安全阀的原理与主要技术参数
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常见的安全设备，用于保护压力容器或管道系统免受过高压力的损害。
它的工作原理是基于压力的感知和调节。
一、工作原理概述安全阀由主体部分和控制部分组成。
主体部分包括阀体、阀座、阀瓣等，控制部分包括弹簧、调节螺母等。
当压力超过设定值时，安全阀会打开，通过释放部分流体来降低压力，以保护系统的安全。
二、压力感知安全阀通过压力感知装置来感知系统压力。
常见的压力感知装置有弹簧和活塞。
当系统压力超过设定值时，压力作用在感知装置上，使其发生位移，进而触发安全阀的开启。
三、阀门调节安全阀的控制部分通过调节螺母来调整阀门的开启压力。
调节螺母的位置决定了弹簧的压紧程度，从而影响安全阀的开启压力。
调节螺母的旋转方向会改变弹簧的压缩或释放，进而调整阀门的开启压力。
四、阀门开启与关闭当系统压力超过设定值时，安全阀会打开，释放部分流体，以降低系统压力。
一旦压力降到设定范围内，安全阀会自动关闭，停止流体的释放。
这种开启与关闭的过程是自动完成的，无需人工干预。
五、工作原理的稳定性安全阀的工作原理具有稳定性，即在一定范围内，无论系统压力如何变化，安全阀都能保持稳定的开启压力。
这是通过调节螺母来实现的，使得阀门能够在设定压力范围内精确控制流体的释放。
六、工作原理的应用安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中，如锅炉、压缩机、储罐等。
它们在工业生产和民用领域起到了至关重要的作用，保护了设备和人员的安全。
七、安全阀的维护与检测为确保安全阀的正常工作，需要进行定期的维护与检测。
维护包括清洁阀门和调节螺母，检测包括测试阀门的开启压力和关闭压力是否符合要求。
这些工作可以由专业的技术人员进行，以确保安全阀的可靠性和稳定性。
综上所述，安全阀的工作原理是基于压力感知和调节的。
它通过感知系统压力并调节阀门的开启压力，保护压力容器或管道系统免受过高压力的损害。
安全阀的工作原理稳定可靠，应用广泛，并需要定期的维护与检测来确保其正常工作。
安全阀的工作原理及作用
安全阀的工作原理及作用1. 安全阀的基本原理安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要安全装置，它能够在系统压力超过设定值时自动打开，释放过高的压力，以防止系统发生危险事故。
安全阀的基本原理是利用介质压力对阀门的作用力和弹簧的作用力之间的平衡关系来控制阀门的开启和关闭。
当系统压力超过设定值时，介质压力将克服弹簧的作用力，使阀门打开，释放过高的压力；当系统压力恢复到设定值以下时，弹簧的作用力将关闭阀门，停止介质的泄放。
2. 安全阀的工作原理安全阀的工作原理可以分为两个阶段：开启阶段和关闭阶段。
2.1 开启阶段在正常工作状态下，安全阀的阀盖被压力容器内的介质压力与弹簧的作用力平衡，阀门处于关闭状态。
当系统压力超过设定值时，介质压力将克服弹簧的作用力，阀门开始打开。
开启阶段的工作原理如下：1.当系统压力超过设定值时，介质压力将克服弹簧的作用力，使阀盖开始向上移动。
2.阀盖上的导向装置使阀盖与阀座分离，开启出口通道。
3.介质开始通过出口通道流出，从而减小系统的压力。
4.当介质压力降低到设定值以下时，弹簧的作用力将逐渐大于介质压力，阀盖开始关闭。
2.2 关闭阶段在关闭阶段，阀盖通过弹簧的作用力逐渐向下移动，与阀座重新接触，关闭出口通道，停止介质的泄放。
关闭阶段的工作原理如下：1.当介质压力降低到设定值以下时，弹簧的作用力将逐渐大于介质压力，阀盖开始向下移动。
2.阀盖与阀座重新接触，关闭出口通道，停止介质的泄放。
3.阀盖通过导向装置的引导，确保阀盖与阀座完全贴合，形成良好的密封，防止介质的泄漏。
3. 安全阀的作用安全阀作为压力容器和管道系统的重要安全装置，具有以下作用：3.1 保护设备和人员安全当系统压力超过设定值时，安全阀能够及时打开，释放过高的压力，防止压力容器和管道系统发生爆裂、破裂等危险事故，保护设备和人员的安全。
3.2 防止系统过压安全阀能够在系统压力超过设定值时自动打开，释放过高的压力，防止系统发生过压现象。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常用的安全装置，用于保护压力容器、管道和设备在超过预定压力时的安全运行。
它能够通过自动调节流体流量，将超过设定压力的流体排放出去，以保持系统的安全运行。
下面将详细介绍安全阀的工作原理。
一、安全阀的基本构造安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、阀芯和导向件等组成。
阀体是安全阀的主要部件，通常采用铸造或者锻造工艺制成。
阀盖用于固定弹簧和阀芯，通过罗纹连接在阀体上。
弹簧是安全阀的控制元件，用于提供阀芯的关闭力。
阀芯是安全阀的关键部件，它能够根据压力的变化自动调节流体的流量。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于压力平衡原理和弹簧力平衡原理。
1. 压力平衡原理：当压力容器内的压力超过设定压力时，安全阀开始工作。
此时，压力作用在阀芯上，使阀芯向上挪移，打开阀门。
同时，流体通过阀门的开口进入阀体内，流经阀芯和阀座之间的间隙，最终排放到外部环境中。
当压力降低到设定压力以下时，阀芯受到弹簧力的作用，恢复原位，关闭阀门，住手流体的排放。
2. 弹簧力平衡原理：安全阀的弹簧力是通过调节弹簧的预紧力来实现的。
当压力超过设定压力时，阀芯受到压力的作用，向上挪移，直到弹簧的压缩力与压力力平衡。
这时，阀门打开，流体开始排放。
当压力降低到设定压力以下时，弹簧的压缩力大于压力力，阀芯受到弹簧力的作用，恢复原位，关闭阀门。
三、安全阀的工作特点1. 灵敏性：安全阀对压力的变化非常敏感，能够在短期内及时响应压力变化，确保系统的安全运行。
2. 稳定性：安全阀能够在设定压力范围内稳定工作，不会因外界因素的干扰而频繁开启或者关闭阀门。
