天车自检报告

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天车自检报告

天车自检报告
二、5吨天车,东限位、相互限位不正常,下限位需重新整定一下即可。东车限重偶尔有显示异常。挡板、吨位标
牌缺失。
汇报人:岳亚旗张万幸
汇报日期:2012-3-21
检测项目上限位正常异常下限位正常异常东限位正常异常西限位正常异常相互限位正常异常正常异常备注检查人
天车自检报告
天车型号:检查日期:
检测项目
情况
检测项目
情况
上限位
正常□异常□
下限位
正常□异常□
东限位
正常□异常□
西限位
正常□异常□
相互限位
正常□异常□
限重
正常□异常□
备注
检查人:
天车自检报告
天车型号:检查日期:
检测项目
情况
检测项目
情况
上限位
正常□异常□
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ下限位
正常□异常□
东限位
正常□异常□
西限位
正常□异常□
相互限位
正常□异常□
限重
正常□异常□
备注
检查人:
天车自检情况说明
2012.3.21日对天车运行情况做了较为全面的检查,现对检查情况做一下汇总:
一、2吨天车,各除了下限位,均为正常,下限位需重新整定一下即可。限重工作正常。挡板、标牌正常。

天车检验报告

天车检验报告

天车检验报告
报告编号:TC2020001
检验单位:XXX检测有限公司
被检单位:XXX厂家
被检物品:天车
检验日期:2020年1月1日
1.检验目的
为了保障天车工作安全,减少因设备故障而引起的事故,特进行天车的全面检测,以确保其符合国家标准和相关技术要求。

2.天车基本情况
型号:XXX
额定起重量:XXX(吨)
使用时间:XXX(年)
3.检验内容和结果
3.1 外观检查
外观无明显损伤和变形,外表没有裂纹、破损和锈蚀等缺陷。

3.2 运行检查
3.2.1 结构部件
各加工部件无损坏、位移或变形,各部件连接紧固牢固。

3.2.2 电气控制系统
电气设备、电动机、电缆、接线敷设、绝缘及接线端子等符合国家标准和相关技术要求。

3.2.3 磨损部分
测试板的平稳性符合要求。

3.3 功能检查
3.3.1 起升机构
起升机构各部分运转正常。

3.3.2 行走机构
行走机构各部位灵活可调。

4.检验结论
经对天车的全面检测和技术分析,在正常工作情况下,各部件运转正常,符合国家标准和相关技术要求。

5.检验建议
对发现的小缺陷及时进行修理,做到对天车进行保养,以保证设备长时间正常运行。

6.检验费用
本次检验共计人民币xxx元整,由被检单位承担。

7.检验人员签字
检验单位:XXX检测有限公司
检验人员(签字):XXX
日期:2020年1月1日
本报告仅对检验时状态有效,不得作为操作过程中的保障和保证。

如有疑问,可随时联系我公司。

起重机自检报告

起重机自检报告

起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前,我们对起重机外观进行了仔细检查。

起重机的外观应该整洁无损,没有明显的变形或者破损。

经过检查,我们发现起重机外观完好,并符合上述要求。

2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。

我们对电源系统进行了检查,包括电源线路、电缆、插头、开关等。

经过检查,起重机的电源系统正常,没有发现任何故障或损坏。

3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。

我们对操作控制系统进行了检查,包括控制台、按钮、遥控器等。

根据检查结果,起重机的操作控制系统正常,所有按钮和开关的功能正常运行。

4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。

我们对安全设备进行了仔细检查,包括限位器、过载保护器、安全锁等。

经过检查,起重机的安全设备均正常工作,确保起重机在使用过程中的安全性。

5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。

我们仔细检查了这些部位,确保其运行正常、无松动和异响。

根据我们的检查结果,起重机的工作部位均没有发现任何问题。

6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。

我们对起重机的润滑系统进行了检查,包括油管、油泵、润滑油等。

根据检查结果,起重机的润滑系统工作正常,无泄漏现象。

7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录,确保起重机按照规定进行定期维护和检修。

根据检查结果,起重机的检修记录齐全,并且维护和检修工作得到了妥善执行。

总结:根据我们的起重机自检报告,我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。

特种设备报告 天车

特种设备报告 天车

文件编号:DGTJ/FR0618-3/1 NO:QTJ09100019
电动单梁(悬挂)起重机
验收检验报告
注册代码:未注册
设备名称:电动单梁起重机
使用单位:东莞米加斯电子制品
检验机构:东莞市锅炉压力容器与特种设备检验所
检验日期:2009年10月26日
国家质量监督检验检疫总局制
注意事项
1、本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。

