大直径沉管灌注桩应用例析_郑维真
沉管灌注桩在实际工程中的应用
沉管灌注桩在实际工程中的应用发表时间：2019-09-09T09:37:40.313Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：于波[导读] 摘要：随着高层建筑在未来建设领域的广泛应用，通过工程实践,简要介绍在复杂的软土地基上应用大直径沉管灌注桩作高层建筑基础的情况,以及试桩、设计、施工及桩的质量检测对单桩承载力的影响,沉管灌注桩质量通病的防治等问题进行了探讨。
镇江新区建设工程质量中心试验室江苏省镇江市 212132摘要：随着高层建筑在未来建设领域的广泛应用，通过工程实践,简要介绍在复杂的软土地基上应用大直径沉管灌注桩作高层建筑基础的情况,以及试桩、设计、施工及桩的质量检测对单桩承载力的影响,沉管灌注桩质量通病的防治等问题进行了探讨。
关键词：高层建筑、高层结构形式；沉管灌注桩设计要求、沉管灌注桩质量通病的防治近几年来，由于建设用地的限制，建筑物的层次越来越高，其跨度也随之而增大，因此桩基础越来越多地被采用。
桩基础承载力高，沉降量小，适用于任何多层、高层结构形式与地质条件，更有利于结构的抗震防灾，固而应用更为广泛。
桩主要是用来承受上部结构传来的荷载，通过桩传递给桩周围的土或软弱土层下的坚实土层，并由桩承受竖向力(轴力)，水平力(剪力)或上拔力。
沉管灌注桩目前是房建工程使用最常见的桩基础形式，它包括锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩、夯实成型灌注桩桩等，沉管灌注桩能够在不受持力屋起伏和地下水位较高等复杂地质条件中使用，沉管灌注桩施工过程中，主要是利用上部荷载将一定直径的钢管沉人土中，形成桩孔，然后在孔中教人预制好的钢筋笼，浇筑辊凝土，最后拔出钢管，最垫形成灌注桩，这种灌注桩施工简便，环境整洁，比较经济，如果施工控制不严，可薤出现一些质量缺陷。
本文就对沉管灌注桩在房建工程中的应用进行探讨，提出一些可行性意见。
沉管灌注桩在施工过程中，利用振动或锤击方式将带有活瓣的桩尖“刺入”土中，由于上部荷载比较大，会对土体中的原状土产生一定的扰动，造成土体压缩变形，同时土体会对桩尖产生相应的阻力，随着灌入深度的增加，这种摩擦力会逐渐增大，只要项部给出足够大的压力，就能抵抗这些摩阻力。
大直径灌注桩在工程实际中的应用
表 １ 桩 基设 计 参数
桩 基 是 深 入 土 层 的 柱 型 构 件 ， 与 连 接 桩 顶 的 桩 承 台 组 成 深 基 础 ， 于 建 筑 体 型 复 杂 、 载 差 异 较 对 荷 大 、 层 构 造 复 杂 的建 筑 物 基 础 采用 桩 基 ， 加 强 其 地 可 整 体 刚度 ， 少 不 均 匀 沉 降 ， 减 因而 在 工 程 实 际 中广 为
问题及时 协商 处理 ； 在场 地 内加 点 补 勘 ， 对施 工 可起 到
良好 的指 导作 用 ； 同时必须 制 定保证 安 全施 工措 施 。
１ ３ 设 计 概 述 ． 根 据 建 筑 物 场 地 实 际 情 况 ， 合 建 筑 物 自身 结 结
收 稿 日期 ：０ ２一Ｏ －２ ２０ １ ８ 作者 简介 ： 晓燕 （９ ５一） 女 ， 王 １６ ， 山西霍 州人 ， 太原 理工大学 土木 工程 系 工 民建 专 业 ， 士 ， 程 师 ， 要 从 事 工 民 建 的 设 计 工 作 。 学 工 主
摘
要 ： 据 大直 径 灌 注桩 在 工程 实际 中的应 用 ， 过 实例 ， 述 人 工 挖 孔 灌 注桩 的 适 用 范 围 、 术 根 通 论 技
特 征 ； 对 复 杂地 质 条 件 下 大 直径 灌 注桩 设 计 难 点及 施 工措 施 进 行探 讨 。 并 关键 词 ： 直径 ； 注桩 ； 用 ； 大 灌 应 中 图 分 类 号 ： ｒ ３ １ ＴＵ４ ．４ ７ 文 献标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６ １ ４ Ｘ（０ ２ ０ １７ —７ ９ ２ ０ ）３－０ ３ ０ ９—０ ２ 构 类 型 ， 工 程 采 用 了人 工挖 孔 灌 注 桩 ， 桩 径 和 扩 该 按
大直径静压沉管灌注桩应用技术
吸 收 了静 压 预 应力 管桩 和锤 击 沉 管 灌 注 桩 的 优 点 ． 用 改 进 采
