天车检验报告修订稿
炼钢厂天车安全检查模版
炼钢厂天车安全检查模版日期：年月日地点：炼钢厂天车承载区域检查人员：一、概况1. 天车型号：2. 天车编号：3. 天车负责人：4. 本次检查目的：二、电气系统检查1. 天车电气接地是否可靠：2. 天车电缆是否磨损、裂缝、老化：3. 天车电机是否正常运行：4. 天车控制盘是否灵敏：5. 天车限位开关是否正常工作：6. 天车行走摆渡开关是否灵敏：7. 天车电气控制系统是否完好：8. 天车灯光是否正常亮起：9. 天车报警器是否正常工作：10. 天车安全设备是否有效：三、机械结构检查1. 天车车架是否稳定：2. 天车轨道是否完整、平整：3. 天车大梁是否变形、裂纹：4. 天车小车是否卡滞、漏油：5. 天车大梁与小车连接处是否紧固：6. 天车齿轮、轴承是否磨损、松动：7. 天车制动器是否可靠：8. 天车行走机构是否畅通：9. 天车起升机构是否正常运行：10. 天车钢丝绳是否磨损、断丝：四、安全装置检查1. 天车行走限位开关是否正常：2. 天车行走摆渡开关是否正常：3. 天车起升限位开关是否正常：4. 天车重载限制器是否正常：5. 天车相对平台自动平顺装置是否正常：6. 天车防坠器是否可靠：7. 天车避雷装置是否完好：8. 天车安全控制系统是否有效：9. 天车照明设施是否齐全有效：10. 天车防护护栏是否完好：五、其它检查项目1. 天车操作台是否整洁：2. 天车操作台是否配备操作标志图：3. 天车操作人员是否持证上岗：4. 天车操作人员是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备：5. 天车操作人员是否定期接受安全培训：6. 天车操作过程中是否存在违章操作行为：7. 天车操作人员是否遵守操作规程：8. 天车操作人员是否有消防、急救等应急知识和能力：9. 天车作业区域是否整洁无杂物：10. 天车作业区域是否存在火源、易爆物品等危险物品：六、检查结论1. 检查存在的问题及隐患：2. 安全检查意见及建议：3. 安全检查是否合格：4. 下次安全检查时间：七、检查人员签名：八、承检单位负责人签名：。
起重机械定期(首次)检验报告
起重机械定期（首次）检验报告
使用单位名称：
设备类型：
设备品种：
设备型号规格：
设备代码：
使用登记证编号：
检验类别：
检验日期：
中铁一局集团新运工程有限公司
（注1：报告封面和所有附页中的“重机械定期（首次）检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制）
（注2：本报告是按照TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制）
注意事项
1、本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行定期（首次）检验的结论报告。
2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验部门核验或公章无效。
4、本报告数量根据实际情况出具，安装单位、使用单位、技术监督部门分别保存。
5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议，可委托第三方检测。
6、本报告对检验时的设备状况负责。
检验单位地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
起重机械定期（首次）检验报告
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天车检验报告
天车检验报告
报告编号：TC2020001
检验单位：XXX检测有限公司
被检单位：XXX厂家
被检物品：天车
检验日期：2020年1月1日
1.检验目的
为了保障天车工作安全，减少因设备故障而引起的事故，特进行天车的全面检测，以确保其符合国家标准和相关技术要求。
2.天车基本情况
型号：XXX
额定起重量：XXX（吨）
使用时间：XXX（年）
3.检验内容和结果
3.1 外观检查
外观无明显损伤和变形，外表没有裂纹、破损和锈蚀等缺陷。
3.2 运行检查
3.2.1 结构部件
各加工部件无损坏、位移或变形，各部件连接紧固牢固。
3.2.2 电气控制系统
电气设备、电动机、电缆、接线敷设、绝缘及接线端子等符合国家标准和相关技术要求。
3.2.3 磨损部分
测试板的平稳性符合要求。
3.3 功能检查
3.3.1 起升机构
起升机构各部分运转正常。
3.3.2 行走机构
行走机构各部位灵活可调。
4.检验结论
经对天车的全面检测和技术分析，在正常工作情况下，各部件运转正常，符合国家标准和相关技术要求。
5.检验建议
对发现的小缺陷及时进行修理，做到对天车进行保养，以保证设备长时间正常运行。
6.检验费用
本次检验共计人民币xxx元整，由被检单位承担。
7.检验人员签字
检验单位：XXX检测有限公司
检验人员（签字）：XXX
日期：2020年1月1日
本报告仅对检验时状态有效，不得作为操作过程中的保障和保证。
如有疑问，可随时联系我公司。
天车定期报检制度
天车定期报检制度
一、目的和范围
1. 目的：为使厂内天车保证正常的、安全的工作状态，防止由厂内天车造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
2．范围：适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请厂内天车定期检验。
