机电安装工程质量检验评定表1

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食品加工机电标准化评分表

食品加工机电标准化评分表

食品加工机电标准化评分表
一、目的
本评分表的目的是对食品加工机电设备的标准化程度进行评估,以便于评估设备的性能、质量和效率。

二、评分指标
1. 机电设备规范性(20分)
对机电设备所应符合的法律法规、标准和规范要求进行评估。

2. 设备操作功能(30分)
对机电设备的操作功能和使用便利性进行评估。

3. 设备的安全性(20分)
对机电设备的安全保护措施和安全操作规程进行评估。

4. 设备的维护保养(20分)
对机电设备的维护保养工作安排和操作要求进行评估。

5. 设备的性能和效率(10分)
对机电设备的性能指标和工作效率进行评估。

三、评分范围
本评分表适用于各类食品加工机电设备,包括但不限于食品加工机械、食品包装设备和食品贮存设备等。

四、评分方法
根据每个指标的具体评估要求,对设备进行打分。

满分为100分,得分越高表示设备的标准化程度越高。

五、评分结果
将对设备的每个方面进行评估并得出总分,评估结果可作为设备购买、使用和维护的参考依据。

以上为《食品加工机电标准化评分表》的简要内容,请根据具体需要继续完善和补充评估指标。

水利水电工程-低压控制柜安装质量评定表格模板

水利水电工程-低压控制柜安装质量评定表格模板


项目
1
成套柜的安装
(1)机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;
(2)动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠
(1)机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠;
(2)动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;
(3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确,接触可靠
2
抽屉式配电柜的安装
(5)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠
项目
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
(签字)


项目
4
接地或接零
(1)抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好;
(2)基础型钢接地明显可靠,接地点数不少于2点;
(3)低压配电开关柜接地母线(PE)和零母线(N)的隔离或连接、重复接地符合设计文件要求
(5)母线相序排列、相色标志正确
(1)母线及电缆排列整齐,有两个电源的动力配电箱,母线相位的排列一致,电缆绝缘外观良好;
(2)裸露母线的电气间隙均大于12mm,漏电距离均大于20mm;
(3)硬母线连接螺栓齐全、紧固,紧固力矩均符合GB 50149的规定;
(4)小母线截面符合设计文件要求,且标志齐全、清晰、正确;
(2)回路中的电子元件不应参加交流耐压试验,48V及以下电压等级配电装置不做交流耐压试验
(1)当回路绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,无闪络击穿现象;当回路绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流耐压试验,时间1min,无闪络击穿现象;
(2)回路中的电子元件不参加交流耐压试验,48V及以下电压等级配电装置不做交流耐压试验

机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明

机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明

机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明机电安装工程技术资料是指项目施工所依据的以及在施工过程中形成的各种技术文件治理的总汇,要紧包括施工技术、质量保证、质量验评、质量治理等技术资料。

工程技术资料是为了交工验收预备并提供建设单位存档的项目全过程实际情形的技术资料,是竣工验收的重要依据,也是该工程项目使用、治理、修理、改扩建提供的依据,要紧包括:1、单位工程开工报告2、施工图及图纸会审记录3、施工组织设计或施工技术措施4、设备开箱检查与材料到场验收记录5、材料的进场复检报告6、工程定位测量记录7、班组施工记录8、单位工程质量事故及处理记录9、设计变更及工程更换记录10、单位工程竣工报告11、材料、设备代用单12、单位工程竣工图13、设备、原材料出厂合格证及质量证明文件14、下井设备的防爆合格证、煤安标志、生产许可证15、分项、分部、单位工程质量评定16、联合试运转记录17、爱护整定调试报告18、单位工程验收记录及存在问题整改记录19、设计、勘察单位的质量检查报告20、监理单位的质量评估报告21、设备性能检测报告22、二次灌浆料的强度检测报告23、电气设备交接试验报告24、隐藏工程检查验收记录25、设备基础检查记录26、安全、技术交底记录27、接地电阻的测试记录28、随机资料29、焊缝质量无损检测报告30、压力容器耐压试验记录31、排水管路灌水、通水试验记录32、空、重载调试记录33、管路试压检查记录对以上工程技术资料在收集、整理、编制过程中要注意的事项:1、单位工程开工、竣工报告应经监理、建设方签字批准,加盖公章。

2、图纸会审由建设方组织,施工、设计、监理等责任各方参加,并形成具体的会议记录,与会各方必须签字盖章。

3、施工组织设计应经总监理工程师审核批准。

4、设备的出厂质量证明文件、随机资料均应为原件,原材料的质量证明文件如为复制件应注明原件存放单位,并有复制人、抄件人签字和单位盖章。

5、竣工图施工单位要加盖竣工图章,其内容和施工工程一致。

(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表

(IN-001-03)取源部件安装分项工程质量检验评定表
(2)、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。(3)、上、下游侧取压孔的直径应相等;
12
用均压环取压时,取压孔应在同一截面上均匀设置。且上下游侧取压孔的数量应相等。
13
皮托管,文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件轴线;应与管道轴线垂直相交。