检验内容、要求与方法按照?检验内容与方法?中桥架型起重机的相应规定执行。

2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。

3、本报告书一式三份,由检验机构、安装〔或修理、改造〕单位和使用单位分别保存。

4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。

5、受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。

电动单梁〔悬挂〕起重机验收检验报告文件编号:DGTJ/FR0618-3/1
检验:。

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告(推荐5篇)

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

炼钢厂天车安全检查范本(2篇)

炼钢厂天车安全检查范本(2篇)

炼钢厂天车安全检查范本一、检查前准备1. 检查人员应事先熟悉炼钢厂天车的工作原理和操作规程。

2. 确保检查人员着装符合安全要求,包括穿戴安全帽、防护衣、安全鞋等个人防护装备。

3. 检查人员应携带必要的检查工具和设备,如手电筒、测量仪器等。

二、检查天车外观及结构1. 检查天车主梁、支腿、轨道等主要结构件是否有裂纹、变形或松动现象。

2. 检查吊臂、滑车、齿轮、制动器等各传动部件是否正常运转,无异常噪音或振动。

3. 检查天车上的电线、电缆是否完好无损,接地是否可靠。

三、检查起吊装置1. 检查吊钩、吊具、起重链条等起吊装置是否有明显的疲劳、断裂或变形情况。

2. 检查起重吊具和吊钩的工作载荷是否符合使用要求,并检查相关证书是否有效。

3. 检查吊具的连接方式是否正确,是否存在松动或接触不良的情况。

四、检查电气系统1. 检查电控箱、电缆、插头等电气设备是否有明显的损坏、老化或短路等情况。

2. 检查电气元件、继电器等是否正常工作,遥控器、限位器和安全装置是否可靠。

3. 检查电缆是否有明显的磨损、擦伤或绝缘破裂情况,是否符合安全使用标准。

五、检查安全保护装置1. 检查天车是否配备了必要的安全装置,如限位器、重载保护器、碰撞保护器等。

2. 检查安全装置是否安装正确、灵敏可靠,并确认其工作状态是否正常。

3. 检查安全装置的执行机构是否有异常,如限位器失灵、重载保护器超负荷、碰撞保护器敏感度过低等。

六、检查操作台及操纵装置1. 检查操作台是否清洁整齐,控制按钮、指示灯等是否正常工作。

2. 检查操纵装置的操纵手感是否灵活顺畅,按钮是否按下后能够立即响应。

3. 检查操纵装置的保护罩是否完好,避免误操作或意外发生。

七、检查保养及维护记录1. 检查炼钢厂天车的保养和维护记录,确认是否按时进行维护和检修。

2. 检查维修记录是否详细,有无漏项或疏忽,以及对异常情况的处理措施。

3. 检查保养和维修过程中是否有违规操作,如无资质人员维修、无证电工操作等。

2023年炼钢厂天车安全检查

2023年炼钢厂天车安全检查

2023年炼钢厂天车安全检查炼钢厂是一个非常重要的工业设施,而天车是炼钢厂中承担重要作业的设备之一。

为了确保炼钢厂的生产能够安全、高效进行,定期进行天车的安全检查是非常重要的。

以下是一份3000字的2023年炼钢厂天车安全检查报告。

报告日期:2023年报告编号:SC-2023-001一、检查目的炼钢厂天车是重要的起重设备,用于物料搬运和装卸。