3. 可调性：安全阀的设定压力可以根据实际需要进行调节，以适应不同系统的工作要求。
4. 可靠性：安全阀采用机械原理工作，不依赖外部能源，具有较高的可靠性和稳定性。
四、安全阀的应用领域安全阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、建造等行业，用于保护各种压力容器、管道和设备的安全运行。
例如，石油化工行业的储罐、反应釜、换热器等设备，电力行业的锅炉、汽轮机等设备，都需要安全阀进行安全保护。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要安全装置。
它能够在系统压力超过设定值时自动打开，释放过多的压力，以避免设备损坏或事故发生。
安全阀的工作原理主要包括弹簧力平衡原理和介质力平衡原理两种。
1. 弹簧力平衡原理：安全阀的弹簧力平衡原理是最常见的工作原理之一。
安全阀内部有一个调整弹簧，其作用是控制阀门的开启和关闭。
当系统压力超过设定值时，弹簧力无法抵抗介质力，阀门会被推开，介质通过阀门释放，直到压力降低到设定值以下，弹簧力重新平衡，阀门关闭。
2. 介质力平衡原理：安全阀的介质力平衡原理适用于高压和大流量的系统。
该原理利用了介质力对阀门的作用，通过调整阀门的结构和形状，使介质力和弹簧力达到平衡。
当系统压力超过设定值时，介质力会克服弹簧力，推开阀门，介质通过阀门释放，直到压力降低到设定值以下，介质力和弹簧力重新平衡，阀门关闭。
无论是弹簧力平衡原理还是介质力平衡原理，安全阀的工作原理都是基于压力的控制。
设定值是根据系统的需求和安全标准来确定的，通常通过调整弹簧的预紧力或者改变阀门的结构来实现。
除了工作原理，安全阀还有一些其他重要的特点和要求：1. 灵敏度：安全阀应具有较高的灵敏度，能够在压力超过设定值时及时打开，并在压力降低到设定值以下时迅速关闭。
这样可以保护系统免受过高或过低的压力影响。
2. 可靠性：安全阀应具有良好的可靠性，能够在长期使用中保持正常工作。
它应该能够承受系统中的冲击和振动，并能够在恶劣的工作环境下正常运行。
3. 密封性：安全阀应具有良好的密封性能，能够有效地防止介质泄漏。
在阀门关闭时，应能够完全密封，以确保系统的安全运行。
4. 可调性：安全阀通常具有可调节的设定值，以适应不同系统的需求。
通过调整弹簧的预紧力或者改变阀门的结构，可以实现设定值的调整。
总之，安全阀是一种非常重要的安全装置，其工作原理主要包括弹簧力平衡原理和介质力平衡原理。
它能够在系统压力超过设定值时自动打开，释放过多的压力，以保护设备和系统的安全运行。
安全阀的基本原理和功能介绍
安全阀的基本原理和功能介绍安全阀是一种常见的安全装置，广泛应用于各种工业领域。
它的基本原理是通过感应压力变化，自动调节和控制系统内部压力，当压力达到设定值时，安全阀会自动打开，释放一部分压力，以保护系统免受过高的压力造成的危害。
本文将详细介绍安全阀的基本原理和其常见的功能。
安全阀的基本原理是基于压力平衡的概念。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会打开释放一部分流体，使系统压力下降至设定范围内合理的范围。
这样可以保护管道、容器或设备免受过高压力的损害。
安全阀的工作原理主要基于两种机制：弹簧力和介质流体力。
首先，弹簧力是安全阀工作的主要驱动力。
安全阀中的弹簧在设定的压力下承受压力，当系统内压力超过设定值时，弹簧将被压缩，使安全阀打开并释放流体。
当压力恢复到设定范围内时，弹簧将再次恢复原状，关闭阀门，止住流体释放。
其次，介质流体力也对安全阀起到重要作用。
当系统内压力超过设定值时，介质液体或气体进入安全阀，并施加力量，这种力量帮助安全阀打开，从而释放系统内的压力。
一旦压力恢复到设定范围，介质的力量减小，阀门将能够通过弹簧力重新关闭。
除了基本的工作原理外，安全阀还具有一些重要的功能。
1. 过压保护：安全阀作为过压保护装置，能够有效地防止系统内压力超过安全标准。
一旦压力超过设定值，安全阀将自动打开，释放流体，以保护系统不受过高压力的损害。
2. 安全排放：当系统发生故障或运行异常时，安全阀能够迅速打开，释放流体，避免系统内压力升高引发事故。
通过安全排放，安全阀可以保证设备和系统的安全运行。
3. 流量控制：安全阀还可以用于控制流体的流动量。
在某些特定的工业应用中，需要限制或控制流体的流量，以确保系统的正常运行。
安全阀可以通过调节阀门的开度，限制流体流出的速度，从而控制流量。
4. 紧急放空：在紧急情况下，如火灾或爆炸，安全阀能够迅速打开，排放大量的流体，降低系统内部压力，减轻爆炸或火灾带来的损害。
总结起来，安全阀通过基于压力平衡的原理，以及弹簧力和介质流体力的机制，实现对系统内压力的控制和调节。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常见的安全设备，用于保护各种压力容器和管道系统免受过高压力的伤害。
它的主要功能是在压力超过设定值时，自动打开并释放压力，以确保系统的安全运行。
本文将详细介绍安全阀的工作原理及其组成部份。
一、工作原理安全阀的工作原理基于压力的平衡和力的平衡原理。
当系统内部的压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀会自动打开，通过释放部份介质来降低系统压力，以保护系统不受伤害。
安全阀的工作原理可以分为两个阶段：开启阶段和关闭阶段。
1. 开启阶段：当系统内部的压力超过设定的开启压力时，阀门开始打开。
在这个阶段，安全阀的弹簧开始被压缩，阀盖与阀座之间的间隙逐渐增大，介质开始从阀门的出口流出，以减小系统的压力。
2. 关闭阶段：当系统内部的压力下降到设定的关闭压力以下时，阀门开始关闭。
在这个阶段，安全阀的弹簧开始恢复原状，阀盖与阀座之间的间隙逐渐减小，最终关闭阀门，住手介质的流动。
二、组成部份安全阀由以下几个主要组成部份构成：1. 阀体：阀体是安全阀的主要外壳，通常由金属材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