1
取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
8
在水平和倾斜管道上安装节流装置时,取压口的方位应符合下列规定:
(1)、测量气体流量时,在管道的上半部;
(2)、测量液体流量时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内;(3)、测量蒸汽流量时,在管道的上半部与管道的水平中心线成0-450夹角的范围内。
9
孔板和喷咀采用单独钻孔的角接取压时,应符合下列规定。
(1)、上、下游侧取压孔轴线,分别与孔板或喷咀上下游侧端面间距离,应等于取压孔直径的1/2。
(2)、取压孔的直径宜在4-10mm之间;上、下游侧取压孔直径应相等。
(3)、取压孔的轴线应与管道的轴线垂直相交。




10
孔板采用法兰取压时;应符合下列规定:
(1)、上、下游侧取压孔的轴线,分别与上、下游侧端面间距离,当直径比β>0.60且D<150mm时,为(25.4±0.5)mm,当β≤0.60或β>0.60且150mm≤D≤1000mm时,为(25.4±1)mm;
2
设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件,应脱脂合格后安装。
3
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道防腐、衬里和压力试验前进行。
4
流量取源部件上下游直管段的最小长度应符合设计文件要求,并符合产品技术文件的有关要求

DLT5161.1-2018电气装置安装工程质量检验及评定规程表格

DLT5161.1-2018电气装置安装工程质量检验及评定规程表格

表 1 工程编号填写示例表 3.0.2 发电工程施工质量验收范围划分表工程编号 工程项目名称性质 验收单位及范围 质量验评及签证表编号 程 施工单 位 监理单 位 建设单位发电机电 气与引出线安装 √ √ √ DL/T5161.1-表 5.0.3 发电机电 气与出线 √ √√ DL/T 5161.1-表 设备安装 5.0.2 1 发电机本体检查 主控 √ √√ DL/T 5161.7-表 1.0.22 发电机附件安装 主控 √√ DL/T 5161.7-表 1.0.3励磁设备检查安装DL/T 5161.7-表 3 √ √2.1.2 DL/T 5161.3-表 1.0.2 4 互感器检查安装 √ √ DL/T5161.3-表 2.0.2箱、柜 (盘)安装 DL/T 5161.8-表 1.0.2 DL/T 5161.2-表 5 √ √3.0.2 DL/T 5161.8-表 3.0.2 DL/T 5161.13-表 2.0.4 6 接地变压 器(电阻 √√ DL/T 5161.3-表 器)安装 1.0.3DL/T5161.4-表 1.0.3×××kV 配电装置带电试运主控 √ √ √ DL/T5161.1-表 6.0.4 ×××kV 气体绝缘金属封闭开关设备安装√ √ √ DL/T5161.1-表5.0.3网控室设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表 5.0.2控制及保护屏台安 装 DL/T5161.8-表 1 √ √ 1.0.2 DL/T 5161.8-表4.0.2直流屏安 装DL/T 5161.8-表 2 √ √1.0.2 DL/T 5161.13-表2.0.23 二次回路检查及接线 √√ DL/T 5161.8-表 5.0.2蓄电池安 装DL/T 5161.9-表 4 √ √1.0.2 DL/T 5161.9-表2.0.2充放电及容量测定主控 DL/T 5161.9-表 5 √ √ 3.0.2 DL/T 5161.9-表 3.0.3DL/T5161.12-表 1.0.23 母线安装主控 √ √DL/T 5161.4-表3.0.2 4 二次回路检查及接线 √√DL/T5161.8-表5.0.2汽机间电气设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表5.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 1√ √2.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2就地动力控制设备安装 DL/T5161.8-表 2√ √1.0.2 DL/T5161.8-表3.0.23 二次回路检查及接线√√ DL/T 5161.8-表 5.0.24电动机检 查√ √DL/T5161.7-表2.2.2电动机带电试运主控DL/T 5161.7-表 5 √√√3.0.9 DL/T 5161.7-表3.0.11DL/T 5161.3-表 1.0.5MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 2√√2.