7轧机润滑方式的选择

9 轧机润滑方式的选择

润滑是指在轧件相对运动的接触表面之间加入润滑介质，使其形成一层润滑膜，从而把直接接触的零部件的摩擦表面分隔开了，以减少摩擦和零部件摩擦，达到延长机械设备的使用寿命及提高机械工作效率的目的。

热轧钢车间的机械设备要在高温和恶劣条件下工作。一般工作机件需要承受>100℃的温度，有的摩擦机件在高压力下运转，需承受冲击负荷，润滑膜极易被破坏；另一方面，轧机轧辊转速不高，很难形成油膜。此外，轧机工作环境中水分多、灰尘多、有腐蚀性气体等都是润滑的不利条件。因此对润滑油提出更高的要求：

1. 能适应高温、高压负荷各种转数的要求，能够保证处于液体摩擦状态。

2. 在机械运转过程中应具有冷却作用，保证摩擦表面具有一定的工作温度。

3. 具有清洁作用，能吸收带走运转过程中产生的一些物质，如金属屑、灰尘

等杂物。

4．具有抗氧化、抗腐蚀作用，能在规定的时间内经受住外界温度、压力、湿气与氧化作用，而不被腐蚀。

常用的润滑方式有稀油润滑和干油润滑。

稀油润滑一般用于要求对摩擦面实行液体摩擦的地方，以及除了润滑外，还要冷却、清洗摩擦表面的地方。

干油润滑的主要目的，是减少摩擦及保护摩擦表面不受腐蚀和防止外来水、氧化铁皮等污物进入。转速较低或不经常工作的摩擦表面，常用干油润滑。

干油润滑不能循环，因此消耗的油脂不能回收，但润滑设备比较简单。稀油润滑可以循环使用，但需要较复杂的设备。一般情况下，凡是用干油润滑已可满足要求的机械设备，可不用稀油润滑。

本设计中，轧机大部分部件可采用稀油润滑方式进行润滑。轧辊轴承可采用干油定期润滑。

轧辊冷却采用乳化液冷却，有专门供油系统