、预制板或者梁的端部; 2 按铰接端设计而实际为约束连接的混凝土墙或者柱的端部;3 按铰接梁设计但实际与墙或者柱浇筑成一体的梁端及墙、柱连接部位;4 预制构件的拼接部位;5 预制板的板侧拼缝;6 混凝土结构与其他类型构件的连接部位;7 按受压设计,而实际可能承受拉力的构件;8 大跨度构件的支撑部位; 9 大跨度楼板的角部区域; 10 结构单元楼板的角部区域。

探讨大体积混凝土配比优化设计及裂缝控制技术

探讨大体积混凝土配比优化设计及裂缝控制技术
减水剂选用聚羧酸高效缓凝减水剂 。可 以减 少混凝土塌落度损失 , 同时减缓泵送时产生 的水化热 。
振捣棒不能离模 板太近 。每个振捣点时间要控制在 2 0 ~ 3 0 s 之间 , 直至混
凝土表面泛浆且混凝土不再下沉为止。在振捣 时振捣器不得碰撞钢筋和 预埋件 , 如 果钢筋发生位移则 影响对混凝土 的约束力 , 应设 一名专 门的 看护钢筋人员 , 对在浇筑过程 中的偏移钢 筋随时进行修 复 在 浇筑 过程 中正确控制 间歇 时间,上层混凝土应在下层 混凝 土初凝之 前浇筑 完毕 , 并在振捣 上层混凝土 时, 振捣 棒插入下层 混凝土 5 c m, 使上 下层混凝 土 之间能很好的结合 。为保证插入精度 , 在距振捣棒端部 处捆绑铁丝作 为 深度标记 。③混凝土筑完毕振捣密 实后要及 时进行表面 处理, 先用铝合 金或木刮杆将 混凝土表面 的脚 印、 振捣接槎不平 处整体刮平 , 且使混凝 土表面的有一定 的虚铺高度 , 一般 比设计 要求 高度 高 2 ~ 3 c m。待表面 混 凝土初凝前, 再用平板振捣器振一遍。混凝 土初凝后 、 终凝前再进行一次 抹压, 最好用 抹光机进行抹压, 使混凝土面层更加充分达到密实。然后 蓄 水养护时间不得少于 1 4 d , 夏季注意水蒸发减 少后要及时补填水。 在混凝 土强度 达到 1 . 2 MP a 之前 , 不得 向其上堆料和上人行走等 。
2 大 体 积混 凝土 配 比优 化设 计
2 . 1 水 泥 的 选 择

① 对进场混凝土质量的需严格加 以控制 , 混凝土浇筑时搅拌站派 人
在施工现场 时刻监控混凝土浇筑过程 中的质量, 并与项 目试 验室人员及 监理共 同对混凝土 的出罐温 度、 坍落度进行现 场检查 , 发现 问题及 时处 理 。不允许通过往混凝土内加 水和减水来调节混凝土的塌 落度 在每个 浇筑段浇筑 时都要分层进行 , 各浇筑带注意搭接 , 确保各浇 筑带之 间上 下混凝土 的结合 , 利用混凝 土 自然 流淌 形成的斜 面循序渐进 。任何情 况 下混凝土浇筑 间歇 时间不得超 过初凝 时间。②在 振捣过程 中, 振捣 棒要 快插慢拔 , 使混凝土振捣 密实, 插点要均匀, 插点之间 间距控制在 5 0 c m,

建筑工程施工混凝土裂缝防治技术

建筑工程施工混凝土裂缝防治技术

建筑工程施工混凝土裂缝防治技术摘要:随着建筑行业在我国经济发展中占比的份额越来越大,建筑工程的质量问题开始被社会各界所关注,据历年建筑工程事故报告中可以得知,混凝土建筑工程中施工环节出现的问题往往影响建筑的后期运营工作,例如当混凝土会出现对建筑有害的裂缝时,建筑也会随即出现结构上和抗力上的问题,降低建筑构件的耐久和承载力,影响建筑的正常寿命和出现故障的风险。

关键词:建筑工程;混凝土施工;裂缝;原因;防治措施 1.建筑混凝土常见裂缝问题 1.1温度裂缝这种裂缝是在混凝土内部温度变化下,由于产生了温度应力而引发变形开裂的。