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.2 3√√ DL/T5161.8-表4.0.2 DL/T 5161.12-表4.0.2 4电动机检 查√√ DL/T5161.7-表2.2.2 5 二次回路检查及接线 √√ DL/T5161.8-表5.0.2堆取料装置电气设备安装 √√√ DL/T 5161.1-表5.0.2变压器安 装DL/T 5161.3-表 1√√1.0.2 DL/T5161.3-表1.0.52MCC (电动机控制中心)盘安 装√√DL/T 5161.8-表1.0.2电气设备安装1基础型钢安装√√ DL/T 5161.8-表1.0.2 2整流变压器安装√√DL/T 5161.3-表1.0.5配电盘安 装DL/T 5161.2-表 3√ √3.0.2DL/T 5161.2-表3.0.3 4母线安装√√DL/T 5161.4-表3.0.2 5 二次回路检查及接线 √√DL/T 5161.8-表5.0.2除尘系统低压电气√ √√ DL/T 5161.1-表 设备安装 5.0.2变压器安 装DL/T 5161.3-表 1√ √1.0.2 DL/T5161.3-表1.0.5MCC (电动机控制中心)盘安装DL/T 5161.8-表 1.0.2 DL/T 5161.8-表 2√ √2.0.3 DL/T5161.12-表 1.0.2DL/T 5161.4-表3.0.2DL/T 5161.12-表 2.0.25 二次回路检查及接线 √√DL/T 5161.8-表5.0.2 中继泵房 室内电气√ √√ DL/T5161.1-表设备安装5.0.2变压器安 装DL/T5161.3-表 1√√1.0.2DL/T 5161.3-表1.0.5MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 2√√2.0.3DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2 3电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2就地动力控制设备安装 DL/T 5161.8-表1.0.2 4√√DL/T 5161.8-表3.0.2DL/T5161.12-表4.0.2 5 二次回路检查及接线 √√DL/T 5161.8-表5.0.2DL/T 5161.12-表 1.0.23 母线安装主控 √ √DL/T 5161.4-表3.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 4√√2.0.3DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T 5161.4-表3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.2 5√√DL/T 5161.8-表4.0.2 DL/T5161.12-表4.0.2 6电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2 7 二次回路检查及接线√√DL/T 5161.8-表5.0.2启动锅炉房电气设备带电试 运主控 √√√ DL/T5161.1-表6.0.6 燃油泵房电气设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表 5.0.21MCC (电动机控制中√√ DL/T 5161.8-表1.0.25161.12-表 1.0.2 DL/T 5161.4-表 3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.2 2√√DL/T 5161.8-表4.0.2 DL/T5161.12-表4.0.2 3电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2 4 二次回路检查及接线 √√ DL/T 5161.8-表5.0.2消防泵房 电气设备 主控√ √ √ DL/T 5161.1-表 带电试运 6.0.6氢站电气设备安装主控 √ √ √ DL/T5161.1-表 5.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2 DL/T5161.8-表 1 √ √ 2.0.3 DL/T5161.12-表 1.0.2DL/T 5161.4-表 3.0.2 2 控制盘安 装 √ √ DL/T5161.8-表 1.0.25161.12-表 4.0.23电动机检 查√√DL/T 5161.7-表2.2.2 4 二次回路检查及接线√√DL/T 5161.8-表5.0.2空压站电 气设备带电试运主控√ √√ DL/T 5161.1-表 6.0.6油处理站电气设备安装 √ √√ DL/T 5161.1-表 5.0.2MCC (电动机控制中心)盘安 装 DL/T 5161.8-表 1.0.2DL/T5161.8-表 1 √ √2.0.3 DL/T5161.12-表1.0.2DL/T 5161.4-表3.0.2控制盘安 装 DL/T 5161.8-表1.0.22√√ DL/T 5161.8-表4.0.2 DL/T 5161.12-表4.0.23就地电气设备安装√ √ DL/T5161.15-表3.0.24电动机检 查√√ DL/T 5161.7-表2.2.2。

机电安装工程 设备等验收表格

机电安装工程 设备等验收表格
山西煤钢联正智煤化有限公司
机电设备安装工程质量鉴定证明
1
合同号
2
工程名称
3
施工单位
4
竣工时间
5
重点项目
使用单位主管部门负责人意见:
签名(加盖部门公章):年月日
机电部主管领导意见:
签名:年月日
山西煤钢联正智煤化有限公司
机电设备使用质量鉴定证明
1
合同号
2
设备名称
3
规格、型号
4
数量
5
使用时间
6
生产厂家
7
验收依据
验收日期
验收性质
竣工验收
工程名称:
施工单位:
验收记录:
评定标准:参照《煤矿安装工程质量检验评定标准》
填写人:日期年月日
机电部
企管部
财务部
使用单位负责人意见:
签名(公章)日期年月日
公司分管领导意见:
签名日期年月日
使用单位主管部门负责人意见:
签名(加盖部门公章):年月日
机电部主管领导意见:
签名:年月日
山西煤钢联正智煤化有限公司
机电设备到货验收证明
1
合同号
2
设备名称
3
规格、型号
4
数量
5
验收时间
6
生产厂家
7
验收依据
验收意见:
参加验收人员:
供货商
使用单位
备注:
山西煤钢联正智煤化公司
单位工程