后 的 液压 静 力 压桩 机 进 行抱 压 式 施 工 ． 进 后 的 压 桩 机 具 有 改 沉 管 和拔 管 的 功 能 ． 置 了能 对 具 有 螺 旋 接 头 的 钢 管 进 行 快 设
速对 接 和 拆 卸 的 装 置 ，适 用 于 直 径 ６ ０ ８ ０ ｍ 的 桩 管 进 行 ０ ～０ｍ 沉人 和拔 出 ． 用 拔 管 复 插 法 和抱 箍 上 附 带 的 小 型 偏 心 振 动 利
程 可 以采 用 更 高 的 压 桩 力 压 桩 施 工 ， 小 型 弧 石和 砂 质 粘 土 对 等 硬 土 层 穿 透 力 强 。压 管 成 孑 过 程 ， 力 直 观 可 控 。沉 管 后钢 Ｌ 压
１ 工 程 概 况
金 山 湖 景 大 厦 位 于 厦 门仙 岳 路 以 南 、 云 顶 中 路 以东 ， 东
接 桩 质 量 提 出 了更 高 的要 求 。当桩 长 较 长 、 遇 孤 石 、 土 层 或 硬
需 采 用 较 大 压 桩 力 穿 透 时 ．桩 头 和 夹 桩 部 位 容 易 出 现 爆 桩 、
器使 浇灌 后 的 混凝 土 振 捣 密 实 。 锤 击 施 工 具 有 低 噪 音 无 污 比
取 得 十 分 成 熟 的 施 工 经 验 。预 应 力 高 强 混 凝 土 管 桩 （ ＨＣ管 Ｐ
桩 ） 有 单 桩 承载 力 较 高 、 工 速 度快 等 优 点 ， 因管 桩 桩 身 具 施 但 强 度 高 的 因 素 也存 在 着 夹 桩 处 易 夹 碎 、 孤 石 或 地 基 岩 土 中 遇 相 对 硬 层 易 发 生 折 断 、 桩 ． 在 穿 透 力 差 、 接 头 端 头板 焊 爆 存 桩
016 大直径静压沉管灌注桩应用技术
大直径静压沉管灌注桩应用技术（一）静压预应力高强混凝土管桩（PHC管桩）和大直径锤击沉管灌注桩近年来在厦门地区工程建设中得到广泛应用，已取得十分成熟的施工经验。
预应力高强混凝土管桩（PHC管桩）具有单桩承载力较高、施工速度快等优点，但因管桩桩身强度高的因素也存在着夹桩处易夹碎、遇孤石或地基岩土中相对硬层易发生折断、爆桩，存在穿透力差、桩接头端头板焊接可靠度低以及当地基土存在腐蚀性地下水（如近海地区海水影响区域）时桩接头和桩身裂缝缺陷处易腐蚀等缺点。
大直径锤击沉管灌注桩具有单桩承载力高、成桩质量可靠、施工速度快等优点。
但在施工过程存在剧烈震动影响邻近建筑物，且噪音污染大、桩架高易倒伏、高空作业影响安全等缺点，已不适合在城市市区施工中使用。
而大直径沉管灌注桩吸收了静压预应力管桩和锤击沉管灌注桩的优点，采用改进后的液压静力压桩机进行抱压式施工，改进后的压桩机具有沉管和拔管的功能，设置了能对具有螺旋接头的钢管进行快速对接和拆卸的装置，适用于直径600mm~800mm的桩管进行沉入和拔出，利用拔管复插法和抱箍上附带的小型偏心振动器使浇灌后的混凝土振捣密实，比锤击施工具有低噪音无污染、工效快、承载力直观可预见、对孤石和硬土层穿透力强（最大压桩力可达8000KN），比起人工挖孔桩和冲钻孔灌注桩，具有无污染排放、相同桩长承载力更高（挤土施工提高桩侧摩阻力）、工效高等优势。
1工程概况金山湖景大厦位于厦门仙岳路以南、云顶中路以东，东侧和南侧紧邻湖边水库。
地下室二层，地上建筑由三层商业裙房和一栋28层高层建筑组成。
本工程为高层建筑，对基桩承载力要求高。
由于拟建场地北侧和南侧均为既有住宅小区，对震动和噪音污染敏感。
南侧距厦门市淡水储备区的湖边水库堤岸仅30米，对施工环保要求极高，严禁出现施工排放污染水库水质的情况。
2地基岩土构成分布情况及桩型选择根据地质勘察情况表明，地基岩土构成自上而下分布情况详见下表：本工程所处区域对施工环保极高的要求和岩层埋深决定了不适宜采用冲（钻）孔灌注桩或人工挖孔桩。
沉管灌注桩典范工程剖析[最新]共9页word资料
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一、工程实例简况：工程I位于市广达路茶亭立交桥下，东北侧。
同期共施工5座，7层半住宅楼，均为Φ500mm沉管灌注桩。
场地内同时进场三台机，80天内施打完全部1018根工程桩。
工程Ⅱ位于环城路与吉庇路交叉口，东南角，共4座住宅楼，全部采用Φ500mm沉管灌注桩，总工期为42天，施打完全部的702根桩。