阀体内部有一个阀座，用于与阀盖配合，控制介质的流动。
2. 弹簧：弹簧是安全阀的关键部件之一，它的作用是提供阀盖的弹性力量。
当系统内部的压力超过设定值时，弹簧被压缩，使阀门打开，并通过释放介质来降低系统压力。
3. 阀盖：阀盖是安全阀的挪移部件，与阀座配合形成阀门。
它通过弹簧的作用实现开启和关闭阀门。
阀盖通常由金属材料制成，具有良好的密封性和耐高温性能。
4. 引导管道：引导管道用于将介质从阀门的出口引导到安全区域，以确保安全阀的工作不对周围环境造成伤害。
5. 调整装置：调整装置用于设定安全阀的开启压力和关闭压力。
通常，它由一个可调节的螺母和一个调节杆组成，通过改变弹簧的压缩程度来实现对阀门开启和关闭压力的调整。
三、应用领域安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中，以确保系统的安全运行。
以下是一些常见的应用领域：1. 蒸汽系统：安全阀在蒸汽系统中起到关键的作用，用于保护锅炉、汽轮机和其他与蒸汽相关的设备免受过高压力的伤害。
安全阀a27t-16技术参数
安全阀a27t-16技术参数安全阀是一种用于保护设备或系统的重要装置。
在工业生产和加工领域中，安全阀可以有效地控制压力和温度，防止设备或系统过载或过热，从而保障生产安全和设备的正常运行。
而在这其中，安全阀a27t-16是一种常见的安全阀型号，具有着一系列的技术参数和特性。
本文将从安全阀a27t-16的技术参数、工作原理、适用范围和维护保养等方面对其进行详细介绍。
首先，我们来看一下安全阀a27t-16的技术参数。
该安全阀的额定压力为16MPa，允许工作温度为-29℃～350℃，流量系数为0.061。
其材质一般采用优质碳钢、不锈钢等材料制成，密封材料可以选择橡胶、聚四氟乙烯等。
安全阀a27t-16的连接方式通常为法兰连接，标准符合GB、JB、HG等国家标准。
总体来看，安全阀a27t-16具有耐高温、耐腐蚀、密封性能好等特点。
其次，我们了解一下安全阀a27t-16的工作原理。
安全阀通过在设备或系统中设置，当压力或温度超过设定值时，安全阀将打开释放压力或减小温度，保护设备或系统。
在正常情况下，安全阀处于关闭状态，当压力或温度达到设定值时，安全阀开始启动，压力或温度下降时，安全阀自动关闭。
这种自动控制的工作原理，保证了设备或系统在正常运行时不会受到影响，一旦超载或过热，安全阀可以及时发挥作用，保护设备或系统不受损坏。
接下来，让我们详细了解一下安全阀a27t-16的适用范围。
安全阀a27t-16主要适用于石油、化工、制药、食品等领域的压力容器、管道、锅炉等设备或系统。
在这些领域中，通常会涉及到高温、高压的流体介质，而安全阀a27t-16的耐高温、耐腐蚀等特性可以满足其要求。
同时，其流量系数0.061也符合大部分的流量要求。
因此，安全阀a27t-16在这些领域中有着广泛的应用前景。
最后，我们来谈谈安全阀a27t-16的维护保养。
安全阀作为保护设备或系统的重要组成部分，其可靠性和稳定性对于生产安全至关重要。
因此，对安全阀的定期检查和维护保养十分必要。
安全阀及其型号编制方法说明
安全阀及其型号编制方法说明一、安全阀的作用及原理安全阀是一种保护设备，它是在压力超过设定值时自动打开，释放部分压力以保护设备和人员的安全。
安全阀通常用于蒸汽锅炉、压力容器、压缩机、气体管道等各类设备中。
安全阀的主要原理是通过调节阀弹簧力和介质压力之间的平衡来控制阀门的开度。
当介质压力超过设定的规定值时，调节阀自动打开，释放压力，当压力降低到设定的规定值以下时，调节阀自动关闭，起到保护设备和人员的作用。
二、安全阀的型号编制方法在编制安全阀的型号时，通常需要考虑以下几个参数：1.阀门口径（DN）：阀门所连接的管道的内径。
2.设定压力（PS）：阀门开启的压力。
3.排放流量（Q）：阀门全开状态下排放的流体流量。
4.材料和工作温度范围：阀门使用的材料和能够承受的最高工作温度。
5.进口压力（P1）和出口压力（P2）：阀门所连接的管道的进口压力和出口压力。
根据这些参数，可以将安全阀的型号编制分为以下几个步骤：步骤一：确定阀门口径（DN）根据所连接管道的内径确定阀门口径。
一般阀门的口径会有一定的选择范围，根据实际需要选择合适的口径。
步骤二：确定设定压力（PS）根据设备或管道的工作压力要求、设备的额定工作压力和安全系数等，确定设定压力。
设定压力应根据实际需要选择一个适当的设定值。
步骤三：确定排放流量（Q）根据具体的工艺要求和设备的排放流量要求，确定阀门全开状态下所需的排放流量。
步骤四：确定材料和工作温度范围根据阀门使用的介质和工作温度要求，选择适合的材料和工作温度范围。
步骤五：确定进口压力（P1）和出口压力（P2）根据所连接管道的进口压力和出口压力，确定进口压力和出口压力。
综合以上几个参数，编制出完整的安全阀型号。
例如，一个安全阀的型号可以为：DN25、PS1.0MPa、Q300㎥/h、钢材、-40℃~300℃。
总之，安全阀的型号编制需要根据具体的工艺要求和设备参数进行选择，以确保阀门的安全和可靠运行。
编制正确的型号对于设备的运行和维护具有重要意义。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常用的安全保护装置，用于控制和调节系统中的压力，以防止压力超过设定值而造成设备损坏或者事故发生。
它在各种工业领域和设备中广泛应用，如锅炉、压力容器、管道系统等。
安全阀的工作原理主要基于压力平衡和弹簧力的作用。
下面将详细介绍安全阀的工作原理及其相关要点。
一、压力平衡原理：安全阀的主要部件包括阀座、阀瓣和弹簧。
当系统内部压力超过设定值时，阀瓣会被推开，使介质通过阀座的通道流出，从而降低系统压力。
当系统压力下降至设定值以下时，弹簧的作用力将阀瓣重新关闭，住手介质的流动。
二、弹簧力的作用：安全阀中的弹簧起到控制阀瓣开启和关闭的作用。
弹簧的刚度决定了安全阀的开启压力，即当系统压力超过设定值时，弹簧被压缩，阀瓣被推开。