也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
二、职责
厂内天车安全管理人员负责向质量技术监督部门报告厂内天车定期检验工作。
三、定期报检制度
1、新增以及经大修或者改造的厂内天车，投入使用前，应当进行验收检验。
2、在用厂内天车每年进行一次定期检验；
3、遇可能影响其安全技术性能超群自然灾害或者发生设备事故后的厂内天车，以及停止使用一年以上再次使用的厂内天车，进行大修后，应当进行验收检验。
4、厂内天车安全管理人员在厂内天车定期检验（合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。
炼钢厂天车安全检查范本（2篇）
炼钢厂天车安全检查范本一、检查前准备1. 检查人员应事先熟悉炼钢厂天车的工作原理和操作规程。
2. 确保检查人员着装符合安全要求，包括穿戴安全帽、防护衣、安全鞋等个人防护装备。
3. 检查人员应携带必要的检查工具和设备，如手电筒、测量仪器等。
二、检查天车外观及结构1. 检查天车主梁、支腿、轨道等主要结构件是否有裂纹、变形或松动现象。
2. 检查吊臂、滑车、齿轮、制动器等各传动部件是否正常运转，无异常噪音或振动。
3. 检查天车上的电线、电缆是否完好无损，接地是否可靠。
三、检查起吊装置1. 检查吊钩、吊具、起重链条等起吊装置是否有明显的疲劳、断裂或变形情况。
2. 检查起重吊具和吊钩的工作载荷是否符合使用要求，并检查相关证书是否有效。
3. 检查吊具的连接方式是否正确，是否存在松动或接触不良的情况。
四、检查电气系统1. 检查电控箱、电缆、插头等电气设备是否有明显的损坏、老化或短路等情况。
2. 检查电气元件、继电器等是否正常工作，遥控器、限位器和安全装置是否可靠。
3. 检查电缆是否有明显的磨损、擦伤或绝缘破裂情况，是否符合安全使用标准。
五、检查安全保护装置1. 检查天车是否配备了必要的安全装置，如限位器、重载保护器、碰撞保护器等。
2. 检查安全装置是否安装正确、灵敏可靠，并确认其工作状态是否正常。
3. 检查安全装置的执行机构是否有异常，如限位器失灵、重载保护器超负荷、碰撞保护器敏感度过低等。
六、检查操作台及操纵装置1. 检查操作台是否清洁整齐，控制按钮、指示灯等是否正常工作。
2. 检查操纵装置的操纵手感是否灵活顺畅，按钮是否按下后能够立即响应。
3. 检查操纵装置的保护罩是否完好，避免误操作或意外发生。
七、检查保养及维护记录1. 检查炼钢厂天车的保养和维护记录，确认是否按时进行维护和检修。
2. 检查维修记录是否详细，有无漏项或疏忽，以及对异常情况的处理措施。
3. 检查保养和维修过程中是否有违规操作，如无资质人员维修、无证电工操作等。
06-2高空作业车定期(首检)检验报告
报告编号:
高空作业车定期（首检）检验报告
（文件号：JMTJS/BG/Z YWJ40.02-06.2-5/0）
使 用 单 位
:
设 备 种 类 设 备 品 种:
设 备 型 号 设 备 代 码: 使用登记 .证
编•
号 :
检 验 日 期
:
荆门市特种设备检验检测所
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用高空作业车进行定期（首检）检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6. 本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：荆门市掇刀区培公大道青年路2 号
邮政编码：448000
联系电话：0724-*******（所办）
0724-*******（机电室）
高空作业车定期（首检）检验结论报告
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高空作业车定期(首检)检验报告附页
报告编号:
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2023年炼钢厂天车安全检查
2023年炼钢厂天车安全检查炼钢厂是一个非常重要的工业设施，而天车是炼钢厂中承担重要作业的设备之一。
为了确保炼钢厂的生产能够安全、高效进行，定期进行天车的安全检查是非常重要的。
以下是一份3000字的2023年炼钢厂天车安全检查报告。
报告日期：2023年报告编号：SC-2023-001一、检查目的炼钢厂天车是重要的起重设备，用于物料搬运和装卸。
本次安全检查的目的是确保炼钢厂天车的安全运行，并发现并及时修复存在的问题，保障生产运行的顺利进行。
二、检查内容1. 天车外观和结构检查检查天车外观是否存在破损、变形等情况，检查吊臂、吊钩、钢丝绳等组件是否有裂纹、缺损等情况。
2. 吊钩和吊具检查检查吊钩和各类吊具是否符合规定标准，检查吊钩是否有变形、裂纹等情况，以及吊具是否使用正常。
3. 起升安全装置检查检查天车起升安全附着装置是否完好，测试安全装置的灵敏度和可靠性。
4. 钢丝绳和卷筒检查检查钢丝绳是否磨损、变形或断股，检查卷筒是否存在卡滞、松紧不一等情况。
5. 电气系统检查检查电气系统的接地情况、绝缘性能，检查接线盒的紧固情况，检查电控面板及控制开关的正常使用。
6. 制动系统检查检查制动器是否可靠、灵敏，检查刹车鼓、刹车片和刹车布的磨损情况。
7. 驱动系统检查检查驱动轮和驱动齿轮的磨损情况，检查润滑油是否足够，并进行必要的添加或更换。
8. 安全设施和警告装置检查检查天车上的安全设施和警告装置是否齐全，并检查其工作状态是否正常。