本次安全检查的目的是确保炼钢厂天车的安全运行,并发现并及时修复存在的问题,保障生产运行的顺利进行。

二、检查内容1. 天车外观和结构检查检查天车外观是否存在破损、变形等情况,检查吊臂、吊钩、钢丝绳等组件是否有裂纹、缺损等情况。

2. 吊钩和吊具检查检查吊钩和各类吊具是否符合规定标准,检查吊钩是否有变形、裂纹等情况,以及吊具是否使用正常。

3. 起升安全装置检查检查天车起升安全附着装置是否完好,测试安全装置的灵敏度和可靠性。

4. 钢丝绳和卷筒检查检查钢丝绳是否磨损、变形或断股,检查卷筒是否存在卡滞、松紧不一等情况。

5. 电气系统检查检查电气系统的接地情况、绝缘性能,检查接线盒的紧固情况,检查电控面板及控制开关的正常使用。

6. 制动系统检查检查制动器是否可靠、灵敏,检查刹车鼓、刹车片和刹车布的磨损情况。

7. 驱动系统检查检查驱动轮和驱动齿轮的磨损情况,检查润滑油是否足够,并进行必要的添加或更换。

8. 安全设施和警告装置检查检查天车上的安全设施和警告装置是否齐全,并检查其工作状态是否正常。

三、检查结果经过对炼钢厂天车的全面检查,以下是对各项检查内容的总结:1. 天车外观和结构检查天车外观整体完好,无明显的破损或变形。

吊臂、吊钩、钢丝绳等组件也未发现裂纹或缺损情况。

2. 吊钩和吊具检查吊钩和各类吊具符合规定标准,未发现明显的变形、裂纹等情况。

3. 起升安全装置检查起升安全附着装置完好,测试时灵敏度和可靠性满足要求。

4. 钢丝绳和卷筒检查钢丝绳未发现明显磨损、变形或断股情况。

天车安全自查自纠报告

天车安全自查自纠报告

天车安全自查自纠报告一、背景介绍天车是一种用于搬运货物的起重机械,在工业生产中扮演着重要角色。

然而,天车在使用过程中存在安全隐患,如果不及时发现和解决,将会对生产和工作人员的安全造成严重影响。

为了保障天车的安全运行,我公司对天车进行了安全自查自纠工作,发现了一些存在的问题,并采取了相应的措施进行整改和改进,以确保天车的安全运行。

二、自查自纠过程1. 初步调查:我们首先对天车的工作情况进行了初步调查,包括日常工作记录、维护情况等,发现了一些存在的问题。

2. 安全自查:在初步调查的基础上,我们对天车的各个部分进行了详细的安全自查,包括机械部分、电气部分、润滑部分等,发现了一些安全隐患。

3. 自纠整改:根据安全自查的结果,我们立即采取了相应的措施进行自纠整改,包括修复故障、更换损坏部件、加强维护等。

4. 安全演练:为了进一步确保天车的安全运行,我们开展了安全演练活动,提高工作人员的安全意识和应急反应能力。

三、存在的问题及整改措施1. 机械部分存在松动现象:我们立即对天车的机械部分进行了检查和维护,加固了松动部件,确保天车能够正常运行。

2. 电气部分存在短路隐患:我们检查了天车的电气系统,发现了一些线路老化、短路等问题,立即进行了维修和更换。

3. 润滑部分存在不畅通现象:我们对天车的润滑系统进行了清洗和加油,确保各个部件能够正常运转。

四、安全运行效果经过我们的安全自查自纠工作,天车的安全运行状况得到了明显改善,不仅减少了故障和事故的发生率,还提高了工作效率和安全意识,为公司的生产和运营提供了有效保障。

五、总结与展望通过本次安全自查自纠工作,我们不仅及时发现了天车存在的安全隐患,还及时采取了相应的措施进行整改和改进,提高了天车的安全运行水平,减少了工作风险,保障了生产和工作人员的安全。