弹簧的刚度越大，安全阀的开启压力就越高。
三、阀座和阀瓣的密封性：安全阀中的阀座和阀瓣是密封件，其密封性能对于安全阀的正常工作至关重要。
阀座和阀瓣之间的间隙应适当，以确保在正常工作压力下能够实现良好的密封效果。
同时，阀座和阀瓣的材料选择也要考虑介质的性质和工作条件，以保证密封性能和耐腐蚀性。
四、流量特性：安全阀的流量特性是指在不同压力下，通过安全阀的介质流量与压力之间的关系。
安全阀的流量特性应符合工艺过程的需求，以确保在系统压力超过设定值时，能够及时有效地排出多余的介质。
五、工作稳定性：安全阀在工作过程中应具有良好的稳定性，即在设定压力范围内能够稳定可靠地工作。
为了提高安全阀的工作稳定性，可以采用多弹簧联动、阀瓣导向等设计措施。
六、安全阀的选型：在实际应用中，根据系统的工作压力、流量要求和介质特性等因素，选择合适的安全阀型号和规格。
选型时需要考虑安全阀的额定流量、额定压力、工作温度范围、材料等参数，以确保安全阀能够满足系统的安全要求。
七、安全阀的维护与检修：为了保证安全阀的正常工作，需要定期进行维护与检修。
维护工作包括清洁阀座和阀瓣、检查弹簧的弹性和刚度、检查密封性能等。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理安全阀是一种用于保护压力容器或管道系统的重要设备，其主要功能是在系统压力超过设定值时，自动打开并释放压力，以防止系统发生过压事故。
本文将详细介绍安全阀的结构和工作原理。
一、安全阀的结构1. 主体部分：安全阀的主体部分通常由阀体、阀盖和阀座组成。
阀体是安全阀的主要承载部件，通常采用铸造或锻造工艺制成，具有足够的强度和刚度。
阀盖是安全阀的上部覆盖，通常与阀体通过螺纹连接。
阀座是安全阀的密封部件，通常由耐磨材料制成，以确保密封性能。
2. 弹簧：安全阀的弹簧是控制阀芯开启和关闭的关键部件。
弹簧通常由优质弹簧钢制成，具有一定的弹性和耐腐蚀性。
弹簧的刚度决定了安全阀的开启压力，通过调整弹簧的预紧力可以改变安全阀的开启压力。
3. 阀芯：安全阀的阀芯是控制介质流动的关键部件。
阀芯通常由耐磨材料制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
阀芯的运动状态由弹簧和介质压力共同决定，当介质压力超过设定值时，阀芯被推开，介质通过阀芯的通道流出。
4. 辅助部件：安全阀还包括一些辅助部件，如导向件、密封件和调整装置等。
导向件用于引导阀芯的运动方向，确保阀芯的稳定运动。
密封件用于保证安全阀的密封性能，通常采用可更换的结构，方便维修和更换。
调整装置用于调整安全阀的开启压力，通常通过调整弹簧的预紧力来实现。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于力的平衡原理和流体力学原理。
当系统压力低于设定值时，安全阀处于关闭状态，阀芯被弹簧压紧，阀座与阀盖紧密接触，阀芯的通道被封闭，介质无法流出。
当系统压力超过设定值时，介质的作用力将克服弹簧的压力，推开阀芯。
此时，介质通过阀芯的通道流出，减少系统压力。
当系统压力恢复到设定值以下时，弹簧的压力将再次将阀芯推回到关闭位置，阀芯的通道被封闭，介质无法继续流出。
安全阀的工作原理可以通过以下公式表示：F = P × A其中，F表示阀芯受力，P表示介质压力，A表示阀芯的有效面积。
当介质压力超过设定值时，F将克服弹簧的压力，推开阀芯，介质通过阀芯的通道流出，减少系统压力。
燃气安全阀的结构参数与选型使用
气体安全阀的结构参数、选型和使用1．安全阀的工作原理和结构:安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，以确保系统不会因高压引起事故。
安全阀又称溢流阀。
图示为安全阀的几种典型结构形式。
图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。
气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A 被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。
2．安全阀参数2.1燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类。
另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。
弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。
扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。
杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，然而，杠杆式安全阀的大容量往往限制了选择范围。
温度较高时选用带散热器的安全阀。
2.2燃气安全阀的主要参数是排量，该位移取决于阀座的直径和阀盘的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。
全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。
3．安全阀的选择由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，弹簧或操纵杆的恒压范围由安全阀的计算恒压值确定，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
(l)热水锅炉一般采用带扳手的开式安全阀。
(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道通常使用带扳手的开放式安全阀。
(3)水和其他液体不可压缩介质通常使用闭式微开安全阀，或用安全泄放阀。
(4)闭式全启式安全阀通常用于高压供水，如高压给水加热器、换热器等。