三、检查结果经过对炼钢厂天车的全面检查，以下是对各项检查内容的总结：1. 天车外观和结构检查天车外观整体完好，无明显的破损或变形。
吊臂、吊钩、钢丝绳等组件也未发现裂纹或缺损情况。
2. 吊钩和吊具检查吊钩和各类吊具符合规定标准，未发现明显的变形、裂纹等情况。
3. 起升安全装置检查起升安全附着装置完好，测试时灵敏度和可靠性满足要求。
4. 钢丝绳和卷筒检查钢丝绳未发现明显磨损、变形或断股情况。
炼钢厂天车安全检查范本
炼钢厂天车安全检查范本第一章总则1.1 目的本安全检查范本旨在全面检查炼钢厂天车的安全状况，发现潜在的安全隐患，确保天车的正常运行和工作人员的人身安全。
1.2 适用范围本安全检查范本适用于炼钢厂的各类天车，包括起重量不同、型号不同的各种天车。
1.3 检查频次天车安全检查应定期进行，最低频次为每月一次，并在每次维修、大修后进行检查。
第二章系统安全2.1 天车运行区域2.1.1 地面情况：检查天车运行区域的地面是否平整、无坑洼、无杂物等，确保天车运行平稳。
2.1.2 铁轨情况：检查天车轨道的几何尺寸是否满足要求，轨道是否变形、破损、松动等，确保天车行走的安全性。
2.2 天车限位装置2.2.1 行程限位器：检查天车行程限位器的安装和调整是否符合要求，确保天车行程可靠限位，避免超出规定的行程。
2.2.2 顶部限位器：检查天车顶部限位器的设置是否合理，确保天车吊钩和其他部位不会碰到建筑物或设备。
2.3 天车碰撞保护装置2.3.1 轨碰装置：检查轨碰装置的安装位置、工作正常，保证天车在行走过程中不会出现与其他天车或障碍物的碰撞。
2.3.2 吊碰装置：检查吊碰装置的安装位置、工作正常，保证天车起吊和放下货物时不会与其他物体发生碰撞。
第三章机械安全3.1 天车钢丝绳情况3.1.1 天车钢丝绳的外观检查：检查钢丝绳外观是否完好，是否有断丝、磨损、扭曲等现象。
3.1.2 钢丝绳的固定和连接：检查钢丝绳的固定端和连接端是否牢固，在使用过程中是否有松动现象。
3.1.3 钢丝绳剩余使用寿命：根据天车钢丝绳的使用寿命表，检查钢丝绳的使用寿命是否已到期，是否需要更换。
3.2 天车钩具情况3.2.1 天车钩的外观检查：检查天车钩的外观是否完好，是否有裂纹、变形、磨损等现象。
3.2.2 天车钩的固定和连接：检查天车钩的固定和连接是否牢固，是否有松动现象。
3.2.3 天车钩的安全工作荷载：根据天车钩的安全工作荷载表，检查天车钩是否超过了安全工作荷载，并做好记录。
起重机出厂检验报告格式参考模板
起重机出厂检验报告格式1 / 9电焊检验报告咬边是否修补 YES焊缝是否包角YESNONO 清除飞溅，打磨，其它缺陷修补是否完成 YES NO 对接及熔透焊外观检查 是否合格 YES NO无损探伤根据图纸及有关标准另外给出无损探伤报告所有开坡口焊缝必须做无损探伤， 如果图纸未标明无损探伤百分比，科尼起重机公司标准要求必须不少于10%.箱形内焊缝是否符合技术要求 YES NO 腹板加固角钢和筋板槽间距是否相等 YES NO质检员： 日期：T1走台起重机出厂检验报告格式钢结构尺寸控制A 梁：B 梁：1)钢梁直线度L1 1)钢梁直线度L1 S ≤19.5m ，L1<5mm S ≤19.5m ，L1<5mm S>19.5m, L1<8 mm S>19.5m, L1<8 mm 实测 mm 实测 mm 2)腹板垂直度（H/400） 2)腹板垂直度（H/400） 公差要求 mm 公差要求 mm 实测 mm 实测 mm 3)钢梁上拱度 3)钢梁上拱度公差要求 mm 公差要求 mm 实测 mm 实测 mm 4)钢梁扭曲变形e 4)钢梁扭曲变形e S<=18m, e<5mm S<=18m, e<5mm S>18m, e<L/3000 S>18m, e<L/3000 实测 mm 实测 mm5)隔板位置 5)隔板位置 6)腹板变形情况 6)腹板变形情况|A-B|<=H/400 A1= mmA1= mm B1= mm B1= mm A2= mm A2= mm B2= mm B2= mm A3= mm A3= mm B3= mm B3= mm A4= mm A4= mm B4= mm B4= mm A5= mm A5= mm B5= mm B5= mm A6= mm A6= mm B6= mm B6= mm A1-B1= mm A1-B1= mm A2-B2= mm A2-B2= mm A3-B3= mm A3-B3= mm A4-B4= mm A4-B4= mm A5-B5= mm A5-B5= mm A6-B6= mm A6-B6= mm 质检员： 日期：15 6L起重机出厂检验报告格式钢结构尺寸控制小车行走轨道相对腹板错位要求不大于半个板厚判定结果：质检员： 日期：主梁Be1= mm e2= mm e3= mm e4= mm e5= mm e6= mm ≤t/2主梁Ae1= mm e2= mm e3= mm e4= mm e5= mm e6= mm ≤t/2= mm 1 mm 2 mm 3mm4 mm5 mm起重机出厂检验报告格式漆前表面处理及油漆检验报告温度：湿度：1)漆前表面处理情况总的要求是打磨清洁区域必须达到ST2级YES □NO□A)所有焊接及修补工作结束YES □NO □B)浮锈、焊渣、飞溅、烧损底漆清除YES □NO□C)垃圾、灰尘、油污区域清洁YES □NO□2）油漆检查记录漆后表面成形目检合格YES □NO□干膜厚度涂层油漆品种平均干膜厚度(μm) 底漆环氧富锌底漆中间漆环氧云铁中涂漆面漆环氧面漆平均干膜总厚备注：质检员：日期：起重机出厂检验报告格式Pre-assembly