工程Ⅰ、Ⅱ的桩基检测情况，土体主要物理状态指标，地质剖面图详见表一、二及图一、二。
Ⅰ、Ⅱ桩基检测情况表一土体物理性质指标表二二、机理分析：从表一看出工程I各楼竣工后经小应变检验Ⅲ，Ⅵ类桩占44%～100%，静载11根，其中9根达不到设计要求，且与设计要求差距甚远。
工程Ⅱ中2#～4#楼竣工后经小应变检测Ⅲ、Ⅵ类桩占30%～40%。
静载4根均未达设计要求。
这两座工程可以说较典型和严重质量事故的工程。
下面从几方面做粗浅的原因分析。
1.布桩太密，引起水平应力重叠。
根据资料(1)桩周土和桩端处的土在打桩过程中会形成一定范围的重塑压密区。
桩周土可以分成三个区域，(见图三)第I区在桩表面(1)/(2)d范围为结构完全破坏的区域。
由于土的挤压，经过相当长的时间，土体强度恢复。
第Ⅱ区为挤密过渡区，在桩周的3/2范围内。
第I区的土在打桩过程中挤密压缩下，一方面土的天然结构受到坡坏，压缩性增大的同时，土的强度剧烈下降；另一方面，孔隙比大大降低。
根据公式计算，工程I中粘土的饱和度上升值S′r=264.3%，淤泥的饱和度上升值为158.77%，如此大的饱和度上升，使得孔隙中的水无法迅速地排出去必将在土体中产生巨大的超孔隙水压力。
根据有效应力原理，土的抗剪强度ε=(σ-μ)tgφ+c，孔隙水压力上升时，有效应力下降，将使土的抗剪强度降低。
图三中第Ⅰ、Ⅱ区的分界面也就是打桩时土体破坏的剪切面。
根据图三相邻桩间距要大于4d才为互不抗动区。
而工程I和工程Ⅱ的桩距多数仅在3～3.5d之间，造成第Ⅱ区压密重叠。
前面已经说过第Ⅰ区的土体强度已经破坏，由于压密区的重叠造成对第Ⅰ区的水平应力重叠(见图四)。
浅析大桥中大直径超长灌注桩的应用
浅析大桥中大直径超长灌注桩的应用一、大直径超长灌注桩大直径灌注桩系是指在工程现场，通过机械钻孔、钢管挤土、人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土做成的桩。
依照成孔方法不同，灌注桩可分沉管灌注桩、钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩的类型。
大直径灌注桩属非挤土或少量挤土桩，施工时基本无噪音、无震动、无地面隆起与侧移，也无浓烟排放，因而对邻近人们的生产和生活活动影响小，对周围建筑物、路面或者地下设施等危害小；大直径灌注桩直径大，入土深，现在机具和人工挖掘都能进入各类地基，且能把桩嵌入于各类基岩，这均是打、振、压入式桩所不及的；大直径灌注桩可采取扩大底部的形式，更好地发挥桩端土的作用；大直径灌注桩出能承受较大的竖向荷载外，由于桩身刚度比较大，能承受较大的横向荷载，增强建筑物抗震能力。
大直径超长灌注桩技术适用范于孔径≥2000mm，孔深150m以内的孔径、垂直度要求较高，水上（陆地）竖向承重桩的施工。
适用粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层。
大直径超长灌注桩施工技术具有以下特点：（1）大直径钻孔桩根据桩径、桩长、地质条件、水文情况等诸多因素来选择钻机的型号、扭矩及钻具的各项参数。
一般在地层强度较高、钻孔深度较深地质情况较复杂则选用较大型号钻机。
（2）在陆地上施工时，其泥浆循环可在陆地开挖泥浆沟和泥浆池，护筒的埋设只受表层不稳定土层影响。
而在在水上施工时，需搭设平台。
护筒的埋设较深，既要保重平台的稳定又要保证钻孔壁的安全。
（3）成孔过程泥浆的循环方法可分正循环和反循环泵，而反循环又可分泵吸反循环和气举反循环两种。
（4）大直径钻孔桩泥浆的作用主要为：①保护壁，②悬浮钻渣③冷却钻具；大口径成孔对泥浆质量要求很高，一般检测指标有：①相对密度，②粘度，③含砂率，④胶体率等。
（5）在江上或海上作业时，材料供应和正常施工不可避免的要受到潮汐、风浪、季节性的影响，另由于平台的局限性需在平台配制专门的泥浆箱或利用护筒的连接作为泥浆池或泥浆循环管。
沉管灌注桩的应用
沉管灌注桩应用于长桩、大承载力桩基础施工1 概况某教学楼为8层框剪结构，独立柱下振动冲击沉管灌注桩基础。
原设计桩径500 mm，桩长22 m，通长配筋，单桩承载力标准值1000 kN，单柱荷重9000 kN。
该工程桩基的荷载、桩长、施工难度很大。