在未来的工作中,我们将继续加强天车的安全管理工作,强化安全意识,不断提高天车的安全运行水平,为公司的生产和运营做出更大贡献。

炼钢厂天车安全检查范本

炼钢厂天车安全检查范本

炼钢厂天车安全检查范本第一章总则1.1 目的本安全检查范本旨在全面检查炼钢厂天车的安全状况,发现潜在的安全隐患,确保天车的正常运行和工作人员的人身安全。

1.2 适用范围本安全检查范本适用于炼钢厂的各类天车,包括起重量不同、型号不同的各种天车。

1.3 检查频次天车安全检查应定期进行,最低频次为每月一次,并在每次维修、大修后进行检查。

第二章系统安全2.1 天车运行区域2.1.1 地面情况:检查天车运行区域的地面是否平整、无坑洼、无杂物等,确保天车运行平稳。

2.1.2 铁轨情况:检查天车轨道的几何尺寸是否满足要求,轨道是否变形、破损、松动等,确保天车行走的安全性。

2.2 天车限位装置2.2.1 行程限位器:检查天车行程限位器的安装和调整是否符合要求,确保天车行程可靠限位,避免超出规定的行程。

2.2.2 顶部限位器:检查天车顶部限位器的设置是否合理,确保天车吊钩和其他部位不会碰到建筑物或设备。

2.3 天车碰撞保护装置2.3.1 轨碰装置:检查轨碰装置的安装位置、工作正常,保证天车在行走过程中不会出现与其他天车或障碍物的碰撞。

2.3.2 吊碰装置:检查吊碰装置的安装位置、工作正常,保证天车起吊和放下货物时不会与其他物体发生碰撞。

第三章机械安全3.1 天车钢丝绳情况3.1.1 天车钢丝绳的外观检查:检查钢丝绳外观是否完好,是否有断丝、磨损、扭曲等现象。

3.1.2 钢丝绳的固定和连接:检查钢丝绳的固定端和连接端是否牢固,在使用过程中是否有松动现象。

3.1.3 钢丝绳剩余使用寿命:根据天车钢丝绳的使用寿命表,检查钢丝绳的使用寿命是否已到期,是否需要更换。

3.2 天车钩具情况3.2.1 天车钩的外观检查:检查天车钩的外观是否完好,是否有裂纹、变形、磨损等现象。

3.2.2 天车钩的固定和连接:检查天车钩的固定和连接是否牢固,是否有松动现象。

3.2.3 天车钩的安全工作荷载:根据天车钩的安全工作荷载表,检查天车钩是否超过了安全工作荷载,并做好记录。

2020年特种设备及特种作业自查自检情况报告

2020年特种设备及特种作业自查自检情况报告

特种设备及特种作业自查自检情况报告根据新区质监局“关于做好xx年“两节”“两会”期间特种设备大检查工作通知”的文件指示要求,我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,确保特种作业人员全部持证上岗,加强特种作业的安全培训,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查情况总结汇报如下:一、基础情况:我公司主要特种设备现有:三套装置共有90台压力容器、2台天车。

二、特种设备自查自检情况:经对全厂压力容器进行检查后发现二期天车自查出隐患一处,为天车吊钩向上运行控制不灵敏;处理措施:已更换新的接触器,天车可以正常运行。

三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,悬挂到位。

2、连接法兰、阀门全面检查。

3、安全阀及爆破片全面检查。

四、特种作业人员上岗证件检查情况:全厂特种作业人员共24名,上岗证持有率100%,全部经过主管部门培训合格无证件过期情况。

五、管理责任情况:1、全员安全责任制今年全部签定完毕。

2、节假日期间安排相关人员进行值班,并及时上报节假日的生产运行情况给有关领导及部门。

六、培训教育情况:公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全法”“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“冬季交通安全教育”等进行强化学习,并观测学习结果。

XXXX有限公司xx/2/141.对新修订的《化学品生产单位特殊作业安全规范》的学习培训,各单位已经组织各级安全管理人员进行学习,但是有关技术人员、岗位员工学习暂未接受教育,也并未按计划制定考核措施,建议公司尽早进行特殊作业安全知识考核;2.两家公司均已修订本企业特殊作业管理制度,明确特殊作业审批流程,明确特殊作业涉及的相关责任单位、部门和责任人、明确特殊作业部位;3.两家公司均根据实际情况,参照新规范制作特殊作业《安全作业证》,明确安全作业证的办理、审批、使用程序,并编制《安全作业证》填写说明;4.通过检查特殊作业证,未发现违反特殊作业管理情况,特殊作业实行一个作业点、一个作业周期内、同一作业内容、一张《安全作业证》的管理方式;5.通过查看两家公司对特殊作业人员资料的备案留底情况和教育记录,之前特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员均持有效证件作业。

电力公司特种设备(天车、压力罐、压力管道)自查自检情况报告

电力公司特种设备(天车、压力罐、压力管道)自查自检情况报告

电力公司特种设备(天车、压力罐、压力管道)自查自检情况报告
根据**县相关部门的指示要求,我公司迅速开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动,重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作,通过本次自查自检活动,我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位,现将自查自查情况总结汇报如下:
一、基础情况:
我公司主要特种设备现有:①20T行车两台;②4MPa 压力罐八台;③压力管道两条。