Record For Double Girder CraneMain girder horizon after assembly: Inspection level (mm)1 62 73 84 95 10Inspector ： Date ：V1U1|a-b|=起重机出厂检验报告格式起重机预拼装记录(单梁)|X-Y| <=4mm |S1-S2| = <=3mm端梁四角水平(mm)端梁倾斜度 (-0.5~ +2)mm/mU 或 V 取其一主梁拼装水平度测量标高： 1 mm2 mm3 mm4 mm5 mm质检员： 日期：AC A=B= C= D=D U1 U2起重机出厂检验报告格式钢结构尺寸控制1)钢梁直线度L1 2)腹板垂直度（H/400） S ≤19.5m ，L1<5mm 公差要求 mm S>19.5m, L1<8 mm 实测mm实测 mm3)钢梁上拱度 4)钢梁扭曲变形e 公差要求 mm S ≤18m, e<5mm 实测 mm S>18m, e<L/3000 实测 mm5)隔板位置 6)腹板变形情况|A-B|<=H/400A1= mmA4= mm B1= mm B4= mm A2= mm A5= mm B2= mm B5= mm A3= mm A6= mm B3= mm B6= mm A1-B1= mm A4-B4= mm A2-B2= mm A5-B5= mmA3-B3= mm A6-B6= mmC1= mm D1= mm C2= mm D2= mm C3= mm D3= mm C4= mm D4= mm C5= mm D5=mm C6= mm D6= mm小车行走翼板水平状况要求 ±2mm判定结果：质检员： 日期：1 5 6L起重机出厂检验报告格式电焊检验报告咬边是否修补 YES焊缝是否包角YESNONO 清除飞溅，打磨，其它缺陷修补是否完成 YESNO 对接及熔透焊外观检查 是否合格 YES NO无损探伤根据图纸及有关标准另外给出无损探伤报告所有开坡口焊缝必须做无损探伤，如果图纸未标明无损探伤百分比，科尼起重机公司标准要求必须不少于10%。
堆垛天车安装质量检验评定记录
同一端梁下大车车轮同位差
2
6
同一截面上小车轨道高差
3
7
小车轨距
±3
8
阳极导向杆垂直度
1/1000
9
夹紧装置横梁水平度
1/1000
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
9
夹紧装置横梁水平度
1/1000
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许评定等级：
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
4
静载试验必须符合施工及验收规范的规定
一般项目
5
端梁连接
6
制动器安装调整
7
钢丝绳安装
8
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
1
大车跨距
±5
2
大车两对角线
跨度S≤26m
5
跨度S＞26m
10
3
主从动轮跨距
6
4
大车轮垂直偏斜（只许下轮缘向内斜，h为测量长度）
h/400
4
主梁上拱度（F）偏差
+0.4F－0.1F
表32。3
堆垛天车安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
设备必须符合设计要求及其产品标准的规定
2
安全阀、储气罐必须经过试验检验合格，并有安检报告
炼钢厂天车安全检查模版
炼钢厂天车安全检查模版一、引言炼钢过程中，天车是一个关键性设备，它的安全性对于生产过程的顺利进行和员工的人身安全都起着重要的作用。
因此，为了确保金属材料在运输过程中的安全，天车的安全检查必不可少。
本文将针对炼钢厂天车的安全检查进行详细的介绍和分析，以期提高炼钢厂天车的安全性和工作效率。
二、安全检查模版1. 电气系统检查a. 检查电气设备及电缆是否磨损、裂纹或断裂。
b. 检查电器插头和插孔是否完好并紧固。
c. 检查电气控制柜内部是否有异常噪音或异味。
d. 检查电气控制装置是否正常工作，包括遥控器、按钮和指示灯等。
2. 结构检查a. 检查天车悬挂系统，确保悬挂吊钩和吊绳正常。
b. 检查天车结构是否完整，如有裂缝或变形应及时修复。
c. 检查轨道系统，确保轨道的平整度和固定性。
d. 检查轨道上的导向轮、轨道车轮和制动装置，确保其正常工作。
3. 运行系统检查a. 检查驱动系统，确保马达、齿轮、链条等部件正常运转。
b. 检查制动系统，包括停驶制动和保持制动。
c. 检查限位开关和位置传感器，确保天车能够准确停止和定位。
d. 检查起升系统，确保起升机构的起升绳、起升机构链条和吊钩等部件完好。
4. 安全设备检查a. 检查安全限位开关是否正常工作，能够及时停止天车运行。
b. 检查安全绳和安全链是否完好，能够防止天车意外脱离轨道。
c. 检查防坠落装置，确保天车在失控时能够安全停止和保持在轨道上。
d. 检查防护装置，包括护栏、护罩和安全门等，确保工作人员与天车操作区域安全隔离。
5. 维护记录检查a. 检查维修记录，确保天车的定期维护工作已经按时进行。
b. 检查故障记录，分析天车的常见故障和隐患，制定相应的预防措施。
c. 检查维修质量记录，评估维修工作的质量和效果。
三、结论通过对炼钢厂天车的安全检查模版进行详细的介绍和分析，可以明确各个检查项目的重要性和要求。
只有在日常的安全检查中，才能有效地发现和解决天车存在的安全隐患，确保生产过程的安全进行。