考虑到该地层为第四系更新统硬塑～坚硬塑粘性土和桩的特点为端承摩擦桩，经论证及设计院同意后改为φ400 mm 复打桩，桩长18.0 m，单桩承载力要求不变，并要求先打试桩，经静载试验满足要求后，方可根据有关参数进行工程桩施工。
经试桩，静载确定桩为ZG400B 型复打桩，桩长18.0 m，复打深度≮12.5 m，钢筋笼长11.60 m，桩数237根。
2 满足设计承载力的成桩模型和理论计算2.1成桩模型采用φ400 mm局部复打成桩的理论模型见图1。
图1局部复打长桩成桩理论示意图图2按物理参数计算示意图(2)按物理参数及电流电压控制计算：Q uk =Qsk+QpkQpk与电流冲击力、电流电压有关，可用经验公式p=kI①代入(p为一定电压下，一定电流产生的冲击力；k为经验系数，一般取10；I为锤头工作时最后30s的电流值，此处为100)。
经计算Qsk =1606.11 kN，Quk=2602.11 kN，则单桩承载力标准值为1303.06 kN，满足设计要求(1000 kN)。
3 桩机选型在确定该工艺施工之前，我公司设计论证过其它桩的工艺施工，如钻孔桩、挖孔桩等，但因经济、技术等指标难于达到要求而未被采用。
最后对比最多的是预制桩，预制桩同灌注桩一样，在西南地区多属小直径桩；因灌注桩是就地灌注混凝土，不需裁桩和接桩，可节省混凝土，只配少量钢筋，可节约钢材2/3～6/7；且减少预制构件的场外运输，比预制桩节约工程费用30%～40%。
另外，也是最重要的一点，该工程桩是端承摩擦桩，预制桩不能取土引孔，遇上较厚的硬塑～坚硬粘性土层不能穿过，达不到设计桩长要求。
沉管灌注桩能达到此要求，故选用沉管灌注桩施工工艺。
大直径静压沉管灌注桩应用技术(四)
大直径静压沉管灌注桩应用技术（四）6经验与建议6.1沉管结束后，例行的管底探灯检查均未发现底部有进水现象，表明在此类地质条件下一般不会发生管底进水现象。
6.2从本工程静载试验结果来看，静载试验单桩竖向抗压极限承载力值比施工时的终压力能提高800~1000kN左右，因而从施工终压力预估单桩竖向抗压承载力是比较直观可靠的。
6.3基坑开挖后发现实际桩顶标高比预期超高1.8~2.5m，而桩直径并未出现缩小现象，表明在此地质条件下设计采用的混凝土充盈系数1.15偏大，按规范正常取1.10即可，有同类地质施工经验时，建议混凝土充盈系数可取1.05~1.10.6.4沉管灌注桩对土体有明显的挤密和隆起效果，因此，桩位放样定位后在沉管施工前应再次校核，防止桩位出现偏差。
6.5采用的桩机设备具有施工过程对桩套管进行拆卸或接长功能，但使用存在一定的局限性。
因接、卸转盘工作行程与油缸行程相符，遇地质原因当沉管深度超过预期深度时，可以在接、卸转盘行程范围内比较方便的接长；当遇到桩管无法沉到预期深度时，需要卸管才能吊装钢筋笼和浇灌混凝土时，若桩管接头位置不在接、卸转盘工作行程内则无法卸管，遇此类情况只好拔空管，并对空孔填土处理，待桩管卸短后再回车重新沉管。
6.6沉管、吊放钢筋笼、浇灌混凝土和拔管各工序应连贯施工，避免停滞时间过长土体回缩固结导致拔管困难。
6.7桩长较短时，钢筋笼应尽可能通长吊放，若桩长较长，钢筋笼需要拼接时，焊接接头应尽可能放在桩的下半段。
7结语大直径静压沉管灌注桩在金山湖景大厦桩基工程上的到了成功的应用，取得了预期的社会、经济效果。
该工艺在消除或减少噪音、污染排放、缩短工期有良好的适用性，并且从本工程静载试验结果来看，从施工终压力能够能够直观可靠地预估单桩竖向承载力。
当然也有它的局限性，需要针对具体工程地质情况进行有条件选用，现有桩机设备在吊放钢筋笼焊接接长和桩套管接长、卸短工艺措施适用性上还需加以改进和完善，而且在施工过程中必须严格控制各个工序的施工质量，严格控制相邻沉桩间距，防止出现断桩、缩颈等不良现象，才能做到安全适用、经济合理，质量保证。
大直径锤沉管灌注桩的应用
大直径锤沉管灌注桩的应用
胡芝福
【期刊名称】《中外建筑》
【年(卷),期】2001()5
【摘要】1工程概况广轩大厦原名广东省宣传干部培训中心,位于广州市海珠区,洛溪大桥西侧,南洲路以南.总用地面积为7913平方米,建筑面积为21328平方米,为一栋二十三层综合楼,地下一层,地上二十三层.一至五层为办公楼、会议室,六至二十三层为宾馆.该建筑物为框剪结构,六层局部设有转换层,基础采用大直径锤击沉管混凝土灌注桩,由于这种桩型承载力高,安全可靠,造价低廉.对本工程的特殊地质条件有很好的适应性,为建设单位节省了二百多万的工程投资.