二、特种设备自查自检情况:
1、两台20T行车两台自查出隐患两处:①没有配备限重装置
2、压力罐自查出隐患一处:①未安装安全阀
3、压力管道自查情况正常。

三、其他特种附件和警示标志牌自查自检情况:
1、警示标牌、全套制度、告知牌等,现已结合安全标准化要求统一制作完毕,部分悬挂到位。

2、连接法兰、阀门全面检查,基本正常
四、整改计划情况:
1、20T行车计划在11月内将限重仪器配装到位;
2、警示牌限期7天内全部悬挂到位;五、培训教育情况:
公司组织召开了全厂范围的特种设备安全培训教育学习会议,会议针对“特种设备安全使用”、“特种作业人员持证上岗”及“夏季交通安全教育”等进行强化学习,经考核基本达到了本次培训学习的目的。

天车工个人工作总结范文5篇

天车工个人工作总结范文5篇

天车工个人工作总结范文5篇篇1一、引言在过去的一年里,我作为一名天车工,在公司的各个生产环节中发挥着重要作用。

天车工是一个需要高度专业知识和丰富实践经验的岗位,我深知自己的责任重大。

因此,我对自己的工作始终保持着高度认真和严谨的态度,以确保生产过程中的安全与高效。

二、主要工作内容1. 日常操作与维护在日常工作中,我主要负责天车的操作与维护。

在操作过程中,我严格遵守公司的安全规定和操作流程,确保每一次操作都准确无误。

同时,我定期对天车进行维护和保养,确保其处于良好的工作状态。

2. 设备检修与故障排除除了日常的操作与维护,我还负责设备的检修和故障排除工作。

在设备出现故障时,我能够迅速准确地找到问题所在,并及时进行维修。

我深知设备故障对生产的影响,因此我总是尽最大努力在最短时间内恢复设备的正常运行。

3. 生产协调与沟通作为一名天车工,我还需要与生产部门的其他人员密切配合,确保生产过程的协调与沟通。

我能够及时将生产过程中的问题反馈给相关部门,并积极配合解决。

同时,我也能够根据生产需要,合理安排天车的工作计划,确保生产的高效进行。

三、工作成果与亮点1. 提高生产效率通过我对天车工工作的认真执行,公司的生产效率得到了显著提高。

我能够熟练地操作天车,准确地完成各项任务,减少了生产过程中的等待时间和物料损耗,提高了整体生产效率。

2. 保障生产安全在天车工的工作中,我始终将安全放在首位。

通过严格的遵守安全规定和操作流程,以及定期的设备维护和保养,我成功地避免了多次潜在的安全隐患,保障了生产过程的安全进行。

3. 创新与改进我始终保持着对工作的热情和好奇心,不断探索和创新。

通过不断地实践和总结经验,我提出并实施了多项改进措施,优化了天车工的工作流程和操作方法,提高了生产效率和产品质量。

四、工作体会与感悟通过一年的工作实践,我深刻体会到了天车工岗位的重要性和责任。

我明白了只有不断提高自己的专业知识和实践能力,才能更好地胜任这个岗位。

天车检修隐患排查报告(3篇)

天车检修隐患排查报告(3篇)

第1篇一、前言天车作为工业生产中重要的起重设备,其安全运行对于生产过程的顺利进行具有重要意义。

为了确保天车安全、高效地运行,我公司对天车进行了全面检修隐患排查。

本报告详细介绍了检修过程中发现的隐患及其整改措施,旨在提高天车安全运行水平,保障企业生产安全。

二、天车检修隐患排查背景1. 天车运行时间较长,部分零部件存在磨损、老化现象,存在安全隐患。

2. 天车操作人员对设备维护保养意识不足,导致设备故障频发。

3. 天车检修制度不完善,检修计划不明确,存在漏检、误检现象。

4. 天车安全防护设施不完善,存在安全隐患。

三、天车检修隐患排查内容1. 设备本体检查(1)检查天车结构部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。