机电安装工程施工资料目录

机电安装工程施工资料目录

机电安装工程施工资料目录质量管理资料(一)一、开工准备阶段技术文件资料1、工程概况2、企业资质及特种工上岗证3、招标资料4、合同5、图纸会审记要、设计交底6、施工组织设计、作业规程、技术措施7、质量(安全)保障体系8、开工报告9、质量监督注册申报书质量管理资料(二)一、单位工程质量评定资料1、单位工程质量等级认证书2、单位工程质量等级记录(1)单位工程质量综合评定表(2)质量保证资料评定表(3)单位工程观感评定表(4)分部分项质量评定表二、单位工程竣工质量验收资料1、监理单位、设计单位评估报告2、单位工程自检验收证书3、单位工程竣工验收证书三、工程测量记录1、工程定位、放线记实2、设备基础复检记录3、设备基础交接验收记录四、各种通知、记录及质量处理结果资料1、建设(监理)单位通知、指令、认定记录、报告及处理资料质量保证资料一、钢材出厂合格证及实验报告1、监理单位出具的材料报审表2、钢材出厂合格证、出厂实验报告3、监理单位出具的见证取样记录4、钢材抽检实验报告二、焊条(焊剂)合格证、焊接(连接)试(检)验报告1、焊条(焊剂)合格证2、焊接试(检)验报告三、水泥出厂合格证及试验报告1、监理单位出具的材料报审表2、水泥出厂合格证及3天和28天强度报告3、监理单位出具的见证取样记实4、水泥复检实验报告四、其他材料出厂合格证及实验报告1、沙子试验报告2、碎石(鹅卵石)试验报告3、外加剂合格证4、外加剂试验报告五、砼试块实验报告1、商混出厂合格证及厂家资质2、砼配合比试验单(施工单位自己搅拌)3、监理单位出具的见证取样记录4、砼试块(抗压、抗渗)实验报告六、电机设备、材料、器具进场报验1、设备开箱清点记录2、设备、材料、器具进场验收记录3、设备、材料、器具出厂合格证、随机文件及出厂检验报告4、设备、材料、器具复检报告七、管道安装相关记录1、管道支吊架安装记实2、管道焊接检测记录3、阀门安装前水压实验记实4、管道(设备)试压验收记录5、非承压管道灌水试验记录6、敞开式水箱满水实验记实八、防腐(防锈)、保温相关记录1、油漆防腐(防锈)记实2、保温记录九、工程隐蔽检查验收记实1、设备安装垫铁、地脚螺栓隐蔽记实2、二次灌浆记实(砂浆、砼配合比或成品合格证)3、管道工程隐蔽验收记实4、接地工程隐蔽验收记实5、线槽、电导管安装隐蔽验收记录6、配线敷办法工隐蔽验收记实7、其它工程隐蔽验收记录十、安全阀及报警联动系统动作测试记录1、安全阀校检测试记录2、安全阀及报警联动系统动作测试记录十一、绝缘、接地测试及安全跨越测量记录十二、机械、电气、井筒装备安装1、机器安装:设备基础测量及交代记实2、电气安装:电气实验记实及实验报告3、井筒装备:锚固力实验报告十三、试运转记录1、设备单机试运转记实2、系统空载、重载试运转记实十四、XXX记实、施工记实1、机械安装分部工程质量检验记录2、电气安装分部工程质量检验记实3、工艺管道安装分部工程质量检验记录4、控制仪表安装分部工程质量检验记录5、施工记录(施工日志)十五、设计文件、完工图1、施工图2、设计变更审批单。

冲床设备安装质量评定表

冲床设备安装质量评定表

冲床设备安装质量评定表的内容有:
1.设备基本信息:填写设备的型号、规格、生产厂家等信息。

2.安装条件检查:检查设备的安装环境,如地面平整度、周围空
间、电源、水源等是否满足设备要求。

3.设备外观检查:检查设备的外观是否完好,无损坏或严重磨损
等情况。

4.紧固件检查:检查设备的紧固件(如螺栓、螺母等)是否牢固,
无松动或脱落等情况。

5.润滑系统检查:检查设备的润滑系统是否正常,油路畅通,油
位正常。

6.电气系统检查:检查设备的电气系统是否正常,线路连接牢固,
无裸露或破损等情况。

7.安全防护装置检查:检查设备的安全防护装置是否齐全、有效,
如防护罩、安全阀等。

8.试运行检查:进行设备试运行,检查设备的运行情况,如振动、
噪音、温度等是否正常。

9.性能测试:测试设备的各项性能指标,如冲压速度、精度等是
否满足要求。

10.填写检查结果:根据以上检查内容,填写设备的实际检查结果,
并给出是否合格的结论。

11.备注:填写其他需要说明的事项或建议。

3#立式机组(整体电机)安装单元工程质量评定表

3#立式机组(整体电机)安装单元工程质量评定表

表1.1 整体电机立式轴流泵安装单元工程质量评定表
表1.1-1 整体电机立式轴流泵基础安装质量评定表
表1.1-2 整体电机立式轴流泵导叶体安装质量评定表
表1.1-3 整体电机立式轴流泵60°弯管安装质量评定表
表1.1-4 整体电机立式轴流泵推力轴承座安装质量评定表
水利水电工程
表1.1-5 整体电机立式轴流泵转动部件安装质量评定表
水利水电工程
表1.1-6 整体电机立式轴流泵30°弯管、出口锥管(管道)安装质量评定表
表1.1-7 整体电机立式轴流泵拍门安装质量评定表
注:本表根据设计图纸及有关规范编制。