天车检验报告
起重机械安装改造重大维修监督检验证书编号：衡特检AJ-Q-2014-1402按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》及其有关安全技术规范的规定，该台起重机械的（安装）经我机构监督检验，安全性能符合要求，特发此证书。
监检人员：日期：2014年11月14日审核：日期：2014年12月02日批准：日期：2014年12月04日监检机构：衡水市特种设备监督检验所（监检机构章）机构核准号：TS7 日期：2014年12月04日注：本证书一式三份，一份送施工单位，一份由施工单位交使用单位，一份监检机构存档。
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402 桥（门）式起重机安装改造重大维修监督检验报告施工类别：新装施工单位：河南省天正起重设备有限公司使用单位：安平县光明丝网厂设备种类：起重机械设备品种：电动单梁起重机设备型号： A3设备代码：检验日期：2014年04月04日至2014年11月07日衡水市特种设备监督检验所注意事项1.本报告是依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》，对起重机进行安装改造重大维修监督检验的报告。
2.报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
地址：衡水市新华西路2119号邮政编码：053000目录一、起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告 (1)起重机械安装改造重大维修监督检验报告附页 (2)二、设备基本情况 (5)三、施工单位以及现场安装施工过程 (5)四、现场进行无损检测等内容的单项报告 (6)五、监检过程中发现问题的处理情况 (6)报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402施工单位河南省天正起重设备有限公司安装改造维修许可证编号TS3441218-2017 施工单位负责人高盼起使用单位安平县光明丝网厂使用单位地址安平县丝网工业园区1-04使用单位联系人赵跃彬使用单位安全管理人员赵跃彬制造单位河南省天正起重设备有限公司制造许可证编号（型式试验备案公告号）TS2441222-2017 设备类别桥式起重机设备品种电动单梁起重机型号规格 A3产品编号设备代码制造日期2014年03月01日额定重量5t跨度起升高度6m起升速度8m/min 工作级别A3 大车运行速度20m/min 小车运行速度20m/min 施工类别新装检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016-2008)检验结论合格备注应到特种设备安全监察机构办理使用登记。
炼钢厂天车安全检查范文
炼钢厂天车安全检查范文第一章概述1.1 项目背景根据炼钢厂的运行情况，天车作为一种重要的物料搬运设备，承担着很重要的角色。
然而，由于天车操作涉及到高空、重物等风险因素，存在一定的安全隐患。
因此，本项目拟对炼钢厂的天车进行安全检查，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
1.2 项目目的通过对炼钢厂天车的安全检查，找出设备存在的安全隐患和问题，并提供改进措施，确保设备的安全运行和操作人员的身体健康。
第二章检查范围和方法2.1 检查范围本次检查将涵盖炼钢厂所有天车的检查，包括设备的机械结构、运行系统、安全装置等方面。
2.2 检查方法本次检查将采用现场实地检查和文件资料审核相结合的方法，对天车的安全状况进行全面评估。
对于检查出的问题，将提出相应的改进建议。
第三章检查内容3.1 机械结构3.1.1 天车起重机构的检查（1）检查起重机构的传动链条、齿轮、制动器等各个部件，确保其正常运行和使用寿命。
（2）检查起重机构的限位器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。
3.1.2 天车主梁和大车桥架的检查（1）检查主梁和大车桥架的焊接和连接处，确保其强度和稳定性。
（2）检查主梁和大车桥架的防腐蚀措施，确保其表面的防腐性能。
3.2 运行系统3.2.1 强化轮胎和钢轨的检查（1）检查强化轮胎的磨损程度，确保轮胎的安全使用寿命。
（2）检查钢轨的横向和纵向变形情况，确保钢轨的平整度和稳定性。
3.2.2 检查行走机构的安全装置（1）检查行走机构的限位器和行程开关，确保其灵敏度和准确性。
（2）检查行走机构的制动器的工作情况，确保其可靠性和安全性。
3.3 安全装置3.3.1 检查安全限位器和行程开关（1）检查安全限位器的灵敏度和准确性，确保设备在工作过程中的安全。
（2）检查行程开关的工作情况，确保设备在行程范围内的安全运行。
3.3.2 检查重载保护装置（1）检查重载保护装置的设置和操作情况，确保设备在工作过程中不超载。
（2）检查重载保护装置的灵敏度和准确性，确保其正常工作。
天车检修隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言天车作为工业生产中重要的起重设备，其安全运行对于生产过程的顺利进行具有重要意义。
为了确保天车安全、高效地运行，我公司对天车进行了全面检修隐患排查。
本报告详细介绍了检修过程中发现的隐患及其整改措施，旨在提高天车安全运行水平，保障企业生产安全。