【总页数】2页(P58-59)
【关键词】灌注桩;锤击沉管桩;贯入度;竖向承载力
【作者】胡芝福
【作者单位】广州南方建筑设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TU473.14
【相关文献】
1.析大直径锤直沉管灌注桩的应用及其工程效益 [J], 郭晓敏
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3.大直径潜孔锤在海底嵌岩锚链灌注桩工程中的应用 [J], 陈家旺;殷琨;彭枧明;周
占江
4.高频液压振动锤沉管灌注桩技术的应用 [J], 徐红
5.复合锤在砾石层沉管灌注桩施工中的应用 [J], 童列成;徐美莲
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大直径锤击沉管桩在工程中的应用
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大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程施工中的应用分析
大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程施工中的应用分析发布时间：2021-06-01T13:11:17.717Z 来源：《基层建设》2021年第3期作者：侯现海[导读] 摘要：大直径冲孔灌注桩具有性能稳定、单桩承载能力高、施工应用技术成熟、对其周围环境影响小等多种优点，在大型桥梁和高速公路等建筑工程中得到了广泛的应用。
天元建设集团济南有限公司摘要：大直径冲孔灌注桩具有性能稳定、单桩承载能力高、施工应用技术成熟、对其周围环境影响小等多种优点，在大型桥梁和高速公路等建筑工程中得到了广泛的应用。
对大直径冲孔灌注桩施工运用中的重点难点技术进行分析，阐述了大直径钻孔灌注桩在施工准备阶段、钻孔成孔阶段、钢护筒及钢筋笼制作阶段的施工技术和关键技术节点，对后续的大直径冲孔灌注桩施工起到一定的指导作用。
本文通过对大直径冲孔灌注施工技术的概述，介绍其施工运用措施，希望可以为同类项目提供理论参考。
关键词：大直径；冲孔灌注桩；施工运用一、大直径冲孔灌注桩概述大直径冲孔灌注桩是一种冲孔灌注桩，冲孔灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。
大直径冲孔灌注桩施工是采用冲锤冲击成孔，利用泥浆护壁成孔，在孔内下放钢筋笼并灌注混凝土，成孔时将冲锤钻头提升到一定高度后利用自由下落的冲击力来破碎岩层，然后排除孔内的渣浆。
冲孔灌注桩运用范围广泛，适用于填土层、黏土层、淤泥层、砂土层、碎石层、砾石层、岩溶发育岩层等各种土层中的施工，冲孔灌注桩直径通常范围是在800-1500mm，大直径冲孔灌注桩可达2500mm，冲孔深度最大可达50m左右。
大直径冲孔灌注桩的优点是对施工现场建筑物和周围环境的影响小；桩长和直径根据具体工程设计的实际要求可以自由变化；桩端可深入各种复杂土层；单桩承载力大等。
缺点是大直径的冲孔灌注桩成孔工艺较复杂，操作技术难度高，施工中容易产生质量事故，完工后不能立即承受荷载，冬季施工难度大；大直径超长的桩身，增加了施工难度和对施工设备的要求；钢筋笼因为大直径桩身重量变大，刚度和稳定性都随之降低；混凝土的浇筑施工量大；清渣工作难度大。
大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用分析
大直径冲孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用分析发布时间：2021-07-05T11:37:11.750Z 来源：《基层建设》2021年第9期作者：陆其明[导读] 摘要：大直径钻孔灌注桩作为桥梁的承载的重要环节，也是保证桥梁结构安全的重要工序，但由于使用中承载载荷较大，容易出现桩体位移，影响安全，在施工中需要避免该问题的发生。
广西城建建设集团有限公司广西北流市 537400摘要：大直径钻孔灌注桩作为桥梁的承载的重要环节，也是保证桥梁结构安全的重要工序，但由于使用中承载载荷较大，容易出现桩体位移，影响安全，在施工中需要避免该问题的发生。
我国虽然对超长大直径嵌岩钻孔灌注桩的应用较为广泛，但理论研究仍存在问题，尤其是对桩侧土荷载的相关计算理论不足，不能反映出桩顶沉降和桩体的相关位移的影响关系，技术存在一定的问题。
而在国外研究中，早期利用弹性理论法，运用泰勒理论，模拟桩周土体，并使用Mindlin方程进行求解，获得在半无限空间中桩体的任一点的应力和位移变化形式，但该方法得出的结果需要进行转换，存在较高的误差率，准确率较低[7～10]。
后来的国外学者常常采用双向静荷载的试验方法来确定相关系数，但需要较长的研究周期，时间效率较低，仍然缺乏相关的计算理论支持。
关键词：大直径冲孔灌注桩；施工技术；建筑工程引言近年来，我国的经济总量逐年增加，与此同时科学技术也得到了飞速发展。
在社会前进的过程中，一些先进的施工技术已经被引入建筑领域，钻孔灌注桩技术便是其中之一。
实践证明，基于钻孔灌注桩的支撑，建筑工程不仅能够具有良好的安全性能，而且可带来可观的经济效益。
不过，产生这种效果的前提是合理而科学地应用钻孔灌注桩技术。
为此，本文对该技术的具体应用进行了深入探究 1基本含义灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用，是在工程施工现场中利用钻机设备在桩位上，通过自由下落产生的冲击力，削切岩层结构产生孔洞，然后再将钢筋笼放入孔洞，并进行混凝土材料的浇筑施工。
大直径灌注桩质量检验及工程应用
笔者提 出对 大直径 混凝 土灌注桩 合理的质量检 验方法程序及建议 。
［ 关键词 ］ 大直径灌 注桩
Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｉ ｎ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｄ ｉ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ａ ｓ ｔ — ｉ ｎ—ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ
桩 的检 验 。
２ ． ３动 力 检 测 法
目前 ， 大多数大直径混 凝土灌 注桩多 在施工 过程 中出现 流沙 、 涌泥 、 塌孔、 夹泥 、 停 电等现象。因此 ， 成桩之后 ， 桩身砼 密实度 、 强度 、 有否气孔 、 胶结程度 、 桩 实长 、 桩底有否虚土 、 桩
进入持力层情 况 ， 都是 桩基质 量关注 问题。通常 采用静 载荷
２ ． ２钻 芯 法
较高， 而 且不 适合 于大 直径 灌注 桩检 测 ， 尤其是 嵌岩 桩 的检
测。
低应变 动测 中以瞬态 机械 阻抗法 和反射 波法最 常用 ， 而
效果也较好 。
目前 ， 预埋管声波透射 法是判断桩身结构完整性 ， 准确性 较高 的一种 检测 方法 ， 对 于有条件的大工程 ， 大直径长桩基础
ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ．
Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ｄ ｉ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ａ ｓ ｔ —ｉ ｎ—ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｐ ｉ ｌ ｅ ；ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｃ ｌ ｏ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｓ ｔ ；ｃ ｏ ｒ ｅ ｄ ｉ ｒ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｓ ｔ ；ｄ ｙ ｎ ａ ｍｉ ｃ ｔ ｅ ｓ ｔ
质量检验 。
围。钻 透桩底 ， 可检查 桩底有 无沉渣 、 虚 土及其 厚度 、 桩 身实
振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中的应用与效果评估
振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中的应用与效果评估振动沉管灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于大型工程项目中。
本文将对振动沉管灌注桩施工的应用情况以及其效果进行评估。
一、振动沉管灌注桩施工的应用案例振动沉管灌注桩施工已经在许多大型工程项目中得到了广泛的应用。
以下是几个具体案例：1. 某大型桥梁工程：在该桥梁的地基处理中，采用了振动沉管灌注桩施工。
通过振动沉管灌注桩的施工，有效地增加了地基承载力，提高了桥梁的稳定性和安全性。
2. 某高层建筑工程：在该高层建筑的地基处理中，使用了振动沉管灌注桩。
通过灌注桩的施工，可有效解决软土地基的沉降和沉降不均匀的问题，提高了建筑物的整体稳定性。
3. 某港口码头工程：为了加固码头的地基土层，采用了振动沉管灌注桩。
这种方法能够使桩与土层充分结合，提高了码头的承载能力和稳定性，保证了货物的安全运输。
通过上述案例可以看出，振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中具有广泛的应用前景。
二、振动沉管灌注桩施工效果评估振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中的效果评估十分重要。
以下是对振动沉管灌注桩施工效果的评估：1. 地基处理效果评估：振动沉管灌注桩施工能够有效改善地基的物理性质，增加地基的承载力。
可以通过地基的承载试验，评估振动沉管灌注桩施工的效果。
2. 结构稳定性评估：振动沉管灌注桩施工后，能够提高结构的整体稳定性。
可以通过模拟地震等荷载试验，评估振动沉管灌注桩施工对结构稳定性的影响。
3. 工程安全性评估：振动沉管灌注桩施工对于工程的安全性至关重要。
可以通过对施工过程中的各项安全指标的监测和评估，来判断振动沉管灌注桩施工的安全性。
通过以上评估指标可以全面客观地评估振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中的应用效果。
结论振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中得到了广泛的应用，其施工效果也得到了充分的评估。
通过对地基处理效果、结构稳定性和工程安全性的评估，可以得出振动沉管灌注桩施工在大型工程项目中发挥重要作用的结论。
沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用
沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用【摘要】随着改革开放的不断深化，作为一项专项技术，沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程施工中得到了广泛地应用。
为此，本文主要对沉管灌浆桩的材料准备、施工技术应用与质量控制进行了分析与探究。
【关键词】沉管灌注桩；建筑工程；材料准备；技术应用；质量控制作为土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种，沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩。
它是利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩靴（活瓣式桩靴）的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。
利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。
一、施工材料准备水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。
水泥进场时应有出厂合格证明书。