这种变形会受到内部物质、外部因素的制约,因此不可自由进行,会引发约束应力及温度应力,一旦这种应力超过了混凝土抗拉强度,就会产生裂缝。

1.2干缩裂缝在外界环境温度比较高的情况下,混凝土中的水分会快速蒸发,混凝土体积则会缩小出现干缩裂缝。

一般是在混凝土表面产生此类型裂缝,且不存在规律性,完成混凝土浇筑施工后需要及时养护。

1.3塑性变形塑性裂缝的产生,一是在混凝土浇筑完成后,没有及时进行加湿、覆盖保养,其表面水分快速蒸发,导致混凝土强度未能有效消除其产生的应力而开裂。

二是施工中混凝土较为干燥、水灰比大引发塑性变形开裂,或者混凝土中水泥、粉砂含量过大。

1.4凝缩裂缝混凝土在初凝阶段中,由于受到冷凝作用,其表面出现比较浅的裂缝,主要是六角形形状。

其产生原因就是在施工中,混凝土表面存在过度抹平,或者其表面压光过度,而导致表面悬浮一些水泥、细骨料出现砂浆层,或者表层有过多砂浆引发开裂。

2.建筑施工中产生混凝土裂缝原因2.1建筑结构设计存在缺陷如果建筑结构设计本身是不合理的,那么就会加大混凝土裂缝几率。

比如结构断面突变导致应力集中、对构件施工预应力不当、构造钢筋配置不合理、混凝土等级不当等,会引起构件裂缝。

混凝土硬化中,水分蒸发下其体积缩小,受到支座约束板的四周无法自由伸展,就会引起过度应力,导致现浇板开裂。

建筑物地下室施工中混凝土抗裂防渗技术

建筑物地下室施工中混凝土抗裂防渗技术
r t n o sr cin tc nia a u e . ai a d c n tu t e h c lme s r s o o
关键 词 : 混凝 土; 裂; 抗 防渗
Ke r s o cee a t- rc a t—s e g y wo d :c n r t; ni c a k; n i e pa e
srn te h p rto c rm ly ma g o a od alknd fca ksa d e e tal lmi ae te la g r m h e s cs o r w mae il, x n tቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ gh n t e o eain, a e l na e t v i l i so r c n v nu ly ei n t h e ka e fo t re ape t f a tras mii g
摘 要 : 施 工经 验及 工程 实例 , 根据 分析 了钢 筋 混凝 土结 构 的地 下室外 墙 、 板各 种 裂 缝产 生 的原 因, 底 并建 议在 该 部位 的 施 工 中采用 结构 自防 水的构 造做 法 , 并从原 材料 、 配合 比 以及施 工技 术措 施 三方 面入 手 , 强操 作 , 心 管理 , 而避免 各种 裂 缝 的产生 , 加 精 从 最终 杜 绝发 生渗 漏现 象。
Vaue En i e rn l gn eig
・9 ・ 7
建 筑 物 地 下 室 施 工 中混 凝 土 抗 裂 防渗 技 术
Co r t nc e e Ant—c a k &Ant—laka e Te h l y i t i rc i e g c no og n he Buid ng s m e n t uc i n l i s Ba e ntCo s r to

抗裂混凝土配合比优化设计浅谈

抗裂混凝土配合比优化设计浅谈
抗裂混凝土 配合 比优 化设计浅谈
赵 鸿 飞 ( 铁大 中 桥局第 程有限 一工 公司)
摘要 : 混凝土抗 裂能力的强弱对结构物 的安全有很大 影响 , 因此 为了确 的干燥 收缩 , 优化混凝土的原材料选择和配 比, 应遵循下述原则 : 保工程质量 , 在施 工中我们必须对混凝土 的抗 裂能力有足够 的重视 , 掌握 混 31 水 泥 .
凝土材料性能的变化。本文通过分析影响混凝 土抗 裂能力的因素 , 的混凝 对
土的配合 比作了优化设计 , 以达到减 少和控 制混凝土开裂 的目的。 关键词 : 混凝土 抗裂 配合比 优 化设计
混凝 土的抗裂 能力主要 是抵抗 混凝土温 度变 形导致 裂缝 的能 力。 随着 国内建设规模 的高速发展和预拌混凝 土的大量应用 , 大体量 的建筑 物不断涌现 , 而建筑物整体 性、 抗展性的要求也使对混凝土 的
水泥是 混凝土 中最核心的组分 ,水泥品质 的变化对 混凝土 的性 能影响极大 , 我国现行标准均对水泥细度和强度的下限作 了规定 , 而 没 有对上 限作 出规定。
311 水 泥 品 种 .. 般来说大体积混凝应采用水的混凝 土开 裂,非大体积混凝采用普通硅
再生粗骨料 的与石质强度相等时 , 骨料表面越粗糙 , 与水泥砂浆 的粘 胶凝 材料水化热 , 而且可以改善混凝土强度和渗透性等性质 , 目前矿 结性越强。 当水灰比相等 或配合 比相 同时 , 再生混凝土 的劈裂抗拉强 粉和粉煤灰是 目 前用得最 多的掺合料[ 5 l 。 度均低于 同龄期 的普通混凝土 , 当取代率增加时 , 再生混凝土 的劈裂 33 骨料 . 抗拉强度较普通混凝土就会降低并且 强度 的降低程度随着再生粗骨 骨料 在 大体 积 混凝 土 中所 占比例 一般 为混凝 土 绝 对体 积 的 料取代率的增加而增加。一般最佳 骨料体积含量 临界值为大于等于 8 %~ 3 , 0 8 % 骨料所 占的体积 越多 , 水泥的用量就 越少 , 混凝 土的经 6%, 8 混凝土 的骨料控制在 32 m 左右 .c 。 济性就越 好。高抗裂混凝土 , 应选择线膨胀系数小、 岩石弹性模量较 13砂率 对混凝土质量 的影 响 . 低、 表面清洁、 级配 良好 的骨料。 砂 率对 混凝 土劈 裂抗拉 强度 的影响不 太显著 ,但是砂 石质 量 33 1骨料 的种类 ._ 必须符 合混凝土 各标号 用砂 石质 量标 准 的要求 。砂率越 小粗 骨料 骨料种 类对混凝土干缩 的影响从大到小的顺序 :山碎 石 >河砾 的骨 架作用 越 密实 , 混凝 土 的强度 也就越 高 , 如果 砂率 过小 , 石 >石灰石碎石。对 混凝土干缩 的影响从大到小 的顺序 是 : 但 混 河砂 > 凝 土的和易性及 正常使用就 会受到影响。混凝土强度只 有在 温度、 海砂 >山砂 >粗骨料。 湿 度条件 下才能 保证正常 发挥 ,施 工人 员必须根据 现场砂 石含 水 332 骨料 的弹性模量 ._ 率 及时调 整水次 比 , 以保证 混凝 土配合 比 , 不能把 实验配 比与施 工 按石子 的母岩类型 , 骨料对混凝土收缩影响的从大到小顺序 为: 配比混为一谈 。 硬砂岩 >安山岩 >石灰岩 。