二、天车检修隐患排查背景1. 天车运行时间较长，部分零部件存在磨损、老化现象，存在安全隐患。
2. 天车操作人员对设备维护保养意识不足，导致设备故障频发。
3. 天车检修制度不完善，检修计划不明确，存在漏检、误检现象。
4. 天车安全防护设施不完善，存在安全隐患。
三、天车检修隐患排查内容1. 设备本体检查（1）检查天车结构部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）检查天车轨道、车轮、轨道导轨等部件是否存在磨损、变形、松动等现象。
（3）检查天车起升机构、运行机构、制动系统等部件是否存在异常。
（4）检查天车电气控制系统、限位器、传感器等电气元件是否存在损坏、老化等现象。
2. 安全防护设施检查（1）检查天车防护栏杆、防护罩等安全防护设施是否完好、牢固。
（2）检查天车紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏、可靠。
（3）检查天车电气控制系统是否具备短路、过载、欠压等保护功能。
3. 设备维护保养检查（1）检查天车润滑系统是否正常，油质是否符合要求。
（2）检查天车零部件是否定期更换，磨损件是否及时修复。
（3）检查天车操作人员对设备维护保养的执行情况。
四、天车检修隐患排查结果1. 设备本体检查（1）发现天车轨道存在磨损，需要进行维修或更换。
（2）发现天车起升机构存在松动现象，需要进行紧固。
（3）发现天车电气控制系统部分元件损坏，需要进行更换。
2. 安全防护设施检查（1）发现天车防护栏杆存在破损，需要进行更换。
（2）发现天车紧急停止按钮不灵敏，需要进行检修。
3. 设备维护保养检查（1）发现天车润滑系统油质不符合要求，需要进行更换。
（2）发现天车操作人员对设备维护保养执行不到位，需要进行培训。
天车安全生产安全生产
天车安全生产1、关于天车检验报告关于天车检验的请示报告公司领导：依据安全百生产有关条例的要求，我公司天车自2009年使用以来一直没有年检，度现根据市质量监督管理局的要求，我公司问天车答在年检之前必须进行先行告知并履行一系列手续。
请公司领导责成有关部门提供有关天车的一系列资料，报请市安监局备案，并协助完内成天车检测工作。
此致署名年月日容大概如此吧。
内容可以随时加减。
2、天车工的安全质量要求是如何理解的：天车工属于高空作业，其安全生产职抄责包括：1、认真执行吊车使用规程百及有关管理规定。
2、调度整处理好电磁抱闸灵活可靠并紧固各部螺丝。
知3、天车工要在检修前做好一切准备，设备处于完好状态。
道4、吊车移动时必须先响铃后启动。
3、轧钢车间天车工段安全生产管理怎么写转载以下资料，仅供参考：总结一：我司第一季度安全生产工作在市交通局的直接领导下，在各级有关部门的大力支持下，公司全体员工齐心协力，统一思想牢固树立“安全第一”的工作理念，认真贯彻上级指导精神，狠抓安全生产责任制，建立健全各项管理规章制度，圆满完成了交通主管部门赋予的各项任务，现将本季度我司主要开展的工作总结如下：1、今年一季度以来，我公司按照上级全面开展安全生产责任落实，突出重点、抓住中心、坚持预防、落实责任、强化监管。
一是建立健全了安全生产责任制，坚持定期检查、限期整改，逐级逐项抓好落实;二是深入开展安全生产隐患排查治理。
2、以抓好道路危险品运输为工作重点，开展定期不定期开安全大检查，专项整治活动，落实安全隐患排查措施，及时排除安全隐患。
促进了安全工作的进一步落实。
认真完成各项工作任务，认真履行各项职责。
3、企业安全等级评估、质量信誉考核工作顺利完成，隐患排查和专项整治工作取得实效。
上级对公司安全生产状况评估，企业顺利通过安全等级评估，取得相应的安全生产等级资质，强化了企业法人抓安全生产主体责任意识。
4、以源头管理和薄弱环节为重点，公司领导多次深入生产一线检查安全工作。
天车自检报告起重机自行检查报告
小学语文识字教学中的单元任务群教学模式构建探析摘要：识字教学是小学语文教学的重要内容之一，也是学生进行学习的基础。
小学低年级学段正是培养学生识字兴趣的重要阶段，而对于这个阶段的学生而言，识字写字对于他们来说确实是有一定的难度，因此作为小学语文教师应当积极地探索适合低年级小学生的识字教学方法，培养小学生的识字写字兴趣，提高低年级小学生识字写字的教学质量，培养小学生的语文学科的综合素养，促进小学生的综合发展。
关键词：小学语文识字教学单元任务群策略研究引言：随着“双减”政策的落地，新的课程标准的出台，聚焦学生的核心素养的发展成为教学改革的趋势。
小学语文作为语言类学科，教师要引导学生积极地开展语言实践活动，改变传统的灌输式、模式化的教学，要以学习目标为指引，依据学习内容，建立与之相适应的学习任务，引导学生主动的学习、正确的学习、深入的学习。
单元任务群教学模式正是一种全新的、备受各科教师推崇的教学模式，也成为在小学识字教学中探索的重要方向之一。
一、单元任务群的概念单元任务群是素质教育发展之下的全新的教育理念，新的课程标准中明确指出，义务教育语文课程内容主要以学习任务群组织与呈现，设计语文学习任务，要围绕特定的学习主题，确定具有内在逻辑关系的语文实践活动。
语文学习任务群由相互关联的系列学习任务组成，共同指向学生的核心素养的发展，具有情境性、实践性和综合性的特点。
对于新的课程标准的要求，单元教学正是一种高效的教学方式。
教师通过把握知识之间的内在联系，整合单元之间的学习内容，将知识进行结构化，在任务群的驱动下，引导学生经历由浅入深、循序渐进的相对完整的学习和探索过程。