施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。
水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3，其针片状颗粒不超过25%，含泥量不大于2%。
钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。
钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。
钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。
其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
二、沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用1.、锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。
一种大直径超深灌注桩的超长钢护筒沉入系统[实用新型专利]
![一种大直径超深灌注桩的超长钢护筒沉入系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5db91d500a1c59eef8c75fbfc77da26925c59699.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020210266.X(22)申请日 2020.02.25(73)专利权人 深圳市工勘岩土集团有限公司地址 518000 广东省深圳市南山区粤海街道高新区社区科技南八路8号博泰工勘大厦1501(72)发明人 李洪勋 雷斌 尚增弟 许国兵 吴涵 (74)专利代理机构 深圳市深可信专利代理有限公司 44599代理人 彭光荣(51)Int.Cl.E02D 7/18(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种大直径超深灌注桩的超长钢护筒沉入系统(57)摘要本实用新型涉及建筑基础工程技术领域，具体涉及一种大直径超深灌注桩的超长钢护筒沉入系统，包括液压振动锤、履带吊机和旋挖钻机，其还包括内层钢护筒、套设于内层钢护筒外的中层钢护筒、套设于中层钢护筒外的外层钢护筒、设于外层钢护筒和中层钢护筒之间的第一固定件、设于中层钢护筒和外层钢护筒之间的第二固定件，所述内层钢护筒、中层钢护筒和外层钢护筒同轴设置，所述中层钢护筒的长度为23‑30m，所述外层钢护筒的长度大于中层钢护筒的长度，所述外层钢护筒的长度小于中层钢护筒的长度，所述第一固定件用于固定外层钢护筒和中层钢护筒，所述第二固定件用于固定中层钢护筒和内层钢护筒。
本实用新型使超长钢护筒能克服侧摩擦阻力沉入地面以下。
权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 212001091 U 2020.11.24C N 212001091U1.一种大直径超深灌注桩的超长钢护筒沉入系统，包括液压振动锤、履带吊机和旋挖钻机，其特征在于：还包括内层钢护筒、套设于内层钢护筒外的中层钢护筒、套设于中层钢护筒外的外层钢护筒、设于外层钢护筒和中层钢护筒之间的第一固定件、设于中层钢护筒和外层钢护筒之间的第二固定件，所述内层钢护筒、中层钢护筒和外层钢护筒同轴设置，所述中层钢护筒的长度为23-30m，所述外层钢护筒的长度大于中层钢护筒的长度，所述外层钢护筒的长度小于中层钢护筒的长度，所述第一固定件用于固定外层钢护筒和中层钢护筒，所述第二固定件用于固定中层钢护筒和内层钢护筒。
人工高陡边坡大直径灌注桩受力性能与数值模拟分析
0引言
目前，国内外对人工高陡边坡的桩基研究大 多数集中于分析高承台桩基在横向荷载和桩侧土 体推力作用下的内部应力应变变化规律、挠曲变 形和桩基周围土体的位移变形等。对桩基的变形 和桩土相互作用考虑的较为少见。由于桩基与土 体的相互作用，使得人工高陡边坡段大直径灌注 桩的受力特性研究更加值得关注。
杨博铭等人Z借用数学模型，从预应力锚索抗 滑桩的受力形式和施工特点等方面，对其进行滑 坡稳定性分析，得出了设计原则和理论计算方法， 并研究了动态设计使其更加符合现实状况。赵明 华、杨明辉等人［5-10］计算出了桩顶沉降量的公式， 并导出了按桩顶沉降量计算桩基承载力的方法， 基于m法，采用幕级数方法求解，最终得出桩基 内力及位移的有限差分解，从而更好地分析桩基 的内力位移变形问题。雷勇［11］在分析了嵌岩桩的承 载特性和受力机理的基础上，建立了剪胀模型和 以分维数表示的传递模型，得出了极限承载力的 计算公式。朱良虎［12］文章对大直径深长钻孔灌注桩 的受力特点和研究现状进行了分析和总结。
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科技
大直径沉管灌注桩应用例析
郑维真 厦门天地开发建设公司，厦门 361009
摘 要： 本文结合具体工程，对大直径沉管灌注桩在施工中遇到孤石等问题提出了解决方法，
并注意施工过程的质量把控。
关键词：大直径沉管灌注桩；承载力；设计
1 工程概况
厦门某美食城占地面积4982.4m2，总建筑面积36198m2，地下室为一层，面积5506m2。
其中主楼12层，裙房5层。
结构为框架剪力墙结构。
该工程2001年进行基础施工。
该工程场地原始地貌残坡积台地，地势东高西低，高差3.5m。
已完成的钻孔揭露场地地基岩石土体可分为六层：①填土。
②淤泥质土。
③坡积砂质粘土。
④残积砂质粘性土，局部夹有微风化岩孤石。
⑤强风化岩。
⑥中风化岩。
根据地质条件及基础上部荷载分布实际情况，确定主楼基础采用Φ700mm桩径的大直径沉管灌注桩，桩靴D=800mm，单桩竖向承载力设计值为3500kN，裙楼基础采用Φ600mm桩径的大直径沉管灌注桩，桩靴D=700mm，单桩竖向承载力设计值为2300kN。
桩身混凝土强度C30。
2 施工注意事项
本工程设计选择强风化岩作为桩持力层。
施工时应以贯入度控制为主，有效桩长为辅，确保收锤标准。
本工程最后三阵锤（十击）贯入度标准，定为不大于30mm。
精确轴线坐标放样，埋置牢固控制点，每桩校核，确保桩基工程质量。