表1.1-8 整体电机立式轴流泵充水试验质量评定表
注:本表根据例表表3.43改编。

水利水电工程
表1.2 立式整体电动机安装单元工程质量评定表
表1.2-1 立式整体电动机本体安装质量评定表
表1.2-2立式整体电动机空载运行试验质量评定表
注:1、本表为整体式电机采用,根据例表表3.42改编,如果不做空载运行试验,此表可不用填写;
2、检验记录中各电量和非电量必须填写数值。

表1.2-3 立式整体电动机负荷运行及并列运行试验质量评定表
注:本表根据例表表3.43改编。

机电安装工程施工资料目录

机电安装工程施工资料目录

机电安装工程施工资料目录
一、管理资料
1.企业资质
2.特种工人员资格证书
3.质量监督注册证书
4.中标通知书
5.单位工程项目备案表
6.施工合同
7.图纸会审记录
8.施工组织设计或施工技术措施
9.单位工程开工报告
10.单位竣工报告
二、质保资料
1.单位工程质量综合评定表
2.单位工程观感质量评定表
3.分部、分项工程质量检验评定表
4.单位工程质量事故及处理记录
5.设计变更及工程变更记录
6.原材料(设备)出厂合格证
7.原材料(设备)进场记录
8.设备随机技术文件
9.工程定位测量记录
10.设备基础检查记录
11.设备基础混凝土试块见证取样记录
12.原材料及试块检测报告
13.二次灌浆记录
14.隐蔽工程检查验收记录
15.开箱检查及设备零部件清点记录
16.制作、防腐、安装原始记录
17.管路试压检查记录
18.空、重载调试记录
19.压力容器耐压试验记录
20.排水管路灌水、通水试验记录
21.接地电阻测试记录
22.电气设备试验、调试、试运转记录
23.班组施工记录
24.单位工程竣工图纸。