二、小学语文识字教学中的单元任务群教学模式构建探析（一）开展有效的单元整体预习在传统的识字教学中，教师引导学生进行识字写字都是通过课堂上即时讲授进行的，学生在识字之前基本没有经过玉溪阶段，因此小学生在进行生字学习的时候一般都会觉得困难，这样就会打击学生识字写字的兴趣。
特种设备报告 天车
文件编号：DGTJ/FR0618-3/1 NO：QTJ09100019
电动单梁(悬挂)起重机
验收检验报告
注册代码：未注册
设备名称：电动单梁起重机
使用单位：东莞米加斯电子制品有限公司
检验机构：东莞市锅炉压力容器与特种设备检验所
检验日期：2009年10月26日
国家质量监督检验检疫总局制
注意事项
1、本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告文件编号：DGTJ/FR0618-3/1
批准：审核：检验：。
起重机械定期检验常用数据修正值
起重机械定期检验常用数据修正值附表1钢丝自重影响修正值起重机跨度m 10.51013.51316.51615.519.51918.522.52221.525.52524.528.52827.531.53130.534.53433.5钢丝下垂修正值mm1.52.53.54.5 6 8 10 12 14附表2钢卷尺修正值起重机跨度m 拉力值N钢卷尺截面尺寸，mm10×0.25 13×0.2 15×0.2 15×0.25修正值，mm10.5；1013.5；1316.5；16；15.519.5；19；18.5150 2.02.53.03.52.02.52.53.01.52.02.02.51.01.51.51.522.5；22；21.5 25.5；25；24.5 28.5；28；27.5 31.5；31；30.5 34.5；34；33.5 3.544443.53.53.53.53.52.52.52.521.510.5-0.5-1.5附表3绳卡连接的安全要求钢丝绳直径（mm）6-16 17-27 28-37 38-45绳卡数量（个） 3 4 5 6绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍附表4卷筒、滑轮直径D0min（D0min＝h·d）的选取机构工作级别卷筒h1滑轮h2M1～M314 16M416 18M518 20M620 22.4M722.4 25M825 28注：①平衡滑轮的直径，对桥架型起重机取与D0min相同；对臂架起重机取为不小于D0min的0.6倍。
②对流动式起重机，建议取h1＝16及h2＝18，与工作级别无关。
附表5一．吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：(1)裂纹；(2)危险断面磨损达到原尺寸的10％；(3)开口度比原尺寸增加15％；(4)扭转变形超过10°；(5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，心轴应当报废。
起重机械定期首次检验报告
5.1.3制动器零件检查
（1）制动器的零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
22
（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
23
（3）制动器推动器无漏油现象
24
5.2起升高度（下降深度）限位器
25
5.3运行行程限位器
26
5.4起重量限制器
5.4.1设置
27
5.4.2首次检验专项要求
130
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
131
8.9.2.2接地电阻
132
8.10电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的绝缘电阻（或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ）
133
（2）绝缘起重机械的绝缘电阻（MΩ）
134
8.11照明
（1）可移动式照明安全电压（V）
135
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
62
（5）下车全方位水平仪
63
（6）走行挂齿安全装置
64
5.26升降机专项安全保护和防护装置（简易升降机除外）
（1）防坠安全器
65
（2）围栏登门机械锁钩和电气安全装置
66
（3）吊笼门机械锁钩和电气安全装置
共 页 第 页
序号
检查项目及其内容
检验结果
结论
备注
67
5
安全保护和防护装置检查
5.26升降机专项安全保护和防护装置（简易升降机除外）
28
5.4.3定期检验专项要求
29
5.5起重力矩限制器
5.5.1设置
30
5.5.2首次检验专项要求
31
5.5.3定期检验专项要求
特种设备报告 天车
文件编号：DGTJ/FR0618-3/1 NO：QTJ09100019
电动单梁(悬挂)起重机
验收检验报告
注册代码：未注册
设备名称：电动单梁起重机
使用单位：东莞米加斯电子制品
检验机构：东莞市锅炉压力容器与特种设备检验所
检验日期：2009年10月26日
国家质量监督检验检疫总局制
注意事项
1、本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照?检验内容与方法?中桥架型起重机的相应规定执行。