桩基施工采用高承载力打桩机，沉管柴油锤重应大于6.2吨，施工工序应按照广东省标准DBJ/T15-17-96《大直径锤击沉管混凝土灌注桩技术规程》执行。
合理安排密布群的打桩顺序，原则上由中间往外退打，当相邻桩中心距小于4.5d的桩，采取跳打方式，且间隔超过24小时。
以保证邻桩桩身混凝土质量。
当施工桩长未达到设计桩长要求而贯入度已经达到收锤条件，或桩身开始发生倾斜，或桩管发生反弹等现象均表明桩靴已触到孤石。
当孤石较小、较薄时，桩管桩靴有一定的刚度，加上冲力能将其挤开，对桩靴不造成太大影响。
当孤石较大较厚，沉管无法将其挤开，强行沉管，将造成桩靴甚至桩管破损，当有效桩长大于7m且桩管未变形时，可先成桩。
当有效桩长小于7m或桩管已变形时，可不成桩，拔空孔回填砂。
采取移位补桩的方法来解决。
拔管时采用钳式60KW振动锤，频率900Hz～1200Hz，震扰力300kN～400kN，以利于桩的成型，并保证混凝土密实度。
钢筋笼制作时，钢筋搭接必须满足规范要求，同一截面接头不得超过50%。
钢筋笼在运输和吊装时不得发生碰撞变形。
确保钢筋笼居于桩中，保证钢筋笼的设计保护层。
钢筋笼放入桩管内后，即进行混凝土灌注，根据桩长计算混凝土量，控制好每段桩身有足够的充盈系数，确保桩身质量，并有效保证桩顶标高处的混凝土强度。
超灌量一般控制在设计桩顶标高以上1/15有效桩长。
本桩型采用钳式振动锤拔管，边振动边拔管来保证桩身混凝土的密实度。
桩管拔至承台底标高0.5m以上方可停止振动。
3 孤石处理措施
桩基开始施工初期，施工较顺利，两台打桩机分别在塔楼和裙楼位置同时施工，一天可打桩8～12根。
但施工初始缺乏经验，打坏了若干个桩靴。
后施工单位会同设计、勘探、监理各部门总结经验及调整施工方法，确定当施工桩长未达到设计桩长要求而贯入度已经达到收锤条件，或桩身开始发生倾斜，或桩管发生反弹等现象均表明桩靴已触到孤石。
遇孤石时当有效桩长大于7m且桩管未变形时，可先成桩。
当有效桩长小于7m或桩管已变形时，可不成桩，拔空孔回填砂。
将现有桩位施工完毕后，根据各桩的深度及遇孤石桩管的变形方位、埋深等综合分析，确定拟补桩的位置，必要时并在此位置补勘，获取孤石的大小及孤石底残积砂质粘性土的标贯值击数，按广东省标准DBJ/T15-17-96《大直径锤击沉管混凝土灌注桩技术规程》计算其单桩竖向承载力及变形值，调整补桩的数量并加以验算。
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70
《 》 2012年 第15期
科技
（上接第68页）
小的设备穿管条件图，同时考虑管道平行排列，求出连梁的最大高度。
经重新计算发现，扭转周期与平动周期小于0.9，满足规范要求。
但局部连梁有超筋现象。
通过以上解决方法及重新计算后，标准楼层的最大弹性水平位移与该楼层两端弹性水平位移平均值之比最大为1.26，底部3层因考虑裙房的作用，位移比仍大于1.4。
根据《超限高层建筑工程抗震设计指南》规定，只要楼层数不超总层数的20%，少数几层位移比大于1.4，仍属于一般不规则结构。
说明此结构只属于一般平面不规则的结构，对于平面不规则而竖向规则的一般不规则结构，只需采用空间结构计算模型计算，并对薄弱部位采取有效的抗震构造措施即可。
4 连梁超筋解决方法
从以上分析可知，连梁刚度对于框架核心筒结构的抗扭转非常有作用。
但连梁刚度加大的同时，连梁超筋现象也更明显。
解决方法：①按连梁实际截面计算一次。
②减小连梁截面高度再计算一次，使连梁的计算剪力不大于原有截面的最大受剪承载力。
③对剪力墙的配筋取两次计算结果的包络。
对纵向钢筋配置，按实际连梁与计算连梁有效高度的比值，对计算的连梁纵向钢筋面积进行调整，并按其配筋。
对箍筋配置，按实际连梁的截面要求作为剪力设计值求出相应连梁箍筋面积，并按其配筋。
该工程在11轴与E 轴处原承台下设计3根桩，见下图，其中2根桩都是正常成桩，右下角桩遇孤石，有效桩长18m，设计要求补桩2根，成桩后有效桩长分别为18.64m 和18.12m。
现对该基桩进行竖向承载力设计验算。
根据地勘报告及补勘报告，得知孤石底部处的残积砂质粘性土的标准贯入修正击数为17，桩侧阻力设计值为
32KPa。
当桩端下卧层（距桩端以下6倍桩靴直径范围内）有低于桩端持力层标准贯入度击数的土层时，也即桩端下遇到孤石时，单桩竖向承载力R=2022kN ＜3500kN（设计要求），补2根桩后，孤石上三根桩的总竖向承载力R=3×2022=6067kN ＞3500kN（设计要求），考虑到桩端在孤石上稳定性的不确定性，以及考虑群桩效应，作折减计算后仍然能满足要求。
单桩承载力除按上述公式计算外，还应验算桩身强度。
R ≤0.8fc Ａp
fc-混凝土轴心抗压强度设计值，C30取15×103KPa
R ≤0.8fc Ａp=4620kN ＞3500kN，桩身承载力也能满足规范和设计要求。
4 静载及动测结果
该工程大直径沉管灌注桩施工结束后，塔楼Φ700mm 桩径的桩含补桩共计262根。
裙楼Φ600桩含补桩共303根。
φ700锤击沉管灌注桩能否达到设计的承载力，检测方法是通过现场静载荷试验确定单桩竖向极限承载力标准值。
本工程取3根Φ700mm 桩做现场静载荷试验，3根桩的加载至单桩承载力设计值的1.7倍时，桩的最终沉降量分别为：19.75mm、6.42mm、5.23mm，从Q-s 及s-Lgt 曲线看出，3根桩在5950KN 荷载下尚未达到极限状态。
取Φ600mm 桩3根桩加载至单桩承载力设计值1.7倍时，桩的最终沉降量分别为：20.13mm、10.50mm、17.02mm，从Q-s 及s-Lgt 曲线看出，3根桩在3910kN 荷载下尚未达到极限状态。
均能满足设计要求。
抽查Φ700桩总数的20％，共计52根桩作小应变检测，其中，Ⅰ类桩45根，Ⅱ类桩7根，分别占
委托检测的87%和13%。
抽查Φ600桩总数的24％，共计73根桩作小应变检测，其中，Ⅰ类桩60根，Ⅱ类桩13根，分别占委托检测的82%和18%。
5 结束语
从该建筑物施工到主体工程完工后的沉降观测来看，最大沉降量为14mm。
该工程建成8年多，使用情况正常良好，未发现下沉过大及沉降不均匀引起开裂现象。
如果说大直径锤击沉管灌注桩的缺点，就是在施工期间锤击所产生的
噪声，对周边的居民造成了一些不便和影响。