机电安装工程竣工验收资料大全

机电安装工程竣工验收资料大全

汇总设备安装工程,电气安装安装工程,管道安装工程竣工验收资料,分3部分第一部分目录金属切削机床安装工程质量检查评定表(机表01)起重机轨道安装分项工程质量检验评定表(机表02)天车轨道测量记录表(机表02付)电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表(机表03)整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表(机表04)离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表(机表05)离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表(机表06)固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表(机表07)斗式提升机安装分项工程质量检验评定表(机表08)板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表(机表09)箱槽安装分项工程质量检验评定表(机表10)小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表(机表11)碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表(机表12-1)碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表(续)(机表12-2)铸铁管道安装分项工程质量检验评定表(机表13)钢结构安装分项工程质量检验评定表(机表14)采暖管道安装分项工程质量检验评定表(机表15-1)采暖散热器安装分项工程质量检验评定表(机表15-2)剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表(机表16)锻锤安装分项工程质量检验评定表(机表17)透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表(机表18)机械压力机安装分项工程质量检验评定表(机表19)液压机安装分项工程质量检验评定表(机表20)解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表(机表21)解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表(机表22)卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表(机表23)玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表(机表24)塔类安装分项工程质量检验评定表(机表25)拱顶罐安装分项工程质量检验评定表(机表26)浮顶罐安装分项工程质量检验评定表(机表27)隔热安装分项工程质量检验评定表(机表28)空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表(机表29)金属风管及部件制作工程质量检验评定表(机表30)风管及部件安装分项工程质量检验评定表(一)(机表31-1)风管及部件安装分项工程质量检验评定表(二)(机表31-2)通风机安装分项工程质量检验评定表(机表33)单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表(机表34)不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表(机表35-1)不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表(机表35-2)钢结构制作分项工程质量检验评定表(机表37)搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表(机表38)贮气罐制作分项工程质量检验评定表(机表39)贮气罐安装分项工程质量检验评定表(机表40)箱、槽制作分项工程质量检验评定表(机表41)管道系统吹洗脱脂记录(机表42)架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表(电01)电缆线路分项工程质量检验评定表(电02)配管及管内穿线工程质量检验评定表(电03)瓷夹、瓷柱(珠)瓷瓶配线工程质量检验评定表(电04)护套线配线工程质量检验评定表(电05)槽板配线工程质量检验评定表(电06)配线用钢索工程质量检验评定表(电07)硬母线安装工程质量检验评定表(电08)滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表(电09)电力变压器安装工程质量检验评定表(电10)高压开关安装工程质量检验评定表(电11)成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表(电12)低压力电器安装工程质量检验评定表(电13)电机的电气检查和接线工程质量检验评定表(电14)蓄电池安装工程质量检验评定表(电15)电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程质量检验评定表(电16)避雷针(网)及接地装置安装工程质量检验评定表(电17)仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表(自表01)温度仪表安装质量检验评定表(自表02)压力仪表安装质量检验评定表(自表03)节流元件安装质量检验评定表(自表04)流量及差压仪表安装质量检验评定表(自表05)物位仪表安装质量检验评定表(自表06)分析仪表安装质量检验评定表(自表07)调节阀和执行机构安装质量检验评定表(自表08)仪表连接管路敷设质量检验评定表(自表09)电气线路敷设质量检验评定表(自表10)信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表(自表11)仪表高度质量检验评定表(自表12)单位工程质量综合评定表(通用01)单位工程施工质量评定表(通用02)工程质量保证资料核查表(通用03)单位工程观感质量评定表(通用04)分部工程质量评定表(通用表05)分项工程质量检验评定表(通表06)安装施工检验记录(通用)调整试验记录(试表01)交流耐压试验报告(试表02)变压器试验记录(试表03-1)变压器试验记录(续页)(试表03-2)金属切削机床试运转记录表(试表04)风机试运转记录表(试表05)离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表(试表06)起重机试运转记录表(试表07)压缩机试运转记录表(试表08)机械压力机试运转记录表(试表09)试运转记录表(试表10)电气工程绝缘测试记录(试表11)压力试验检查记录表(试表12)图纸资料验收记录(管表01)图纸资料审查记录(管表02)技术交底记录(管表03)土建条件检查记录(管表04)设备基础复查记录表(管表05)工程(产品)质量征询意见表(管表06)用户回访质量问题处理意见(管表07)开(竣)工报告(管表08)工作联系单(管表09)技术变更核定(洽商)单(管表10)停工报告(管表11)质量整修通知单(管表12)工程质量检查申报表(管表13)工序交接质量检验记录单(管表14)分部、分项工程吸细表(管表15)工程质量检验评定表移交清单(管表16)交工资料明细表(管表17)另星委托签证单(其它04)设备开箱检查记录(其它05)主要施工人员登记表(其它06)交工验收证明书(其它07)隐蔽工程检查记录(其它08)直接埋地电缆隐蔽检查记录(记录表01)电气安装施工记录(记录表02)架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电01 建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、高压绝缘子的交流耐压试验和高压电器设备的试验调整结果必须符合规范规定。