2、本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告书一式三份，由检验机构、安装〔或修理、改造〕单位和使用单位分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
电动单梁〔悬挂〕起重机验收检验报告文件编号：DGTJ/FR0618-3/1
检验：。
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天车检验报告
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
起重机械安装改造重大维修监督检验证书
编号：衡特检AJ-Q-2014-1402
施工单位：河南省天正起重设备有限公司
安装改造维修
：TS3441218-2017
许可证编号
使用单位：安平县光明丝网厂
制造单位：安平县丝网工业园区1-04
设备品种：电动单梁起重机型号规格： A3
产品编号：设备代码：
制造日期：2014年03月01日额定起重重量：5 t
跨度： m 起升高度：6 m
起升速度：8 m/min 工作级别：A3
设备所在地点：生产车间
施工类别：新装
监检开始日期：2014年04月04日监检结束日期：2014年11月07日按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》及其有关安全技术规范的
规定，该台起重机械的（安装）经我机构监督检验，安全性能符合要求，特
发此证书。
监检人员：日期：2014年11月14日
审核：日期：2014年12月02日
批准：日期：2014年12月04日
监检机构：衡水市特种设备监督检验所（监检机构章）
机构核准号：TS7 日期：2014年12月04日
注：本证书一式三份，一份送施工单位，一份由施工单位交使用单位，一份监检机构存档。
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402 桥（门）式起重机安装改造重大维修
监督检验报告
施工类别：新装
施工单位：河南省天正起重设备有限公司
使用单位：安平县光明丝网厂
设备种类：起重机械
设备品种：电动单梁起重机
设备型号： A3
设备代码：
检验日期：2014年04月04日至2014年11月07日
衡水市特种设备监督检验所
注意事项
1.本报告是依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》，对起重
机进行安装改造重大维修监督检验的报告。
2.报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工
整，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验
专用章或者公章无效。
4.报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日
内，向检验机构提出书面意见。
地址：衡水市新华西路2119号
邮政编码：053000
目录
一、起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告 (1)
起重机械安装改造重大维修监督检验报告附页 (2)
二、设备基本情况 (5)
三、施工单位以及现场安装施工过程 (5)
四、现场进行无损检测等内容的单项报告 (6)
五、监检过程中发现问题的处理情况 (6)
起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告
施工单位河南省天正起重设备有限公司
安装改造维修
许可证编号
TS3441218-2017施工单位负责人高盼起使用单位安平县光明丝网厂
使用单位地址安平县丝网工业园区1-04
使用单位联系人赵跃彬
使用单位
安全管理人员
赵跃彬
制造单位河南省天正起重设备有限公司
制造许可证编号
（型
式试验备案公告
号）
TS2441222-2017设备类别桥式起重机设备品种电动单梁起重机型号规格 A3
产品编号设备代码
制造日期2014年03月01日额定重量5t
跨度起升高度6m
起升速度8m/min工作级别A3
大车运行速度20m/min小车运行速度20m/min 施工类别新装
检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016-2008)
检验
结论
合格
备注应到特种设备安全监察机构办理使用登记。
/
下次定期检验日期：2016年11月检验机构核准证号：TS7
(检验机构专用章）
2014年12月04日监检人员：日期：2014年11月14日
审核：日期：2014年12月02日
批准：日期：2014年12月04日
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402
起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402
二、设备基本情况
设备改造前基本情况（未发生变化的填写“--”）
备注:
监检： 日期：2014年11月
14日 审核： 日期：2014年12月02日
三、施工单位以及现场施工过程
报告编号：衡特检AJ-Q-2014-1402四、现场进行无损检测等内容的单项报告
√无
□见附页（报告编号：）
五、监检过程中发现问题的处理情况
施工监督检验过程中，监检机构共发出《特种设备监督检验工作联络单》
0 份，编号： / （见附页），共发出《特种设备监督检验工作意见通知书》O 份，编号：
/ （见附页）。