(2)检查天车轨道、车轮、轨道导轨等部件是否存在磨损、变形、松动等现象。

(3)检查天车起升机构、运行机构、制动系统等部件是否存在异常。

(4)检查天车电气控制系统、限位器、传感器等电气元件是否存在损坏、老化等现象。

2. 安全防护设施检查(1)检查天车防护栏杆、防护罩等安全防护设施是否完好、牢固。

(2)检查天车紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏、可靠。

(3)检查天车电气控制系统是否具备短路、过载、欠压等保护功能。

3. 设备维护保养检查(1)检查天车润滑系统是否正常,油质是否符合要求。

(2)检查天车零部件是否定期更换,磨损件是否及时修复。

(3)检查天车操作人员对设备维护保养的执行情况。

四、天车检修隐患排查结果1. 设备本体检查(1)发现天车轨道存在磨损,需要进行维修或更换。

(2)发现天车起升机构存在松动现象,需要进行紧固。

(3)发现天车电气控制系统部分元件损坏,需要进行更换。

2. 安全防护设施检查(1)发现天车防护栏杆存在破损,需要进行更换。

(2)发现天车紧急停止按钮不灵敏,需要进行检修。

3. 设备维护保养检查(1)发现天车润滑系统油质不符合要求,需要进行更换。

(2)发现天车操作人员对设备维护保养执行不到位,需要进行培训。

排查天车安全隐患(3篇)

排查天车安全隐患(3篇)

第1篇摘要:天车作为一种重要的起重设备,广泛应用于工厂、港口、仓库等场所。

然而,由于天车本身的复杂性和使用环境的多样性,安全隐患时常发生。

本文旨在通过对天车安全隐患的排查,提出相应的预防措施,以确保天车的安全运行。

一、引言天车作为一种起重设备,其安全性直接关系到工作人员的生命安全和企业的财产安全。

然而,在实际使用过程中,天车存在诸多安全隐患,如设备老化、操作失误、维护保养不到位等。

为了确保天车的安全运行,本文将对天车安全隐患进行排查,并提出相应的预防措施。

二、天车安全隐患排查1. 设备老化(1)天车结构老化:天车钢结构部分在长期使用过程中,易出现锈蚀、变形、断裂等问题。

这些问题可能导致天车整体结构强度下降,甚至引发安全事故。

(2)天车电气设备老化:天车电气设备如电缆、电机、控制器等,在长期使用过程中易出现老化、短路、漏电等问题。

这些问题可能导致电气火灾、设备损坏等事故。

2. 操作失误(1)违规操作:部分操作人员由于缺乏安全意识或操作技能不足,可能会进行违规操作,如超载、超速、操作不当等。

(2)操作不当:操作人员对天车性能、参数、操作规程等了解不足,导致操作过程中出现失误。

3. 维护保养不到位(1)定期检查不及时:天车在长期使用过程中,需要定期进行维护保养,以确保设备正常运行。

然而,部分企业由于忽视定期检查,导致安全隐患无法及时发现。

(2)维护保养质量不高:维护保养人员技术水平不高,导致维护保养工作质量不高,无法彻底消除安全隐患。

4. 环境因素(1)恶劣天气:如雷雨、大风等恶劣天气,可能导致天车设备受损,甚至引发事故。

(2)高空作业:天车在高空作业过程中,易受到风荷载、设备故障等因素的影响,增加事故风险。

三、预防措施1. 加强设备管理(1)定期检查:企业应建立健全天车设备检查制度,定期对天车设备进行检查,确保设备安全运行。

(2)设备更新:对于老化严重的天车设备,应及时进行更新,降低事故风险。

2. 提高操作人员素质(1)加强培训:企业应定期对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。

天车自检报告起重机自行检查报告

天车自检报告起重机自行检查报告

小学语文识字教学中的单元任务群教学模式构建探析摘要:识字教学是小学语文教学的重要内容之一,也是学生进行学习的基础。

小学低年级学段正是培养学生识字兴趣的重要阶段,而对于这个阶段的学生而言,识字写字对于他们来说确实是有一定的难度,因此作为小学语文教师应当积极地探索适合低年级小学生的识字教学方法,培养小学生的识字写字兴趣,提高低年级小学生识字写字的教学质量,培养小学生的语文学科的综合素养,促进小学生的综合发展。

关键词:小学语文识字教学单元任务群策略研究引言:随着“双减”政策的落地,新的课程标准的出台,聚焦学生的核心素养的发展成为教学改革的趋势。

小学语文作为语言类学科,教师要引导学生积极地开展语言实践活动,改变传统的灌输式、模式化的教学,要以学习目标为指引,依据学习内容,建立与之相适应的学习任务,引导学生主动的学习、正确的学习、深入的学习。

单元任务群教学模式正是一种全新的、备受各科教师推崇的教学模式,也成为在小学识字教学中探索的重要方向之一。

一、单元任务群的概念单元任务群是素质教育发展之下的全新的教育理念,新的课程标准中明确指出,义务教育语文课程内容主要以学习任务群组织与呈现,设计语文学习任务,要围绕特定的学习主题,确定具有内在逻辑关系的语文实践活动。