混凝土的抗裂措施

混凝土的抗裂措施

混凝土的抗裂措施混凝土作为一种常见的建筑材料,其抗裂性能对于保证建筑物的结构稳定和使用寿命具有重要意义。

为了提高混凝土的抗裂性能,采取一系列措施是必要的。

本文将介绍几种常用的混凝土抗裂措施,包括合理的配合比设计、添加掺合材料、施工技术控制和养护管理等方面。

一、合理的配合比设计混凝土的配合比设计是提高抗裂性能的首要环节。

合理的配合比设计可以使混凝土具有较低的收缩率和较小的内应力,从而减少裂缝的产生。

在配合比设计中,应考虑到不同的使用条件和施工要求。

一般来说,应注意以下几个方面:1. 控制水灰比:适当降低水灰比可以提高混凝土的强度和致密性,从而减少收缩和开裂的风险。

2. 控制骨料的含量和粒径分布:过多或过少的骨料含量以及不合理的粒径分布都会影响混凝土的性能,导致裂缝的产生。

3. 使用合适的胶凝材料:选择质量稳定、适应性强的胶凝材料,如硅酸盐水泥、矿物掺合料等,可以有效改善混凝土的抗裂性能。

二、添加掺合材料添加适量的掺合材料对于提高混凝土的抗裂性能具有重要作用。

掺合材料可以改善混凝土的强度和稳定性,减少收缩和开裂的风险。

1. 矿物掺合料:如粉煤灰、细矿粉等,可以填充混凝土中的孔隙,减少混凝土的收缩和开裂。

2. 高效减水剂:添加高效减水剂可以提高混凝土的流动性,减少内部摩擦,从而减少混凝土的收缩和开裂。

3. 纤维增强材料:如聚丙烯纤维、玻璃纤维等,可以在混凝土中形成丰富的骨架结构,增强混凝土的抗裂性能。

三、施工技术控制合理的施工技术控制是保证混凝土抗裂性能的重要保证。

以下几个方面需要特别注意:1. 浇筑温度控制:控制混凝土的浇筑温度,避免过高的温度导致混凝土早期收缩和裂缝的产生。

2. 控制浇注层数:在浇筑混凝土时,应合理控制每层的厚度,避免过大的厚度增加混凝土的收缩和开裂风险。

3. 振捣控制:振捣是确保混凝土均匀密实的关键步骤,应注意振捣的时间、频率和力度,以避免振捣过度造成混凝土过度收缩。

四、养护管理养护是混凝土抗裂的关键环节,应加强对混凝土的养护管理,以确保混凝土充分硬化和混凝土内部的水分平衡。

混凝土抗裂技术及应用效果评价

混凝土抗裂技术及应用效果评价

混凝土抗裂技术及应用效果评价一、前言混凝土作为建筑工程中最基础的材料之一,其力学性能和耐久性能对于工程的安全性和使用寿命有着重要的影响。

在混凝土的使用过程中,抗裂技术是一项非常重要的技术,能够有效地提高混凝土的抗裂性能,避免裂缝的产生和扩展,从而提高混凝土的耐久性能和使用寿命。

本文将详细介绍混凝土抗裂技术及应用效果评价。

二、混凝土抗裂技术混凝土抗裂技术是一种能够有效提高混凝土抗裂性能的技术,其主要包括以下几个方面:1. 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土抗裂技术的基础,通过科学合理地设计混凝土的配合比,可以有效地提高混凝土的抗裂性能。

在配合比设计中,应根据不同的工程要求和使用环境,选择合适的水泥种类和品种,控制混凝土的水灰比和骨料配合比,从而达到提高混凝土抗裂性能的目的。

2. 粘结剂的应用在混凝土中添加适量的粘结剂,能够有效地提高混凝土的粘结性能和抗裂性能。

常用的粘结剂包括聚丙烯纤维、膨胀剂、聚合物改性材料等,这些粘结剂能够增加混凝土的内聚力和黏附力,从而有效地提高混凝土的抗裂性能。

3. 钢筋的应用在混凝土中加入适量的钢筋,能够有效地提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。

钢筋能够增加混凝土的承载能力和韧性,从而避免混凝土的裂缝扩展,提高混凝土的耐久性能和使用寿命。

4. 预应力技术的应用预应力技术是一种能够有效地提高混凝土抗裂性能的技术,通过在混凝土中加入预应力钢筋,能够使混凝土在受力时产生预压应力,从而有效地抵抗外部荷载的影响,避免混凝土的裂缝产生和扩展。

5. 防护措施的应用在混凝土使用过程中,应采取一些防护措施,能够有效地提高混凝土的抗裂性能。

常用的防护措施包括加强混凝土的养护过程,采取合理的施工工艺和技术,以及进行定期的检查和维修等。

三、混凝土抗裂技术的应用效果评价混凝土抗裂技术的应用效果评价是一个非常重要的环节,能够反映混凝土抗裂技术的实际效果和应用价值。

评价混凝土抗裂技术的应用效果需要从以下几个方面进行考虑:1. 抗裂性能评价抗裂性能是评价混凝土抗裂技术应用效果的一个重要指标,能够反映混凝土的裂缝产生和扩展情况。

混凝土裂缝控制技术

混凝土裂缝控制技术

混凝土裂缝控制技术混凝土结构裂缝是建筑施工中一个常见问题,会导致严重的后果,在施工中,我们应当针对裂缝的成因,采取科学的措施,从原料、配比、施工工艺以及养护等方面进行防范,实现建筑的安全性和耐久性,提高混凝土结构质量。

本文对混凝土裂缝控制技术进行了探讨。

标签:混凝土;裂缝;成因;控制技术混凝土结构裂缝在实践中不可避免,同时该问题也比较复杂,它是目前较常见且较难控制的建筑问题。

混凝土的结构裂缝对结构会产生不利影响,它会使预应力混凝土的预应力发生损失,对构件的疲劳强度、耐久性等都会影响。

因此,在施工过程中,要想法避免裂缝的产生,从原材料选用到施工技术、工艺的改进等方面入手,从而保证结构安全。

进行结构设计时,要根据使用要求,选取不同的裂缝控制等级。

一、混凝土裂缝的成因1、材料因素引起的裂缝。

碱骨料反应是指搅拌混凝土以后其中会产生一些碱性的离子,这些离子能够与活性的骨料发生化学反应,并会吸收环境中的大量的水分造成体积增大,从而造成混凝土出现酥松膨胀现象,进而导致混凝土结构发生裂缝。