机电安装工程检查方案

机电安装工程检查方案

机电安装工程检查方案为了保证机电安装工程的质量和安全性,对于机电安装工程,进行全面的检查是非常重要的。

本文将针对机电安装工程检查方案进行详细的介绍,包括检查内容、检查方法和检查要点等方面。

一、检查内容1.电气安装:(1)检查电气线缆的安装情况,包括线缆的敷设、固定、保护等情况,并查看线缆的规格、截面积和电气性能是否符合要求。

(2)检查开关、插座、灯具等电器设备的安装情况,包括设备的位置、固定、接线等情况,以及设备的绝缘电阻、漏电流等电气性能。

(3)检查配电箱、配电柜等电气设备的安装情况,包括设备的位置、接线、接地等情况,以及设备的绝缘电阻、漏电流等电气性能。

2.给排水安装:(1)检查给水管道、排水管道的安装情况,包括管道的敷设、固定、支架等情况,并查看管道的材质、规格和连接方式是否符合要求。

(2)检查水泵、水箱、阀门等给排水设备的安装情况,包括设备的位置、固定、接驳等情况,以及设备的启闭、密封性等功能性能。

(3)检查给排水系统的泄漏情况,包括通水试验和通风试验,确保系统没有漏水和堵塞现象。

3.暖通空调安装:(1)检查空调主机、末端设备的安装情况,包括设备的位置、固定、连接等情况,以及设备的冷热负荷测试、制冷制热性能等情况。

(2)检查风道、风口、风机等空调配件的安装情况,包括配件的敷设、固定、密封等情况,以及通风、送风效果是否符合要求。

(3)检查管道、泵、阀门等暖通设备的安装情况,包括设备的位置、连接、启闭等情况,以及设备的冷热水流量、温度等参数是否符合要求。

4.电梯安装:(1)检查电梯轿厢、井道、门套等部件的安装情况,包括部件的位置、固定、连接等情况,以及部件的平整度、垂直度等要求。

(2)检查电梯的驱动、制动、限速等安全装置的安装情况,包括安全装置的连接、调试、保护等情况,以及安全装置的性能测试和运行试验。

(3)检查电梯的悬挂、导轨、平衡装置等关键部件的安装情况,包括部件的位置、固定、调试等情况,以及部件的结构强度、运行平稳性等要求。

机电安装工程全专业检验批划分及检查内容

机电安装工程全专业检验批划分及检查内容

机电安装工程全专业检验批划分及检查内容机电安装工程主要包括建筑给水排水及采暖工程、建筑电气工程、智能建筑工程、通风与空调工程、电梯工程等;在大部分施工总承包企业中,现场机电安装工程大部分采用外包形式,高利润点也拱手相让;人才的匮乏导致管理能力的短板;但是一个项目要创优,机电安装工程则是体现项目亮点的关键点,今天我们就来补补课,了解一下机电安装工程各专业检验批的划分和检验内容,积少成多建筑给水、排水及采暖工程隐蔽工程检查项目的划分隐蔽工程检查项目的划分一般按系统、安装部位和时间、工序进行;1、检查的项目按系统分为子分部和分项工程,详细划分情况可参考建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中附录A的要求;2、每个子分部、分项工程检查、记录应按施工部位分区、层、段或干、支管和安装时间、工序的先后顺序进行;3、一般情况下,不同类型建筑的施工检查项目可按以下情况进行划分:各子分部工程的系统干管应作为一个项目检查一次;多层民用住宅工程可按不同的子分部工程,每一单元的立、支管安装作为一个项目检查一次;高层民用住宅工程可按不同的子分部工程、分系统进行检查,每个系统可将6-7个层的立、支管安装作为一个项目检查一次;多层公用建筑工程可按不同的子分部工程,每个系统的管道安装作为一个项目检查一次;高层公用建筑工程可按不同的子分部工程,分系统进行检查,每个系统可将10-12个层的立、支管安装作为一个项目检查一次;二、主要隐检项目及内容1、直埋于地下或结构中,暗敷设于沟槽、管井、不进人吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备,以及有关防水要求的套管:检查管材、管件、阀门、设备的材质与型号、安装位置、标高、坡度;防水套管的定位及尺寸;管道连接做法及质量;附件使用,支架固定,以及是否已按照设计要求及施工规范规定完成强度严密性、冲洗等试验;2、有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷淋管道和相关设备:检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊顶之间的防结露措施、防腐处理材料及做法等;3、埋地的采暖、热水管道,在保温层、保护层完成后,所在部位进行回填之前,应进行隐检:检查安装位置、标高、坡度;支架做法;保温层、保护层设置等;建筑电气工程主要隐检项目及内容1、埋于结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量等;2、利用结构钢筋做的避雷引下线:检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网、均压环等连接点的焊接情况等;3、等电位及均压环暗埋:检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、保护层厚度等;4、接地极装置埋设:检查接地极的位置、间距、数量、材质、埋深、接地极的连接方法、连接质量、防腐情况等;5、金属门窗、幕墙与避雷引下线的连接:检查连接材料的品种、规格、连接位置和数量、连接方法和质量等;6、不进人吊顶内的电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等;7、不进人吊顶内的线槽:检查材料品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距及与其他管线的位置关系等;8、直埋电缆:检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等;9、不进人和电缆沟敷设电缆:检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等;二、隐蔽工程检查方法1、敷设在素土内的线管和电缆应分块、分区检查;2、敷设在混凝土内的线管应随土建进度分墙体、顶板检查3、敷设在混凝土内的防雷接地、引线及均压环应分层或分区随土建进度检查;4、二次设备接地、防静电、等电位、地槽、门窗接地应分层或分区检查;5、吊顶内的配管、线槽、桥架、母线安装应分层或分区检查;6、封闭竖井内的配管、线槽、桥架、母线安装应按井号或电气回路检查;通风与空调工程1、敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道包括各类附件、部件、设备等:检查风道的标高、材质、接头、接口严密性,附件、部件安装位置,支、吊、托架安装、固定,活动部位是否灵活可靠、方向是否正确,风道分支、变径处理是否合理,是否符合要求,是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测,空调水管道的强度严密性、冲洗等试验;2、有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备:检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法;绝热管道与支吊架之间应垫绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整,衬垫接合面的空隙应填实;电梯工程检查电梯承重梁、起重吊环埋设;电梯钢丝绳头灌注;电梯井道内导轨、层门的支架、螺栓埋设等;智能建筑工程1、埋在结构内的各种电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层等;2、不能进人吊顶内的电线导管:检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等;3、不能进人吊顶内的线槽:检查其品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定方法、固定间距等;4、直埋电缆:检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设情况等;5、不进人的电缆沟敷设电缆:检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等;建筑节能工程1、墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:保温层附着的基层及其表面处理、保温材料粘结或固定、锚固件、增强网铺设、墙体热桥部位处理、预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点、现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面、被封闭的保温材料厚度、保温隔热砌块填充墙体以面饰面层等;2、幕墙节能工程施工中应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:被封闭的保温材料厚度和保温材料的固定、幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充、构造缝、结构缝、隔汽层、热桥部位、断热节点、单元式幕墙板块间的接缝构造、冷凝水收集和排放构造、幕墙的通风换气装置等;3、建筑外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料;4、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:基层、保温层的敷设方式、厚度、板材缝隙填充质量、屋面热桥部位、隔汽层等;5、地面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:基层、被封闭的保温材料厚度、保温材料粘结、隔断热桥部位等;6、采暖系统应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容被封闭的采暖保温管道及附件等进行验收,并应用详细的文字记录和必要的图像资料;7、通风与空调系统应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料;通常主要隐蔽部位检查内容有:地沟和吊顶内部的管道、配件安装及绝热、绝热层附着的基层及其表面处理、绝热材料粘结或固定、绝热板材的板缝及构造节点、热桥部位处理等;8、空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统,应随施工进度与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料;通常主要的隐蔽部位检查内容有:地沟和吊项内部的管道安装及绝热、绝热层附着的基层及其表面处理、绝热材料粘结或固定、绝热板材的板缝及构造节点、热桥部位处理等;。