安全阀详细参数及介绍
安全阀简介：安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀的概述：安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
安全阀的定义：安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀分类：安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常见的安全保护装置，广泛应用于各种工业设备和系统中。
它的主要作用是在系统内部压力超过设定值时，自动打开并释放部份压力，以保护设备和人员的安全。
本文将详细介绍安全阀的工作原理。
一、安全阀的基本结构安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、阀芯和密封垫等部件组成。
其结构简单，但功能强大。
1. 阀体和阀盖：通常由高强度合金钢或者不锈钢制成，具有良好的耐压性能和密封性能。
2. 弹簧：安全阀的弹簧是控制阀芯开启和关闭的关键部件。
它的刚度和预紧力决定了阀芯的开启压力。
3. 阀芯：阀芯是安全阀的关键部件，负责控制介质的流动。
当压力超过设定值时，阀芯会被推开，使介质通过阀体排出。
4. 密封垫：安全阀的密封垫主要用于保持阀体和阀盖之间的密封性，防止介质泄漏。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于压力平衡和力的平衡原理。
当系统内部压力超过设定值时，安全阀会自动打开，并通过阀芯和阀体之间的通道，将部份介质排出系统，以降低系统压力，保护设备和人员的安全。
安全阀的工作过程可以分为以下几个阶段：1. 静止阶段：在系统运行正常时，安全阀处于关闭状态。
此时，阀芯受到弹簧的压力，将阀体和阀盖密切地闭合，阻挠介质流动。
2. 开启阶段：当系统内部压力超过设定值时，阀体上方的压力将会超过弹簧的压力。
此时，弹簧无法继续将阀芯压紧，阀芯会被压力推开，阀体和阀盖之间的通道打开。
介质开始从通道中流出，以减轻系统内部压力。
3. 排气阶段：一旦阀芯被推开，介质将通过阀体和阀盖之间的通道排出系统。
在此阶段，安全阀的主要任务是尽可能快地排出介质，以确保系统压力迅速下降。
4. 关闭阶段：当系统压力降低到设定值以下时，阀芯将会受到弹簧的压力，重新关闭阀体和阀盖之间的通道。
此时，安全阀恢复到静止阶段，等待下一次压力超过设定值时再次开启。
三、安全阀的设定和调整安全阀的设定和调整是确保其正常工作的关键步骤。
在安装和使用安全阀之前，需要根据系统的需求和操作要求进行设定和调整。
安全阀结构及其工作原理
安全阀结构及其工作原理一、安全阀的结构安全阀是一种用于控制压力的装置，它主要由阀体、阀盖、弹簧、调整螺母、阀芯和密封件等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是安全阀的主要部件之一，普通由铸铁或者铸钢制成，具有足够的强度和刚性来承受压力。
阀盖则用于固定阀芯和调整弹簧的压力。
2. 弹簧：弹簧是安全阀的关键部件，它的作用是提供一个预设的压力范围，当系统压力超过设定值时，弹簧会被压缩，从而打开阀门，释放压力。
3. 调整螺母：调整螺母用于调整弹簧的压力，通过旋转螺母，可以改变弹簧的紧张程度，从而改变安全阀的开启压力。
4. 阀芯：阀芯是安全阀的关键组件，它与阀座配合，控制介质的流动。
当压力超过设定值时，阀芯会被压力推开，介质就可以通过阀门排出。
5. 密封件：密封件用于确保安全阀的密封性能，防止介质泄漏。
常见的密封件材料有橡胶、聚四氟乙烯等。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理是基于压力平衡和力的平衡原理。
当系统内的压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀会打开，通过调整螺母控制的弹簧被压缩，阀芯被压力推开，介质可以通过阀门排出。
当系统压力下降到设定压力以下时，弹簧的力会将阀芯关闭，阀门恢复关闭状态。
安全阀的工作原理可以用以下步骤来简单描述：1. 初始状态：安全阀处于关闭状态，弹簧处于松弛状态，阀芯与阀座密切贴合，阀门处于关闭状态。
2. 压力升高：当系统内的压力升高到设定值时，压力开始作用在阀芯上，逐渐克服弹簧的阻力。
3. 弹簧压缩：当压力超过设定值时，弹簧开始被压缩，阀芯被压力推开，介质可以通过阀门排出，从而减轻系统内的压力。
4. 压力下降：当系统内的压力下降到设定压力以下时，弹簧的力会将阀芯关闭，阀门恢复关闭状态，阻挠介质继续排出。
通过上述工作原理，安全阀可以有效地控制系统内的压力，防止压力过高对设备和人员造成伤害。
三、安全阀的应用安全阀广泛应用于各种工业领域，特殊是在液压系统、蒸汽锅炉、压缩空气系统等领域中。
1. 液压系统：安全阀在液压系统中起到保护作用，当系统内的压力超过设定值时，安全阀会打开，释放过多的液压能量，防止系统损坏。
安全阀作业指导书
安全阀作业指导书标题：安全阀作业指导书引言概述：安全阀作为一种重要的安全装置，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
正确的操作和维护安全阀对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将详细介绍安全阀的作业指导，包括安全阀的基本原理、操作步骤、维护要点以及故障排除方法。
一、安全阀的基本原理1.1 安全阀的定义和分类：安全阀是一种能在压力超过设定值时自动打开并释放压力的装置。
根据工作原理和结构特点，安全阀可分为弹簧式安全阀、重力式安全阀和液力式安全阀等。
1.2 安全阀的工作原理：安全阀通过感应压力变化，当压力超过设定值时，通过弹簧或重力等力量打开阀门，将多余的压力释放出去，以保护设备免受过高压力的损害。
1.3 安全阀的结构组成：安全阀由阀体、阀盖、阀簧、阀座等部件组成。