通常这种裂缝在混凝土结构使用期间发生,这种裂缝一旦出现就很难修补。

除此之外,引起裂缝的材料因素还有不合格的水泥和粗细骨料质量,这种原因造成的裂缝会降低结构的承载能力,刚度,并使建筑极易受空气因素的影响,并且容易恶化。

2、温度裂缝。

混凝土构件内外的温度存在很大的差值就会造成温度裂缝的发生。

例如,在养护混凝土建筑的过程中建筑受到寒流的侵袭,混凝土建筑表面的温度急剧的下降,而其内部的温度变化不大的,从而导致混凝土构件表面出现裂缝,温度裂缝通常只有30mm左右的深度,其表层以下仍然是完整的。

3、沉陷裂缝。

这种裂缝一般是深进或者是贯穿性的,裂缝的位置与沉陷的方向大都相同。

进行混凝土浇灌后,地基侵水造成不均匀沉降而进一步造成裂缝。

平卧生产的钢筋混凝土建筑中,其侧向的刚度通常比较差,配筋少,很容易在弦、腹杆及两侧面的地方出现裂缝。

除此之外,由于模板刚度不合格,模板支撑间距太大或者是支撑底部出现松动,以及拆模过早等因素,也会造成沉降裂缝。

建筑工程混凝土裂缝成因分析及控制措施

建筑工程混凝土裂缝成因分析及控制措施

建筑工程混凝土裂缝成因分析及控制措施摘要:目前,在我国建筑行业施工持续发展的大背景下,国内的大型住宅建设项目规模结构的密集化,建筑体积不断增大,建筑质量问题如裂缝的可能性也会增加。

在施工过程中,混凝土裂缝会直接影响主体结构的耐久性和安全性。

因此,实施有效的措施控制混凝土产生裂缝,是施工单位面临的主要挑战。

关键词:建筑工程;混凝土;裂缝成因;控制措施引言混凝土具有较大的强度,而且可以提高施工便利性,因此在建筑工程中广泛利用。

但是因为混合比例和施工条件的影响,将会提高混凝土裂缝问题的发生率,进而影响到整体建筑工程的质量,缩短建筑使用周期。

因为混凝土施工工艺非常复杂,混凝土配比和温度等都会引发混凝土裂缝,影响到整体施工质量,因此需要加强监管混凝土的质量,同时需要严格把控施工工艺,有效防治混凝土裂缝。

1混凝土工程裂缝及治理措施概述混凝土结构裂缝是当今混凝土结构问题中最为普遍的一种,它对工程造成的破坏较为严重,对工程的整体质量有很大影响。

尤其是在工程出现大量的混凝土裂缝时,会使工程结构承载能力下降,进而对建筑物的稳定产生不利影响,甚至严重的会引起建筑物坍塌,对人民群众的生命财产安全造成极大的威胁。

另外,建筑工程的相应功能也会因为缺乏安全性而大幅降低。

总体而言,建筑的合理设计不仅要满足居民的基本居住需求,还要具有相应的抗震、防火等性能,但由于工程上的裂缝,其承受力不足,致使建筑物出现了一些问题。

不能达到相应的效能和作用,在混凝土结构建筑施工过程中,通常采用两种方法来控制裂缝,分别是防止和修补。

防止措施的目的是为了预防建筑物出现裂缝。

因此,此类措施多在正式施工之前进行;而修补措施的目的是控制已有的混凝土裂缝在扩大对建筑物的效能产生很大的影响。

因此,此类措施一般都是在施工后进行。

从理论上说,这两种方法均能对提高混凝土的质量起到积极作用。

2建筑工程混凝土裂缝成因分析2.1材料质量不合格材料是影响建筑质量的重要因素,但由于经济和社会的发展,建筑业的规模不断扩大,行业中出现了恶性竞争。

大体积混凝土的裂缝控制(三篇)

大体积混凝土的裂缝控制(三篇)

大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土,如桥梁、大型建筑、水电站等。

由于大体积混凝土结构体积大、自重大,材料特性和环境条件的影响也更加复杂,在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。