语文学习任务群由相互关联的系列学习任务组成,共同指向学生的核心素养的发展,具有情境性、实践性和综合性的特点。

对于新的课程标准的要求,单元教学正是一种高效的教学方式。

教师通过把握知识之间的内在联系,整合单元之间的学习内容,将知识进行结构化,在任务群的驱动下,引导学生经历由浅入深、循序渐进的相对完整的学习和探索过程。

二、小学语文识字教学中的单元任务群教学模式构建探析(一)开展有效的单元整体预习在传统的识字教学中,教师引导学生进行识字写字都是通过课堂上即时讲授进行的,学生在识字之前基本没有经过玉溪阶段,因此小学生在进行生字学习的时候一般都会觉得困难,这样就会打击学生识字写字的兴趣。

特种设备报告 天车

特种设备报告 天车

文件编号:DGTJ/FR0618-3/1 NO:QTJ09100019
电动单梁(悬挂)起重机
验收检验报告
注册代码:未注册
设备名称:电动单梁起重机
使用单位:东莞米加斯电子制品有限公司
检验机构:东莞市锅炉压力容器与特种设备检验所
检验日期:2009年10月26日
国家质量监督检验检疫总局制
注意事项
1、本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。

检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。

2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。

3、本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。

4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。

5、受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。

电动单梁(悬挂)起重机验收检验报告文件编号:DGTJ/FR0618-3/1
批准:审核:检验:。

天车安全隐患排查总结(3篇)

天车安全隐患排查总结(3篇)

第1篇一、前言天车作为一种重要的起重设备,广泛应用于工厂、港口、仓库等场所。

然而,天车在使用过程中存在诸多安全隐患,一旦发生事故,将造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保天车的安全运行,提高企业安全管理水平,本部门对天车进行了全面的安全隐患排查,现将排查情况及总结如下。

二、排查背景随着企业生产规模的不断扩大,天车使用频率日益增加,天车安全问题逐渐凸显。

为了加强天车安全管理,预防事故发生,本部门组织开展了天车安全隐患排查工作。

三、排查内容1. 天车设备基本情况(1)天车类型:桥式、门式、装卸桥等;(2)天车规格:吨位、跨度等;(3)天车使用年限:新购、改造、翻新等;(4)天车维护保养记录:定期检查、保养、维修等。

2. 天车电气系统(1)电气线路:是否存在老化、破损、接地不良等问题;(2)电气元件:电机、控制器、保护器等是否正常工作;(3)电气保护:过载保护、短路保护、漏电保护等是否有效。

3. 天车机械系统(1)天车结构:梁、柱、轮、轨道等是否完好;(2)起重吊具:吊钩、链条、钢丝绳等是否合格;(3)限位器:行程限位器、高度限位器等是否正常工作。

4. 天车操作及安全防护设施(1)操作人员资质:是否具备操作资格;(2)操作规程:是否严格执行操作规程;(3)安全防护设施:防护罩、防护网、警示标志等是否完好。

5. 天车使用环境(1)作业区域:是否存在障碍物、积水等问题;(2)照明条件:是否满足作业要求;(3)通风条件:是否良好。

四、排查结果1. 天车设备基本情况经排查,大部分天车设备运行正常,部分天车存在以下问题:(1)部分天车使用年限较长,设备老化现象明显;(2)部分天车维护保养记录不完整。

2. 天车电气系统(1)部分电气线路存在老化、破损现象;(2)部分电气元件存在故障;(3)部分电气保护功能失效。

3. 天车机械系统(1)部分天车结构存在变形、裂纹等问题;(2)部分起重吊具存在磨损、损坏现象;(3)部分限位器存在失效现象。

天车检验报告

天车检验报告

天车检验报告起重机械安装改造重大维修监督检验证书编号:衡特检AJ-Q-2014-1402注:本证书一式三份,一份送施工单位,一份由施工单位交使用单位,一份监检机构存档。

施工单位:河南省天正起重设备有限公司安装改造维修许可证编号: TS3441218-2017 使用单位:安平县光明丝网厂制造单位:安平县丝网工业园区1-04 设备品种:电动单梁起重机型号规格:LD5t-17.72m A3 产品编号: 14030136设备代码: 41704122220140136 制造日期: 2014年03月01日额定起重重量: 5 t 跨度: 17.72 m 起升高度: 6 m 起升速度:8 m/min 工作级别: A3 设备所在地点:生产车间施工类别:新装监检开始日期: 2014年04月04日监检结束日期: 2014年11月07日按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》及其有关安全技术规范的规定,该台起重机械的(安装)经我机构监督检验,安全性能符合要求,特发此证书。