其中，阀簧是安全阀的核心部件，通过调整阀簧的预紧力来设定安全阀的工作压力。
二、安全阀的操作步骤2.1 检查安全阀的工作状态：定期检查安全阀的外观是否有损坏、腐蚀等情况，并检查阀簧的弹性是否正常。
2.2 校准安全阀的工作压力：根据设备的工作压力要求，使用专用的压力表对安全阀的工作压力进行校准。
2.3 调整安全阀的启闭力：根据实际情况，调整安全阀的弹簧预紧力，确保在设定压力下能够可靠打开并释放压力。
三、安全阀的维护要点3.1 清洁安全阀的工作环境：定期清洁安全阀周围的工作环境，防止灰尘、油污等杂质进入安全阀内部，影响其正常工作。
3.2 定期润滑安全阀的运动部件：使用适当的润滑剂对安全阀的阀簧、阀杆等运动部件进行润滑，确保其灵活可靠的工作。
3.3 定期检测安全阀的密封性能：通过漏气测试等方法，检测安全阀的密封性能，确保其在工作压力下能够有效密封。
四、安全阀的故障排除方法4.1 安全阀无法打开：检查阀簧是否有损坏或卡死等情况，并进行相应的修复或更换。
4.2 安全阀无法关闭：检查阀座是否有损坏或杂质卡住等情况，并进行相应的修复或清洁。
4.3 安全阀漏气：检查阀座和阀簧之间的密封情况，并进行相应的调整或更换密封件。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种用于保护设备和管道系统的重要安全装置，它能够在系统压力超过设定值时自动打开，释放过多的压力，以防止设备和管道系统发生过压事故。
安全阀的工作原理基于力学和热力学原理，下面将详细介绍安全阀的工作原理。
一、力学原理安全阀的工作原理基于力学原理中的弹簧力学。
安全阀通常由一个弹簧和一个活塞组成。
当系统压力低于设定值时，弹簧的弹性力将活塞保持在关闭位置，阻挠介质通过。
当系统压力超过设定值时，弹簧的弹性力无法反抗介质的压力，活塞被压力推动向上挪移，从而打开安全阀，释放过多的压力。
当系统压力恢复正常时，弹簧的弹性力将活塞重新推回关闭位置，安全阀关闭。
二、热力学原理安全阀的工作原理还基于热力学原理中的热胀冷缩。
在高温高压条件下，系统内的介质会膨胀，增加系统压力。
安全阀通过利用介质的膨胀性质来实现压力释放。
当系统压力超过设定值时，介质的膨胀将推动活塞打开安全阀，释放过多的压力。
当系统压力恢复正常时，介质的冷缩将使活塞重新回到关闭位置，安全阀关闭。
三、安全阀的工作过程安全阀的工作过程可以分为三个阶段：启动、稳定和恢复。
1. 启动阶段：当系统压力超过设定值时，安全阀开始启动。
在这个阶段，活塞开始挪移，安全阀开启，过多的压力开始释放。
2. 稳定阶段：在启动阶段之后，系统压力逐渐下降，活塞保持在开启位置，安全阀持续释放过多的压力，直到系统压力降至设定值以下。
3. 恢复阶段：当系统压力恢复正常时，活塞受到弹簧的弹性力推回关闭位置，安全阀关闭，再也不释放压力。
四、安全阀的设计和选择安全阀的设计和选择需要考虑以下几个因素：1. 设备和管道系统的工作压力范围：安全阀的设定压力应略高于设备和管道系统的工作压力，以确保在系统压力超过设定值时能够及时打开。
2. 设备和管道系统的介质性质：不同介质具有不同的膨胀性质，安全阀的选择应考虑介质的膨胀系数和温度变化对安全阀的影响。
3. 安全阀的流量要求：安全阀的流量要求应根据系统的流量和压力变化确定，以确保安全阀能够及时有效地释放过多的压力。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常见的安全设备，用于保护压力容器或者管道系统免受过高压力的伤害。
它的工作原理是在压力超过设定值时，自动打开并释放压力，以保持系统的安全运行。
一、安全阀的基本组成部份安全阀由阀体、阀盖、阀座、弹簧、活塞和导向装置等组成。
其中，阀体和阀盖通常由高强度合金钢制成，以承受高压力和高温环境下的工作。
阀座和活塞则采用耐磨材料，以确保密封性能。
二、安全阀的工作原理1. 设定压力安全阀的工作压力是根据系统的需求和设计要求进行设定的。
通常，安全阀的设定压力会略高于系统的工作压力，以确保在系统达到额定压力时能够及时打开。
2. 压力感应当系统的压力超过设定压力时，安全阀会通过压力感应装置来察觉压力的变化。
常见的压力感应装置包括弹簧和活塞。
3. 弹簧力平衡安全阀的弹簧起到平衡系统压力的作用。
当系统压力超过设定压力时，弹簧会受到压力的作用而被压缩，从而产生一个力，将阀盖向上推开，使阀门打开。
4. 阀门打开当弹簧力被克服时，阀门会迅速打开，从而释放系统中的过高压力。
阀门打开后，压力会通过阀体和阀座之间的通道排出，以保持系统的安全运行。
5. 压力恢复一旦系统中的压力下降到设定压力以下，弹簧会重新将阀门关闭，以防止过低的压力对系统造成伤害。
三、安全阀的应用领域安全阀广泛应用于各种压力容器和管道系统中，以确保系统的安全运行。
常见的应用领域包括：1. 蒸汽锅炉系统：安全阀用于释放过高的蒸汽压力，以保护锅炉和管道系统免受压力过载的伤害。
2. 石油化工装置：安全阀用于控制化工装置中的压力，以防止设备和管道破裂。
3. 气体储存和输送系统：安全阀用于释放过高的气体压力，以保护储存和输送系统的安全运行。
4. 空气压缩机系统：安全阀用于释放过高的压缩空气压力，以防止设备和管道损坏。
四、安全阀的选型和维护在选择安全阀时，需要考虑系统的工作压力、流量要求、介质特性等因素。
同时，定期维护和检查安全阀的工作状态也非常重要，以确保其可靠性和安全性。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理标题：安全阀的工作原理引言概述：安全阀是一种常见的安全设备，广泛应用于各种工业场所和设备中，其主要功能是保护设备或系统在超过安全压力时，自动释放压力，以避免设备或系统的损坏或事故的发生。
本文将详细介绍安全阀的工作原理，包括压力调节、弹簧平衡和密封性能等方面。
一、压力调节1.1 压力感应元件安全阀中的压力感应元件通常采用弹簧片或弹簧膜片，它们可以感知系统内的压力变化，并将压力信号传递给阀体。