因此,正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。

一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。

在凝固过程中,混凝土发生体积收缩,当收缩约束受阻时,就会出现温度变形。

此外,温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。

2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形,如弯曲、扭转、剪切等。

当负荷超过混凝土的承载能力时,就会产生裂缝。

3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中,水分蒸发使混凝土发生体积收缩。

这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力,进而引起裂缝的形成。

4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致,从而产生内部应力,进而引起裂缝。

5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下,会产生动态变形,引起内部应力增大,从而产生裂缝。

二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。

在结构设计过程中,应通过合理的受力分析和结构布置,减少混凝土体积变形和应力集中,从而减少裂缝的产生。

在施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。

2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。

增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。

延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中,从而减少裂缝的产生。

3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。

同时,在混凝土铺装过程中,辅以合理的浇筑和养护措施,减少温度梯度,提高混凝土的抗温度变形能力。

4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。

混凝土配合比设计中的抗裂性能要求与检验标准解析与评价

混凝土配合比设计中的抗裂性能要求与检验标准解析与评价

混凝土配合比设计中的抗裂性能要求与检验标准解析与评价混凝土是建筑材料中常见且重要的一种。

在建筑工程中,混凝土配合比设计中的抗裂性能要求与检验标准是非常关键的,因为混凝土的抗裂性能直接影响着建筑物的安全性和持久性。

本文将对混凝土配合比设计中的抗裂性能要求以及相应的检验标准进行解析与评价。

一、混凝土配合比设计中的抗裂性能要求在混凝土配合比设计中,抗裂性能是一项重要的设计要求。

抗裂性能主要包括抗张强度、抗裂性、抗渗性等方面。

首先,抗张强度是混凝土抗裂性能的基础,它与混凝土中的钢筋有着密切的关系。

在设计配合比时,需要根据工程要求确定混凝土的抗张强度。

其次,抗裂性是指混凝土在受力过程中能够有效防止裂缝的发生和扩展。

混凝土在受到弯曲、拉伸、压力等外力作用时,会产生应力,而适当的抗裂措施可以阻止裂缝的扩展,提高混凝土的整体性能。

此外,抗渗性也是混凝土抗裂性能的重要方面之一。

抗渗性能较好的混凝土能够有效防止水的渗透,减少因渗水引起的腐蚀和破坏。

在实际工程中,不同的工程要求对混凝土的抗裂性能会有不同的要求。

例如,对于大型桥梁工程来说,其抗裂性能要求相对较高,需要采用高强度混凝土以及适当的抗裂措施来保证工程的安全性和持久性。

而对于一些常规的住宅工程,则可以根据实际情况进行调整。

因此,在混凝土配合比设计中,需要充分考虑工程的具体要求,合理确定混凝土的抗裂性能指标。

二、混凝土抗裂性能的检验标准为了确保混凝土的抗裂性能达到设计要求,在混凝土配合比设计中,需要制定相应的检验标准。

目前,我国推出了多项与混凝土抗裂性能相关的检验标准,如GB/T 50082-2009《混凝土抗裂性能试验方法标准》、GB/T 50081-2002《混凝土结构工程施工质量检验标准》等。

这些检验标准主要包括了混凝土的抗张强度试验、抗裂性试验、抗渗性试验等内容。

其中,抗张强度试验通过对混凝土试样进行拉伸实验,来测定混凝土的抗张强度。

抗裂性试验则通过设计一定的受力模式,来评估混凝土在受力过程中是否会发生裂缝,并通过测量裂缝宽度来判断抗裂性能。

建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施

建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施

建筑工程施工混凝土裂缝及控制措施摘要:随着社会主义建设的不断推进,我国经济实力逐步增强。

我国建筑业在国际化方面取得了不少成绩,并进行了一系列优化与改革创新。

建筑行业对材料的选择越来越多,也越来越有创意。

在现代建筑施工中,混凝土使用较为普遍。

但是混凝土裂缝会破坏建筑物的结构强度和美观。

本文就施工中混凝土裂缝控制问题进行了探讨与研究。

关键词:工程施工;混凝土裂缝;温度裂缝;措施混凝土作为建筑工程中最常用的材料之一,其施工工艺和施工质量直接影响施工质量和使用效果。

在建筑工程施工过程中,混凝土裂缝是建筑施工中常见的一种,它直接影响着施工效果。

因此,施工人员应科学地控制混凝土裂缝宽度、合理选择防治措施,以确保工程施工水平能充分满足相应指标要求,使各项施工工作得以顺利落实,全面提升建筑工程施工管理水平。

1建筑工程施工混凝土裂缝类型混凝土裂缝按其产生部位的不同可划分为:(1)表面裂缝:直接可见于混凝土构件表面、可以直接用肉眼看见的裂纹。

表面裂缝是由于混凝土在硬化过程中发生的,由于混凝土表层的水分快速流失,使其与表面的收缩程度有很大差别,从而产生了表层开裂。

表层裂纹不但会减弱混凝土对钢筋的保护功能,还会使空气中的水分通过裂缝渗入混凝土,使钢筋发生氧化、腐蚀,从而使其机械性能下降。

(2)微观裂缝:在混凝土结构中出现,不能用肉眼观测到的微小裂纹。

微观裂缝可以分为三种,第一种是界面裂缝,通常会发生在水泥浆和骨料交叉的部位;第二种是水泥石裂缝,水泥发生水化热效应,从而形成一种不均匀应力,导致混凝土出现裂缝,大多产生在水泥石内部;第三种是骨料裂缝,即混凝土骨料内部本身有裂缝。

根据裂缝的产生机理,可以将其划分为:(1)温度裂缝:由于外界温度的改变,在热胀冷缩作用下产生了裂缝。

在混凝土浇筑过程中,当环境温度太高或太低时,会使混凝土的内部温度发生很大的变化,导致混凝土的内外收缩度和膨胀度相差很大,从而发生开裂。

温度裂缝大多发生在混凝土的表面。

控制大体积混凝土裂缝的方法

控制大体积混凝土裂缝的方法

控制大体积混凝土裂缝的方法
控制大体积混凝土裂缝的方法包括以下几个方面:
1. 混凝土配比优化:合理设计混凝土配比,控制水灰比和含水量,以及添加适当的减水剂、增强剂等,可以提高混凝土的抗裂性能。