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优良:合格加上横担电杆接触紧密。

镀锌层良好、拉线及撑杆安装:合格:位置正确,金具齐全,连接牢固合格加上拉线无松股断股和抽筋现象优良受力均匀撑杆与电杆的夹角,紧线后电杆梢无偏移、导线架设:合格:导线与绝缘子固定可靠,无断股、扭绞死弯;布线合理、整齐,线路的跳线、过引线和引下线符要求,走向易辩,缺陷修复完好。

优良:合格加上没有因工不当造成加固或修复、杆上电器设备安装:合格:位置正确、齐全、牢固,操动导线与设备连接可靠,防水措施良好。

构动作灵活、准良:合格加上排列整齐,间距均匀,高度一致防腐部接地线选择正地支线敷合格连接紧密牢涂漆均匀无漏涂。

优良:合格加上线路走向合色标准确(mm)实测点偏差允许偏)毫617234550mm直线单杆和组合双杆中心横、电组0.5D电杆垂直5%实际与设计值、导驰50mm同一档内导线间驰度检项,其中优项,优良实点,其中合允许偏差项点,合格%质量检查工程负责人:核评定定等等级级长:班组日月年电缆线路分项工程质量检验评定表电02日月年配管及管内穿线工程质量检验评定表电03瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程质量检验评定表电04日月年护套线配线工程质量检验评定表电05日月年槽板配线工程质量检验评定表电06配线用钢索工程质量检验评定表电07日月年硬母线安装工程质量检验评定表电08年月日滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09日月年电力变压器安装工程质量检验评定表电10日月年高压开关安装工程质量检验评定表电11日月年成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表电12日月年低压电器安装工程质量检验评定表电13日月年电气的电气检查和接线工程质量检验评定表电14日月年蓄电池安装工程质量检验评定表电15日月年电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程质量检验评定表电16日月年避雷针(网)及接地装置安装工程质量检验评定表电17年月日仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表自表01项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)温度仪表安装质量检验评定表自表02项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.压力仪表安装质量检验评定表自表03项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)节流元件安装质量检验评定表自表04项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)流量及差压仪表安装质量检验评定表自表05项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.物位仪表安装质量检验评定表自表06项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.分析仪表安装质量检验评定表自表07项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.调节阀和执行机构安装质量检验评定表自表08项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:年月日(主要操作者)仪表连接管路敷设质量检验评定表自表09项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:日月年.电气线路敷设质量检验评定表自表10项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:(主要操作者)日月年.信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表自表11项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:日月年.仪表调试质量检验评定表自表12项目技术负责人:质量检查员:班组长:制表人:主要操作者日月年单位工程质量综合评定表通表01单位工程施工质量评定表通用02建设单位施工单位单位工程名称分项工程备称评定等级注分序号部工程名数个日月年制表人:工程质量保证资料核查表通表03单 位 工 程 观 感 质 量 评 定 表通04五四检查人员:注:1、表中某项目含有若干分项时,其标准分值可根据比重大小先行分配,然后评定等级;2、检查数量:室外全部检查;室内按有代表性部分抽查10%;3、评定等级标准:被检查的点全部符合相应评定标准合格规定的,评为四级:其中有20%~49%的点达到标准优良规定者,评为三级;有50%~79%的点达到标准优良规定者,评为二级;有80%及其以上的点,达到标准优良规定者,评为一级。

有不符合标准合格规定者,评为五级,并应处理至合格;4、由于观感质量评分受评定人的技术水平和经验等主观因素的影响,所以评定时应由三人以上共同评定。

.分部工程质量评定表通用表05分部工程名称单位工程名称建设单位施工单位。

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