1.2 弹簧调节装置弹簧调节装置是安全阀中的关键部件，通过调整弹簧的预紧力，可以使阀门在设定的压力下打开或关闭。
当系统内的压力超过设定值时，弹簧将被压缩，阀门打开，释放压力。
1.3 压力调节范围安全阀的压力调节范围是指阀门能够正常工作的最小和最大压力范围。
在设计和选择安全阀时，需要根据实际需求确定合适的压力调节范围。
二、弹簧平衡2.1 弹簧力与压力平衡在正常工作状态下，安全阀的弹簧力与系统内的压力达到平衡，阀门保持关闭状态。
当系统内的压力超过设定值时，压力将克服弹簧力，使阀门打开，从而释放压力。
2.2 弹簧刚度与响应速度安全阀的弹簧刚度是指弹簧对压力变化的敏感程度，刚度越大，响应速度越快。
合理选择弹簧刚度可以确保安全阀在压力超过设定值时迅速打开，避免压力过高导致设备或系统的损坏。
2.3 弹簧负载与调整安全阀的弹簧负载是指弹簧的压缩量，通过调整弹簧负载可以改变阀门的开启压力。
在实际应用中，需要根据系统的工作压力和要求进行调整，以确保安全阀的准确性和可靠性。
三、密封性能3.1 密封面设计安全阀的密封面设计是保证阀门关闭时能够完全密封的关键因素。
通常采用金属与金属之间的密封方式，通过精密加工和表面处理，确保密封面的平整度和密封性。
3.2 密封材料选择安全阀的密封材料需要具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，以适应不同工况下的使用要求。
常用的密封材料有不锈钢、铜合金等。
3.3 密封性能测试为了确保安全阀的密封性能，需要进行严格的测试和检验。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种常见的安全保护装置，主要用于控制和调节系统内部的压力，以确保系统在超过设定值时能够自动释放压力，从而保护设备和人员的安全。
下面将详细介绍安全阀的工作原理。
一、安全阀的基本构造安全阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、密封环等部件组成。
阀体是安全阀的主体，通常采用铸铁或铸钢材料制成，具有良好的强度和密封性能。
阀瓣是安全阀的关键部件，由阀芯和阀盖组成，通过阀盖与阀座之间的密封来控制压力的释放。
弹簧是安全阀的负载部件，用于调节阀瓣的开启和关闭压力。
密封环则用于保证阀体和阀瓣之间的密封性能。
二、安全阀的工作原理安全阀的工作原理基于力的平衡原理。
当系统内部的压力超过设定值时，阀瓣会受到压力的作用而打开，使系统内部的压力通过阀门释放出去，从而保持系统内部的压力在设定范围内。
当系统内部的压力下降到设定值以下时，弹簧的力将阀瓣关闭，阻止进一步的压力释放。
具体来说，当系统内部的压力超过设定值时，压力作用在阀瓣上，产生一个向上的力。
同时，弹簧的力也作用在阀瓣上，产生一个向下的力。
当这两个力达到平衡时，阀瓣会保持在开启的位置，让过多的压力通过阀门释放出去。
当系统内部的压力下降到设定值以下时，弹簧的力将会超过压力的力，使阀瓣关闭，阻止进一步的压力释放。
三、安全阀的工作特点1. 灵敏可靠：安全阀能够根据系统内部压力的变化及时响应并进行调节，确保系统的安全运行。
2. 自动控制：安全阀能够根据设定的压力值自动开启和关闭，无需人工干预。
3. 稳定性好：安全阀在工作过程中具有较好的稳定性，能够长时间保持设定的压力范围。
4. 耐高温高压：安全阀通常采用耐高温高压的材料制造，能够适应各种恶劣的工作环境。
5. 维护方便：安全阀结构简单，维护方便，一般只需要定期检查和保养即可。
四、安全阀的应用领域安全阀广泛应用于各种工业领域，特别是在石油、化工、冶金、电力等行业中的压力容器、管道、锅炉等设备中，起到了重要的安全保护作用。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理安全阀是一种重要的安全装置，广泛应用于各种工业设备和系统中，其主要功能是在系统内部压力超过设定值时，自动打开，释放压力，以保护设备和系统的安全运行。
本文将详细介绍安全阀的工作原理。
一、安全阀的结构组成安全阀一般由阀体、阀盖、弹簧、活塞和密封件等组成。
1. 阀体和阀盖：通常采用铸铁、铸钢或不锈钢等材料制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
2. 弹簧：安全阀的弹簧是其工作原理的核心部件，通常由高强度合金钢或不锈钢制成，具有一定的弹性和恢复力。
3. 活塞：活塞是安全阀的关键部件，通常由铜、铝或不锈钢制成，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
4. 密封件：安全阀的密封件主要包括阀座密封、阀盖密封和活塞密封等，确保阀门在关闭状态下具有良好的密封性能。
二、安全阀的工作原理基于力的平衡原理，即系统内部压力与阀门受力平衡。
当系统内部压力超过设定值时，阀门将自动打开，释放压力，以保护系统的安全运行。
具体而言，安全阀的工作原理如下：1. 设定压力：在安全阀安装前，需要根据系统的设计要求和工作条件，通过调整弹簧的预紧力来设定安全阀的开启压力。
一般情况下，预紧力越大，开启压力越高。
2. 压力平衡：当系统内部压力低于设定值时，弹簧的压力将使得阀门关闭，阀座与活塞紧密贴合，确保系统的密封性能。
3. 压力超过设定值：当系统内部压力超过设定值时，压力将对活塞施加一个向上的力，这个力将逐渐克服弹簧的压力，当力的平衡被打破时，阀门将开始打开。
4. 压力释放：一旦阀门打开，系统内部的过压气体或液体将通过阀门的出口释放到外部环境中，以降低系统内部的压力。
5. 压力恢复：当系统内部压力降低到设定值以下时，弹簧的压力将再次占据主导地位，使得阀门关闭，阀座与活塞重新贴合，系统恢复正常工作状态。
三、安全阀的应用范围安全阀在各个工业领域都有广泛的应用，常见的应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 锅炉系统：安全阀用于锅炉系统中，当锅炉内部压力超过设定值时，及时释放压力，以保护锅炉的安全运行。