2. 施工技术控制:控制混凝土施工的温度、湿度、浇筑速度以及浇筑方式等,避免过快干燥、过快升温或过快降温造成的裂缝。

3. 温度和收缩控制:采用降温措施,如喷水、覆盖防晒膜等,减缓混凝土的升温速度,避免温度差引起的热裂缝;同时采用适当的膨胀剂和纤维等,控制混凝土的收缩性。

4. 预应力和钢筋控制:通过预应力和钢筋的设计和施工,增加混凝土的抗拉强度和延展性,减少裂缝的产生和扩展。

5. 控制结构的变形:合理设计和布置伸缩缝、控制变形缝的位置和尺寸,避免结构整体的变形引起的裂缝。

6. 加强抗裂措施:在混凝土表面加强铺设钢筋网或纤维增强材料,增强混凝土的抗裂性能。

7. 合理施工养护:保持混凝土的湿润状态,适当延长养护时间,避免干燥引起的收缩裂缝。

总之,控制大体积混凝土裂缝的方法需要综合考虑配比设计、施工工艺、变形和温度控制、加固和养护等多个因素,以确保混凝土的整体性能和耐久性。

浇筑方案中的混凝土抗渗与抗裂技术

浇筑方案中的混凝土抗渗与抗裂技术

浇筑方案中的混凝土抗渗与抗裂技术在建筑工程中,混凝土是一种常见的材料,被广泛应用于楼房、桥梁、水利工程等多个领域。

在混凝土的施工过程中,混凝土抗渗与抗裂技术是十分重要的方面。

本文将从混凝土抗渗与抗裂技术的定义、原因和加固方法等方面进行探讨。

首先,混凝土抗渗技术指的是混凝土对水分的渗透能力,也可以称之为渗透性防治技术。

混凝土抗渗技术的重要性在于提高建筑物的密闭性,防止水分渗入引起墙体、地板等部位的腐蚀和损坏。

常见的混凝土抗渗技术包括添加防渗剂、加固封堵接缝和选用高效水泥等。

其次,混凝土抗裂技术是指在混凝土的浇筑过程中,采取一系列措施来减少或消除混凝土的开裂现象。

混凝土开裂是由于混凝土的收缩和膨胀引起的,也可能是由于外力作用导致的。

混凝土开裂会降低建筑物的强度和美观性,甚至可能导致结构的破坏。

为了提高混凝土的抗裂性能,可以采取措施如加入纤维材料、控制混凝土的水灰比和采用预应力技术等。

混凝土抗渗和抗裂技术的重要性不言而喻。

首先,它们能够延长建筑物的使用寿命。

在建筑物经受时间和气候变化的影响下,如果混凝土无法有效地阻止水分渗透和抵御开裂,会导致建筑物的结构受损,降低其使用寿命。

其次,混凝土抗渗和抗裂技术能够提高建筑物的安全性。

在雨季或水利工程中,混凝土的抗渗性能非常重要,否则可能引起墙体渗漏或水坝破损等灾害。

最后,混凝土抗渗和抗裂技术还能够提高建筑物的外观质量。

没有渗透和开裂的混凝土能够保持墙面的平整度和美观性,营造出一个良好的居住和工作环境。

那么,如何加强混凝土的抗渗和抗裂能力呢?一种常用的方法是添加防渗剂。

防渗剂可以通过降低混凝土的孔隙率和增加其密实性,从而减少水分的渗透。

同时,防渗剂还可以防止氯离子渗入混凝土中,减少钢筋锈蚀的风险。

此外,加固封堵接缝也是一种常用的抗渗和抗裂技术。

通过在混凝土的接缝处添加胶体材料或弹性材料,可以有效地阻止水分的渗透和减少裂缝的扩展。

另外,采用高效水泥也能够提高混凝土的抗渗性能。

建筑施工中混凝土抗裂及对策

建筑施工中混凝土抗裂及对策

345建筑施工中混凝土抗裂研究及对策分析谢永龙 南京新华人防设备厂摘 要:土木工程中使用的混凝土一般是指以水泥为主要胶凝材料,通过掺加砂、石等增强材料或功能材料,形成的具有一定强度或功能性的水泥基复合材料。

作为一种应用广泛的结构材料,混凝土具有可浇筑、经济、耐久、耐火、现场制作等优点,同时也有抗拉强度低、延性低、体积不稳定等缺点。

本文主要系统的分析了建筑施工中裂缝产生的原因,以及解决出现裂缝的手段,并介绍了一些修复裂缝的方法。

关键词:建筑施工;裂缝;抗裂性在建筑施工中混凝土是一种重要的建筑材料,由于其机械强度大和性能好的优点使得其在各种建筑施工中广泛的应用。

但是混凝土也有一个致命的缺点——裂缝。

裂缝的出现严重导致了建筑的美观性和安全性,致使建筑工程的质量下降。

因此为了保证施工质量和安全,必须对混凝土中产生裂缝的原因进行分析并采取有效地措施避免裂缝的产生。

1 建筑施工中混凝土裂缝产生的分析若要想了解混凝土中产生裂缝的原因,首先必须了解混凝土的组成。

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料以及必需加入的化学外加刹和矿物掺合料组分合理组成的混合料,或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。

通过对混凝土的分析以及工程施工中的经验,可以得出混凝土中产生裂缝的原因主要有一下几点:1.1 混凝土中水泥的比例不正确在建筑施工中配制混凝土时,如果水泥所占的比例过大,会导致混凝土中的含水量的增加,当混凝土中的水分蒸发后会导致混凝土的坍落度加大,混凝土的收缩的增大。

这样,混凝土便容易产生裂缝。

1.2 混凝土中骨料选择不合适在混凝土中,一般采用砂岩作为骨料。

骨料的粒子半径的大小不同对混凝土的收缩率的影响是不一样的。

根据经验得知,骨料的颗粒越大,混凝土的收缩率越小。

1.3 现场环境恶劣建筑物周围环境的湿度会对混凝土中裂缝的出现造成影响。

湿度越小,环境越干燥,混凝土的收缩越明显。

此外温度的变化也会对混凝土造成影响,温差变化越大,混凝土的收缩越大,裂缝越容易产生。

混凝土抗裂技术在建筑施工中的应用

混凝土抗裂技术在建筑施工中的应用

混凝土抗裂技术在建筑施工中的应用作者:张帅陆文静来源:《城市建设理论研究》2013年第18期摘要:混凝土是现代建筑工程施工中应用最为广泛的一种建筑材料,具有耐久性、耐火性、经济性等优点,可以很好的增强建筑结构的整体稳定性和耐久性。

但是,如果混凝土的施工质量控制不好,很容易产生混凝土结构裂缝,影响到建筑的结构性能,留下安全隐患。

本文中对混凝土裂缝产生的原因进行了探讨,并对混凝土抗裂技术进行了阐述,希望能提高我国建筑工程施工质量。

关键词:建筑工程;施工;混凝土裂缝;抗裂技术混凝土作为现代建筑工程中主要的建筑材料,因其具有良好的耐久性和稳定性,在建筑工程中得到了广泛的应用,但是混凝土裂缝问题也一直困扰着施工人员,裂缝的产生既影响了建筑的美观,又影响到建筑的安全,因此必须加以治理。