监检人员:日期:2014年11月14日审核:日期:2014年12月02日批准:日期:2014年12月04日监检机构:衡水市特种设备监督检验所(监检机构章)机构核准号:TS7110193-2017 日期:2014年12月04日报告编号:衡特检AJ-Q-2014-1402桥(门)式起重机安装改造重大维修监督检验报告施工类别:新装施工单位:河南省天正起重设备有限公司使用单位:安平县光明丝网厂设备种类:起重机械设备品种:电动单梁起重机设备型号: LD5t-17.72m A3设备代码:41704122220140136检验日期:2014年04月04日至2014年11月07日衡水市特种设备监督检验所注意事项1.本报告是依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》,对起重机进行安装改造重大维修监督检验的报告。

2.报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

关于天车未点检报告

关于天车未点检报告

关于天车未点检报告一、引言天车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,在工业生产中起到了至关重要的作用。

然而,由于天车长时间的运行和使用,其各个部件可能存在磨损、松动、损坏等问题,因此定期进行点检是必不可少的。

本报告旨在总结天车未点检的情况,并提出相应的解决方案,以确保天车的正常运行和工作安全。

二、天车未点检情况分析1. 天车起升机构未点检天车起升机构是天车的核心部件之一,其正常运行对于天车的工作效率和安全性至关重要。

然而,在本次点检中发现,起升机构存在链条松动、润滑不足等问题,可能导致起升不稳定、卡滞等情况。

2. 天车行走机构未点检天车的行走机构承担着将起升机构移动到指定位置的任务。

然而,在点检过程中发现,行走机构存在轮胎磨损严重、制动器失灵等问题,可能导致行走不稳、制动不准确等安全隐患。

3. 天车电气系统未点检天车的电气系统负责控制天车的各项功能和动作。

然而,本次点检中发现,电气系统存在接线松动、保护装置故障等问题,可能导致电路短路、电气火灾等安全风险。

4. 天车钢结构未点检天车的钢结构是其承载重物的主要部件,其稳定性和强度对天车的工作安全至关重要。

然而,在点检中发现,钢结构存在焊接缺陷、腐蚀等问题,可能导致结构松动、塌陷等危险情况。

三、解决方案1. 加强天车起升机构的点检工作针对起升机构存在的问题,应定期检查链条的张紧度和润滑情况,并及时进行维护和更换。

同时,加强对起升机构的负荷测试,确保其承载能力和稳定性。

2. 改善天车行走机构的点检工作针对行走机构存在的问题,应定期检查轮胎的磨损情况,并及时更换。

同时,加强对制动器的检查,确保其正常工作,避免行走不稳和制动不准确的情况发生。

3. 加强天车电气系统的点检工作针对电气系统存在的问题,应定期检查接线的紧固度和保护装置的工作情况,并及时修复和更换。

同时,加强对电气系统的绝缘测试,确保其安全可靠。

4. 加强天车钢结构的点检工作针对钢结构存在的问题,应定期检查焊接部位的质量和结构的腐蚀情况,并及时进行修复和防护。

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牌缺失。
汇报人:岳亚旗张万幸
汇报日期:2012-3-21
天车自检报告
天车型号:检查日期:
检测项目
情况
检测项目
情况
上限位
正常□异常□
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正常□异常□
东限位
正常□异常□
西限位
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相互限位
正常□异常□
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正常□异常□
备注
检查人:
天车自检报告
天车型号:检查日期:
检测项目
情况
检测项目
情况
上限位
正常□异常□下限位正□异常□东限位正常□异常□
西限位
正常□异常□
相互限位
正常□异常□
限重
正常□异常□
备注
检查人:
天车自检情况说明
2012.3.21日对天车运行情况做了较为全面的检查,现对检查情况做一下汇总:
一、2吨天车,各除了下限位,均为正常,下限位需重新整定一下即可。限重工作正常。挡板、标牌正常。
二、5吨天车,东限位、相互限位不正常,下限位需重新整定一下即可。东车限重偶尔有显示异常。挡板、吨位标
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