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安全阀的原理与主要技术参数
安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。
它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。
安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。
因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。
安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。
在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。
在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。
由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
有些专用的名词术语易于混淆，为了使广大用户更清楚地了解安全阀，并能正确选用，以下将一些主要名词术语予以说明。
安全阀名词术语：
（1）安全阀。
一种自动阀门。
它不借助任何外力，而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
（2）直接载荷式安全阀。
一种由直接作用的机械载荷，如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
（3）带动力辅助装置的安全阀。
该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。
即使该辅助装置失灵，此类安全阀仍能满足标准要求。
（4）带补充载荷的安全阀。
这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。
该附加力（补充载荷）可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。
其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
（5）先导式安全阀。
一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。
该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
（6）比例式安全阀。
一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
（7）全启式安全阀。
一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。
开启高度不小于1/4流道直径。
（8）微启式安全阀。
是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。
开启高度在1/40～1/20流道直径范围内。
（9）开启压力（额定压力）。
安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
（10）排放压力。
阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。
排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
（11）超过压力。
排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
（12）回座压力。
排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
（13）启闭压差。
开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
（14）背压力。
安全阀出口处的压力。
（15）额定排放压力。
标准规定排放压力的上限值。
（16）密封试验压力。
进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
（17）开启高度。
阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（18）流道面积。
指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
（19）流道直径。
对应用于流道面积的直径。
（20）帘面积。
当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
（21）排放面积。
阀门排放时流体通道的最小截面积。
对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
（22）理论排量。
是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
（23）排量系数。
实际排量与理论排量的比值。
（24）额定排量系数。
排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
（25）额定排量。
指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
（26）当量计算排量。
指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
（27）频跳。
安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
（28）颤振。
安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。