1建筑施工中混凝土裂缝产生的分析若要想了解混凝土中产生裂缝的原因,首先必须了解混凝土的组成。

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料以及必需加入的化学外加刹和矿物掺合料组分合理组成的混合料,或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。

通过对混凝土的分析以及工程施工中的经验,可以得出混凝土中产生裂缝的原因主要有一下几点:1.1混凝土中水泥的比例不正确在建筑施工中配制混凝土时,如果水泥所占的比例过大,会导致混凝土中的含水量的增加,当混凝土中的水分蒸发后会导致混凝土的坍落度加大,混凝土的收缩的增大。

这样,混凝土便容易产生裂缝。

1.2混凝土中骨料选择不合适在混凝土中,一般采用砂岩作为骨料。

骨料的粒子半径的大小不同对混凝土的收缩率的影响是不一样的。

根据经验得知,骨料的颗粒越大,混凝土的收缩率越小。

1.3现场环境恶劣建筑物周围环境的湿度会对混凝土中裂缝的出现造成影响。

湿度越小,环境越干燥,混凝土的收缩越明显。

此外温度的变化也会对混凝土造成影响,温差变化越大,混凝土的收缩越大,裂缝越容易产生。

1.4水泥活性较低一般水泥活性高的骨料颗粒较细,整个表面积相对较大,混凝土的收缩能力越强,因而这样的混凝土就更易放生裂缝的现象。

高强混凝土抗裂技术规程

高强混凝土抗裂技术规程

高强混凝土抗裂技术规程一、前言高强混凝土是一种以优质的骨料和水泥为主要原料,掺入适量的矿物掺合料和化学调节剂,通过高强度和高密实性的混凝土配合比设计而成的一种混凝土。

高强混凝土在工程中应用广泛,但在施工过程中,由于各种因素的影响,如施工质量、气温、湿度等,都可能导致高强混凝土的裂缝产生。

为了保证高强混凝土的结构安全性和使用寿命,必须采取一些措施来提高其抗裂性能。

以下是高强混凝土抗裂技术规程。

二、高强混凝土抗裂技术规程1. 配合比设计高强混凝土的配合比设计应根据工程要求确定,掺入适量的矿物掺合料和化学调节剂,以提高混凝土的抗裂性能。

同时,在设计配合比时,应注意骨料的选用,骨料的强度和形状对混凝土的抗裂性能有很大的影响。

2. 原材料选用(1)水泥:应选用品质良好的水泥,不得使用过期水泥或有明显质量问题的水泥。

(2)矿物掺合料:应根据工程要求选用适当的矿物掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等,以提高混凝土的抗裂性能。

(3)骨料:应选用质量良好、粒径分布均匀的骨料,骨料的强度和形状对混凝土的抗裂性能有很大的影响。

(4)化学调节剂:应根据工程要求选用适当的化学调节剂,如减水剂、缓凝剂等,以提高混凝土的抗裂性能。

3. 施工工艺(1)浇注温度:混凝土浇注温度应控制在20℃左右,过高或过低的温度都会影响混凝土的抗裂性能。

(2)振捣:混凝土在浇注时应进行振捣,以确保混凝土的密实性和强度,从而提高混凝土的抗裂性能。

(3)养护:混凝土在浇注后应进行养护,养护时间应根据混凝土的强度等级和环境条件来确定,养护周期一般不少于28天。

4. 抗裂措施(1)掺入纤维:可掺入适量的纤维,如钢纤维、聚丙烯纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。

(2)增加裂缝宽度控制缝:在混凝土表面设置裂缝宽度控制缝,使混凝土在产生裂缝时能够自动控制裂缝的宽度,从而降低裂缝的危害程度。

(3)增加钢筋配筋:在混凝土中加入适量的钢筋,增加钢筋配筋率,以提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。

水泥混凝土配合比设计和混凝土裂缝

水泥混凝土配合比设计和混凝土裂缝

水泥混凝土配合比设计和混凝土裂缝、耐久性和健康寿命本文从裂缝与经久性的关系,裂缝产生的缘故原由分析、温室效应和环境效答对混凝土性能的影响和如何提高原状混凝土经久性提出一些看法供商榷和切磋。

关键词:裂缝、微裂缝、经久性、温室混凝土、原状混凝土、早期热裂缝过去,几乎所有的设计文件或合同文件中,仅规定了混凝土的抗压强度要求,即便是大型或特大型工程,至多不外提出混凝土的渗透性、抗冻性、极限拉伸值等指标,且这些指标也仅仅是“温室混凝土”试验指标。

这些指标能不克不及真实反映现嘲原状混凝土”的特性尚且不说。

但究竟证明,即使经过精心设计和试验的温室混凝土,不管其强度包管率多高,混凝土其它各项指标多优胜,它们一旦到了动工现场,如许那样的一些问题都出现了。

好比:混凝土态度温和性(泌水、离析)发生变化,硬化后不久混凝土出现裂缝和混凝土抵当环境剥蚀的能力变差等等。

当然,任何技术进步和创造发明最初都要经过重复的实验室试验和论证。

好比:人类基因图谱的最新发明和克隆技术、纳米技术的研究等等。

实验室试验固然重要,它对预测混凝土的性能起着指导效用,但实验方法和技术水平不克不及仅逗留在现行规范限定的水平上,必须结合实际环境,不断举行革新、立异和提高。

只有如许,混凝土技术才气发展,水平才会提高,人们的创造性和立异性才气体现出来。

混凝土开裂有如人体患了慢性病同样,需要更多的人花费更多的时间和巨额费用去“医治”他。

是以,预防裂缝比治疗和处理裂缝更为实际和行得通。

混凝土一旦开裂,其经久性会因环境外力效用而急剧恶化,而恶化条件在混凝手工布局设计时难以考虑或考虑不周的,即使在“温室混凝土”试验阶段也难以用合适的模型来考虑复杂环境的影响。

这就是为什么“温室混凝土”的各种性能都餍足特定设计要求,而混凝土仍然会出现恶化的现象,使修建物在未达到设计寿命时就已趋向破坏。

是以,今后在谈到混凝土设计寿命时应建立混凝土“健康寿命”的概念。

2.裂缝、微裂缝和混凝土的经久性的关系凡是认为引起混凝土恶化的首要缘故原由,依此为钢筋锈蚀、冻融循环、碱——骨料活性反映和酸性介质剥蚀。

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混凝土抗裂配比优化与施工中的抗裂技术
1控制混凝土原材料质量
混凝土原材料的质量对混凝土性能有着十分重要的影响,制备收缩抗裂混凝土所用原材料的性能必须满足其相关标准的质量要求。

水泥对混凝土收缩影响较大,应选用低碱性、比表面积较小(300~350m2/kg)、C3A含量低的水泥;选用优质活性掺合料,采用粉煤灰和矿粉双掺;骨料的质量对混凝土抗裂性有较大影响,应控制含泥量和泥块含量,选用级配良好的中粗砂和连续级配、空隙率小的石子;选用减水率高收缩率比小的高性能减水剂。

2优化混凝土配合比参数
混凝土配合比参数对混凝土的抗裂性影响很大,为提高混凝土体积稳定性,在混凝土配合比设计时应遵循抗裂混凝土的配合比设计法则:即低水泥用量、低用水量、适当水灰比、最大骨料堆积密度,还有活性掺合料和高效减水剂的双掺等。

在保证满足设计和施工要求工作性的条件下,尽可能提高混凝土中粗骨料含量,降低砂率和减少浆体的含量,同时控制其混凝土流动性和均匀性。

3混凝土其他抗裂措施
(1)纤维的作用
目前我国研究和工程中广泛应用的纤维主要是碳纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维和钢纤维。

纤维在土木工程材料中有增强增韧阻裂作用,向普通混凝土中掺入纤维,可以阻碍混凝土早期体积收缩,抵抗
混凝土内部产生微裂缝的能力,提高抗裂性能。

纤维的抗裂机理主要是防止裂缝的扩展以及阻止裂缝与裂缝之间的贯通而起作用的,其临界间距值10mm。

掺加多种纤维的混凝土抗裂性能优于掺加单一品种纤维的混凝土。

聚丙烯腈纤维对混凝土早期塑性收缩开裂具有良好的阻裂效果,当纤维掺量较低时(体积分数<2%),其阻裂效果随着纤维掺量的增加而增强;混杂纤维的抗裂效果最佳;试验对比发现:混凝土中掺加0.1%聚丙烯腈纤维和0.5%钢纤维时,抗裂效果最好。

由于普通纤维掺量较高时易团聚,新型的UF500纤维素纤维掺入混凝土来提高混凝土抗裂性能,能有效抑制由于混凝土塑性收缩、温湿度变化等引起的裂纹的形成及发展。

UF500 纤维在混凝土中分散很容易,且纤维分散后不会再次团聚。

(2)膨胀剂和减缩剂的作用
膨胀剂和减缩剂的作用不可一概而论,这是一把双刃剑。

试验发现当粉煤灰掺量小于30%,掺适量硫铝酸钙—氧化钙类膨胀剂能够提高混凝土抗裂性能,但粉煤灰掺量较高时,同样的措施会使混凝土抗裂性能变差。

钙矾石类膨胀剂抑制混凝土早期收缩效果很明显,但较难控制混凝土后期收缩,因为对膨胀进行约束后干燥收缩较大,为了更好地发挥膨胀剂的补偿收缩作用,可以进行早期水养护和延长水养护时间。

膨胀剂水化产生Mg(OH)2 和Ca(OH)2,水化后体积膨胀,从而降低混凝土收缩。

减缩剂对水胶比不高的混凝土早期的收缩有良好的减缩效果;对于W/B0.32的低水胶比混凝土而言,通过它的掺用可以减小很大部分
自收缩,对总收缩的降低意义比较大,并且膨胀剂在补偿收缩方面的效用需要有良好的养护;但对w b=““0.47的高水胶比混凝土而言,如果进行良好的早期保湿养护,掺加减缩剂的效果不明显,因为占收缩绝大部分的干缩可以通过养护得以避免。

(3)内养护剂的作用
为了解决混凝土开裂问题,通过添加辅助抗裂材料来提升混凝土抗裂性能。

将具有典型功能高分子材料的高吸水树脂SAP掺入混凝土中,混凝土早期开裂面积有显著的降低。

高吸水树脂SAP的显微结构中含有网状结构的聚合物分子,遇水后产生内外渗透压并吸收水分,SAP颗粒急剧膨胀,吸水率很高。

SAP掺入混凝土中,能够较好地保存混凝土中的水分,随着混凝土水化的持续进行,SAP中水分慢慢向周围扩散,并且不会对混凝土的力学强度造成较大的负面影响,并且产生的孔隙可以提高混凝土抗冻融能力。

当SAP掺量为胶凝材料质量的0.2%~0.3%时,可明显改善膨胀混凝土的力学性能、变形性能、抗塑性开裂性能和耐久性能。

4施工中的抗裂技术
进行混凝土浇筑时,振捣不当,漏振、过振或振捣棒抽插过快,这些均会对混凝土的密实性和均匀性有较大影响,进而产生裂缝。

搅拌时间过长或过短,导致混凝土不均匀;以及拌合后到浇筑时间间隔过长等,也易产生裂缝。

混凝土浇筑时间过长,各结构接触部分处理不当,易产生裂缝。

可以采取以下措施来预防裂缝的产生:对大面积混凝土进行表面湿养护;对大体积混凝土做好拆模后的保温或者降温
措施;现场施工的时候避免在雨雪大风天气进行;对于地下连续墙结构,实施回填措施。

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